电缆模注熔接接头技术介绍参考文档
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長園電力技術有限公司
CYG ELECTRIC CO., LTD.
Mmj的设计原理 及工程案例
Mmj技术简介 Mmj即“电缆模注熔接接头” （Mould melt joint） 的英文缩写，是长
园电力技术有限公司自主研发、具有自主知识产权的新一代电力电缆连接技 术， Mmj恢复电缆本体连接技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产 生的活动界面的根本问题，为电缆系统提供一种更高的电气稳定性和安全可 靠性的电缆连接技术，填补了国际电力电缆附件行业内的空白。
绝缘等径Mmj场强分布图
绝缘增厚Mmj场强分布图
客户所关心的问题
1、放热焊接的优点有哪些？放热焊接会不会对电缆绝缘造成损伤？ 放热焊接的优点：熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导
电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零，这是任何一种传 统连接方式无法比拟的，与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子 焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变， 没有机械性压力、不会松驰或腐蚀、不会老化、故障时能承受重复性大电流冲 击，不至熔断；放热焊接会产生2000度以上的温度，如果在焊接时不采用技术 手段加以控制，焊接的高温会直接影响到电缆绝缘及半导电体导致其老化，所 以我们专门设计了专用的焊接冷却装置，焊接前安装在靠电缆绝缘的导体两侧， 经无数次反复测试，焊接时靠电缆绝缘两侧的温度低于80度，所以不会对电缆 造成损伤。
Mmj的优势
Mmj不是附件，是按照所连接电缆的原始结构，通过生产电缆的制作工艺实现电 缆与电缆连接，主要体现在无需应力锥、无活动界面的融融结构，接头处的导体、 内半导、主绝缘和外半导完全是按照电缆的原有结构恢复本体，避免电缆的回缩以 及因附件与电缆之间由于材质不同而产生气息、活动界面所导致的问题，使电缆接 头处成为完整的电缆而没有接头的概念，其电场分布和电气稳定性与原电缆本体形 成了一致的共性，突出了Mmj对超高压电缆连接电气性能高可靠性的重大意义。
Mmj技术是长园电力27年的技术结晶，具备两项国家发明专利和两项国
家实用新型专利，通过了武高所的形式试验、预鉴定试验和新产品新技术的 技术鉴定，各项参数均达到相关标准规定，获得业内专家的高度评价。
Mmj技术主要应用于10kV至500kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆以及±160、
±200kV、 ±320kV直流海缆的中间连接，目前该技术在电力系统、铁路系 统、冶金系统运行良好，运行时间已超两年，获用户一致好评。
Mmj接头与预制式中间接头结构图
原电缆绝缘
Mmj内半导等径恢复 Mmj绝缘
导体等径焊接 原电缆内半导
Mmj 采用等直径导体连接， 内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽 层全部按照电缆结构予以恢 复
Mmj 结构和安装工艺简介
不等径恢复绝缘 等径恢复外绝缘 恢复外半导电层
Mmj、Ent的结构及设计原理
制作Mmj所用绝缘料和半导电料与生产电缆的绝缘料和半导电料是完全相同材 料，成型后的Mmj结构与电缆结构一致，设计原理与电缆的设计同理，只要实现 Mmj与电缆连接后的电气性能（电场分布）一致。
Mmj 电场分布
Mmj与交联电缆的特点、设计理念是同理的，电缆的结构与Mmj的结构 是一致的，而Mmj的绝缘层与内半导电层之间是熔融的、没有活动界面的分 子渗透性质的结合，使Mmj从根本意义上实现了恢复电缆本体结构的终极工 艺技术；依据电缆电场强度分布规律，适当放大Mmj绝缘外径，使Mmj的高 电位场强减弱到电缆的较低的场强区，因此实现了Mmj高可靠性的根本目的 。
等径焊接导体 放热焊接试验
客户所关心的问题
导体焊接前后的电阻率变化
客户所关心的问题
Mmj与高压和超高压电缆的特点、设计理念是同理的，实现恢复电缆本体工艺 技术的意义在于：为电缆系统提供一种更高的电气稳定性和安全可靠性的电缆连接 技术。 其执行的标准为：Q/CYG09-2010、GB/T 11017-2002、GB/2951.1-1997、 GB/Z 18890-2002、IEC 60840:1999
冷缩缩型（预制式）电缆附件
冷缩式电缆附件的优点：体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、电缆开剥 尺寸短节约电缆，其电场控制采用几何法，半导电应力锥绝缘层与应力锥在生产过 程中完全粘合，复合成一体，局部泄漏电流小；其缺点：冷缩（预制）电缆附件与 电缆之间为配装方式，所用的绝缘料为硅橡胶或三元乙丙橡胶制成，与电缆绝缘料 是两种介质，所以会产生界面，绝缘界面往往是电场易变的地方，一但有杂质、气 隙等，其绝缘性能会显著下降，成了电缆附件绝缘的最薄弱环节；冷缩式电缆附件 是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久 变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而 不能保证良好的界面特性，与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便。
客户所关心的问题
电缆导体的等直径焊接并预留导体屏蔽层
放热焊接是通过氧化铜与铝的化学反应（放 热反应）产生高温液态铜和氧化铝的残渣，置 换出铜与电缆导体的熔接
对电缆导体放热焊接的检测（荷兰KAMA试验） 铜线本体的抗拉强度为205Mpa,焊接后抗拉强 度为187Mpa，导线焊接处的拉断力与本体的比 值为91.2﹪，保证了每个导线接头的抗拉强度 达到其本体强度的80﹪以上，焊接完成后的导 体外径与标准外径的误差中间接头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终 端或中间连接上，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长约20年，径向收 缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。与绕包式电缆附件相比， 其优点：具有体积小、重量轻、安装方便等特点；缺点：要动火、不适用于一些不 能有明火的安装环境、电缆开剥尺寸长，所需安装空间大、电场控制采用参数法应 力管,绝缘层与应力管分层，挪动或弯曲时容易出现附件内部层间脱开的危险，且应 力管易老化后失效、局部泄漏电流大，目前国内基本不再采用。
CYG ELECTRIC CO., LTD.
Mmj的设计原理 及工程案例
Mmj技术简介 Mmj即“电缆模注熔接接头” （Mould melt joint） 的英文缩写，是长
园电力技术有限公司自主研发、具有自主知识产权的新一代电力电缆连接技 术， Mmj恢复电缆本体连接技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产 生的活动界面的根本问题，为电缆系统提供一种更高的电气稳定性和安全可 靠性的电缆连接技术，填补了国际电力电缆附件行业内的空白。
绝缘等径Mmj场强分布图
绝缘增厚Mmj场强分布图
客户所关心的问题
1、放热焊接的优点有哪些？放热焊接会不会对电缆绝缘造成损伤？ 放热焊接的优点：熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导
电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零，这是任何一种传 统连接方式无法比拟的，与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子 焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变， 没有机械性压力、不会松驰或腐蚀、不会老化、故障时能承受重复性大电流冲 击，不至熔断；放热焊接会产生2000度以上的温度，如果在焊接时不采用技术 手段加以控制，焊接的高温会直接影响到电缆绝缘及半导电体导致其老化，所 以我们专门设计了专用的焊接冷却装置，焊接前安装在靠电缆绝缘的导体两侧， 经无数次反复测试，焊接时靠电缆绝缘两侧的温度低于80度，所以不会对电缆 造成损伤。
Mmj的优势
Mmj不是附件，是按照所连接电缆的原始结构，通过生产电缆的制作工艺实现电 缆与电缆连接，主要体现在无需应力锥、无活动界面的融融结构，接头处的导体、 内半导、主绝缘和外半导完全是按照电缆的原有结构恢复本体，避免电缆的回缩以 及因附件与电缆之间由于材质不同而产生气息、活动界面所导致的问题，使电缆接 头处成为完整的电缆而没有接头的概念，其电场分布和电气稳定性与原电缆本体形 成了一致的共性，突出了Mmj对超高压电缆连接电气性能高可靠性的重大意义。
Mmj技术是长园电力27年的技术结晶，具备两项国家发明专利和两项国
家实用新型专利，通过了武高所的形式试验、预鉴定试验和新产品新技术的 技术鉴定，各项参数均达到相关标准规定，获得业内专家的高度评价。
Mmj技术主要应用于10kV至500kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆以及±160、
±200kV、 ±320kV直流海缆的中间连接，目前该技术在电力系统、铁路系 统、冶金系统运行良好，运行时间已超两年，获用户一致好评。
Mmj接头与预制式中间接头结构图
原电缆绝缘
Mmj内半导等径恢复 Mmj绝缘
导体等径焊接 原电缆内半导
Mmj 采用等直径导体连接， 内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽 层全部按照电缆结构予以恢 复
Mmj 结构和安装工艺简介
不等径恢复绝缘 等径恢复外绝缘 恢复外半导电层
Mmj、Ent的结构及设计原理
制作Mmj所用绝缘料和半导电料与生产电缆的绝缘料和半导电料是完全相同材 料，成型后的Mmj结构与电缆结构一致，设计原理与电缆的设计同理，只要实现 Mmj与电缆连接后的电气性能（电场分布）一致。
Mmj 电场分布
Mmj与交联电缆的特点、设计理念是同理的，电缆的结构与Mmj的结构 是一致的，而Mmj的绝缘层与内半导电层之间是熔融的、没有活动界面的分 子渗透性质的结合，使Mmj从根本意义上实现了恢复电缆本体结构的终极工 艺技术；依据电缆电场强度分布规律，适当放大Mmj绝缘外径，使Mmj的高 电位场强减弱到电缆的较低的场强区，因此实现了Mmj高可靠性的根本目的 。
等径焊接导体 放热焊接试验
客户所关心的问题
导体焊接前后的电阻率变化
客户所关心的问题
Mmj与高压和超高压电缆的特点、设计理念是同理的，实现恢复电缆本体工艺 技术的意义在于：为电缆系统提供一种更高的电气稳定性和安全可靠性的电缆连接 技术。 其执行的标准为：Q/CYG09-2010、GB/T 11017-2002、GB/2951.1-1997、 GB/Z 18890-2002、IEC 60840:1999
冷缩缩型（预制式）电缆附件
冷缩式电缆附件的优点：体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、电缆开剥 尺寸短节约电缆，其电场控制采用几何法，半导电应力锥绝缘层与应力锥在生产过 程中完全粘合，复合成一体，局部泄漏电流小；其缺点：冷缩（预制）电缆附件与 电缆之间为配装方式，所用的绝缘料为硅橡胶或三元乙丙橡胶制成，与电缆绝缘料 是两种介质，所以会产生界面，绝缘界面往往是电场易变的地方，一但有杂质、气 隙等，其绝缘性能会显著下降，成了电缆附件绝缘的最薄弱环节；冷缩式电缆附件 是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久 变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而 不能保证良好的界面特性，与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便。
客户所关心的问题
电缆导体的等直径焊接并预留导体屏蔽层
放热焊接是通过氧化铜与铝的化学反应（放 热反应）产生高温液态铜和氧化铝的残渣，置 换出铜与电缆导体的熔接
对电缆导体放热焊接的检测（荷兰KAMA试验） 铜线本体的抗拉强度为205Mpa,焊接后抗拉强 度为187Mpa，导线焊接处的拉断力与本体的比 值为91.2﹪，保证了每个导线接头的抗拉强度 达到其本体强度的80﹪以上，焊接完成后的导 体外径与标准外径的误差中间接头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终 端或中间连接上，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长约20年，径向收 缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。与绕包式电缆附件相比， 其优点：具有体积小、重量轻、安装方便等特点；缺点：要动火、不适用于一些不 能有明火的安装环境、电缆开剥尺寸长，所需安装空间大、电场控制采用参数法应 力管,绝缘层与应力管分层，挪动或弯曲时容易出现附件内部层间脱开的危险，且应 力管易老化后失效、局部泄漏电流大，目前国内基本不再采用。