(新)一采区轨道上山上部车场掘进作业规程(改1)
最新煤业有限公司一采区上车场掘进作业规程使用版
山西灵石昕益致富煤业有限公司掘进作业规程编制：吴文云施工单位：温州锐峰矿山建设有限公司工程名称：一采区上车场编制日期：二〇一二年十月项目部会审卡工程名称：一采区上车场掘进作业规程施工负责人：生产负责人；机电负责人；安全负责人：技术负责人：经理：会审日期：2012年10月日会审意见：作业规程审批卡会审人员审批意见签字日期技术科2012年月日机电矿长2012年月日安全矿长2012年月日生产矿长2012年月日总工2012年月日副总2012年月日矿长2012年月日目录第一章概况 (4)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节地质情况 (6)第三节煤(岩)层赋存特征 (6)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (8)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (9)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (17)第一节施工方法 (17)第二节凿岩方式 (17)第三节装载与运输 (17)第四节管线及轨道敷设 (17)第五节综掘说明书 (18)第六节设备及工具配备 (20)第五章生产系统 (21)第一节通风 (21)第二节压风 (23)第三节综合防尘 (23)第四节防灭火 (23)第五节安全监控 (24)第六节供电 (25)第七节运输 (26)第八节排水 (26)第九节照明、通信和信号 (27)第六章劳动组织及经济技术指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节循环作业图表 (29)第三节主要经济技术指标 (29)第七章安全技术措施 (30)第一节一通三防 (30)第二节顶板 (31)第三节防治水 (32)第四节机电 (35)第六节质量标准化及文明生产 (39)第七节灾害应急措施及避灾路线 (40)第八节其它 (41)第一章概况第一节概述一、巷道名称本规程所掘巷道为山西灵石昕益致富煤业有限公司一采区上部车场掘进作业规程。
(工作规范)一采区工作面作业规程(修改中)
一采区1216工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表第四节地质构造工作面掘进过程中1216进风顺槽揭露正断层4个，1216辅助进风顺槽揭露正断层3个，1216运输顺槽揭露正断层1个，1216切眼揭露正断层2个。
1216进风和辅助进风顺槽有一断层落差在3.5m，该断层位于保安煤柱区，对回采无影响；1216运输顺槽306m处断层落差约2m，对正常回采有一定影响；其余断层落差较小，对工作面回采影响不大。
第五节水文地质工作面水文地质条件相对简单，涌水方式以顶板淋水为主。
顺槽掘进时，巷道内局部地区出现顶板淋水现象，在回采时要注意观测工作面内水文地质条件变化情况，并加强对巷道内顶底板淋水的处理。
工作面1216进风和辅助进风顺槽掘进时揭露一陷落柱，陷落柱边缘区域顶板淋水较大，回采时要注意加强陷落柱区域涌水情况观测，并做好顶板支护管理。
由于工作面属于奥灰水承压开采区，2#煤层最大突水系数为0.032 MPa/m，小于临界突水系数（0.06MPa/m），因此奥陶系灰岩岩溶水对井田内2#煤层突水的可能性小。
但由于巷道掘进时如揭露断层较多，且工作面西北方有一陷落柱，断层带及陷落柱等地质构造区域内岩石较碎，易成为奥灰水导水通道，可能造成奥灰突水，在回采时需加强地质构造区域涌水情况观测。
第六节影响回采时的其它地质情况第二章采煤方法及回采工艺第一节巷道布置工作面采用走向长壁布置，顺槽、切眼全部沿煤层掘进，全部采用矩形锚网索支护，巷道断面净高2.5m，净宽4.0m，第二节采煤方法一、采煤方法1、采用走向长壁式布置工作面，一次采全高，采煤机割煤。
工作面呈后退式开采，全部垮落法管理顶板。
2、根据顺槽揭露的情况显示，本工作面的煤层厚度为1.3-1.7m，平均煤厚1.5m，回采时不得任意留设顶、底煤。
二、破、装、运煤方式的选择工作面破煤和装煤采用MG200/468-WD电牵引采煤机，切眼采用SGZ-630/400刮板输送机、运输顺槽安装一部SZB-730/75型转载机、一部DSJ-80/2×75型胶带输送机、作为运输设备。
轨道上山作业规程讲解
庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山巷作业规程矿长：技术负责人：生产矿长：机电矿长：安全矿长：编制：2013年9月15日规程会审记录安全措施贯彻记录目录第一章、概况 (5)第二章、编写依据 (5)第三章、地面相对位置及地质情况 (5)第四章、巷道布置及支护说明 (8)第五章、施工工艺 (11)第六章、生产系统 (15)第七章、劳动组织及主要技术经济指标 (21)第八章、安全技术措施 (24)第九章、灾害应急措施及避灾路线 (34)第一章、概况第一节概述一、巷道名称、位置、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、服务年限等本规程所施工的巷道为轨道上山，位于矿井东北方向、1240避难硐室东南侧。
该巷道主要用于解决矿井设备材料运输和进风，设计长度538.78m，巷道坡度19°，服务年限30.53年，预计2013年4月30日开工。
二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题轨道上山中线必须用点X:2873740.412、Y:35449920.521和点X：2873790.651、Y：5449343.917（用激光定向）控制，以满足将来施工的需要。
三、巷道的平面图（见附图）、剖面图第二章编写依据一、2013年02月21日恒鼎公司规划设计部批准的《轨道上山及绞车房（修改）施工设计》。
二、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿防治水规定》第三章地面相对位置及地质情况第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的采掘情况的影响。
轨道上山对应地面位于大坡梁子西南端，标高为+1600m~+1691m。
该区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。
二、巷道与相邻煤（岩）层、相邻巷道之间的层位关系。
轨道上山布置在181上号煤层与182号煤层之间。
东侧为1240避难硐室，在施工过程中应加强矿压观测。
三、老空区对工程的影从调查及资料分析，该区域内无老空区，但施工过程中应当加强探测。
轨道上山掘进作业规程
河南省煤层气开发利用有限公司河南地方永安煤业轨道上山掘进作业规程（掘001）编制单位：编制人：施工单位：施工队长：日期：河南地方永安煤业轨道上山掘进作业规程会审意见会审意见：1、如遇到地质变化特殊情况时，另行编写补充措施；2、严格执行探放水有关规定；3、施工时严格“敲帮问顶、专人观山”制度，按措施闭帮背顶；4、每月对作业规程进行补充完善；5、施工前，首先对工人进行作业规程学习，并进行考试、签字，考试合格后方可施工；6、遇顶板破碎时，要打设不小于1.5m的穿楔控制顶板；7、加强电气设备管理，定期定时对机电设备进行检查检修，确保设备的安全运行；8、严格按规程规定对电缆、管线进行吊挂；河南地方永安煤业轨道上山掘进作业规程会审签字表主持人会审时间会审地点职务签名单位职务签名生产矿长技术科科长安全矿长安检科科长机电矿长机电科科长总工程师通风科科长矿长调度室主任施工单位队长河南地方永安煤业轨道上山掘进作业规程编制依据1.《煤矿安全规程》2.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》3.《矿山井巷工程施工及验收规范》4.《河南地方永安煤业公司地质报告》5.《河南地方永安煤业公司水文地质报告》第一章工程概况该工程位于矿井西北部,往南距运输上山25米，北部为采空区,开口处与副井东巷相连，往东距副井底100米左右，开口方位58º，开口标高-53 开口施工为扩修巷道，扩修巷道全长33米，即在原来巷道基础上加大断面，上口由2米净宽加大至2.4米，净断面达到6.6平方米，车场施工开始进入掘进巷道，车场全长23米，掘进方位52°车场上口净宽3米，净断面8.1平方米，轨道上山全长430米。
上口净宽3米，轨道上山净断面6.6平方米。
整个工程分两段施工，12040采面往下为下段，往上为上段。
轨道上山平均坡度27°，上山掘进方位287°，下段布置在先期采空区中，上段沿煤层地板掘进。
对应地面相对为陈西村农田。
煤矿轨道上山掘进作业规程
叙永县大堰煤矿掘第003 号大堰煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称：1111运输巷编制人；杨正明编制日期；2010年9月1日批准日期：2010年月日会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：会审单位及人员签字生产科：通风科：年月日机电科：年月日安全科：年月日掘进队：年月日技术负责人；年月日生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长；年月日矿长；年月日总工程师批准意见；目录第一章概况第一节编制依据第二节巷道布置第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道断面及支护第一节巷道断面第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第五节轨道及道床第六节巷道排水沟第七节巷道管线布置第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五章生产系统第一节掘进通风第二节掘进压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防安全技术措施第二节顶板安全技术措施第三节爆破安全技术措施第四节防治水安全技术措施第五节机电安全技术措施第六节运输安全技术措施第七节其它安全技术措施第八章灾害应急措施及避灾路线作业规程学习和考试记录作业规程补学和考试记录作业规程复审意见第一章概况第一节编制依据一、大堰煤矿整合工程初步设计说明书，矿产资源开发利用方案，可行性研究报告。
〔2010年4月〕。
二，泸州市经济委员会，泸市经运行〔2010〕72号。
三、地质说明书：四、《煤矿安全规程》和《煤矿岗位技术操作规程》及其它有关技术规范第二节巷道布置一、巷道名称；1111运输巷1；巷道位置；开口＋720主运输巷4号石门。
所在层位，C19煤层。
2；用途；行人、通风，排水，运输。
3；工程量；590米4；坡度；5‰5；服务年限；2年6；开工时间；2010年9月5日7；竣工时间；2011年1月31日二、施工中的特殊技术要求；严格按中线，腰线进行掘进。
采区轨道上山作业规程1 - 新1
第一章地质概况煤层名称2#下煤水平名称+700水平采区名称一采区工作面名称一采区轨道巷地面标高( m ) 1096～1009 工作面标高( m )585～487地面位置地面相对位置位于斩断焉村东南部，地表大部分被第四系黄土层覆盖，沟坡处有部分上、下石盒子组地层出露。
地面除农民的耕地外，无建筑保护物。
井下位置及四邻采掘情况采区准备巷道北邻08、06采空区，南邻将要掘进的二采区（未采动），西邻旧系统皮带巷，东邻F3断层。
走向长 (m) 1500 倾向长（m）面积（㎡）煤层煤层结构煤层总厚（m）煤层倾角2#下复杂 2.8 5°～15°2下号煤层：条带状，以半亮煤、亮煤、暗煤为主，镜煤次之，条痕棕褐色，性脆，属低强度级煤，贝壳状断口，容重1.4t/m³。
煤层结构1.07(0.37)0.44(0.27)0.55顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶砂质泥岩和灰白色细粒砂岩8～16 节理发育，易冒落f=6～8直接顶灰黑色粉砂岩和泥岩 3.0～7.0 节理发育，易垮落f=3～4直接底灰黑色泥岩3～5 黑色，层里节理都很发育老底K7细粒砂岩12 黑色，层里节理都很发育水文地质情况（1）本区域水文地质条件简单，主要含水层为2#煤顶板K8砂岩为直接充水含水层，弱富水性。
（2）矿井正常涌水量为10 m3/d，最大涌水量为45m3/d。
古窑积水情况及其采取防探水措施（1）由于受2#煤采空区积水的影响，施工队组在掘进期间要加强队采空区积水的探放工作。
（2）本掘进区域东侧有大断层（F3断层）的存在，在工作面掘进期间，施工队组要随时注意工作面的变化，防止导水断层与工作面发生水力联系，希施工队组必须加强探放水工作，防止意外涌（突）水事故的发生。
（3）工作面在掘进期间应提配备好相应的排水设施系统。
严格执行《正中矿掘进工作面探放水设计方案及安全技术措施》，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
影响掘进的其它地质情况最大涌水量45 m3/d 正常涌水量10m3/d瓦斯2008年鉴定结果，瓦斯相对涌出量2.00m3/t，二氧化碳相对涌出量3.25 m3/t，属低瓦斯矿井。
一采区轨道上山维修安全技术措施
毕节市垭关煤矿一采区轨道上山变形维修施工安全技术措施掘进矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：、总工程师：矿长：编制人：刘龙2012年 3月 12日一采区轨道上山巷道变形维修施工安全技术措施会审主持人：会审时间：会审地点：参加会审单位及人员：会审意见：一采区轨道上山变形维修安全技术措施一、巷道概况一采区轨道上山采用梯形棚单棚支护，设计净断面6.6m2，该巷道主要目的是满足一采区通风、运输、行人等需要。
该巷道上端沿K2煤层布置，现因该巷道因地板鼓起，压力较大，部分工字钢棚弯曲变形，断面缩小到4.5m2以下，对通风、运输有一定影响。
为保证安全生产，需进行维修。
维修支护工艺采用11#工字钢梯形棚双棚合并支护，双棚与双棚之间棚间距为0.5m,腿长2.5m，梁长2.4m，扩修后下宽3.2m，巷高2.4m(轨枕以上)，净断面达到6.6m2，用木板打帮背顶。
二、施工方法：以手镐落岩(煤)为主，若岩石坚硬，可采用风镐破岩,严谨采用爆破落岩、煤。
三、维修质量标准：1、巷道中心线至巷帮距离为1.45m(底板)，允许误差为±50mm。
2、巷道净高2.4m(轨面高度为2.3m)。
3、棚距500mm,允许误差±50mm。
4、支架应垂直巷道底板，严谨前倾后仰，1m垂线误差不大于3mm。
5、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm，梁两端应水平，误差不大于40mm。
6、椽子打牢，分布均匀，打成直线，双棚间打7根椽子，两帮各2根，顶3根(椽子间距要均匀);双棚与双棚间距为打撑子7根，顶、耳口处各1根，腿底处各2根。
7、棚腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长×宽×厚=200mm×150mm×50mm，并保持300mm柱窝深度。
8、梁腿接口严实合缝，其离合不超过2mm。
9、巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥;材料分类、分层码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序。
+314m水平南uy1采区轨道上山(上段)掘进工作面作业规程
高顶山煤矿+314m水平南六采区轨道上山(上段)掘进工作面作业规程二OO九年三月+314m水平南六采区轨道上山(上段)掘进工作面作业规程一、编制依据1、已报审的2008年生产计划方案和高顶山一#煤田精查报告。
2、《煤矿安全规程》及执行说明、《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》。
3、掘进工作面各工种操作规程及岗位责任制。
4、《四川省煤矿安全质量标准》及其它有关安全、技术管理规定和制度。
二、工程概况+314m水平南六采区位于南八石门至七石门，走向长度400米，运输巷标高+314m，回风巷标高+446m，中间设+380m阶段运输岩巷。
该采区完成底板回风上山，溜煤上山，现补掘底板伪斜轨道上山。
从而形成采区行人运输系统。
根据采区设计和阶段开采需要，经研究先掘进+380至+446上段3601回采工作面25度轨道上山。
该工程开口于+380阶段三石门以北110米处，经绕道、下车场起坡25度施工轨道上山150米后落平，进入+446水平南回风岩巷，距落平点17米设甩车场（道）与3601回风巷回风石门贯通。
该上山（甩车场）位于茅口灰岩中，岩石坚硬，F=6-8。
岩石完整性完整，据已掘的上下平巷来看，未见淋水，岩溶和断层。
在施工中应注意岩层变化情况，发现异常情况停止作业报告矿调度室。
三、地质概况1、地质构造：轨道上山掘进工作面布置在下二迭系阳新统茅口灰岩中，灰岩含隧石结核，间夹砂质泥岩。
左侧距铝土岩间距20米，距煤层30米左右，右侧为100米左右灰岩。
根据已有地质资料和上下已掘岩巷推测，巷道所经过的地段无断层和其它构造。
2、水文地质矿井涌水量小，无水体与地面相通，但掘巷道在茅口灰岩中可能有滴水现象。
为防止岩层、溶洞、裂隙水，在施工中应坚持“有疑必探、先探（治）后掘”的原则。
若遇淋水，涌水要注意观察水的流量、压力、颜色、气味、声响，并撤出人员报告调度室。
3、瓦斯：根据广安市煤矿技术服务中心2008年提供的瓦斯鉴定报告，我矿属煤与瓦斯突出矿井。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工作是矿山开采过程中重要的一环，其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程，包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务，包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划，包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料，确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划，选择合适的掘进设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运转。
2.2 操作设备时，要严格按照操作手册和相关规定进行操作，遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危（wei）险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中，要注意对矿山环境的保护，减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测，及时发现和处理环境问题，确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施，确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析，总结经验教训，不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论：掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述，可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
轨道上山作业规程
目的与职责一目的为了保证轨道上山的安全施工，确保在施工期间职工不受到伤害，实现安全健康的目的，特制定本作业规程。
二适用范围本作业规程仅适用于轨道上山正常掘进，若遇地质构造或其它变化时，可根据实际情况编制补充措施。
三职责3.1 施工队长对本巷道的施工负有领导责任，是安全生产的第一责任者，并对本措施执行落实负有监督管理责任，且参与本措施的编制和修改。
3.2 副队长负责协助队长检查监督各组措施落实情况，搞好本巷道的工程质量达标工作。
3.3 施工队技术员负责对本作业规程进行编制、校正和贯彻、培训学习，协助队长搞好各项安全生产工作。
3.4 机电队长负责本巷道所有电气设备的完好检查工作，确保无失爆，设备的安装符合《规程》有关要求。
3.5 其他科室各自负责本单位所管辖区域的安全生产工作，监督施工单位落实各项措施、制度。
河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司轨道上山掘进工作面作业规程第一章工程概况为了保证技改工程顺利进行，按设计标准，在主井西巷60m处开口，设计轨道上山掘进工作面（改造全岩巷道主井西绕巷40m、轨道上山下段20m，轨道上山上段掘进160m），为确保施工安全，加快掘进进度和保证工程质量，特制订轨道上山掘进工作面作业规程。
一、巷道名称、位置与地表的关系本《作业规程》掘进的巷道为一采区轨道上山，轨道上山掘进工作面位于主井南部，以方位180°向前掘进，巷道标高+250—+315m之间，对应地表位置为平地、农田，无村庄。
二、目的及用途目的:与一采区轨道上山构成通风系统，形成11011采煤工作面。
用途：轨道上山掘进工作面竣工后，主要担负11011采煤工作面的回风、行人、运料任务。
三、巷道设计参数轨道上山下段及主井西绕巷车场共计60m全岩巷道巷道改造；轨道上山上段设计半煤岩巷、破底板掘进，掘进长度160m，方位180°，坡度16—19°。
四、预计开工、竣工时间本工作面自2011年月日开工，预计工期2个月。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，即将采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
西一采区运输上山掘进作业规程(新999
西一采区运输上山掘进作业规程第一章工程概况1、巷道名称：西一采区运输上山；2、工作面位置及四邻采掘关系：（1）、地面位置：西一采区运输上山位于刀楞山以南，地表为基岩裸露的荒山沟壑区。
（2）、井下位置及四邻采掘情况：西一采区运输上山南部以1320回风巷为界；北部以西1120运输大巷为界，东部以西一采区回风上山为界，西部为未开采区域。
3、工程用途：该巷道主要用于西一采区各工作面的运输。
4、服务年限：西一采区回采结束。
5、工程量：23.289+163.367+416.120+3.356=606.132米。
6、巷道设计方位及坡度: 根据《大水头煤矿西一采区设计说明书》，生产部下发的施工通知单，西一采区运输上山开口坐标为X=4067938.186，Y=86323.710，Z=1279.900。
巷道按三段不同的断面设计，西一采区运输上山巷道方位43°51′08″，先以坡度＋4‰，掘23.289米车场，断面净宽3.6米，净高3.1米，再以12米曲率半径过渡，掘3.399米后，再以坡度-16°，断面净宽3.2米，净高3.0米向前掘进163.367米，然后以大断面（净断面15.27㎡）净宽4.8米，净高3.7米，施工416.120米至运输石门。
附：巷道工程平面示意图(图1-1)122、工程设计数量、参数一览表第二章地质说明书第一节施工巷道围岩特征1、煤层顶、底板情况：西一采区运输上山大部分地段布置在煤层老底板岩层中掘进，但由于西一采区运输上山区域范围内地质构造复杂，逆断层构造发育，造成部分巷道穿越煤层进入煤层顶板中掘进，据现有资料，该区域范围内煤层由于受强大的断层应力作用，煤层顶底板岩石破碎、裂隙发育，掘进期间易大块状垮落，褶皱现象明显。
2、附：综合柱状图（图2-1）3西一采区运输上山围岩综合柱状图图2-14第二节地质构造据三维地震勘探资料：西一采区运输上山在掘进过程中将穿越刀楞山DF2、DF5、DF11等断层强压扭应力作用，区域内派生断层构造发育，加之受小窑开采破坏，煤层及顶底板岩石破碎，裂隙发育，易离层垮落，严重制约安全掘进，掘进期间必须根据地质变化情况，及时调整巷道支护参数。
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第一章概况第一节概述一、工程名称本工程名称为一采区轨道上山上部车场。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成一采区运输系统，满足一采区生产时通风、运输需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道长度：一采区轨道上山上部车场,巷道施工长度共101.43m（包括信号硐室2.5m）。
服务年限：一采区轨道上山上部车场服务年限为42年。
四、预计开、竣工时间根据生产接续安排，本工程自2012年9月份开工，预计2012年10月竣工。
第二节编写依据一、初步设计及批准时间：本规程编制依据《金黄庄矿井初步设计》（变更），批准时间：2008年12月。
《金黄庄矿井施工组织设计》，批准时间：2009年6月。
二、施工设计图纸及批准时间本规程编制依据“金黄庄矿井一采区轨道上山上部车场”（首图号JHS1214-158-01）,批准时间：2012年3月。
三、地质说明书及批准时间：依据编制依据《一采区轨道上山上部车场掘进地质说明书》，批准时间：2012年7月。
第二章岩层赋存及水文地质第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表一采区轨道上山上部车场位于矿井田首采区北部，一采区轨道上山上部车场起始标高：-648.22m，施工终点标高：-648.04m，北邻一采轨道上山及上部车场回风巷。
大巷四邻均为未采区。
巷道位置及井上下关系表表一水平名称-800水平采区名称一采区地面标高+42.5m 井下标高-648.22～-648.04m地面的相对位置一采区轨道上山上部车场对应地面标高最高+42.5米，最低+35.0米。
地面投影为南张庄村西的农田，地势南低北高，地面无工业及民用建筑。
回采对地面设施的影响一采区轨道上山上部车场掘完后，地面无下沉，对地面设施无影响。
井下位置及相邻关系一采区轨道上山上部车场位于矿井田首采区北部，一采区轨道上山上部车场起始标高：-648.22m，施工终点标高：-648.04m，北邻一采轨道上山及上部车场回风巷。
大巷四邻均为未采区。
巷道设计方位层位长度277°12′33″69°10′33″中砂岩101.43m第二节岩层赋存特征1、岩性⑪、岩层赋存特征该巷道位于B2煤层顶板的中砂岩内，岩层倾角16-23°。
中砂岩：以浅灰色为主，灰白色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥硅质胶结，局部夹粉砂岩薄层，见平行层理，竖直裂隙发育，含水。
第三节地质构造根据三维地震勘探提供的B2煤层底板等高线和轨道上山揭露结果，一采区轨道上山上部车场地质构造较为简单，虽然煤层底板等高线上未标识存在大于5米以上的断层，但受三维地震勘探精度限制，5米以下的断层三维地震很难探测到，因此在掘进过程中可能遇到一些小断层，断层附近顶板较为破碎，岩层裂隙发育，巷道掘进时，应加强支护。
如果断层切割煤层，断层面或裂隙可能积聚瓦斯时要采取防范措施：（1）在一采区轨道上山上部车场掘进期间施工单位要注意岩层变化，发现断层或岩层出现变化及时通知地质部门。
第四节水文地质根据已掘巷道来看，一采区轨道上山上部车场所在层位：水文地质条件简单，虽然该层中砂岩竖向裂隙发育，但只是局部裂隙含水，砂岩裂隙水属静储量，出水后，均能疏干。
若巷道遇小断层及裂隙发育段顶板可能出现滴水、淋水，预计最大涌水量为1m3，不会给生产造成威胁。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一采区轨道上山上部车场北邻一采轨道上山。
一采区轨道上山上部车场自-650m上部车场回风道终点处开始施工,先按2-2断面、277°12′33″方位、+2‰上坡施工33.180m；然后以1-1断面、277°12′33″方位、+2‰上坡施工13.257m；再以1-1断面、+2‰上坡施工曲线巷道39.836m；最后以1-1断面、69°10′33″方位、+2‰上坡施工12.655m至设计位置。
工程量共101.43m（包括信号硐室2.5m）。
附图3-1：一采区轨道上山上部车场平面位置图（1：1000）附图3-2：一采区轨道上山上部车场施工大样图（1：500）第二节支护设计一、巷道断面一采区轨道上山上部车场断面形状均为直墙半圆拱形，采用锚网喷支护。
1-1断面：荒宽4600mm, 荒高3800mm,S荒 = 15.23m2，墙高1500mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽4400mm,净高3700mm, S净=13.32m2。
2-2断面：荒宽3700mm, 荒高3350mm,S荒 =10.95m2，墙高1500mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽3500mm,净高3250mm, S净=9.36m2。
信号硐室：荒宽2700mm, 荒高2700mm,S荒 = 6.53m2，墙高1350mm,基础深度100mm，S基础=0.02㎡，净宽2500mm,净高2600mm, S净=5.58m2。
附图3-3:1-1断面支护图（1：50）附图3-4: 2-2断面支护图（1：50）附图：信号硐室断面支护图（1：50）附图3-5:1-1断面巷道临时支护平、剖面图（1：50）附图3-6:2-2断面巷道临时支护平、剖面图（1：50）二、支护方式(一)临时支护1、采用初喷作为临时支护，初喷厚度不少于30 mm，迎头放炮后,首先由班组长或有经验工人站在安全地点用长把工具由外向里找顶，摘除危岩悬矸，然后立即初喷30mm砼,初凝20分钟后方可进入迎头作业。
2、巷道遇构造或断层破碎带，采用前探梁配合初喷作临时支护，前探梁吊环采用长度为250～300mm的φ108钢管外壁焊接一个与锚杆螺丝配套的螺帽制成；将吊环螺帽固定到顶板锚杆螺丝上，再将长度为不小于4.0m的φ83³5mm钢管制成的前探梁穿过前探梁吊环，前探梁选用3根，间距0.8米，每条前探梁吊点不少于3个，迎头放炮后，及时初喷不小于30mm厚混凝土，把前探梁从吊环穿入迎头顶板下，探入长度1.3～1.6m，前探梁到迎头的端面距不得大于0.3m，在前探梁上铺设金属网，前探梁上方用规格为：长³宽³厚=1400³100³50mm的小板梁接顶,形成临时支护。
前探梁放置在距离迎头不超过100m的范围内,超前支护距两帮端面距不超过0.3m。
（二）永久支护1、1-1、2-2断面永久支护方式为锚网喷支护，采用左旋无纵肋螺纹钢高强锚杆，牌号KMG500，规格Φ20³2200mm，锚杆排间距800³800mm，1-1断面、2-2断面喷砼厚均100mm；金属网采用6#钢筋焊制，规格2.0³1.0m，网孔规格为100³100mm，喷砼强度均为C20。
2、每根锚杆用2支型号MSZ2835的树脂锚固剂锚固，锚杆外露长度≤50mm。
托盘为正方形，规格为140³140³10㎜，用10mm钢板压制成弧形。
3、喷射砼标号C20，配比为水泥：砂：碎石=1：2：2，喷射砼所用水泥为P.042.5R型普通硅酸盐水泥，砂为徐州产河砂，碎石为5～10mm 瓜子石，J85型混凝土速凝剂，掺加量为水泥用量的2～3.5％，水为饮用水。
4、迎头首先初喷厚30～50mm，按间排距打锚杆，打锚杆压网后喷浆至覆盖金属网，最后集中拉线复喷，达到设计喷厚。
5、水沟：本段工程水沟位于巷道的西帮、南帮，规格300³300mm, 水沟壁厚及铺底厚度为100mm。
6、施工期间最大控顶距≯1900mm，最小控顶距＜300mm。
（三）质量要求1）锚杆间排距误差±100 mm，每个螺母拧紧力矩不小于300N.m，锚杆露出托板≤50mm，锚杆锚固力不小于130KN。
2）锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹角不小于75°（底角锚杆除外），锚杆按巷道正顶切点连线向两侧均匀布置，托盘紧贴岩面。
金属网搭接时，搭接长度不小于100mm，相邻两网间用14#铁丝连接，连接点应均匀布置，间距不大于0.2m。
3）拉线复喷，在拱顶、拱肩、拱基处拉线不少于5条，使巷道成型光滑，平整无直角。
4）喷浆2小时后开始洒水养护，7天内每班养护不少于一次，7天以后每天洒水不少于一次，养护时间不少于28天。
5）喷射质量：喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出100mm墙基础（水沟一侧除外），喷射均匀，无裂隙，无急角。
6）施工期间严格按照中腰线施工，净宽、中线至每帮允许误差0-+100mm，净高腰线至顶板、底板允许误差0-+100mm，表面平整密实，墙基无裸露，在1m范围内凹凸≯50mm，喷层厚度全部达到设计值，砼强度不小于C20。
7）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆、锚索的托盘紧贴巷壁。
严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢。
8）每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是拧紧力达不到300N.M根的锚杆应重新拧紧。
9）安装锚杆只能使用风煤钻或专用锚杆工具进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
10）水沟施工严格按中、腰线进行，中线至水沟内沿距离允许偏差±50mm，上沿标高允许偏差±20mm，深度允许偏差±30mm，宽度允许偏差±30mm，壁厚不小于设计10mm。
11）施工期间严格按中腰线施工，其他严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中有关规定。
三、锚杆安装工艺1、打锚杆眼：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作。
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。
打眼时要长短钎子结合，严禁锚杆串皮，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。
锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆：安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，用带有专用套筒的风钻搅拌树脂药卷，开动风钻，使风钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时间大于35秒，搅拌好以后再挂网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N²M。
四、喷射混凝土1）准备工作：①检查锚杆安装和铁丝网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②入井前，检查喷浆机电机的防爆，确保有效，否则禁止入井使用。
③喷浆机安装时，必须做好防淋水棚，杜绝淋水进入电机。
④清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。