解析三维管道设计软件在氧化铝工艺设计的应用

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PDMS三维配管在化工工程设计中的应用

PDMS三维配管在化工工程设计中的应用摘要：化工厂所需的各种原材料一般通过管道输送，因此，管道是化工生产中不可缺少的辅助对象。

目前，PDMS技术处于比较成熟的状态，在我国化工管道设计中得到越来越多的应用。

为推动PDMS技术在化工管道设计工作中的应用越来越有效，分析了PDMS在化工管道设计中的应用。

关键词：PDMS；化工工程设计；策略引言：PDMS最早开发于英国，是一款一体化的集成设计平台。

这款建模软件一经问世，就得到了业界的广泛认可，并迅速在全球范围内得到了广泛使用。

通过使用PDMS软件可以对化学工程中的管道进行三维设计，使之呈现出三维立体的模型，从而更加有利于工程的设计。

1PDMS软件特点通过PDMS软件的三维特性，当使用这种软件对模型进行构建时，与传统二维设计方法明显不同的是其建模图纸都为三维的，并且还可以在建模过程中自动生成相关的施工图纸以及一些分析报告。

在过去对化学工程进行设计时，设计人员通常都是要先设计出平面的图纸，之后再凭借想象来构建出三维的立体模型，进而在此基础上完善其设计工作。

而在应用PDMS后，设计者就可以通过此软件直接获取到立体的设计图像，使之设计可以更加直观得呈现出来，更加便于设计者发现其设计中的不足之处，有效降低了设计人员的工作量，提升了工作效率。

2PDMS软件功能第一，当应用PDMS三维配管软件进行设计时通过网络平台就可以实现多专业之间的通力合作，并实现对不同专业的同时设计。

当设计完成后，还能及时且全面的进行碰撞检测以有效规避错误设计现象的发生。

第二，管道设计作为化学工程设计中最至关重要的环节，也是应用PDMS软件工作的主要内容。

通过使用三维配管软件设计人员可以对管道进行实体建模，并提前预览到实际的设计效果。

第三，PDMS软件中具有丰富的设计素材，设计者直接可从软件中获取到所需的素材资料。

此外，软件中还配备大量绘图工具以协助设计人员进行设计。

第四，当实验PDMS三维配管软件对化学工程的管道进行设计及布置时所采用的方法通常都是等级驱动的方式，此方式的优势在于便于使设计数据始终保持一致，并且软件还能及时检测出设计过程中的不合规问题以及管道是否正确安装。

谈PDMS三维配管在化工工程设计中的应用

谈PDMS三维配管在化工工程设计中的应用发布时间：2021-11-16T10:18:36.110Z 来源：《时代建筑》2021年21期7月下作者：马志祥[导读] 本文基于PDMS三维配管视角，分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。

3209251978010****3 马志祥摘要：本文基于PDMS三维配管视角，分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。

关键词：PDMS三维配管；化工工程；设计应用 1、PDMS三维配管概述1.1软件特点PDMS三维配管软件在模型构建方式上直接采用三维图纸，与原有的二维设计方式截然不同，其在设计时能够自动生成管道安装施工图以及部分材料报表。

在原有设计过程中，设计人员首先要画出二维平面图纸，然后通过想象在脑海中构成三维立体图，进而完成设计工作。

而通过 PDMS 三维配管软件设计出来的图像就是三维立体的，因此更加的直观、便捷，不需要设计人员再去想象后进行设计，降低设计人员的脑力负担以及犯错率。

1.2软件功能（1）三维配管软件在三维设计时能够利用网络进行多专业相互协助、共同设计，碰撞检查，避免出错；并且是以数据库为核心，这样可以保证数据在项目周期内的协调与统一。

（2）三维配管软件能够帮助设计人员在管道设计时实现实体模型建模，并且可以在建模过程中预览模型。

（3）三维配管软件拥有丰富的素材，便于设计人员的取材，同时也能集成了大量的绘图工具以及相关软件，供设计人员自行设计管材。

（4）软件拥有布置单条管道和设计管道线路流向的功能。

（5）三维配管软件在布置管道的方式时是通过等级驱动，方便数据保持一致；并且三维配管软件能够检测管路设计是否符合标准，并检测管道安装是否正确。

（6）三维配管软件的有关设备结构较为简单，因此安装这些设备不需要耗费过多的时间。

2、化工工程危险因素2.1火灾爆炸危险可燃气体、油气、粉尘与空气形成的混合物，当其浓度达到爆炸极限时，一旦被引燃，就会发生火灾爆炸，火灾的辐射热和爆炸产生的冲击波可能对人、设备和建筑物造成杀伤和破坏。

三维管道在工程设计及现场中的应用

三维管道在工程设计及现场中的应用发布时间：2021-07-12T17:16:45.283Z 来源：《科学与技术》2021年3月8期作者：张丹方其梁振江孙淑飞[导读] 三维管道的应用设计应用于当今社会各行各业中，其中在工程设计和建筑行业施工中发挥着重要作用张丹方其梁振江孙淑飞中国空分工程有限公司浙江省杭州市 310000摘要：三维管道的应用设计应用于当今社会各行各业中，其中在工程设计和建筑行业施工中发挥着重要作用。

在三维管道的设计方案中实现了三维配管的智能化、自动化和数字化的转变，提高了三维管道应用的质量和安全保障。

我国三维管道设计技术相比西方国家起步较晚，西方国家对部分管道设计软件更加专业化。

近年来，我国传统的三维管道设计工程结合了西方发达技术，有效带动了我国的经济发展。

本文将结合三维管道设计的发展现状及其作用简要阐述三维管道在工程设计以及现场中的应用。

关键词：三维管道；工程设计；现场应用；引言：在我国的工程设计和建筑行业中，管道一直具有重要承载作用。

三维管道在工程设计和现场施工中是重要组成部分，更是有效连接工程设计与运营的方式，管道的正确连接能够起到安全保护和安全传输的作用。

在我国的经济发展与推动下，工程设计单位和施工单位逐渐实现数字化、智能化、自动化的转变，对于传统作业中的管道质量也作出了更高的要求。

相比于传统的二维管道设计软件已经无法满足当代工程设计单位和施工单位的需求，所以工程设计单位和施工单位应该将三维管道技术应用在日常工作中，以提高工作效率。

一、三维管道概述三维管道设计技术最早起源于英国，随着社会发展、经济进步与历史沿革之下，三维管道设计技术在全世界范围内的各行各业中开展使用。

我国经济发展的推动下，三维管道设计技术出现在人们的视野之中，最常见的三维管道设计技术有PDS、PDMS、CADWorx、CREO 等。

在经济效益的推动下，三维管道设计理念在社会中的企业中具有经济效益推动作用和时效性，这也是三维设计软件在工程设计中的重要作用。

三维设计软件在核电工艺管道设计中的应用解析

三维设计软件在核电工艺管道设计中的应用解析摘要：核电工艺管道设计时合理应用三维设计软件是创新、突破的重要途径。

核电工艺管道设计阶段表现出工作量大、接口繁多及精准度要求较高等诸多特征，采用PDMS三维加以规划设计，能较明显的提升核电管道设计效率，保证设计产品的精确度。

鉴于此，文章在浅谈核电管道设计特征基础上，探究PDMS软件的设计流程及方法，以供同行参考。

关键词：核电管道；PDMS；三维设计软件；设计方法现如今，计算机三维模拟技术已和工程设计领域深度融合，PDMS为AVEVA公司自主研发的三维软件，其打破了以往手工作图及在二维平面上设计图纸的思路，以计算机技术为支撑，将传统二维设计转型为整比例三维实体模型设计，可以在前期设计时，让设计人员对现场有一个较为深刻的认识，并打造出一个富有逻辑性、囊括各元件几何信息及数据特性的树状数据库。

可以将PDMS视为一个以数据为核心的三维软件，功能强大，在核电工艺管道设计领域中表现出良好效能。

1、核电管道的设计特征（1）因施工环境的复杂性，严禁出现管道与设备、电缆、托盘及风管等专业的设施出现碰撞的情况，规划管道布置时，优先考虑规避在管道专业之前布置的物项。

（2）管道布设阶段，尽量在管道布置规则允许的范围内将管道布置成排或成列。

尽量维持新增管道与前期布设完成的管道成排或成列。

（3）管道部件的规范化水平较高，创建模型时以元件库中的标准元件为基准，同时兼顾部件规范化及与现场实际贴合，优先选用标准管件。

（4）小管径管道规划设计时，通过三维模型可以对整个工程有一个整体认识，在设计时即可考虑减少现场施工的工作量，将大部分工作转移至预制车间，有利于节省工期；通过不用或少用管部件，达到减少后期焊缝质量检测工作量的目的，为高效施工创造便利条件。

（5）虽然多数工况下，可以按照实际情况调整阀门、阀杆方向，但为便于运行中的操作维护，阀门布设阶段需预留足够的空间，以保证后续提杆检修等工作顺利完成[1]。

三维管道在工程设计及现场中的应用

三维管道在工程设计及现场中的应用许晓旭(东升新材料(山东)有限公司，山东济宁272100)摘要：项目设计施工过程中，为避免管道之间及临近设备等相互干涉，及更方便地与车间、技术人员交流。

采用 CREO2.0管道设计模块在建模阶段清晰、直观、明确地解决了设备安装及管道安装等的碰撞问题，同时采用管道系统模块化，降低了施工成本，提高了施工质量。

关键词：机电安装;综合制图;三维管道中图分类号:TP391.7文献标志码：B文章编号：1002-2333( 2016)12-0287-020引言车间管道设计在整个化工车间的工程设计之中有着举足轻重的地位，也是一件综合性很强的工作。

它是在设备平面布置总平面设计已完成初步设计基础上进行的，需考虑现有设备所有的管道接口及相关设备相互干涉后统筹完成，特别是车间的技术改造项目，需在原来管道的基础上再进行安装，有些安装需拆除车间某些管道再安装新的管道。

既不能影响原有管道的使用(必要时不能影响正常的生产工作），又要满足管道安装规范，同时需兼顾车间管道的整体外观要求。

这就要求车间管道设计不是被动的设计，需要和设备布置同时进行，并满足相关的要求。

管道布置设计，需要全方位考虑，统筹优化，合理布局，要求有一个总体设计思想。

是否合理优化，是管道设计的意义所在。

1应用实例7J应用实例1消化机车间系统管道、管件规格有DN125、DN100等6 种，所有管道需井然有序地安装在消化机及附属设备上。

且气动调节阀、流量计等管件占用空间大，各种规格管道配管较为复杂，现场空间有限，对工程管线布置合理性要求很高，二维图表现有较大难度。

解决方法：对行业内一些知名企业的类似现场配管资料进行分析研究，根据工程现场实际，确定最佳配管方案。

并对流量计等配件进行测量，并参考设备走道及工人日常操作习惯，从而确定消化机供水主管的高度，见图1，在管道比较复杂的情况下，借助CRE02.0三维管道设计模块，能够比较清楚地表达现场的实际情况，在管道纵横交错的情况下，解决问题如下:1)设计时发现管道与管道在空间有碰撞问题，对管道位置进行调整。

CADWorx三维软件在管道设计的应用

CADWorx三维软件在管道设计的应用作者：薛丽静来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第03期摘要：本文介绍了三维设计软件CADWorx，详述了使用CADWorx进行管道设计的全过程。

CADWorx在三维参数环境下所具有的数据共享，图纸自动生成等功能协调了各专业的设计工作，减少了设计差错，极大地提高了设计效率，降低了设计人员的劳动负荷。

关键词：CADWorx；管道设计；应用1 三维建模流程在三维建模前，需要做一系列准备工作，包括工艺流程图，设备布置图，工艺管道表，土建的场地平整图，设备厂家的制造图等，在这些输入文件的基础上，建立反映全厂概貌的模型，包括厂区主要道路，厂房，机械设备，在全厂概貌模型的基础上，进行管道布置研究。

确定厂区主管廊的走向及标高，藉此检验流程与设备是否顺畅。

然后编制项目中需要使用的各个等级的管材数据库，CADWorx自带65个管道等级，但也可根据业主要求的管道等级标准自建管材数据库。

2 管道等级和元件库管道等级和元件库是建立三维模型的基础。

CADWorx支持用户自定义元件库和建立等级库。

管道等级可以按照具体的要求分类（如按照压力）把各个元件库文件有机的组合到一起，使得用户绘图时不用关心多而杂的元件文件。

所有的管道等级文件都以扩展名为SPC存放在＼Spec目录下，在该目录下SpecEdit.exe文件可以完成管道等级的建立和修改。

3 自定义的初始化文件这个设置是控制三维工厂设计软件的全部环境参数控制，它涵盖：配管环境：管道直径、管道等级、管道显示模式图框和比例图层的控制项目环境变量定义。

4 钢结构和和设备模块通过Steel模块，可以方便地建立结构模型，建立用户的管架和框架，设置好结构尺寸属性，生成柱网，点击选择工字钢型号，完成钢结构，同时，Steel模块还可生成基础平台，梯子和护栏。

通过设备模块可以通过搭积木的方式生成各种设备和容器，包括卧式/立式容器，塔、泵，设定设备尺寸、管嘴形式等等。

三维机在氧化铝填料生产中的应用

三维运动混合机在电工填料氧化铝生产工艺中的应用平东涛陈燕摘要：一、三维运动混合机的工作原理和特性三维运动混合机的主体部分是一个空间六连杆机构(见图1)。

主动轴和从动轴互相平行，其余相邻转动副的轴线则相互正交，当主动轴以等速回转时，从动轴则以变速朝相反方向旋转，从而使筒体同时具有平移、自旋和翻转运动，以迫使筒体内的物料受到连续的交替脉动作用而产生沿筒体环向、径向和轴向的三向流转，使被混物料交替1－从动轴；2－左拨叉；3－筒体；4－右拨叉；5－主动轴为说明这种混合运动的机理，我们取筒体的三根主轴AA轴、BB 轴和筒体的对称轴OO’为参考系，将筒体的绝对角速度ω投影其上，便可描绘出如图2所示的三条曲线，ωOO’/ω5曲线反映了筒体的自旋运动；ωAA’／ω5 和ωBB’／ω5曲线分别表示筒体在每一个瞬间均要绕AA轴，同时还要绕BB轴作可倒置的翻滚，由于AA和BB 轴均作空间运动且保持正交关系，因而筒体的这种复杂翻转可以认为是一种三维空间运动【1】。

正是由于筒体的这种三维运动及绕其对称轴的自旋，才能引发其内物料的三向流转，因而其它种类的混合机在混三维运动混合机具有以下特性：1、三维运动混合机的混合容器可以方便的装卸，极其适合于高粉尘及有毒性物料的混合和对于环境卫生要求严格的混合工艺，如制药、食品等行业，同时容器的清洗和消毒也极容易。

2、比传统的混合机节省混合时间6－8倍以上（视物料特性不同），而且混合时间延长，也能保持实际所达到的均匀性。

3、由于物料间十分充分的扩散、对流运动，对于比重差、配比差、粒度差都较悬殊的物料，也可在极短时间内混匀。

4、比传统混合设备的装填系数高近一倍，可达90％以上，容器容积利用率极高。

5、混合筒体内无任何搅拌装置与物料直接发生剪切摩擦，故无温升现象，特别适用于升温后易发粘结块的物料混合，同样也适用于温升后易引爆的炸药和烟火等危险物料的混合；又因无剪切力作用，故可确保混合物料颗粒的完整性，也可保证设备较长的使用寿命。

浅谈syscad流程仿真模拟软件在氧化铝厂的应用

60C omputer automation计算机自动化浅谈SysCAD 流程仿真模拟软件在氧化铝厂的应用杨万喜（山西复晟铝业有限公司，山西运城 044300）摘要：本文主要阐述了我国氧化铝企业近几年的发展现状和SysCAD 软件功能的介绍，在企业技术变革中，重点分析了国内氧化铝企业对SysCAD 软件的具体应用和取得的效果，并对国内氧化铝企业提高技术能力普及SysCAD 软件给予了极大的希望。

关键词：SysCAD 软件；技术更新；仿真模型应用中图分类号：TF111.3 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）12-0060-2收稿日期：2019-12作者简介：杨万喜，男，生于1982年，汉族，宁夏中卫人，本科，助理工程师。

1 国内氧化铝工艺技术发展背景我国氧化铝工业从无到有，从小型化到大型化，取得了很大的成绩，单条线20万吨/年以下的生产线已陆续转型或是停产，目前国内最大的单条线产能已经突破了100万吨/年，我国的氧化铝技术主要有混联法工艺，用拜耳法处理高品位铝土矿，用烧结法处理低品位铝土矿，取得比采用单一拜耳法或是单一烧结法生产氧化铝更好的经济效果。

烧结法熟料烧成强化技术，该技术包括生料浆配料、非饱和配方、石灰配料、生料加煤脱硫技术和熟料热工自动控制技术等[1]。

因其高能耗已退出了主流工艺路线，现在国内产能在50万吨/年/单线的氧化铝厂主要以拜耳法工艺路线为主导地位[2]。

近几年来，受国家环保政策收紧和铝土矿库存紧缺的影响，国内矿石价格逐年攀升，2019年上半年矿石价格居高不下，矿石成本快接近制造成本的一半，国内氧化铝企业盈利空间急剧下降，绝大部分企业纷纷寻找出路，国内部分企业开始变更生产线适应矿石的供给变化，中国铝企的海外投资也进一步加大。

国内氧化铝企业已走过65年有余，开始时主要以国企为主体生产氧化铝，到2003年扩大到民营企业，氧化铝企业如雨后春笋拔地而起，国内氧化铝产能快速增加，企业之间出现了对比和竞争，在相对成熟的拜耳法技术上，因为人员之间的流动的关系，技术竞争尤为炙热，到目前为止，与国外氧化铝厂相比，我们在数据准确测量，流程数据测算方面还没有一套有说服力的氧化铝专业流程类软件，供以氧化铝核心的精准流程仿真模型计算，用来工艺流程设计和优化，并指导生产组织。

浅谈三维配管软件在石油化工设计中的应用

浅谈三维配管软件在石油化工设计中的应用发布时间：2021-08-06T16:58:59.917Z 来源：《中国电业》2021年四月第10期作者：杨志勇1 吴云中2 [导读] 随着科学技术的进步，三维配管软件逐渐受到设计师的关注杨志勇1 吴云中2身份证号码：41040319750914****身份证号码：32092519830926****【摘要】随着科学技术的进步，三维配管软件逐渐受到设计师的关注，越来越多的工程項目都应用这一高级设计软件来完成工程设计工作。

PDSOFT软件建立在AutoCAD平台上，是独立享有版权的三维工厂所开创的计算机辅助设计软件，它以工程数据库为核心，准确、直观、方便、灵活且高度参数化。

数据可以更直观，更准确地体现在设计方案中，并且三维配管软件在工程设计中扮演不可替代的角色，因为三维管道可以为管道的设计规划和施工图的制作提供有力的支持。

基于此，本文首先分析了三维配管软件，随后分析了其在石油化工设计中的应用，以此来供相关人士交流参考。

【关键词】三维配管软件;石油化工设计;应用近年来，石油化工厂的规模不断扩大，配管（化学生产设备中最重要的实体）的设计方法变得越来越复杂。

20多年前，在工程设计中使用CAD软件实现了从手动制图到计算机辅助制图的转变，工程设计中的错误更少，并且使得工程设计工作取得了重大突破。

近年来，Intergraph基于CAD，开发了三维软件PDS，该软件可实现从图形设计到空间设计的过渡，使工程设计更加准确和直观。

一、软件概述（一）软件特征应用三维配管软件所开展的设计工作与传统的设计工作之间存在一定的差距。

换句话说，它不适用于2D设计方法，设计人员已经将配管模型更新为三维配管模型，该模型可以自动制作配管材料报告和安装施工图，而设计人员也能够采用三维设计方法来简化工作流程。

这是因为在2D设计方法中，设计人员必须首先可视化2D工程图的空间，然后在三维配管软件中进行设计和可视化。

关于PDSOFT三维管道设计软件在化工装置中的应用分析

关于 PDSOFT 三维管道设计软件在化工装置中的应用分析发布时间：2022-01-12T02:05:44.335Z 来源：《现代电信科技》2021年第13期作者：张雨田[导读] 为保证其在化工装置设计中发挥出较强的应用价值，还需对其原理内容深度探究，主要由数据准备、建模、模型校验、图纸生成四部分组成，各部分具有具体的工作内容，既独立存在又相互影响。

（江苏省化工设计院有限公司）摘要：本文从化工装置结构创新角度全面分析，引进与应用 PDSOFT 三维管道设计软件，目的是改变传统化技术手段与设计理念，并对此软件功能、优势等进行全面分析，通过掌握 PDSOFT 三维管道设计软件在化工装置中的应用效果与价值，控制使用方法的合理性，优化设计流程，有效规避常规设计问题持续发生，整体效果有良好的基础保障。

关键词： PDSOFT；三维管道；管道设计；设计软件；化工装置1.PDSOFT 三维管道设计软件原理分析以 Windows98（2000/NT/XP/7/10）操作系统为基础条件，借助 A uto-CAD 运行平台，形成三维工厂设计系统，既具备自主知识产权，又在医疗、化工、油田等领域中广泛应用，均能对各领域的创新发展带来积极影响，并在实践应用的过程中掌握其使用流程（如图 1所示），由专业化的技术人员规范操作，可保证设计方案的完整性。

图 1： PDSOFT 三维管道设计软件功能示意为保证其在化工装置设计中发挥出较强的应用价值，还需对其原理内容深度探究，主要由数据准备、建模、模型校验、图纸生成四部分组成，各部分具有具体的工作内容，既独立存在又相互影响。

2.PDSOFT 三维管道设计软件数据准备PDSOFT 三维管道设计软件中的数据准备由三部分组成，分别是项目数据库、图形库管理、表格模板。

项目数据库又包括项目设定、管道等级、管线号表、油漆与隔热库内容。

各部分所肩负的工作内控有所不同，均需在设计阶段对各部门要点内容全面分析，才能保证设计软件应用的合理性与规范性。

解析三维管道设计软件在氧化铝工艺设计的应用

解析三维管道设计软件在氧化铝工艺设计的应用摘要：在本文中，从三维管道设计软件的特点出发，对其在氧化铝工艺设计过程中的相关实践应用进行了比较深入的研究探讨，对其在使用中需要注意的事项一一进行了罗列，同时也介绍了该设计软件在实际应用中的收益情况并对其在使用注意的问题提出了解决方法。

关键词：三维管道设计软件；氧化铝工艺设计；应用在传统的氧化铝工艺设计工作中，大多采用的是较落后的二维设计软件，虽然较使用效果比较老式的纸笔而言有很大的发展进步，但是还是没有达成理想中的工作效率，最终的设计成果也没有较高的美观程度，设计图纸的质量程度也不是很好。

所以，为了更好的满足工程质量的标准，提高设计质量和设计工作的生产效率，三维管道设计软件投入了实际的工程应用。

一、三维管道设计软件概述PDSDFT软件是一个三维软件设计系统，这个系统软件是在微机环境的条件下运行的，并且是AutoCAD的设计平台，其软件的配管部分PDSDFT 3DPiping在管道设计的整个实践工作过程中起着十分重要的支持作用，并且可以在三维空间内部完成碰撞检查工作。

PDSDFT软件是我国独立自主生产的，拥有自主的版权认证，它对用户提供的是强有力的技术支持和高性能的服务水准，主要包括建立工程设计工作过程中需要的图形库及数据库等，还可以实现原件功能的增加，对用户的二次开发问题提供了有效的解决措施。

二、三维管道设计软件的应用过程（一）设备布置在氧化铝设计制作工艺上，槽、罐、泵等是使用频率比较高的设备，也是基础性的设备，三维管道设计软件能够对泵的进出口实际尺寸进行精确的定位，完成直接的开口接管工作。

在已经制作完成的设备上，要实施对设备外形的相关修改可以通过参数化的手段完成，而且一旦设备和管嘴之间有正确的继承关系建立起来，用户就能够在任何时间完成对位置等相关参数的修改操作。

在设备完成制作后，设备报表是自动生成的，并且如果有报表格式的需求，可以利用用户化报表的方式实现。

PDSOFT三维管道设计软件在石油化工装置中的应用探析

PDSOFT三维管道设计软件在石油化工装置中的应用探析发布时间：2023-03-16T06:18:27.674Z 来源：《新型城镇化》2023年2期作者：顾丽娟[导读] 本文主要分析了三维管道设计软件的工作流程，然后阐述了PDSOFT配管设计的步骤，最后总结了PDSOFT三维管道设计软件的应用过程。

中集安瑞科工程科技有限公司摘要：本文主要分析了三维管道设计软件的工作流程，然后阐述了PDSOFT配管设计的步骤，最后总结了PDSOFT三维管道设计软件的应用过程。

关键词：PDSOFT；三维管道设计；石油化工装置一、PDSOFT三维管道设计软件的简介 PDSOFT是当前使用较为广泛地一款三维管道设计软件，该软件的运行主要是基于Windows操作系统。

在实际进行应用的过程中，该软件能够建立三维模型，而后对三维模型进行相应的处理，从而得到所需的平剖面图、材料表、渲染图、消隐图以及ISO图等，其整体应用效果是较为便捷的，如下图一则为该软件的操作流程。

而在应用PDSOFT三维管道设计软件的过程中，往往也需要按照一定的步骤进行操作，主要可以分为以下四个部分：（1）数据准备；（2）建模；（3）模型校验；（4）图纸生成。

在实际操作过程中，上述四部分操作流程中也需要进行更为细致的划分，从而确保最后生成的图纸的质量达到相应标准。

图一三维管道设计软件工作流程二、PDSOFT三维管道设计软件的应用过程（一）数据准备（1）项目数据库在进行数据准备的过程中，首先需要对项目的数据库进行分析，而在石油化工装置的管道设计中，其数据库主要可以分为项目设定、管道等级、管线号表、油漆库与隔热库等，本文主要对此进行了分析。

首先，在对项目设定进行处理的过程中，工作人员需要在数据管理系统中添加上新建的项目，并且将新项目的相关信息完整的输入至管理系统之中，包括新项目的制图标准、碰撞条件等参数。

其次，在对管道等级进行处理的过程中，工作人员则需要通过对管道等级表、管道等级生成器等进行相应的处理，从而准确地在标准库中提取所需的元件，同时确保其所获取的元件的精确性。

三维设计技术在煤化工设计中的综合应用

三维设计技术在煤化工设计中的综合应用随着科技的发展和社会的进步，三维设计技术在煤化工设计中的综合应用也越来越广泛。

下面，本文将从三维设计技术的定义、煤化工设计中的应用及优势等方面进行探讨。

一、三维设计技术的定义三维设计技术是一种将二维图形转化为三维图形的技术。

它通过计算机为基础，将设计图转化成立体图，使得设计师可以直观地看到设计效果，并能够便于修改。

通过三维设计技术，可以大大提高设计效率，减少设计错误，缩短设计周期，并且更加精确、真实。

在煤化工行业中，三维设计技术可以应用于以下几个方面：1、设备设计：三维设计技术可以将二维图形转化成真实的三维模型，将各种设备展现出来，从而帮助设计师更加直观地设计设备，且每一个设计细节都得到完整的呈现。

2、管道设计：煤化工设计时，管道的设计非常重要。

三维设计技术可以帮助设计师通过展示其运行的操作过程，进而更好地来规划管道的设计。

3、布局安排：三维设计技术还可以用于煤化工设备的布局分析。

设计师可以通过三维模型的形式直观的观察和判断设备空间布局的合理性、设备之间的距离等问题。

4、维护和修复：通过三维设计技术，可以更好地展现设备的细节，更精准地定位故障，从而提高设备的维护和修复效率。

5、工程管理：三维设计软件还可以配合其他软件（如ERP、MES、PLM等）使用，更好的管理工程进度以及设计、制造、安装、维护等全生命周期，使得煤化工项目全过程得以监控和管理。

1、节省设计时间和成本：三维设计技术能够更加准确快捷地完成煤化工设备的设计，减少重复设计，简化设计流程，缩短设计周期，从而降低设计成本。

2、便于设计和检查：三维设计技术使得设计师可以通过逼真的三维模型更好地判断和检查煤化工设计的细节，减少设计错误，更加高效地完成工作。

3、提高视觉体验和交互性：三维设计技术可以通过立体感丰富的视觉效果来展示出设计的具体细节，使得用户更加直观地了解煤化工设计方案。

此外，在三维绘图技术中也可以方便的进行旋转、放大、缩小等操作，从而更好的了解煤化工设备的各种细节。

三维设计软件在核电工艺管道设计中的应用

三维设计软件在核电工艺管道设计中的应用核电站工艺管道的设计具有工程规模大、接口高、精度高等优点。

PDMS三维设计软件的应用，有效地解决了管道施工中存在其他行业之间的碰撞问题，将极大地改善核电管道的设计的准确性和有效性。

标签：三维设计软件；PDMS；管道设计在之前的管道设计中，主要应用二维技术来进行管道设计，技术是不断更新的，随着技术的发展更新，三维技术出现在化工的管道设计应用中，取代了二维技术的地位。

PDMS技术软件也成为了管道设计中的理想型技术选择。

PDMS，意思是指工厂采用三维的空间，进行管道的设计管理系统，是一个把数据作为中心的设计型的软件。

1、PDMS比起二维的作图软件的优势第一点，设计图形的直观性方面。

PDMS比起CAD，在直观性更具有优势。

从设计作图的环境上来说，传统的二维CAD技术，进行设计作图时，主要是在一个二维的空间内进行设计作图。

而PDMS技术，在进行设计时，是在一个三维空间。

对于设计作图者来说，三维的空间的模型，在位置等方面的准确度要更高，并且在在作图中，设计人员对所被设计的物体的一个空间位置，可以精确的掌握，可以有效的提高设计的准确性。

第二点，在数据的共享方面。

PDMS软件的共享性比起二维设计软件CAD 要更好。

共享是指信息数据的分享，通过使用PDMS软件，设计人员在设计前可以吸取别人的经验和方法。

因为PDMS系统，采用的是单一的数据库，其中的数据包含了其他的设计人员的作品信息，设计人员可以根据自己的意愿，来决定是否让别人观看自己的作品，实现作品信息的共享。

第三点，在检测性方面，PDMS更具有优势。

对于化工管道的设计方面，检测是对管道的品质进行检验，是对管道的质量保证。

在化工管道设计中，会出现碰撞的情况，针对管道之间会碰撞的问题，通过采取对应的设计，来降低出现碰撞情况的次数，这也考量了设计人员在设计水平方面的高低，PDMS技术比起CAD技术，在检测性上面，因为PDMS可以准确的反应出，在化工管道设计中，管道和管道之间，还有和管道与管道的保温层之间的一个碰撞，所以可以精准的表现出碰撞的问题。

OPM三维软件在工艺管道设计中的应用

OPM三维软件在工艺管道设计中的应用
王祥如
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2024(14)1
【摘要】目前,三维设计软件大都是国外产品,其自身对于工程设计及出图往往不能满足国内要求,所以项目设计前期及设计完成后出图的软件二次开发工作显得至关重要。

研究BIM软件之一OPM软件绘制工艺管道的二次开发工作,并将其应用到具体的项目施工图中。

应用结果表明,软件二次开发工作得当,三维出图的管道轴测图、主要设备及材料表、保温油漆清册和阀门清册满足工程标准要求,给设计者带来极大的设计便利,在保证图纸质量的同时,提高出图的效率和准确性,对后续研究数字化交付具有重要意义。

【总页数】5页(P138-142)
【作者】王祥如
【作者单位】上海市机电设计研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.三维设计软件在核电工艺管道设计中的应用
2.三维管道设计软件在氧化铝工艺设计的应用
3.选矿厂工艺管道三维设计软件的二次开发及应用
4.ZWPD三维管道设
计软件在三元前驱体工程设计中的应用5.三维设计软件在室外直埋管道设计中的应用
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PDSOFT三维管道设计软件在石油化工装置中的应用

PDSOFT三维管道设计软件在石油化工装置中的应用根据PDSOFT特点及石油化工装置设计的要求，介绍PDSOFT三维配管软件在化工装置中的应用。

阐述管道设计中该软件的使用方法及步骤，并对设计过程各个阶段做了详细的阐述。

通过该软件的实际应用对该软件在化工装置设计中应用前景和应注意的问题进行了说明。

标签：PDSOFT；三维管道设计；化工装置；设计步骤引言随着石油、化工行业的迅速发展，工程项目设计周期通常相对较短，而对于设计的精度要求也越来越高，同时为了提高施工效率对ISO图（轴测图）的需求也比较普遍。

传统的设计方法是采用AutoCAD绘制设计所需的平面图、剖面图及ISO图，材料表是由人工进行统计，工作量大且不够准确，难以保证设计质量，已经不能满足石化工行业的迅速发展要求，为了提高工程设计质量和可靠性、节省工程投资、缩短工程设计与施工周期及提高市场竞争力，我院选用了PDSOFT三维配管设计软件。

通过PDSOFT的应用，我院主要完成的项目工程有：茂名石化200吨/时酸性水汽提装置；茂名石化22万吨/年苯抽提装置；山东玉皇10万吨/年聚丙烯项目等。

1 PDSOFT三维配管软件简介PDSOFT是在Windows98（2000/NT/XP）操作系统上，以AutoCAD为运行平台的三维工厂设计系统，具有自主知识产权的一款国产三维管路设计软件。

其工作流程见图1[1]所示。

图1三维管道设计软件工作流程在设计的过程中，PDSOFT通过建立三维模型的方法进行施工图的设计，型建完成后能够生成平剖面图、ISO图、综合材料表、支吊架材料表、设备表还可以生成渲染图及漫游效果图等。

PDSOFT配管设计步骤主要分为四个部分[2]：（1）数据准备：包括项目数据库、图形库管理、表格模板等；（2）建模：包括轴网生成、构筑物建模、设备建模、管道建模；（3）模型校验：包括模型碰撞检查、设计检查和数据检查；（4）图纸生成：包括生成ISO图、平剖面图、材料表等。

浅谈三维配管软件在化工设计应用中的优势

浅谈三维配管软件在化工设计应用中的优势作者：钟予旋来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第02期摘要：本文简要介绍了国内外三维配管软件的分类、特点等。

通过阐述（介绍）软件在设计过程中应用到的一些基本功能，对比传统二维设计方式，说明三维配管软件在实际工程应用中的优点。

关键词：三维配管软件;化工设计;优势;模型随着信息化时代的高速发展，在化工设计行业，传统制图方式已经难以满足设计的高效性、精细性的需求。

近年来，计算机三维配管软件以其功能的完备性、直观的可视化、便捷的操作，逐步赢得设计单位及业主的信赖，正迅速取代二维传统制图模式，在化工设计行业得到普遍性的应用。

实践证明，在化工设计行业使用三维配管软件设计，可以大大提高工作效率。

1 国内外三维软件的使用情况三维配管软件种类繁多，国外的有PDMS、PDS、PLANT3D等，国内常用的则有PDSOFT、SPDA等。

PDMS、PDS以数据库功能强大著称，且软件应用较早，很多大型石化类、核电类项目都在使用。

国内大型设计院普遍配置有这类软件。

SPDA、PLANT3D等在操作上较为简单，容易上手，出图质量相对较低，但可使用第三方插件进行出图。

PDSOFT操作相对复杂，但功能齐全、出图质量较高，很多中小型企业在使用。

2 三维配管软件的优势三维配管软件大部分均含有数据库模块、可视化模型搭建、智能出图等基本功能。

笔者以管道生成方式将其分为两大类。

一类是自主选择管件，再由管件自动生成管子。

如PDMS、PDSOFT等。

另一类是自主搭建管子，由管子生成管件。

如PDS等。

两类软件在操作方面各具特色，且均在许多方面优于二维传统作图。

下面以PDMS为例，进一步说明三维配管软件在化工设计应用中的优势。

2.1 在数据库建立与项目管理中的优势在利用三维配管软件建立一个新项目时，首先需要建立数据库，数据库包括管道元件库、管道等级、钢型库等。

可由专人进行管理修改。

如某项目需修改管件尺寸或使用非标管件，管理员可进行修改、添加，供设计人员在设计时直接使用。

氧化铝生产过程的智能控制系统设计与应用

氧化铝生产过程的智能控制系统设计与应用摘要：随着科技的进步，智能化、自动化的生产控制系统已成为现代工业发展的必然趋势。

本文以氧化铝生产过程为例，详细介绍了智能控制系统的设计与应用，以提高生产效率、降低能耗、优化产品质量。

文章首先介绍了氧化铝的生产工艺及现状，然后分析了智能控制系统的需求与设计思路，接着阐述了系统的具体实现方案，最后总结了系统的应用效果与前景。

关键词：氧化铝；智能控制系统；设计与应用；生产效率；能耗引言氧化铝是一种重要的无机非金属材料，广泛应用于陶瓷、电子、冶金等领域。

随着科技的进步，氧化铝生产过程逐渐实现自动化、智能化，以提高生产效率、降低能耗、优化产品质量。

然而，目前许多氧化铝生产企业仍采用传统的控制方式，难以实现生产过程的精细化和智能化。

因此，本文设计了一套智能控制系统，以实现对氧化铝生产过程的全面监控和优化。

一、氧化铝生产工艺及现状氧化铝的生产工艺主要包括铝土矿的选矿、破碎、磨矿、拜耳法溶出、沉降分离、焙烧等工序。

目前，许多氧化铝生产企业仍采用传统的DCS控制系统，难以实现生产过程的精细化和智能化。

同时，生产过程中存在能耗高、效率低、产品质量不稳定等问题。

因此，设计一套智能控制系统已成为氧化铝生产企业的迫切需求。

二、智能控制系统的需求与设计思路为了解决上述问题，本文设计了一套智能控制系统。

该系统应具备以下功能：2.1全面监控生产流程为确保生产的安全与稳定，系统需对生产流程中的温度、压力、流量等关键参数进行实时监测。

通过传感器网络的构建，确保数据的实时性与准确性，为生产决策提供可靠依据。

2.2智能调节工艺参数针对不同的生产工序，系统应根据实时监测的数据，自动调节各项工艺参数，确保生产始终在最佳状态下进行。

利用先进的算法，实现参数的自动调节，达到优化生产的目的。

2.3数据自动采集、存储与分析为提高生产效率和质量，系统需对生产过程中的各类数据进行自动采集、存储和分析。

通过数据挖掘技术，发现生产过程中可能存在的问题，及时预警并采取相应措施，确保生产的连续性和稳定性。

FluidFlow 3软件在沙特氧化铝项目设计中的应用

· ７０·
中国有色冶金
Ａ生产实践篇·经验交流
图１ＦｌｕｉｄＦｌｏｗ３软件界面
要芏
Ｒａｔｅｏｆｓｈｅａｒ（？＝ｄｕ／ｄｙ）
图２不同流体切应力一切变率曲线
’＝
苎
一
．
＞
Ｒａｔｅｏｆｓｈｅａｒ（ｙ＝ｄｕ／ｄｙ）
图３不同流体表观粘度一切变率曲线
２水力学计算
２．１计算范围ＦｌｕｉｄＦｌｏｗ３可模拟多种流变特性的流体，工程
项目中常见的沉降性浆体和非牛顿（非沉降）浆体的水力学计算均可模拟。
（１）非牛顿（非沉降）流体流体的流变特性根据切应力和切变率的关系（见图１）或表观粘度和切变率的关系（见图２）分为：牛顿流体（Ｎｅｗｔｏｎｉａｎ），宾汉流体（ＢｉｎｇｈａｍＰｌａｓ－ｔｉｃ），伪塑形流体（Ｐｓｅｕｄｏｐｌａｓｔｉｃ）和胀流性流体（Ｄｉ－ｌａｔａｎｔ）等。这些流体均可用此软件模拟。（２）沉降性流体ＦｌｕｉｄＦｌｏｗ３通过Ｄｕｒａｎｄ公式、ＷＡＳＣ（Ｗｉｌｓｏｎ－Ａｄｄｉｅ．Ｓｅｌｌｇｒｅｎ．Ｃｌｉｆｔ）公式、ＷＡＳＰ公式及相应的修正公式来计算非均匀浆体中固体的沉降速度和浆液流速，具体公式可参阅相关的水力学手册。２．２计算步骤（１）建模。先将设备、元件放置于流程图区，再用管道连接。在流程区放置元件时，每个元件的属性默认为缺省值。通常，建完模型后再统一修改数

三维设计软件在铝型材绘图设计中的应用-钛美铝业

三维设计软件在铝型材绘图设计中的应用广东钛美铝业集团吕海豪【摘要】：多年来针对一般的建筑门窗幕墙的铝型材，大部分铝材生产企业均停留在采用AUTOCAD或CAXA等二维绘图软件完成产品的绘图及装配任务。

随着人们生活品质的提高对建筑型材的要求也显著提高，由上世纪90年代初期的90，38系列推拉窗演变成现今不同截面规格，不同安装方式的门窗系列。

产品系列的多样性必然对企业的产品开发、设计、绘图等提出更高更繁重的要求。

本文主要针对如何利用三维设计软件提高出图效率及优化产品设计进行阐述。

【关键词】：三维设计铝型材绘图设计一、前言建筑用铝合金型材因其通过挤压成型，其截面多样，纵向外观仅为条形，相对于机械零件而言，无必要绘制三视图，故一般在绘制产品图纸时仅需绘制截面图样即可。

那么如果采用三维软件绘制型材图会不会大材小用呢？答案是否定的。

相关行业的工作人员想必知道CAD二维软件与三维设计软件之间的最大区别不在于二维或三维，因为AUTOCAD 也能绘制三维图形。

与二维绘图软件相比，三维设计软件最大优势在于具有参数化设计的能力，那么这样的参数化设计对于铝型材绘图设计有何作用呢？二、如何利用三维软件提高工作效率我们知道一款完整的推拉窗大约由十几个不同类型的铝型材组装而成。

在进行铝型材门窗设计的时候，往往会遇到相同型号的产品要求不同壁厚的问题，或相同的窗型要求安装的玻璃厚度不一样，如果客户要求的壁厚具有多样性，涉及的窗型多，那么所有的图纸要逐一修改的话，任务是很繁重的。

如果利用三维设计软件的参数化设计功能将会大大简化这个过程，下面就举个例子说明。

图1是我们常见的铝型材—“光企”，一般情况下尺寸60和尺寸30和毛条位尺寸是不变的，而壁厚尺寸1.4和安装玻璃槽口位尺寸12是根据需要变化的。

显然，如果软件能够知道设计者的意图能够根据尺寸的变化自动修改图形而保持其他尺寸不变，将能极大提高出图效率。

而三维设计软件恰恰提供了这样的功能。