汽轮机补给水、工业水系统

汽轮机补给水、工业水系统

15.1.概况

a.补给水系统是在全厂各种运行条件下连续向电厂提供所需的生产、

生活及消防用水。生活用水主要包括厂区各建筑物生活用水：生产用水

主要包括冷却塔补给水、锅炉补给水及其他各工艺冷却用水等；消防用

水包括厂区室内、外及设备本体消防的用水。

b.电厂水源

电厂水源为城市污水再生水，南湾水库地表水。

设计按照尽可能利用城市污水再生水，不足水量由南湾水库地表水供给。

南湾水库地表水作为的污水再生水事故备用水源，工程循环冷却补充水

使用城市污水再生水，锅炉补给水、部分工业用水、生活消防水利用南

湾水库水。

c.补给水系统

利用电厂一期已建南湾水库补给水泵房，采用小泵换大泵，设置三台补

给水泵，正常情况按照二用一备考虑；信阳市中水深度处理厂事故时，

按照三台补给水泵全部运行考虑，满足城市污水再生水50%的备用水量

要求。

南湾水库地表水补给水管路增加一根DN700的补给水管线（调压井下游

采用DN800焊接钢管）送至厂区围墙外1米，再由厂内补给水管道分别

送入冷却塔水池及工业、消防蓄水池。同时从一期厂内补给水管道上接

出一根DN450的管道接至厂内补给水管道，送入工业、消防蓄水池。二

期生活水管道顺沿自一期生活水管，不新建生活蓄水池。

d.蓄水池

设置二座容积为2000立方米的工业、消防蓄水池，蓄水池分别贮存并调节满足水质要求的工业用水及消防用水。

15.2.设备规范

15.3.1.启动前的检查

15.3.1.1.有关表记齐全并投入运行，信号电源送上、事故喇叭及声光

报警试验正常。

15.3.1.2.确认厂区冷却塔具备通水条件，循环水系统准备完毕。

15.3.1.3.确认供水系统检查完毕，供水管线各排空气门开启，各放水

门关闭。

15.3.1.4.检查泵轴承油位在指示计上、下限指示刻度之间。

15.3.1.5.检查泵轴承润滑冷却水门开启。

15.3.1.6.检查出口电动门关闭。

15.3.1.7.测电机绝缘合格并送电。若为新安装或大修后首次启动，在

联轴器连接之前，先将电机电源送至试验位置，做静态拉合

闸试验正常：单试电机运行，检查电机旋转方向正确，确认

后方可连接联轴器。

15.3.2.补给水泵的启动

15.3.2.1.接值长令。

15.3.2.2.确认泵启动条件满足。

15.3.2.3.打开出口阀门至15%开度。

15.3.2.4.按“启动”按钮，红灯亮，注意电流返回时间。

15.3.2.5.检查出口液控蝶阀自动全开。

15.3.2.6.检查出口压力在正常范围内。

15.3.2.7.听测泵组声音及振动正常，各轴承温度正常。

15.3.2.8.检查系统无泄露，填料压盖处应有少量水连续流出。

15.3.3.供水系统的停止

系统正常两台水泵运行供水，一台水泵备用，运行泵事故跳闸及检修时，可启动备用泵运行；若为运行泵跳闸，则检查跳闸泵是否具备运行条件，若具备运行条件，则启动跳闸泵。

正常停泵

15.3.3.1.接值长停泵命令后，出口电动门关至15%。

15.3.3.2.检查泵连锁停止，绿灯亮，电流到零，压力到零，否则按“停

止”按钮停泵。

15.3.3.3.检查出口液控蝶阀全关。

15.3.4.补给水系统的运行控制及日常维护

15.3.4.1.运行控制项目

a.泵运行时又在轴承体内排出的冷却水温不超过50℃的情况下才

允许连续运行，当排出的水温过高时可将水量加大。

b.观察、检测振动和噪音，不应超出规定值。

c.检查电机运行功率和运行工况，是否偏离泵的性能规定范围，否

则泵运行不经济，甚至可能使电机超负荷，电机温度超出规定值。

d.在运行状态下，应充分注意填料处的温度不允许超过75℃，如

果超过时，调松压盖螺母，让填料处泄露量增加，以降低温度。

e.经常检查轴承排出的冷却水温度。

f.定期检查运行泵电流、出口压力、振动、轴承温度、轴承油位在

正常范围内。

g.监视冷却水补给水管路有无堵塞现象。

h.观察填料密封的泄露量是否过量，温度是否正常。赛龙轴承承受

干摩擦的时间不允许超过90S。

i.检查在泵启动前或停止后的油润滑轴承油位指示在指示计的上、

下限指示刻度之间；轴承温度不允许超过80℃

15.3.4.2.补给水泵长期停运的维护

a. a. 补给水泵应定期切换，长期不使用的补给水泵，每月最少启动

一次运行不少于30min。

b. b. 冬季补给水泵停止运行状态下，要做防冻措施，将泵内存水放

去。

15.4.补给水管线的运行维护

a.第一次运行投运管线时，应沿管线依次开启管线的放空气门，待

有水流出，空气排出后关闭。

b.在管路投运的最初4个小时内应认真检查各处放空气门、放水门、

法兰及管道无渗漏水现象。

c.冬季停运的管道应及时打开放水阀，防止管道结冻。

15.5.补给水的事故处理

15.5.1.在下列情况之一，应紧急停止事故泵运行

a.危机人身安全；

b.泵组发生强烈振动或金属摩擦声；

c.电动机冒烟或着火；

d.轴承冒烟或轴承金属温度超过运行允许温度；

15.5.2.下列情况下可先启备用泵后停事故泵运行

a.轴承温度逐渐升高到75℃时。

b.水泵电流，压力摆动并逐步降低经处理无效时。

c.管道破裂大量漏水时。

d.密封环部过热或大量漏水时。

e.电机电流超过额定值，经处理无效时。

f.电机外壳温度升高至70℃经联系处理无效时。

g.泵组振动超过允许值。

h.电动机电缆引线严重过热，绝缘有焦糊气味时。

15.5.3.紧急停泵操作

a.按事故按钮或断开操作开关，监视出口阀应联动关闭。

b.若备用泵未联动，应立即启动，监视出口阀联开。

c.汇报值长及有关专责。

d.完成正常停泵的其他操作。

15.5.4.补给水泵跳闸

现象：

声光信号报警，跳闸泵电流、出口压力到零，红灯灭，绿灯闪光，出口阀自动关闭。

处理：

a.检查备用泵联动正常，出口门自动全开，合上联动泵操作开关，断开联

动泵联锁开关，断开跳闸泵操作开关，汇报值长。

b.备用泵未联动，应立即手动合上备用泵操作开关，检查开启出口门，断

开跳闸泵操作开关，关闭跳闸泵出口门，汇报值长。

c.备用泵启动无效，检查跳闸泵无倒转且检查无明显故障，可重合跳闸泵

一次，并汇报值长。

d.备用泵、跳闸泵启动均无效，断开操作开关，断开联锁开关，关闭跳闸