75t锅炉除尘袋式除尘器的设计案例.
锅炉烟气处理系统改造项目布袋除尘器施工组织计划
中粮黄海粮油工业（山东）有限公司锅炉烟气处理系统改造项目布袋除尘器施工组织设计日照红叶环保工程有限公司二〇一七年九月一日目录一、工程概况二、工程实施组织机构三、施工组织措施四、主要施工工艺要求五、工程进度表六、施工质量保证技术措施七、安全文明施工措施一、工程概况1. 工程名称：中粮黄海粮油工业（山东）有限公司锅炉烟气处理系统改造工程2. 工程概况：将现有的75T/H 锅炉由三电场除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式，35T/H 锅炉由水膜除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式，15T/H 锅炉由多管除尘方式改造为一电场两布袋除尘方式。
经过改造后，烟尘排放指标必须达到标准：烟尘排放浓度＜20mg/N ·m ³。
根据整体工程安排，我公司编制本施工设计。
二、工程实施组织机构日照红叶环保工程有限公司针对本次除尘工程成立项目部，负责本项目的管理。
组织结构如下：顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人机务队电控队起重队施工经理工程管理工程师技术负责人信息管理工程师项目负责人各级职能：项目负责人：负责整个项目的策划、管理与实施，协调内外部的关系，向公司本部负责。
信息管理工程师：负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。
建立资料管理台帐，负责接收所有的文件及图纸等信息资料。
技术负责人:负责工程的整体设计，提出项目各个环节的技术要求。
对项目发生的问题进行技术确认，参加并监督重点工序的检验。
工程管理工程师：负责现场工程管理工作，对安全、质量、进度监督管理，协调各个施工队及工序间关系，协调设计、设备供应、施工、业主间的工作，保证工程顺利进行。
设备供应负责人：负责物资催交，清点和验收组织工作，根据设备需求计划，核对设备到货日期。
建立物资管理台账。
顾问组：由国内外的专家组成，是公司本项目的智囊团，解决存在的难题，对运作过程提出建议。
施工经理：负责现场施工组织与实施，是施工质量、安全的总负责人。
电厂75吨炉布袋除尘器改造方案
布袋尘器设备改造方案二0一三年四月一、情况介绍1．1项目概况默默热电股份有限公司默默热电厂2013年计划对默默锅炉的除尘设备进行改造。
现锅炉除尘采用卧式三电场静电除尘器，投运多年除尘效率已经有所降低。
随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。
1．2设计技术参数具体技术参数如下：#3炉——75t/h#4炉——90t/h二、现役电除尘器存在问题分析默默热电厂默默锅炉配套使用的电除尘器是按照2003年火电厂大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。
随着现在环保标准的提高，默默市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2013年7月31日必须控制在30mg/ m3以下。
原有电除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。
三、锅炉配套电除尘改造方案——电改布袋要求利用原电除尘器的场地及相关框架设备，将电除尘器改造为布袋除尘器。
整体性能必须达到2013年默默市对烟尘排放浓度的最终要求。
1.1基本原理布袋式除尘器是利用纤维纺织制作的除尘布袋过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。
含尘气体从除尘器进口平均地进入到布袋除尘器处理单元后，气体穿过布袋进入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤布和滤布上的粉尘层阻截并粘附在布袋外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。
当布袋上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。
布袋外侧的粉尘层因为布袋的急剧膨胀变形而被抖落到灰斗中，粉尘由灰斗经排料阀排出。
1.2布袋除尘器的技术特点1.2.1 除尘效率高，一般都可保证出口排放浓度在30 mg/Nm3以下，甚至可以达到十几毫克以下的排放浓度；1.2.2 结构简单，操作维护方便；1.2.3对粉尘特性不敏感，不受比电阻的影响；1.2.4 烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；1.2.5 除尘效率随着运行年份增加反而升高，直致滤袋失效而换袋；1.2.6 能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好；1.3改造方案1.3.1实施方案本次改造将现有静电除尘器改造为布袋除尘器。
75t生物质锅炉方案设计
生物质能发电项目袋式除尘器成套设备采购技术方案奥科除尘设备1、综述本公司生产的LCMD系列脉冲布袋除尘器是我公司借鉴国外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。
针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有LCMD脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。
我公司推出的LCMD脉冲袋式除尘器应用许多专有技术,这些专有技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。
主要特点有：1.高效脉冲喷吹技术：进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
2. 耐高温滤料应用技术：结合锅炉烟气的特性，建议采用性价比高的PPS滤料加PTFE浸渍，具有拒水防油功能，抗氧化，并强化了纤维的各种性能，适用于生物质发电烟气性质。
3.除尘器保护技术：旁路系统、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
同时在布袋除尘器前增加一级旋风分离器，能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。
4.固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。
它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。
5.PLC可编程控制器技术：采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
PLC在75th循环流化床锅炉布袋除尘系统中的应用
PLC在75t/h循环流化床锅炉布袋除尘系统中的应用关键字：PLC振打电机除尘系统我国是世界上使用燃煤锅炉数量最多的国家，燃煤锅炉是我国大气环境最主要的污染源，燃煤锅炉排放出大量的粉尘。
其中30%是PM10(直径在10 µm)以下的“可吸入粉尘”，这些粉尘悬浮在大气中，严重影响大气环境质量。
尤其是其中PM2.5(直径在2.5 µm)以下的超细粉尘，对人类健康危害极大。
有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染，是提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键，因此需要燃煤锅炉具备高效的除尘设备，这为布袋除尘系统在烟气净化中的应用提供了极好的机会。
布袋除尘系统大量应用于锅炉烟气除尘，具有清灰技术先进、气布比高、处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
本文结合锦州某电厂的75 t/h循环流化床锅炉除尘项目，浅谈PLC在循环流化床锅炉除尘系统中的应用。
1 除尘系统的结构及工作原理1.1 基本结构除尘系统在结构上由5个部分组成：(1)上箱体：盖板、出气口;(2)中箱体：多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;(3)下箱体：灰斗、挡灰板、检修道、支脚;(4)排灰系统：气力输送、卸灰阀;(5)消灰系统：脉冲阀、气包、喷吹管。
1.2 工作原理含尘烟气由进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗料较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。
细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，再从除尘系统出口排出。
被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，把设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。
清灰过程是由控制系统按规定要求对各个脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，使滤袋吹胀变形振动，加上气流的吹力，将吸附在滤袋外壁的粉尘清除下来。
75t锅炉除尘袋式除尘器的设计
75t 蒸汽锅炉烟气除尘设计说明书目录一、项目概况 (3)1.1袋式除尘器工作原理 ..................................................................................................................................3 1.2袋式除尘器的基本特点 ..............................................................................................................................3 1.3袋式除尘器分类 ...........................................................................................................................................4 1.4滤料分类 .........................................................................................................................................................4 二、设计资料和依据. .. (5)2.1设计要求 .........................................................................................................................................................5 2.2设计参数 .........................................................................................................................................................5 2.3烟气量、烟尘浓度计算 (5)2.3.1标准状态下理论空气量: ................................................................................................................6 2.3.2标准状态下理论烟气量(设空气含湿量12.93g/m3): ...........................................................6 2.3.3标准状态下实际烟气量: . (6)2.3.4工作状况下烟气流量： )h /m (TT Q Q 3'=' ........................................................................6 2.3.5标准状态下烟气含尘浓度: ...........................................................................................................6 2．4烟气性质 ......................................................................................................................................................7 2.5技术水平的确定 ...........................................................................................................................................7 2.6袋式除尘器相关设计依据 .........................................................................................................................8 三、系统设计部分 . (9)3.1袋式除尘器选型 (9)3.1.1选择除尘器的原则： .....................................................................................................................9 3.1.2确定除尘器的形式 ..........................................................................................................................9 3.1.3袋式除尘器型号的确定 .............................................................................................................. 10 3.2滤料的选择 .................................................................................................................................................. 10 3.3袋式除尘器设计计算 . (11)3.3.1基础数据 ......................................................................................................................................... 11 3.3.2过滤面积、滤袋数目的确定..................................................................................................... 12 3.3.3除尘室的尺寸： ............................................................................................................................ 13 3.3.4灰斗的计算 ..................................................................................................................................... 13 3.3.5 滤袋清灰时间的确定 ................................................................................................................. 13 3.3.6管道的设计： ................................................................................................................................ 14 3.3.7 烟囱的设计 (15)3.3.8系统阻力的计算 (16)3.3.9 风机和电动机选择及计算 (17)3.4除尘器的保温和防腐 (20)3.5安装、调试、运行、维护和检修 (20)3.5.1除尘器的分室 (20)3.5.2除尘器的定期检测 (20)3.5.3滤袋的更换 (21)3.5.4优化清灰频率 (21)3.5.5除尘器启动的控制 (21)3.5.6运行过程中的条件控制 (21)四、净化系统的配套辅助设施设计 (22)4.1管道材料 (22)4.1管道阀门 (22)4.3机械排灰与除灰 (22)4.4管道布置 (23)4.5除尘器的阀门 (23)一、项目概况在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一位的污染物, 而燃煤锅炉的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位,针对这题问题，我国最先应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。
毕业设计75th循环硫化床锅炉除尘装置规划与设计[管理资料]
![毕业设计75th循环硫化床锅炉除尘装置规划与设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/22c98c7da0116c175e0e4806.png)
摘要英国竖起无数冒着黑烟的烟囱标志着工业革命的到来，当时人们还沉浸在征服自然和创造财富的喜悦当中，工业革命发展的一百年中所创造出的价值比自从人类开始劳动到工业革命前所创造出的多的多。
但那时人们并没有意识到除了财富之外从那些烟囱冒出的黑烟带来了什么。
当时少数先进的资本主义国家意识到的时候他们又开始花巨大的代价开始治理这些污染所造成的环境问题，从能源的高效利用到废气、废水、废渣的净化等。
我国作为一个发展中国家借鉴了历史经验避免走先污染后治理的老路，制定了相关的法律法规开始治理环境问题。
“废水、废气、废渣”及噪声对人类的健康和生活都有着不良的影响。
而对于一台位于市区的75t/h的循环流化床锅炉，应选择合适的高效除尘系统，选择怎样的除尘系统，以及合适的设备型号，才能保证高效与经济性兼顾，将是本文研究的重点。
由于循环流化床锅炉的燃烧特性，它的未燃尽细粒的排放量很大，参考各种除尘装置的除尘特性与效率，本文采用了静电除尘作为本锅炉的主要除尘系统，将旋风除尘装置作为前置除尘设备，此外，合理布置锅炉房及管道，并对有关可改进的地方加以改进，以保证经济与高效兼顾，本文也将加以尝试。
（适当补充循环流花床锅炉选择静电除尘的原因）关键词: 锅炉环境除尘器烟气量电除尘设计AbstractBritain put up countless chimneys black smoke marks the arrival of the Industrial Revolution, when it was still immersed in the conquest of nature and the joy of creation of wealth among a hundred years the development of the industrial revolution to create value in the ratio of labor to the industry since the beginning of mankind before the revolution to create a multi-multi. But then people do not realize that in addition to wealth than the smoke from those chimneys brought about. At that time a small number of advanced capitalist countries began to realize that when they began to take control of these huge costs caused by pollution, environmental problems, from efficient use of energy to waste gas, waste water, waste purification and so on. Being a developing country learn from the experience of history to avoid taking the old path of pollution first, treatment later, formulated relevant laws and regulations began to control environmental problems. "Waste water, waste gas, waste residue," and noise on human.And in the urban area for a 75t / h coal-fired boilers, should select the appropriate and efficient dust removal system, choose what kind of dust removal system, and the appropriate device models in order to ensure both efficiency and economy, will be the focus of this study .Will be the focus of this study. Since the combustion characteristics of circulating fluidized bed boiler, it does not burn very fine emissions, reference all kinds of dust removal device characteristics and efficiency, we use the electrostatic dust as the main boiler dust removal system, In addition, the rational arrangement of boiler room and piping, and related areas of improvement to be improved in order to ensure economy and efficiency into account, this paper will try it out.Key word: Boiler Environment Dust collector Smoke ESP Design目录1 前言 ......................................................... - 1 -2 燃煤锅炉与环境保护的关系 ..................................... - 1 -............................................................ - 1 -燃煤锅炉对环境的影响....................................... - 2 -环境保护................................................... - 2 -3 循环流化床锅炉与除尘装置的确定 ............................... - 3 -循环流化床锅炉............................................. - 4 -............................................................ - 5 -布袋除尘技术 (5) (6)静电除尘 (7)袋式除尘器与电除尘器比较和存在的问题 (9)经济比较 (9)电除尘器与袋除尘器存在的问题.......................... - 10 -........................................................... - 11 -4 相关数据的确定 .............................................. - 11 -q的选取 ................................................. - 12 - 3的选取 ................................................. - 12 - q4烟尘容许排放浓度的确定................................... - 14 -主题内容与适用范围.................................... - 14 -引用标准：............................................ - 14 -定义.................................................. - 14 -标准状态： ........................................... - 14 -烟尘初始排放浓度： ................................... - 14 -烟尘排放浓度： ....................................... - 14 -自然通风锅炉： ....................................... - 15 -收到基灰分： ......................................... - 15 -过量空气系数： ....................................... - 15 -技术内容.................................................. - 15 - 适用区域划分类别 ......................................... - 15 - 年限划分 ................................................. - 15 - 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度 ................... - 15 - 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值 ................... - 16 - 其他规定 ................................................. - 16 - 监测...................................................... - 16 - 5 计算空气量和烟气量 . (19)空气量的计算 (19)烟气量的计算.............................................. - 20 - 6 对静电除尘装置进行初步设计 .................................. - 21 -........................................................... - 21 - ，确定内部结构............................................. - 21 - ．1 比集尘表面积的计算................................. - 21 - ．2 确定内部结构....................................... - 23 - 确定外形尺寸，确定气流速度，计算或核算流动阻力........... - 26 - 确定长高比，计算外形尺寸............................... - 26 - ．2电除尘器的流动阻力.. (29)核算静电除尘装置漏风率及主要支撑件的强度 (29)整流装置、保温等辅助设计.................................. - 30 - 整流装置设计........................................... - 30 -保温装置的设计......................................... - 31 - 7 本系统的改进与展望 .......................................... - 32 -加装阴极防风板，.......................................... - 32 - ........................................................... - 33 - 电晕极.................................................... - 33 - 8 总结 ........................................................ - 34 - 致谢 ...................................................... - 35 - 参考文献 ...................................................... - 36 -1 前言自18 世纪中期后, 人类进入工业文明时代, 煤炭就成了主要能源物质。
t锅炉烟气布袋除尘设计方案
t锅炉烟气布袋除尘设计方案t锅炉烟气布袋除尘设计方案目录一、公司简介··································3 二、客户资料及设备工况分析···················4 三、设计依据及相关标准·······················5 四、技术选型及可行性分析·····················5 五、设备设计制作技术说明·····················8 六、设备明细·································11 七、除尘器分项价格明细表····················13 八、售后服务·································16 九、设备附图·································17 一、公司简介二、客户资料及设备工况分析1.客户提供资料如下：1）.此方案之设备用于10T循环流化床燃煤锅炉烟气除尘; 2）.风量：30000m3/h；3）.排放温度：160℃；4）.含尘浓度：30000mg/m3 2.工况分析根据一般循环流化床燃煤锅炉数据及客户提供的数据，除尘设备工况分析如下：1）.处理烟气流量：25000-30000m3/h。
75吨循环流化床锅炉布袋除尘器
75t/h循环流化床锅炉粉尘治理方案一、锅炉烟气治理方案首先要了解锅炉的基本结构、性能参数、燃烧方式等工作特性；要了解锅炉的安全经济技术指标，如事故率、利用率、电耗率；应了解煤的成分及特性，如水份、硫份、灰份、发热量等；必须明确锅炉烟气参数及成分，一般由锅炉制造厂家提供，必要时通过计算或测试获得。
这里锅炉烟气参数指：烟气量、烟气温度、含尘浓度、烟气酸露点、烟尘分散度等。
烟气成分主要是：CO2、SO2、N2、O2、H2O等含量，过剩空气系数也能反应O2的含量。
二、除尘工艺设计2．1 除尘工艺设计参数确定、设计参数指：（1）处理风量。
考虑到系统漏风，用于除尘设备选型。
（2）系统风量。
考虑到漏风和安全程度，用于风机选型和校核。
（3）烟气温度和温降控制。
（4）管道流速。
（5）排放浓度。
2．2 袋式除尘器选型及要求:采用长袋低压脉冲除尘器，因为：（1）清灰能力强，运行阻力较低，排烟量长期保持稳定。
（2）活动部件少，维护工作量小，能长期可运行（可用率远大于锅炉）。
（3）能实现单元离线检修，锅炉不停机。
（4）脉冲清灰对系统静压（特别是炉膛负压）影响较小，时间较短。
（5）喷吹气流不会造成烟气温度显著下降。
（6）占地面积小，老厂就地改造可行。
长袋低压脉冲除尘器净化电厂锅炉烟气可采用高气布比过滤，过滤风速不高于1m/min。
设备运行阻力设计值宜控制在900～1500Pa范围。
滤料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。
滤袋应使用在高于酸露点10℃、低于许可温度之范围内。
滤料应使用针刺毡，厚度530～550g/m2为宜。
选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑定夺。
国外成功选择使用的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex 等可供参选。
为减小清灰造成的炉膛压力波动、考虑到电厂飞灰的物性，除尘器可以设计离线或在线清灰（本次选型除尘器为离线清灰）。
75t锅炉布袋除尘器技术协议
75T锅炉配套除尘器技术协议目录一、工艺条件和要求 (2)二、内容与范围 (10)1.设计内容与范围 (10)2.设备制造及成套供货内容 (11)3.包装运输内容 (11)4. 安装调试 (11)5.人员培训及效劳 (11)6.滤料与滤袋 (12)7.控制除尘系统和除尘器漏风的措施 (16)8.设备防磨、防腐措施 (16)9.防雨、保温与装饰 (17)三、除尘系统的特点及功能 (17)四、袋式除尘系统的平安运行 (20)五、袋式除尘器的维护与检修 (22)六、主要技术参数 (22)七、承诺与优惠 (25)八、附图 (25)一、工艺条件和要求由需方提供1. 设计要求1.1 设备名称长袋低压脉冲布袋除尘器。
1.2 每台炉所配除尘器 1台1.3 本次招标台数 1台1.4 每台除尘器入口烟气温度≤90-180℃，Max200℃1.5 除尘器入口烟气量 170000 m3/h1.6 除尘器入口含尘量≤40g/m31.7 除尘器出口烟尘排放浓度≤30mg/m31.8 本体阻力≤1500Pa1.9 本体漏风系数≤ 1 ％1.10噪声≤80dB1.11 年平均运行小时数 8000h1.12截止阀本体泄露量≤ 2 ％1.13冷风阀本体泄露量为01.14故障率影响机组故障率为02. 环境条件与设计条件：2.1 厂址自然条件地震烈度：7级其余参数考虑武汉市历年环境条件参数2.2系统概况2锅炉技术参数锅炉型式及制造厂家：DZL锅炉武汉天元锅炉厂锅炉 75t/h循环流化床锅炉额定负荷燃煤量 16t/h3.袋式除尘器技术要求〔1〕设备性能要求除尘器性能指标除尘器出口排放浓度＜30mg/Nm3。
除尘器运行阻力〔预热器出口到引风机入口〕：在整个寿命期内最大不超过1500Pa；漏风率〔预热器出口到引风机入口〕＜3%。
充分考虑锅炉在燃用不同煤种不同燃煤配比时以及袋式除尘器进口含尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，保证袋式除尘器滤袋寿命、出口排烟浓度、系统阻力不超过设计值。
75吨布袋除尘器+双碱法
75t/h循环流化床锅炉布袋除尘装置及双碱法脱硫技术方案(一)75t/h循环流化床锅炉布袋除尘装置技术方案目录1 原始设计要求及条件............................................................................................ - 3 -2 技术要求................................................................................................................. - 4 -3 供货范围................................................................................................................. - 8 -4 设计制造安装调试验收标准................................................................................ - 8 -5 设备监造、检验和性能验收试验 ..................................................................... - 10 -6.进度........................................................................................................................ - 14 -7.服务、培训和售后服务保证............................................................................... - 14 -8 其它 ....................................................................................................................... - 15 -75t/h循环流化床锅炉布袋除尘器技术方案1 原始设计要求及条件设备名称：袋式除尘器设备编号：R3－01型式：高效反吹脉冲袋式除尘器台数：1台每台烟气量：167000 m3/h除尘器入口烟气温度：150℃除尘器入口含尘量：≤80g/Nm3除尘器负压：7500Pa除尘器保温设计及材料：保温厚度为100mm岩棉包裹，外壳体用0.6mm彩钢板覆盖。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及内容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1 除尘器的选择和设计 (6)3.1.1 除尘器的选择 (6)3.1.2 袋式除尘器滤料的选择 (7)3.1.3 选择清灰方式 (9)3.1.4 袋式除尘器型号的选择 (10)3.2 脱硫设备设计 (11)3.2.1常见的烟气脱硫工艺 (11)3.2.2 比对脱硫技术 (12)3.2.3 脱硫技术的选择 (14)3.3 湿法脱硫简介和设计 (14)3.3.1 基本脱硫原理 (14)3.3.2 脱硫工艺流程 (15)3.3.3 脱硫影响因素 (15)3.4 脱硫中喷淋塔的计算 (16)3.4.1 塔内流量计算 (16)3.4.2 喷淋塔径计算 (16)3.4.3 喷淋塔高计算 (17)3.4.4 氧化钙的用量 (18)3.5 烟囱设计 (19)3.5.1 烟囱高度计算 (19)3.5.2 烟囱直径计算 (19)3.5.3 烟囱内温度降 (20)3.5.4 烟囱抽力计算 (20)四、官网的设置 (21)4.1 管道布置原则 (21)4.2 管道管径计算 (21)4.3 系统阻力计算 (22)五、风机和电动机的计算 (23)5.1 风机风量计算 (23)5.2风机风压计算 (23)5.3 电机功率计算 (25)六、总结 (26)七、主要参考文献 (27)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
y布袋除尘技术在75th燃煤锅炉除尘设施改造中的应用
布袋除尘技术在75t/h燃煤锅炉除尘设施改造中的应用摘要：结合布袋除尘的技术特点，介绍了燃煤锅炉除尘设施改造的方案，通过经济和环境效益的分析，阐述了布袋除尘器确保烟尘排放浓度达标的重要性。
关键词：布袋除尘器；燃煤锅炉；电除尘器；烟尘排放Application of Bag Filter to De-dusting Facilities Renovation in75t/h Coal-fired BoilersAbstract：Combined with the technical features of Bag dust collector，this paper introduces the programs of dust facilities renovation in coal-fired boilers，and through the analysis of the economic and environmental benefits，that the importance of the bag filter for dust emission concentration standard.Key words：bag filter; coal-fired boilers; electrostatic precipitators; flue emission某公司热电厂锅炉为75t/h中温中压循环流化床锅炉，原有除尘设施为静电除尘器，收尘效果差，烟尘含尘量为101.1mg/m3。
针对电力发展趋势和国家对城市大气环境的高标准要求，国家环境保护部2011年发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011），并于2012年1月1日正式实施，标准中4.4要求“十二五”末重点地区的燃煤锅炉烟尘限值为20mg/m3，电厂只采用电除尘器很难满足新标准要求。
通过对比火电厂锅炉烟气各种除尘技术，只有布袋除尘器效率能达到99.9%，在优化锅炉运行参数的情况下，烟气排放浓度可以控制在20mg/m3。
65电布一体除尘器方案
75T/H锅炉配套电袋一体除尘器技术方案张家口市宣化天洁环保科技有限公司日期：2013年5月9日一、总述1、对于贵公司现75T/h锅炉配套除尘系统的设计，我公司技术人员通过详细计算及以往经验分析，电除尘器的收尘效率受粉尘比电阻的影响较大，对高比电阻及低比电阻的粉尘难以收集，对粒径较大的粉尘收尘效率极高，但一次性投资大，日后维护费用高。
而布袋除尘器对较细的粉尘有很好的收集特点，且一次性投资小，日后维护简单。
针对现在≤30mg/m3的排放浓度要求，单一的电除尘器已经满足不了，我公司决定为贵公司配套一台电布一体除尘器，集合电除尘器及布袋除尘器的优点，以保证贵公司此锅炉的烟气排放浓度达到现在的国家含尘烟气排放浓度要求。
其电袋一体除尘器处理烟气量为220000m3/h ,型号：TJDB65－3300。
2、由于锅炉在点锅时，要加入大量的油，并且燃烧时温度不稳定，容易引起布袋被烧损或者油污把布袋堵死，造成布袋的损坏，为了解决这一问题，需要在除尘系统中设计旁路烟道。
使用时，锅炉在点锅时，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门关闭，同时打开旁路烟道阀门，使烟气直接进入烟囱排出；锅炉运行正常后，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门打开，同时关闭旁路烟道阀门，使烟气进入除尘器进行除尘后再经烟囱排出，这种旁路保护措施能对布袋除尘器起到有效的保护，有效的保护了滤袋的使用安全及寿命，将布袋除尘器的核心部分重点保护，降低了除尘器的运行费用，从而减少了除尘设备整体的成本。
3、在平时使用时，除尘器进口烟道处安装测温装置（Pt-100），当烟气温度高于布袋的使用温度时，除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门关闭，同时打开旁路烟道阀门，使烟气直接进入烟囱排出；当烟气温度低于布袋的使用温度时，将除尘器进口处阀门及布袋除尘器提升阀阀门打开，同时关闭旁路烟道阀门，使烟气进入除尘器进行除尘后再经烟囱排出。
这样可以有效的延长布袋的使用寿命。
75t生物质循环流化床锅炉 尾气静电除尘器改造设计方案 (1)
75t/h生物质循环流化床锅炉电除尘器改造设计方案设计单位：泊头市启航环保设备有限公司目录目录 (2)1、项目概述 (3)2、工况条件（业主提供） (5)3、设计依据和设计原则 (5)4、改造方案 (6)4.1、方案说明 (8)4.2、拆除方案 (8)4.3、新增布袋除尘器方案 (9)5、改造后除尘器机理 (9)5.1、改造后的除尘机理及技术特点 (9)5.2、改造后复合型除尘器的除尘机理 (9)6、改造设备性能保证措施 (11)7、改造后的性能指标 (14)8、设计界面 (14)9、改造布袋除尘器的设计步骤 (15)10、改造工期 (15)11、改造袋式除尘器性能参数 (16)12、改造后布袋除尘器能耗表 (18)13、改造后除尘器与锅炉同步运行事项 (18)14、电-袋复合除尘器详解 (19)15、主要工艺手段及质量控制措施阐述 (21)16、电气控制 (22)17、公用介质（全部由用户提供） (27)18、设备交付 (27)19、设备验收 (27)20、供货范围............................................................................................... 错误！未定义书签。
21、备品备件............................................................................................... 错误！未定义书签。
22、方案图附后........................................................................................... 错误！未定义书签。
1)项目概述贵公司现有75t/h燃煤循环流化床锅炉2座，贵方预将锅炉改造为生物质锅炉，并对原有锅炉除尘系统进行升级改造；原锅炉烟气除尘系统配有1套干法、板卧式、单室三电场高压静电除尘器。
75t锅炉烟气脱硫设计方案
75t/h燃煤锅炉烟气脱硫技术方案第一部分设计参数及要求1. 设计基本参数（由买方单位提供）锅炉型号：CG-65/3.82-M12锅炉蒸发量：65t/h.台锅炉台数：2台燃煤消耗量：12t/h.台热态烟气量：160000r3/h.台排烟温度：130C燃煤含硫：1.5%燃煤灰分：26%烟尘初始浓度：57000mg/m现有除尘器：三级静电除尘器除尘效率：95%引风机型号：YKK4502-6 流量：197000 m3/h 全压：3776Pa2. 设计要求SO排放浓度：＜200mg/N m3烟尘浓度：＜80mg/N m3系统长期稳定运行，操作维护方便。
3. 脱硫工艺采用双碱法旋流板塔脱硫除尘工艺。
第二部份设计方案一、设计原则二、设计工艺三、吸收及再生液流程说明四、设计系统液气比及钙硫比和PH值五、设计技术保证一、设计原则1. 本项目工程我公司的原则是：为采购方着想，提供的设备要高效，使用方便耐用；在满足采购方提出的排放要求的前提下，投资及运行费用尽可能的低，经济效益尽可能的高。
2. 所选择的工艺成熟可靠，不能产生二次污染。
3. 原有引风机、土建烟道、烟囱不作改动，全部利用。
二、设计工艺1. 本项目采购方指定要求采用双碱法旋流板塔脱硫工艺。
2. 双碱法：双碱法是同时利用钠碱NaOHW石灰乳Ca(OH》的方法，是利用Na(OH注脱硫塔内与溶于水的SO+ H2O+ASO2'(硫酸根)反应，生成Na(SO)4,硫酸钠以溶液状排出脱硫塔外后，再在反应池内与Ca(OH)反应，即NaSC+Ca(OH)+HCACaSQ； + NaOH 这样硫酸钙被沉淀，SO被除去，NaOK生，重复使用，消耗的是石灰。
运行费用同样较低，设备不易阻塞，有利于提高脱硫效率，是目前中小型企业，采用的较经济、较先进的工艺。
故此，本方案也选用该脱硫工艺。
吸收反应：2NaOH + SO — Na2SO + H 2ONaCO + SO2 — Na?SO + CO2NaSO + SO2 + H 2。
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75t蒸汽锅炉烟气除尘设计说明书目录一、项目概况1.1袋式除尘器工作原理1.2袋式除尘器的基本特点1.3袋式除尘器分类1.4滤料分类二、设计资料和依据.2.1.1设计要求2.1.2设计参数2.1.3烟气性质2.1.4烟尘性质2.1.5气象条件2.2净化工艺流程的确定2.3技术水平的确定2.4袋式除尘器相关设计依据三、系统设计部分3.1袋式除尘器选型3.1.1选择除尘器的原则：3.1.2确定除尘器的形式3.1.3袋式除尘器型号的确定3.2滤料的选择3.3袋式除尘器设计计算3.3.1基础数据3.3.2过滤面积、滤袋数目的确定3.3.3除尘室的尺寸：3.3.4灰斗的计算3.3.5 滤袋清灰时间的确定3.3.6 辅助结构计算3.4除尘器的保温和防腐3.5安装、调试、运行、维护和检修3.5.1除尘器的分室3.5.2除尘器的定期检测3.5.3滤袋的更换3.5.4优化清灰频率3.5.5除尘器启动的控制3.5.6运行过程中的条件控制四、除尘系统其它设施设计4.1烟囱的设计4.1.1设计的一般规定4.1.2烟气释放热计算4.1.3烟囱几何高度4.1.4烟气抬升高度的计算4.1.5烟囱的有效高度4.1.6烟囱直径的计算4.1.7烟囱草图4.1.8烟囱设计的几个基本构造五、净化系统的配套辅助设施设计5.1管道材料5.2管道阀门5.3机械排灰与除灰5.4管道布置5.5除尘器的阀门六、设备投资估算一、项目概况在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一位的污染物, 而燃煤电厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位,针对这题问题，我国最先应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。
近十年来，袋式除尘器技术的发展很快，尤其是大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用与发电行业。
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为袋式除尘器。
袋式除尘器一般由箱体、滤袋、滤袋架、清灰机构、灰斗、放灰阀等部件构成。
1.1袋式除尘器工作原理含尘烟气由进风口进入袋式除尘器，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生在附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气经排风口排入大气。
滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。
1.2袋式除尘器的基本特点(1) 除尘效率高，一般在99%以上,，其出口烟气浓度可以达到503/m mg 以下，甚至达到103/m mg(2) 处理气体量范围大, 可处理高浓度的含尘气体； (3) 结构比较简单, 操作维护方便；(4) 在同样除尘效率下, 其造价和运行费用低于电除尘器； (5) 对粉尘特性不敏感, 不受粉尘比电阻的影响。
1.3袋式除尘器分类(1)按滤袋形状分，有圆袋式除尘器、扁袋式除尘器及其他袋式除尘器； (2)按过滤方式分，有外滤式袋式除尘器和内滤式袋式除尘器； (3)按进风方式分，有上进气式除尘器和下进气式除尘器； (4)按风机的位置分，有吸入式除尘器和压入式除尘器；(5)按除尘器的清灰方式分，有机械振动类清灰的除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。
1.4滤料分类滤料材质的发展已逐步向“使用温度高、吸湿率低、耐腐蚀等方面发展，滤料织物结构由二维结构发展成三维交错随机排列针刺。
一般的滤料主要是天然滤料、合成纤维和无机纤维，下表是某电厂对袋式除尘器滤料的试验结果。
表1 新南威尔斯州电厂袋式除尘器滤料试验结果二、设计资料和依据.2.1.1设计要求标准状态下袋式除尘器烟气排放浓度≤50mg/m 3;除尘效率>99%；漏风率≤2%。
2.1.2设计参数锅炉（链条炉）额定蒸汽量为75t/h,燃煤量为15t/h ，排烟温度165℃；空气过剩系数α=1.28；室外空气平均温度6℃；锅炉出口前烟气阻力1000Pa ；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例为15％； 煤的工业分析值：C Y ＝68％ H Y ＝4％ S Y ＝1％ O Y ＝5％ N Y ＝1％ W Y ＝6％ A Y ＝15％ V Y ＝13％烟气其他性质按空气计算；（一）烟气量、烟尘浓度计算1、标准状态下理论空气量:)7.07.056.5867.1(76.4Y Y Y Y aO S H C Q -++=' 97.6)05.07.001.07.004.056.568.0867.1(76.4=⨯-⨯+⨯+⨯=(m 3/Kg) （式中：C Y ，H Y ，S Y ，O Y 一一分别为煤中各元素所含的质量分数） 2、标准状态下理论烟气量(设空气含湿量12.93g/m 3):Y a a Y Y Y Y sN Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++=' 01.08.097.679.097.6016.015.024.104.02.11)01.0375.068.0(867.1⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+= ＝7.42(m 3/Kg)(式中：aQ ' －标准状态下理论空气量，m 3／kg) W Y －煤中水分所占质量分数，％N Y －N 元素在煤中所占质量分数，％3、标准状态下实际烟气量:a ss Q Q Q '-+'=)1(016.1α 42.7)128.1(016.142.7⨯-⨯+=＝9.40(m 3/Kg)(式中：α—空气过量系数；sQ '—标准状态下理论烟气量，m 3／kg ； aQ '—标准状态下理沦空气量，m 3／kg) 另：标准状态下烟气流量Q 以m 3／h 计，因此，Q ＝Q s ×设计燃煤量＝106495.6m 3／h4、工作状况下烟气流量： )h /m (TT Q Q 3'=' 2731652736.106495+⨯==170861m 3／h（式中：Q----标准状态下烟气流量，)h /m (3T '----工况下烟气温度，KT ----标准状态下温度，273K ）则烟工作状况下气流量为 Q ’/3600=47.46（m 3/s ） 5、标准状态下烟气含尘浓度:sYsh Q A d C ⨯=39.240.915.015.0=⨯=（g/m 3）(式中：d sh —排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数 A Y —煤中不可燃成分的含量；Q S —标准状态下实际烟气量，m 3／kg)2.1.3烟气性质工况下最大烟气量170861m3/h;烟气最高温度165℃,;烟气露点温度100℃；最高含尘浓度ρ=15g/m 3。
2.2净化工艺流程的确定 2.3技术水平的确定设计的除尘器应符合我国机械行业标准要求 除尘器的主要性能见下表表2 脉冲喷吹类袋式除尘器主要性能表3 除尘器主要材料选用表2.4袋式除尘器相关设计依据《火电厂大气污染排放标准》（GB13223-2003）;《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2001）；《火电厂烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2001）; 《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-89）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T 5917-2006）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-2007）《脉冲喷出类袋式除尘器技术条件》（JB/T 8532-1997）《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》（JB/T 8471-1996）三、系统设计部分3.1袋式除尘器选型 3.1.1选择除尘器的原则：（1）必须满足排放标准规定的排放要求； （2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能的影响； （3）气体含尘浓度的大小；（4）烟气温度和其它物理化学性质对除尘器的影响和要求； （5）粉尘的收集问题；（6）除尘器的设置位置、可利用空间等因素。
3.1.2确定除尘器的形式本设计选用的除尘器形式是逆喷式（分室）脉冲除尘器。
脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积尘的袋式除尘器，主要优点为：处理风量大、除尘效率高。
选择的具体分析说明：（1）本设计要求的除尘效率 >99%，由粒径分布表可知，93.6%的灰尘粒径大于5m ，则除尘效率可满足要求。
（2）袋式除尘器的理想含尘浓度为0.2~103/m g ，本设计参数中计算得烟气含尘浓2.39g/L ，适合用袋式除尘器。
（3）设计的电厂排出烟气的粉尘种类主要为飞灰（煤）、炭黑、还有少量的氧化铁及微量的氧化铅等，查表-袋式除尘器的使用情况（《大气污染控制工程》第二版）知，这几种组成成分确认下来的进气方式为逆气流。
（4）大型高气布比的脉冲袋式除尘器比反吹风等低气布比的袋式除尘器高1.5~2倍，这样不仅减少了过滤面积，还减少了除尘设备的占地面积和设备费用。
（5）脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰时气流速度较快，清灰效果好。
（6）一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有裕量，使除尘器可以轮换检修而不影响锅炉的运行。
采用分室结构的另一原因是锅炉的烟气量一般较大，不注意气流的分布往往会使气流分布不均，阻力上升快，清灰频率高，滤料容易破坏。
3.1.3袋式除尘器型号的确定常用的脉冲袋式除尘器型式有四种，按照脉冲喷吹方向与过滤气流的方向不同，脉冲袋式除尘器可分为逆喷式（MC型）、顺喷式（LSB型）和对喷式（LDB型）三种，MC型中QMC为气动、DMC为电动；按照滤袋形式的不同，又有扁带脉冲除尘器（BMC 型）。
3.2滤料的选择本设计选用的滤料为厚的针刺毡。
选择的具体分析说明：（1）针刺毡的成分及特性针刺毡纤维主要成分为聚酯或诺梅克斯，具有长期耐高温、吸水率高、耐碱性和耐酸性都较好、强度高、造价低等特点，应用该种滤料能明显提高除尘效率。
（2）针刺毡与其它滤料的比较滤料织物结构由二维结构的织布发展成三维交错随机排列针刺。
这种三维结构无直通孔隙、透气性高、容尘量大、过滤效率大大提高。
以涤纶针刺毡与729滤布（涤纶短纤维）相比，（见附表）可以看出：针刺毡的过滤性能明显优于729，在相同的使用条件下，其过滤风速可以提高一倍，即同等过滤面积，可以处理更多的废气量，滤料的寿命也更长。
（3）可达到的除尘效率对于脉冲式除尘器，当使用工业涤纶208制作滤袋时，效率可达99.6%，当使用厚度为1.5~2的工业毛毡制作滤袋时，效率可达99.9%，满足效率的设计要求。
（4）袋式除尘器清灰的设计清灰方式为脉冲喷吹清灰，毡制的滤袋常采用脉冲喷吹清灰，相应滤袋为上部开口下部封闭的滤袋，含尘气体通过滤袋时粉尘被阻留于滤袋外表面上，利用压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，积附在滤袋上的颗粒层脱落。