绞车房的管理制度
绞车房管理制度
绞车房管理制度一、制度的目的本制度的目的是为了规范绞车房的管理，确保生产安全和指导员工的行为准则，提升企业的效益。
二、范围本制度适用于所有绞车房的管理人员及其他在绞车房工作的员工。
三、制度制定程序1.确定编写本制度的目的和范围；2.收集、整理相关的法律法规以及公司内部政策规定；3.确定各项制度的名称、目的、内容、责任主体、执行程序及责任追究；4.征求有关部门的意见；5.批准发布，并在全公司范围内宣传和实施；四、《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等相关法律法规规定1.提供安全保护设施，保护工人的人身安全；2.保证提供符合安全标准的设备和工具；3.规范员工的合理劳动时间及劳动强度；4.保障农民工的工资和合法权益；5.公开招聘及平等就业的规定；6.确保劳动者的健康权益不受影响。
五、绞车房管理制度1.绞车房的定义及目的：绞车房是指用于拆解和装卸大型机械设备的工作场所。
本制度的目的是为了规范绞车房的管理，提高绞车房的效率。
2.工作时间及安全规定：a.绞车房的工作时间为每周七天，每天八小时；b.安全规定：保证绞车房工作设施的安全性，要求工人在工作时必须穿戴有关证明安全的防护设备；c.绞车房内不得饮酒、吸烟、开火或吸毒。
3.任务执行：a.工作顺序：按照指定的工作流程顺序进行；b.工作人员：在指定的人员范围内执行指定任务；c.执行记录：每项任务都需要有相应的记录。
4.设备使用：a.设备维护：使用前必须对设备进行检查，并正确使用设备；b.设备保管：设备在使用完毕后需存放在指定位置；c.设备维修：若发现设备出现故障，应及时报告，并进行及时维修。
5.制度责任：a.管理者：必须制定管理制度，保证制度的顺利实施；b.业主：应该检查管理人员的职责，并进行必要的调整；c.制度追究：对所有违反相应制度规定的人员给予相应的惩罚。
副井绞车房管理规章制度
副井绞车房管理规章制度副井绞车房管理规章制度包机制度一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。
二、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。
三、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。
四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。
搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。
六、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。
七、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。
绞车工岗位责任制1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。
2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。
3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。
4、参加绞车的检修和验收。
5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管之。
7、保管好所配工器具。
专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。
副井绞车操作规程一、开车前准备工作1、设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。
2、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。
3、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。
4、各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。
二、启动1、司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。
（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。
2、使用罐笼进行特殊吊运时，绞车速度应符合下列规定：（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不超过2m/s，运送其它火药时，不得超过4m/s，运送火药时，起动、停车要稳，不得使罐笼发生震动。
副斜井绞车房管理制度汇编
副斜井绞车房管理制度汇编一、绞车房管理制度1.1 绞车房安全管理制度(1) 绞车房安全生产管理制度1、绞车房安全生产的法律法规、标准、规范文件及有关要求。
2、责任体系：生产一线安全管理、分厂领导安全管理、企业领导安全管理。
3、安全工作制度和安全操作规程。
防止各类事故和职业病发生。
各岗位操作人员必须按照操作规程进行操作。
4、安全管理的推进方式：定期组织安全生产会议、安全巡视、谈话提醒、安全外宣。
5、强化措施：对于安全生产管理的不合格、不执行的人员，进行追责问责。
6、责任追究：对于因安全管理不到位，造成职工伤亡和财产损失的，将依法追究责任。
(2) 绞车房先进互助管理制度1、以互助为基本原则，组建先进互助小组，互相关心、互相支持、互相帮助、互相学习。
2、小组活动开展：定期开展小组活动和教育活动，对职工进行思想教育和技术培训，增强职工互助意识，提高职工整体素质。
3、表彰奖励：开展“岗位之星”、“十佳青年”等职工先进表彰活动，表彰绞车房的“先进互助”小组、先进岗位工人等在安全生产、生产技术、产品质量等方面做出的优秀贡献。
4、建立慰问机制：对困难职工进行及时慰问和帮助。
1.2 绞车房生产管理制度(1) 生产计划管理制度1、根据市场需求和公司产能，编制绞车房生产计划、排产计划、人员安排计划和设备运行计划。
2、定期评估计划执行效果，及时调整生产计划和生产追踪控制。
(2) 设备维护管理制度1、设备台账：每台设备都要建立相应的台账，记录设备名称、规格型号、购置日期、维护保养记录等资料。
2、设备检修计划：设备检修计划应根据设备使用寿命和检修周期编制，具体工作应遵循计划安排，确保设备正常运行。
3、检修记录：检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等信息，并加盖指定人员的印章。
(3) 员工管理制度1、员工队伍建设：对绞车房员工进行素质培训，增强员工的安全意识、生产技能和服务意识。
2、人事档案管理：建立职工的人事档案，记录职工基本信息、履历和教育培训情况等内容。
煤矿副井绞车房规章制度
煤矿副井绞车房规章制度第一章总则第一条为了规范煤矿副井绞车房的管理，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿副井绞车房的管理工作，为副井绞车房的工作人员提供具体操作指导和管理要求。
第三条副井绞车房是煤矿的重要设施，必须加强管理，确保其安全运行。
第四条副井绞车房的工作人员必须严格遵守本规章制度，不得违反生产规程和操作规范。
第五条煤矿副井绞车房的相关管理人员要认真执行本规章制度，对工作人员进行安全教育和培训。
第二章副井绞车房的管理第六条副井绞车房的日常管理工作由值班人员负责，确保设备正常运行。
第七条副井绞车房的内部设备要定期进行检查和维护，确保安全生产。
第八条副井绞车房的工作人员要定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急措施。
第九条副井绞车房的值班人员要定期向上级报告工作情况，保持良好的沟通和协作。
第十条副井绞车房的工作人员要保持工作场所的整洁，禁止乱堆杂物。
第三章安全生产第十一条副井绞车房的工作人员要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第十二条副井绞车房的设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
第十三条副井绞车房的值班人员要保持警觉，及时发现和排除安全隐患。
第十四条副井绞车房的工作人员遇到紧急事件要及时报警并采取紧急措施。
第十五条副井绞车房的工作人员要经常进行安全演练，增强应对突发事件的能力。
第四章环境保护第十六条副井绞车房的工作人员要节约能源，减少碳排放，保护环境。
第十七条副井绞车房的废弃物要分类处理，严禁乱倒垃圾。
第十八条副井绞车房的工作人员要定期清理设备和环境，保持清洁。
第五章处罚规定第十九条副井绞车房的工作人员违反本规章制度的，按照煤矿的管理办法进行处罚。
第二十条对于造成严重后果的违规行为，煤矿将按照法律法规进行处理。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权归煤矿所有。
第二十二条本规章制度自发布之日起施行。
以上为煤矿副井绞车房规章制度的全部内容，希望全体工作人员严格遵守，确保生产安全。
绞车房卫生管理制度
机房卫生管理制度
为做好机房内外和设备清洁工作，保证设备最佳运行环境，特制定本卫生制度。
1、由绞车司机每天对设备房进行清洁。
2、机房必须保持通风良好及照明设施完好，应急灯可正常使用，门窗开启灵活。
3 、绞车房内不得吸烟、随地吐痰、乱丢杂物。
4、各班员工必须按时清洁地面、墙壁、门窗、设备，做到无明显污渍，无杂物、无粉尘。
5、绞车维修工定期必须对机房电气控制柜及电气控制柜里面的设备按时清洁除尘。
6、各班员工按照各自划分的区域对绞车房设备进行清理与除尘。
7、各专业管理人员定期抽查机房卫生清洁情况，发现严重卫生问题，立刻组织整改，并追究设备责任人的责任。
绞车房管理制度完整版
绞车房管理制度完整版一、总则•本制度是为规范绞车房管理，提高工作效率和安全生产而制定的。
二、绞车房管理职责1. 绞车房管理部门职责•负责绞车房设备的管理与维护；•确保绞车房安全操作规程的落实；•组织对操作人员进行安全培训和技术培训；•监督绞车房设备的使用情况和工作效率；•加强与其他相关部门的协作，共同维护绞车房的正常运行。
2. 绞车房操作人员职责•严格按照规定的安全操作规程操作绞车房设备；•及时上报设备故障，并协助维修人员进行维修工作；•接受安全培训和技术培训，提高自身操作技能；•遵守工作纪律，严禁酒后操作绞车房设备；•维持绞车房设备和工作环境的整洁，保持设备的正常状态。
三、绞车房设备管理1. 设备使用规定•绞车房设备的使用必须遵守安全操作规程；•未经培训和授权的人员严禁操作绞车房设备；•绞车房设备的启动、停止和调整等操作必须按照规定进行；•绞车房设备出现故障时，应立即停止使用，并上报维修部门。
2. 设备巡检与维护•绞车房管理部门负责定期巡检绞车房设备，发现问题及时修复；•绞车房设备的保养和维护工作应按照制定的计划进行；•维护人员在进行设备维修时，必须先切断电源，并经过安全检查后方可进行维修工作；•维护人员在维修过程中，必须使用符合安全要求的工具和设备。
四、安全操作规程1. 设备启动与停止规程•操作人员在启动绞车房设备之前，应仔细检查设备和各项操作部件是否正常；•操作人员应按照规定的顺序启动和停止设备，确保操作的正确性；•在停止设备时，应先切断电源，然后进行其他操作。
2. 设备调整与维修规程•设备调整和维修工作必须由经过培训和授权的人员进行；•在设备调整和维修过程中，必须切断电源，确保操作的安全性；•维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照规程进行操作。
五、安全培训与教育1. 培训内容•对绞车房操作人员进行安全培训，包括绞车房设备的操作规程、安全事故的防范措施等；•对绞车房管理人员进行管理培训，提高管理水平和工作效率；•对新员工进行入职培训，使其熟悉绞车房设备和操作规程。
绞车房制度
绞车司机要害场所管理制度1、绞车司机、维修人员经培训合格持证上岗，做到“三好四会”，入口处应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
2、2、安全保护装置齐全，有过卷和过放装置，自动闸、脚踏开关符合《规程》要求，有过电流和欠电压保护，有减速警铃，深度指示器传动可靠，指示准确，润滑良好。
每班开车前空车运行一次，检验以上保护装置性能。
3、3、设备转动部分，裸露的电器有防护网和防护栏，固定要牢固。
4、4、提升钢丝绳必须定期维护试验，并做好记录。
5、5、绞车房内无积水、无杂物，有检修工具，并排放整齐，实施符合《规程》规定。
6、6、有防火设施，即2—4个合格的灭火器、消防水桶、铁锹等和0.3m的防火砂，有防雷电和防洪设施.7、7、绞车房内有防盗设施。
8、8、绞车房内防护用具定期试验。
9、9、绞车房内照明光线充足，并备有事故照明灯，有适当的降温采暖设施。
10、10、声光信号齐全、完整、工作正常，有通信装置。
11、11、外来参观人员要在有关领导的陪同带领下，方可进入绞车房。
绞车司机巡回检查制度1、绞车司机必须在交接班时对绞车房设备、工具、备品备件、防护用具设施进行全面检查。
2、2、维护人员司机必须按照规定的巡回检查路线对绞车电控系统及机械系统进行详细检查。
如：机械系统、钢丝绳、电动机转动部位以及电流表、电压表是否准确。
安全保护回路自动减速装置、过卷保护、急停、过流失压保护等，信号系统灵敏可靠，如发现问题要及时汇报领导。
3、3、维护人员司机必须对防护设施的性能情况、备用照明、灭火器等，进行详细检查，保证经常处于良好状态。
4、4、司机维修人员对所管设备要认真负责，要管好、用好、修好，严格执行操作规程，一旦出现意外情况，确需立即处理的要先处理后汇报。
5、绞车司机设备维修保养制度1、司机及维修人员必须每天对电控设备、抽放泵防回火装置、防雷电装置、防爆炸装置、流量传感器、温度传感器、压力传感器、瓦斯浓度传感进行详细观察、检查，随时注意各轴承的温度及润滑情况，震动和响声是否正常。
绞车房安全管理制度
第一章总则第一条为确保绞车房的安全运行，保障员工的生命财产安全，防止事故的发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合绞车房实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于绞车房内所有工作人员、设备、设施及作业活动。
第三条绞车房安全管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保绞车房安全、有序、高效地运行。
第二章组织机构及职责第四条绞车房安全管理组织机构：1. 绞车房安全领导小组：负责绞车房安全管理的全面工作，制定安全管理制度，监督、检查安全措施的落实。
2. 安全管理员：负责日常安全管理工作的具体实施，包括安全检查、隐患排查、事故处理等。
3. 作业人员：严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第五条各级职责：1. 安全领导小组：- 制定和修订绞车房安全管理制度；- 组织安全教育培训；- 定期开展安全检查，确保安全措施落实到位；- 处理重大安全事故。
2. 安全管理员：- 负责安全检查、隐患排查、事故处理；- 对违章操作人员进行制止，并上报领导；- 定期向安全领导小组汇报安全管理工作。
3. 作业人员：- 严格遵守安全操作规程；- 配合安全管理人员进行安全检查；- 发现安全隐患及时上报。
第三章安全操作规程第六条作业人员进入绞车房必须佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
第七条操作绞车前，必须检查绞车设备是否完好，制动系统是否灵敏可靠。
第八条操作绞车时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷运行。
第九条绞车房内严禁吸烟、使用明火，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条严禁非操作人员进入绞车房内，严禁在绞车房内进行与工作无关的活动。
第四章安全检查与隐患排查第十一条安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
第十二条日常检查由作业人员每日进行，检查内容包括设备状态、操作规程执行情况等。
第十三条定期检查由安全管理人员每月进行，检查内容包括设备维护保养、安全设施完好情况等。
第十四条专项检查由安全领导小组根据实际情况不定期进行，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全教育培训情况等。
地面绞车房管理制度
要害场所管理规定1、机电要害场所包括下列单位：变电所、绞车房、压风机房、锅炉房、灯房以及其它要害场所等。
2、下列人员进入场必须进行登记：项目部领导、机电科领导、机电设备检查和技术人员以及固定设备检修人员，上级领导和兄弟单位要求进入场的，必须由项目部领导陪同进行登记。
3、凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班和处理事故时，不得进入学习。
4、要害场所设备的安装检修的项目，内容、时间、参加人员及施工安全措施等，必须经领导批准，参加检修人员必须落实施工安全措施，技术要求。
5、要害场所发生事故时，值班人员应及时汇报上级部门，根据发生事故性质情况要切实保护好现场，做好记录，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故漫延、扩大。
6、要害场所末经批准不得摄影、绘图、抄录技术数据。
7、要害场所值班人员必须认真学习，熟悉设备性能掌握《操作规程》和操作方法，执行规章制度，提高警惕，防止坏人破坏。
值班期间不得擅自离开工作岗位和擅自带入非工作人员。
、要害场所不得带入或放置与设备无关的物品，如：易燃、易爆、有毒物品，以及其它杂物品等。
9、要害场所按照质量标准化要求完善各种管理制度，安全生产任制度和《操作规程》、并建牌建板上墙。
10、必须分健全所有记录薄，进入场所进行检查、维修、试验等均应认真填写。
11、要害场所必须存放数量充足的，合格的消防器材。
地面绞车房设备巡回检查制度1、严格执行《煤矿安全规程》，《司机岗位责任制》和《司机操作规程》，做到一人开车，一人监护，巡回检查工作由监护司机执行。
2、在当班工作时间内，必须坚守工作岗位，认真观察、巡视设备的运转状态，发现问题及时处理，重大问题立即汇报领导，并积极采取有效措施进行处理。
3、工作时间必须保证每两小时检查一次，主电机，测速发电机及其他各种电机是否正常，温升是否超限，各电机和栓，销子是否齐全，紧固可靠，机械转动部位是否灵活可靠，各种仪表动作是否灵活，各种信号装置是否齐全、准确、各种操作机构是否安全、灵活可靠。
绞车房管理制度完整版
绞车房管理制度完整版•相关推荐绞车房管理制度（完整版）在充满活力，日益开放的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的绞车房管理制度（完整版），希望对大家有所帮助。
一、要害部门工作人员要认真搞好四防（防火、防盗、防破坏、防止灾害事故）工作。
发生重大事故和破坏事件要立即向有关部门和有关领导汇报，并做好现场保护，不得影响安全生产。
二、要害部门工作人员要坚守岗位，尽职尽责地做好本职工作，要严格执行操作规程及各种制度，作好当班的工作记录。
三、要害部门严禁非工作人员入内，凡外来参观学习、绘图、索取技术资料，必须持有介绍信，经主管领导批准，保卫科、机运工区备案，并有专人带领，进入登记后方可进行工作，否则要害场所工作人员有权制止。
四、要害部门工作人员，要管理好本部门的消防器材和重要设备、器材，并经常保持清洁以及消防灭火器材的有效使用性能，预防各类事故发生。
五、要害部位凡发生重大的事故案例，应及时登记并及时上报调度室、机运工区并备案，作为日后运行的借鉴。
绞车司机安全操作规程：1、开车前：⑴绞车司机必须提前半小时进入机房进行交接班。
⑵检查轴动部分和转动部分、注油部分、机座、机体螺丝是否良好可靠，各轴是否漏油，防护设施是否安全，各种保护是否安全可靠，并填写在记录表上。
⑶电器仪表指针是否灵活、准确、信号是否畅通。
⑷开车时必须做到所有信号全报清后方可开车。
⑸工作前必须将工作服穿戴整齐，禁止戴围巾操作。
2、运转：⑴绞车在运转过程中，开车信号判断不清不开车，如有两种信号同时报号时，判断不清不开车，提升信号为一停、二上、三下；⑵开车时要集中精力，司机不得与他人交谈，不得私离操作手柄，随时注意绞车运转是否正确；⑶注意机体、轴部、轴瓦、闸轮、温度变化，温升超过50度时，检查其原因，检查清原因经处理正常后才开车；⑷每次停车时间超过十分钟时应在记录上写明原因；⑸停车动作迅速，抱闸不得过猛；⑹绞车运转时，禁止接触转动部件；⑺检查各轴瓦的油量是否充足；⑻开车时如发现超过本机负荷应立即停车，查明原因，处理后作好记录，方可开车。
煤矿绞车房管理制度范文
煤矿绞车房管理制度范文煤矿绞车房管理制度第一章总则第一条为加强煤矿绞车房管理，提升工作安全和效率，依据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有煤矿绞车房的管理工作。
第三条煤矿绞车房是煤矿生产中重要的设备之一，其管理工作直接关系到矿山生产的安全和效率。
第四条绞车房的管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的原则，加强日常维护和检查，确保绞车房的正常运行。
第五条绞车房管理人员应具备相关专业知识和技能，定期接受培训，不断提升管理水平。
第二章绞车房的基本要求第六条绞车房应按照设计要求安装，具备正常运行所需的设施和工艺装备，具备良好的通风、通风、灭火、排水和送风条件。
第七条绞车房设有完善的安全设施，包括但不限于防爆设备、火灾报警系统、烟雾探测器等。
第八条绞车房应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行，预防事故的发生。
第九条绞车房应设有专职管理人员，负责日常的管理工作，保证绞车房的有效管理。
第十条绞车房应设有明确的工作责任制度和安全操作规程，管理人员和操作人员应严格遵守。
第三章绞车房管理人员的基本要求和岗位职责第十一条绞车房管理人员应熟悉绞车房的结构、工作原理和使用方法，了解相关法律法规和安全操作规程。
第十二条绞车房管理人员应具备良好的沟通能力、组织能力和应急处理能力，能够有效指挥和协调应急应对。
第十三条绞车房管理人员应具备一定的安全知识和急救技能，能够及时处理事故，保证人员的生命安全。
第十四条绞车房管理人员的岗位职责包括但不限于以下几方面：（一）制定和完善绞车房的管理制度和工作流程，保证绞车房的正常运行；（二）组织制定绞车房的安全操作规程和应急预案，并定期组织演练；（三）切实组织和协调绞车房的安全生产工作，制定安全管理措施，发现问题及时整改；（四）负责绞车房设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行；（五）组织开展相关培训，提高员工的安全素质和技能水平；（六）定期进行绞车房的安全巡检和隐患排查，及时消除安全隐患；（七）统计和分析绞车房的安全事故和生产事故，制定预防措施，并报告上级部门。
主井绞车房规章管理制度
主井绞车房规章管理制度绞车司机岗位责任制1、绞车司机必须持证上岗，并熟悉和掌握设备的工作原理及性能，对设备的安全工作负责，确保设备安全运转。
2、严格按照操作规程作业，认真执行巡回检查制度和交接班制度。
3、工作前检查信号是否正常，机械和电气部分是否完好，安全保护装置是否灵敏可靠，钢丝绳是否牢固，有无断丝或变形，发现问题要及时汇报处理。
4、运转时注意各部运转响声，随时观察仪表指示情况，以及轴承和电动机的温度变化，注意润滑系统供油情况，保证安全运转。
5、信号不清不准开车，绞车在运行中司机严禁离开操作台。
6、精通业务，钻研技术，细心维护保养设备做到三好、四会，充分发挥设备效能，提高设备完好率。
（三好：用好、管好、修理好。
四会：会操作、会保养、会维修、会排除一般故障。
）7、司机在工作期间严禁说笑打闹，不做与工作无关的事情。
8、认真填写绞车运行记录，字迹工整，数据准确，不准在记录本上乱画和扯页。
9、保持设备和环境卫生清洁干净，检查工具和消防用具齐全。
10、严格执行机房安全保卫制度，执行入室登记，非工作人员未经领导批准，禁止入内。
11、在进行特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护，按规定速度提升。
绞车司机操作规程1、开车前应检查各安全保护装置是否灵敏可靠，PLC显示屏各部显示是否正常，钢丝绳断头率是否超过规定，并做好检查记录。
整改完毕后，方可进入正常工作。
2、启运前，必须听清、看准提升信号，然后才能开车。
3、绞车在运转中，应注意深度指示器、显示屏和各种仪表的指示，各转动部分是否有异常声音，钢丝绳是否排列整齐。
4、安全制动停车后，必须对钢丝绳、主轴装置等部件进行检查，使工作制动不能过猛。
5、司机不准无信号自动开车。
6、绞车在运行中不许任何人靠近绞车传动部位，更不能在运行中进行对各部位的检修。
7、接到紧急停车信号或有威胁人身设备安全及重大事故发生时，应立即停车，避免事故发生。
8、检修绞车时必须停电，使绞车处于安全制动状态。
副井绞车房管理规章制度
副井绞车房管理规章制度一、安全管理1.副井绞车房的操作人员必须具备相应的操作证书和技能，未经培训和考试合格人员不得操作绞车。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷操作，不得私自更改装置和机器设备的构造。
3.维修工作必须在停机状态下进行，如果必须在运转状态下进行，则必须得到主控室的许可，并且必须由熟练的技术工人来完成。
4.每天必须按时对绞车设备进行检查，进行必要的维护和保养，确保设备处于良好状态，排除事故隐患。
二、作业管理1.操作人员必须严格按照作业计划执行各项操作，不得私自更改作业计划。
2.操作人员必须定期对绞车设备进行调整，以保持设备的正常运转。
3.在进行绞车作业前，必须对井下情况进行全面检查，确认井下环境的安全性，并采取必要的防范措施。
4.在确认井下环境安全后，技术监视员必须向主控室汇报作业计划和井下情况，得到许可后再进行绞车作业。
5.在绞车作业过程中，必须按照作业计划和安全规程进行操作，确保作业安全、顺畅。
三、事故处理1.在发生设备故障或其他安全事故时，必须立即停止绞车作业，并报告主控室。
如涉及到人身伤亡，应立即启动现场急救，并及时向上级汇报。
2.对设备故障和事故需进行详细分析和记录，要及时采取措施排除隐患，避免事故再次发生。
所有事故和故障必须进行彻底的调查和分析，找出原因，采取合理措施，将问题彻底解决。
四、文明生产1.在进行绞车作业前，必须对井下环境进行清理和整理。
在作业过程中，严禁乱倒垃圾，保持现场的整洁和清爽。
2.对于使用的工具、器具和设备，必须进行保养和维护，确保使用寿命，并防止一些失误和事故的发生。
3.所有操作人员要遵守劳动纪律，文明作业，不得在现场吸烟、喧哗、嬉戏等。
五、附则1.本规章制度是对副井绞车房管理的规范和约束，每位操作人员必须严格遵守，如有违反者，必须对其进行相应的处理。
2.本规章制度的具体实施措施由主管部门制定，实行监督检查制度，对违反规定者将进行相应的处理并追究其责任。
煤矿绞车房管理制度
煤矿绞车房管理制度
煤矿绞车房管理制度
一、值班人员必须严格执行上下班签到制度。
不准迟到、不得早退，严格八小时工作制。
二、值班员必须严格履行请假制度，如有事请假，必须提前一天写好请假条，由分管负责人批准，上报机电科方可请假。
但不准打电话请假、口头捎假，否则一律按旷工处理。
三、值班员工作时间必须更换工作服、配戴胸牌持证上岗，工作时间不准看书、看报、串岗，严格执行来人登记制度。
四、值班员必须定时巡视设备运行情况，不得违反操作规程。
五、每天必须保持设备清洁卫生，窗明几净、无杂物、无油垢。
六、值班员每天必须将设备运行情况逐一汇报机电科。
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绞车房的管理制度
绞车房的管理制度提升机司机操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、玩手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、副斜井主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（8）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（9）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）检修滚筒时，必须将用制动支座固定住滚筒，遵照相关操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①变频调速控制手把置于中间“0”位；②依此按润滑泵电机和油泵电机“红色”停止按钮，使润滑泵电机和油泵电机停止工作。
③将制动闸手把移至“0”位：④切断控制回路电源；○5关掉操作台电源并取下钥匙挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
绞车房管理制度
绞车房管理制度1. 引言为了提高绞车房的安全性、生产效率和管理水平，制定本管理制度。
本管理制度适用于绞车房的所有员工。
2. 绞车房的设备保养2.1. 绞车房设备的日常检查2.1.1. 绞车房设备的保养由绞车工负责；2.1.2. 绞车房设备每天必须进行检查，发现问题必须立即上报，并进行记录；2.1.3. 在维护绞车房设备时，必须保证工作环境清洁。
2.2. 绞车房设备的定期检查2.2.1. 绞车房设备的定期检查由专业维修技术人员进行，由绞车工负责协助；2.2.2. 维修人员必须做好维修记录，以确保维修效果；2.2.3. 在维修期间，必须禁止他人进入绞车房。
3. 绞车房的工作安全3.1. 生产工艺安全3.1.1. 生产过程中，必须保证绞车房内通风状况良好；3.1.2. 操作绞车设备时，必须遵守相应的操作规程，坚决禁止使用不符合要求的工具和设备。
3.2. 突发事件应急处理措施3.2.1. 安全事故发生时，必须立即停工并开展紧急处理措施；3.2.2. 安全事故必须及时向上级主管部门报告。
3.3. 物品管理3.3.1. 禁止将未经批准的物品带入绞车房；3.3.2. 物品存放位置必须合理，保持整洁。
4. 绞车房的管理制度4.1. 作业计划4.1.1. 绞车房设备必须有专门的作业计划，以保证良好的生产效率；4.1.2. 作业计划必须通过上级主管部门审核和确认。
4.2. 安全考评4.2.1. 绞车房必须定期进行安全考核，并对考核结果进行评估；4.2.2. 安全考核结果必须在离线时间内进行总结分析，以提高管理水平。
4.3. 记录和报告4.3.1. 绞车房检查、维修等工作，必须做好记录，并进行归档；4.3.2. 绞车房安全事故必须及时向上级主管部门报告，报告内容必须真实准确。
5. 后记以上内容是本绞车房的管理规定，由绞车房经理负责监督实施。
在这个过程中，我相信员工们能够始终保持工作态度，推动绞车房的长足发展。
绞车房安全管理制度
一、总则为了加强绞车房的安全管理，确保绞车房作业安全，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的绞车房所有员工及相关部门。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）绞车房管理人员及操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）新员工入职后，必须接受安全教育培训，熟悉绞车房的安全操作规程。
（3）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全检查（1）绞车房管理人员应定期对绞车房进行全面安全检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应每日对绞车进行检查，发现问题及时上报。
（3）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
3. 作业安全（1）操作人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备运行状态。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
（3）作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）严禁无关人员进入作业区域，非作业人员进入作业区域必须取得许可。
4. 应急处理（1）制定绞车房应急预案，明确应急处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报相关部门。
5. 安全责任（1）绞车房管理人员负责绞车房的安全管理工作，对安全责任事故承担相应责任。
（2）操作人员必须遵守安全操作规程，对违反规定的行为承担相应责任。
（3）各部门应积极配合绞车房的安全管理工作，共同维护绞车房的安全。
四、奖惩措施1. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定，造成安全事故的个人和集体，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由绞车房管理人员负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
六、监督与实施1. 绞车房安全管理工作由单位安全生产管理部门负责监督。
2. 绞车房管理人员应定期向安全生产管理部门汇报安全管理工作情况。
绞车房管理制度
设备包机制1、主绞车、配套仪表以及主绞车附属设备由电钳工承包维修。
2、主绞车及附属设备的维护，保养工作由绞车司机承包负责。
3、一般性的故障，由本班电钳工汇同绞车司机共同处理，属技术性的故障必须报值班领导，在机电负责人的指挥下，由电钳工、车间维修人员予以处理。
4、日查日检，更换易损零件由电钳工负责进行，日检季检年检以及大中性检修工作由机电负责人员负责安排，电钳工、车间机修人员共同完成，在矿长的统一指挥下进行。
5、属安全性能测试或改变技术性以及技术改造等，必须由机电负责人承担，在矿的统一指挥下进行安全技术部门协助配合。
干部上岗制1、值班矿长、机电矿长、机运队队长，每日上班前对主绞车进行上岗检查，包机人员轮流值班上岗，进行班查日检。
2、上岗领导干部要全面负责，不仅要严格执行巡查制度，而且要检查设备的完好情况，以及保护系统、钢丝绳等的安全保障情况。
3、认真查处各种记录是否齐全、准确，门窗是否完好，易损部件是否能满足安全生产所需，以及“三防”设施是否齐、全、好等。
4、矿长、机电负责人、队长要认真组织好周检、日检、季检、年检等工作，有计划按规定进行大中型检修工作。
5、上级领导干部督促好日常的设备保养工作，并做好上岗记录。
巡回检查制度1、绞车司机交接班，双方必须按巡回检查图表规定线路进行检查，司机上岗后按规定内容进行巡回检查。
2、更班电钳工，值班矿长，机电科负责人，机运队队长，每日上岗后，必须按规定要求进行巡回检查。
3、巡回检查的主要内容有：①起动前工作制动，安全制动闸是否处于制动状态，起动后是否能按规定要求工作。
②声光系统，控制系统及各种保护装置是否灵敏可靠。
③设备传动系统，润滑系统是否按规定的时间和要求进行注油，绞车尾轮是否能正常运转，配置箱的高度是否在规定范围内滑动。
④操作与仪表及其指示仪表是否完好，位置适当，电气系统是否符合规定。
⑤钢丝绳的缠绕情况，，外观情况是否符合安全技术的规定，运行中电机、液压联轴器、减速器的声音是否正常。
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推荐-主井绞车房管理制度精品主井绞车房管理制度第一节提升绞车的完好标准一、检查项目：螺栓、螺母被帽、垫口圈、开口销护（置）罩完好标准，完整坚固。
二、检查滚筒完好标准：无焊裂纹及变形，镏钉键不松动，活滚筒离合盖和定位机械灵活可靠，衬套润滑良好，滚筒衬木磨损后，螺距栓劲小于5MM滚筒钢丝绳的固定和绳子符合《煤矿安全规程》规定。
三、检查减速器完好标准：1.罐轮胶合面沿齿长小于50%，沿齿面不小于40%齿厚，磨损不得超过厚齿源的15%，齿面剥削不得超过牙齿有效面积的25%；2.油质合格，不漏油；3.运行中无导向。
四、检查联轴器完好标准：1.螺形弹簧厚度，磨损不得超过10%；2.径向同心度位移误差0.15mm；备注：记录有效期为一年。
五、检查轴承安好标准：3.主轴及减速箱的水平偏差不超过U2；4.轴无裂纹及剥落；5.润滑油的配合间隙不超过下表规定，单位mm。
轴颈直径：50--80 80—120 120—180 180—260 260—360360—500500—600 600—700最大间隙：0.20 0.24 0.30 0.38 0.45 0.55 0.65 0.75转数（转/分）： 750 600 500及以下；6.轴承最大振幅不得超过下表规定：允许振幅（mm）0.12 0.16 0.20；7.滑动轴承温度不得超过65°，滚动轴承不得超过75°；8.轴和下接触应符合规定，轴颈直径触弧面（300不小于轴长3/4、90--120）（300不小于轴长2/3、60--90）六、检查制动系统完好标准：9.制动系统传动件灵活、可靠，各销轴不松旷、不缺油。
10.闸轮无磨损和变形，闸和闸轮接触严密松闸厚间隙盘形闸大于2mm，闸的工作行程不超过全行程的3/4。
11.油压制动系统不漏油。
12.盘形闸的液压系统要求：（1）液压管路不漏油；（2）最大压力能充分松闸，残压不超过7kg/cm；（3）液压站与操作手柄位置要一致，制动装置的实验符合《煤矿安全规程》规定。
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绞车房的管理制度提升机司机操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、玩手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、副斜井主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（8）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（9）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）检修滚筒时，必须将用制动支座固定住滚筒，遵照相关操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①变频调速控制手把置于中间“0”位；②依此按润滑泵电机和油泵电机“红色”停止按钮，使润滑泵电机和油泵电机停止工作。
③将制动闸手把移至“0”位：④切断控制回路电源；○5关掉操作台电源并取下钥匙挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
（4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
二、操作准备1、司机接班后应作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。
液压站(或蓄能器)油量油质正常。
（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
（7）离合器位置正常，闭锁到位。
（8）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
（9）绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。
（10）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
（11）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
2、提升机起动前应做以下工作：（1）起动总电源高爆开关；将变频柜单刀双掷刀闸打到变频单元负荷侧；启动绞车操作台稳压电源开关；启动绞车操作台电源开关；起动液压站或制动油泵；起动润滑油泵；（2）观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
（3）司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
三、操作顺序在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备---收到开车信号---确定提升方向---松开制动手把---操作变频控制手把---开始启动---均匀加速---达到正常速度---进入正常运行。
2、停机：到达减速位置---操作变频调速控制手把到“0”位---将制动手把拉到“0”位---停止润滑泵---停止液压泵---停车。
变频绞车全自动运行按其说明书规定执行。
四、正常操作1、提升机的启动与运行：（1）启动顺序：✓接到开车信号后，将制动手把搬至松开位置(指制动手把施闸时)；✓根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，按相应的方向操作变频调速控制手把，开始启动；✓根据绞车启动电流变化情况，操作变频调速控制手把，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
（2）提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：✓电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；✓深度指示器指针位置和移动速度应正确；✓信号盘上的各信号变化情况；✓各运转部位的声响应正常，无异常震动；✓各保护装置的声光显示应正常；✓钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
2、提升机正常减速与停车：（1）根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
✓将变频调速控制手把拉（或推）至“0”位；✓用制动手把点动施闸，按要求及时准确减速；✓对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正常减速；（2）根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3、提升机司机应进行班中巡回检查：（1）巡回检查一般为每小时1次。
（2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
（3）在巡回检查中发现的问题及时处理。
✓司机能处理的应立即处理；✓司机不能处理的应及时上报，并通知维修工及时处理；✓对不会立即产生危害的问题要进行边疆跟踪观察，监视其发展情况；✓所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
五、特殊操作1、进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：（1）吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1米／秒。
（2）人工验绳的速度，一般不大于0．3米／秒。
2、提升机运行过程中的事故停车：（1）运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用制动闸制动进行中途停车：①电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。
（2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用制动闸进行紧急停车：①变频调速手把操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥出现其他必须紧急停车的故障。
（3）缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
（4）事故停车后的注意事项：①出现上述（1）、（2）、（3）项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；②运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行．将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理：③钢丝绳如遭受卡堵或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。
否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；④因电源停电停车时，应立即断开总开关，将变频调速手把控制器手把放至“0”位。
制动手把手柄置于制动位置；⑤过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。
⑥在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
3、条在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。
（1）吊运特殊大型设备及器材等。
（2）在进行井筒内检修任务时。
4、监护司机的职责：（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作（2）必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。
（3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可认真检查操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。
六、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。
3、按有关规定，认真填好各种记录。
提升机司机岗位责任制1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。
有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》等有关规定并严格执行，孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
2、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程。
3、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产安全进行。
4、集中精力，谨慎操作，行为规范。
严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开，没看清上下钩不开、启动状态不正常不开)，“五注意”(注意电压、电流表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常)。
5、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。
6、认真填写各种相关记录(交接班记录、巡回检查记录、钢丝绳检查记录，外来人员登记记录、绞车运行记录等)。
7、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。
8、随时注意设备运转情况，定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查，随时注意温度、声音、仪表指数等变化，发现异常，立即报告并处理。
9、在交接班，人员上下井和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作台旁进行监护。
10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。
11、监护司机在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。