机电一体化技术专业课程标准
32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准
一、前言(一)课程基本信息1．课程名称：自动化生产线技术2．课程类别：专业拓展课3．课程编码： 0511584．学时： 40 学时(其中理论教学 30 学时，课内实训 10 学时)5、适应专业：机电一体化技术专业(二)课程性质本课程是机电一体化技术专业的一门专业拓展课程。
根据本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修工、设备安装调试工、 PLC 程序设计员、电气控制系统维护技术员等岗位，具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能，能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理、技术服务等工作。
本课程涉及气动控制技术、传感器技术、机电控制技术、电气控制技术、 PLC 应用技术、变频调速技术、组态控制技术等多学科知识和技能，重点讲解自动生产线的安装、编程、使用、调试、维护等方面的内容，是对自动化技术的专业技能的综合和深度应用，能加深学生对机电一体化技术的理解、使学生具备解决生产中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试及使用相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。
本课程的目的是：努力培养学生分析问题、解决问题能力；增强现代意识，培养专门人材；围绕核心技术，培养创新精神；学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作；课程的项目教学以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准。
(三)课程标准的设计思路1.课程设置的依据本课程标准根据《2022 级机电一体化技术专业人材培养方案》的目标要求制定。
自动化生产技术随著计算机技术的迅速发展取得了长足的进步，目前，自动生产线已经在国内的大中型企业中大量使用，非但提高了生产效率而且大幅度提高了产品的品质；伴有着国内劳动力成本的越来越高的现状是越来越多的年轻人不愿意从事简单重复的生产线操作，自动生产线技术的高可靠性、易管理性、低社会成本的诸多优势逐渐体现出来，可以预测未来数十年大量的创造业企业将进行庞大的自动生产线技术改造，需要大量的这方面专门人材。
机电一体化安装与调试模块化课程标准
《机电一体化设备组装与调试》课程标准一、课程名称机电一体化设备组装与调试二、适用专业机电技术应用专业三、课程性质：本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门必修课程，属专业核心课课。
其主要任务是使学生掌握光机电一体化设备的组装和调试技术，培养学生综合运用知识的能力，为学生就业打好基础；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职业能力，增强学生适应职业变化的能力，为学生职业生涯的发展奠定基础。
四、课程目标总体目标：本课程以培养学生解决实际问题的能力，强调实践。
要求学生了解和掌握光机电的相关知识；熟悉常用电气设备和元器件、组装和调试及完成实际生产中的典型任务；会使用各种安装工具；能对设备进行组装，并能对设备进行整体调试、对简单故障进行排除和维修，完成典型任务；初步具备查阅技术资料的能力，能合理选用元器件。
具体目标：(一) 知识教学目标：见教学安排(二) 能力培养目标：培养学生综合运用所学知识完成典型的生产任务。
(三) 思想教育目标：培养对学生解决问题的能力，养成自主学习与探究学习的良好习惯；强化安全生产、节能环保和产品质量等职业意识，养成良好的工作方法、工作作风和职业道德。
五、课程标准六、实施建议〔一〕教材编写〔二〕教学建议由于本课程的主要教学内容涉及皮带输送机的安装与调整、皮带输送机的调速、工件的识别、工件的分拣、气动机械手的组装与调试、搬运机械手的动作程序、安装和调整圆盘、供料与搬运、工件分拣设备、触摸屏的应用、组装和调试机电一体化设备、机电一体化设备的自检和报警功能、机电一体化设备多种工作方式等实用性和实操性很强的教学环节，必须通过实验、实训才能到达组装与调试技能的培养目标。
建议：〔1〕在教学过程中应加强学生操作技能的培养，采用项目教学，注重以任务引领，提高学生学习兴趣。
〔2〕教学可在PLC实训室进行，采用理实一体化形式、淡化理论、将理论融入学生的实操当中，并借助于多媒体课件等手段有效组织教学。
《机电设备组装与调试》课程标准
《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。
通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。
三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。
四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。
五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。
根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。
《机电一体化》课程标准
《机电一体化系统》课程标准课程名称：机电一体化适用专业：机电技术应用一、前言（一）课程性质《机电一体化系统》是机电一体化技术三年制中职专业设置的核心课程之一，是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在微电子的控制手段下高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。
本课程开设一学期，教学时数为64学时，周学时4节。
（二）设计思路本课程的设计思路是：通过实践，强化理论教学，使学生掌握岗位技能。
为此，在教学中主要采取以下方式：1、理论与实践相结合将理论知识与实际应用相结合，每节课的知识点都通过实际应用案例进行讲解，分析应用环境，演示操作方法，再辅导学生练习。
2、理论与实习相结合以小组的形式进行辅导，让学生3-5人为一个学习小组，以小组为单位安排学生到公司和企业去参加实践活动。
3、教学与工程实际相结合利用学校、公司和企业资源，为学生安排岗位培训和训练，使学生的理论知识与实际应用相结合，提高了学生的学习积极性，同时也检验了学生的学习效果。
从近几届毕业生反馈的情况来看，采用以上方式，效果较好，基本上达到了实践教学的设计目的。
二、课程目标1、知识目标（1）了解机电一体化系统所代表的产品范围，分类及发展趋势。
（2）掌握模块化机电一体化产品装配、调试、维护、维修的基本理论和基本方法。
（3）掌握电气设备安装调试的应知、应能的知识和技能。
（4）使学生能够系统地学习与掌握机电一体化产品中相关技术的联系和接口关系，了解产品开发的方法。
2、能力目标（1）具有机电一体化设备拆装、调试和操作的基本技能；（2）了解机电一体化技术的系统思维体系，学会用系统的观点分析问题的能力。
（3）了解机电一体化前沿技术，学会探索性学习和终身学习的方法。
3、素质目标（1）掌握机电一体化技术行业操作规范，具有良好的职业素养；（2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
三、内容标准与要求序号项目名称课程内容知识目标能力目标教学方法与手段参考学时1 项目一机电一体化概述任务一机电一体化概述任务二校内设备情况简介1、机电一体化系统的基本概念2、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成3、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型4、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法1、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成2、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型3、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法教学一体化62 项目二皮带输送机调速安装任务一皮带轮的安装任务二变频器认识任务三皮带输1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行1、机电一体化系统教学一体化1送的调整2、学会如何用 PLC 来实现皮带输送机按不同的速度运行的结构2、拆装皮带输送机3 项目三工件分拣任务一调试工件识别装置任务二工作的分拣1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序3、了解气动元件的基本知识4、学会绘制电气控制原理图1、根据工作流程编写相关的编序2、根据电气控制原理图安装电路3、根据工作过程要求编写 PLC 自动控制程序教学一体化84 项目四机械手动作任务一机械手的安装任务二机械手的动作1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机3、如何连接机械手的气路4、如何连接机械手的控制电路1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、掌握如何搞到机械手工作效率的方法教学一体化85 项目五供料与机械手搬动任务一料盘的安装与接线任务二供料与搬运1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括PLC硬件配置电路。
机电一体化系统综合实训课程标准112课时
《机电一体化系统综合实训》课程标准二、课程性质和任务《机电一体化系统综合实训》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门实践课程，全面提升学生机电一体化技能。
本课程开设一学期，教学时数为112学时，4学分。
《机电一体化系统综合实训》的主要任务是以自动生产线为载体，以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心，对所学的专业课程进行知识与技能的综合实训，提升学生的机电一体化的综合技能，同时培养培养学生协作、敬业等职业素养。
三、课程教学目标通过机电一体化系统综合实训，使学生在学完专业理论课程的基础上，对自动生产线这一典型的机电一体化系统，能拆卸、测绘、按照测绘图纸进行装配，并在装配过程中，发现问题，解决问题，对装配好的系统进行调试及诊断，全面提升学生的机电一体化综合技能。
并在实训的过程中，通过协作与沟通，锻炼学生的与人相处的能力，提高规范操作、安全生产等职业素养。
（一）知识目标1）机电一体化系统信息、功能的分析方法；2）机械绘图、电气原理图等的识读及测绘；3）自动生产线电气原理图及安装接线图；4）装配的工艺制定；5）液压气动、传感检测、电机控制等机电一体化系统中核心知识；6）机电协调的方法及步骤。
（二）能力目标1）具备使用常用电工仪表工具能力；2）有规范的拆卸工艺，能安全操作规范；3）有电气控制、传感检测、PLC控制等机电一体化系统的各功能部件的组装、连接、检测及故障排除能力；4）具备自动生产线性能检测分析及功能介绍能力；5）能进行机电一体化系统的维护及调试。
（三）素质目标1）掌握机电一体化技术行业操作规范，具有良好的职业素养；2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
3）能利用书籍网络等资源进行机电一体化核心技术的学习及交流。
4）能利用已有的经验及资源进行创新设计。
四、课程内容与要求五、教学基本条件1、利用YL335B实训室、机电一体化综合实训室进行教学，部分项目的开展在校外实训基地进行。
自动检测与转换技术课程标准-机电一体化
《自动检测与转换技术》课程标准课程名称：自动检测与转换技术计划学时：56学时适用专业：机电一体化技术开设学期：第四学期制订：张情审定：一、前言1.课程性质《自动检测与转换技术》课程是高等职业技术学院机电一体化技术专业必修课。
是承上启下的关键核心课程，主要培养学生自动测量系统的设计、测量电路的分析以及系统安装的能力。
主要内容是以各种不同的测量对象进行分类，分别介绍各种对象的特点，并详尽介绍各种对象的测量方法，以及实现方法。
自动测量与转换技术波及面很广，各种测量对象种类繁多，各具特点，但其测量原理、测量电路、设计基础都是类似的。
本课程是工学结合将开发的“理论实践一体化、讲授练习一体化、工作过程与学习过程一体化”的专业学习领域。
学生通过从易到难、从简单到复杂循序渐进的学习，获取专业技能，锻炼学生的思维能力，培养良好的学习能力和沟通能力。
2.课程设计思路1）以职业岗位群需求为出发点,以职业能力培养为核心,把校企合作作为课程开发的切入点通过聘请行业企业专家成立的专业指导委员会及教师到企业社会实践，带学生实习等方式贴近企业，了解企业的生产工作流程，掌握企业对知识的需求，与企业技术人员共同开发课程，以企业真实工作任务作为课程“主题”来设计学习情境，遵循由简单到复杂的原则确定教学项目，使学生在“真实”的职业情境中、完成任务的过程中掌握综合职业能力。
（2）以企业真实产品为依据规划教学内容在课程执行的学期，安排专门的时间用于综合实践和技能提高，以体现工作过程和任务特点，具有先进性、可行性，符合学生的能力水平和教学规律的企业真实产品项目为载体，完成自动检测系统的学习。
（3）以工作过程为导向，采用资讯、计划、决策、实施、检查和评估六步法实施课程教学：资讯：根据学习子情境确定的工作任务，通过教师讲授，学生查阅、搜集相关资料积累完成工作任务必备的讯息和相关技能；决策：在获取相关资讯的基础上由学生小组集体充分讨论并确定作业方法；计划：在决策的基础上拟定详细的作业计划并小组间、师生间汇报交流并修改；实施：小组成员间密切协作共同完成作业过程；检查：学生自查、互查，教师督查作业过程和结果；评估：由学生对工作任务完成的结果自评、小组互评、教师对过程和结果进行点评。
机电一体化技术专业课程标准
数控编程加工课程标准课程名称：数控编程加工适用专业:机电一体化、电气专业1、前言1.1课程的性质《数控编程与加工实训》是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。
前续理论课程：在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。
1。
2设计思路教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式,以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操,通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。
本课程建议学时为56学时，其中理轮26学时,操作30学时。
2、课程目标本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力.知识与能力：熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法；熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法；过程与方法；认识本实训实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程；认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。
情感态度与价值观：培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。
培养学生具备辩证思维的能力。
培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神.让学生加强职业道德意识。
3、课程内容和要求4、实施建议4.1 教材编写( l ）必须依据本课程标准编写教材。
教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。
( 2 ）以工作项目为主线设计教材结构，结合职业资格鉴定中、高级标准的要求，将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。
( 3 ）通过典型零件的数控加工，加强实践内容，强调在操作中理解与应用理论。
机电一体化课程标准
机电一体化课程标准机电一体化课程标准简介•机电一体化技术是指将机械、电子、控制、传感和信息等技术整合在一起，实现机械与电子、控制的有机结合。
•机电一体化课程标准是为培养和提升学生在机电一体化领域的综合素质和实践能力而制定的教学大纲。
课程目标1.了解机电一体化的发展历程和应用领域。
2.掌握机械、电子、控制等基础知识和技能。
3.熟悉机电一体化系统的组成和工作原理。
4.能够运用机电一体化技术解决实际问题。
课程内容和教学要求•机电一体化概述–机电一体化定义、特点和优势。
–机电一体化技术在工业自动化和智能制造中的应用。
•机械基础知识–机械元件和传动装置的分类和工作原理。
–机械设计与制造的基本原则和方法。
•电子基础知识–电子元器件和电路的基本概念和特性。
–电子系统的设计与实现。
•控制基础知识–控制原理和控制系统的基本要素。
–控制系统的调试和优化方法。
•机电一体化系统–机电一体化系统的组成和分类。
–机电一体化系统的建模和仿真。
•机电一体化应用实例–工业自动化生产线的设计与实施。
–智能制造设备的开发和应用。
教学方法和评估方式•教学方法–理论授课与实践操作相结合。
–小组讨论和项目实践。
•评估方式–课堂作业和实验报告。
–期中考试和期末综合评估。
建议参考教材和资源1.《机电一体化技术》 by 张三2.《机电一体化系统设计与应用》 by 李四3.机电一体化电子教案结语机电一体化课程标准旨在培养学生的综合素质和实践能力，使他们在工业自动化和智能制造领域具备竞争力。
通过系统学习和实践训练，学生将能够熟练掌握机械、电子、控制等基础知识，运用机电一体化技术解决实际问题。
这将为他们未来的工作和研究打下坚实的基础。
机电一体化课程的实施需要教师与学生共同努力，致力于不断提高教学水平和学习效果。
《机电一体化专业认识实习》课程标准
《机电一体化专业认识实习》课程标准本课程是机电一体化专业的一门专业基础课程，专业必修课程。
是本专业实践课程体系中的一个重要的环节。
课程采用现场教学的方式，分为对学院实训中心参观及企业参观两部分，通过企业技术人员的讲解，使学生了解企业（单位）的基本概况、生产管理过程；了解本专业的各种相关信息，包括各种新技术、新设备、新思路，以及本专业的发展前景等，为后续的专业课程的学习，扩大专业知识面，提高分析问题和解决问题的综合能力打下基础。
三、设计思路课程以了解职业岗位的的主要工作任务为目标，以帮助学生树立良好的职业素养和职业意识为重点，以校企合作作为课程设计的基本条件，设计时主要考虑以下几个问题：（1）在课程目标的确立上注重培养学生的职业素养和职业意识。
（2）在课程结构设计上注重奠定学生的职业基础能力。
（3）在课程内容的设计上与企业合作进行，注重职业岗位的认知。
（4）在课程的实施上注重采用现场教学，由企业兼职技术人员进行讲解。
（5）在课程的考核评价上注重三方评价的方式，侧重过程考核。
四、课程培养目标通过安全教育、认识企业环境、企业文化的学习并分组研讨、总结，认识机械制造企业大体概况，了解机械设备的主要组成、结构及特点以及机械的装配工艺等相关知识，熟悉机械相关企业的运营及管理制度，机械的检修制度及检修方法，明确自己将来可能从事的职业岗位方向及目标，明确工作任务及岗位任职要求以及在轨道行业从事相关工作应具备的综合素质能力。
1 .专业能力（1）了解普通车床、铳床、钳工和焊接的相关设备及工作原理。
（2）了解目前国内外机械的最新发展状况。
（3）了解机械维修设备及工具的正确使用方法，机械维修工艺过程，机械零部件的维修方法。
（4）了解机械的组成、结构及相关原理。
2 .方法能力（1）能够进行实训中心各类机床功用的分辩。
（2）能够说出普通车削机床、普通铳削机床、钳工或焊接加工的操作要领。
（3）能够了解企业相关岗位职责及从业人员的职业纪律、职业规范。
《机电一体化技术(Ⅰ)》课程标准
《机电一体化技术（Ⅰ）》课程标准一、课程说明二、课程定位《机电一体化技术（Ⅰ）》课程是一个具有极强实践性和工程性的专业核心课程, 是机电一体化技术专业的必修课程。
主要通过学习可编程逻辑控制器, 达到对工业控制要求完成编程设计, 调试的能力。
可编程逻辑控制器应用于传统的顺序控制、闭环控制、运动控制、数据处理以及复杂的分布式控制系统、工厂自动化网络等。
被誉为现代工业生产自动化的三大支柱（PLC技术, 机器人技术、计算机辅助设计和制造技术）之一。
掌握机电一体化技术成为工程技术人员的急迫任务。
本课程与前修课程《电工电子技术》、《电机与电气控制》课程相衔接, 与后续课程《机电设备组装与调试》、《工业机器人安装与调试》等相衔接, 共同培养机电一体化综合应用分析能力。
三、设计思路通过教师到企业对课程对应的工作岗位、工作任务、必备的能力和素质需求进行调查, 确定了本课程的培养目标。
为服务后续专业课程的学习和培养学生岗位能力, 遵循由简到难的原则, 设计教学内容。
采用现代化教学手段, 注意培养学生面向工程的思维习惯, 采用多元化的考核方法, 使学生掌握可编程逻辑控制器理论的精髓。
本课程设计主要应用模块以多媒体教学与实践教学相结合的教学方法。
课程按照可编程逻辑控制器的主要应用方向分为以下四类:1.可编程序控制器（PLC）的特点、结构组成、工作原理2.可编程序控制器（PLC）指令系统、编程方法、PLC系统的设计3.可编程序控制器（PLC）调试和维护方法4.可编程序控制器（PLC）网络连接等可编程序控制技术根据各模块内容的特点施教, 启发式教学贯穿始终。
在教学过程中会充分重视课堂教学与实践教学相结合, 重点放在引导学生如何面对一个PLC控制系统的整体角度下手分析问题并解决, 引导学生能够解决应用上可能出现的问题。
将传授知识和发展能力结合起来, 通过各项目加深学生对知识的真正理解。
四、课程培养目标完成本课程学习后能够获得的理论知识、专业能力、方法能力、社会能力。
《自动生产线应用技术》课程标准
《自动生产线应用技术》课程标准课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时58学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。
是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。
所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。
本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。
前修课程为：《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。
后续课程为：《毕业设计》《顶岗实习》。
1．2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体联调6个教学情境。
教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。
通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。
2．课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。
2．1知识目标（1）自动生产线的基础知识。
（2）YL-335B系列的硬件系统配置。
机电专业 课程标准
机电专业的课程标准主要包括以下几个方面：
1. 基础课程：包括数学、物理、英语、计算机基础等，这些课程为学生提供必要的基础知识和技能，为后续的专业课程打下基础。
2. 专业课程：包括机械设计基础、机械制造工程基础、控制理论及工程、检测技术及工程等，这些课程是机电专业的重要核心内容，重点培养学生专业技术的实践应用能力。
3. 实践课程：包括实验、课程设计、生产实习等，通过实践环节，加深学生对理论知识的理解，提高学生的动手能力和解决问题的能力。
4. 创新创业教育：包括创新思维训练、创业基础等课程，培养学生的创新意识和创业精神，提高学生的综合素质和就业竞争力。
此外，机电专业的课程标准还应该注重以下几个方面：
1. 强化实践环节：机电专业是一个实践性很强的专业，因此，在课程设置上应该注重实践环节的安排，提高学生的实践能力和动手能力。
2. 更新课程内容：随着科技的不断发展，机电专业的课程内容也应该不断更新，跟上时代的发展和行业的需求。
3. 注重学科交叉：机电专业涉及到多个学科领域，因此，在课程设置上应该注重学科交叉，拓宽学生的知识面和视野。
4. 突出专业特色：机电专业应该有自己的专业特色和优势，在课程设置上应该突出这些特色和优势，提高学生的就业竞争力。
《机电一体化》课程标准
《机电一体化》课程标准课程名称：机电一体化适用专业：机电技术应用专业、机电设备安装与维修专业一、课程性质《机电一体化》的主要任务是加强学生机学生电一体化的系统知识，将所学“机”和“电”的知识和技能融合使用，凭借着对常用的机电一体化的操作、调试和维护，全面提高学生机电一体化知识与技能。
本课程的前叙课程是：机械制图、电机拆装维修、机床电气控制、PLC可编程技术、单片机技术，机电一体化课程是将综合应用上述课程的知识，让学生科学地建立机电一体化的概念和结构，掌握机电一体化的操作、调试、维护方法，培养机电一体化岗位素质，为后续的顶岗实习做准备。
二、课程设计思路中职机电一体化专业毕业生的就业岗位主要是企业机电岗位群，岗位人员持有电工上岗证和维修电工证书。
机电岗位的典型工作任务之一是对机电一体化的安装、调试和操作，常用的仪表有万用表、钳表、兆欧表、示波器等，常用的工具有电烙铁、螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、剪线钳、验电笔等。
完成岗位工作任务需要掌握机电一体化的相关理论知识和操作技能。
《机电一体化》是机电一体化三年制中职专业设置的核心课程之一，是一门集合了机械知识、电力电子知识、自动控制知识于一体的课程。
课程从工作过程分析出发，根据企业机电岗位岗位，职业能力需求，使课程的目标、内容、设计和评价贴近真实的工作岗位的需求，培养学生胜任实际工作岗位的能力。
工作项目是课程实施的载体，《机电一体化》课程的工作项目的内容选取应当具备以下特点：选用典型的机电一体化作为开展教学活动的载体；工作项目中应当使用岗位常用的工具、有操作规范的训练；工作项目应当尽量使用机电一体化各种常用的器件，例如：电机、变频器；工作项目中应当包含典型机电一体化的安装、调试、维护和维修各个完整的工作过程。
《机电一体化》本课程开设一学期，教学课时数为80学时，4学分。
三、课程培养目标通过对常见典型机电一体化的分析、安装、调试和操作等活动，使中职学校机电一体化专业的学生了解机电一体化学习领域的专业知识和技能，学会装调机电一体化的基本理论和基本方法，提高实际动手能力和群职业素养。
机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化专业课程设置方案 及 课程标准
机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化专业课程设置方案及课程标准机电一体化技术专业是一门涉及机械工程和电气工程等多个学科的综合性技术专业，培养具备机电系统设计、调试和管理能力的高级技术人才。
为了确保该专业的培养质量和教学效果，制定相应的课程设置方案和课程标准至关重要。
下面将介绍机电一体化技术专业的课程设置方案和课程标准的主要内容。
1.课程设置方案：机电一体化技术专业的课程设置方案应根据国家教育部的相关政策和要求，结合行业需求和就业前景，合理安排专业基础课程、专业核心课程和实践环节等。
以下是一个可能的课程设置方案的示例：（1）专业基础课程：-高等数学-大学物理-工程力学-电路原理-模拟电子技术-数字电子技术-控制原理-自动控制原理-传感器与测量技术（2）专业核心课程：-机电系统设计与集成-电机与传动控制-机械制造技术-电气传动与控制技术-自动化系统设计与集成-机器人技术与应用-工业控制网络与通信-机电产品质量管理（3）实践环节：-实验课程：包括机电系统实验、电气控制实验、自动化设备调试实验等，培养学生的实验操作能力和问题解决能力。
-实习实训：通过参加企业或研究机构的实习实训，学生能够接触实际工作环境，了解行业发展和相关技术应用。
2.课程标准：课程标准是规定了每门课程的教学目标、内容、教学方法、考核方式和学分等方面的规范。
以下是一个可能的课程标准的示例：（1）课程名称：机电系统设计与集成（2）教学目标：通过本课程的学习，学生应能够掌握机电系统设计的基本原理和方法，了解机电系统集成的过程和技术要点，具备进行机电系统设计与集成的能力。
（3）教学内容：-机电系统概述-机电系统设计流程-机电系统的结构与功能分析-机电元器件选型与配套-机电系统集成技术与方法-机电系统设计案例分析（4）教学方法：-讲授课堂理论知识，介绍机电系统设计与集成的基本原理和方法。
-实验演示，通过实验操作和演示展示机电系统设计与集成的过程和技术要点。
（完整版）机电一体化专业《自动化生产线》课程标准（1）
（完整版）机电⼀体化专业《⾃动化⽣产线》课程标准（1）⼭东海事职业学院机电⼀体化专业《⾃动化⽣产线》课程标准⼀、课程性质与任务《⾃动化⽣产线》是机电⼀体化专业的职业能⼒素质课程之⼀，并且是本专业的核⼼专业课程之⼀，理论性和实践性均较强，注重实践操作。
通过本课程的学习，使学⽣掌握⾃动化⽣产线安装与调试的技能和相关专业知识，具备解决⽣产实践中⾃动化⽣产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能⼒及使⽤资料及相关⼯具书的能⼒。
⼆、课程教学⽬标通过本课程的学习，使学⽣对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修等⼯作⽅⾯的专业能⼒素养得到提升。
1．知识⽬标（1）熟悉机械与⽓动元件的结构和应⽤，常⽤机构作⽤与⼯作原理，基本⽓动回路的⼯作过程；（2）掌握基本⽓动回路的设计⽅法；（3）掌握传感器等电⽓原件的结构、特性、应⽤和选择规则；电⽓元件装配⼯艺，调整、检测元件安装精度⽅法；（4）熟悉⾃动化⽣产线控制系统的结构和基本功能；（5）掌握步进电机定位控制和变频器参数设置⽅法；（6）熟悉西门⼦S7-200PLC编程语⾔和编程软件的应⽤；；（7）掌握西门⼦PLC控制系统的设计⽅法；（8）掌握⾃动化⽣产线控制系统PLC通讯⽅法和通讯协议。
2．能⼒⽬标（1）能够正确使⽤⼯具，根据装配⼯艺安装和调试机械结构和⽓动元件及回路；（2）能根据⽣产线设备控制要求选择传感器等电⽓元件，能够正确对电⽓元件进⾏安装与调试；（3）能够阅读和设计基本⽓动和电⽓回路，并能进⾏布线和调试；（4）能根据⾃动化⽣产线控制功能正确选择编程⽅法和程序结构；能够熟练应⽤编程语⾔和编程软件；（5）能够根据控制对象设计基本控制程序并进⾏现场调试；（6）能根据⾃动化⽣产线设备选择PLC通讯⽅式，熟练应⽤PLC通讯协议实现设备各组成部分之间的通讯,并进⾏现场调试；（7）能够对步进电机和变频器进⾏参数设置；（8）具有资料整理和⽂件归档的能⼒。
3．素质⽬标（1）具有提出问题、分析问题并解决问题的能⼒；（2）具有独⽴思考的能⼒；（3）养成严谨、求实、认真、仔细的⼯作态度和⼀丝不苟的⼯作作风；（4）养成吃苦耐劳、克服⼀切困难的精神；（5）具有良好的职业道德和⾝⼼素质；（6）具有较强的沟通和合作的能⼒；（7）具有较⾼的学习创新能⼒和⼀定的组织能⼒。
机电一体化概论课程标准
陕西省理工学校机电一体化概论教学大纲一、课程的任务通过本课程的学习，学生能在很短的时间内对机电一体化专业有所了解。
通过不同角度的学习，使学生更好的了解机电一体化概念，从而更好更快地掌握机电一体化技术。
二、课程的基本要求1．了解机电一体化技术的该面及含义。
2．了解机电一体化的组成要素。
3．了解机电一体化所应用的专业基础。
4．了解机电一体化的应用领域。
5．学习机电一体化应用实例。
三、课程的要求与内容第一章导论知识要求1.了解机电一体化系统的构成要素及发展。
2.了解机电一体化系统与一般自动控制系统关系。
3.了解机电一体化技术与传统技术的关系。
4.了解机电一体化特点。
教学内容第一节概述1.机电一体化的来由2.机电一体化基本概念3.实例---全自动照相机4.机电一体化的发展第二节机电一体化系统的构成要素1.机电一体化系统的构成要素2.机械本体3.计算机控制部分4.检测及传感器部分5.执行机构部分6.实例---反导弹系统第三节机电一体化系统与一般自动控制系统1.具体的自动控制系统简介2.一般自动控制系统简介第四节机电一体化技术与传统技术的关系1.传统的机械技术2.传统的电子技术3.微电脑技术4.机电一体化技术人员与其他技术人员的关系第五节机电一体化技术的特点1.综合性和系统性2.层次多.覆盖面广3.简化了机械结构和操作4.增加功能，提高加工精度5.安全.可靠.寿命长6.产品开发时复杂，使用时简便.有柔性7.节能源8.产品具有竞争力第六节几个概念1.硬件和软件2.接口3.发馈4.人一机交互第二章机电一体化系统的组成知识要求了解机械本体功能作用发展方向。
了解检测及传感器的作用分类。
了解控制器及工控机的发展组成分类。
了解执行机构功能分类。
了解接口及接口技术含义分类。
教学内容第一节机械本体1.机械本体的功能2.对机械本体的要求3.机械本体的发展第二节检测及传感器1.机电一体化系统中的传感器2.传感器的组成3.传感器的发展简况4.传感器的主要性能指标5.传感器的分类第三节控制器及工控机1.控制器的作用2.工控机及常用的控制器3.可靠性和抗干扰技术第四节执行机构1.执行机构2.传动机构3.执行元件4.驱动部件第五节接口及接口技术1.接口2.微型计算机与机械装置间的连接方法3.专用输入/输出接口电路4.通用接口第三章机电一体化技术的基础知识知识要求了解机电一体化的知识结构了解电子技术基础的组成了解工控机基础知识的发展组成了解单片微型计算机构成名称定义了解可编程序控制器件了解自动调节理论的内含了解变频器的原理了解机械基础所应学习的内容技能要求能够正确使用汽车空调维修常用工具和设备。
机电一体化技术专业 课程标准
机电一体化技术专业（制造技术方向）课程标准《机械制图与CAD技术基础》课程标准（146学时）一、概述（一）课程性质《机械制图与CAD技术基础》是机电一体化技术专业（制造方向）的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础。
通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准，掌握机械制图的一般知识，具备识读中等复杂程度的零件图和装配图的能力、绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力，具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力，能熟练运用一种CAD软件绘制中等复杂程度的零件图。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
（二）课程基本理念高等职业教育数控技术应用专业的人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理的高技能数控机床操作人员和生产一线的管理人员。
本课程体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念，即不仅应该强调职业岗位的实际要求，还应强调学生个人适应劳动力市场变化的需要，因而，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展和可持续发展。
（三）课程设计思路本课程包含机械制图和计算机绘图两部分内容。
鉴于计算机绘图已逐渐代替手工制图，是现代高技能人才必备的基本技能，为了使本课程在教学中更好地为培养目标服务，设计时考虑相对弱化画法几何的教学和板图尺规练习，强化徒手绘图和计算机辅助绘图，强调对知识的综合运用和能力培养，力求打破固有的体系，将《机械制图》和《计算机绘图AutoCAD 》有机整合，形成一门综合化的核心课程《机械制图与CAD技术基础》。
考虑到国际技术交流与合作,在教学内容上增加一节介绍国外常用的第三角投影视图的画法与识读。
二、课程目标（一）总目标本课程的教学目标是培养学生正确应用正投影法来分析、绘制和识读机械图样的能力和空间想象能力；学会用绘图软件（AutoCAD软件）绘制平面图形、中等复杂零件图、简单装配图及简单三维造型的能力，并能进行相关的尺寸与技术要求标注。
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数控编程加工课程标准课程名称:数控编程加工适用专业:机电一体化、电气专业1、前言1、1课程的性质《数控编程与加工实训》就是机电一体化技术专业的课程,主要就是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容,就是一门综合性与实践性很强的课程。
前续理论课程:在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。
1、2设计思路教学过程采用工学结合,任务驱动,校企合作的方式,以实际产品中的典型零件为主线,将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操,通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。
本课程建议学时为56学时,其中理轮26学时,操作30学时。
2、课程目标本课程其任务就是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础与实际操作技能,最终形成的数控技术的应用能力。
知识与能力:熟悉掌握数控车床、数控铣床与数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法;熟练掌握数控车床、数控铣床与数控加工中心的操作的基本方法;过程与方法;认识本实训实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括与阐释。
情感态度与价值观:培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。
培养学生具备辩证思维的能力。
培养学生具有热爱科学、实事求就是的学风与创新意识、创新精神。
让学生加强职业道德意识。
3、课程内容与要求4、实施建议4、1 教材编写( l )必须依据本课程标准编写教材。
教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。
( 2 )以工作项目为主线设计教材结构,结合职业资格鉴定中、高级标准的要求,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。
( 3 )通过典型零件的数控加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。
( 4 )教材应以学生为本,文字通俗、表达简练,内容展现应图文并茂,图例与案例应引起学生的兴趣,重在提高学生学习的主动性与积极性。
( 5 )教材内容应有所拓展,在教材中应充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料,使教材更贴近本专业的发展与实际需要。
( 6 )活动设计要具有可操作性。
4、2教学建议( l )在教学过程中,育人为先,加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以任务驱动提高学生学习兴趣。
( 2 )本课程的教学关键就是现场教学,“教”与“学”互动,教师示范,学生操作,学生提问,教师解答、指导。
选用典型两件的典型加工方法,由教师讲解,示范操作,学生进行分组操作训练,让其在操作过程中,了解工艺的制定、程序的编制。
( 3 )在教学过程中,要创设工作情景,同时应加强操作训练,要紧密结合职业技能考核模块,使学生掌握常用夹具,能选用合理刀具、提高学生的实践能力。
( 4 )在教学过程中,对于有些加工过程较复杂的零件,以挂图、多媒体、仿真等辅助教学,帮助学生理解。
( 5 )在教学过程中,要关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势,更贴近生产现场。
4、3教学评价( l )改革考核手段与方法,加强实践性教学环节的考核,过程考核与结果考核相结合。
( 2 )结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况,综合评定学生的学习成效。
( 3 )应注重学生动手与分析问题、解决实际问题能力的考核,对在学习与应用上有创新的学生应特别给予鼓励,综合评价学生能力。
( 4 )应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。
4、4课程资源的开发与利用( l )注重实验实训指导书与实验实训教材的开发与应用( 2 )常用课程资源的开发与利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解与掌握。
建议加强常用课程资源的开发,建立多媒体课程资源的数据库,努力实现跨学校的多媒体资源共享。
( 3 )积极开发与利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站与电子论坛等信息资源,使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变;使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变;使学生从单独学习向合作学习转变。
( 4 )产学合作开发实验实训课程资源充分利用本行业典型的生产企业的资源,进行产学合作,建立实习实训基地,满足学生的实习实训,在此过程中进行实验实训课程资源的开发。
( 5 )建立开放式实验实训中心建立开放式实验实训中心,使之具备职业技能证书考证、实验实训、现场教学的功能,将教学与培训合一,教学与实训合一,满足学生综合职业能力培养的要求。
机械制造工艺技术课程标准课程名称:机械制造工艺技术适用专业:机电一体化技术专业1、前言1、1课程的性质《机械制造工艺技术》就是机电一体化技术专业的专业主干课程。
本课程的特点就是实践性强、涉及面广、灵活性大。
它涉及毛坯制造、热处理、机械加工方法、工艺装备、加工设备、产品装配、加工过程的质量控制与管理技术等各方面的知识。
因此,应具备《机械制造基础》、《工程材料》、《互换性及技术测量》、《计算机应用技术》等课程的基础知识后,才能综合运用它们来学习、研究本课程的内容与探讨问题。
1、2设计思路本课程在进行课程内容设计时的主要做法就是:坚持一项原则、体现二个特点、采取一项措施、反映一个趋势。
即:(1)本课程的教学内容设计严格贯彻“必需、够用”原则;(2)本课程的教学内容设计充分体现高职高专教育“淡化理论、够用为度;培养技能、重在应用”的二个教学特点;(3)为此,课程组采取“课程整合”的措施,将机械制造原《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《特种加工工艺》三门专业课程中的核心教学内容有机地结合起来,从培养技术应用能力与加强工程素质教育出发,以机械制造工程的基本原理为主线,进行综合、系统的教学。
(4)本课程的教学内容设计积极反映当代机械制造业的现代化发展趋势。
本课程的建议学时为116学时,其总理论92学时,实验24学时。
2、课程目标本课程其任务就是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础与实际操作技能,最终形成的机械加工能力。
知识与能力:掌握机械加工过程与工艺规程的基本知识,具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;掌握常用机床夹具,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力;掌握机械加工过程中质量控制基本知识,能控制检测机械加工产品的质量;掌握典型两件的加工,能编制典型零件加工的工艺规程、夹具设计、加工过程、进行质量控制及检测;了解先进加工方法。
过程与方法:认识机械加工实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本课程实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括与阐释。
情感态度与价值观:培养学生能主动参与工艺规程的编制。
培养学生具备辩证思维的能力。
培养学生具有热爱科学、实事求就是的学风与创新意识、创新精神。
让学生加强职业道德意识。
3、课程内容与要求4、实施建议4、1 教材编写( l )必须依据本课程标准编写教材。
教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。
( 2 )以工作项目为主线设计教材结构,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。
( 3 )通过典型零件的加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。
( 4 )教材应以学生为本,文字通俗、表达简练,内容展现应图文并茂,图例与案例应引起学生的兴趣,重在提高学生学习的主动性与积极性。
( 5 )教材内容应有所拓展,在教材中应充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料,使教材更贴近本专业的发展与实际需要。
( 6 )活动设计要具有可操作性。
4、2教学建议( l )在教学过程中,育人为先,加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以任务驱动提高学生学习兴趣。
( 2 )本课程的教学关键就是现场教学,“教”与“学”互动,教师示范,学生操作,学生提问,教师解答、指导。
选用典型两件的典型加工方法,由教师讲解,示范操作,学生进行分组操作训练,让其在操作过程中,了解工艺的制定、程序的编制。
( 3 )在教学过程中,要创设工作情景,同时应加强操作训练,要紧密结合职业技能考核模块,使学生掌握常用夹具,能选用合理刀具、提高学生的实践能力。
( 4 )在教学过程中,对于有些加工过程较复杂的零件,以挂图、多媒体、仿真等辅助教学,帮助学生理解。
( 5 )在教学过程中,要关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势,更贴近生产现场。
4、3教学评价( l )改革考核手段与方法,加强实践性教学环节的考核,过程考核与结果考核相结合。
( 2 )结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况,综合评定学生的学习成效。
( 3 )应注重学生动手与分析问题、解决实际问题能力的考核,对在学习与应用上有创新的学生应特别给予鼓励,综合评价学生能力。
( 4 )应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。
4、4课程资源的开发与利用( l )注重实验实训指导书与实验实训教材的开发与应用( 2 )常用课程资源的开发与利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解与掌握。
建议加强常用课程资源的开发,建立多媒体课程资源的数据库,努力实现跨学校的多媒体资源共享。
( 3 )积极开发与利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站与电子论坛等信息资源,使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变;使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变;使学生从单独学习向合作学习转变。
( 4 )产学合作开发实验实训课程资源充分利用本行业典型的生产企业的资源,进行产学合作,建立实习实训基地,满足学生的实习实训,在此过程中进行实验实训课程资源的开发。
( 5 )建立开放式实验实训中心建立开放式实验实训中心,使之具备职业技能证书考证、实验实训、现场教学的功能,将教学与培训合一,教学与实训合一,满足学生综合职业能力培养的要求。
机电一体化系统设计课程标准课程名称:机电一体化系统设计适用专业:机电一体化技术专业1、前言1、1课程的性质《机电一体化概论》就是电气自动化专业学生必修的专业基础课。
以《电子技术》、《机械原理》、《单片机技术》、《可编程控制器》为基础,机电一体化就是机与电融合为一体的有机结合,更明确地说就就是把所学过的机械基础知识与电子技术基础知识融为一体后的综合知识,从而运用这种知识来研究机电一体化技术系统的产品发展。