菊花工艺规程

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技术标准----生产工艺规程

文件名称菊花工艺规程编码TS-SC-118-01

页数9-1 实施日期

制订人审核人批准人

制订日期审核日期批准日期

制订部门生产部分发部门生产部、质管部

目的:制订菊花工艺规程,规范菊花炮制工艺过程,保证菊花产品质量。适用范围:菊花的加工炮制。

责任:生产部按该工艺规程组织生产,质管部负责监督该规程的实施。内容:

1.产品概述

1.1药品名称

品名:菊花

汉语拼音:Juhua

1.2来源:本品为菊科植物菊Chrysanthemum morifolium Ramat. 的干燥头状花序。1.3特点

1.3.1性状:本品呈扁球形或不规则球形,总苞由3~4层苞片组成,苞片卵形或长椭圆形,草质,黄绿色或褐绿色;被毛,边缘膜质。花托半球形,无托叶或托毛。舌状花数轮,位于外围,类白色;管状花多数,位于中央,黄色。体轻,质柔润,有的松脆。气清香,味甘、微苦。

1.3.2性味和归经:甘、苦,微寒。归肺、肝经。

1.3.3功能和主治:散风清热,平肝明目。用于风热感冒,头痛眩晕,目赤肿痛,眼目昏花。

1.3.4贮藏:置阴凉干燥处,密闭保存,防霉,防蛀。

2依据

2.1依据:Q/YHT 0001S--2012

2.2制法:除去梗叶及杂质。

技术标准----生产工艺规程

文件名称菊花工艺规程编码TS-SC-118-01 页数9-2

3工艺流程图

检验

4 炮制工艺的操作要求

4.1净制

4.1.1净制准备

4.1.1.1仔细阅读批生产指令;

4.1.1.2检查净制间清场状态标志;

4.1.1.3检查设备、计量器具状态标志;

4.1.1.4检查生产用容器、用具清场状态标志;

4.1.1.5以上各项均具有合格标志,开始净制操作。

4.1.2净制操作

4.1.2.1领取待净制菊花,领料时,应逐件核对品名、来货编号、数量、产地、外观质量。如发现和生产指令不符的,拒绝领用。核对无误后,将领取的菊花移至净制岗位;

4.1.2.2执行《净制标准操作规程》,把菊花倾置在中药材净制台上进行净制:

4.1.2.2.1除去泥沙、灰屑等杂质;

4.1.2.2.2除去霉变、虫蛀等异变药材;

4.1.2.2.3除去残留的梗叶等非药用部分;

4.1.2.3将净制好的菊花以专用容器盛放,经检验合格后,移至周转间(区),挂上状态

标志;

4.1.2.4计算物料平衡。

4.1.3清场

4.1.3.1清除现场所有生产指令、记录;

4.1.3.2清除净制台及设备残留物、杂物;

4.1.3.3清洗物料周转容器和工作用具;

4.1.3.4打扫工作间卫生,将所有废弃杂物移至废物桶。

菊花原药材净制包装入库

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文件名称菊花工艺规程编码TS-SC-118-01 页数9-3

4.2.1内包准备

4.2.1.1仔细阅读批生产指令;

4.2.1.2检查内包间清场状态标志;

4.2.1.3检查内包设备、计量器具状态标志;

4.2.1.4检查生产用容器、用具清场状态标志;

4.2.1.5以上各项均具有合格标志,开始内包操作。

4.2.2内包操作

4.2.2.1领取待包装菊花和塑料袋,领料时,应逐件核对品名、产品批号、数量。如发现和生产指令不符的,拒绝领用。核对无误后,将领取的菊花移至内包岗位;

4.2.2.2执行《包装标准操作规程》、《热封口机标准操作规程》;

4.2.2.3包装规格:1kg/袋;

4.2.2.4将菊花置于内包装操作台,称重,装袋;

4.2.2.5用封口机封口;

4.2.2.6将已填好的标签贴于包装袋上,位置适中、端正;

4.2.2.7包装结束,经检验合格后,以专用容器移至外包工序,挂上状态标志;

4.2.2.8计算物料平衡。

4.2.3清场

4.2.3.1清理现场所有生产指令、记录,不合格剔除品用专用桶盛装移至指定存放处;4.2.3.2清除封口机残留物、杂物;

4.2.3.3清洗物料周转容器和工作用具;

4.2.3.4打扫工作间卫生,将所有废弃杂物移至废物桶。

4.3外包装

4.3.1外包准备

4.3.1.1仔细阅读批生产指令;

4.3.1.2检查外包间清场状态标志;

4.3.1.3检查生产用容器、用具清场状态标志;

4.3.1.4以上各项均具有合格标志,开始外包操作。

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4.3.2生产操作

4.3.2.1领取待外包装小包装和编织袋,领料时,应逐件核对品名、产品批号、数量。如发现和生产指令不符的,拒绝领用。核对无误后,将领取的小包装移至外包岗位;

4.3.2.2严格按批生产指令将小包装装入编织袋,用封口机封口,在编织袋上挂上标签,注明品名、规格、数量、批号、生产日期等;

4.3.2.3将包装好的菊花送至待验区,挂上状态标志;

4.3.2.4包装结束,计算物料平衡。

4.3.3清场

4.3.3.1清理现场所有生产指令、记录,不合格剔除品用专用桶盛装移至指定存放处;4.3.3.2清除所有残留物、杂物;

4.3.3.3清洗物料周转容器和工作用具;

4.3.3.4打扫工作间卫生,将所有废弃杂物移至废物桶。

5 工艺条件

5.1净制

5.1.1操作前须检查无上批物料或其他品种中药材残留;

5.1.2各种原药材必须符合内控质量标准,经检验合格才能使用;

5.1.3设有净选操作台,操作台表面平整,不产生脱落物;

5.1.4同一生产操作间不得净选2个品种或2个以上品种药材;

5.1.5应设有排风除尘设施;

5.1.6净选后的药材不得直接接触地面。

5.2内包

5.2.1生产前检查无上批物料残留;

5.2.2封合温度:160℃±10℃;

5.2.3每袋装量应符合规定。

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