活性炭过滤器技术方案

30t/h活性炭过滤器设备

技

术

方

案

二0一二年五月

目录

一、设备的概况及制造标准

二、GHT-200活性炭过滤器技术性能

三、工艺设计说明

一、设备的概况及制造标准

1、设备概况

活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油、脱色和去臭等。由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均直径为20～30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。

2、设计原则

1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。

2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。

3、操作维护方便，减少劳动强度。

4、设备占地面积小，处理效果卓越。

5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。

6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。

3、设计依据

(1)原水水质：

进水悬浮物: ≤30mg/l

进水色度：

水量 : 1250吨/小时

进水压力 : ≤0.2Mpa

(2)出水水质：

悬浮物≤10mg/l

色度：

(3)设计、制造标准

JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》

ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

GB150-1998《钢制压力容器》

GB899-1998《优质碳素钢结构技术条件》

GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2536-1980《压力容器油漆、包装和运输》

JB2880-81《钢结构件焊接标准》

GB9119-88《法兰制造标准》

二、GHT-200活性炭过滤器技术性能

1、设备筒体最大直径：Φ2016

3、设备高度：H4800㎜

4、滤水面积： 3.14㎡

5、最高滤速：V10m/h

6、最大滤水量： 3.14m3/h

7、最大进水压力：≯3kgf/cm2

8、进水悬浮物含量：≤40mg/l

9、出水悬浮物含量：≤10mg/l

10、过滤器内平均压力损失：～0.5kgf/cm2

15、设备运行重量：16吨

16、柱状颗粒活性炭技术指标

碘值：mg/g ≥850

比表面积：m2/g 500～900

填充密度：g/m3 0.45～0.55

强度：％≥90

水份：％≤10

17、卵石

有效粒径：2-4㎜

不均匀系数：＜ 1.2 磨损率%： 0.8 18、塔型排水帽

最大直径：90㎜

最小直径：32㎜

处理水量：1m3/h

三、工艺设计说明

设备本体材质Q235A，内部用氯磺化材料防腐，以卵石为承托，用活性炭作滤层。设备成型体为圆柱体，上部和下部用旋压式封头作耐压体。

1、进水系统

由于活性炭过滤器滤速10m/h，如果高流速进水由上而下运行，将导致不能形成滤膜因而影响出水水质，目前活性炭过滤器设计的进水系统由缓冲带，进水方式为逆流进水，滤膜受冲击问题迎刃而解。

2、布水系统

原水经侧进水管流至压力舱顶部的分流散压式布水器中，分流散压式布水器由分流锥体和散压布水锥体组成，由散压布水锥体将水均匀地流向滤膜，使滤膜受不到冲击。在运行中滤速短时间大于10m/h或小于10m/h时由于分流散压式布水器的作用，都将不会改变出水水质的稳定性。

3、排水系统

有多个我公司生产的专用排水帽组成，布置成星形阵列，星形阵列能均匀地收集滤后水，特别在反洗时更能彻底地将截流的悬浮物冲洗干净。

2005年5月