设备操作和维护保养管理系统规章规章制度
设备运行、维护、保养制度模版
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。
设备的使用与维护管理制度
一、总则合理使用和维护保养设备,是保证设备正常安全运行的基础，也是每位操作工和维修工必须做到的基本职责, 于是必须依靠每位员工，积极开展全员设备管理，发挥设备管理的作用，管好、用好、维护好设备。
二、基本内容制定设备四大标准(点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准) ,设备三大规程(设备操作规程、维护规程、检修规程)，设备日常保养和定期保养,设备的点检、巡检、维护责任制，开展群众性维护保养评比竞赛活动，设备故障与设备事故处理等。
三、设备的合理使用1. 设备操作和维护人员必须严格执行设备的操作规程和维护规程，要养成自觉维护设备的风气和习惯，使设备时常处于良好的技术状态。
2. 必须严格执行定人、定机、凭设备操作证使用设备，严禁非岗位人员和无证人员操作设备，以保证设备安全运行。
3. 对于精、大、稀关键设备实行“四定”管理，即：定使用人、定维修人、定使用维护操作规程、定维修方式和备品备件，并建立严格的责任和交接班制度。
4. 操作人员要具备“三好" (管好、用好、修好) “四会” (会使用、会维护、会检查、会排除故障)的基本功。
5. 定人定机凭证使用设备，遵守安全操作规程；时常保持设备整洁，按规定加油，合理润滑；遵守交接班制度；管好工具附件，不得丢失;○5发现异常，即将停车检查)6. 建立严格的设备润滑管理制度，对设备润滑实行“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)管理。
润滑工具必须齐全、完好、整洁、对润滑部位要按规定加油或者更换新油。
7. 操作工要熟知设备性能，掌握设备运行技术状况。
认真做好设备运行记录,发现问题及时反馈,认真执行交接班制度并填写交接班记录。
四、设备的维护保养1. 按照谁交班操作谁负责使用、保养的原则，负责处理当班期间发生的一切问题。
准确报告设备运行技术状况。
2. 严格执行设备维护的“四项要求" (整齐、清洁、润滑、安全)。
3. 操作工必须按照设备“四定” (定点、定项目、定时间、定纪律) 点检制，加强设备的日常检查,认真记录点检日报，班前检查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现异常情况应及时处理并向上级领导报告，班后及时镲试、清扫。
设备使用与维护管理制度(四篇)
设备使用与维护管理制度是指为了提高设备使用效率、延长设备使用寿命、保障设备正常运行等目的而制定的一系列规章制度。
下面是一份常见的设备使用与维护管理制度的内容：1. 设备使用权限管理：- 设备使用权限应进行明确规定，不同岗位、不同职责的人员应有不同的设备使用权限。
- 设备使用权限应进行定期审核，确保权限的合理性和有效性。
2. 设备申请与借用管理：- 设备的申请与借用应填写相应的申请表格，并由相关主管部门批准后方可借用。
- 借用期限不得超过规定的时间，过期需及时归还。
3. 设备保管与归还管理：- 设备使用人员需妥善保管设备，防止丢失、损坏或被盗。
- 使用完毕后，设备需按规定的流程进行归还，并进行检查，确保设备完好。
4. 设备维护与保养管理：- 设备维护与保养计划应进行制定，并按照计划进行维护与保养，以确保设备正常运行。
- 设备维护与保养的记录应及时填写，记录维护与保养的日期、内容及结果。
5. 设备故障与修理管理：- 设备故障应及时上报，并由专业人员进行检修和维修。
- 故障修理后，应进行检测和验证，确保设备能正常运行。
6. 设备报废管理：- 设备的报废条件和程序应进行明确规定，当设备达到报废条件时，需按规定的流程进行报废处理。
- 报废设备的废弃物应进行分类处理，确保环境和资源的保护。
以上是设备使用与维护管理制度的一些基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。
同时，对设备使用人员进行相关培训，提高他们的设备操作和维护能力也非常重要。
设备使用与维护管理制度（二）第一章总则第一条为规范设备的使用与维护管理行为，提高设备的利用率和工作效率，有效延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的使用与维护管理，包括但不限于计算机、服务器、办公设备等。
第三条本制度的目标是保护设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和使用效果，确保公司的正常运转。
第四条使用和维护设备的责任人必须严格遵守本制度的规定，履行相应的义务，并及时反馈设备的问题和需求。
设备使用与维护管理制度范本
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。
机械设备使用与维修保养制度(5篇)
机械设备使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。
凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。
多班作业时，必须有交接班制度。
2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。
“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。
加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。
归档备查。
机械设备使用与维修保养制度（2）是为了确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的制度。
下面是机械设备使用与维修保养制度的一般内容：1. 设备使用准则：明确机械设备的使用规定，包括使用地点、使用环境、操作要求等，以确保设备在正常条件下运行。
2. 操作程序：详细描述设备的启动、停机、操作和调整等步骤，确保设备的正确操作，减少设备的损坏或故障的发生。
3. 设备保养计划：制定设备的定期保养计划，包括清洁、润滑、调整、检查等内容，以确保设备的正常工作状态和延长设备的寿命。
4. 维修管理：明确设备故障处理的流程，包括设备故障的报修、维修人员的派遣和设备维修的跟踪等，以保证设备故障能够及时处理和修复。
5. 安全防护要求：制定设备的安全操作规程和安全防护措施，以确保设备的使用安全，并减少事故和伤害的发生。
6. 设备备件储备：制定合理的备件储备计划，保证设备备件的及时供应，减少设备停机时间。
7. 设备培训与考核：进行设备操作培训，确保操作人员熟悉设备的操作要求，制定操作人员的考核标准，以提高设备操作的技能水平。
设备运行维修保养管理制度
设备运行维修保养管理制度设备运行维修保养管理制度（通用5篇）在学习、工作、生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的设备运行维修保养管理制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。
设备运行维修保养管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
设备操作和维护保养管理系统规章制度
设备操作和维护保养管理制度（一）大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。
具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科, 由设备科统一安排调度。
2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时, 由设备科向外单位租赁。
3. 在征得公司同意后, 项目部可提出推荐单位, 在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下, 由公司设备科出面签订合同。
4. 向外单位租赁的设备, 归入公司设备管理范围。
（二）机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备, 防止设备事故的发生, 更好地完成企业施工任务, 特制定本使用规定。
1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2. 配备熟练的操作人员, 操作人员必须身体健康, 经过专门训练, 方可上岗操作。
3. 特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试, 取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后, 方可上岗操作, 并按国家规定的要求和期限进行审证。
4. 实习操作人员, 必须持有实习证, 在师傅的指挥下, 才能操作机械设备。
5. 在非生产时间内, 未经主管部门批准, 任何人不得私自动用设备。
6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行, 现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7. 经过大修理的设备, 应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定” 的原则, 实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 有单独机械操作者, 该人员为机械使用负责人。
10. 多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机）, 应任命一人为机长, 其余为组员。
11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备, 应将这类设备编为一组, 任命一人为机组长, 对机组内所有设备负责。
设备运行、维修、保养管理制度(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命，以及及时处理设备的故障，对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例：1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程：1.1.1. 开机前，检查设备是否正常，确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间，避免过度使用。
1.1.3. 关机后，清理设备，进行日常保养。
1.2. 设备操作规范：1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后，及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修：2.1.1. 设备故障发生后，操作人员应立即向维修部门报修，并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析：2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析，及时发现设备的常见故障和问题，并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划：3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求，制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范：3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作，确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收：3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录，包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后，应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修：4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期，制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修，检查设备的各项性能，并及时修复和更换磨损部件。
设备运行维修及保养制度(5篇)
设备运行维修及保养制度为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一.设备的运行管理制度1.对设备操作者要求(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
(4)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。
设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2.创造良好的工作环境(1)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
(2)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
3.建立健全必要的设备运行管理制度(1)建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A.设备的主要性能和最大允许负荷；B.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项)；C.设备运行过程应注意事项；D.设备的记录填写要求；E.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；F.操作者和维修者应具备的基本素质；G.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；H.设备与人身的安全注意事项。
设备的使用和维护保养制度
为合理使用和日常正确维护保养好设备，保证设备安全运行，特制定本制度。
合用于公司各分厂的生产设备的使用和维护保养工作。
3.1 合理使用和日常正确维护保养好设备，是保证设备安全运行的基础，也是每个职工在各自生产岗位上必须做到的基本职责。
各分厂、班组必须充分依靠群众，发挥全员管理网的作用，教育、催促职工管好、用好、维护保养好设备。
3.2 无论是设备的使用者，还是维修者对设备的保养都应有足够的重视，应坚持养、修并重的原则，处理好维护保养与检修的关系。
3.3 设备的使用要实行三定(定人、定机、定职责)；必须做好三好(管好、用好、修好)；四会(会使用、会维护、会检查、会排除故障)；四懂(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)。
3.4 设备维护工实施区域分工，做到台台设备有人管，事事处处有人抓。
3.5 设备使用中的四个不许3.5.1 不许超负荷使用设备；3.5.2 不许违章作业和非本机(岗位)人员操作或者使用设备；3.5.3 不许任意取销和加大设备安全装置；3.5.4 不许对设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。
3.6 设备使用中的四个严格执行3.6.1 严格执行润滑管理制度，定人、定点，定时、定质、定量加油或者换油，使设备润滑时常保持良好状态；3.6.2 严格执行设备的定期检查，定期测试，定期计划检修、定期维护保养，使设备必须保持完好状况；3.6.3 严格执行动力管理制度，保证动力正常供应；3.6.4 严格执行工业卫生管理、厂房室内外和设备必须保持清洁卫生。
3.7 新工人必须进行安全技术教育和操作规程的学习，在老工人的指导下逐步熟练本机(岗位)的操作。
通过应知应会的测验合格后才可独立操作。
3.8 生产设备必须建立岗位责任制、点检管理、交接班制、维护保养制、计划检修五项制度。
3.8.1 岗位责任制：做到“三定三好、四懂四会”。
3.8.2 点检管理制：按照设备性能和特点及其相关技术性能参数，制定定期检查巡回路线和重点检查点，做到及时发现隐患，排除故障，保证设备正常运转。
设备管理维护规章制度
设备管理维护规章制度第一章总则第一条为规范公司设备管理维护工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的管理维护工作。
第三条公司设备管理维护工作遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条设备管理维护工作由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和整改。
第五条公司设备管理维护工作包括设备保养、维修、更新、备件管理等内容。
第二章设备保养第六条公司设备保养工作是指对设备进行定期检查、清洁、润滑等操作，以确保设备正常运转。
第七条设备保养工作应根据设备的使用情况和厂家要求制定保养计划，并按时执行。
第八条设备保养工作由设备管理部门负责指导，并向相关部门和人员进行培训。
第九条设备保养工作应建立保养记录，记录保养时间、内容、经手人等信息。
第十条设备保养工作中发现问题应及时报告，并由设备管理部门组织处理。
第三章设备维修第十一条公司设备维修工作是指对设备故障进行排除和修复的操作。
第十二条设备维修工作应由专业技术人员进行，不得私自动手修理设备。
第十三条设备维修工作应遵守相关安全规定，确保安全施工。
第十四条设备维修工作应及时、准确地定位故障原因，并采取有效措施予以修复。
第十五条设备维修工作应建立维修记录，记录维修时间、内容、费用等信息。
第十六条设备维修后，应进行验收确认，确保设备正常运转。
第四章设备更新第十七条公司设备更新工作是指根据生产需要和设备状况对设备进行更换或升级的操作。
第十八条设备更新工作需经过设备管理部门审批，并制定合理的更新计划。
第十九条设备更新工作应考虑节能环保等因素，选用符合要求的设备。
第二十条设备更新工作应建立更新记录，记录设备更换时间、更新原因等信息。
第二十一条设备更新后，应对新设备进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。
第五章备件管理第二十二条公司备件管理工作是指对设备备件的采购、储存、使用等管理工作。
第二十三条备件管理工作应建立备件清单，并根据需要进行更新。
设备运行、维修、保养制度
设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。
本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。
二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。
三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。
3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。
3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。
2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。
3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。
3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。
2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。
3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。
2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。
四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。
2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
2024年设备使用、维护保养、检维修制度范文(三篇)
2024年设备使用、维护保养、检维修制度范文产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备维护保养管理制度模板（8篇）
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇)，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
设备保养管理规章制度5篇
设备保养管理规章制度5篇现如今，接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。
一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家收集的设备保养管理规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备保养管理规章制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。
生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统(装置)停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。
大修理费用(系统(装置)停机大检修)由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年检前2个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
第七条系统(装置)停机大检修要做到：(一)由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
(二)在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(三)大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。
检修完后，应进行总结。
(四)会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备计划性检修计划调整由生产部批准;大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。
设备、工器具保养及维修管理制度(4篇)
设备、工器具保养及维修管理制度第一章总则第一条为了保障设备、工器具的正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备、工器具的保养和维修工作。
第三条设备、工器具的保养和维修应遵循“提前预防、综合管理、主动维修、完善检查”的原则。
第四条设备、工器具的保养和维修应具备规范性、周期性和系统性。
第五条设备、工器具的保养和维修工作由设备管理部门负责组织实施。
第六条本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
第二章设备、工器具的分类和标识第七条设备、工器具按照其使用性质和用途，分为生产设备、辅助设备和工器具。
第八条设备、工器具应按照统一标准进行分类和标识。
分类要准确、明确，标识要醒目、持久。
第九条设备、工器具的标识应包括设备编号、设备名称、型号、生产厂家、安装地点等信息。
第十条设备、工器具的标识应牢固固定，避免遗失或混淆。
第三章设备、工器具的保养管理第十一条设备、工器具保养管理包括计划性保养和日常保养。
第十二条计划性保养由设备管理部门根据设备、工器具的使用情况和生产需要制定。
第十三条计划性保养工作应提前编制计划、明确责任、分工合作、掌握时间节点。
第十四条计划性保养工作包括设备、工器具的检查、清洁、润滑、调整、更换。
第十五条日常保养由设备使用人负责，包括设备的日常巡检、清洁和保养。
第十六条设备使用人应对设备的状况进行日常观察和记录，及时发现问题并及时报修。
第四章设备、工器具的维修管理第十七条设备、工器具的维修分为日常维修和大修。
第十八条日常维修包括设备的小故障修理、部件更换、调整。
第十九条日常维修工作由设备管理部门负责安排和执行。
第二十条大修由设备管理部门根据设备的实际情况和维修需要进行安排。
第二十一条大修包括设备的主要部件更换、调整和整体修复。
第二十二条维修人员应具备相应的技术和资质，操作过程应符合安全操作规程。
第五章设备、工器具的报废管理第二十三条设备、工器具达到国家法律法规规定的报废标准或无法修复时，应及时报废。
设备维护和保养规章制度范本
设备维护和保养规章制度范本第一章总则第一条为了提高设备的使用寿命，减少设备故障率，保证生产正常进行，制定本规章制度。
第二条本规章适用于公司所有设备的维护和保养工作。
第三条设备维护和保养工作应当严格按照本规章的要求进行，确保设备安全可靠运行。
第四条设备使用单位应当加强对设备维护人员的管理和培训，确保其具备专业知识和操作技能。
第二章设备维护第五条设备维护工作应当按照设备生产厂家的要求进行，定期进行维护保养工作。
第六条设备维护工作内容包括但不限于清洁设备表面，清理设备内部，更换易损件等。
第七条设备维护工作应当有专门的维护人员负责，并定期进行记录和汇报。
第八条设备维护工作应当定期进行设备检查，及时发现和解决设备故障。
第九条设备维护工作人员应当遵守操作规程，做到操作维修规范。
第十条设备维护工作应当按照设备维护计划进行，确保维护工作有条不紊进行。
第十一条设备维护过程中，若发现设备出现严重故障，应及时上报领导，停止使用设备，确保人员安全。
第三章设备保养第十二条设备保养工作应当按照设备使用手册的要求进行，定期进行设备保养工作。
第十三条设备保养工作内容包括但不限于设备油润、设备检查等。
第十四条设备保养工作应当有专门的保养人员负责，并定期进行记录和汇报。
第十五条设备保养工作应当定期进行设备检查，及时发现和解决设备故障。
第十六条设备保养工作人员应当遵守操作规程，做到操作保养规范。
第十七条设备保养工作应当按照设备保养计划进行，确保保养工作有序进行。
第十八条设备保养过程中，若发现设备出现严重故障，应及时上报领导，停止使用设备，确保人员安全。
第四章设备维护和保养的管理第十九条公司应当建立设备维护和保养管理制度，明确责任部门和责任人。
第二十条设备维护和保养管理人员应当具备相关专业知识和技能，责任心强。
第二十一条设备维护和保养管理人员应当按照公司的维护和保养计划，确保工作的及时性和质量。
第二十二条设备维护和保养管理人员应当及时处理设备维护和保养工作中遇到的问题，确保设备安全运行。
设备运行和维护保养制度(5篇)
设备运行和维护保养制度设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。
为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度:1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。
新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。
2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。
3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。
合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。
4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查,并做好记录。
5、加强润滑管理。
每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。
设备运行和维护保养制度（2）是指根据设备的特点和工作要求，制定科学合理的运行和维护保养方法，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
制定设备运行和维护保养制度的目的是提高设备的工作效率、保障生产质量、降低生产成本、减少设备故障和事故的发生。
设备运行和维护保养制度应包括以下内容：1. 设备运行规程：明确设备的操作方法、操作顺序、操作注意事项、操作规范等，确保设备操作人员按照规定的流程和要求进行操作。
2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护保养计划，包括设备的定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备维护保养记录：对设备的维护保养工作进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员、材料、工具等，形成完整的维护保养记录，方便查阅和分析设备的运行状况。
设备运行、维修、保养管理制度范文
设备运行、维修、保养管理制度范文1. 引言设备是企业正常运营的基础和保障，对于设备的运行、维修和保养都必须采取一系列的制度和管理措施，以确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一套完善的设备运行、维修、保养管理制度范本，旨在为企业提供参考和借鉴。
2. 设备运行管理制度2.1 设备日常运行记录2.1.1 设备运行状态记录在设备运行过程中，每位操作人员应对设备的运行状态进行日常记录。
记录内容包括设备的运行时间、运行效率、能耗情况等。
记录可以通过纸质或电子方式保存，并定期整理和分析，以便发现设备运行中存在的问题和改进的空间。
2.1.2 设备故障记录每位操作人员对设备故障情况进行记录，包括故障现象、故障原因、维修措施以及故障处理的结果。
通过故障记录的积累和分析，可以总结出设备的常见故障类型和出现的规律性问题，为设备的维修和保养提供指导。
2.2 设备运行检查与维护2.2.1 设备运行前检查在每次设备运行前，操作人员应对设备进行必要的检查，确保设备各项指标符合要求。
检查的内容包括设备的供电、润滑、冷却、电气连线等。
检查记录可以通过检查单或设备运行日志进行记录。
2.2.2 设备定期保养设备的定期保养是确保设备正常运行的重要环节。
保养内容包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、紧固螺栓等。
保养周期根据设备的特点和使用情况确定，一般为每日、每周、每月等不同周期。
2.2.3 设备巡回检查设备巡回检查是及时发现设备故障和预防设备事故的重要手段。
巡回检查的内容包括设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。
巡回检查的频次和巡查点根据设备的特点和风险程度确定，可以按照日、周、月、季度等不同时间段进行。
3. 设备维修管理制度3.1 设备维修申请与报修任何设备出现故障，操作人员应立即填写维修申请单，并报修至设备维修人员。
维修申请单应包括故障现象、故障原因、故障对运营的影响等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因和采取维修措施。
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设备操作和维护保养管理制度(一)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。
1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5. 在非生产时间,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。
11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组所有设备负责。
12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
(二)机械设备安装后启用验收检测规定1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2. 设备启用验收围划分(1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。
3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。
4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。
6. 设备启用验收项目容(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。
(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。
(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。
(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。
(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。
(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。
(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。
(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。
(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规及当地的标准,严格执行。
(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。
7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。
项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。
特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。
8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。
未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。
(三)机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。
具体规定如下:1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要容。
3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
8. 机械设备的修理,按照作业围可区分为:(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。
(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
(四)机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:1. 设备检查方法:项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。
2. 设备检查容:(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。
(3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。
(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。
(7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。
(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。
(9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。
(11)操作人员是否持证上岗。
(12)机械设备的清洁工作是否做好。
3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。
(五)机械设备采购规定为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:1. 设备采购围划分(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。
2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。
(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。
(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。
(3)按《经济合同法》签订订货合同。
(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。
(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。
4. 大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。
(六)分承包单位机械设备管理方法为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理围。
现场使用的机械必须标识、挂牌。
2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。
自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。
3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。
4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。
(七)机械设备的拆装规定为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。
2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。
3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。
4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。
5. 安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。
6. 塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。
7. 项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。
(八)主要设备完好标准混凝土搅拌机完好标准1. 搅拌机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足生产工艺要求,整机运转过程中各部传动系统平稳,零部件齐全无异常。
2. 传动零件润滑正常,皮带传动良好。