物料管理的问题分析与对策

物料经管的问题与对策

主要内容：

1.物料经管需求及问题分析

2.仓储与料帐问题的解决对策

3.料品不良报废原因与对策

4.用料计划与存量经管方面的问题与对策

5.呆料率高的原因分析与对策

6.采购和委外加工经管问题与解决对策

7.其他物料经管问题与对策

第一部分：物料经管需求及问题分析

（一）物料经管“管”什么？

（1）物料所指之范围：此处专指狭义之物料，系专指用以供给生产制造产品所需的原料、零件、组件，以

及半成品，但以能经过仓库作管制站为原则（广义

物料的范围）

（2）物料经管的功能范围

1．物料的资产保有（保质经管）

2．物料需求与产销计划的配合

3．物料供应与生产现场发料配合

4．物料购入与委外加工的细节作业

5．物料成本之控制与降低

（3）物料经管的经管循环

1．PLAN--计划面

* 拟订切实的物料存量计划，尤指存量水准作为经管基准

* 进行仓储规划

* 做好用料需求计划（以生产计划或订单排程为基础，减少无效库存）

* 依据DPS做出“备料计划”

2．DO--实施面

* 依据存量经管或MRP进行请购订购等

* 进行进料检验等

* 惊醒料品入库及帐务报表编制工作

* 仓库整理及盘点

* 依据生产指令，进行备料发料作业

* 执行其他出入库作业

3. CHECK--查核面

* 查核低于安全存量或依据MRP展开后不足的料品，提示采取行动

* 比照近期生产进度需求，分析缺料的可能性

* 查核应进料而未进料状况，或因生产进度变更从而进料期必须修正的料品，提示稽催

* 查核料品采购价格、品质、数量短少之差异所在，以利研拟对策

4. ACTION--对策行动面

* 针对无法如期进料之料品，修订原定进度排程

* 针对紧急需求，到供应商处进行“现地跟催”

* 针对来料不良状况，对协作厂商进行辅导

* 针对紧急缺料部分，研拟替代料品对策

（二）物料经管的重要性

1.物料成本占制造成本的最大比率，对利润的影响也最大。

* 一般在装配业与一般加工业其物料成本经常占总制造成本的50%以上，个别行业可达90%，如面粉

加工业等。就重点经管的原则而言，物料成本经管

为绝对的重点，是企业经营成败的关键。

2.没有适时、适量、适品供料，就没有生产力可言。

* 制造业的中心思想就是生产力（运用经管手段与技巧，使资金、人才、设备与物料，能妥善有效

运用，提高绩效创造利润，这就是生产力），* 没有合适的物料及时供应，生产力就低落，交期延迟，造成损失。

3 .物料积存常是企业财务最大负担。

* 存货与资金积压几乎是同义语，大部分工厂至少都有半个月以上甚至数个月的物料库存，，为此而

积压的资金必然会产生如存款利息、投资收益等机

会损失。

4 .物料的赔损，消蚀应有的利润。

* 包括呆料、报废等

（三）物料经管的目标

1、适品/适量/适时供应生产所需，使产销顺利-以最少的库存达到产销需求，抑制停工待料

2、防止呆料/死藏品之发生-抑制直接浪费

3、提高用料周转率，提升财务运营绩效，减少财务负担及成本

4、控制及降低物料成本，确保或提高利润-含最小仓储成本在内

5、确保企业资产之数量及价值-资产确保

（四）高阶经营者对物料经管的需求

1、产销顺畅方面

* 不要因停工待料而导致交货期延误

* 不要因缺料而影响营业接单

2、生产方面

* 不要因待料，而浪费人员/机台生产力

* 不要因材料问题而生产排程混乱、生产效率低落

3. 成本控制方面

* 用料成本要严密控制

* 不要因材料不良、在制程中重制重修，造成人工

及其他材料浪费

* 呆料废料是最大浪费

4. 经营风险方面

* 呆料风险要尽量减少

* 因缺料而延误交期，使客户迟疑，是经营最大风

险

（五）中阶主管对物料经管的需求

1、使部门业务（工作）顺利

* 缺料/材料不良，造成一切工作不顺利

* 为了紧急处理缺料/不良料问题，一切工作都

混乱掉

2、减少自己经管困扰

* 不要因材料原因而导致工作绩效不良，引起

上级指责

* 部属工作不顺，使自己忙于“救火”，造成困

扰

* 部门业绩达不到目标

（六）营业部门的需求

1、不要因为缺料待工而延误订单交期

2、不要因为料品品质问题而造成客户抱怨

3、不要因为成本高而导致竞争力低落

（七）基层人员的需求

1、工作顺利方面

* 最好每个分派的工作都有适当的供料，使自

己的工作顺利进行

* 由于缺料或不良，导致工作调来调去，麻烦

又没成就感

2、不要因材料问题而冤枉受责

* 不良料品导致制程品质不良

* 不良料品导致多余加工或检查

（八）物料经管常见缺失及后果

1.料帐不准

--不管是〖安全存量法〗还是〖 MRP法〗都会有困扰 --帐高于物－未及购备，停工待料交期延误

--帐低于物－多买，变成呆料

--更多的经管稽核与调整工作

2.料品不良报废多

--报废品损失

--不良品混入，到现场影响投产效率

--来不及顺畅供应投产－停工待料交期延误

3.呆料比率高

--潜在的废料损失

--仓库经管效率低，占用Space

4、库存积压，周转率低

--资金运用的停滞～不利经营； ---经营风险增加