热转印温度与时间参数设置
热转印温度与时间参数设置
热转印温度与时间参数设置以下仅供参考，请根据实际情况上下调整。
使用普通彩色喷墨转印纸进行转印温度可偏高，用热升华转印纸时则偏低。
烫印图案不良问题提示色彩偏淡：温度太低或压力不均或时间过短。
图案模糊：时间过长导致油墨扩散。
图案表面无光泽：压力过大或温度过高。
图案有疤痕：烫印时间过长。
图案色彩深浅不一：压力不均或物件转印涂层不均。
粘纸：温度太高或时间过长获物件转印涂层不良。
图案容易掉色：转印的温度太低或时间太短。
产品名称温度（摄氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯170-180 60-90（烤杯机，慢烤）玻璃杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）金属运动水壶160-170 60-90（烤杯机，慢烤）变色杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）瓷盘160-180 60-90（烤盘机，慢烤）瓷片180 80-90（烫画机，速烤）金属产品170-180 80-90（烫画机，速烤，包括金属名片、珠光板等）鼠标垫180 60（烫画机，速烤）拼图180 60（烫画机，速烤）抱枕180 60（烫画机，速烤）T恤（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），180摄氏度60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，185摄氏度25秒，热撕；LV深色T恤转印纸，165摄氏度25秒，冷撕。
使用热转印多功能数码转印机的参数产品名称温度（华氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯起始温度230，最高温度330 40（烤杯机，慢烤）玻璃杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）金属运动水壶起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）变色杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）瓷盘起始温度230，最高温度300-320 40（烤盘机，慢烤）瓷片起始温度230，最高温度330 40（烫画机，慢烤）金属产品起始温度230，最高温度300 40（烫画机，慢烤，包括金属名片、珠光板、金属挂件等）鼠标垫起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）拼图起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）抱枕起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）T恤（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），起始温度356华氏度，最高温度356华氏度，60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，起始温度365华氏度，最高温度365华氏度，25秒，热撕；LV深色T恤转印纸，起始温度330华氏度，最高温度330华氏度，25秒，冷撕。
热转印机操作规程
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证.
二、开机前检验：
1.电源是否正常，放掉隔水器内积水。
2.检查气压是否正常，有无漏气现象。
3.检查制动有无异常。
4.检查花模是否异常。
三、 操作要求；
1.根据生产任务单准备定位支架、胶轮、花膜，并调节好温度。
2.温度根据产品花膜花色设定，范围为165-220摄氏度。
2.定位支架必须固定可靠各螺丝必须拧紧。
3.机器温度达到设定温度才能正式开始生产。
编制
审核
批准
3.胶轮调节，产品放在支架上调整胶轮压力，胶轮必须与受印面平行且受压变形型挤压形变大于1mm。
4.根据印制图案设置行程参数。
5.固定定位支架，定位被热转印产品位置。
6.根据被印产品的大小、图案进行半自动移印。
7.每生产完一批订单，应卸下定位支架、花模，并清洗干净后放入各指定位置。
四、 注意事项：
1.热转印时，须注意花模清晰，如发现有花模异常现象，检查花模是否异常，如发现异常更换整卷花模。
各种热转印温度时间参数论述
Plates/瓷盘 （以下耗材用烤盘机转印）
P802
8" blank Plates
8寸白盘
使用机器型号：PT110 160~185℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整）
17oz cone color changed mug
17oz锥形变色杯
p3-m
pen container
笔筒
p4-m
flowerpot colourful some parts colour changed mug
花盆
f1-m
彩色变色杯
第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整）
热转印工艺技术如何
热转印工艺技术如何热转印工艺技术是一种使用高温和压力，将转印纸上的图案转移到物体表面的技术。
现在，热转印工艺技术已经广泛应用于纺织、陶瓷、玻璃、塑料等材料的印刷领域。
本文将介绍热转印工艺技术的基本原理和步骤。
热转印工艺技术的基本原理是通过高温和压力，将印刷油墨从转印纸上转移到物体表面。
首先，需要准备好转印纸和物体。
转印纸上的图案可以通过印刷技术打印出来。
物体的表面通常需要经过一些处理，以增加油墨的附着力。
然后，在一个热转印机中，将转印纸和物体放置在一起，施加高温和压力。
热转印工艺技术的步骤如下：1. 准备工作：首先，选择合适的转印纸和物体。
转印纸的选择应根据所需的图案和物体的表面材料的不同。
物体的表面应干净、平整，并做好必要的处理，如涂覆底漆或涂层，以增加油墨的附着力。
2. 设定热转印机参数：根据转印纸的要求和物体的特性，设置热转印机的温度、时间和压力。
通常情况下，温度在150摄氏度至220摄氏度之间，时间在10至30秒之间，压力在0.4至1.2兆帕之间。
3. 将转印纸放置在物体表面：将转印纸上的图案朝下放置在物体的表面上。
确保图案与物体的表面完全贴合。
4. 施加压力和温度：将转印纸和物体一起放入热转印机中，施加设定的压力和温度。
通过高温和压力，印刷油墨从转印纸上转移到物体表面。
5. 脱纸：在设定的时间内，将转印纸从物体表面取下。
可以使用工具，如钳子或刮刀，轻轻将转印纸从物体上撕下。
通过以上步骤，热转印工艺技术可以将转印纸上的图案完全转移到物体表面，形成持久的印刷效果。
由于热转印工艺技术具有操作简便、成本较低和图案质量高等优点，因此被广泛应用于各种材料的印刷领域。
总的来说，热转印工艺技术是一种快速、高效的印刷方法，它可以在短时间内将图案转移到物体表面，形成持久的印刷效果。
通过合理设置热转印机参数和正确操作，可以实现高质量的热转印效果。
热转印工艺技术在纺织、陶瓷、玻璃、塑料等各种材料的印刷领域具有广阔的应用前景。
保温杯热转印丝印工作指导书
6.1作业过程中必须轻拿轻放，切勿碰撞；
6.2丝印图案、文字、颜色依样品进行作业和检验;
6.3作业时轻拿轻放，避免划（碰）伤。
7.0参考文件
7.1《制程品质检验标准》WI823201
7.2《成品检验工作指示》WI823303
7.3《QC工程图》WI540001
生效日期
保温杯
热转印、丝印工作指示
分类编号
文件性质
工作指示
版本版次
A/0
编制：审核：批准：
1.0目的
规范作业标准，保证产品品质
2.0适用ห้องสมุดไป่ตู้围
适用于丝印车间。
3.0定义无
4.0职责
4.1制造部喷漆车间负责本指示的执行。
4.2品管、厂务部负责本指示的监督执行。
5.0工作步骤
5.1按车间主任分配的任务,作业前准备(含领待加工品\设备检查)；
5.2首先打开电源，启动气阀并检查机器运作状况；
5.3把领取的丝网或热转印花膜安装到机台上，固定好螺丝，并调试好各个丝印网架或设定参数；
5.4进行生产调试，印好第一只杯时，对图案、文字、位置、颜色进进首件确认，确认OK后交品管进行首件确认；首件确认项目：产品型号、批次、产品颜色比对、3M测试；
5.5品管首件确认OK后，进行批量生产加工，作业前将每只杯体擦干净，同时取下套袋，并将套袋统一放在专用筐内；
5.6印双色或多色加工品时，必须将固定杯子的夹具装好，首先按5.4进行确认；
5.7印双色或多色加工品时，等一色或前一色烘烤干后，方可进行下步丝印作业；
5.8热转印参数规定：气压：20-30；温度：170-220；
5.9烘烤及自干温度及时间规定：
品名
全自动热转印机安全操作规程范本
全自动热转印机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有使用人员必须接受过专业培训并具备必要的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作服、防护手套、耳塞或耳罩等。
3. 检查机器的电源线、开关和控制按钮是否完好，并确保与电源连接正常。
4. 检查供气系统是否正常，无泄露和堵塞现象，确认所有管路连接牢固。
二、操作流程1. 打开电源开关，启动热转印机。
确保操作面板的各项指示灯正常工作。
2. 设置相关参数，如温度、时间、速度等，根据所需的印刷物和热转印材料的要求进行调整。
3. 将印刷物和热转印材料放置在工作台上，并根据需要进行定位。
4. 按下启动按钮，机器开始工作。
在启动前确保周围无人员靠近操作区域。
5. 在机器运行过程中，不得将手指或其他物体伸入印刷头、冷却装置或任何其他运动的机械部位。
6. 在印刷过程中，不得随意停止、调整参数或触碰热转印头和印刷物表面，以免引发伤害或印刷质量问题。
7. 若需中途停机或调整参数，应先停止机器运行，并等待所有机械部件停止运动后再进行操作。
8. 操作人员离开操作区域时，应及时关闭机器电源并进行必要的保养和维护。
三、应急处理1. 若在操作过程中发现异常情况，如机器运行不正常、异常声音、异味、烟雾等，应立即停止机器运行。
2. 在停机后，不得用手触碰机器各个部位，以免烫伤或触电。
3. 针对不同的异常情况，可按照设备操作说明书中的相关流程进行故障排除或寻求技术人员的帮助。
4. 在故障处理过程中，严禁修改或拆解机器内部零部件，以免引起更严重的故障或危险。
5. 在故障处理后，必须经过技术人员确认机器运行正常后方可继续使用。
四、保养与维护1. 定期对热转印机进行保养和维护，包括清洁机器表面、清除灰尘和杂物、加注润滑油或其他润滑剂等。
2. 在进行保养和维护时，必须先停止机器运行，并确保所有机械部件停止运动后再进行操作。
3. 保养和维护应由熟悉机器结构和操作规程的专业技术人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。
热转印产品印制参数表-数码系列
5.印制时，压力要大
27
玻璃板画
330
140
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印正面图像
2.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
3.印制压力不要太大，防止压碎
4.印制压力要大
12、
CD盒
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面保护膜
3.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
4.印制压力要大
13、
双面烟盒
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面的保护膜
10、
鼠标垫
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.图案和印制面要对齐，不要留有白边
3.印制时压力适中
11、
化妆镜
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面的保护膜
3.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
8、
T恤
(浅色纯棉布料)
345℉
345℉
40
1.打印时使用AW浅色转印纸（背面有红色格子），打印反图（镜像图像）
2.印制时不耐高温的部分，不能接触发热板，如塑料钮扣等
3.温度上升到设定的温度后再压下发热板
4.印制时压力要大
5.印好后，立刻把转印纸的底纸撕掉（冷却后会粘在衣服，撕坏图案）
热转印测试标准
热转印测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
热转印操作及检验规程
1）使用热转印专用设备，先要对设备进行点检，确定设备温度、时间、工作台面的压力。
2）对需转印的样板根据订单要求预先检查确认无误，对转印片挑出表面不清洁、色泽不清、重影、缺陷变形等。
3）转印台面清洁，四周无障碍物，所用隔热纸表面清洁，无毛刺。
4）转印前先做样品进行测试，用胶带测试转印的牢度，再进行水洗测试，水洗测试标准根据客户要求基本不少于3次，洗完后不应有脱落或起翘现象。
5）对转印的样片要预先检查，外形、尺寸、固化、粘性、拉力等。
6）对转印的裁片，其颜色与订单要求相符，位置准确，无脱落、破裂、变形、起翘等现象。
7）测试要求1：胶带测试法：用胶带测试转印的牢度性（剥离）。
2：洗涤并用法：洗涤后用胶带测试转印的牢度性。
3：揉、搓、刮：是否剥离外观变化等。
4：拉伸测试：花型是否有裂痕、断裂、不回弹现象。
8）转印正常温度控制范围面料温度（℃）时间（S）压力（Mpa）备注。
各种热转印机器使用介绍
一、烤杯机烤杯过程1、PS处理图像，20cmx8.5cm（11oz马克杯），A4的纸可以做三张2、抹掉外面的灰尘，打印出来的镜像图反贴在马克杯上（图像的一面朝内），用高温胶带固定3、把马克杯放进烤杯垫里，调节至适当压力4、打开电源开关，设定烤杯机温度180度，印制时间10秒；数码烤杯机设为起始温度230华氏度，最高温度330华氏度印制时间40秒5、听到印制完成音乐响起后，拿出杯子，掀掉热转印纸二、烤盘机烤盘过程1、PS处理图像，直径11cm（一般8寸盘子）裁剪时留0.5cm空白2、抹掉盘子外面的灰尘，打印出来的镜像图反贴在盘子上（图像的一面朝内），用高温胶带固定3、盘子放到烤盘垫里，调节压力4、打开电源开关，设定烤盘机温度180度，印制时间220-260秒；数码烤盘机设为起始温度230华氏度，最高温度330华氏度印制时间40秒5、听到印制完成音乐响起后，拿出盘子，掀掉热转印纸三、平板机印瓷板印制过程1、PS处理图像，根据瓷板实际尺寸调整图像大小2、抹掉瓷板、珠光板外面的灰尘，打印出来的镜像图反贴在瓷板上（图像面朝内），高温胶带固定3、瓷板印制时有图案一边朝硅胶板(反烤方式)；4、打开电源开关，设定平板机温度180度，印制时间420秒；数码烤盘机设为起始温度230华氏度，最高温度345华氏度印制时间50秒5、听到印制完成音乐响起后，拿出瓷板，掀掉热转印纸四、平板机印石板画印制过程1、PS处理图像，根据石板画实际尺寸调整图像大小2、抹掉石板画外面的灰尘，打印出来的镜像图反贴石板画上（图像面朝内），高温胶带固定3、石板画印制时有图案一边朝硅胶板(反烤方式)；4、数码烤盘机设为起始温度230华氏度，最高温度345华氏度印制时间600秒5、听到印制完成音乐响起后，拿出瓷板，掀掉热转印纸五、平板机印金属板材印制过程1、PS处理图像，根据金属板材实际尺寸调整图像大小2、撕掉金属板材表层的保护膜，将打印出来的镜像图反贴金属板材上，高温胶带固定3、将金属板材放置平板机上4、打开电源开关，设定平板机温度180度，印制时间120-150秒；数码烤盘机设为起始温度230华氏度，最高温度345华氏度印制时间50秒5、听到印制完成音乐响起后，拿出瓷板，掀掉热转印纸。
热转印机操作规程
热转印机操作规程一、引言热转印机是一种用热压技术将色彩图案转移到各种不同材料上的设备。
它在纺织、陶瓷、金属、塑料等行业中得到广泛应用。
为了确保安全和高效操作，本文将介绍热转印机的操作规程。
二、设备准备1. 安全检查- 检查电源线、插座等电气设施是否完好无损。
- 确保热转印机周围通风良好，防止过热导致安全事故。
- 确保工作区域整洁，防止杂物堆积影响运作。
2. 材料准备- 准备所需转印纸、热转印膜、保护膜等材料，并确认其质量良好。
- 检查材料的尺寸和数量是否与需求相符，避免浪费和重复操作。
三、操作步骤1. 打开热转印机电源开关，待其自检完毕后，调整温度和时间参数至所需数值。
2. 将待转印物放置在转印工作台上，调整其位置以确保转印效果准确。
注意不要堆积过多物体，以免影响压力均匀度。
3. 将所需色彩图案印刷在转印纸上，确保图案清晰、无模糊或变形。
4. 将印刷好的转印纸放置在待转印物的表面，并确认图案位置与对齐标记一致。
5. 关闭热转印机的扣紧装置，让工作台与加热板紧密贴合。
6. 启动热转印机，开始转印过程。
根据所用材料和转印图案的不同，时间和温度参数需做适度调整。
7. 转印完成后，关闭热转印机的电源，并等待冷却。
注意，切勿过早触摸已转印物，以免烫伤。
8. 检查转印效果，确保图案的清晰、色彩的饱满与准确。
如有质量问题，可根据具体情况进行调整和重新操作。
四、设备维护1. 常规清洁- 关闭热转印机电源后，用干净布清除工作台面、压板等表面的残余材料。
- 定期清洁热转印机内部，避免灰尘等杂物积累影响设备寿命和工作效率。
2. 保养检查- 定期检查热转印机的热敏头、传动系统等关键部件，如有损坏或磨损情况，及时更换。
- 注意设备润滑，保持传动系统的顺畅运作。
五、安全注意事项1. 在操作热转印机时，应全程佩戴防护手套，以防烫伤或损伤皮肤。
2. 使用优质和符合标准的材料，以确保转印效果和产品质量。
3. 不得随意调整热转印机的温度和时间参数，以免引起设备故障或损坏。
全自动热转印机安全操作规程
全自动热转印机安全操作规程全自动热转印机是一种用于将图案、字体或图像转印到物品上的机器。
它使用高温和压力来将墨水传递到物品的表面，并永久性地固定图案。
然而，由于其高温和压力的特性，操作人员在使用全自动热转印机时必须严格遵守安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运行。
以下是全自动热转印机的安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作全自动热转印机之前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括热防护手套、护目镜和耳塞。
这些装备可以有效地保护操作人员免受高温和噪音的伤害。
2. 确保工作区域安全：操作人员必须保持工作区域的整洁和安全。
将杂物和其他障碍物远离机器，并确保没有任何可燃物质或易燃材料靠近热转印机。
这可以防止火灾和其他意外事件的发生。
3. 确保机器处于稳定状态：在操作热转印机之前，操作人员必须确保机器处于稳定状态，并妥善安装好。
机器底部必须放置在平稳的表面上，并使用合适的固定装置将其固定住，以避免在工作过程中发生意外事故。
4. 注意电源和线路安全：在操作热转印机之前，操作人员必须注意检查电源线和插头的安全状况。
电源线必须没有裂缝或破损，并且插头必须牢固连接。
另外，电源线不能和其它线路相交叉，避免造成短路或电击事故。
5. 正确使用控制面板：在操作热转印机之前，操作人员必须熟悉和理解控制面板上的各个按钮和开关的功用。
请按照使用说明书的指导，正确地设置温度、时间和压力参数。
6. 小心使用热板：全自动热转印机的主要部分是热板，因此操作人员在使用过程中必须小心。
在操作过程中，避免直接接触热板，以免烫伤皮肤。
同时，热板在工作时温度很高，因此在接近热板时，尽量避免脆弱物品或易燃物品接触到热板。
7. 注意墨水和溶剂的使用：在更换墨水或清洗热转印机时，操作人员必须小心操作。
墨水和溶剂往往具有挥发性，所以要避免吸入墨水或溶剂的气味。
此外，在更换墨水或进行清洗操作时，必须切断电源并等待热板完全冷却，以避免烫伤。
8. 定期检查和维护：为确保设备的正常运行和安全性，操作人员必须定期检查和维护全自动热转印机。
热升华转印纸技术
热升华转印纸技术1热转印纸简介热转印是用升华性染料油墨或其他材料，将图文信息首先通过平版或凹版印刷到转印纸上，后与承印物合在一起加热加压，使色料转印到承印物上。
热转印纸用途：按其用途可分为两类：一类是主要用于制作图案类服装及一些服饰面料的制样和生产、户外广告、鞋帽等工业化生产，具有规模化和产业化特性，所用设备主要是大幅面喷墨打印机和热转印机。
二类是个性化的产品转印，就是将自己设计好的图像转印到带有特殊涂层的杯子、盘子、陶瓷等一些器皿上，所用设备主要是烫画机和烤杯机。
热升华转印纸使用流程热转印技术分类：根据转印原理，分为热升华型和热熔胶型。
（1）热升华转印将电脑制作好的图案、文字等，用喷墨打印机打印在纸上，打印所用的墨水为特殊的水性热升华转印专用颜料墨，再将纸张与承印物重叠在一起，在一定的温度和压力下，纸上的墨水升华成气象状态转移到承印物上形成连续完成的图案。
（2）热熔胶转印热熔胶转印，它的表面有一层热熔性起粘结作用的涂层。
一般只适合于承印物为纯棉、丝、麻类物质，其使用方法是将热熔胶转印纸的图案面与被印物合并，在纸背面适当加热加压，使该涂层连同图案一起粘结转印到织物上。
热升华转印工艺特点：(1)节省制作时间和成本，对于复杂的图案可通过电脑处理得到立体图案，并可随意改变，效率高。
(2)图案连续完整、清晰，花色逼真鲜艳，立体感强，产品防水、抗老化性好。
(3)染料可扩散到聚酯纤维中，印品手感柔软舒服，感觉不到墨层的存在。
油墨在转印过程中就已经干燥，不会出现图文磨损而影响产品美观。
(4)工艺简单、省时省力，无需气蒸、皂洗、水洗等后处理。
(5)转印图案正品率高。
(6)套色准确，图案清晰、逼真，产品应用广泛。
过程中不用水，无任何废水、废气等污染，利于环保。
(7)缺点是仅适用于承印物或表层为聚酯纤维或类似聚酯纤维材料的产品，对纯棉、麻、丝类载体不可用。
2 热升华转印纸生产技术热升华转印工艺：热升华转印工艺要求温度控制在180-220℃，时间为30-60s，如果温度太低，时间短，墨水不能完全升华；温度太高，时间过长，成品柔软度下降。
热转印使用方法
(T恤)热转印纸使用参考说明浅色(T恤)热转印纸使用说明产品性能：使用本产品彩色喷墨打印精美照片,即可转印到任何材质(包括纯绵或含50%以棉)的白色或浅色纺织品上；其转印效果图象清晰色彩还原好,手感柔软渗透性好,不起皱不龟裂,水洗不褪色。
制作过程：1.在转印纸上喷墨打印精美照片(镜像打印,打印设置为照片质量/普通纸；2.剪下打印图案保留边缘3--5mm,；3.设定烫画机的温度为180--200度左右；4.把剪下的图案放在被转印纺织品上(图案面朝下方的纺织品)；5.压下烫画机烫20--40秒钟左右(压力要足够)；6.抬起烫画机撕掉底纸(冷撕或热撕均可)。
--------------------------------------------------------------------------------深色(T恤)热转印纸使用说明产品性能：在黑色或深颜色的任何材质(包括纯棉或含50%以上棉)纺织品上转印精美彩色图案；转印效果图象清晰色彩还原好,不起皱不龟裂,水洗不褪色.。
制作过程：1.在转印纸的正面使用最高质量打印图片(不要镜像打印),；2.剪下图案边缘多余部分,保留需要转印的图案部分；3.撕掉图案背面的底纸,只保留柔软有图象一面；4.把图象部分放置到被转印纺织品上(注意:有图象面必须朝上)；5.把隔离纸放在图象上面,覆盖全面；6.烫画机设定温度为190度左右,烫30秒钟左右,撕掉隔离纸(温撕)；[小提示] 为防止衣服发黄,最好使用隔离高温布；用普通墨水打印后48小时后才能清洗；要是有些衣服或影印纸潮湿了,如果说不用高温布的话,印出来的衣服会发黄的,有污渍的。
★进口浅色热转印纸使用方法2006-05-21 .14:20:00产品特点：本产品为进口美国原装纸，适合在浅色的衣物上印制图案，可使用普通墨水。
通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感极佳，无厚重感，其质量是国产T恤转印纸无法达到的。
热转印纸使用方法
热转印纸使用方法宝子们，今天来给你们唠唠热转印纸咋用哈。
热转印纸呢，是个很神奇的东西，可以把你喜欢的图案印到各种东西上，像T恤啊，杯子啊啥的。
咱先说印到T恤上的情况哈。
你得先把你想要印的图案打印到热转印纸上。
这时候要注意哦，打印机的设置得调好。
可别马马虎虎的，不然图案可能就印不好啦。
一般来说呢，要选择适合热转印纸的打印模式，这个在打印机的设置里都能找到。
打印好图案之后呢，就把T恤平整地放在一个硬一点的平面上。
比如说那种厚的木板就很不错。
然后把有图案的热转印纸，图案那一面朝下，对准你想印在T恤上的位置放好。
这就像是给T恤穿上一件漂亮的“纸衣服”，哈哈。
接着呢，就拿出热转印机啦。
把温度和时间按照热转印纸的说明书设置好。
不同的热转印纸要求的温度和时间可能不一样哦，就像每个人都有自己的小脾气一样呢。
然后把热转印机压在放好热转印纸和T恤的地方，用力要均匀。
这时候就像在给它们一个大大的拥抱，让图案能好好地印到T恤上。
等时间到了，小心翼翼地把热转印机拿开，然后再轻轻地把热转印纸揭下来。
你就能看到漂亮的图案印在T恤上啦。
要是想印到杯子上呢，也差不多。
不过杯子是个弧形的，可能在放热转印纸的时候要更小心一点，要让图案完全贴合杯子的表面。
热转印机压的时候呢，也要注意各个部位都能压到，这样图案才不会有残缺。
宝子们，热转印纸使用的时候就是要细心一点。
虽然看起来有点小复杂，但只要按照步骤来，你就能做出超酷的有自己个性图案的东西啦。
不管是自己用还是送给朋友，都超有意义的呢。
加油哦，宝子们，希望你们都能成为热转印小能手 。
热转印所需温度
热转印所需温度
热转印是一种将设计图案通过高温和压力转移到纺织品或其他材料上的印刷技术。
成功的热转印需要达到恰当的温度和压力，以确保图案被正确地传递到材料上。
通常情况下，热转印所需的温度取决于所用纺织品或材料的类型和厚度。
通常，使用热转印的纺织品包括棉、聚酯、尼龙、涤纶等。
对于不同类型的纺织品，需要不同的温度。
例如，对于棉制品，温度应该在180℃至190℃之间，而对于聚酯纤维，温度则应该在150℃至160℃之间。
此外，在热转印过程中，需要考虑到所使用的热转印机的型号和种类。
不同类型的机器和不同的制造商可能需要不同的温度。
总之，热转印所需的温度应该根据所用材料和机器类型进行调整。
正确的温度将确保热转印的品质和持久性。
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烫画热转印技巧烫画机使用说明
烫画科技热转印注意事项技术篇热转印个性印像店需购买设备耗材：1、电脑1台(要略懂ps图像简单处理、裁切、打印设置)2、彩色喷墨打印机1-2台（最好是2个，一个装烫画墨印T恤，一个装热转印墨印杯子等）（建议爱普生彩色喷墨打印机4色的M30 me33 me300me330 6色的r230 r270 r290 t50 P50等）改装好空连续供墨系统！打印机最高打印分辨率在5440以上的3、多功能7合一热转印机1台（能印杯子、盘子、帽子、瓷砖、鼠标垫、拼图、抱枕、t恤、金属板、珠光板等，性价比高）或者单独的烤杯机、烫画机、烤帽机、烤盘机各一台等（单独的机器效率高，使用比多合一简单，烫画功能强大，价格偏贵）4、热转印墨水一套和烫画墨一套（根据打印机是4色或者6色来选择）5、彩喷纸和热升华纸、浅色纸深色纸等各1包6、杯子、抱枕、拼图、t恤、鼠标垫等热转印原材料一宗以上各种设备耗材的数量均根据个人自身实际情况来选择！一、个性杯印像1、彩色喷墨打印纸或热升华纸（升华纸打印完要晾干再印）2、热转印墨水(必须)3、图像大小为高度8.5*宽18-20厘米（根据具体杯子，图像大小自己调节）4、华氏初始220高温330度。
倒计时30秒（杯子一开始放入）5、将图打印反图（镜像图）6．变色杯的温度华氏初始220高温320度。
倒计时30秒）7．个性杯制作过程：卧式烤杯机温度时间设置流程：（多功能机器也是这样设置）先打开电源按第二个键一次是设定初始温度设置到220度然后再按一下第二个键设置最高温度，设置到330度然后再按一下第二个键设定时间设为30秒再按一下第二个键返回待机状态（温度时间设置完毕关机后，下次开机印制相同的物品时不用再重复设置了）再按一下第四个键执行刚才的设定杯子印像制作过程：将图纸用热转印墨水打印到彩喷纸（光滑面）或者热升华纸上（有涂层的面，纸张往哪面卷就打印哪一面，打印完要晾干）后，裁切好图纸，包裹在杯子表面（图像面对着杯子），用高温胶带固定好4个角，将杯子放入烤杯垫内，压下手柄试试压力大小调节好压力（压力不要太小，用手往下压手柄要用些力气，并且松开手以后，手柄不会自己弹起，杯子在烤杯垫里面抱紧了即可），打开烤杯机电源（事先调好温度初始220 高温320 时间30秒），然后按一下执行键（第四个键），等待温度升温到最高温度后倒计时完成机器发出长蜂鸣时，取出杯子，撕掉图纸即可，不要马上用冷水冲，以免炸裂！备注：烤杯温度、时间都不是死的，各种机器也基本都有上下5度-10度的温差，大家也可以根据印出的杯子效果来微调自己的机器，具体如下：1，如果印出的杯子色彩很淡，或者颜色深浅不一，这是温度过低或时间过短，压力过小或者不均导致，要相应的增加温度时间压力，温度要以每次5度调节最为合适！2，如果印出的杯子色彩不错，但是图像模糊，或者粘图纸等现象，这是温度过高或时间过长压力过大导致，要适当调整！3，如果印完后杯子表面出现纸张的纹理，这是压力过大，时间过长导致，要适当调整（注：用升华纸印杯的客户一定要打印完图之后晾干再印）！4、印制图案有疤痕，是时间过长导致。
高分子材料成型加工中的热转印成型工艺参数优化
高分子材料成型加工中的热转印成型工艺参
数优化
在高分子材料成型加工中，热转印成型工艺参数的优化是关键的一环。
热转印成型是一种常见的成型方法，通过在高温条件下将热转印薄膜覆盖在高分子材料表面，然后施加压力使其与基材结合，从而实现图案或文字的转印。
在实践中，通过优化热转印成型工艺参数，可以提高产品的质量和生产效率。
首先，影响热转印成型效果的工艺参数包括温度、压力和时间。
温度是指加热板的温度，过高或过低都会影响热转印薄膜的粘附性；压力是指在成型过程中施加的压力，适当的压力可以使热转印薄膜充分与基材结合；时间则是指加热和保温的时间，不同的材料和薄膜需要不同的时间来完成转印。
其次，为了优化热转印成型工艺参数，需要进行实验研究。
首先确定基材的性质，包括硬度、熔点和耐热性等；然后选择合适的热转印薄膜，考虑到适用温度范围、耐磨性和图案表现效果等因素；接下来设计实验方案，通过单因素试验和正交试验等方法，分别调节温度、压力和时间，并观察热转印效果；最后根据实验结果，确定最佳的工艺参数组合。
最后，进行实际生产中的应用。
在确定了最佳的热转印成型工艺参数后，需要将其应用到实际生产中。
通过调整生产设备的参数设置，保持生产过程的稳定性，确保产品质量的稳定性和一致性。
同时，及
时对工艺参数进行调整和优化，不断改进生产工艺，提高生产效率和产品质量。
总的来说，热转印成型工艺参数的优化对于提高高分子材料成型加工的效率和质量具有重要意义。
通过科学的实验研究和实践应用，不断改进和优化工艺参数，可以实现生产过程的精细化和自动化，满足市场对高品质产品的需求，促进产业的健康发展。
全自动热转印机安全操作规程范本（2篇）
全自动热转印机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有使用人员必须接受过专业培训并具备必要的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作服、防护手套、耳塞或耳罩等。
3. 检查机器的电源线、开关和控制按钮是否完好，并确保与电源连接正常。
4. 检查供气系统是否正常，无泄露和堵塞现象，确认所有管路连接牢固。
二、操作流程1. 打开电源开关，启动热转印机。
确保操作面板的各项指示灯正常工作。
2. 设置相关参数，如温度、时间、速度等，根据所需的印刷物和热转印材料的要求进行调整。
3. 将印刷物和热转印材料放置在工作台上，并根据需要进行定位。
4. 按下启动按钮，机器开始工作。
在启动前确保周围无人员靠近操作区域。
5. 在机器运行过程中，不得将手指或其他物体伸入印刷头、冷却装置或任何其他运动的机械部位。
6. 在印刷过程中，不得随意停止、调整参数或触碰热转印头和印刷物表面，以免引发伤害或印刷质量问题。
7. 若需中途停机或调整参数，应先停止机器运行，并等待所有机械部件停止运动后再进行操作。
8. 操作人员离开操作区域时，应及时关闭机器电源并进行必要的保养和维护。
三、应急处理1. 若在操作过程中发现异常情况，如机器运行不正常、异常声音、异味、烟雾等，应立即停止机器运行。
2. 在停机后，不得用手触碰机器各个部位，以免烫伤或触电。
3. 针对不同的异常情况，可按照设备操作说明书中的相关流程进行故障排除或寻求技术人员的帮助。
4. 在故障处理过程中，严禁修改或拆解机器内部零部件，以免引起更严重的故障或危险。
5. 在故障处理后，必须经过技术人员确认机器运行正常后方可继续使用。
四、保养与维护1. 定期对热转印机进行保养和维护，包括清洁机器表面、清除灰尘和杂物、加注润滑油或其他润滑剂等。
2. 在进行保养和维护时，必须先停止机器运行，并确保所有机械部件停止运动后再进行操作。
3. 保养和维护应由熟悉机器结构和操作规程的专业技术人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。
山东热转印打码机操作方法
山东热转印打码机操作方法
1.首先，将需要打码的物品放置在打码机工作台上。
2.打开打码机电源并打开控制面板。
3.根据需要将打码图片或文字上传至打码机系统。
4.调整打码机的工作温度、时间和压力等参数，并设置好打码的位置和大小等参数。
5.将打码机印刷头放置于需要打码的位置，确认打印位置和方向。
6.按下开始按钮，打印机将开始进行打码。
7.打印完成后，关闭打印机电源并清理工作台。
8.将打印出的物品放置于通风处待其干燥，避免在打印过程中受到物体摩擦和水分影响。
9.打印机使用完毕后应当责任清理机器上灰尘积聚的部位。
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热转印温度与时间参数设置
以下仅供参考，请根据实际情况上下调整。
使用普通彩色喷墨转印纸进行转印温度可偏高，用热升华转印纸时则偏低。
烫印图案不良问题提示
色彩偏淡：温度太低或压力不均或时间过短。
图案模糊：时间过长导致油墨扩散。
图案表面无光泽：压力过大或温度过高。
图案有疤痕：烫印时间过长。
图案色彩深浅不一：压力不均或物件转印涂层不均。
粘纸：温度太高或时间过长获物件转印涂层不良。
图案容易掉色：转印的温度太低或时间太短。
产品名称温度（摄氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯170-180 60-90（烤杯机，慢烤）
玻璃杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
金属运动水壶160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
变色杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
瓷盘160-180 60-90（烤盘机，慢烤）
瓷片180 80-90（烫画机，速烤）
金属产品170-180 80-90（烫画机，速烤，包括金属名片、珠光板等）鼠标垫180 60（烫画机，速烤）
拼图180 60（烫画机，速烤）
抱枕180 60（烫画机，速烤）
T恤
（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），180摄氏度60秒（烫画机，速烤）；
（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，185摄氏度25秒，热撕；
LV深色T恤转印纸，165摄氏度25秒，冷撕。
使用热转印多功能数码转印机的参数
产品名称温度（华氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯起始温度230，最高温度330 40（烤杯机，慢烤）
玻璃杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
金属运动水壶起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
变色杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
瓷盘起始温度230，最高温度300-320 40（烤盘机，慢烤）
瓷片起始温度230，最高温度330 40（烫画机，慢烤）
金属产品起始温度230，最高温度300 40（烫画机，慢烤，包括
金属名片、珠光板、金属挂件等）鼠标垫起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）拼图起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）抱枕起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）T恤
（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），起始温度356华氏度，最高温度356华氏度，60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，起始温度365华氏度，最高温度365华氏度，25秒，热撕；
LV深色T恤转印纸，起始温度330华氏度，最高温度330华氏度，25秒，冷撕。
注：热转印环境等相关因素不同，对转印的最佳时间和温度有影响。