铁基金属玻璃涂层在无铅钎料中的耐腐蚀性及机理

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TiO2薄膜在不锈钢上防腐机理的研究及应用的开题报告

TiO2薄膜在不锈钢上防腐机理的研究及应用的开题报告以下是关于“TiO2薄膜在不锈钢上防腐机理的研究及应用”的开题报告：一、选题背景不锈钢作为一种重要的材料，广泛应用于工业、建筑、制造业等领域。

然而，在某些腐蚀介质环境中，不锈钢仍然会发生腐蚀。

因此，寻找一种有效的防腐方法就变得尤为重要。

TiO2薄膜具有优异的防腐性能，因此被广泛应用于金属材料的防腐保护领域。

然而，TiO2薄膜的防腐机理尚未完全清楚，需要深入研究。

二、选题意义通过研究TiO2薄膜在不锈钢上的防腐机理，不仅可以了解TiO2薄膜对不锈钢的防腐性能，同时也可以揭示TiO2薄膜的防腐机理，为TiO2薄膜在其他应用领域(如环境污染治理、光催化等)的研究提供参考。

此外，研究TiO2薄膜在不锈钢上的应用也有一定的市场前景和实际应用价值，能够为工业领域提供一种更加可靠和经济的防腐保护方案。

三、研究内容和方法1. 研究内容本研究将围绕以下内容展开：(1) TiO2薄膜在不锈钢上的制备方法研究。

(2) TiO2薄膜在不锈钢上的防腐性能测试及分析。

(3) TiO2薄膜在不锈钢上的防腐机理探讨。

2. 研究方法(1) 制备TiO2薄膜：采用物理蒸发法、溅射法或其他方法制备TiO2薄膜。

(2) 防腐性能测试：采用电化学测试、盐雾试验、自然腐蚀试验等方法评估TiO2薄膜在不锈钢上的防腐性能。

(3) 防腐机理探讨：采用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射(XRD)等方法分析TiO2薄膜在不锈钢上的形貌结构和晶体结构变化等。

四、预期成果和实际应用1. 预期成果(1) 探讨TiO2薄膜在不锈钢上的防腐机理，揭示TiO2薄膜的防腐机制。

(2) 提出一种可行的TiO2薄膜在不锈钢上的制备方法。

(3) 评估TiO2薄膜在不锈钢上的防腐性能，探索一种经济、有效的不锈钢防腐技术。

2. 实际应用本研究的成果有望应用于工业领域，提高不锈钢在腐蚀环境下的抗腐蚀能力，在建筑、制造、航空航天等领域中得到应用。

Al、(Al,Si)涂层的制备及其在550℃液态铅铋合金中的防腐蚀性能研究

第38卷第3期核科学与工程Vol.38 No.3 2018年6月Nuclear Science and Engineering Jun.2018Al、（Al，Si）涂层的制备及其在550 ℃液态铅铋合金中的防腐蚀性能研究雷曼1，董伟伟1，方晓东1，田书建2，姜志忠2（1. 中国科学院安徽光学精密机械研究所，安徽合肥230031；2. 中国科学院核能安全技术研究所，安徽合肥230031）摘要：液态铅铋是加速器驱动次临界系统（ADS）的冷却剂兼散裂靶主选材料之一，作为加速器ADS系统中最合适的候选结构材料之一的奥氏体不锈钢316L，如果在高温液态铅铋合金（LBE）中遭受腐蚀会严重影响系统的安全性，因此必须要提高结构钢材的高温防腐蚀性能。

本文利用热蒸发法在奥氏体不锈钢316L表面制备了Al及Si掺杂Al的Al-Si，Si-Al和Al（Si）四种涂层。

利用X射线衍射，扫描电子显微镜和能谱仪表征和分析了涂层的相结构和显微结构。

将四种涂层在550 ℃液态铅铋防腐1 000 h后，研究了它们的防腐蚀性能。

结果表明，在目前的腐蚀条件下，四种涂层均具有良好的防LBE腐蚀性能，其中Al-Si涂层的防腐蚀性最好。

关键词：液态铅铋合金（LBE）；热蒸发法；Al涂层；（Al，Si）涂层；防腐蚀中图分类号：TL214+.6文章标志码：A文章编号：0258−0918（2018）03−0499−07Preparation of Aluminum and (Aluminum，Silicon) Coatings and Study of the Coatings Anti-corrosion Properties in 550 ℃Liquid Lead-bismuth EutecticLEI Man1，DONG Wei-wei1，FANG Xiao-dong1，TIAN Shu-jian2，JIANG Zhi-zhong2（1. Anhui Provincial Key Laboratory of Photonic Devices and Materials，Anhui Institute of Optics and Fine Mechanics，Chinese Academy of Sciences，Hefei of Anhui Prov. 230031，China；2. Institute of Nuclear Energy Safety Technology，Chinese Academy of Sciences，Hefei of Anhui Prov. 230031）Abstract：Liquid lead-bismuth eutectic (LBE) is one of candidates of spallation target and coolant materials for the Accelerator Driven Sub-critical System (ADS)，and the austenitic stainless steel 316L is considered as a possible candidate structural material for ADS.______________________收稿日期：2017−04−16基金项目：国家自然科学基金项目（NO. 91026002）作者简介：雷曼（1988—），女，安徽人，硕士，主要从事材料科学的研究499However the corrosion of austenitic stainless steel 316L in this liquid alloy will affect the security of the system. In order to solve the problems，the Al and (Al，Si) coatings were prepared on austenitic stainless steel 316L by thermal evaporation deposition method. Three different process were used to prepare (Al，Si) coatings and they were Al-Si，Si-Al and Al(Si) coatings. The microstructure and phase of the samples was examined by SEM，EDS and XRD. The anti-corrosion properties of these samples were studied in liquid LBE at 550 ℃for 1 000 h. The results showed that all the coatings have good resistance to LBE corrosion and the anti-corrosion performance of the Al–Si coating is the best.Key words：Liquid lead-bismuth eutectic(LBE)；Thermal Evaporation Deposition；Al coating；(Al，Si) coatings；anti-corrosion加速器驱动次临界系统（ADS）安全性强，不产生或少产生长寿命核废物，并能嬗变长寿命锕系废物，减少核废料，提高燃料利用率[1]。

纳米涂层对金属基材的保护研究

纳米涂层对金属基材的保护研究在当今的工业领域，金属材料的广泛应用不言而喻。

然而，金属在使用过程中往往面临着腐蚀、磨损、氧化等诸多挑战，这不仅会影响其性能和外观，还可能缩短使用寿命，增加维护成本。

为了解决这些问题，纳米涂层技术应运而生，成为了保护金属基材的一种有效手段。

纳米涂层，顾名思义，是指厚度在纳米级别的涂层。

由于其极小的尺寸，纳米涂层能够展现出独特的物理、化学和机械性能，从而为金属基材提供卓越的保护。

首先，让我们来了解一下金属腐蚀的机理。

金属腐蚀本质上是一种电化学过程，当金属与周围环境中的电解质接触时，会发生电子转移，导致金属原子溶解进入溶液中。

例如，在潮湿的空气中，铁会与氧气和水发生反应，生成铁锈。

而纳米涂层可以通过物理隔离和化学稳定作用，有效地阻止这种反应的发生。

纳米涂层能够在金属表面形成一层致密的保护膜，这层膜的孔隙率极低，能够阻挡氧气、水分和其他腐蚀性介质的侵入。

与传统的涂层相比，纳米涂层的颗粒尺寸更小，分布更均匀，因此能够提供更全面、更持久的防护。

其次，纳米涂层还可以改善金属表面的耐磨性。

在机械运动中，金属部件之间的摩擦和磨损是不可避免的。

纳米涂层具有较高的硬度和韧性，能够承受摩擦和磨损带来的应力，减少金属表面的损伤。

例如，在汽车发动机的零部件上应用纳米涂层，可以显著提高其耐磨性，延长发动机的使用寿命。

此外，纳米涂层还能增强金属的抗氧化性能。

在高温环境下，金属容易与氧气发生反应，形成氧化层。

纳米涂层可以降低金属表面的活性，抑制氧化反应的进行，从而保持金属的性能稳定。

纳米涂层的制备方法多种多样，常见的有物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、溶胶凝胶法等。

物理气相沉积是通过蒸发或溅射等物理过程，将材料从源物质转移到基体表面形成涂层。

这种方法制备的纳米涂层纯度高、结合力强，但设备成本较高。

化学气相沉积则是利用气态物质在基体表面发生化学反应生成涂层。

它可以实现大面积、均匀的涂层沉积，但反应条件较为苛刻。

0-SMT无铅焊接与问题分析解决培训7-无铅焊接可靠性讨论及过渡阶段有铅、无铅混用应注意的问题

无铅：SAC305 有铅：Sn-37Pb
峰值温度 235~245℃ 210~230℃
液相时间 IMC厚度 50~60s 不容易控制 60~90s 容易控制
与锡铅钎料相比，无铅钎料最大的不同是：
在再流焊和随后的热处理及热时效（老化）过程中金
属间化合物会进一步长大，从而影响长期可靠性
Sn-37Pb
Sn-A-gCu
温就能满足有铅焊料的焊接温度了，而无铅焊接时对于复
杂的产品焊接温度高达260℃，因此元器件封装能否耐高温是必须考虑的问题了。
塑封元器件开裂失效的例子
高温影响器件内部连接的可靠性
受潮器件再流焊时，在器件内部的气体膨胀使邦定点的根部“破裂”
跟部断裂
FC-BGA（flip chip）的内部结构
倒装芯片凸点
Sn-Ag-Cu结晶组织非平衡状态凝固：
固溶对方的元素。结晶的形状比 Sn先结晶，以枝晶状（树状）出较规则，因此外观比较光滑现，中间夹Cu6Sn5和Ag3Sn。
三．关于过渡时期无铅产品长期可靠性的讨论
长期可靠性没有定论
是高可靠产品获得豁免的主要原因之一
无铅产品长期可靠性问题
高温损坏元器件机械震动失效热循环失效
2. PCB焊盘表面材料
有铅 Sn/Pb热风整平（HASL） Ni/Au（化学镀Ni和浸镀金ENIG ，俗称水金板）无铅无铅HASL Ni/Au
Cu表面涂覆OSP
浸银（I－Ag）
Cu表面涂覆OSP
浸银（I－Ag）浸锡（I－Sn）
3. 元器件焊端表面镀层材料
有引线元件引线材料 Cu Ni 42号合金钢有引线元器件焊端表面镀层材料有铅无铅 Sn/Pb Sn Ni /Au Ni/Pd/Au Sn/Ag Sn/Ag/Cu Sn/Ag/Bi 无引线元器件焊端表面镀层材料有铅无铅 Sn/Pb Sn Ni Ni/Pd/Au Sn/Ag Sn/Ag/Cu Sn/Ag/Bi Sn/Bi

汽车玻璃无铅焊料与工艺探讨

天线与车内电路连接的接插件焊接，即玻璃上所涂银浆与所用接插件问的无铅焊接。１．１对铅的使用限制规定和欧美的研究开发动向
目前，无铅焊料在研发的有Ｓｎ — Ａｇ，Ｓｎ — Ｚｎ，Ｓｎ — Ｂｉ三种类型，就无铅焊料的研发趋势而言，不可能成为现
２无铅焊料的开发与应用
焊料中无蓄意添加铅或含铅物质，焊料中的铅含
量低于０．１％（１０００ＰＰＭ）。
１．２．２理想的无铅焊料的要求
良好的物理性能及机械性能；良好的可焊性、润湿
性、导通率、可靠性；在焊接工艺上有较宽的工艺窗口；
响体内蛋白质的正常合成，破坏中枢神经，造成神经和再生系统紊乱、呆滞、贫血、智力下降、高血压甚至不孕
润湿性等，能像纯金属那样在单一温度下熔融、凝固。
作为ｓｎ — Ｐｂ系替代的无铅焊料，在开发研制过程中，要
完全达到与原相同性质是很困难的，只有通过对Ｓｎ基
用Ｐｈ、 №、ｃｄ或Ｃｒ＋６的材料和元件清单。目前，欧盟法
规对于中国出口的汽车产品略微放宽了要求，规定在２００８年７月１５Ｅｌ后，新车型报废时，在符合有害物质
Ｆｏｒｄ汽车公司率先推出“ 绿色概念 ” 在未来市场上
１无铅焊料的现状与要求
症等。１．４欧盟指令
料
新技术
２０００年９月１８Ｈ，欧洲议会和理事会指令通过
“ 就报废车辆方面的２０００／５３／ＥＣ ” ，该指令草案修改了依照废弃车辆指令２０００／５３／ＥＣ第４（２）（ａ）条规定的２００３年７月１日之后上市车辆的材料和元件中免除禁止使

涂层金属的腐蚀及涂层的防护机制

涂层金属的腐蚀及涂层的防护机制摘要：金属材料容易被腐蚀，而涂层是有效而经济的防腐蚀方法。

引起金属腐蚀的因素较多，像涂层性能失效、气体污染物的侵蚀、金属沾染了可溶盐污染物质或者金属表面处理不当引起的。

涂层金属之所以老化是因为自由基原理，而金属腐蚀则是电化学反映机理。

本文主要阐述了大气环境中涂层金属的腐蚀及涂层的防护机制。

关键词：涂层金属；金属腐蚀；防护机制一.引言金属材料在大气环境中很容易被腐蚀这是一个很常识的现象。

在化学热力学原理中金属腐蚀是一种自发过程，因此要想保护金属不被腐蚀，在金属表层进行涂层是常用的方法之一。

金属涂层是一种经济有效的保护金属的材料，金属在涂层之下其电化腐蚀的几率减少，涂层阻断了金属和大气中腐蚀物质的结合来源，使得金属在涂层下保持原有的性质。

但是金属涂层的保护作用也不是万能的，军涂层金属依然有可能遭遇腐蚀，那么如何能加强有机涂层在大气环境中的防腐蚀效果，本文就金属腐蚀的规律和涂层失效的原理进行了分析和论述。

二.涂层金属腐蚀及涂层失效的机制分析（一）涂层金属腐蚀原理（二）涂层老化和失效原理金属暴露在大气中会产生腐蚀，而涂层失效的原理则是老化和失效，像一些化学成分、物理机械等外部因素的侵入都能导致金属涂层失效。

金属涂层失效会呈现出以下状态：表面色泽暗淡，颜色失真，表层碎化导致的开裂或细纹等。

导致涂层老化的原因很多，像昼夜变化引起的张力及紫外线照射等都是引起涂层老化的外界因素。

紫外线暴烈照射下的涂层其吸水率增加，暴晒后一些亲水基团会大量增加，像羟基、烷基过氧化氢、羰基等，这些都导致了涂层的吸水性增加，进而使得涂层失效引起金属腐蚀。

另外，自由基浓度也是引起金属涂层老化的一个因素。

自由基浓度在正常的大气环境中处于低活动稳定状态，但是遇到紫外线照射后就会产生一些小分子，像酮、醇、酸等。

当这些小分子遇到水或者水汽时就很容易掉落，造成涂层表面的收缩和厚度的削减，最终导致涂层开裂、脆化，使得涂层失去保护金属表面的作用。

ZnAlMg基高温无铅钎料的研究的开题报告

ZnAlMg基高温无铅钎料的研究的开题报告一、选题背景高温无铅钎料是一种新型的钎接材料，因其无铅、低温熔点、良好的焊接性能和力学性能而备受瞩目。

研究高温无铅钎料已是当前钎接材料研究的重点之一，但现有的高温无铅钎料还存在一些问题，如过高的熔点和低的强度等。

因此，对于高温无铅钎料的研究仍有必要和重要性。

二、选题意义本文拟研究的是一种新型的高温无铅钎料——ZnAlMg基高温无铅钎料。

该钎料是一种新型的钎接材料，因其在高温下具有良好的力学性能和焊接性能而被广泛应用。

然而，目前对于ZnAlMg基高温无铅钎料的研究仍比较缺乏，需要进一步进行研究和探索。

本研究旨在深入研究ZnAlMg基高温无铅钎料的性能及其影响因素，为该钎料的进一步应用提供理论和实践基础。

三、研究目标和内容（1）研究ZnAlMg基高温无铅钎料的制备方法及工艺参数。

（2）研究ZnAlMg基高温无铅钎料的力学性能、焊接性能以及热稳定性能。

（3）分析影响ZnAlMg基高温无铅钎料性能的因素，如添加元素、热处理等。

（4）研究ZnAlMg基高温无铅钎料的微观结构及其与性能的关系。

（5）为ZnAlMg基高温无铅钎料的进一步优化提供理论基础和实验数据。

四、研究方法（1）制备不同组成的ZnAlMg基高温无铅钎料。

（2）采用力学性能测试、焊接性能测试和热稳定性能测试等方法对ZnAlMg基高温无铅钎料进行综合性能测试。

（3）利用SEM、XRD等手段对ZnAlMg基高温无铅钎料的微观结构进行分析。

（4）对测试结果进行统计分析，分析影响ZnAlMg基高温无铅钎料性能的因素。

五、预期成果（1）研究出一种性能稳定、焊接性能良好的ZnAlMg基高温无铅钎料。

（2）深入掌握ZnAlMg基高温无铅钎料的物理、化学及力学性能。

（3）掌握影响ZnAlMg基高温无铅钎料性能的主要因素。

（4）为ZnAlMg基高温无铅钎料的进一步应用提供技术和理论支持。

Fe基非晶纳米晶复合涂层结构及耐磨耐蚀性能研究

Fe 基非晶纳米晶复合涂层结构及耐磨耐蚀性能研究祝军北京科技大学分类号：____________密级：______________ ＵＤＣ：____________ 单位代码：______________北京科技大学硕士学位论文论文题目：Fe 基非晶纳米晶复合涂层结构及耐磨耐蚀性能研究学号：_________________________作者：_________________________专业名称：_________________________2007年03月02日祝军公开１０００８材料学 S2*******TG174.442北京科技大学硕士学位论文论文题目：作者：_________________________指导教师：单位：协助指导教师：单位：单位：论文提交日期：2007年 03月 02日学位授予单位：北京科技大学樊自拴副教授北京科技大学 Fe 基非晶纳米晶复合涂层结构及耐磨耐蚀性能研究祝军Fe基非晶纳米晶复合涂层结构及耐磨耐蚀性能研究Study of the Construction and Anti-wear and Anti-corrosion Performance of Iron Base Amorphous and Nano-crystal Coatings研究生姓名：祝军指导教师姓名：樊自拴北京科技大学材料科学与工程学院北京100083，中国Candidate： Zhu JunSupervisor： Fan ZishuanSchool of Materials Science and EngineeringUniversity of Science and Technology Beijing30 Xueyuan Road，Haidian DistrictBeijing 100083，P.R.CHINA北京科技大学硕士学位论文独创性说明本人郑重声明：所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得研究成果。

Au80Sn20无铅钎料的可靠性研究

Au80Sn20无铅钎料的可靠性研究*范琳霞，荆洪阳，徐连勇(天津大学材料科学与工程学院，天津 300072)摘要：随着电子产品小型化，无铅化的发展，对焊料提出了更高的要求。

无铅钎料Au80Sn20由于具有优良的力学性能在高可靠性气密封装和芯片焊接中被广泛应用。

本文综述了近几年来Au80Sn20的发展状况，重点介绍了该焊料的可靠性研究。

关键词：无铅钎料；Au80Sn20；可靠性；力学性能Reliability Study Of Au80Sn20 Lead-free SolderFan Lin-xia, Jing Hong-yang, Xu Lian-yong(School of Materials Science and Engineering,Tianjin University ,Tianjin 300072,China) Abstract: with the miniaturized and lead-free development of electronic products ,higher demand is put forward about solder . Lead-free solder Au80Sn20 is widely applied in high reliable hermetic package and die welding due to excellent mechanical property.The text summarizes the development status of Au80Sn20 in recent several years,and emphasizes to introduce the reliability study of the solder.Keywords: Lead-free Solder; Au80Sn20; reliability; mechanical property1 前言共晶SnPb焊料作为主流的互连材料长期以来一直广泛用于电子工业中。

合金元素对Sn-57Bi无铅钎料组织及韧性的影响

合金元素对Sn-57Bi无铅钎料组织及韧性的影响何鹏;吕晓春;张斌斌;马鑫;钱乙余【摘要】研究了添加不同含量的合金元素Ag,Ge,Cu,Sb,Zn,Ce,P,Ni对Sn-57Bi钎料的熔化温度、润湿性能、冲击韧性和显微组织的影响.研究结果表明,合金元素的添加对于钎料的熔化特性的影响不大,P,Ni的加入会导致出现硬脆的Bi,削弱了钎料的性能,Ag3Sn和富锌相则在形状合适时可以强化钎料的性能.单独加入合金元素Ag,Ge,Zn,Cu可以改善钎料的塑韧性, Ag,Ge还可以提高钎料的屈服强度和接头的剪切强度.合金元素Sb,Ce,P,Ni的加入会弱化钎料的塑韧性.而在同时添加多种合金元素的钎料合金中,43Sn-Bi-1Ge-1Ag的改善效果最好.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2010(000)010【总页数】6页(P13-17,31)【关键词】43Sn-57Bi钎料;冲击韧性;熔化温度;润湿性【作者】何鹏;吕晓春;张斌斌;马鑫;钱乙余【作者单位】哈尔滨工业大学,现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学,现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨,150001;中兴通讯股份有限公司,广东,深圳,518057;深圳亿铖达工业有限公司,广东,深圳,518101;哈尔滨工业大学,现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨,150001【正文语种】中文【中图分类】TG115.28Sn2Pb钎料是现代制造业中,尤其是家用电器、电子通讯及计算机等相关电子行业广泛应用的一种连接材料[1]。

20世纪后期,随着生活水平的不断提高,人们对环境的保护意识不断增强,Sn2Pb合金带来的负面影响日渐突出,电子废弃物中Pb元素随着废弃电子产品溶入地下水后,会对人类和环境造成严重的威胁[2,3]。

出于环境保护和人类自身可持续发展的考虑,材料工作者针对无铅钎料进行了大量的研究,寻找Sn2Pb钎料的替代品,以满足电子工业面临的迫切需要[4]。

Fe基非晶涂层的制备及性能研究

Fe基非晶涂层的制备及性能研究Fe基非晶涂层的制备及性能研究【引言】随着科技的快速发展，金属材料的性能要求也越来越高。

在多种工业领域中，表面涂层技术被广泛应用，以提高材料的硬度、耐腐蚀性和磨损性能。

其中，Fe基非晶涂层因其出色的性能而备受关注。

本文将探讨Fe基非晶涂层的制备方法以及所具备的优异性能。

【制备方法】Fe基非晶涂层的制备主要有物理气相沉积方法、化学气相沉积方法和溅射方法等。

物理气相沉积方法包括磁控溅射、电子束蒸发和离子束沉积等。

化学气相沉积方法则主要有化学蒸气沉积和物理化学气相沉积。

溅射方法是将目标材料通过电弧放电、高频电磁感应或激光等形式激发，然后用激发的粒子沉积到基体上。

【性能研究】1. 力学性能：Fe基非晶涂层的硬度和弹性模量较高，能够有效提高基体材料的抗划伤性能和耐磨性。

研究表明，在一定条件下，非晶结构的Fe基涂层的硬度可达到2000 HV，具有良好的耐磨性能。

2. 耐腐蚀性：Fe基非晶涂层在一些腐蚀环境中具有优异的性能。

例如，在浓硫酸和浓盐酸溶液中，非晶涂层的腐蚀速率明显低于传统金属材料。

这归功于非晶结构的优异化学稳定性和致密性。

3. 热稳定性：由于Fe基非晶涂层采用了非晶结构，其热稳定性也得到显著提高。

在高温环境下，非晶涂层的热膨胀系数较低，很大程度上避免了由于热应力引起的涂层脱落和破裂。

4. 电磁性能：Fe基非晶涂层具有较高的磁导率和较低的磁损耗，使得其在电磁屏蔽和高频磁性元器件等方面具有广泛的应用前景。

此外，Fe基非晶涂层还具有优良的导电性能，有望在电子器件方面得到广泛应用。

【发展趋势】目前，Fe基非晶涂层在航空航天、电子、化工等领域已经得到一定的应用。

未来，随着技术的进一步发展，制备方法的优化和性能的改善将是研究的重点。

同时，探索Fe基非晶涂层在新能源、光电子器件和生物医疗等领域的应用也具有重要意义。

【结论】本文对Fe基非晶涂层的制备方法及其性能进行了研究。

Fe基非晶涂层具有优异的力学性能、耐腐蚀性、热稳定性和电磁性能等特点，为提高材料的性能提供了新的途径。

无铅钎料的研究现状及进展

无铅钎料的研究现状及进展
无铅钎料是一种环保型的钎焊材料，可用于电子和电气设备的制造中，取代传统的含铅钎料。

由于含铅钎料的使用可能会产生环境和人体健康问题，因此无铅钎料的研究和进展受到了广泛的关注。

下面将介绍无铅钎料
的研究现状及进展。

首先，无铅钎料的研究主要集中在材料的合成和性能研究方面。

无铅
钎料的主要成分通常包括金属基体、助熔剂和助剂。

研究人员通过调整这
些材料的配比和工艺参数，以获得具有良好焊接性能和机械性能的无铅钎料。

例如，有研究报道了一种基于锡-铅合金的无铅钎料，通过添加合适
的助剂，在降低熔点和改善焊接性能的同时，实现了无铅的特性。

其次，无铅钎料的性能研究主要包括焊接性能、机械性能和可靠性等
方面。

焊接性能是无铅钎料的关键性能之一，它包括湿润性、润湿性、液
滴形状和润湿时间等指标。

机械性能主要包括抗拉强度、剪切强度、硬度
和冲击韧性等。

可靠性指标则主要包括环境适应性和热震性能等。

研究人
员通过微观结构分析、力学性能测试和可靠性试验等方法，对无铅钎料的
性能进行评价和改进，以提高其应用的可靠性和稳定性。

此外，无铅钎料的应用也得到了广泛的关注和研究。

无铅钎料的应用
涉及到电子、电气、通信、电池、汽车等工业领域。

研究人员通过改进钎
焊工艺和材料配方，提高了无铅钎料在焊接工艺、电子组装和电气连接等
方面的应用性能。

同时，无铅钎料的应用也遇到了一些挑战和问题，如焊
接温度高、焊接时间长、锡晶致病等，这些问题需要进一步的研究和解决。

Sn_Zn系无铅焊料合金的可靠性研究进展(1)

另外, 回流焊工艺还影响 IMCs 的形貌。研究表明[ 10] , 随着回流焊温度的升高, Sn 9Zn 和 Cu 基板反
应生成的板状富 Zn 相增多, Cu Zn 层增厚, 而 Sn Pb
及 Sn A g Cu 和 Cu 基材主要生成 Cu6 Sn5 IMC 层。随
着回流焊时间的增加, Sn 9Zn, Sn Ag Cu, Sn P b IMCs
2 Sn Zn 系无铅焊料的主要失效模式
无铅焊点的可靠度目前尚无法与 SnPb 相比, 特别是在机械冲击或时效过程中, 非常容易引起焊点的提早破坏[ 2] , 脆化的机理会因为焊接表面镀层的不同而有所差异, 但不论是何种表面处理, 似乎都不能避免焊点脆化的发生, 因此对于工作环境温度较高, 或是经常受机械冲击的无铅产品而言, 测评焊点的可靠度是不容忽视的重要环节[ 3] 。
增加不明显; 而 Sn 8Zn 3Bi/ Cu, 由于 Bi 抑制了富 Zn
相的形成, 加速了 Zn 向 Cu 表面的扩散, 所以形成更
多的 Cu Zn IM C, 厚度也明显增加。近来有许多报告指出, SnAgCu 无铅焊料与 Cu
基板的接点在时效时, 会发生焊点强度急速弱化现象[ 3] , Chiu 等人[ 11] 已经发现在时效过程中, 克肯多微孔( Kirkendall V oid) 会在 Cu6Sn5/ Cu 界面上生成, 并影响焊点的强度, 如下图 3 所示。SnZn 系焊料虽然在反应初期与 Cu 主要形成 CuZn IMCs, 但是随着时效时间的增加, 界面会形成 Cu6Sn5 化合物, 并且由于 Zn 扩散到铜基体的速率高于 Sn 扩散到界面的速率, 因此在 IMCs 形成过程中, 界面上就会开始有微孔出现。

无铅钎料及其焊点的过冷凝固行为和界面反应研究

无铅钎料及其焊点的过冷凝固行为和界面反应研究1. 引言1.1 研究背景目前的研究主要集中在无铅钎料的选择和应用方面，对其焊接过程中的过冷凝固行为和界面反应的研究还较少。

过冷凝固行为是影响焊接质量的重要因素之一，而界面反应则可能对焊点性能产生重要影响。

对无铅钎料及其焊点的过冷凝固行为和界面反应进行深入研究，有助于提高无铅钎料的焊接质量和可靠性。

本研究旨在通过对无铅钎料及其焊点的过冷凝固行为和界面反应进行系统研究，探讨控制过冷凝固行为和界面反应的方法，为无铅钎料的应用提供更为科学的理论依据和实际指导。

1.2 研究目的本研究旨在探究无铅钎料及其焊点的过冷凝固行为和界面反应，通过深入分析无铅钎料的特点、过冷凝固行为和界面反应的特性，以及探讨控制这些行为和反应的方法，为提高焊接质量、增强焊接强度和稳定性提供理论支持和实践指导。

通过研究，我们希望可以揭示无铅钎料在焊接过程中的变化规律，从而为工程实践中的焊接工艺优化和生产应用提供科学依据。

我们也将关注未来研究方向，为相关领域的学术研究和工程应用提出新的思路和挑战，推动无铅钎料及其焊点的研究和发展。

2. 正文2.1 无铅钎料的特点无铅钎料是一种环保型的钎料，其主要成分为银、铜、锡等金属元素，不含有对环境和人体有害的铅元素。

无铅钎料具有良好的焊接性能，可以在较低的温度下实现高质量的焊接效果。

无铅钎料还具有良好的电导率和热导率，使其在电子元件的焊接中得到广泛应用。

相比传统的含铅钎料，无铅钎料在焊接过程中具有更低的熔点和更好的润湿性，能够减少焊接过程中对焊件的热影响，从而降低焊接过程中产生的应力和变形，提高焊接接头的可靠性和稳定性。

无铅钎料还能有效避免由铅元素引起的环境污染和对人体健康的危害，符合现代社会对环保和健康的要求。

无铅钎料具有更好的环保性能、焊接性能和机械性能，是未来发展的趋势之一。

在电子、通讯、航空航天等领域的焊接应用中，无铅钎料将会得到更广泛的应用和推广。

铁基非晶合金耐腐蚀性能研究进展

铁基非晶合金耐腐蚀性能研究进展马海健【摘要】The corrosion resistance of Fe-based amorphous alloys has important engineering significance in the field of functional and structural materials.In this paper,the effect of minor alloying additions,structural relaxation,nanocrystallization and free volume on the corrosion resistance of iron-based amorphous alloys are summarized,a brief account of latest research developments in corrosion resistance and mechanism of iron-based amorphous alloys are introduced.%铁基非晶合金的耐腐蚀性能对其在功能及结构材料领域的应用具有重要的工程意义。

本文总结了微合金化元素添加、结构弛豫、纳米晶化、自由体积等对铁基非晶耐腐蚀性能的影响,对近年来铁基非晶耐腐蚀性能及其机理的研究进展进行了简要的介绍。

【期刊名称】《潍坊学院学报》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】6页(P79-84)【关键词】铁基非晶合金;耐腐蚀性能;纳米晶化【作者】马海健【作者单位】潍坊学院,山东潍坊261061【正文语种】中文【中图分类】TG139非晶态合金由于具有长程无序短程有序的结构特性而使其具有独特的物理、化学性能。

自1967年杜威茨开发出世界上第一个铁基非晶之后，由于其具有优异的软磁性能而引发了世界范围的非晶研究热潮［1］。

铁基非晶铁芯已广泛应用于配电变压器行业。

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ＣｏｒｒｏｓｉｏｎＲｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄＭｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆＦｅ — ＢａｓｅｄＭｅｔａｌｌｉｃＧｌａｓｓ
ＣｏａｔｉｎｇｉｎＭｏｌｔｅｎＬｅａｄ — ＦｒｅｅＳｏｌｄｅｒ
Ｖｏ１．４６ＮＯ．１１ＮＯＶ．２Ｏ１３
铁基金属玻璃涂层在无铅钎料中的耐腐蚀性及机理
叶福兴一，王付胜一，崔崇１，２陆冠雄，
（１．天津大学材料科学与工程学院，天津３０００７２；２．天津市现代连接技术重点实验室，天津３０００７２）摘要：选用Ｆｅ基非晶合金粉末（含有Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｐ、Ｂ、Ｓｉ），采用等离子喷涂方法在Ｑ２３５基体上制备了金属
分为（Ｆｅ，ｃｒ）Ｓｎ，．Ｑ２３５基体表面的Ｆｅ基金属玻璃涂层腐蚀前后断面微观形貌变化不大，没有出现明显的腐蚀分层，表现出了非常好的耐高温无铅钎料腐蚀的能力关键词：无铅钎料；金属玻璃；腐蚀
中图分类号：ＴＧ１７４．４文献标志码：Ａ文章编号：０４９３ — ２１３７（２０１３）１１－１０３４ — ０５
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｋｉｎｄｏｆＦｅ — ｂａｓｅｄａｌｌｏｙｐｏｗｄｅｒ（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＣｒ，Ｍｏ，Ｎｉ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，）ｗｉｔｈｈｉｇｈｇｌａｓｓｆｏｒｍａｔｉｏｎａｂｉｌｉｔｙ
产物．研究结果表明：相同实验条件下，Ｑ２３５铜和１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢表面均腐蚀严重，断面微观组织分为钎料
层、腐蚀层和基体层．其中Ｑ２３５钢的腐蚀剧烈，腐蚀层成分为ＦｅＳｎ２；１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢腐蚀较严重，腐蚀层成
ｔｕｒｅ（４５０℃ ）ｍｏｌｔｅｎｌｅａｄ — ｆｒｅｅｓｏｌｄｅｒｉｎａｓｅｌｆ－ｄｅｓｉｇｎｅｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｅｔ — ｕｐ．Ｔｈｅｃｒｏｓｓ — ｓｅｃｔｉｏｎａｌｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃ —
Hale Waihona Puke １Ｃｒｌ８Ｎｉ９ＴｉｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌａｎｄＱ２３５ｓｔｅｅｌｗｉｔｈＦｅ－－ｂａｓｅｄｍｅｔａｌｌｉｃｇｌａｓｓｃｏａｔｉｎｇｗａｓｅｖａｌｕａｔｅｄｂｙｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａ・－
ｗａｓｄｅｐｏｓｉｔｅｄｏｎＱ２３５ｓｔｅｅｌｂｙｐｌａｓｍａｓｐｒａｙｉｎｇ（ＡＰＳ）ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ．ＴｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅＱ２３５ｓｔｅｅｌ，
玻璃涂层．在自行设计的腐蚀实验装置中将Ｑ２３５铜、１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢和覆有Ｆｅ基金属玻璃涂层的Ｑ２３５钢浸入
４５０℃ 的高温液态无铅钎料ｓｎ一３．５Ａｇ．０．５Ｃｕ中进行腐蚀，利用扫描电子显微镜微观分析了腐蚀后的微观形貌及腐蚀
第４６卷第１１期２０１３年１１月
Ｄ０Ｉｌ０．１１７８４／ｔｄｘｂ２０１３１１１４
天津大学学报（自然科学与Ｔ程技术版）ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）
ＹｅＦｕｘｉｎｇ一，ＷａｎｇＦｕｓｈｅｎｇ一，ＣｕｉＣｈｏｎｇ一，ＬｕＧｕａｎｘｉｏｎｇ，
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３０００７２，Ｃｈｉｎａ；２．ＴｉａｎｊｉｎＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＪｏｉｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３０００７２，Ｃｈｉｎａ）