热力管道施工方案

北工大软件园 E 区热力管道安装施工方案

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xx 工建集团安装工程有限公司

二G一二年五月八日

1工程简介

1.1工程名称：北工大软件园-E 区热力管线安装工程

1.2工程地点：北京经济技术开发区西环中路北工大软件厂区

1.3现场条件：结构施工完毕

1.4 建筑面积：约80000m2

1.5工程质量标准：合格。

1.6 工程竣工日期：

⑴ 热力外线安装完成日期：根据热力沟的施工进度确定。

⑵室内热力工程安装完成日期：2012年5月15日至2012年6月15日。

2工程特点

2.1本工程由北京经开工大投资管理有限公司投资，泛华建设集团有限公司总承包，本工程大部分管道在室内架空安装，管道有压力高、温度高的特点，因此，其危险性也相对较大。热力管线的主要路径：由市政热力管井（J－4012）出口至地下室换热站入口的管道安装，热力管线长度：室外约30 米（蒸汽管道为©219*6、©159*4.5无缝钢管，凝结水管道为©89*4无缝钢管），室内约295米（蒸汽管道为©159*4.5无缝钢管，凝结水管道为©89*4无缝钢管）。室内热力管道架空敷设，室外热力管道为半通行地沟敷设。蒸汽管道设计压力

I.OMpa，设计温度184C ;凝结水管道设计压力0.6 Mpa，设计温度100C .我方负责管道材料的供货、安装、调试（包括配合整个热系统的调试）及保修并负责整个热力工程的报审、报验工作。

2.2北京地区风沙较大，对于管道焊接作业十分不利，因此在室外进行管道焊接时应采取遮风措施，保证管道的焊接质量。

2.3室内管道由于在地下室安装，焊接时焊条易受潮，烘干的焊条一定要装在保温桶中，随用随拿，防止焊条受潮，影响焊接质量。

2.3施工中要重点控制进场材料的质量及管道的焊接质量。管道焊接必须有焊接专项施工方案，施工人员应严格按焊接专项方案进行施工。

3引用文件

3.1中国航空规划建设发展有限公司提供的设计图纸

3.2本公司提供的程序文件

3.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

3.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3.6《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

4适用范围：

北工大软件园E区市政热力管井（J— 4012）至换热站热力管线

5主要施工机具

序号名称规格型号数量1 逆变式氩弧焊机ZX7-4001 台2 交流电焊机BX1- 400ST1台3空压机FV651台5砂轮切割机LGK—4001台6立式钻床Z51401台7 电动试压泵4MPa1台8手动试压泵4MPa1台9水准仪DS-3201台10远红外烤箱ZYH—201 台11 电锤1 台12 内磨机2 台13 角向磨光机3 台14 手动葫芦

2T4 个6 材料进场检验

6.1工程所用材料进场后，应会同监理、总包一起进行检查验收，经签证认可

后，方可使用，并保存好相关技术文件。

6.2管子、管件、管道附件及阀门必须有制造厂的合格证明，其指标应符合现行的国家标准或行业标准。

6.3认真核对进场材料是否符合设计要求的数量、规格、材质及技术参数。

6.4管子、管件、管道附件及阀门等，应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、粘沙、重皮。表面应光滑，不允许有尖锐刻痕。

6.5各种阀门应检查型号、规格、是否符合设计要求。并按规范的要求进行强度和严密性试验。

6.6本工程管道材料在领用和发放时应注意以下事项：

a 施工班组领用材料时，应核对材料的材质标记与色别标记，材料计划应根据技术人员提供的单线施工计划进行编制。

b 材料员发料时应核对材料计划表，发放后应作好记录。

6.7法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，带有凹凸面的法兰，凸面高度不得小于凹槽深度。

6.8工程所用的金属缠绕垫片，不应有径向划痕、松散等缺陷。

7 管子、管件及支吊架的除锈防腐

7.1管子、管件及支吊架材料进场验收合格后，应及时进行防腐除锈工作，除锈采用动力工具进行，去除管材、管件、型材表面的灰土、浮锈、氧化皮、毛刺等，使材料表面露出金属光泽。

7.2材料除锈后，应及时涂刷防锈漆，涂漆工作应在天气晴好的时候进行，阴雨天气不得进行涂漆工作。油漆涂刷时，应薄厚均匀，无漏涂、皱纹、气泡、流淌等缺陷。

8.管道的预制

8.1管道的预制应严格按施工图纸进行，核对标记、材质、规格、型号是否符合要求。

8.2管道预制应选择地势较平的地面或水泥路面进行，凡可在地面装配的管段和管道附件，尽量在地面进行。

8.3管道切割：DN100以上的管子宜采用氧乙炔火焰切割，DN80以下的管

子采用砂轮切割机切割。

8.4管端切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凸凹、熔渣和氧化铁等缺

陷。切口断面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不应超过2mm。

8.5管道坡口形式和尺寸应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-200，4 焊口两侧20mm 范围内清理至发出金属光泽，对口时内壁应平齐。

8.6每一段预制管段应便于吊装和运输，具有足够的刚度，以保证在吊装和运输过程中不至于变形，预制完的管段应封闭管口。

9 支吊架的安装

9.1按设计图纸认真核对管道支吊架的形式、材质、加工尺寸、组装尺寸和焊接方式，严格按设计图纸或标准图集进行安装，不允许有漏焊和欠焊。

9.2活动支架的工作面应平滑灵活，安装位置正确，无卡涩现象，活动零件与其支承件应接触良好，以保证管道能自由伸缩。9.3支架安装必须与墙面、柱面垂直，并保持水平。

9.4管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整牢固，与管子接触良好；在有热位移的管道上安装支架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。

9.5管道安装使用临时支吊架时，应有明显的标记，并不得与正式支吊架位置冲突，在管道安装及水压试验完毕后，应予拆除。

9.6有热位移的管道，在受热膨胀时，应作如下检查和调整：（1）活动支架的位移方向、位移量及导向性是否符合设计要求。（2）托架有无脱落现象。（3）固定支架是否牢固。

10 管道安装

10.1管道正式安装前，再次按设计图纸核对管子、管件、管道附件及阀门的相