涤纶浸胶帘子布质量指标

浸胶帘子布物理指标

8±1.0
8±1.0
88.2N（9Kgf）定负荷伸长率
8±0.5
8±1.0
8±1.0
___
___
___
___
___
___
66.6N（6.8Kgf）定负荷伸长率
___
___
___
8±0.5
8±0.7
8±1.0
___
___
___
44.1N（4.5Kgf）定负荷伸长率
___
___
___
___
___
___
8±0.5
≤3.5
≤4.0
≤5.0
≤3.5
≤4.0
≤5.0
5
断裂伸长不匀率
%
≤5.5
≤6.0
≤7.0
≤5.5
≤6.5
≤7.0
≤5.5
≤6.0
≤7.0
≤5.5
≤6.0
≤7.0
6
附胶量
%
4.20±1.00
4.20±1.20
4.20±1.20
4.20±1.00
4.20±1.20
4.20±1.20
4.20±1.00
4.20±1.20
10
捻度
初捻
捻/m
280±15
280±15
280±15
210
±15
210
±15
210
±15
190
±10
190
±10
190
±10
160
±10
160
±10
210
±15
复捻
280±15
280±15
280±15
11
干热收缩率

涤纶浴帘执行标准

涤纶浴帘执行标准
涤纶浴帘是浴室常用的防水设备，但其执行标准可能会因地区和制造商而有所不同。

一般而言，涤纶浴帘的执行标准可能包括以下方面：
1. 材料规范：涤纶浴帘的材料要求，包括纤维的成分、密度、拉伸强度等。

2. 尺寸规范：涤纶浴帘的标准尺寸，如长度、宽度，以确保其适合各种常见尺寸的浴室使用。

3. 防水性能：涤纶浴帘作为防水设备，标准可能涉及其防水性能的要求，如防水性能测试、防霉、防污性能等。

4. 环保标准：涤纶浴帘的环保要求，包括对化学物质的限制、有害物质的排放标准等。

5. 耐用性能：可能包括对浴帘的使用寿命、耐久性、易清洁性等方面的要求。

这些标准通常由相关的行业标准组织或政府制定，并且可能会根据特定市场或产品用途的不同而有所调整。

如果需要详细了解涤纶浴帘的执行标准，建议查阅相关的行业标准文件或咨询当地相关机构或专业人士。

尼龙帘子布

1400dtex/21400dtex/2--110 110 高模低缩锦纶高模低缩锦纶66浸胶帘子布浸胶帘子布1 1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布的物理指标要求见表1。

表1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.60～0.70 0.60 0.70 B 断裂强力， N/根 212.0 212.0 --- A 断裂伸长率， % 19.0～23.019.0 23.0 B 断裂强力不匀率， % 3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率， % 5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(66.7N)， % 6.5～8.5 6.5 8.5 B 粘合强度(138℃×50min)， N/cm 127.4 127.4 --- A 含水率 % ≤1．5 --- 1.5 B 干热收缩率（160℃×2min,126g）， % 5.0～7.0 5.0 7.0 A 浸胶附着量 %4.0～6.04.06.0B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密根/10cm 110 --- --- A 纬密根/10cm 8～10810B 纬线25tex/1弹纬B 布宽 cm 140±2 140 142 B 总经根数根 1540 --- --- B 捻度 T/10cm 37～41 37 41 B 帘布长度 m108010601100 B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min2外观质量要求：产品如有不符合如下要求之一的，用户有权作不合格品退货处理： (1)帘布表面不允许出现断经（包括经线接头）、浆斑、劈缝、经线粘并及油污和疵点等明显外观质量缺陷的现象，布卷表面平整，卷姿整齐。

帘子布的直捻工艺及质量控制

帘子布的直捻工艺及质量控制发表时间：2012-04-10T15:50:23.433Z 来源：《赤子》2012年第4期供稿作者：王金荣[导读] 目前轮胎帘子布需求量和产量不断提高。

王金荣（平顶山神马帘子布发展有限公司，河南平顶山 467000）摘要：帘子布是轮胎外胎的骨架材料，其质量约占外胎总质量的10％~15％，其成本约占轮胎生产成本的37％，是轮胎生产的主要原材料之一。

目前轮胎帘子布需求量和产量不断提高。

因而也对帘子布的捻线工艺和质量提出了更好的要求。

本文就帘子布的直接捻线工艺及质量控制进行了简单的分析和阐述。

关键词：帘子布；直捻工艺；质量控制1 概述目前，随着国民经济的高速发展和道路的不断改善，汽车数量正在大幅度的增长，汽车工业逐步成为我国工业的支柱产业之一，子午轮胎的需求将急增。

涤纶工业丝由于其具有高强、高模、低收缩和良好的热稳定性及耐化学药品等特点，被用于生产高性能橡胶产品，如轮胎帘子布以及传输带、水笼带等。

而随着涤纶帘子布浸胶工艺的完善，使得高强低收缩（HMLS）涤纶帘子线将作为汽车子午轮胎的首选材料，这就决定了涤纶帘子线的应用领域越来越宽广。

帘子布是轮胎外胎的骨架材料，其质量约占外胎总质量的10％~15％，其成本约占轮胎生产成本的37％，是轮胎生产的主要原材料之一。

目前轮胎帘子布需求量和产量不断提高。

因而也对帘子布的捻线工艺和质量提出了更好的要求。

2 帘子布的直接捻线工艺直捻工艺是从倍捻工艺演变而来，帘子线直捻机有二股原丝参与直接捻线，一股称外纱，一股称内纱。

外纱安装在纱架上，其最大卷装为D310×305mm，最大重量15kg，每一个锭位在纱架上对应着二个外纱筒子，一个是使用中的筒子，另一个是备用筒子。

使用筒子的末端与备用筒子的纱头接在一起。

外纱从纱架上退绕下来经过外纱张力控制器进入导丝管，导线管与直捻锭子的轴的底部相接，锭子的轴是中空的，纱从底部进入中空锭子，经过中心导丝器从储纱盘的径向横孔中穿出，向上经加捻盘形成气圈引入张力调整器。

提升浸胶帘子布的粘合力测试稳定性

提高浸胶帘子布的H 抽出法粘合力测试稳定性通过对尼龙帘线H 抽出力的测试分析，确定了影响硫化橡胶与纤维帘线静态粘合力结果稳定性的主要因素，针对模具选择、胶料炼制、帘线取样等关键步骤，提出了改进措施。

验证试验表明，生产中可以确定各种规格纤维帘线的粘合力水平范围，建立控制图表，提高测试结果的稳定性。

浸胶帘子布是轮胎等橡胶制品的主要骨架材料，它与橡胶硫化后的粘合力大小是评价其性能的一项重要质量指标，无论是帘子布生产厂或是轮胎制造厂家无一例外要对该性能进行测试。

测试粘合力大小的方法主要有H 抽出法、U 抽出法、T 抽出法及剥离法等，国内一般采用H 抽出法来评价浸胶帘线与橡胶的粘合力大小。

作为一项重要常规测试项目，针对各种规格的纤维帘线，应该有各自相对稳定的水平值及适当的波动范围。

但由于硫化橡胶与纤维帘线静态粘合力测试步骤多，处理过程复杂，影响因素多，长期以来测试结果本身波动大。

目前，公布的测试标准中没有对粘合力测试精密度方面的要求，也没有评价或建议。

而测试结果的不确定性大，不但会严重削弱其直接指导监控生产的作用，更会引起上下游客户之间的贸易摩擦。

鉴于此，我们以尼龙6 和尼龙66浸胶帘线为样品，做了系列对比试验，和一些同行专家进行了沟通交流，并查阅了相关资料，期望确定影响硫化橡胶与纤维帘线静态粘合力测试结果的主要因素，提高测试结果的稳定性。

1H 抽出力测试概述1.1 方法原理将帘线两端按规定长度埋在胶料中，在规定的条件下硫化后，测定单根帘线沿纵轴方向从胶料中抽出时所需的最大力。

所测量的力是作用于帘线与硫化橡胶界面上的剪切力。

两端的胶料与中间连接的帘线构成试样形似字母“H”。

因此称H抽出力。

1.2 模具及试样试样的尺寸受模具的规格和公差所控制。

试样是由厚度为Y /2 的胶条，放到间距为Z，宽度为X的两个模腔中制备［1］，如图1 所示。

通常使用可以同时产生多个相同试样的模具。

标准试样是由一定长度的帘线埋在宽度为6. 4mm、厚度为3. 2 mm 的胶条中而成。

浸胶帘子布物理指标

浸胶帘子布物理指标浸胶帘子布是一种非常常见的工业材料，常被用于制作帆布、篷布、雨布等。

它具有防水、防潮、防污、防火等优点，非常适用于户外帐篷、工业覆盖、运输罩等领域。

理解浸胶帘子布的物理指标对于正确选购和使用这种材料非常重要。

以下是关于浸胶帘子布物理指标的一些详细介绍。

1.材质：浸胶帘子布的主要材质是聚烯烃纤维，如聚丙烯纤维。

这种材质具有较高的强度、耐磨损性和耐腐蚀性。

2.线密度：线密度是指在一定长度内，纱线的数量。

线密度越高，纱线之间的间距越小，布料的密度越高，这意味着它更加紧密和坚固。

3.线密度均匀度：线密度均匀度是指浸胶帘子布上纱线的线密度是否均匀。

线密度均匀度的好坏直接影响到布料的整体质量和使用寿命。

4.纱线强度：纱线强度是指纱线的抗拉强度，也是浸胶帘子布的主要性能指标之一、较高的强度表明材料更加耐用。

5.断裂强度：断裂强度是指材料在受到拉伸力作用下，发生断裂之前所能承受的最大力。

较高的断裂强度意味着浸胶帘子布更加耐用，抗拉性能更好。

6.延伸率：延伸率是指材料在受力作用下能扩展的长度。

较高的延伸率意味着浸胶帘子布具有更好的抗拉伸性能和耐疲劳性能。

7.耐腐蚀性：浸胶帘子布具有优异的耐腐蚀性能，能抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀。

这使得它可以在各种恶劣环境下使用。

8.防火性能：浸胶帘子布具有良好的防火性能，能抵御火焰的燃烧和蔓延，保护人们和财产的安全。

9.阻隔性能：浸胶帘子布具有较好的阻隔性能，能阻隔水汽、气体和微粒等，确保使用环境的干燥和清洁。

综上所述，浸胶帘子布的物理指标包括线密度、线密度均匀度、纱线强度、断裂强度、延伸率、耐腐蚀性、防火性能和阻隔性能等。

了解并选择适合自己需求的物理指标的浸胶帘子布，可以确保其在各种应用场景下的性能和质量。

尼龙帘子布

1400dtex/21400dtex/2--110 110 高模低缩锦纶高模低缩锦纶66浸胶帘子布浸胶帘子布1 1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布的物理指标要求见表1。

表1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.60～0.70 0.60 0.70 B 断裂强力， N/根 212.0 212.0 --- A 断裂伸长率， % 19.0～23.019.0 23.0 B 断裂强力不匀率， % 3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率， % 5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(66.7N)， % 6.5～8.5 6.5 8.5 B 粘合强度(138℃×50min)， N/cm 127.4 127.4 --- A 含水率 % ≤1．5 --- 1.5 B 干热收缩率（160℃×2min,126g）， % 5.0～7.0 5.0 7.0 A 浸胶附着量 %4.0～6.04.06.0B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密根/10cm 110 --- --- A 纬密根/10cm 8～10810B 纬线25tex/1弹纬B 布宽 cm 140±2 140 142 B 总经根数根 1540 --- --- B 捻度 T/10cm 37～41 37 41 B 帘布长度 m108010601100 B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min2外观质量要求：产品如有不符合如下要求之一的，用户有权作不合格品退货处理： (1)帘布表面不允许出现断经（包括经线接头）、浆斑、劈缝、经线粘并及油污和疵点等明显外观质量缺陷的现象，布卷表面平整，卷姿整齐。

锦纶6帘布内控指标

骏马化纤股份有限公司（内控）标准Q/JMHY03-2005锦纶6浸胶帘子布制定：质检科批准：实施日期：张家港骏马华宇化纤有限公司（内控）标准锦纶6浸胶帘子布1.主题内容及适用范围本标准规定了锦纶6浸胶帘子布的组织规格、技术要求、试验方法和验收规格。

本标准分两部分，一部分为国标规定的常规组织锦纶6浸胶帘子布；一部分为非国家标准的锦纶6浸胶帘子布。

本标准适用于帘子布经线线密度和合股数为2100dtex/2、1400dtex/3、1870dtex/2、1400dtex/2、2100dtex/3、1870dtex/3等规格组成的浸胶帘子布。

2.规范性引用文件GB/T9102-20033.技术指标3.1 锦纶6浸胶帘子布组织规格（见表1）3.2 国家标准锦纶6浸胶帘子布物理指标（见表2）3.3 锦纶6浸胶帘子布外观指标（见表3）3.4 非国家标准部分锦纶6浸胶帘子布物理指标（见表4）4.试验方法按GB/T9102-2003执行。

断裂强力、断裂伸长、定伸、干热收缩在20±2℃、65±3%的平衡环境下平衡24h后测试；其它项目快试。

5.评等规定锦纶6轮胎浸胶帘子布分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。

物理性能项目为抽样检验，外观质量逐卷检验。

产品的分等按物理指标1~6,10~11和外观指标中的最低项等级，定为该批的等级。

客户有特殊要求时，按客户要求评定为合格与不合格。

6.帘子布商业重量结算按实际称量净重执行。

7.验收规则按本标准的各项规定检验其产品质量是否符合本标准的要求。

8.标志、包装运输、贮存按GB/T9102-2003执行。

表 16-3表2锦纶6浸胶轮胎浸胶帘子布中帘子线性能项目和指标说明：○关于帘布断伸和定伸指标，在调湿平衡下新国标修正系数有误，故我们按上述内控指标执行；用户可参见《合成纤维》2005年第2期64页对执行GB9102-2003的建议。

○2用户若不认可此内控标准，经评审后我们将严格按用户要求执行控制。

国家标准浸胶芳纶帘子布技术条件和评价方法编制说明一、工作简况

国家标准浸胶芳纶帘子布技术条件和评价方法编制说明一、工作简况（包括任务来源、目的和意义、主要工作过程）1.1任务来源根据国家标准化管理委员会“国标委综合［2016］60号《关于下达2016年第二批国家标准制修订计划的通知》”的要求，由山东海龙博莱特化纤有限责任公司、烟台泰和新材料股份有限公司等单位主持制定《浸胶芳纶帘子布技术条件和评价方法》国家标准，项目计划号为20161320-T-606，计划完成时间为2017年10月30日。

1.2目的和意义浸胶芳纶帘子布是橡胶工业用关键的骨架材料，是广泛应用于轮胎、胶管等的主要增强材料，浸胶后芳纶帘子布的技术条件通常表征其断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率、定伸长负荷、干热收缩率、粘合强度等。

由浸胶芳纶帘子布作为骨架材料制造的橡胶制品，在制造和使用过程中要经受不同环境考验，因此需要评价其不同的物理性能来鉴别浸胶芳纶帘子布技术水平；同时，浸胶芳纶帘子布的技术水平是橡胶制品产品质量的第一要素，也是关系到产品安全、人身安全及节能环保的关键因素。

目前，国外大型企业如米其林、固特异、普利司通、住友、大陆及锦湖等均要求提供浸胶芳纶帘子布的技术水平状况，但国内外尚无统一的评价标准，因此迫切需要制定此项国家标准，以便更准确的评价浸胶芳纶帘子布的技术水平，促进我国浸胶芳纶帘子布的行业发展和技术提高，提高我国橡胶制品行业产品的技术水平与国际竞争力。

1.3主要工作过程1.3.1 按照标准化制修订工作程序，2016年11月起，成立起草小组，制定了工作计划，并马上进行资料收集和调研，统计近年来国内各大企业不同品种浸胶芳纶帘子布的产品质量数据，和国内外有代表性客户的供货合同中的技术要求等，为制定标准打下基础。

查阅的标准和资料如下：GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T 2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T 3291.2 纺织纺织材料性能和试验术语第2部分:织物GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 6038 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 12833 橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 19390 轮胎用聚酯浸胶帘子布GB/T 19975 高强化纤长丝拉伸性能试验方法GB/T 32105 浸胶聚酯帘子布技术条件和评价方法GB/T 30310 化学纤维帘线、纱线和线绳附胶量测定的试验方法GB/T 30311 浸胶芳纶纱线、线绳和帘线拉伸性能的试验方法GB/T 30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义GB/T 33338 浸胶纱线、线绳和帘线捻度试验方法GJB 993 芳纶纤维拉伸性能试验方法不浸胶法JIS L 1017 轮胎用化纤帘线的试验方法ASTM D885/D885M轮胎帘布、轮胎帘布纤维和工业长丝纱线制人造有机基纤维的标准试验方法ASTM D4393 Standard Test Method for Strap Peel Adhesion of Reinforcing Cords or Fabrics to Rubber Compounds1.3.2 2016年12月，根据调研行业内的实际情况，对收集的资料进行了研究，在2017年1月15日召开标准工作会议，建立了浸胶芳纶帘子布技术条件和评价方法初步草稿。

浸胶帆布质量标准最新版

本标准供本公司内部控制帆布产品质量用。

如客户对产品有特殊要求，另行发放工艺通知单执行。

1、技术要求
1.1 锦纶高强(NN-H)浸胶帆布质量标准见表1
表1
1.2锦纶高强(NN)浸胶帆布质量标准见表2 表2
1.3锦纶中强（NN-D）浸胶帆布质量标准见表3 表3
1.4锦纶中强（NN-S）浸胶帆布质量标准见表4 表4
1.5 涤纶（PP）浸胶帆布质量标准见表5
1.6涤锦（EP）浸胶帆布质量标准见表6
1.7涤锦（EP-H）浸胶帆布质量标准见表7
1.8涤纶（EE）浸胶帆布质量标准见表8
注：抗皱帆布EE125KZ卷曲度≥2，EE150KZ和EE200KZ卷曲度≥4，EE259KZ和EE300KZ卷曲度≥5.
1.9浸胶帆布外观质量标准见表9
（1）轻微打折的，可以展开不影响强力及客户使用的，判为合格品。

（2）严重打折，不能展开影响断裂强力及客户使用的，只要保证这块布合格的在200米左右就可以把不合格的这部分剪掉。

聚酯浸胶帘子布的性能评价方法浅谈

聚酯浸胶帘子布的性能评价方法浅谈1.物理性能测试：物理性能测试是评价聚酯浸胶帘子布性能的基础。

可以通过以下指标进行测试：厚度、重量、抗张强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数等。

这些指标可以直观地反映出材料的强度、耐久性和耐磨性。

2.热性能测试：热性能测试是评价聚酯浸胶帘子布耐热性能的重要手段。

可以通过热失重分析、热导率测试、热膨胀系数测试等方法进行评估。

热失重分析可以确定材料的热分解温度和热分解特性，热导率测试可以评估材料的导热性能，热膨胀系数测试可以确定材料的热膨胀性能。

3.燃烧性能测试：燃烧性能测试是评价聚酯浸胶帘子布阻燃性能的关键。

可以通过热释放速率测试、热释放量测试、火焰传播速度测试等方法进行评估。

这些测试可以确定材料的燃烧特性和阻燃性能，对于确保材料在火灾发生时能够有效阻止火势蔓延具有重要意义。

4.化学性能测试：化学性能测试可以评价聚酯浸胶帘子布耐酸碱性和耐腐蚀性。

可以通过抗氧化性测试、酸碱腐蚀性测试等方法进行评估。

这些测试可以确定材料在不同环境条件下的化学稳定性和耐腐蚀性能，为其在特殊环境下的使用提供参考。

5.光学性能测试：光学性能测试可以评价聚酯浸胶帘子布的透光性和遮光性。

可以通过透光率测试、遮光率测试等方法进行评估。

透光率测试可以确定材料的透光性能，遮光率测试可以确定材料的遮光性能，这些指标对于不同应用领域的需求有着重要影响。

综上所述，对聚酯浸胶帘子布的性能评价方法主要包括物理性能测试、热性能测试、燃烧性能测试、化学性能测试和光学性能测试。

通过这些测试方法，可以全面准确地评估聚酯浸胶帘子布的性能，为其在不同领域的应用提供科学依据。

锦纶6浸胶帘子布

锦纶6浸胶帘子布1范围本标准规定了锦纶6浸胶帘子布的术语和定义、产品分类、产品组织规格要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。

本标准适用于制造力车胎、电瓶车胎、摩托车胎、斜交胎、工程车胎所用的锦纶6浸胶帘子布。

其他可参照使用。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T 3291.2 纺织纺织材料性能和试验术语第2部分: 织物GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分: 通用GB/T 4146.1 纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T 4146.3 纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4667 机织物幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.2、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1 和GB/T 4146.3中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1粘合强力(H-抽出) H-test adhesive strength帘子线从H形橡胶-帘子线试验片中拉出时所需的力。

3.2附胶量dip pick-up浸胶帘子线中的胶质量与白坯帘子线质量的百分比。

3.3试验布 the tabby samples在布卷的末端织约1m 长度的布，在开始部位织一段密纬区段后，以正常的纬纱及纬纱间距织一段长约1 m的试验片，再在布的终止处织一段密纬区段。

图解浸胶(139)N6浸胶帘子布的浸胶张力的设定

图解浸胶(一百三十九)
N6浸胶帘子布浸胶张力的设定
N6帘子布浸胶过程中浸胶张力是对帘子布成品性能影响的关键因素之一，浸胶各区的张力控制是浸胶主要的工艺控制点。

拉伸区张力一般为0.80cN/dtex，具体张力大小视白坯布质量和浸胶速度而定。

上述设定依据主要为，为达到标准要求的强力，伸长等要求，拉伸区的拉伸率必须在10%左右，并控制总拉伸在8%左右，因此，拉伸张力应该是帘子线强力的10%左右，根据原丝的强力（约为8.3cN/dtex），得到了上述的大概值，具体的数据还要根据纤维的纤度、捻线的损失、坯布损失，总经根数等数据进行每个规格的计算。

具体计算公式：
以上公式是认为捻线和织布无强力损失，实际需要进行考虑计算。

根据以上公式，N6帘子布各规格的拉伸区张力值如下表：
另外，干燥区、拉伸区、定型区的张力大小有一定比例。

一般为0.5：l：
0.65较为恰当。

三个区的张力也可用拉伸率表述。

干燥区拉伸率一般为0～2%，热拉伸区一般为8～l0%，热定型区拉伸率为-2%左右。

总的拉伸率为6～8%。

N6浸胶帘子布各烘箱的建议设定温度如下表：。

涤纶帘子线生产中强力损失的因素

涤纶帘子线生产中强力损失的因素
高君，王瑜，春永藤
扬州２５０）２０９（江苏太极实业新材料有限公司，江苏
摘要：对涤纶帘子线在捻线和织布过程中影响强力的因素进行了分析。结果表明：原丝强力、Ｖ值、Ｃ与捻线接触的设备部件、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显影响，而帘子线的织造过程以及存放时间的长短对强力的影响并不明显。关键词：涤纶帘子线；强力；影响因素中图分类号：Ｑ４．１Ｔ３２２文献标识码：Ｂ文章编号：０８２１２１０－０７０１０－６（００）５０４－８３
第２第５期３卷
２０－０１０９
聚酯工业
ＰｏｙｓｅｎｕｔｙｌｅｔｒＩｄｓｒ
Ｖｏ．．１２３Ｎｏ５Ｓｐ．０１ｅ２０
ｄｉ１．９９ｊｉｎ１０－２１２１．５０５ｏ：０３６／．ｓ．０８８６．０００．１ｓ
锭速／
（・ｎ１ｒｍｌ－）
８００ｏ８５ｏ０
９Ｏ００
强损值／
％
８９．９．０
９．５
锭速／
（ｍｉｒ・ｎ。）
９５００１（Ｏ０）ｏ
强损值／
％
９．８１．１６
从表５可以看出，锭速越高，平均强损值就越大，并且对浸胶后的强损存在明显放大的效应，综合产能考虑，一般将锭速控制在８５０ｒｉ０ｒｎ／。ａ２３２外纱张力的设定．．

图解浸胶(135)影响帘子布刚度的因素

图解浸胶(135)影响浸胶帘子布刚度的因素浸胶帘子布的刚度大小对轮胎生产过程中帘子布压延后的裁断时的翘角及成型时的反包等问题有直接影响，因此，通常在保证粘合力的情况下，应尽量降低浸胶帘子布的刚度。

影响浸胶帘子布刚度的主要因素有：一、材料种类：纤维材料的种类是刚度的主要影响因素，一般来说，材料的弹性模量越高，其刚度就越高。

下表为不同材料的弹性模量值。

由上表数据可以看出，同样纤度的纤维，其刚度的大小次序为芳纶>涤纶>黏胶>锦纶66、锦纶6。

二、纤维纤度：同种纤维材料的纤度是刚度的影响因素。

下表为不同纤度的N66的刚度值。

由上表数据可以看出，纤度越大，其刚度越大。

三、纤维捻度：同种纤维材料，不同的捻度，其刚度也不同。

下表为不同捻度的N66的刚度值。

由上表数据可以看出，捻度越大，其刚度越大。

一方面，捻度大了，材料自身的刚度就大了，另一方面，捻度大了，浸胶时胶液的渗透会变小，附胶量会小，对于一般的胶液，附胶量越大，刚度越大，综合以上两个因素，捻度大小对浸胶纤维刚度的影响是不确定的，对于N66，捻度的较大变化对刚度的影响不是很大。

其主要取决于材料品种和胶液性能。

四、浸胶时的真空度：通过调节浸胶时的真空度可以控制浸胶液的渗透情况及附胶量大小，从而间接地影响了浸胶成品的刚度。

下表为不同真空度浸胶时对N6浸胶帘子布的刚度变化情况表真空度对刚度影响情况真空度（mmHg）刚度CN/根1680D/2951260D/2110280/3401412280/2501513.5由上表数据可知，降低真空度后，浸胶帘子布的刚度也相应增加了。

涤纶面料检测质量标准内容

涤纶面料检测质量标准内容
symbol森博检测服务中心 2015年4月13日
涤纶面料检测质量标准内容
涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫.涤纶织物吸湿性较差,夏季穿着有闷热感,同时冬季易带静电、影响舒适性.不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能.
涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久。

但是穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。

在织物表面呈现出许多令人讨厌起毛，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起起球了。

影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑:(1)组成织物的纤维 ; (2)纺织工艺参数;(3)染整加工;(4)服用条件。

在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。

从质量的评等公差来看:
顶破力在80~110g/平方米应不低于133
在110g/平方米以上应不低于222
缩水率:
优质品:直向3% 横向 3%
如要超过以上百分数则降为二等品
项目耐洗耐汗渍耐摩擦
原样变色白布沾色原样变色白布沾色干摩擦湿摩擦优等品 4 3 4 3 4 3 一等品 3-4 3 3-4 3 3 2-3 评等办法优等品:符合标准。

一等品:允许两项低半级。

二等品:允许三项
低半级或二项低一级。

三等品:低于二等品允许偏差。

聚酯帘子布

表1 1100dtex/2-100 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项目标准值最小值最大值级别直径mm 0.53～0.59 0.53 0.59 B 断裂强力N/根≥137.0 137.0 --- A 断裂伸长率% ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率% ≤3.0 --- 3 B 断裂伸长不匀率% ≤4.0 --- 4 B 定负荷伸长率(＠44.5N) % 4.5±1.0 3.5 5.5 B 粘合强度(H抽出法) N/cm ≥130 130 --- B 含水率% ≤1.0 --- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,100g），% ≤2.0 --- 2.0 A 浸胶附着量% 2.2～3.8 2.2 3.8 B以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验值E1 100 --- --- A 经密，根/10cmE2 74 --- --- AE1 104 --- --- A 边密，根/10cmE2 78 --- --- A 纬密，根/10cm 8～10 --- --- C 布幅cm 140±2 140 142 C 总经根数根1400 --- --- B 帘布长度m 1080 1060 1100 C 木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1300D/2-102（DSP）聚酯浸胶帘子布物理指标要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm0.63±0.03 0.60 0.66 B 断裂强力 N/根≥190.0 190.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- A 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠44.1) % 3.2±0.5 2.7 3.7 A 粘合强度(H抽出法) N/cm≥98 98 -- A 含水率 %≤0.5 --- 0.5 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， %≤2.0 --- 2.0 B 浸胶附着量 % 3.0±1.0 2.0 4.0 B 以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验数据初捻（Z） T/10cm 38±2 36 40 B 捻度复捻（S） T/10cm 38±2 36 40 B 幅宽， cm 140±2 140 142 B 经密，根/10cm102--- --- A 纬密，根/10cm 8～10 --- --- B表1 1500D/2-94 聚酯浸胶帘子布要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.66±0.02 0.64 0.68 B 断裂强力 N/根 ≥218.0 218.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(66.7N) % 5.0±0.5 4.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥140 140 --- A 回潮率 % ≤0.8 --- 0.8 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， % ≤2.0 --- 2.0 A 浸胶附着量 %2.5±1.01.53.5B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密，根/10cm 94 --- --- A 纬密，根/10cm 8 --- --- B 初捻（Z） T/10cm 36.0±1.5 34.5 37.5 B 捻度复捻（S） T/10cm36.0±1.5 34.5 37.5 B 帘布长度， m 2350±50 2300 2400 B 布宽 cm 140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1670dtex/2-100 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.62-0.68 0.62 0.68 B 断裂强力 N/根 ≥202.0 202.0 --- A 断裂伸长率 % ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠66.7N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥150 150 --- A 含水率 % ≤1.0 --- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D） % ≤2.5 --- 2.5 A 浸胶附着量 %2.2～3.82.23.8B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密，根/10cm 100±2 98 102 A 纬密，根/10cm 8～10 --- --- B 总经根数根 1400 --- --- B 布幅， cm 140±2 140 142 B 帘布长度， m 108010601100B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1500D/2-110 聚酯浸胶帘子布要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.68±0.02 0.66 0.70 B 断裂强力 N/根, ≥218.0 218.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(66.7N) % 5.0±0.5 4.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥140 140 --- A 回潮率 % ≤0.8--- 0.8 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， % ≤2.0--- 2.0 A 浸胶附着量 %2.5±1.01.53.5B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密，根/10cm 110 --- --- A 纬密，根/10cm 8 --- --- B 初捻（Z） T/10cm 36.0±1.5 34.5 37.5 B 捻度复捻（S） T/10cm36.0±1.5 34.5 37.5 B 帘布长度， m 2350±50 2300 2400 B 布宽 cm 140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1670dtex/3-90 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项目目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.78～0.840.78 0.84 B 断裂强力 N/根 ≥310.0 310.0 --- A 断裂伸长率 % ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠100.0N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥185 185 --- A 含水率 % ≤1.0--- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D），% ≤2.5--- 2.5 A 浸胶附着量 % 2.2～3.8 2.2 3.8 B 以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随由供货厂方负责随货提供检验值货提供检验值货提供检验值经密根/10cm 90 --- --- A 边密根/10cm 94 --- --- A 纬密根/10cm 8～10 --- --- C 布幅 cm 140±2 140 142 C 总经根数根 1260 --- --- B 帘布长度 m108010601100C木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1870dtex/2-107(EPD) 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求项目标准值最小值最大值级别含水率 %≤1.5 --- 1.5 BU-附着力 N ≥118 118 --- B 直径 mm 0.80±0.03 0.77 0.83 B 断裂强力 N/根 ≥280.0 280.0 --- A 定负荷伸长率，＠88N %11.0±1.0 10.0 12.0 A 收缩率（160℃×30min，126g）%0.5～3.0 0.5 3.0 A 浸胶附着量 % 4.5±1.0 3.5 5.5 B 粘合强度(H抽出法) N/inch≥310 310 --- A 以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验数据幅宽 cm 140±2 140 142 B 纬线弹性纬纱 6ppdm --- --- B 挺度 N.cm,≤ 0.65 --- 0.65 B 捻度-股，Z tpm 335±15 320 350 B 捻度-股，S tpm 335±15 320 350 B 总经线数根 1498 --- --- B 重量 g/m2460±2% 450.8 469.2 B 处理后每卷长米 1000±50 950 1050 B 木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 2000dtex/2-100（DSP）聚酯浸胶帘子布物理指标要求项目标准值最小值最大值级别直径 mm 0.72～0.78 0.72 0.78 B 断裂强力 N/根 ≥270.0 270.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- A 断裂强力不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(＠88.2N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 A 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥160 160 --- A 含水率 % ≤0.5--- 0.5 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D） % ≤2.5--- 2.5 B 浸胶附着量 %2.2～3.82.23.8B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密根/10cm 100 --- --- A 纬密根/10cm 8～9 --- --- B 总经线数根 1400 --- --- B 幅宽 cm140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 3000D/2-90（DPS）高模低缩浸胶涤纶帘子布物理指标要求项目单位标准值级别直径 mm 0.90±0.05 B 断裂强力 N/根 ≥390.0 A 断裂伸长率 % ≥14.0 A 断裂强力不匀率 % ≤4.0 A 断裂伸长不匀率 % ≤5.0 A 定负荷伸长率(＠133.3N) % 5.5±1.0 A 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥180 A 含水率 % ≤0.50 B 干热收缩率（177℃×2min，300g） % ≤2.50 B 浸胶附着量 % 3.0±1.0B 以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值经密根/10cm90A 纬密根/10cm 8～10B 初捻（Z） T/10cm 26±2.0 B 捻度复捻（S）T/10cm 26±2.0B 总经线数根 B 幅宽 cm140±2B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min。