TPM年度工作总结
年度“TPM”总结
木瓜煤矿年度“TPM”管理工作总结焦煤集团于5月5日在霍州煤电举办了TPM专项管理技术培训,根据集团公司对TPM管理整体部署,我矿积极组织推行“TPM”管理方法,我矿从6月5日开始推行TPM管理活动至今,TPM工作有序开展,推行广度上从最初的3个试点队组扩展到目前覆盖全矿各生产作业单位,深度上从以人员培训为核心阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段,总的来说收获与不足并存,现将我矿“TPM”管理工作简要总结如下:一、多措并举,分阶段组织宣传及业务培训“TPM”管理作为一种全员生产性保全管理活动,要求全员参与。
对设备管理人员的素质有更高的要求,既要求管理者有一定的管理结合技术水平,更要求跟班队干、现场作业人员明确自己的职责和新的作业标准。
在这种情况下,我矿制定了分阶段、多层次的培训组织学习计划。
第一阶段完成了各级管理人员的培训、学习。
利用晚上学习时间,在矿调度室对我矿科、队级两级管理人员进行培训,主要的目的是统一思想的同时使科、队两级管理人员对“TPM”管理工作有一个清楚的认识,为以后的工作打下坚实的基础。
第二阶段完成队组机电技术员、机电副队长、包机组长进行培训学习,作为作业现场的机电设备的主要责任人,学习的目的是使其明白“TPM”管理的目的是什么,主要做些什么工作,以便在以后的实际工作中,明确自己应该干什么。
二、扎实基础,用严格的制度规范管理在落实“TPM”管理的过程中,我矿重点对原来达不到“TPM”管理要求的设备管理制度进行了重新的修订,机电科重新制定了《“TPM”设备检修制度》、《“TPM”设备保养制度》、《“TPM”设备管理制度》、《“TPM”设备运行制度》、《“TPM”事故分析制度》、《“TPM”事故考核制度》、《“TPM”五小电气管理制度》等十一项管理制度,涵盖了设备的运行、保养、检修、事故分析,配件的选购的全过程。
各队组根据自己的实际工作情况,在机电科规定的基础上还分别制定了《“TPM”管理胶轮车加油、润滑制度》、《“TPM”管理皮带电机温度测试制度》等数十种不同、有各自特色的制度。
对于tpm工作总结
对于tpm工作总结TPM工作总结。
作为一个企业的生产管理人员,TPM(全面生产维护)是我们日常工作中不可或缺的一部分。
TPM的目标是通过最大限度地减少故障和提高设备效率,从而实现生产效率的提高。
在过去的一段时间里,我们团队积极投入到TPM工作中,取得了一些成绩,同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中,我将对我们团队的TPM 工作进行总结,分享我们的经验和教训。
首先,我们团队在实施TPM的过程中,注重了员工的培训和意识的提高。
我们组织了一系列的培训课程,包括设备操作技能、故障排除技能以及TPM理念的宣传。
通过这些培训,我们的员工对设备的维护和保养有了更深入的了解,意识到了设备故障对生产效率的影响,从而更加积极地参与到TPM工作中来。
这为我们的TPM工作奠定了良好的基础。
其次,我们团队在设备保养方面取得了一些成绩。
我们建立了设备保养的标准化流程,明确了保养的频次和内容,同时制定了保养记录和检查表。
通过严格执行这些标准化流程,我们设备的故障率明显下降,生产效率得到了提高。
然而,我们也遇到了一些挑战。
在TPM的实施过程中,我们发现一些员工对于TPM的理念和方法并不够理解,甚至存在抵触情绪。
这给我们的工作带来了一定的困难。
另外,由于我们团队的人手有限,有时候无法及时进行设备的保养和维护,导致了一些潜在故障的发生。
这些问题需要我们进一步解决和改进。
总的来说,我们团队在TPM工作中取得了一些成绩,但也面临着一些挑战。
我们将继续加强员工的培训和意识提高,加强设备的保养和维护,同时也需要解决好人手不足的问题。
相信在不久的将来,我们的TPM工作会取得更大的进步,为企业的发展贡献更多的力量。
车间tpm工作总结
车间tpm工作总结车间TPM工作总结。
随着工业生产的不断发展,车间TPM(全员生产维护)工作在生产管理中扮演着越来越重要的角色。
TPM是一种以员工为主体,全员参与的生产维护管理方式,旨在通过全员的参与和努力,实现设备的稳定性和可靠性,提高生产效率,降低成本,实现持续改善。
在车间TPM工作中,我们要重视员工的培训和技能提升,加强设备的维护和保养,推动全员参与生产管理,不断改进生产流程,提高生产效率和质量。
首先,要重视员工的培训和技能提升。
作为车间TPM工作的基础,员工的技能水平和维护意识直接影响着设备的稳定性和可靠性。
因此,我们要加强员工的技术培训,提高其维护和保养设备的能力,增强其对设备的责任感和归属感。
只有通过不断地培训和提升,员工才能更好地参与到设备维护管理中,为生产的稳定和高效做出贡献。
其次,要加强设备的维护和保养。
设备是生产的基础,设备的稳定性和可靠性直接关系到生产效率和产品质量。
因此,我们要建立健全的设备维护保养体系,制定科学合理的维护计划,加强设备的日常检查和保养工作,及时发现和解决设备故障,确保设备的正常运转。
只有保证设备的稳定性和可靠性,才能为生产提供坚实的保障。
最后,要推动全员参与生产管理,不断改进生产流程。
TPM强调全员参与,要求每个员工都要对生产过程和设备状态负责。
因此,我们要营造良好的生产管理氛围,激发员工的工作热情和创造力,鼓励员工提出改进建议,参与生产流程的优化和改进。
只有通过全员的参与和努力,才能不断改进生产流程,提高生产效率和质量,为企业的发展提供强大的动力。
总之,车间TPM工作是一项综合性的工作,需要全员的参与和努力。
我们要重视员工的培训和技能提升,加强设备的维护和保养,推动全员参与生产管理,不断改进生产流程,提高生产效率和质量,为企业的发展注入新的活力。
希望在未来的工作中,我们能够更加注重TPM工作的重要性,不断提升自身的维护管理水平,为企业的发展做出更大的贡献。
tpm个人工作总结
tpm个人工作总结2021年是我在TPM (Total Productive Maintenance) 部门的第一年,我总结了以下几个方面的工作。
首先,我深入学习了TPM的理念和方法。
我学习了TPM的基本概念,包括维护、改善和培训等方面。
通过参加相关培训和阅读相关文献,我对TPM的原则和实践方法有了更深入的了解,并将其应用于工作实践中。
其次,我负责了一些设备的维护工作。
我与设备操作人员紧密合作,制定并执行了设备保养计划。
我及时检查和维修了设备,确保设备的正常运行。
此外,我也学习了一些设备的基本维修知识,并能够独立完成一些常见故障的维修工作。
除了设备维护,我还参与了几个改善项目。
在这些项目中,我与团队成员合作,分析现有工作流程中存在的问题,并提出改进的措施。
通过引入更高效的工作方法和新技术,我们成功降低了生产成本,提高了生产效率。
此外,我还负责了部分培训工作。
我根据员工的需求,组织了一些与TPM相关的培训活动。
通过这些培训,员工们对TPM的理念和方法有了更加深入的理解,并能够将其应用到实际工作中。
我也收集了员工的反馈意见,并根据反馈进行了改进。
总体来说,我觉得在TPM部门的工作经验是非常宝贵的。
通过这一年的工作,我不仅学到了很多关于TPM的知识和技能,也提高了自己的组织能力和团队合作能力。
我将继续努力学习和实践,以进一步提升自己在TPM领域的专业水平。
继续完善TPM部门的工作总结,以下是我在2021年的工作中取得的一些成绩和经验。
一方面,我通过积极参与问题解决和持续改进活动,改善了设备的可靠性和稳定性。
通过系统的故障分析和根本原因分析,我找出了导致设备故障的根本原因,并采取了相应的措施进行修复和改进。
在一台重要的生产设备上,我们成功减少了故障次数,提高了设备的可用率和产能。
另一方面,在设备保养方面,我与操作人员密切合作,建立并执行了严格的保养计划。
我关注设备保养的细节,并且定期进行检查和评估,确保保养工作的质量和有效性。
车间tpm工作年终总结
车间tpm工作年终总结尊敬的领导、亲爱的同事们:一、工作概述过去的一年里,车间 TPM 工作围绕着“提高设备综合效率,实现设备零故障”的目标展开。
我们组建了 TPM 推行小组,制定了详细的推进计划,并通过宣传培训,让全体员工深入理解 TPM 的理念和方法。
二、主要工作成果(一)设备故障率显著降低通过定期的设备巡检、预防性维护和故障根源分析,我们成功地将设备故障率降低了[X]%。
特别是对关键设备的重点监控和维护,有效地减少了生产中断的情况,提高了生产效率。
(二)员工自主维护意识增强开展了多轮的员工培训和技能提升活动,使员工掌握了基本的设备维护知识和技能。
如今,员工能够主动参与到设备的日常清洁、检查和简单维护工作中,形成了“我的设备我维护”的良好氛围。
(三)设备综合效率提升通过优化设备的运行参数、改进维修流程和减少设备闲置时间,设备的综合效率较去年提升了[X]%。
这不仅增加了产量,还提高了产品质量的稳定性。
(四)建立了完善的设备管理档案对车间的每一台设备都建立了详细的档案,包括设备的基本信息、维护记录、故障分析报告等。
这为设备的维护和管理提供了有力的数据支持,也为后续的设备更新和改造提供了参考依据。
三、工作中的挑战与应对措施(一)挑战1. 部分员工对 TPM 理念的理解和接受程度不够,参与积极性不高。
2. 设备老化,维修成本较高,备件供应有时不及时。
3. 维修技术人员的技能水平有待进一步提高,面对复杂故障的处理能力不足。
(二)应对措施1. 加强宣传和培训,通过案例分享、现场示范等方式,让员工切实感受到 TPM 带来的好处,提高其参与的积极性。
2. 提前做好设备的更新规划,加强与供应商的沟通协调,确保备件的及时供应。
同时,加大对设备的改造和升级力度,降低维修成本。
3. 组织维修技术人员参加外部培训和内部交流活动,鼓励他们学习新技术、新方法,提高故障处理能力。
四、未来工作计划(一)持续深化 TPM 理念继续加强 TPM 理念的宣传和培训,让 TPM 成为每一位员工的工作习惯,进一步提高员工的自主维护意识和能力。
年度tpm工作总结
年度tpm工作总结
年度TPM工作总结。
随着企业管理的不断发展,TPM(全员生产维护)作为一种全员参与的生产维
护管理模式,已经成为了许多企业提高生产效率和质量的重要手段。
在过去的一年里,我们公司也积极推进TPM工作,取得了一系列显著的成绩。
下面就让我们来
总结一下年度TPM工作的亮点和收获。
首先,我们在TPM工作中注重了员工的培训和技能提升。
通过定期的培训课
程和技能竞赛,我们不仅提高了员工的技术水平,也增强了他们的责任感和归属感。
这为我们的生产工作提供了坚实的人才基础,也为未来的发展奠定了良好的基础。
其次,我们在设备管理和维护方面取得了显著的成绩。
通过建立完善的设备管
理制度和维护保养计划,我们有效地降低了设备故障率,提高了设备的利用率和稳定性。
这不仅减少了生产中的停机时间,也大大提高了产品的质量和生产效率。
另外,我们还注重了现场管理和5S工作。
通过不断强化现场管理和5S改善活动,我们有效地提高了生产现场的整洁度和秩序性,减少了生产过程中的浪费和不良品率,为公司节约了大量的成本。
总的来说,年度TPM工作取得了丰硕的成果,为公司的发展和进步打下了坚
实的基础。
但同时,我们也清楚地意识到,TPM工作是一个持续改进的过程,需
要我们不断地努力和创新。
在新的一年里,我们将继续坚持TPM理念,不断完善
和提升工作水平,为公司的发展贡献更大的力量。
相信在全体员工的共同努力下,我们的年度TPM工作一定会取得更加辉煌的成绩!。
tpm专员个人年终总结
tpm专员个人年终总结今年是我作为TPM专员的第一个年度总结,回顾这一年的工作和成果,我感到既有成就,也有不足。
以下是我对本年度工作的详细总结。
一、工作概述本年度,作为TPM专员,我主要负责协调和管理项目的技术、产品和市场等各个方面的需求。
通过与团队密切合作,我成功推动了多个项目的顺利进行,并取得了一系列积极成果。
下面,我将从以下几个方面对我的工作进行总结。
二、项目管理在项目管理方面,我注重对整个项目生命周期的把控。
首先,我与各个部门进行了紧密的沟通,确保项目需求的准确传达和理解。
其次,我利用项目管理工具对项目进度、资源和风险进行有效跟踪和管理。
最后,我协调团队成员的工作分工,提高了项目交付的效率和质量。
三、团队协作作为TPM专员,我深知良好的团队协作对项目成功的重要性。
因此,我积极参与团队讨论,并提供自己的建议和意见。
我与团队成员之间建立了信任和良好的合作关系,共同面对项目中的挑战。
通过定期的团队会议和沟通,我促进了信息的流动和知识的共享,提高了团队的整体效能。
四、问题解决在项目执行过程中,我遇到了许多问题和挑战。
有时,项目需求发生变化,需要及时调整资源和计划。
有时,团队成员之间发生冲突,需要妥善处理。
面对这些问题,我始终保持积极的心态,努力解决并取得了一定的成果。
我学会了灵活应对变化,调整策略和资源,确保项目能够按时交付。
五、持续改进作为TPM专员,我相信持续改进是项目成功的保证。
因此,我不断学习和掌握新的项目管理方法和工具。
我参加了相关的培训和研讨会,积极与同行交流经验和心得。
我也定期评估和反思自己的工作,寻找改进的空间,并付诸行动。
通过这些努力,我能够不断提升自己的能力和水平,为项目的成功做出更大的贡献。
六、总结与反思回顾本年度的工作,我认识到自己的不足和需要进一步提升的地方。
首先,我在项目管理中需要更加注重细节,确保项目各项工作的精确性和协调性。
其次,我需要更加主动地与团队成员进行沟通和协调,提高沟通效果和团队合作能力。
tpm工作总结(范本)
tpm工作总结tpm工作总结篇一:TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会,短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长,说明国企文化底蕴深厚,职工知识素养高,这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言,与大家分享。
同志们:今天,我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会,旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足,为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才,运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示,炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今,TPM工作在公司有序开展,推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位,深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段,总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作,我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手,3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中,全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项,其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项,通过这些数字我们可以看到:一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式,善于启蒙、引导,方法得当、有效;二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高;三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式,岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高,全员参与的意识不断增强。
车间tpm工作总结
车间tpm工作总结
车间TPM工作总结。
TPM(Total Productive Maintenance)是一种旨在最大限度地提高设备可靠性和生产效率的管理方法。
在车间中实施TPM工作对于提高生产效率和降低成本具有
重要意义。
以下是对车间TPM工作的总结和反思。
首先,车间TPM工作需要全员参与。
在实施TPM的过程中,每个员工都需要
意识到自己的工作对于设备可靠性和生产效率的重要性。
只有当每个人都积极参与并且对TPM工作充满热情时,才能够取得最好的效果。
其次,定期的设备维护和保养是TPM工作的重要组成部分。
通过定期的设备
检查和维护,可以及时发现并解决设备故障,保证设备的正常运转,减少停机时间,提高生产效率。
另外,TPM工作还需要建立标准化的工作流程和操作规范。
通过制定标准化
的作业流程和操作规范,可以确保每个员工都按照同样的标准进行工作,减少人为因素对设备可靠性和生产效率的影响。
最后,持续改进是TPM工作的核心。
通过不断地改进工作流程和设备管理方式,可以进一步提高生产效率和设备可靠性。
只有不断地追求卓越,才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总的来说,车间TPM工作需要全员参与,定期的设备维护和保养,标准化的
工作流程和操作规范,以及持续改进。
只有通过这些努力,才能够实现设备可靠性和生产效率的最大化,为企业创造更大的价值。
希望在未来的工作中,我们能够更加注重TPM工作,不断提高生产效率,为企业的发展贡献力量。
TPM工作小结
TPM工作小结第一篇:TPM工作小结宽切班组TPM工作小结TPM工作在制作二部宽切班组开展了一年多的时间,在这一年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用,从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。
在这一年里离不开部门领导的引导和维修技术组的大力宣传、培训、执行。
更离不开班组员工们的积极,认真。
TPM工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,执行性和创新性结合的工作是集体性,所有员工共同完成的工作。
结合宽切生产的实际性况,班组间开展了各项工作,如单点课程、设备保养、我的设备我做主的包干区等形式的活动。
做的比较好的是寻找“五源”和消除“五源”和工作。
从清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源等这五个方面入手。
在宽切设备现场管理中,我们发现一部分设备问题迟迟得不到解决或者反复出现,改善成果得不到保持和巩固。
例如,烟沫、积尘得不到有效清理,刚刚清扫干净,很快就又被堆积;锈蚀现象得不到有效预防,常规处理达不到满意效果;能源浪费现象此消彼长,设备故障接连不断等。
对于这些问题采取头痛医头、脚痛医脚的办法,不仅不能从根本上解决问题,还造成员工工作信心的丧失,设备管理水平的停滞不前。
面对这种情况,我们只有追溯问题的“源头”,清除问题的“源头”才能从根本上解决问题。
在设备现场管理中运用科学的改善方法和理论,不仅可以保证产品质量,消除各个环节的浪费,减少危险因素,降低故障率,降低成本,改善环境,更重要的是能大大的提高生产效率。
寻找“五源”然后通过自我或他助的方式消除“五源”,从根本上解决了设备的的问题,提高了设备综合使用率,为宽切年总目标提供了保证。
宽切班组成员都结合自己岗位中所出差的问题、隐患等提出整改方案然后班组讨论解决。
保证每个几台每周都把最有效益、有代表性的总结起来。
比如:每周五都将底刀、顶刀、卸轴臂进行上油保护,以免生锈,每周一对导偏滑道油泥进行清理增加导偏灵敏度等,不断积累、不断提高发现“源”、分析“源”、解决“源”,总结“源”的清除方法,巩固“源”的清除成果;在清除过程中,全员参与,全面细致,形成氛围,养成习惯。
个人TPM工作总结
一、前言自公司推行TPM(Total Productive Maintenance)全员生产维护管理体系以来,我积极参与其中,认真履行自己的职责,现将个人TPM工作总结如下。
二、工作内容及成果1. 宣传培训在TPM推行初期,我积极参与公司组织的TPM培训,认真学习TPM理念、方法及工具。
在掌握相关知识后,我主动向同事宣传TPM的重要性,提高大家的认识。
通过培训,同事们的TPM意识得到了显著提升。
2. 设备点检作为设备点检员,我严格执行设备点检制度,定期对设备进行检查,确保设备正常运行。
在点检过程中,我认真记录设备状态,发现异常情况及时上报,并跟踪处理。
通过设备点检,降低了设备故障率,提高了设备利用率。
3. 设备保养我积极参与设备保养工作,按照保养计划,对设备进行定期保养,确保设备处于良好状态。
在保养过程中,我认真执行保养规程,注重细节,确保保养质量。
通过设备保养,延长了设备使用寿命,降低了维修成本。
4. 故障分析与处理针对设备故障,我主动参与故障分析,查找原因,制定改进措施。
在处理故障过程中,我注重积累经验,提高故障处理能力。
通过故障分析与处理,提高了设备稳定性,降低了故障率。
5. 5S活动我积极参与5S活动,认真整理、整顿、清扫、清洁、素养,使工作环境整洁有序。
在5S活动中,我注重培养团队协作精神,提高工作效率。
6. 提案改善我积极参与提案改善活动,针对生产现场存在的问题,提出合理化建议。
通过提案改善,优化了生产流程,提高了生产效率。
三、工作反思与改进1. 提高自身素质在TPM工作中,我认识到自身在专业知识、技能方面还存在不足。
今后,我将加强学习,提高自身素质,为TPM工作提供有力支持。
2. 加强沟通与协作在TPM工作中,我发现沟通与协作非常重要。
今后,我将加强与同事、部门的沟通与协作,共同推进TPM工作。
3. 不断创新TPM工作需要不断创新,我将在工作中不断总结经验,创新方法,提高TPM工作水平。
个人TPM工作总结
个人TPM工作总结
在过去的一段时间里,我一直在进行TPM(全面生产维护)工作,这是一项
旨在最大程度地提高生产效率和设备可靠性的工作。
在这个过程中,我学到了很多并且取得了一些成就,现在我想对我的个人TPM工作进行总结。
首先,我意识到TPM工作并不仅仅是设备维护,它更是一种管理理念和文化。
通过不断改善设备的可靠性和效率,我们可以提高生产力并降低成本。
因此,我努力学习并应用了各种TPM工具和技术,比如设备巡检、预防性维护和故障分析等。
通过这些工具,我成功地减少了设备故障率,提高了生产效率。
其次,我也深刻体会到了TPM工作需要全员参与和团队合作。
在实施TPM的
过程中,我积极与生产、维修和质量部门进行沟通和合作,共同制定并执行设备维护计划。
通过团队的努力,我们成功地改善了设备的可靠性,并且提高了整体生产效率。
最后,我也意识到TPM工作需要不断的改进和持续的努力。
在这个过程中,
我不断地总结经验教训,寻找改进的空间,并且积极参与各种改进项目。
通过这些努力,我成功地改善了设备的维护计划,提高了设备的可靠性和效率。
总的来说,我的个人TPM工作总结就是不断学习、团队合作和持续改进。
通
过这些努力,我成功地提高了设备的可靠性和生产效率,也提高了自己的工作能力。
希望在未来的工作中,我能够继续学习和改进,为企业的发展做出更大的贡献。
2023年tpm主管年终安全工作总结
应急处置:在发 生事故时,应迅 速启动应急预案, 采取有效措施控 制事态发展,保 障员工安全
事故调查与整改: 对事故进行调查 分析,找出原因 并采取针对性措 施进行整改,防 止类似事故再次 发生
Part Five
定期开展安全意 识教育活动,提 高员工的安全意 识
制定安全培训计 划,对新员工进 行安全培训和考 核
制定安全管理制度:确保所有员工都了解并遵守安全规定,明确各级责 任。
安全培训:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。
安全检查与隐患排查:定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
应急预案与演练:制定应急预案,定期进行演练,确保员工熟悉应急处 置程序。
预防措施:定期进行 安全培训,提高员工 安全意识,确保设备 维护和检查工作到位
定期组织安全演 练,提高员工应 对突发事件的能 力
建立安全奖惩制 度,激励员工自 觉遵守安全规定
培训内容:针对不同岗位制定安全操作规程,确保员工掌握安全操作技能 培训形式:采用现场讲解、模拟演练等多种形式,提高员工实际操作能力 考核标准:制定考核标准,对员工安全操作技能进行评估和考核 考核结果:将考核结果与员工绩效挂钩,激励员工提高安全操作技能
设备预防性维护:通过定期对设备进行检查、保养和维修,及时发现并 解决潜在的故障隐患,延长设备使用寿命。
设备安全管理措施:建立完善的设备安全管理制度,加强操作人员的培 训和教育,提高设备安全意识。
制定设备安全操作规程 定期进行设备安全检查和维护 建立设备故障应急预案 开展设备安全培训和宣传
引入智能化技术,提高设备安全监控的准确性和实时性 定期对设备进行技术升级和改造,以适应新的安全标准和要求 开展设备安全技术创新项目,鼓励员工积极参与并提出改进意见 加强与行业内外企业的合作与交流,引进先进的设备安全技术和理念
设备TPM工作总结
设备TPM工作总结
TPM工作总结。
TPM(Total Productive Maintenance)是一种全员参与的设备维护管理方法,旨在最大程度地提高设备的生产效率和稳定性。
在实施TPM的过程中,每个员工都拥有维护设备的责任,从而确保设备的正常运行和生产效率的提升。
以下是对TPM工作的总结和反思。
首先,TPM的实施需要全员参与和共同努力。
在过去的一段时间里,我们的团队经过培训和学习,逐渐意识到了TPM的重要性,并开始积极参与设备的维护和管理工作。
通过每个人的努力,我们成功地减少了设备故障率,提高了设备的稳定性和生产效率。
其次,TPM要求我们从根本上改变对设备维护的态度。
过去,我们往往是等到设备出现故障才进行维护和修理,这种被动的维护方式导致了生产效率的下降和成本的增加。
而在TPM的指导下,我们学会了预防性维护和定期检查设备,及时发现问题并进行修复,从而避免了设备故障对生产造成的影响。
此外,TPM的实施也需要我们不断改进和优化工作流程。
我们通过对设备运行情况的分析和评估,找到了一些潜在的问题和瓶颈,并采取了相应的措施进行改进。
这些改进措施不仅提高了设备的生产效率,还为我们节约了成本和资源,使生产过程更加高效和稳定。
总的来说,TPM的实施对我们的工作产生了积极的影响。
通过全员参与和共同努力,我们成功地提高了设备的稳定性和生产效率,改变了对设备维护的态度,不断优化和改进工作流程。
在未来的工作中,我们将继续坚持TPM的原则,不断完善和提升设备管理水平,为企业的发展做出更大的贡献。
tpm个人工作总结
tpm个人工作总结在过去的一年里,我在公司从事了TPM(总体预防维修)工作,我在项目管理和技术维护方面取得了一些重要的成果。
通过总结经验和教训,我了解到在TPM工作中要注重团队协作、提高工作效率和不断学习的重要性。
首先,团队合作是TPM工作中不可或缺的要素。
在过去的一年里,我参与了多个工程项目,并与不同领域的同事进行了合作。
通过和团队成员积极的沟通和协作,我学会了如何更好地与他们合作,分享彼此的知识和经验,以实现项目的共同目标。
在解决问题和处理紧急情况时,我们能够相互支持和理解,快速找到解决方案。
我的团队合作能力为项目的成功推进起到了重要的作用。
其次,提高工作效率是TPM工作中的关键。
一年来,我在日常工作中不断寻求提高工作效率的方式。
我学会了优化工作流程,利用技术工具和软件来提高工作质量和效率。
我还与团队成员共享了一些时间管理和工作计划的方法,以帮助他们更好地管理和分配工作。
通过这些努力,我取得了显著的进展,提高了工作效率,减少了浪费的时间和资源。
最后,持续学习是TPM工作中不可或缺的一部分。
我意识到TPM行业在技术和管理方面是不断发展的,因此我注重持续学习和不断提升自己的能力。
我参加了行业会议、培训班和专业讲座,扩大了自己的知识面和技能。
我还定期阅读最新的行业报告和研究成果,与同行交流和分享最新的行业趋势和实践。
在持续学习的过程中,我掌握了一些新的技能和工具,提高了自己的专业水平。
尽管在过去的一年里我在TPM工作中取得了一些成就,但我也认识到仍有许多需要改进和学习的方面。
例如,在团队合作方面,我可以进一步提高沟通和协调能力,更好地与团队成员合作。
在提高工作效率方面,我可以进一步挖掘和推广一些有效的工作方法和工具。
在持续学习方面,我可以更加积极地参与行业交流和学习活动,不断拓宽自己的专业视野和知识领域。
总体而言,过去的一年里我在TPM工作中取得了一些重要的成果,并积累了宝贵的经验。
通过与团队成员合作,提高工作效率和持续学习,我在TPM工作中不断进步。
年度tpm工作总结范文
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TPM个人年度工作总结
时光荏苒,转眼间又到了总结过去、展望未来的时刻。
在过去的一年里,我作为一名TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)专员,始终秉持着“预防为主,持续改进”的原则,致力于提升公司生产设备的维护效率和生产效率。
现将我一年来的工作总结如下:一、工作回顾1. 设备点检与维护我严格按照设备点检标准,对生产设备进行日常点检,及时发现并处理设备隐患,确保设备处于良好运行状态。
通过加强点检力度,设备故障率同比下降20%,生产效率提高了15%。
2. 预防性维护针对关键设备,我制定了预防性维护计划,实施定期保养和润滑,有效降低了设备故障率。
同时,通过优化维护流程,缩短了设备停机时间,提高了生产效率。
3. 设备故障分析针对设备故障,我积极分析原因,制定改进措施,防止类似故障再次发生。
通过故障分析,我总结出了一套完善的设备故障处理流程,为其他部门提供了参考。
4. TPM活动开展我积极参与TPM活动,组织员工开展清洁、整理、润滑、点检等基础活动,提高员工的设备维护意识。
通过TPM活动,员工对设备维护的认识得到了提升,生产环境得到了改善。
二、工作亮点1. 设备维护成本降低通过优化维护策略,降低设备故障率,设备维护成本同比下降了10%。
同时,通过回收废弃零部件,实现了设备维护成本的进一步降低。
2. 生产效率提升设备故障率降低、停机时间缩短,使得生产效率得到了显著提升。
据统计,生产效率提高了15%,为公司创造了更多的经济效益。
3. 员工满意度提高通过开展TPM活动,员工对设备维护的认识得到了提升,工作积极性得到了提高。
员工满意度调查结果显示,员工满意度提高了10%。
三、不足与改进1. 专业知识不足在设备维护过程中,我发现自己在某些专业领域还存在不足。
为了更好地开展工作,我将在业余时间加强学习,提高自己的专业知识水平。
2. 团队协作能力有待提高在TPM活动中,我发现自己在团队协作方面还有待提高。
2024年设备管理年终工作总结范例(二篇)
2024年设备管理年终工作总结范例长丝车间TPM设备管理工作在上半年面临严峻挑战,生产装置已进入运行后期,距离上次大检修已有多年,设备磨损严重,维护和修理任务繁重。
为确保生产装置平稳运行和产品质量稳定,分公司按照原定计划,于____月份对生产装置进行大检修。
车间设备组与其他部门密切配合,提前做好检修准备,制定详细停工计划,全面分析设备运行状况,提出大修和小修预案,确定自修和外委项目,制定整体检修方案和施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利开展,为下一周期生产装置的安全稳定运行奠定基础。
____月____日,长丝车间停工检修正式启动,各维修班组依次展开维修项目,TPM设备管理工作严格按照分公司检修要求和规定执行,有重点、有步骤、有检查、有总结,确保了工作的有序进行。
检修涉及大小项目____项,至____月底基本结束,进入单机试运准备阶段。
一、确保生产稳定与质量提升长丝车间针对设备维护和检修难度增大的情况,加强了现场管理和巡检力度,确保了维修质量。
通过加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制等措施,有效降低了设备故障率和维修费用。
对运行设备进行状态监测,紧密结合产品质量,做好维修工作,确保了产品质量的稳定。
二、强化特护设备操作与维护车间从设备巡检入手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的模式,加强特护设备巡检力度,确保设备运行安全。
对关键机组如离心机、溴冷机等,采取综合维护措施,提高设备运行效率。
三、应用ERP管理模式提升TPM设备管理效率车间TPM设备管理人员认真执行ERP管理制度,对设备维修维护制定详细科学的维修工单,及时跟踪工单状态,确保了设备维修工作的合理有序进行。
四、扩大设备定期作业范围随着设备使用年限增加,定期作业周期缩短,种类增多,车间加大了设备定期作业力度,确保产品质量稳定。
五、提高设备人员综合素质与检维修水平车间通过技术培训、岗位技术比武等形式,提高维修人员技术素质,确保生产维修与服务的高效和安全。
tpm工作总结范文精选
tpm工作总结同志们:今天,我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会,旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足,为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才,运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示,炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今,TPM工作在公司有序开展,推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位,深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段,总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作,我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手,3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中,全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项,其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项,通过这些数字我们可以看到:一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式,善于启蒙、引导,方法得当、有效;二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高;三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式,岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高,全员参与的意识不断增强。
2、自主改善意识、草根文化的初步挖掘全员自主改善是贯穿整个TPM管理过程的一项活动,是成功开展TPM管理工作的重要标志,也可以说是TPM管理的最高目标。
而提案改善亮点是自主改善意识好坏的直接体现。
下面是一组我们开展TPM管理工作以来改善亮点数量的变化:第一期辅导亮点数0项,第二期15项,第三期54项,第四期189项,第五期430项目,通过这组数据可以看出我们的改善亮点数呈现递增的趋势,数字的背后说明我们的自主改善意识在日益提高、工作逐步步入良性发展的轨道、TPM管理意识在逐步增强;另外我们有占职工综述60%以上的青工,他们受过良好知识教育,文化水平基础好、思想活跃,如果将他们的聪明才智,也就是企业的草根文化进行挖掘,那将是一股不可估量的力量,不但可以提高青工的成就感、荣辱感,还可以提升幸福指数。
tpm个人工作总结
一、前言时光荏苒,转眼间,我在TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)岗位上已度过了一年的工作时光。
在过去的一年里,我在领导和同事们的帮助下,不断学习、努力实践,取得了一定的成绩。
现将我的TPM个人工作总结如下:二、工作回顾1. 理论学习作为一名TPM专员,我深知理论知识的重要性。
因此,我利用业余时间学习TPM的相关知识,包括TPM的基本概念、实施步骤、方法工具等。
通过学习,我对TPM有了更深入的了解,为实际工作打下了坚实的基础。
2. 实践操作(1)设备点检我严格按照设备点检标准,对车间内的设备进行定期点检,及时发现设备隐患,并采取措施进行整改。
同时,我还针对设备点检过程中发现的问题,制定相应的改进措施,提高设备点检的准确性和效率。
(2)预防性维护根据设备运行状况,我制定了预防性维护计划,对设备进行定期保养,确保设备处于最佳运行状态。
在预防性维护过程中,我注重与设备操作人员的沟通,了解设备的实际运行情况,为维护工作提供有力保障。
(3)异常处理针对设备故障,我及时响应,分析故障原因,制定解决方案,并组织人员进行维修。
在处理故障过程中,我注重总结经验,不断提高自己的故障处理能力。
3. 团队协作在TPM工作中,我注重团队协作,与同事共同完成各项工作任务。
我积极参与团队讨论,分享自己的经验和心得,为团队的发展贡献自己的力量。
三、收获与反思1. 收获(1)专业知识:通过一年的TPM工作,我的专业知识得到了很大提升,为今后更好地开展TPM工作奠定了基础。
(2)实践经验:在实践操作过程中,我积累了丰富的实践经验,为解决实际问题提供了有力支持。
(3)团队协作能力:通过与同事的协作,我的团队协作能力得到了很大提高。
2. 反思(1)学习意识:在今后的工作中,我要继续保持学习意识,不断充实自己的专业知识,提高自己的综合素质。
(2)问题解决能力:在遇到问题时,我要学会从多角度思考,提高自己的问题解决能力。
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稳中求进结硕果潜移默化润人心——xxxxtpm管理工作总结xxxx引入tpm管理已经一年有余,tpm活动在总公司xxx总经理助理的领导下,在总公司生产准备系统的努力推动下,在各分公司相关人员的共同努力下取得了显著的成绩。
自2012年8月14日二期精益项目启动以来,总公司生产准备系统成立了以xxx总经理助理为组长的领导小组,下设tpm推进办公室,各分公司下设推进小组,各个小组明确分工,各负其责,各司其职,相互配合共同推进xxxx设备tpm管理工作。
为了鼓励广大职工大力开展tpm活动,公司生产准备系统tpm推进人员经常深入现场,了解、解决各分公司在推进tpm过程中出现的困难和问题。
在标杆小组进入二阶段的诊断中,总公司专家检查组成员对各tpm标杆活动小组取得的成绩,给予了肯定,xxx总经理助理在生产准备系统视频会上对各小组取得的成绩给予了热情的赞扬和鼓励,大大激发了职工参与tpm 活动的热情。
总公司领导的支持和鼓舞,给tpm活动注入了强大的精神动力。
各分公司与时俱进全员参与,紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”,结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措,明确工作思路,量化目标,规划重点工作,以追求零故障、零灾害、零浪费、零不良为目标,掀起了学习和实践tpm活动的热潮。
截止2013年11月各分公司tpm活动小组从18个发展到了64个,参与人员由196人发展到780多人,占四个分公司基层总人数的80%以上。
其中18个标杆小组有17个进入二阶段活动,46个一般小组开始全面推进tpm第一阶段活动。
标杆小组共有设备146台,共有2744人次参加了第一阶段小组活动,发现不合理问题9038项,改善不合理问题8080件,改善率达到了89.4%,复原设备本质问题1374处,消除故障发生源、污染发生源859处,改善点检、清扫、作业困难部位674处,实施设备目视化1374处,实施现场定置3006处,消除安全隐患895处,解决其它问题448处,制作opl课件378个,制作改善案例370个,标杆小组设备每月故障时间由2013年1月份的134.8小时,下降到了63.97小时,故障率由2013年1月份的0.92%,下降到了0.38%,平均故障维修时间(mttr)由2013年1月份的245.1分钟,降低到67.3分钟,平均故障间隔时间(mtbf)由2013年1月份的299小时,提高到了445小时,设备可动率由2013年1月份的99.07%,提高到了99.62%。
编制xxxx不合理查找手册一本,xxxx设备目视化管理手册一部,xxxx小组活动流程视频一部,xxxxtpm活动第一阶段培训视频一部,xxxxtpm活动第二阶段培训视频一部,xxxxtpm活动第一阶段成果手册一本。
tpm活动影响之深,参与之广,成绩之大令人赞叹,从2012年9月至2013年10月,虽然只有13个月的时间,但tpm确迅速铺开深入人心,这项工作究竟是如何开展的,克服了哪些困难,现在向各位领导汇报一下:一、统一思想,提高认识,营造全员开展tpm活动的深厚氛围。
为了让广大职工接收tpm的新理念,在2012年9月13日的生产准备系统视频会上,总公司总经理助理xxx作了重要讲话,对各单位、部门tpm主要管理推进人员作了实施动员,对实施工作做了具体的安排部署,确定了全员参与,规范行为,扎实工作,稳中求进的16字方针,统一了思想认识,坚定活动信心。
总公司聘请xxxx咨询公司tpm顾问xxxx先生,分批次,分层次,有针对性的对公司职工进行了专题培训,并深入现场对18个tpm标杆活动小组进行指导,推进办公室人员采用走出去,请进来的办法,借鉴兄弟单位的好做法,编制了xxxx不合理查找手册和小组活动流程视频。
并在公司内网上专门开辟了tpm学习模块。
各单位广泛宣传活动信息,在总公司报纸上踊跃投稿,各种tpm看板在生产一线现场进行悬挂、放置,在这种浓厚的氛围中,广大职工耳读目染,tpm的管理理念入脑入心,推进办公室坚持以人为本的思想,为凝聚骨干,组织各分公司标杆小组tpm推进员参加了tpm培训班,不仅提升了团队的向心力,而且使xxxx 公司广大干部、职工进一步认识和了解了tpm,为后续tpm活动的推进起到了良好的推动作用。
二、明确策略,找准抓手,积极促进tpm在总公司良性发展。
tpm是一个系统工程,不可能一簇而就,不可能毕全功于一益,为了扎实开展好tpm活动,总公司采取了,先建试点,以点带面,逐步展开的策略,现在各分子公司的各车间建立18个试点小组,以5s为基础践行四个一样,既:夜班和白班一个样,生产忙与不忙一个样,无人参观与有人参现一个样,无人检查与有人检查一个样。
坚持高标准开展活动,对现场采取地毯式的清扫,与设备零距离接触,从细节入手,从点滴起步,人人动脑动手,以查找不合理和开展小组改善活动为切入点,以5y分析为手段,消除设备“滴、老、坏”现象,在试点小组活动有了经验后。
在由试点小组向一般小组铺开,保证了活动程序和方法不失真,使tpm活动既能全面铺开,迅速推进,又不至于盲目上马流于形式,这种策略保证了tpm在总公司的良性发展。
三、统一规范,目视管理,全面提升总公司设备管理水平。
在tpm推进的过程中,总公司推进办公室就设备管理工作中实际遇到的问题、困难进行总结、分析,提出以设备目视化管理的方法,解决当前设备管理过程中遇到的部分困难问题。
总公司推进办公室以“减少设备故障、提高生产效率,降低维修成本”为核心目标,按照兵器集团精细化管理工作总体要求部署和全价值链系统化管控、提升管理的工作思路,从2013年2月份开始,通过分析总公司设备管理现状、查摆管理缺陷等问题,经过深入调研,结合国家、行业设备管理的颜色标准,按照目的、对象、标准及图解四个部分,经过8个月的建立标准、征集意见、修订标准、组织实施、分析问题完善标准的过程中,经历了从理论到实践,从实践到理论的反复验证,编制了从小小的一颗螺钉的松紧状态,到一条生产线的安全警示标识,涵盖了50多种各式各样设备基础管理的《xxxx设备目视化管理手册》,充分利用形象直观、简单方便、色彩适宜的各种图片文字,把有关设备管理的要求、方法、规则等信息,迅速、准确、直观的传达给每位职工,应用清晰的安全标识等等,让管理变的更加简明,更加便于执行和操作,提高了设备管理效率,使得作业场地更加宽敞明亮,更加整洁有序,更加清晰明了。
推动了职工的自主管理和自我控制,提高生产效率,降低维修成本,提高设备本质安全,减少设备故障及人身伤害事故的发生。
四、注重培训,重视推广,不断提高广大职工技术素质。
五个手指的长度永远不可能一样,职工的个人能力也总有大小之分,为了充分挖掘职工中蕴藏的智慧,做到取长补短,让每个职工的能力都有所提升,tpm在推进过程中,为了使职工能够掌握设备原理、工艺流程、应急预案,安全操作规程等,为此各单位tpm推进小组大力开展opl教育活动,很多职工主动将自己在工作中,积累的各方面的经验和知识,编制成教材,给小组成员在每次活动中学习。
据统计,目前总公司已有378篇图文并茂的学习教材,这些教材为提高职工技术素质起到了重要的作用,推进办公室对其中的优秀教材进行了评比、展示和推广,引导opl教育的学习形式在后续tpm活动开展中不断得到推广和应用。
五、转变观念,强化意识,职工主动自主维护设备。
总公司过去传统的设备维护方式是“我操作,你维护”,职工和维修人员向来互不相干,tpm 活动开展之后总公司设备的维护方式得到了改变,生产车间分小组开展自主保全活动,在自主保全活动中设备职工按照不合理查找手册及自主维护基准书,彻底查找设备存在的各种缺陷,能自主改善的自己主动改善,不能自主改善的委托相关业务部门进行改善。
小组成员积极学习设备基础操作维护知识,把问题层别化,进行科学的、正确的5y分析,索根求原,对症下药,制定篇二:2013年tpm年度工作总结讲话稿凝心聚力促发展稳中求进结硕果——xxxx2013年度tpm管理工作报告xxxxx(二〇一四年二月十六日)各位领导,同志们:自公司xxxx年xx月精益项目启动以来,根据公司“三化”工作的要求,为了提高公司设备利用率,降低设备故障停机时间,延长设备使用寿命,提高设备综合效率,达到“零故障、零灾害、零不良、零损失”的目的。
设备管理系统成立了tpm推进办公室,并与各分公司一起,开始推进设备tpm管理工作。
今天会议的主要任务是:在总结tpm第一阶段工作基础上,进一步动员公司广大干部职工,立足岗位、立足改善、立足创新、立足发展,紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”,结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措,明确工作思路,量化目标,规划重点工作,以更加奋进的精神认真开展设备tpm管理工作,为公司后续的发展做出应有贡献。
一、tpm第一阶段工作简要回顾(一)tpm管理理念及小组活动方法得到及时宣贯。
为了让广大职工接收tpm的新理念,鼓励广大职工大力开展tpm活动,公司聘请xxxx咨询公司tpm顾问xxx先生,有针对性的进行了专题培训,并深入标杆小组活动现场进行指导。
公司推进办公室tpm推进人员也经常深入现场,了解、解决各分公司在推进tpm过程中出现的困难和问题。
同时在公司内网上专门开辟了tpm学习模块,各分公司在集团公司报纸上广泛宣传活动信息。
营造了全员学习、开展tpm活动的浓厚氛围。
(二)明确策略,强化意识,努力促进tpm在集团公司良性发展。
为了扎实开展好tpm活动,公司采取了,先建试点,以点带面,逐步展开的策略,标杆小组成员从细节入手,从点滴起步,以查找不合理和开展小组改善活动为切入点,积极学习设备基础操作维护知识,把问题层别化,进行科学的、正确的5y分析,索根求原,对症下药,制定出真正能解决问题的对策,彻底的消除设备“滴、老、坏”现象。
在标杆小组活动有了经验后,由标杆小组向一般小组铺开,既能保证活动程序和方法不失真,也能促使tpm活动全面铺开,迅速推进,又不至于盲目上马流于形式,保证了tpm在公司的良性发展。
(三)以目视化管理,全面提升公司设备管理水平。
公司推进办公室以“减少设备故障、提高生产效率,降低维修成本”为核心目标,按照精细化管理工作总体要求部署和全价值链系统化管控、提升管理的工作思路,结合相关国家、行业标准编制了52类设备目视化管理标准,充分利用形象直观、简单方便、色彩适宜的各种图片文字,把有关设备管理的要求、方法、规则等信息,迅速、准确、直观的传达给每位职工,不但提高了设备管理效率,也提高了职工的自主管理和自我控制能力。
(四)tpm小组活动成果显著。
在公司领导、相关部门领导及各分公司主管经理的相互支持下,在tpm推进人员及标杆小组成员13个月的共同努力下,2013年10月通过公司专家检查组对标杆小组进入二阶段的诊断,公司的18个标杆小组有17个进入tpm第二阶段活动。