电跑测试标准

电跑测试标准

电跑测试标准分为四大部分

1.电跑零部件标准

2.电跑整机测试标准

3.电跑通电运行测试标准

4.电跑负载运行测试标准

零部件测试标准

1.跑步带测试标准

2.跑步板测试标准

3.气压缸测试标准

4.皮带盘测试标准

5.多槽皮带测试标准

6.扬升马达测试标准

7.电子表测试标准

8.电控器测试标准

9.滚筒测试标准

10.马达测试标准

电跑零部件标准

跑步带测试标准

1.跑步带表面应平整色泽均匀，不得有裂纹，气孔等缺陷。跑步带

边缘应整齐无毛边、线头等现象。

2.规格、颜色纹路应符合技术资料要求

3.跑步带在跑步时应能保持平衡转动，无打滑、无蛇形的明显的跑

偏现象，误差±2㎜。接口处经过滚筒时，无跳动和咔咔声。

4.跑步带在持续运转48小时后伸长量≦8㎜，无明显磨损。

5.双层布抗拉强度本体不低于350㎏f，接头不低于180㎏f，剥离

强度大于5㎏。(将跑步带顺流化方向用万能材料测试机测试，规格300㎜*30)

6.单层布抗拉强度本体不低于250㎏f，接头不低于110㎏f，剥离

强度大于5㎏。(将跑步带顺流化方向用万能材料测试机测试，规格300㎜*30)

1.表面平整，无脱屑、起皱、空心、裂痕和凹纹等。

2.规格、颜色符合技术资料。(长度公差±1㎜；宽度公差±0.5㎜

厚度公差±0.2㎜

3.最大负重强度(试片规格为(长)508㎜*(宽)76㎜，跨距为500㎜，

T18强度不低于140㎏，T12强度不低于100㎏，T25强度不低于200㎏

4.以机械腿按额定负载实测48小时，无脱屑、凹陷、断裂、裂痕，

表面有气泡等不良现象。

5.跑步板湿度不得大于15°。

1.外观光洁，标示清晰明了，无锈蚀、油漆脱落现象。

2.压力符合设计要求。(用万能材料测试机测试)

3.车架与地面成0—15°角时，车架自由下落；15°—50°角时可

任意停留；大于50°角时车架能自动反弹。

4.缓冲型气压缸需在车架与地面成25°—30°角时，有停顿感，然

后缓慢下降直至落地。

5.气压缸无渗漏、异音等异常。

1.皮带盘置于2ｍ作自由落体运动，无破裂现象。

2.皮带盘沟槽应平行，无倾斜沟槽。

3.沟槽尺寸符合国标。

4.抗压力强度不小于1000㎏f。(允许标准为800㎏f以上，用万

能材料测试机测试)

1.表面平整，色泽均匀不得有裂纹、气孔、明显缩孔及胶杂等缺陷。

2.多槽皮带厚度要均匀。

3.以8㎞／h速度运行32小时，无打滑及明显磨损现象，其伸长量

不超过1㎜。

4.抗拉试验不低于700㎏f。(用万能材料测试机测试)

5.沟槽尺寸符合国标。

扬升马达测试标准

1.铭牌参数符合设计要求。

2.表面无锈蚀，整洁，线材长度符合要求。

3.用手拉动伸缩铁管，它与螺杆间隙不超过1㎜。

4.测量伸缩铁管之插管内径，马达固定孔孔径和伸缩铁管总长应

符合相应车种扬升高度。

5.装上机台，在额定负荷下

1)1／15HP马达300㎏

2)1／10HP马达450㎏

3)1／8HP马达600㎏

进行扬升试验，直至温度保护，扬升马达应无异常。

6.运行中扬升马达不得有异音；停顿异常，最高点和最低点能自

动停止。

7.安检绝缘不低于100MΩ／KV，耐压不大于3ｍA／1.5KV。(通

用安全测试仪检测)

1.表面整洁，无毛刺，无色斑，无明显缩水孔，面板印刷清晰。

2.元件焊接牢固，焊点均匀、饱满。

3.表壳安装要到位，且牢固。

4.电子表通电后，应确保液晶、数码管显示无断笔现象，蜂鸣声正

常。

5.电子表贴纸和电子表相配，不能有显示屏露白。

6.电子表各功能与相应车种相配。

7.表上各按键有效，且手感良好。

8.有过认证的电子表应能通过至少8KV、接触1.8KV放电，无死机

显示乱码的异常。

1.大功率管应通过绝缘导管可靠安装在散热铝板上，且由导热硅脂

与铝板可靠接触。

2.印制板与散热铝板接合要牢固，元件焊接牢固，焊点均匀、饱满。

3.控制器在通电空载或负载测试时，应无爆冲现象发生。

4.在额定负载下，跑步带上转速落差≤8%。

5.进行电气安全测试时，耐压时间不得小于60秒，绝缘不低于100M

Ω／KV，耐压不大于3ｍA／1.5KV。(通用安全测试仪检测)

6.转速、转矩、电流符合设计要求。

7.控制器应当有防爆冲、过流保护，电压范围在190—245V应正常

工作。

7．高大电子元件底部不能松动，由热溶胶固定。

滚筒标准

1、外形尺寸必须符合图纸要求。

2、同轴度装配配合必须运转顺畅，无卡阻现象。

3、轴承在连续48小时运行温升不越过45℃,无漏油现象。

4、轴向串动值不得大干0.1㎜

5、运转时不得有任何异音。

6、动平衡值须在1克／1500rpm以下。(动平衡仪测试)

7、径向跳动在有网花处0.1㎜以下，没有网花处0.05㎜以下。(用百分表测试)

8、滚筒表面应光滑,网花纹路清晰,无挂手现象,表面处理层无脱落现象.

9、皮带轮沟槽清晰,齿形无任何损伤现象,无裂纹,气孔现象,尺寸符合国际。

10、厂商必须提供相关检测报告。