检验标准(电芯18650)
18650圆柱电池检验规范 (1)
配是否符合要求
要求
13
隔膜规格
使用直尺测量隔膜宽度，目视检查隔膜外观，每 次抽检1-2m
符合工艺技术要求，外观要求颜色均匀、 无变色、静电、夹杂物、通孔、脏污和弯 曲变形现象
14
卷针规格
使用卡尺测量卷针直径，目视检查卷针外观，进 符合工艺技术要求，卷针外观无变形、表
行首件确认
面清洁
15
卷芯尺寸
使用卡尺测量卷芯高度、直径，确认极耳位置， 卷芯直径、极耳位置符合工艺技术要求， 首件每工位1-3个，过程中每次随机抽检5-10个 卷芯高度≤隔膜宽度+0.5mm
行首件确认
面光滑清洁
直尺
首件 更换，检修
目视检查钢壳底部外观，并用仪表检测镍带与钢 钢壳不能明显凸底，镍带与钢壳焊接强度
壳焊接强度
＞5kg，确保无虚焊电芯．
直尺
每1h
停机调整设备，抽检验证上一 时间段产品的焊接强度．
20
加上垫片、折 极耳
检查有无加错垫片，极耳折叠后的外观
符合工艺技术要求
—— 每1h 返工
化成设备 电脑
每2h
停机，填写异常反馈单反馈
首检记录表 巡检记录表
36
老化 检查老化时间记录，每天抽查一次
搁置7-15天
—— 每天 重新搁置
巡检记录表
检查工作区域温度记录和温度表显示值
环境温度：18℃——35℃
温度表 每2h 填写异常反馈单处理
首检记录表
37
分容
查看电脑软件程序设置和软件显示数据信息
巡检记录表
巡检记录表
首检记录表 巡检记录表
巡检记录表 首检记录表 巡检记录表
巡检记录表 工序转交单
《通用锂离子电池验收检验标准》
通用锂离子电池验收检验标准》1目的制定公司锂电池的试验方法，确保所使用的锂离子电池能满足研发设计和生产装配以及客户的要求2适用范围本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。
3引用标准GB/T18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范UL1642-2012锂电芯检测标准《联合国关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》38.3章要求4测试项目所有测试之前先记录电池OCV、内阻、重量、尺寸，以下测试除特殊要求外，温度控制在20±5°C。
钴酸锂体系：放电终止电压为单体3.0V，组合电池终止电压以串联支数nX3.0V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
镍钴锰酸锂体系：放电终止电压为单体2.75V，组合电池终止电压以串联支数nX2.75V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
磷酸铁锂体系：放电终止电压为单体2.0V，组合电池终止电压以串联支数nX2.0V；充电限制电压为单体3.65V，组合电池限制电压以串联支数nX3.65V o4.1容量测试（注：电池充电前必须以0.2C放电至终止电压）0.2C容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
4.5储存性能测试电池或电池组以0.2C充电40%~45%容量，然后在环境温度20±5°C，相对湿度45%~75%的环境中储存12个月后，容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
180分钟时，按第50次循环规定再进行一次循环，如果放电时间仍低于180分钟，则认为寿命终止。
判定标准：单体电池循环寿命三400次，组合电池循环寿命2300次。
4.7安全性能测试5抽样标准5.1单体电池抽样标准。
18650锂电池测试标准
18650锂电池测试标准一、引言。
18650锂电池是目前应用最为广泛的一种电池类型，其在电动工具、电子产品、电动汽车等领域都有着重要的作用。
然而，由于电池的特殊性质，其性能和安全性的测试显得尤为重要。
因此，制定一套科学、严谨的测试标准对于确保电池的质量和安全至关重要。
二、测试项目。
1. 外观检查。
在进行电池性能测试之前，首先需要对电池的外观进行检查。
包括电池外壳的完整性、表面是否有凹凸不平或者破损等情况。
这是为了确保电池外壳的完整性，避免因外壳损坏导致电池内部发生短路等安全问题。
2. 容量测试。
电池的容量是衡量其性能的重要指标之一。
通过充放电测试，可以准确测量电池的容量，并评估其是否符合标称容量要求。
3. 循环寿命测试。
循环寿命测试是评估电池循环充放电性能的重要手段。
通过对电池进行多次循环充放电，可以评估电池在不同循环次数下的容量衰减情况，从而预测其循环寿命。
4. 温度性能测试。
电池在不同温度下的性能表现也是需要测试的项目之一。
包括高温、低温下的容量、内阻等性能表现，以评估电池在不同环境条件下的可靠性。
5. 安全性能测试。
电池的安全性能测试是至关重要的一项内容。
包括过充、过放、短路等情况下的安全性能测试，以确保电池在异常情况下不会发生爆炸或者火灾等安全问题。
6. 其他测试项目。
除了以上几项主要测试项目外，根据具体情况还可以进行内阻测试、自放电测试、外壳防护等其他测试项目，以全面评估电池的性能和安全性。
三、测试标准。
1. 测试条件。
在进行电池测试时，需要明确测试条件，包括温度、湿度、气压等环境条件，以及充放电电流、循环次数、测试持续时间等具体参数。
这些条件的设定需要符合相关的国际标准或者行业标准，以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 测试设备。
电池测试需要使用专业的测试设备，包括充放电设备、温度控制设备、安全测试设备等。
这些设备需要符合相关的标准要求，保证测试的准确性和可靠性。
3. 测试方法。
针对不同的测试项目，需要制定相应的测试方法和步骤，包括测试参数的设定、测试设备的使用方法、测试数据的采集和分析等内容。
18650电池容量检测方法
18650电池容量检测方法
为了检测18650电池的容量，您可以使用以下方法：
1. 充电-放电法：
- 使用合适的充电器将电池完全充满。
- 将充满后的电池连接到负载电器，并记录初始电压。
- 将负载电器设定为合适的电流（通常为电池额定电流的0.2倍），并让电池放电至特定的电压（通常为电池的截止电压）。
- 计算电池所释放的容量（mAh）：容量（mAh）= 电流（mA）×放电时间（小时）。
- 重复此过程三次，并计算平均值以提高准确性。
2. 万用表测量法：
- 使用一个合适的万用表或电池容量仪，选择电压测量档位。
- 将电池正负极与测量仪连接，并记录初始电压。
- 将电池接到一定电流的负载电路中。
- 每隔一定时间（例如每小时）测量一次电池的电压，并记
录下来。
- 当电池的电压降至截止电压时，停止放电并记录结束时间。
- 计算电池所释放的容量（mAh）：容量（mAh）= （初始
电压 - 截止电压） ×电流（mA）×放电时间（小时）。
请注意，以上方法仅用于参考，实际测量结果可能受到各种因素的影响，如电池状态、温度等。
为了获得准确的结果，建议使用专业的电池容量测试设备。
18650电池与聚合电芯检验规范
精心整理18650 电池查验标准一、目的对本企业产品电池进行质量监控，以达到企业的质量要求。
二、范围合用于全部 18650 圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。
三、抽样计划来料抽验方式 , 采纳 GB2828.1-2003LEVELII 正常单次抽验计划 , 进行随机抽样 .( 除电气性能测试按规定抽样外)允收水平（ AQL）为： CR=0，MA=0.4，MI=1.0 。
四、缺点定义CRI：制品凡拥有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；MAJ：制品单位使用性能不可以达到预期之目的或显着的减低其适用性质的弊端；MIN：实质上不影响制品的使用目的之弊端；五、查验条件及设施在 600-800Lux 光源下查验 , 且光源距离资料 75±5cm；查验员目视距离实时间：目测距离为 30～ 40cm，视野与察看面所成角度为 30～ 90°；目视时间为： 3-5S；视力：拥有正常视力 1.0 —— 1.2 视力和色感。
所使用的仪器和设施：分容仪、直流电源、数字式万用表、电池综测仪、游标卡尺、电子称。
六、检测标准精心整理缺点查验项目缺点描绘缺点级别CRI MAJ MIN 包装缺点外观缺点性能缺点标签脏污数目损坏防备喷码表记PVC套管点焊面氧化或生锈漏液凹陷鼓胀脏点划伤尺寸重量卷芯极性电压内阻容量名称、型号、标称电压、数目、毛重、出厂日期及相应等级的内阻、容量；电芯保质限期为 6个月，自出厂日期（喷码）开始算起包装箱（袋）出现脏污与实质数目不符合包装箱（袋）出现损坏包装的方式与资料应切合安全及对电芯防备的要求型号、批号、次序码、条码、极性、企业代码、等级，清楚可见颜色应与认可样品符合、不行损坏表面氧化或不可以有生锈和腐化任何目视条件下无漏液且无异味不同意不同意不同意不同意电池直径，长度切合产品规格重量切合产品规格上下摇摆电芯，卷芯不可以晃动而造成内响正负极性与喷码表记一致，不可以出现反向电池在包装时需处于半充满状态,3.6 ～ 3.9V测试内阻在认可书要求范围内在环境温度 20 ℃± 5℃条件下，一般状况以0.2C5A 或0.5C5A电流放电至 3.0V ，结束放电。
PACK-18650E系列电芯配组标准
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生效日期
文件名称 INR-18650NE（PACK线配组标准）
外观标准
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱA/00
Page 1 of 1
电芯表面须平整无划伤、无污渍，无漏液、无生锈、无变形、PVC套管无破损、无使用痕迹； 配组工艺 1.所选电芯须全是良品电芯，确认电池分容后到PACK线，所选时间间隔不超过45天； 2.测试并记录电芯条形码、电压、内阻、放电容量； 3.入库合格电芯，若超出45天的电池需分容处理，分容前测试记录电芯条形码、电压、内阻，分容后补 充记录电池容量； 4.选配对的单体电芯，须同一批次，并常温静置7天后，使其电芯电压稳定； 配组标准： 单体容量： 单体内阻： 单体电压： 单体重量： 单体高度： 单体直径： ＞2000mAh,每20mAh一档，搁置7天测试容量，分容温度： 25±5℃； 25mΩ ≤内阻≤40mΩ ，组内极差：＜3mΩ ； 3.60V≤电压≤3.70V，组内极差：＜5mv； ＜45g ＜65.5 mm (含PVC套管)
＜18.2±0.1 mm (含PVC套管)
检验标准(电芯18650)
5.8 功能检验（电性能测试） 5.8.1项目
检验项目 内容描述
检验工具/方式 缺陷类型 CR MA MI 卷芯 上下摇晃电芯，卷芯不能晃动而造成内响 手动 ◎ 极性
正负极性与喷码标识一致，不能出现反向
万用表
⊙
电压
电池在包装时需处于半充满状态,3.6～3.9V 万用表 ◎
配对电压≤10毫伏
内阻
测试内阻在承认书要求范围内，正常范围值为
≤60毫欧 内阻测试仪
◎ 配对内阻≤5毫欧
◎
容量
按承认书所要求充放电电流大小，进行分容，
须在规格范围内 分容柜 ◎
配对容量≤20MAh
5.8.2检测方法
内阻电压：打开内阻测试仪电源，设定量程：内阻在0～200m Ω,内阻保留1位小数，内阻在200m Ω以上的用2000m Ω档，将电池装入内阻测试仪夹具，读取并记录电池内阻、电压（或者用万用表测试电池电压，以确保精确度）；
容量：打开分容柜，电脑分别设置充放电电流的大小、容量、电压（按按承认书要求），将电池卡入测试夹具，启动分容程序，分容完毕，电脑会记录电池容量。
（充放电电流大小的计算，例
结构、尺寸
电芯本体长、直径，使用游标卡尺进行测量，
测量结果应符合电芯的规格要求，详细尺寸公差参照承认书所要求（A 、B ）
目测/游标卡尺 ◎
重量
符合承认书所要求重量（详见承认书）
电子称
◎
注:量测工具的绝缘,避免正负
极短路。
电芯进料检验标准
深圳汇宇蓝川科技有限公司文件编号:IQC-00-001文件名称18650锂电芯进料检验标准版本号A/0内容目录1.目的(Purpose)2.范围(Scope)3.定义(Definition)4.职责和权限(Responsibility & Authority)5.参考数据(Reference Document)6.作业程序(Operation ProcedureDATE.制订: 审核: 批准: 制订日期:IQC-00-001文件名称18650锂电芯进料检验标准版本号A/0一、目的提供本公司产品在进料检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
二、范围适用于所有18650圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。
三、定义3.1引用标准：3.1-1)来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.(除电气性能测试按规定抽样外)3.1-2)允收水准（AQL）为：CR=0.01，MA=0.25，MI=0.65。
3.2缺陷定义：3.2-1)CR：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；3.2-2)MA：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点；3.2-3)MI：实际上不影响制品的使用目的之缺点；3.2-4)两个MI等于一个MA作判定标准。
四、职责和权限：1）IQC负责依据检验规范进行检验和判定；2）品质主管或SQE对有争议的问题进行判定。
五、参考数据参照样品及承认书、IQC材料检验规范、IQC来料检验报告、IQC周报、月报。
六、作业程序：6.1检验条件6.1-1）在600-800Lux光源下检验,且光源距离材料75 ±5cm；6.1-2）检验员目视距离及时间：目测距离为30～40cm，视线与观察面所成角度为30～90°；6.1-3）目视时间为：3-5S；6.1-4）视力：具有正常视力1.0——1.2视力和色感。
18650电池标准
18650电池标准18650电池是一种常见的锂离子电池，其尺寸为18mm直径和65mm长度，因此得名。
它被广泛应用于电子产品中，如笔记本电脑、电动工具、无人机、电动汽车等。
由于其在能量密度、循环寿命、安全性等方面的优势，18650电池已成为许多设备的首选电源。
首先，我们来谈谈18650电池的标准。
在生产和应用过程中，电池标准是非常重要的，它涉及到电池的安全性、性能稳定性、产品质量等方面。
目前，国际上对18650电池的标准主要包括电池尺寸、容量、额定电压、充放电特性、循环寿命、安全性能等方面的要求。
首先是电池尺寸。
作为18650电池的名称来源之一，尺寸是其最基本的标准之一。
国际上对18650电池的尺寸要求为直径18mm，长度65mm。
这一标准的制定是为了保证电池能够在各种设备中通用，便于生产和应用。
其次是电池容量。
电池容量是指电池储存电荷的能力，通常以毫安时（mAh）为单位。
对于18650电池的容量标准，国际上一般要求在2000mAh至3500mAh之间。
这一范围内的容量可以满足大多数电子产品的需求，同时也考虑了电池成本、重量等因素。
除了尺寸和容量外，额定电压也是电池标准中的重要指标。
18650电池的额定电压通常为3.7V，这是其正常工作电压范围。
在实际应用中，设备可以根据需要将电池串联或并联以获得所需的电压和容量。
充放电特性是评价电池性能的重要指标之一。
对于18650电池的标准，国际上通常要求其具有良好的充放电性能，能够在不同充放电速率下保持稳定的电压和容量输出。
此外，循环寿命和安全性能也是电池标准中不可忽视的部分。
循环寿命是指电池能够充放电的次数，通常要求18650电池能够保持80%以上的容量在500次充放电循环后。
而安全性能则包括过充、过放、短路、高温等方面的要求，以确保电池在使用过程中不会出现安全问题。
总的来说，18650电池标准涵盖了电池尺寸、容量、额定电压、充放电特性、循环寿命、安全性能等多个方面。
电芯检验标准
7.6电气性能测试
7.61用内阻测试仪对电芯的电压进行测试，测试标准见承认书(MA)
7.62用内阻测试仪在23±2oC条件下，对电芯及电芯串的内阻进行测量，测试标准见承认书(MA)
7.63对需要进行容量测试的电芯进行充、放电测试，测试标准见承认书(MA)
7.7电芯的检验应依据先核对资料(有无承认书/SGS报告有效期)，包装、规格，其后外观与焊锡，然后结构、尺寸，最后电气性能测试（电压-内阻-容量）的顺序进行
7.23电芯的丝印应在40W白炽灯照度下，30cm目视距离及90度视角内可辨认(MI)
7.3外观检查与安全性要求
7.31电芯的表面在40W白炽灯照度下，30cm目视距离及90度视角条件下应无凹痕，刮伤不良(MA)
7.32电芯表面不能有任何破皮的现象(MA)
7.33任何目视条件下电芯应无鼓胀、变形、漏液现象(MA)
7.34电芯的引线应有足够的防护避免潜在的短路发生可能，同时引线上拒绝任何绝缘破损(MA)
7.4正、负耳极与焊锡要求
பைடு நூலகம்7.41耳极焊锡处不可有任何熔断的痕迹 (MA)
7.42线路板上零件及焊点应符合PCB组装与焊锡作业的要求(MA)
7.43引线的颜色应与对应的极性一致(MA)
7.5结构、尺寸要求
7.51电芯的本体的长、宽、高、直径及引线的长度，应使用游标卡尺进行测量，测量结果应符合电芯的规格要求(MA)
○
表面折皱/扭曲
电芯正面允许轻微皱折，背面只要包装膜无破损且不影响电芯厚度可放行（具体见实物样板）
○
压角
包装膜无破损可放行，具体见实物样本；
○
包装膜分层
电芯R角处ON层分层长度≤5mm、宽度≤1mm
国内18650标准
国内18650标准在当今社会，随着电子产品的普及和应用范围的不断扩大，电池作为电子产品的重要配件之一，也受到了越来越多的关注。
而18650电池作为一种应用广泛的锂离子电池，其标准也备受关注。
国内18650标准是指在中国国内生产和销售的18650电池所需符合的标准规定，下面我们就来详细了解一下国内18650标准的相关内容。
首先，国内18650标准对电池的外观尺寸、容量、电压、内阻、循环寿命、安全性能等方面都做出了详细的规定。
其中，外观尺寸包括电池的直径和长度，容量指的是电池的额定电量，电压是指电池的额定电压，内阻是指电池的内部电阻，循环寿命是指电池的充放电循环次数，安全性能包括了电池的过充、过放、短路、高温等方面的安全性能要求。
这些规定都是为了保证电池的质量和安全性能，从而保障用户的使用安全。
其次，国内18650标准还规定了电池的生产工艺和质量控制要求。
电池的生产工艺包括了正极、负极材料的选择和制备工艺、电解液配方和注入工艺、电池包装工艺等方面的要求，而质量控制要求则包括了生产过程中的各个环节的质量控制要求，以及对成品电池的质量检验和测试要求。
这些规定可以有效地提高电池的生产工艺水平和产品质量，从而保证了电池的性能稳定和可靠性。
此外，国内18650标准还规定了电池的标识和包装要求。
电池的标识要求包括了电池型号、额定电压、额定容量、生产日期、生产厂家等信息的标识，而包装要求则包括了电池的包装材料、包装方式、包装规格等方面的要求。
这些规定可以帮助用户正确识别和选择电池，并且在运输和存储过程中起到一定的保护作用。
总的来说，国内18650标准的制定和执行，对于规范和提高国内18650电池的质量水平具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能保证电池的质量和安全性能，从而为广大用户提供安全可靠的电池产品。
希望在未来的发展中，国内18650标准可以不断完善和提高，为电池行业的健康发展和用户的安全使用提供更加有力的保障。
18650如何判断损坏
18650如何判断损坏
检测18650电池是否损坏，方法如下：
1、检查的18650锂离子电池的标签确认其电压输出为3.7V，但容量可能大于或者小于2000mAh（有些是3000mAh）
2、找到18650锂离子电池的正负极、电池圆形突起按钮状为电池正极、底部较平位置为负极端。
3、使用万用表检查输出电压。
确保它设置为测量电压。
将红色电缆端的小金属棒放到18650锂离子电池的正极端子上。
将万用表黑线端金属杆放在电池的负极端。
4、查看万用表显示面板。
如果电池出于正常状态下，它应该显示在3.6至3.7V之间。
如果读数低于3.5V，就将电池充满电。
如果充完后仍低于3.5V，则表示你需要将它更换，因为这些都表明电池充电量正在慢慢减少。
5、检查电池容量，设置万用表为测量每小时通过的电流量，将两个金属杆放置于电池正负极金属端。
6、检查万用表显示。
完全充满电的锂离子18650电池的毫安小时mAh与标签一致的情况就表明电池处于良好的使用状态下。
锂电池标准
电动自行车锂电池及充电器检验规范拟制李旭光审核批准锂电池及充电器检验规范1．范围与主题内容本规则规定了电动自行车用锂电池的技术要求、性能试验方法和检验规则，本规则适用于锂电池进厂时的检验。
2．引用标准及参考文献GB2423.1—89 电工电子产品基本环境实验规程试验A：低温实验方法GB2423.2—89 电工电子产品基本环境实验规程试验B：高温实验方法YD/T856—1996 移动通信手持机电源技术要求和试验方法参考文献动力电池技术及应用胡国信等编著2009.5锂离子电池原理与关键技术刘素琴陈立泉黄可龙等编著2007-123．技术要求3.1包装包装纸箱外表面必须标明产品的型号、规格、纸箱数量、生产厂家、出厂日期。
有“防潮”、“向上”、“堆码极限”等运输标志。
3.2外观质量电池组外观不得有变形、裂纹。
由乙方标明产品型号、制造日期、制造厂家、商标、使用注意事项等相关内容，标志应清晰、牢固、不易变色、脱落。
3.3尺寸与装配质量3.31安装尺寸参照图纸结构要求；3.32锂离子电池结构造型应具有良好的散热、防水效果。
4．技术指标电动自行车锂电池组-36V/48 V 10Ah系列表称容量：10Ah标称电压：36V/48 V电芯型号：ICR18650/聚合物标准充电方式：在环境温度25℃，恒流2A(0.2℃)．恒压42V充电，截至条件小于0.05C最大充电电流：5A（0.5C）最大充电电压：42V最大放电电流：20A放电截至电压：范围值:25V～31.5V；42V充电温度:环境温度：0℃～+40℃环境湿度：40%～85%放电温度：环境温度：-20℃～+55℃环境湿度：40%～85% 循环寿命：600次标准充放电模式，容量≥70%贮存方式：储存温度：25℃±5℃，相对湿度:65%±20%安全性能：过充/过流/短路/浸水：不起火/不爆炸4.1性能检测5.检验规则5.1 采用GB/T 2828.1-2003抽样和规定5.2 检验严格度：正常检查5.3 抽样方案：一次抽样5.4 单位产品：只5.5 批质量：以每百单位产品不合格品数计算注：高低温性能：以0.2‰抽样比例检测，检测数据由锂电池供应厂家提供。
18650系列圆柱电池产品性能介绍及测试方法
电芯编号
26E 2850
电芯初始状态
电压
内阻
4.128
17.37
4.128
23.75
初始容量 /mAh
2584 2808.1
300周剩余 500周剩余 1000周剩余 300周保 容量/mAh 容量/mAh 容量/mAh 持率
2559.8 2735.0
2481.3 2674.0
2217 2619.2
二、锂电池标准
序号
标准
适用领域
1
UL1642
3C
2
UN38.3
3C+EV+PT
3
GB31241
3C
4 GB/T31484/5/6
EV
5
QCT 743
EV+PT
地域 国际 国际 国内 国内 国内
备注 运输安全
三、圆柱锂离子电池性能分类
➢ 从检测覆盖范围进行分类
✓全检性能：所有产品都能进行检测进行评价判定的性能 ✓抽检性能：只能抽检评价判定的性能
➢ 能全检判定的性能项目
✓电压 ✓内阻 ✓容量 ✓外观
➢ 只能抽检评价的性能项目
✓电性能 ✓安全性能
注：我司常用专业名词定义
我 司 标 准 充 电 方 式 : 室 温 下 ， 0 . 5 C 电 流 C C 至 4 . 2 V, 然 后 C V 至 电 流 小 于 0.05C截止充电， 我 司 标 准 放 电 方 式 ： 室 温 下 ， 0 . 5 C 电 流 D C 至 2 . 7 5 V, CC：恒流充电 CV：恒压充电 DC：恒流放电 C：倍率电流，1C为额定容量电池1H放电至截止电压所需的电流 SOC：电池可用容量的百分比
98.65 %
检验标准(电芯18650)
页码页次P7-1□一阶□二阶■三阶18650锂电池进料检验标准制定部门品质部□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27 ※※※※※文件封面※※※※※这是深圳市博劲恒科技有限公司之管制文件，只有得到本公司总经理特别授权，此份文件才可以非管制形式复印使用或交予第三者或用于其它目的。
文件会签栏(勾选文件须会签和分发的单位)：□会签□分发总裁办公室；□会签□分发品质部；□会签□分发营运副总；□会签□分发 PMC ；□会签□分发仓库；□会签□分发人事行政部；□会签□分发 OEM销售；□会签□分发（）；□会签□分发采购部；□会签□分发（）；□会签□分发研发部；□会签□分发（ ) ；□会签□分发生产部；□会签□分发（）；□会签□分发工程部；□会签□分发（）；注：文件制订单位需组织会签单位主管进行文件会审并签核。
制定审核核准彭礼页码页次P7-2□一阶□二阶■三阶18650锂电池进料检验标准制定部门品质部□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27文件修改履历序号版本修订内容简述文件页数修订页次生效日期制定核准备注1 B 流程优化7页/ 彭礼页码页次P7-3□一阶□二阶■三阶18650锂电池进料检验标准制定部门品质部□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27 一、目的提供本公司产品在进料检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
二、范围适用于所有18650圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。
三、定义3.1引用标准：3.1-1)来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.(除电气性能测试按规定抽样外)3.1-2)允收水准（AQL）为：CR=0，MA=0.25，MI=0.65。
3.2缺陷定义：3.2-1)CR：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；3.2-2)MA：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点；3.2-3)MI：实际上不影响制品的使用目的之缺点；3.2-4)两个MI等于一个MA作判定标准。
18650圆柱电池检验规范.
序号检验设备及工装检验
频次
质量记录11
除湿机每2h巡检记录表刷粉机每1h巡检记录表12——每1h巡检记录表13直尺每卷首检记录表14直尺首件首检记录表15
卡尺
每1h
首检记录表巡检记录表16直尺每1h
首检记录表巡检记录表
17
——每1h巡检记录表
18——每1h巡检记录表
设备仪表每小时直尺首件直尺每1h
尺寸符合工艺技术要求,槽部应无渡层脱落、开裂、表面无变形现象。停机,填写异常反馈单反馈
折极耳折极耳将极耳折成“S”形,极耳不能碰到壳壁符合工艺技术要求返工合格涂密封胶
合盖后涂胶,需均匀一致
不允许漏涂或多(少涂
返工合格
检查超声波焊机设置参数
符合工艺技术要求
停机调整
目视检查焊点数量、有无焊穿、烧蚀现象,用手轻扯极耳检查焊接效果符合工艺技术要求,不能有焊穿、烧蚀现象,极耳扯掉后盖帽上有铝屑残留停机调整,不合格品返工使用电子天平抽检电池注液量,每次抽检3-5只
工序名称
工位名称
零件名称
设备及工装
文件编号:IS-QA-05
编制/日期审核/日期批准/日期
在降温之前检查工人生产记录,根据生产记录计算烘粉时间并记录
烘烤时间12±2 h时间不够,继续烘干;时间超出,填写异常反馈单反馈极片取出之前复检烘箱温度,并记录
极片取出温度≤45℃
继续降温
烘烤开始时、结束前、过程中各抽检一次烘箱真空度读数并记录
极之间是否短路
卷芯表面不得有粉尘,正、负极之间不短路.电压选择250V ,倍率选择×102放电按钮置于off状态,报警界限设置08
返工卷针规格使用卡尺测量卷针直径,目视检查卷针外观,进行首件确认符合工艺技术要求,卷针外观无变形、表面清洁
18650标准电芯
18650标准电芯18650标准电芯是一种典型的锂离子电池，其尺寸为18mm直径和65mm长度。
它是目前市场上应用最为广泛的电芯之一，被广泛应用于手持式电子设备、电动工具、电动车辆等领域。
本文将对18650标准电芯的特点、用途、性能参数等方面进行介绍。
首先，18650标准电芯具有高能量密度和长循环寿命的特点。
由于采用了锂离子作为电池正极材料，18650电芯能够在相对较小的体积内存储大量电能，因此被广泛应用于需要轻便、高能量密度的产品中。
同时，18650电芯的循环寿命长，能够经受多次充放电循环，使其在电动工具、电动车辆等领域具有良好的稳定性和可靠性。
其次，18650标准电芯具有较高的放电电流和额定容量。
由于电芯内部采用了优质的正负极材料和先进的工艺技术，18650电芯能够提供较高的放电电流，满足了一些对电池放电要求较高的产品需求。
同时，18650电芯的额定容量也较大，能够为设备提供持久的电力支持。
再次，18650标准电芯的安全性能较高。
在电芯设计和生产过程中，厂家会采用多种安全措施，如过充保护、过放保护、短路保护等，以确保电芯在使用过程中不会发生意外。
因此，18650电芯在应用于一些对安全性要求较高的产品中，如电动车辆、便携式电源等方面表现出色。
最后，18650标准电芯的应用领域非常广泛。
除了上述提到的电动工具、电动车辆等领域外，18650电芯还被广泛应用于笔记本电脑电池、无人机电池、手持式照明设备等产品中。
其性能稳定、容量大、循环寿命长等特点，使得18650电芯成为了众多电子产品的首选电源解决方案。
综上所述，18650标准电芯作为一种典型的锂离子电池，具有高能量密度、长循环寿命、高放电电流、额定容量大、安全性能高等特点，被广泛应用于各种电子产品中。
在未来，随着科技的不断进步和电子产品的不断更新换代，18650电芯将继续发挥着重要的作用，为人们的生活和工作提供持久的电力支持。
如何分辨18650锂电池的好坏呢？
如何分辨18650锂电池的好坏呢？如何分辨18650锂电池的好坏呢？作为消费者来说，如何分辨18650锂电池的好坏这个是非常重要的，我们要买一样东西，就一定要知道如何判断其质量是好是坏，如果你对18650锂电池不了解，可以看一下这篇文章，18650锂电池是电子产品中比较常用的锂电池，目前市场上热销的移动电源，大多数都用18650锂电池，笔记本电脑的电池中作为电芯组合使用，也有用在其他玩具，电动工具等其他方面。
18650型，是根据尺寸的叫法，即指电池的直径为18mm，长度为65mm，圆柱体型的电池。
锂是一种金属元素，为什么我们要把他叫锂电池呢？因为它的正极是主要以锂为材料，我们要如何才能分辨18650离电池的好坏呢？如何选用合适优质18650锂电池呢，通常来说主要有以下几种方法。
1、从外观尺寸，18650电池，直径为18MM，高度为65MM，可用卡尺测量其具体尺寸2、目测其外观及PVC，质量成色可分辨其质量优劣；但是，光看外观还是很难分辨出锂电池好坏，还是要通过实际测试才行3、万用表测量其电压，市场上有很多的电池，有钴酸锂，磷酸铁锂，锰酸锂等为正极材料的电池，电压分别是3.7V，3.2V，3.6V，各有其优点。
4、如果有内阻仪的话还可以检测一下内阻。
5、消费者还可以通过使用时间的长短来分辩18650锂电池的好坏。
优质18650，以品牌、外观等依次决定其质量，当然还有容量等其他因素，对于我们消费者，若无其他工具，把以上几种方法结合起来用，我们就能判断出18650电池的好坏了。
从颜色识别18650锂电池容量18650锂电池，厂家一般是不在电池上面标注容量的，容量可以从电池的头帽或电池外表颜色来识别日本三洋白头、黄头 1950mah蓝头 2000mah红头 2200mah绿头 2400mah浅蓝头 2600mah--------------------------------------------------------日本松下蓝色 cgr18650 1200mah粉红色 cgr18650 1350mah浅紫色 cgr18650H 1500mAh黄色 cgr18650hm 1600mah橙色 cgr18650hg 1800mah紫色 cgr18650HGL 1800mah浅绿色 cgr18650a 2000mah浅绿色 cgr18650af 2050mah浅红色 cgr18650cb 2060mah浅蓝色 cgr18650c 2150mah浅蓝色 cgr18650cf 2250mah18650D 2350mah18650DA 2450mah18650E 2600mah----------------------------------------------------------日本东芝：LGR18650P ------ 1600~1650mAhLGR18650R ------ 1750~1800mAh----------------------------------------------------------韩国LG：S2肉色：标称容量: 2150mAh最小容量: 2200mAh 内部阻抗: ≤65 mΩICR18650A2灰色：标称容量: 2350mAh最小容量: 2300mAh 内部阻抗: ≤ 65 mΩA3 2400mah橙色： 2600mah----------------------------------------------------------韩国三星ICR18650-20 2000mah绿皮ICR18650-22 2200mah蓝皮ICR18650-24 2400mah----------------------------------------------------------松下锂电池的容量判断方法蓝色 cgr18650 1200mah粉红色 cgr18650 1350mah黄色 cgr18650hm 1600mah橙色 cgr18650hg 1800mah紫色 cgr18650HGL 1800mah浅绿色 cgr18650a 2000mah浅红色 cgr18650cb 2060mah浅蓝色 cgr18650c 2200mah厂家在生产同一批电池的时候，会根据电池的放电测试性能进行分类，分为ABCD四类（三洋的区分方式，因为三洋和松下的区分方式实际上已经成了行业的标准），A=2000MAH,B=2200MAH,C=2400MAH D=2600MAH,在电池上打上ABCD的区分码，然后同时在电池保护气盖的颜色上进行区分（电池在放电的时候会产气，电池正极有一个保护盖，当电池放气到一定量的时候，也就是快达到设计寿命的时候，气体就会将盖子给顶开，从而使电池脱路），这个就是ABCD的来源，由于三洋和松下的实力，这个也就在行业中成了默认的区别方式。
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这是深圳市博劲恒科技有限公司之管制文件，只有得到本公司总经理特别授权，此份文件才可以非管制
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□会签□分发总裁办公室；□会签□分发品质部；
□会签□分发营运副总；□会签□分发 PMC ；
□会签□分发仓库；□会签□分发人事行政部；
□会签□分发 OEM销售；□会签□分发（）；
□会签□分发采购部；□会签□分发（）；
□会签□分发研发部；□会签□分发（ ) ；
□会签□分发生产部；□会签□分发（）；
□会签□分发工程部；□会签□分发（）；
注：文件制订单位需组织会签单位主管进行文件会审并签核。
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□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27 一、目的
提供本公司产品在进料检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
二、范围
适用于所有18650圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。
三、定义
3.1引用标准：
3.1-1)来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.
(除电气性能测试按规定抽样外)
3.1-2)允收水准（AQL）为：CR=0，MA=0.25，MI=0.65。
3.2缺陷定义：
3.2-1)CR：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；
3.2-2)MA：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点；
3.2-3)MI：实际上不影响制品的使用目的之缺点；
3.2-4)两个MI等于一个MA作判定标准。
四、职责和权限：
1）IQC负责依据检验规范进行检验和判定；
2）品质主管或SQE对有争议的问题进行判定；
五、参考数据
参照样品及承认书、IQC标签管理规定、IQC材料检验规范、IQC检验异常处理、IQC来料检验报告、IQC周报、月报、ERP系统；
六、作业程序
6.1检验条件
6.1-1）在600-800Lux光源下检验,且光源距离材料75 ±5cm；
6.1-2）检验员目视距离及时间：目测距离为30～40cm，视线与观察面所成角度为30～90°；
6.1-3）目视时间为：3-5S；
6.1-4）视力：具有正常视力1.0——1.2视力和色感。
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制定部门 品质部 □保密■重要□传阅
制定日期
2013-09-27
6.2 所使用的仪器和设备：分容柜、直流电源、数字式万用表、内阻测试仪、游标卡尺、电子称。
6.3 电芯的检验应依据先核对资料(有无承认书/SGS 报告有效期1年)，包装、规格，其后外观、结构、尺寸，最后电气
性能测试（电压-内阻-容量）的顺序进行。
6.4 品名规格：
6.5 包装检验：
检验项目
内容描述
检验工具/
方式
缺陷类型 CR
MA
MI
标签
名称、型号、标称电压、数量、毛重、出厂日期及相
应等级的内阻、容量；电芯保质期限为6个月，自出厂日期（喷码）开始算起
目视
◎
脏污 包装箱（袋）出现脏污
◎
数量 与实际数量不相符 ◎ 破损 包装箱（袋）出现破损
◎ 防护
包装的方式与材料应符合安全及对电芯防护的要求
⊙
6.6外观检验标准:
检验项目
内容描述
检验工具/
方式
缺点类型
CR MA MI 品名规格
品名规格与部品承认书相符合
目测
◎
缺陷名称
外观标准要求
检验工具/方
式
缺陷类型 CR
MA MI 喷码标识
型号、批号、顺序码、条码、极性、公司代码、等级，
清晰可见
目测
◎
PVC 套管
颜色应与承认样品相符、不可破损，正极防火圈不可
脱落
◎
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制定部门 品质部 □保密■重要□传阅
制定日期
2013-09-27
6.7 结构、尺寸、重量检验：
6.8 功能检验（电性能测试） 6.8.1项目
检验项目 内容描述
检验工具/
方式
缺陷类型
CR MA MI 卷芯 上下摇晃电芯，卷芯不能晃动而造成内响 手动 ◎ 极性
正负极性与喷码标识一致，不能出现反向
万用表
⊙
电压
电池在包装时需处于半充满状态,3.6～3.9V
万用表
◎
点焊面氧化或生锈
表面氧化或不能有生锈和腐蚀 目测
◎ 漏液 任何目视条件下无漏液且无异味 ⊙ 凹陷 不允许
⊙
鼓胀 不允许 ⊙ 脏点 不允许 ◎ 划伤
不允许
◎
检验项目
内容描述
检验工具/
方式
缺陷类型
CR
MA
MI
结构、尺寸
电芯本体长、直径，使用游标卡尺进行测量，测量结
果应符合电芯的规格要求，详细尺寸公差参照承认书
所要求（A 、B ）
目测/游标
卡尺
◎
重量
符合承认书所要求重量（详见承认书）
电子称
◎
注:量测工具的绝缘,避免正负
极短路。
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□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27 配对电压≤10毫伏
内阻测试内阻在承认书要求范围内，正常范围值为≤60毫
欧内阻测试仪
◎配对内阻≤5毫欧◎
容量按承认书所要求充放电电流大小，进行分容，须在规
格范围内分容柜◎配对容量≤20MAh
6.8.2检测方法
内阻电压：打开内阻测试仪电源，设定量程：内阻在0～200mΩ,内阻保留1位小数，内阻在200mΩ以上的用2000m Ω档，将电池装入内阻测试仪夹具，读取并记录电池内阻、电压（或者用万用表测试电池电压，以确保精确度）；
容量：打开分容柜，电脑分别设置充放电电流的大小、容量、电压（按按承认书要求），将电池卡入测试夹具，启动分容程序，分容完毕，电脑会记录电池容量。
（充放电电流大小的计算，例如：0.5C、0.2C、1C，其中的C表示电池的标称容量；2200MAh电芯，0.5C充放电=0.5×2200=1.1A充放电，其它以此类推。
6.9可靠性测试
检验项目内容描述
检验工具/
方式
缺陷类型CR MA MI
高低温测试低温: -20℃±2℃,1hrs ; 高温: 80℃±2℃,1hrs,
降温和升温时间各为60分钟,4hrs为一循环,测试24
个循环,再测试各项电性参数,与样品承认书相符
恒温恒湿箱◎
充放电测试
参照承认书标准以及测试方法，测出各项参数与样品
承认书相符分容柜
万用表
◎
振动
电池按标准要求的正弦波振动，在三个相互垂直固定
的方位上每个方位各进行12次，无电解液泄漏模拟振动测
试仪
◎
外部短路当电池在55℃的环境中达到温度平衡后进行，外电路
的总电阻应小于0.1Ω，持续短路至外壳温度回落到
55℃后至少再短路1小时，再继续观察6小时
恒温恒湿箱◎
自由跌落将电池从1米高度跌落在混凝土表面上，跌落6次，放目测◎
页码页次P7-7
□一阶□二阶■三阶
18650锂电池进料检验标准制定部门品质部
□保密■重要□传阅制定日期2013-09-27 置一小时后观察
ROHS检测看铅、砷、镉、六价铬、汞、溴含量是否达标ROHS检测仪⊙
循环寿命第310次循环的放电容量≧初始放电容量的80% 分容柜◎
注:适用于零部件验证,测试数量每批次5PCS
七、相关记录
《IQC来料检验报告》。