掘进工作面瓦斯管理安全措施标准版本

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工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本

工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范工作面高瓦斯区域的防治措施，确保煤矿生产中的瓦斯安全管理工作，保障矿工的人身安全和矿井设施的安全稳定运行。

适用于工作面高瓦斯区域的生产操作环节。

二、责任和权利1. 矿长承担对本制度的领导、组织和监督工作，确保瓦斯安全工作的有效实施。

2. 瓦斯专责人负责工作面高瓦斯区域的瓦斯浓度监测、预警和应急处置工作，及时调控瓦斯抽放等工作。

3. 班组长负责指导班组成员正确使用瓦斯检测仪器，确保瓦斯浓度监测的准确性，并监督瓦斯抽放等操作工作的安全进行。

三、防治措施1. 瓦斯浓度监测（1）设备要求：瓦斯检测仪器的选择应符合相关标准，确保准确测定瓦斯浓度。

（2）监测频率：根据矿井的安全规定和实际情况，制定瓦斯浓度监测的频率要求。

（3）记录和报告：瓦斯浓度监测结果应及时记录和上报，确保信息的及时传递和响应。

2. 瓦斯抽放（1）瓦斯抽放方法：采取适当的瓦斯抽放方法，确保矿井内瓦斯浓度不超过安全范围。

（2）瓦斯抽放设备：瓦斯抽放设备应符合相关规定和标准，保证使用的安全性和稳定性。

（3）定期检修：瓦斯抽放设备要进行定期的检修和维护，确保设备的正常运行和抽放效果。

3. 通风系统（1）通风方案：根据工作面的实际情况制定相应的通风方案，确保矿井内空气流通，并有效地减少瓦斯浓度。

（2）通风设备：通风设备的选择和使用应符合相关规定和标准，确保设备的可靠性和安全性。

（3）规范操作：矿工要按照通风方案进行操作，不得擅自改变通风系统，确保通风效果的达到预期目标。

四、应急处置1. 发现瓦斯超限情况（1）立即报告：矿工在发现瓦斯浓度超限时应立即报告，瓦斯专责人和班组长应迅速采取措施进行应急处置。

（2）切断电源：若发现瓦斯超限情况，应立即切断相关设备的电源，以防发生火灾或爆炸事故。

（3）紧急撤离：一旦发生瓦斯超限事故，应立即进行紧急撤离，并按照应急预案进行救援和处理。

2. 瓦斯泄漏事故处置（1）封堵泄漏源：一旦发现瓦斯泄漏事故，应立即封堵泄漏源，以便防止瓦斯向其他区域扩散。

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。

(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

掘进工作面瓦斯释放孔施工安全技术措施

掘进工作面瓦斯释放孔施工安全技术措施一、施工原因：因XX工作面掘进过程中，瓦斯涌出量较大,需打瓦斯释放孔进行释放瓦斯，为了保证施工期间的安全特制定本措施。

1、每班交接班前必须根据现场情况打瓦斯释放孔，释放孔深度不小于12米，释放孔打好后必须检查是否通畅，严禁有杂物堵塞释放孔。

2、作业期间坚持进行煤层注水，根据瓦斯涌出量控制注水量,注水期间指定人员观察瓦斯探头变化情况，当掘进工作面回风流中瓦斯浓度有持续升高趋势时必须立即停止注水工作。

3、遇松软煤层时注水前应坚持打迎头闭子，防止注水期间片帮掉顶造成瓦斯量突然增大。

4、在掘进过程中必须采用小剔顶的方法及时护顶（剔顶应从中间向两帮分别进行，严禁两侧同时剔顶），作业期间加强帮顶管理防止发现片帮冒顶造成瓦斯超限。

5、掘进工作面断面内布置10个释放孔（释放孔位置见附图）,孔深为12米钻孔角度应按底板坡度布置，当底板坡度变化时及时调整钻孔角度；掘进过程中瓦斯释放孔超前距离不小于8米，即钻进12米，允许进4米。

6、瓦斯释放孔深度打够12米开始掘进时，由班长负责做好记录交接班时与下班交接清楚，以便掌握瓦斯释放孔剩余深度；如遇岩巷和半煤岩巷、特殊区域时，可根据现场情况调整瓦斯释放孔数。

7、打钻期间必须停止溜子运转，并把开关打至卜零”位；严禁溜子运行时进行施工。

8、每次打钻前，施工人员必须严格执行敲帮问顶制度；打钻过程中，班干部、监督检查人员应密切关注瓦斯探头读数，若有异常立即停止作业。

9、打释放孔期间，由班长指派有责任心的人员随时观察工作面甲烷传感器的数据变化，如果瓦斯浓度迅速升至0.5%时，立即停止打钻，待降至0.5%以下，稳定十分钟后，再开始打孔释放；如果达到0.6%以上且数据长时间不降或瓦斯浓度在0.6%的基础上还继续上升时，所有人员必须立即停止作业，进行处理，撤出人员至安全地点。

10、如遇到煤层松软时，每班下班前，在煤墙上部打闭子，闭子必须牢固可靠，预防煤壁脱落造成瓦斯集中涌出。

各掘进工作面安全保障措施

各掘进工作面安全保障措施为了更好的贯彻"安全第一，预防为主'的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施：一、加强对瓦斯排放管理：由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。

调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。

二、加强瓦斯管理：1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。

发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。

若因风筒破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。

2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。

3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。

三、加强顶板管理：施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。

四、加强提升运输管理：绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元，五、加强放炮管理：放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（"一炮三检'"三人联锁'）放炮制度，设置警戒按规程指定地点设岗，由安全员、班长、放炮员监督，反之对安全员、班长、放炮员罚款200元。

六、安全员严格按照安全评估表对当班安全生产进行评估，如有一项达不到要求，责令停止作业，进行处理，处理合格经安全员验收后方可作业，寻强令违章者罚款200元，并取消当月带班津贴，安全员监督不严罚款200元。

工作面瓦斯管理专项措施【6篇】

工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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掘进工作面防止瓦斯异常涌出安全技术措施

地质条件发生变化时瓦斯涌出异常安全技术措施为预防工作面掘进时，地质条件发生变化，出现瓦斯涌出异常情况而危及作业人身安全或出现其它事故，特编制如下安全技术措施：1、通风科必须严格局扇选型，合理选定安装位置，加强局扇、风筒管理，杜绝局扇吸循环风；每周安排专人对掘进工作面的风量进行测定,确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求。

2、通风科要安排专职瓦检员盯面，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，发现瓦斯超限必须立即通知跟班班长撤离现场所有作业人员、切断电源，并在巷口警戒，防止其他人员进入该工作面，人员撤离工作面后瓦检员立即向矿调度室汇报。

3、掘进队组每班必须合理安排进尺、及时加强支护，控顶距不得超过《规程》规定。

掘进前必须按探放水的要求先打探眼，先探后掘，瓦检员必须现场检查探眼内的瓦斯浓度，队组班长必须配合瓦检员、安全员对工作面全面检查，如有异常及时汇报矿调度室，并按领导指示处理。

4、工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须携带便携式瓦检仪，班组长所带的便携式必须吊挂在掘进面距迎头5M范围内的风筒对侧、距顶板不小于300mm、距煤帮不小于200mm的地方。

所带便携式必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦斯变化情况，以便采取相应的安全措施。

5、机电科必须定期对两顺槽巷道内所有电气设备进行防爆检查和“三专、两闭锁、风机自动切换”等装置的检验，查出问题必须及时整改。

6、驻矿安监站必须在工作面每班固定安排一名责任心强业务技术素质高的安全员配合瓦检员，全面监督检查每个生产过程中的安全情况，发现瓦斯变化、响动、煤炮等明显征兆，立即将人员撤离至安全地点。

7、加强压风管路管理，每班瓦检员发现压风管无风时，禁止任何形式的采掘工作。

8、正确使用好水幕、隔爆水袋，加强掘进机内、外喷雾管理，加强煤尘管理，掘进头每天至少冲洗一次。

9、工程部、矿方管理人员必须每班至少安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质变化情况，现场监督指导顶板管理工作。

矿井瓦斯治理安全措施(3)

说明：为了进一步搞好瓦斯管理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于 1 年，并经特地培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二) 各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于 4 次，间隔时间为2 小时，检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一) 矿井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业打算中，检查点的增加由值班队长负责安排，检查点的削减报矿总工程师批准前方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则：矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或者可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三) 瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m 内的回风巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m 处；掘进工作面应设置在距迎头50m 以内的巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里 10~15m 处；硐室设置在调整风门处；回风道设在测风站内；其它地点设置在有人工作的位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、精确。

(四) 瓦斯检查严格执行“三签字”制度 (瓦斯员、班组长、放炮员) 和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五) 严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班，并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检” 、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七) 瓦斯检查员严格执行请示报告制度，发觉问题即将汇报值班队长和调度室。

(八)采掘工作面瓦斯检查员必需每班测定一次炮眼内的瓦斯含量，以便把握前进方向煤岩层中的瓦斯变化状况。

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异常时的安全技术措施

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异
常时的安全技术措施
掘进工作面在遇地质构造特别是断层时，瓦斯涌出量明显增大，经常造成瓦斯超限,而且超限的幅度很大，严重威胁矿井安全生产。

针对这一问题，采取如下技术安全措施
1、每月月初由地质测量科提供地质预报书，发给通风科、通风区、防突区、调度所、通风副总工程师、总工程师。

要求3米以上断层预报准确率达到80%。

2、当预测掘进工作面距地质构造20米时，地质测量科必须及时给通风科、通风区、防突区、调度所等单位下达业务联系单。

3、防突区接到联系单后，根据矿总工程师或通风副总工程师的批示意见，采取必要的措施进行有效的瓦斯治理。

主要措施为打排放瓦斯钻孔进行瓦斯排放或进行瓦斯抽放，同时进行地质构造、瓦斯情况的探查。

实施时要及时向调度所、通风科汇报。

4、通风科负责组织通风区进行瓦斯治理措施的执行情况的监督检查和瓦斯排放钻孔的验收工作。

5、通风区负责现场瓦斯管理和跟踪汇报工作。

瓦斯检查
员必须认真观察现场瓦斯、煤层、煤质、变化情况，发现问题及时向通风区值班领导、矿调度室汇报。

通风区在接到汇报后要及时进行初步分析，并立即向防突区下达联系单。

防突区接到联系单后，立即到现场进行进一步观察分析，并采取相应措施进行治理。

6、调度所负责对瓦斯治理重点掘进工作面进行重点调度，协调各方关系，并及时上传下达。

7、通风区负责安全监测系统管理，确保瓦斯超限立即断电。

8、防突区要做好瓦斯突出预测预报工作，预测预报结果及时通知施工单位、通风区、通风科、调度所。

9、安监处、机电科必须加大机电设备管理力度，杜绝电气设备失爆，确保供电正常。

22603掘进安全措施

22603刮板道掘进过程中，由于瓦斯涌出量大，时常出现瓦斯超限现象，为保证掘进安全，特制定补充安全技术措施。

1、通修队必须加强22603区域通风设施管理，特别是风门、风机、风筒等设施的管理，严格控制无效风，严禁风机打循环风。

2、掘进中队必须爱护风筒，严禁破坏风筒，严禁拆脱风筒，严禁擅自停开局扇。

确保掘进工作面有足够的风量。

3、严格执行瓦斯检查制度，通修队必须派责任心强的瓦检员携带好瓦检仪器，严格检查掘进工作面及回风流中的瓦斯浓度，坚持“三不作业”制度，必须严格执行工作面现场交接班制度，严禁空班漏检。

4、在目前工作面瓦斯涌出量大的情况下，每班掘进限掘三架棚子，如瓦斯再超限，瓦检员必须立即命令停止作业，采取措施进行处理，对于瓦检员命令停止作业，作业中队必须无条件服从，任何人不得违章指挥。

5、风筒必须及时跟到掘进工作面，风筒未端距掘进工作面不得大于5米。

6、掘进中队必须严禁控制顶板、煤胸，严防空顶、冲胸，如出现空顶现象，必须及时接顶严实。

7、通修队必须保持22603区域瓦斯监控、风电闭锁正常运转，出现故障必须尽快排出。

8、掘进中队严禁在刮板机尾堆煤，并及时清理刮板道、回风巷道的浮煤矸，保持通风顺畅。

9、机电中队必须加强对22603区域设备的防爆检查，严禁设备失爆。

10、通修中队必须派人检查22603回风巷破底地点的瓦斯，遇瓦斯超限责令停止作业，撤出人员，22603回风巷破底严禁放炮作业。

11、作业中队管理人员必须现场指挥，安监人员加强该掘进工作面的监察，以确保掘进安全。

12、遇停风停电必须立即撤出22603区域的作业人员，并切断区域电源，在巷口设置栅栏，只有制定排放瓦斯措施专人排完瓦斯后方可恢复供电和作业。

13、如掘进工作面瓦斯涌出量很大，通风难以解决瓦斯超限，必须采取抽放的措施掘进。

14、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《22603回采巷道掘进作业规程》执行。

22603刮板道掘进补充安全技术措施编制单位：伍家冲矿生产股编制人：兰恒青2009.11.21 生产股长：安监股长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术矿长：矿长：编制日期二〇〇九年十一月二十一日。

掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

广安市李家沟煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任，定期检查，平衡防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施。

2、技术负责人负责防突技术业务管理工作，组织编制、审批防突措施，并检查其执行情况，建立矿井的防突资料档案，摸索矿井突出规律。

3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。

负责施工过程中钻孔参数（孔深、方位、倾角、开孔位置）、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况（喷孔、卡钻、响煤炮）等资料的详细记录。

4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。

①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报，技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工，并督促安全防护措施的落实。

②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写，并送矿井技术负责人审批，生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。

③、负责掘进工作面牌板填写，并控制允许进度，严禁突破安全屏障。

④、负责对防突仪器、仪表的使用，维护和检修，确保其完好。

⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理，填写突出卡片，搞好突出分析。

⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训，使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。

⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。

定期检查矿井通风系统，保证通风畅通符合要求。

6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆（喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等）资料收集；安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查，发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。

并负责向防突机构汇报生产进度，以防止超掘突破安全屏障。

二、掘进工作面区域性防治突出技术措施由于我矿K 1 1与K 2 1煤层相距较近，无法开采保护层，故采取超前预抽煤层瓦斯作为区域性防治煤与瓦斯突出措施。

㈠、抽放措施的选择在岩石运输巷中实行对K 1 1与K 2 1煤层穿层网格预抽和在K 2 1煤层运输巷中实行对K 2 1煤层顺层抽放相结合的办法。

掘进工作面瓦斯治理措施

1 治理措施(1) 加强局部通风管理所有掘进工作面局部通风机的安装严格按《规程》要求, 安装在进风流当中, 距回风口大于10m , 而且确保全风压供风量大于局扇吸风量, 避免局扇发生循环风; 选用合理型号的局扇向掘进工作面供风, 确保了掘进工作面所需风量, 保证巷道风速符合《规程》规定的最低风速要求。

同时为了保证掘进工作面供风要求, 各矿井掘进工作面均实现了双风机、双电源自动切换装置, 局扇主、副风机都实现了“三专两闭锁”。

即: 由井下中央变电所或采区变电所设专用线路、专用开关和专用变压器向局扇供电, 实行瓦斯电闭锁和风电闭锁。

(2)装备瓦斯监测监控系统对矿井安装了监测监控系统, 加强矿井瓦斯管理, 对所有的掘进工作面都安装了瓦斯探头,随时监测监控掘进工作面瓦斯。

一旦掘进工作面瓦斯超限能及时报警断电, 确保掘进工作面的安全。

除此之外, 加强掘进工作面“一炮三检”放炮制度, 严格瓦斯检查制度等, 严禁空班、漏检和假检现象; 加强职工培训, 增强职工瓦斯意识。

特别重视对职工安全意识和业务素质的培训, 尤其在职工瓦斯管理和通风管理方面, 各矿利用班前会和脱产培训等方式对每个职工每年进行不少于1 个月的培训, 使职工懂得瓦斯的危害性和通风的重要性。

2 安全隐患与对策虽然公司对高瓦斯矿井掘进工作面瓦斯治理方面采取了一系列的措施和办法, 但是由于近期全国供电紧张, 有时地区性限电或机电事故跳闸等原因, 使井下局扇的无计划停电停风现象仍时有发生, 而高瓦斯矿井尤其是掘进工作面, 一旦停风,工作面瓦斯浓度在3～5min 内可达到3 %以上, 停电5～10min 其瓦斯浓度可达到4 %以上(由于瓦斯探头最高量程为4 % , 实际瓦斯浓度有时可达5 %以上甚至更高) , 造成瓦斯积聚, 需经常进行瓦斯排放, 而在瓦斯排放过程中, 一旦风量控制不当,高浓度瓦斯会沿整个排放瓦斯巷道涌出, 后果不堪设想, 因此必须从根源上治理———就是24h 不间断地向掘进工作面送风。

掘进工作面进入高瓦斯区域专项安全措施

掘进工作面进入高瓦斯区域专项安全措施随着煤矿开采深度不断增加，煤层中含有的沼气、乙烷等等可燃气体的含量也不断增加，因此，高瓦斯区域的出现也越来越普遍，给煤矿生产工作带来了巨大的安全风险。

在掘进工作面进入高瓦斯区域时，安全措施显得尤为重要，我们需要采取一系列有效的措施来确保作业人员的生命安全和煤矿生产的安全。

本文将介绍掘进工作面进入高瓦斯区域时需要采取的专项安全措施。

1. 前置措施在进入高瓦斯区域之前，需要先进行一系列的前置措施，以降低掘进工作面内的气体浓度并预防瓦斯爆炸事故的发生：•在工作面进入高瓦斯区域之前，需要对进风巷和回风巷进行严密的封闭，并在风门处建立压差风幕，减小风幕两侧的气体交换。

同时，对于回风巷中的掘进工作面，也需要封闭处理。

•确定进风巷、回风巷的风量，通过合理配置排风机组，降低工作面内的瓦斯浓度。

•全面清除工作面内的积水、落煤、仓煤等物品，并对掘进工作面进行彻底的高压喷洗，确保工作面的干燥清洁。

•在通风时要保证风量足够，同时确保风量的稳定性，防止气流摆动过大或是产生旋转流。

•让作业人员在进入掘进工作面之前进行系统的安全培训，对高瓦斯危害、瓦斯检测器的使用、应急预案等方面进行详细讲解，提升他们在工作中的安全意识和安全水平。

2. 安全措施在进入高瓦斯区域之后，需要按照严格的工作流程和制定的安全措施进行煤矿生产工作。

以下是进入高瓦斯区域时需要采取的专项安全措施：2.1 进行瓦斯浓度检测在进入高瓦斯区域时，作业人员需要携带手持式多功能瓦斯检测器，进行二次检测，确保瓦斯浓度不超过允许的安全范围。

如果发现有瓦斯超标的情况，应该及时采取措施加强空气流通，同时对煤层进行有效治理，确保瓦斯浓度在正常范围内。

2.2 制定周密的作业计划在进入高瓦斯区域时，需要制定周密的作业计划，并按照计划进行作业。

作业中要注意避免开大面积工作面，小面积三维交叉巷道的使用降低气体扩散前的扩散面积。

2.3 加强通风在高瓦斯区域，通风非常关键。

掘进工作面瓦斯管理安全措施(标准版)

掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。

2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。

传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

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瓦斯安全管理措施3篇

瓦斯安全管理措施3篇【第1篇】通风及瓦斯安全管理措施1、必须按掘进装备系统化一类标准,安设“三专两闭锁”,安设瓦斯断电仪,设双风机双电源自动倒台,实现不间断供风,。

2、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离严禁超过5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。

工作面要存有4m、6m、的风筒短节,以保证风筒口到工作面距离不超限。

3、通风机必须指定专人负责,进行挂牌管理,任何人不准随意停开风机。

4、局部通风机不得随意停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

5、恢复通风前,必须检查瓦斯。

只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

6、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时且符合以上开启通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

7、停风区中瓦斯浓度超过0.8%或co2浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3%时,必须严格落实以下几项安全措施:1)、排放瓦斯由班组长组织瓦斯检查员、机电检修工、通风工共同完成,班组长负领导责任,机电检修工负责局扇运行和停送电的管理,通风工负责完成控制风流的任务。

2)、排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8%和co2浓度都不得超过1.5%。

3)、工作面回风系统内必须停电撤人。

4)、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电,停风区中瓦斯浓度超过3%时,必须制定排瓦斯安全措施,报总工程师批准5)、因瓦斯浓度超限而切断电源的设备都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,经瓦检员检查核准,方可人工复电。

8、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离不得大于5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。

9、风筒必须逢环必挂,有破必补,而且吊挂时要做到靠帮靠顶平直,不得挤压和破坏风筒。

煤矿掘进工作面瓦斯专项治理措施

盘县黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯专项治理措施（11201运输巷）矿长：向军亚总工：罗芳明安全矿长：吴永高生产矿长：吴秀永机电矿长：马海全通防副总：邓轩昂日期：2014年9月29盘县黑皮凹子煤矿会审、审批签字栏盘县黑皮凹子煤矿贯彻学习签字栏贯彻时间：贯彻人：贯彻地点11201掘进工作面瓦斯治理专项措施根据目前黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯涌出异常情况分析，结合国家煤矿相关《规定》的要求，黑皮凹子煤矿探索一套适合本矿发展的掘进工作面瓦斯治理专项措施。

黑皮凹子煤矿11201运输巷掘进工作面计划掘进166米，采用矿工钢支护，巷道断面6.6㎡. 根据已掘巷道实测地质资料，12号煤层在2.2-4米左右，掘进工作面采用两台2×15KW对旋式局部通风机，一用一备，采用Φ600mm抗静电阻燃风筒。

为了加强瓦斯管理，预防瓦斯超限事故的发生，特制定11201瓦斯治理专项安全技术措施，望各部门严格执行。

一、目前黑皮凹子煤矿瓦斯涌出异常情况分析根据原揭露的巷道来看，12号煤层瓦斯涌出较高，在掘进运输联络巷时，最高瓦斯涌出为3.6%。

在作业点经过瓦斯预抽后，如果掘进过程中瓦斯仍较高的情况下，必须停止掘进工作面的掘进作业，并对掘进作业点进行布置钻孔进行瓦斯再次预抽工作，待预抽一段时间后，防突工进行检测，经检测无突出危险后，在进行掘进工作，否则严禁掘进作业。

根据2010年9月矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告书，盘县黑皮凹子煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为4.07m3/min，相对涌出量为29.30m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.70m3/min，相对涌出量5.04m3/t。

根据鉴定报告可知11201运输巷的瓦斯涌出量占全矿井14.00%，11202回风巷掘进瓦斯涌出量占全矿井38.08%。

根据黑皮凹子安全专篇，M12号煤层掘进瓦斯涌出量为2.396m3/min，瓦斯含量为15.05m3/t。

二、目前黑皮凹子煤矿瓦斯治理情况分析1、通风系统管理分析目前黑皮凹子煤矿现在处于巷道掘进阶段，系统不稳定、复杂，再加上巷道起伏比较频繁，这样会造成矿井通风阻力增大，会导致风量不稳定，再加上掘进工作面局部通风管理困难，漏风系数较大，到掘进工作面迎头的风量较小，所以炮后会引起迎头和回风流瓦斯超限现象。