木模板施工方案
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。
合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。
本文将详细介绍承台木模板施工方案。
二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。
根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。
2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。
3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。
4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。
三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。
2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。
3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。
4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。
5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。
6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。
7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。
8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。
四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。
2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。
3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。
4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
木模板施工方案
木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备所需木材、粘合剂、连接件等材料，并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。
2. 设备准备：准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具，确保施工准备工作的顺利进行。
3. 工作区域准备：清理施工区域，确保施工现场整洁、安全，为施工作业创造良好的条件。
二、施工步骤1. 制作模板：根据设计图纸的要求，按照所需尺寸切割木板，使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。
2. 模板固定：根据施工现场的具体情况，将模板固定在施工区域，确保其稳固可靠。
3. 模板调整：根据实际需要，对模板进行必要的调整和修整，确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。
4. 模板验收：检查模板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准。
5. 拆除模板：在混凝土浇筑完成后，根据施工计划和混凝土强度的要求，拆除模板。
三、施工要点1. 木材选择：选择良好的原木材料，具有足够的强度和稳定性，以确保模板的质量和安全性。
2. 连接方式：采用两侧对称、均匀分布的连接方式，确保模板的整体稳定性。
3. 模板表面处理：对模板的表面进行细致的修整和打磨，保证混凝土表面平整度的要求。
4. 模板固定：采用合适的固定方式和固定点，确保模板牢固稳定，不发生移动或变形的情况。
5. 拆模时间：根据混凝土强度和温度等因素，合理确定拆模时间，以避免对混凝土施工的影响。
四、安全措施1. 使用个人防护设备：施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行操作，避免疏忽大意导致安全事故的发生。
3. 施工现场管理：严格按照施工现场管理要求，保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。
4. 安全交底：在施工前，由专业人员对施工人员进行安全交底，使其全面掌握施工安全规定，增强安全意识。
五、施工质量控制1. 施工验收：根据施工图纸和规范要求，进行施工质量的验收，确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法，通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构，完成建筑物的构造部分。
本文档旨在提供一份木模板工程施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•木质模板：选择符合规范要求的板材，并进行防腐处理；•钉子、螺丝等固定材料：确保固定材料质量稳定可靠；•能够承受模板重量的支撑材料：如支撑杆、脚手架等；•适当数量的备用材料：以备不时之需。
2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下：•熟练的木工师傅：拥有丰富的木工经验，能够熟练操作木质模板；•劳动力：根据工地情况确定所需数量；•施工工具：如电锯、锤子、榔头等；•安全装备：如安全帽、安全鞋等。
2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作：•清理工地：确保施工场地整洁，无障碍物；•进行工程标高、坐标等测量工作，确保施工精度；•设计和制定施工流程，明确工程进度和分工。
三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状；2.按照设计要求，将木板切割为所需尺寸，确保每块木板贴合紧密；3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上，确保稳固性；4.按照设计要求，安装和固定模板上的洞口、孔洞等。
3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后，对模板结构进行检查，确保各个部分安装正确、稳固可靠；2.检查模板是否符合设计要求，如尺寸、高度等是否与设计一致；3.检查模板之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行调整和修复。
3.3 钢筋安装1.根据设计图纸，在模板内安装和固定钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固固定；2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求，如有需要，进行调整。
3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑；2.按照设计要求和施工规范，进行混凝土配比和搅拌；3.使用泵车或其他工具，将混凝土输送到模板内，并使用振动器排除气泡；4.确保混凝土的浇筑均匀，避免出现堆积和空洞。
地梁木模板工程施工方案
地梁木模板工程施工方案一、施工前的准备工作1、组织施工人员和技术人员进行施工前的技术交底，明确施工流程和注意事项，确保每个施工人员都清楚工作任务和要求。
2、检查地梁结构设计图纸和木模板设计图纸，确保施工符合设计要求。
3、检查木模板的材质、加工质量和使用状态，确保木模板符合要求，并做好防水处理。
4、购买所需的木模板及相关施工工具，并做好存放和保养。
5、制定安全生产计划和应急预案，确保施工中的安全和应急处理。
6、与现场交底，明确施工区域和作业要求，确保施工区域的安全和整洁。
7、组织施工人员进行施工场地的清理和平整，确保施工条件良好。
二、施工工艺流程1、木模板的搭设（1）根据设计要求，确定木模板的布置方式和位置。
（2）搭设木模板前，首先要对梁底进行清理，并根据设计要求做好标高和布置。
（3）根据需要，进行木模板的加固和支撑，并确保木模板的平整和水平。
2、木模板的安装（1）对木模板进行拼装和调整，确保木模板的尺寸和位置符合设计要求。
（2）进行木模板的固定，使用合适的螺栓和连接件，确保木模板的稳固和牢固。
（3）在安装木模板的过程中，要进行验收和调整，确保木模板的质量和稳定性。
3、混凝土的浇筑（1）在木模板安装完毕后，要进行混凝土的浇筑前检查，确保混凝土的质量和施工条件。
（2）进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和施工速度。
（3）在混凝土浇筑过程中，要进行压实和震实，确保混凝土的均匀和密实。
4、木模板的拆除（1）在混凝土达到设计强度后，进行木模板的拆除，确保木模板的安全和速度。
（2）进行木模板的清理和保养，确保木模板的再次使用。
（3）对拆除后的木模板进行检查，确保木模板的完好和质量。
三、施工注意事项1、在施工过程中，要保证木模板的安全和稳定，严禁超载和乱堆放。
2、对木模板的加工和使用要严格按照设计要求和相关规范进行，严禁私自改动或使用不合格的木模板。
3、在木模板施工中，要配备专业的技术人员进行监督和调整，确保木模板的质量和稳定性。
木模板施工方案
木模板施工方案
木模板施工是一种常见的建筑模板施工方法，适用于各种建筑工程，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
木模板施工方案主要涉及到的工作有材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等，下面就详细介绍一下木模板施工方案。
首先，在进行木模板施工之前，需要准备好所需的建筑木材，包括标准尺寸的木模板板材、木梁、木柱等。
这些木材要求质量好、强度高、不易变形，以保证施工质量。
其次，进行模板搭设。
模板搭设一般从底层开始，逐层搭设。
搭设顺序遵循从上往下、从里往外的原则。
先将木梁按设计要求固定在楼板的周边墙体上，再将木柱固定在木梁上。
然后在木梁和木柱之间用木模板板材搭设出楼板的形状，确保模板平整、牢固。
然后，进行支撑安装。
在模板搭设完成后，需要在下方进行支撑安装，以支持模板的重量和混凝土的施工压力。
支撑一般采用木方和大螺丝支撑，确保支撑的稳定性和安全性。
最后，进行混凝土浇筑。
在模板搭设和支撑安装完成后，就可以进行混凝土浇筑了。
混凝土浇筑时要注意控制施工速度和浇筑厚度，以保证混凝土的质量和强度。
浇筑完后要进行养护，尽量避免混凝土的开裂。
除了以上的主要工作，木模板施工还需要进行一些辅助工作，比如模板的检查和修补，以及施工现场的清理和整理等。
综上所述，木模板施工方案是一种经济实用、施工简便的建筑施工方法。
在进行木模板施工时，需要按照规范要求进行材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等工作，并注意施工过程中的质量控制和安全措施。
只有做好每一个环节的工作，才能保证木模板施工的质量和效果。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
木模板施工方案_共10篇
★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。
1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。
０米，基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。
８m,梁底离地面高：２。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。
木模板施工方案
木模板施工方案一、引言在建筑施工中，模板是不可或缺的一项工作。
木模板施工是一种常见且广泛应用的施工方法，具有成本低、易操作等优点。
本文将介绍木模板施工方案的一般步骤以及注意事项，帮助读者更好地掌握该施工技术。
二、材料准备木模板施工前，首先需要准备好所需的材料。
常见的木模板材料包括胶合板、方木、钢管等。
胶合板应选择厚度适宜、质地坚固、表面平整的优质产品。
方木应选用干燥、无裂纹的实木，并保持表面平整，以确保模板的稳固性。
钢管可用于支撑模板，其规格要与工程要求相符。
三、模板搭设1. 基础准备：在进行木模板施工前，需要确保基础的平整和牢固。
可以先用水平仪检测基础的水平度，并根据需要进行修整。
2. 固定方木：将方木按照设计要求固定在基础上，确保其间距均匀、垂直度良好。
可以使用锤子和钉子将方木牢固固定。
3. 铺设胶合板：在方木上铺设胶合板，注意胶合板的方向与设计要求一致。
使用螺丝刀或扳手，将胶合板与方木紧密连接。
4. 配置支撑：根据设计要求和模板的负荷情况，配置适量的支撑杆和杂散木，将其固定在地面或基础上，支撑模板。
确保支撑位置稳固可靠，并避免过大的跨度。
四、验收和维护完成模板搭设后，需要进行验收和维护工作，以确保施工质量和施工安全。
1. 检查固定度：对模板的固定度进行检查，确保模板和方木之间没有松动和裂缝现象。
如有问题，及时加以修复或更换。
2. 确认平整度：使用水平仪或测量仪器，对模板进行平整度测试。
如有高低差，应及时调整，以确保施工质量。
3. 表面处理：对模板的表面进行处理，如涂刷防潮剂，以延长模板的使用寿命并防止湿气的侵入。
4. 维护保养：定期检查模板的状况，发现问题及时修复。
施工结束后，及时清理模板和支撑杆，并储存到阴凉干燥的地方。
五、安全注意事项在木模板施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 使用安全设备：使用合适的安全帽、安全绳、手套等个人防护设备，确保施工人员的安全。
基础木模板施工方案
基础木模板施工方案1. 引言基础木模板是在建筑施工中常用的一种模板技术，用于施工基础的浇筑及混凝土凝固过程中的支撑。
该施工方案旨在介绍基础木模板的施工步骤、要求和注意事项，以确保基础施工的质量和安全。
2. 施工准备在进行基础木模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确定基础尺寸和形状。
•调查地下管线和障碍物，确保安全施工。
•准备所需的木模板、梁板和支撑材料。
•检查所有施工机械设备的工作状态。
3. 施工步骤3.1 布置材料在施工现场，根据基础的尺寸和形状布置木模板。
根据需要切割和加工木模板，以适应基础的形状。
3.2 安装支撑在基础的四周安装支撑材料，确保基础的稳定和支撑。
支撑材料应均匀分布，且支撑点之间的距离不应超过规定范围。
3.3 安装模板根据基础的尺寸和形状，将预先加工的木模板安装在支撑材料上。
确保模板的稳固和平整，不得出现松动和倾斜。
3.4 调整水平使用水平仪和调节工具，检查并调整模板的水平。
确保模板在水平和垂直方向上的误差在规定范围内。
3.5 抹灰处理在模板表面涂抹一层适当的抹灰材料，以填补木模板之间的缝隙和裂缝。
抹灰材料应具有良好的附着力和耐久性。
3.6 标记和记录在木模板上进行标记，以确定混凝土的浇筑高度和其他重要信息。
在施工过程中，及时记录施工量和施工情况，以便后续监督和管理。
3.7 检查和验收在模板安装完成后，进行全面的检查和验收。
检查木模板和支撑材料的稳定性、平整度和安全性。
确保模板的施工符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项在进行基础木模板施工时，需要注意以下事项：•施工前要认真检查基础的尺寸和形状，确保木模板的加工和安装符合要求。
•支撑材料的选用应符合强度和稳定性要求。
•在施工现场，严禁乱堆放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。
•施工过程中，及时进行标记和记录，以便后续施工的监督和管理。
•施工完成后，进行全面的检查和验收，确保基础木模板的施工质量符合要求。
5. 总结基础木模板施工是建筑施工中常用的一种技术，通过安装木模板、支撑材料和抹灰处理，可以保证基础施工的质量和安全。
木模板工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计图纸：仔细阅读设计图纸，明确模板工程的设计要求，如模板类型、尺寸、支撑方式等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木材、钉子、拉杆等材料。
3. 工具准备：准备锯、刨、钻、锤、水平尺、卷尺等施工工具。
二、施工流程1. 模板制作：根据设计图纸，制作相应规格的模板。
制作过程中，确保模板尺寸准确、表面平整。
2. 模板安装：将制作好的模板按照设计要求安装到指定位置。
安装时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
3. 支撑体系搭建：根据设计要求，搭建支撑体系。
支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保施工过程中不变形、不破坏。
4. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎质量，确保结构安全。
5. 浇筑混凝土：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
6. 拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。
拆除过程中，注意安全，避免损坏混凝土结构。
三、施工要点1. 模板制作：模板制作要确保尺寸准确、表面平整。
制作过程中，对木材进行刨光、打磨，确保模板质量。
2. 模板安装：安装模板时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
安装过程中，确保模板垂直、水平。
3. 支撑体系搭建：支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。
搭建过程中，注意支撑点的布置和受力情况。
4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎要确保间距、绑扎质量。
绑扎过程中，注意保护模板，防止损坏。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实。
浇筑过程中，注意观察模板、钢筋，确保施工质量。
6. 拆除模板：拆除模板时，注意安全，避免损坏混凝土结构。
拆除过程中，先拆除支撑体系，再拆除模板。
四、质量控制1. 模板制作：对模板尺寸、表面平整度进行检验，确保符合设计要求。
2. 模板安装：对模板安装的垂直度、水平度进行检验，确保符合设计要求。
3. 支撑体系：对支撑体系的强度、刚度、稳定性进行检验，确保符合设计要求。
木质模板专项施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼；2. 地上层数：15层；3. 地下层数：1层；4. 建筑面积：30000平方米；5. 总工期：720天。
三、方案选择考虑到本工程结构复杂，且工期紧张，为提高施工效率，降低成本，特选择木质模板进行施工。
木质模板具有以下优点：1. 施工周期短，便于快速周转；2. 材质轻便，便于运输和安装；3. 成本低，经济效益显著；4. 施工质量稳定，保证结构安全。
四、施工工艺流程1. 材料准备：根据工程图纸和施工要求，选购符合质量标准的木质模板、木方、螺栓等材料；2. 模板加工：根据设计尺寸，对木质模板进行裁剪、拼接、钻孔等加工；3. 支撑系统搭建：根据模板设计要求，搭建支撑系统，确保模板的稳定性和安全性；4. 模板安装：将加工好的模板安装到支撑系统上，确保模板的平整度和垂直度；5. 钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；6. 混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量；7. 模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板，清理现场。
五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保木质模板、木方等材料符合设计要求；2. 严格把控模板加工质量，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合设计要求；3. 加强支撑系统搭建，确保模板的稳定性和安全性；4. 严格控制钢筋绑扎质量，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；5. 加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土的质量；6. 模板拆除时，注意保护模板和支撑系统，避免损坏。
木模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、材料质量要求1. 模板板面：选用大型七合板，规格为1830×915×18mm，厚度符合设计要求。
2. 梁方木条：选用截面为50×100mm，长度2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑材料：选用70-80的杉原木，强度等级符合设计要求。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材，保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置和尺寸。
（2）按照模板安装顺序，从底部开始向上安装模板。
（3）安装模板时，注意模板的平整度和垂直度，确保结构尺寸的准确性。
（4）模板安装完成后，进行必要的加固和支撑。
2. 模板拆除：（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，先拆除支撑系统，再拆除模板板面。
（3）拆除过程中，注意保护结构表面，避免损坏。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保模板工程的质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决质量问题。
3. 对模板材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持现场整洁有序。
3. 严格执行安全生产制度，确保施工人员安全。
框架结构木模板施工方案
框架结构木模板施工方案
一、前言
框架结构木模板施工是建筑施工中常见的一种方法，它通过预制木模板进行施工，可以提高施工效率，降低成本，保证施工质量。
本文将介绍框架结构木模板施工的流程和注意事项。
二、施工准备
在进行框架结构木模板施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工
现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物。
其次，要准备好所需的木模板、木槽钢、螺栓、螺母等施工材料和工具。
三、模板搭设
1.根据建筑设计图纸和施工要求，确定模板的尺寸和结构。
2.在施工现场搭建木模板支撑架，确保支撑架稳固可靠。
3.将木模板按照设计要求放置在支撑架上，并用木槽钢进行固定。
四、浇筑混凝土
1.在木模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比配
制，搅拌均匀。
2.将混凝土均匀倒入木模板内，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无
空鼓。
3.待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除，清理木模板和支撑架。
五、施工注意事项
1.模板搭设时要按照设计要求和标准进行施工，确保模板结构牢固稳定。
2.混凝土浇筑时要注意混凝土的质量和振捣情况，避免出现空鼓和裂缝。
3.模板拆除后要及时清理木模板和支撑架，保持施工现场清洁整洁。
六、总结
框架结构木模板施工是一种常见的施工方法，它可以提高施工效率，降低成本，保证施工质量。
在进行施工时，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
以上就是框架结构木模板施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
如有任何
疑问或需要进一步了解，欢迎随时联系。
模板施工方案钢(木模板)
模板施工方案钢(木模板)一、引言模板施工是建筑工程中的重要环节，不仅直接关系到建筑的质量和工期，还直接影响到后续的建筑施工和装饰工作。
钢模板和木模板是目前常用的施工模板材料，在施工方案的选择和设计上有不同的特点和适用场景。
本文将针对模板施工方案中的钢模板和木模板进行详细介绍和比较。
二、钢模板施工方案1. 钢模板材料介绍钢模板是一种由优质钢材制成的施工模板材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，适用于大型混凝土结构的模板搭设。
常用的钢模板有板框结构和槽钢结构两种类型，可根据具体施工要求选择合适的材料和规格。
2. 钢模板施工工艺钢模板施工工艺包括模板的搭设、支撑体系的设置、钢模板的固定和拆除等环节。
在搭设钢模板时，要根据建筑结构的要求和设计图纸进行准确的布置和连接，确保模板结构牢固和稳定。
3. 钢模板施工优缺点钢模板具有安装方便、重复利用次数多、适应性强等优点，但也存在造价较高、施工周期较长、搬运和安装需要机械设备等缺点。
在具体工程中应根据施工要求和经济考虑选择是否采用钢模板。
三、木模板施工方案1. 木模板材料介绍木模板是一种由木材制成的施工模板材料，具有隔热、隔音、吸水性好等特点，适用于小型建筑和特殊形状的模板需求。
常用的木模板有胶合板、多层板、单板等不同类型，可根据具体的施工要求和预算选择合适的材料。
2. 木模板施工工艺木模板施工工艺包括木模板的加工、拼接、支撑和固定等环节。
在施工中，要注意木模板的保养和防水防潮措施，避免因模板变形和漏水等问题影响施工质量。
3. 木模板施工优缺点木模板具有造价低、易加工、适用范围广等优点，但也存在使用次数有限、易受湿气影响、施工周期较长等缺点。
在选择木模板时，要根据具体的工程情况和质量要求进行综合考虑。
四、结论钢模板和木模板都是常用的施工模板材料，具有各自的特点和适用场景。
在实际施工中，应根据工程的具体情况、质量要求和经济考量选择合适的模板施工方案，确保施工质量和工期的达到预期目标。
木模板施工方案-木方
木模板施工方案木方一、木方选用及处理1. 木方材质：选用优质松木或杉木，木质坚韧，无腐朽、虫蛀、变形等现象。
2. 尺寸要求：根据施工图纸及现场实际情况，木方尺寸应为截面尺寸为50mm×100mm，长度根据模板铺设需求而定。
3. 木方处理：选用木方前，应进行打磨、去毛刺处理，确保表面光滑，无破损。
同时，对木方进行防虫、防腐处理，以提高其使用寿命。
4. 木方储存：储存时，木方应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、变形。
堆放时，应分层、整齐堆放，防止倒塌。
二、木方铺设原则及注意事项1. 铺设原则：木方铺设应遵循“先主后次、先大后小”的原则，确保模板支撑体系的稳定性。
同时，要保证木方与模板接触紧密，无空隙。
2. 铺设顺序：先铺设底层木方，再依次铺设中间层和顶层木方。
每层木方应保持平行，上下层木方错开搭接，搭接长度不小于200mm。
3. 注意事项：a. 木方接头处不得位于同一截面，以避免形成薄弱环节。
b. 铺设木方时，要确保模板的平整度，避免因木方不平整导致混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面等问题。
c. 木方与模板之间应使用铁钉固定，铁钉间距不宜过大，以确保连接牢固。
d. 遇到特殊部位，如梁、柱等，应根据实际情况调整木方铺设方式，确保模板支撑体系稳定。
三、模板支撑体系检查与验收1. 检查内容：木方铺设完成后，应对模板支撑体系进行全面检查，包括木方间距、水平度、垂直度、稳定性等。
a. 木方铺设平整、紧密，无松动、变形现象。
b. 模板接缝严密，无明显错台。
c. 模板支撑体系整体稳定，无倾斜、下沉现象。
d. 钉子固定牢靠，无松动、脱落现象。
3. 验收流程：施工班组自检合格后，报请项目技术负责人进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土浇筑作业。
四、施工安全与环保措施1. 施工安全：a. 施工前，对作业人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
b. 施工过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
c. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑、防坠落措施。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型，保证混凝土施工的质量和平整度。
木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时，根据工程的实际情况和要求，制定出详细的施工计划和方案，以确保施工进度和质量。
本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要对建筑的木模板工程设计方案进行确认，包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。
同时，要对需要使用的木模板进行检查，确保其完整无损。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。
对于木模板的质量要求严格，确保其符合相关标准和规定。
3. 施工人员培训：对参与木模板工程施工的人员进行培训，包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训，保证施工人员具备相应的技能和知识。
4. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全排查，确保施工现场的安全和整洁。
同时，要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程，做好安全防护措施。
5. 各项设备的检查和保养：在施工前，要对使用的各项设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全性。
6. 防火措施：施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施，确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。
三、施工工艺与流程1. 基础工程：在进行木模板工程之前，要对基础工程进行检查和准备，包括基础的支撑、平整及湿润处理等。
2. 木模板安装：在进行木模板施工前要先行安装木模板，根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装，确保其稳固性和平整度。
3. 支撑结构的搭建：在木模板安装完成后，要对支撑结构进行搭建，包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等，确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。
4. 混凝土浇筑：在木模板和支撑结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
木模板施工方案
木模板施工方案1. 引言本文档旨在介绍木模板的施工方案。
木模板是一种常见的建筑施工模板，用于支撑混凝土浇筑时的形成。
本文将介绍木模板的选择、设计和施工过程，并提供一些注意事项。
2. 木模板选择选择适合的木模板非常重要。
以下是选择木模板的一些考虑因素：•木材类型：常用的木材类型包括胶合板、云杉木和腹膜板等。
根据不同的工程要求和预算，选择适合的木材类型。
•质量：确保选用质量优良、无明显破损或变形的木模板。
•尺寸：根据项目要求，确定木模板的尺寸。
•可重复使用性：如果需要多次使用木模板，选择具有较高耐用性和防潮性的材料。
3. 木模板设计设计木模板时需要考虑以下因素：•支撑结构：设计合适的支撑结构以支持木模板和混凝土的重量。
•板材连接：使用适当的螺丝、钉子或胶水等方法，将木模板的各个板材连接在一起。
•通气孔：设计适当数量和尺寸的通气孔以确保混凝土中的空气能够顺利排出。
4. 木模板施工步骤下面是木模板的施工步骤：步骤一：准备工作在施工开始前，需要进行一些准备工作，包括清理施工区域，确保施工现场的平整度和清洁度。
步骤二：搭建支撑结构根据木模板的设计要求，搭建相应的支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，能够承受木模板和混凝土的重量。
步骤三：安装木模板根据设计好的支撑结构，安装木模板。
将木模板板材连接在一起，确保木模板的平整度和稳定性。
步骤四：检查和调整在混凝土浇筑前，检查木模板的安装情况。
如发现有任何问题，及时调整和修复。
步骤五：浇筑混凝土根据工程要求，按照相应的方式进行混凝土的浇筑。
保持施工现场整洁，避免混凝土渗漏。
步骤六：拆除木模板当混凝土达到一定的强度后，可以拆除木模板。
小心地将木模板板材分离，并进行处理和储存，以备以后的使用。
5. 注意事项在木模板的设计和施工过程中，需注意以下事项：•安全性：施工人员应佩戴适当的保护装备，并遵守相关安全规定，以确保施工安全。
•预留空隙：在木模板的设计中，应考虑到混凝土的收缩和膨胀，留出一定的空隙以防止混凝土开裂。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸，并进行好相应的场地清理及平整工作，确保施工现场整洁、露出平坦。
2.准备好所需的木材模板，并进行好分类和编号，确保施工前木模板的完整性和准确性。
3.清理木模板表面的灰尘和杂物，并进行好必要的修补和维护，以提高使用寿命和施工质量。
4.设备和准备好所需的工具和劳动力，确保施工顺利进行。
二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的定位和固定。
2.根据施工图纸和要求，进行好木模板的切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
3.按照施工要求，适当调整木模板的布置和安装方式，确保施工的稳固性和安全性。
4.进行好木模板的定位和固定，确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。
5.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的表面处理，如刷油漆、打蜡等，以提高木模板的使用寿命和施工质量。
三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
2.对使用过的木模板进行清理和整理，确保木模板的完整性和准确性，以备下次使用。
3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报，以提高下次施工的效率和质量。
4.进行好施工过程的记录和归档工作，以备后续的参考和分析。
总结：木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环，只有做好了木模板的施工工作，才能确保施工质量和工期的顺利进行。
因此，在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中，我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作，保证施工质量的稳定性和有效性。
只有这样，才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。
厂房木模板工程施工方案
厂房木模板工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的厂房建设工程，总建筑面积为XXXX平方米，包括主厂房、辅助厂房、仓库、办公楼等。
本工程采用木模板结构，主要材料为木材和钢材，是一项具有一定复杂性的建筑施工工程。
二、施工组织管理1. 组织架构本工程施工组织结构由总包施工单位、施工单位、监理单位和设计单位组成。
总包施工单位负责整体协调和管理，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查工程施工质量，设计单位负责提供施工图纸和技术支持。
2. 人员分工在工程施工中，应根据施工计划和工程特点合理分配施工人员，包括项目经理、施工队长、木模板工、钢筋工、混凝土工、电工、管道工、安全员等。
3. 质量管理施工单位应建立健全的质量管理体系，并严格执行相关标准和规范，确保工程质量。
三、施工工序木模板工程施工主要包括地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰、设备安装等工序。
1. 地基处理地基处理是整个工程的基础，包括场地清理、基坑开挖、地基处理和基础回填。
在开挖基坑时要注意安全，采取必要的支护措施，确保施工人员安全。
2. 基础施工基础施工包括地下室、地上楼板、柱、梁等结构的施工。
在木模板工程中，应根据设计要求，正确安装木模板，严格控制水泥搅拌比和浇筑时间，确保混凝土质量。
3. 主体结构施工主体结构包括主厂房、辅助厂房等建筑物的搭建工作。
在木模板工程中，要根据设计要求安装合适的木模板结构，严格控制施工质量，确保结构安全可靠。
4. 建筑装饰建筑装饰包括外墙装饰、内墙装饰、地面铺装、天花装饰、门窗安装等工序。
在木模板工程中，应根据设计要求选择合适的装饰材料，并严格控制施工质量。
5. 设备安装设备安装包括电气设备、机械设备、管道设备等的安装工作。
在木模板工程中，应根据设计要求安装设备，并确保设备能正常运行。
四、安全管理木模板工程施工中要严格执行相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工现场安全。
施工人员要穿戴好安全防护装备，并接受安全培训，提高安全意识，有效预防施工安全事故的发生。
木模板施工方案
木模板施工方案一、前期准备工作。
在进行木模板施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
这包括确定施工区域的尺寸和平整度，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
另外，还需要准备好所需的木模板材料、施工工具和辅助设备，以确保施工过程顺利进行。
二、木模板的选择。
在进行木模板施工时，选择合适的木模板材料至关重要。
一般来说，常用的木模板材料有胶合板、多层板和钢模板等。
在选择木模板材料时，需要考虑施工区域的环境和要求，以及施工工艺的特点和要求，选择适合的木模板材料进行施工。
三、木模板的安装。
在进行木模板施工时，木模板的安装是一个非常重要的环节。
首先需要根据设计图纸和施工要求，确定木模板的尺寸和位置。
然后，使用适当的工具和设备，将木模板固定在施工区域的支撑架上，并确保木模板的平整度和稳固性。
在安装木模板时，需要注意木模板之间的接缝和连接方式，以确保施工质量和安全。
四、木模板的拆除。
在混凝土浇筑完成后，需要对木模板进行拆除。
在进行木模板拆除时，需要使用适当的工具和设备，按照施工要求和安全规范，有序地进行木模板的拆除工作。
在拆除木模板时，需要注意保护施工区域的混凝土结构和周边设施，以及施工人员的安全。
五、木模板施工的注意事项。
在进行木模板施工时，需要注意一些重要的事项。
首先，要严格按照设计图纸和施工要求进行施工，确保施工质量和安全。
其次，要合理安排施工工艺和施工进度，确保施工进度和质量。
另外，要加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和秩序。
六、总结。
木模板施工是建筑施工过程中的重要环节，对建筑结构和质量具有重要影响。
因此，在进行木模板施工时，需要严格按照施工要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也需要加强施工现场的管理和监督，确保施工进度和质量。
希望本文所述的木模板施工方案能够对相关施工人员有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板施工方案一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社。
3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社。
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。
5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社。
6、本工程施工图纸。
二、工程概况1、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1）、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
2、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。
3、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，编制本施工方案。
4、本工程结构采用的模板类型如下表：结构部位模板类型支撑体系柱、梁木模板钢管扣件支撑,对拉螺栓@600异形梁木模板钢管扣件支撑结构板木模板钢管扣件支撑三、材料准备：1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定:①模板料：木模板、胶合板（δ=18）。
②背楞材料：50×80方木。
③承重支撑料：圆木，水平拉杆。
④其它辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。
2、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。
模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。
四、技术准备：1、木模板的安装准备：模板体系施工前要进行配板设计和计算，即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。
模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系，距离不大于700。
2、木模板的拆除（1）模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
（2）结构支撑拆除时混凝土强度应符合设计要求和规范规定。
（3）拆除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。
五、施工方法：1、柱模板的施工方法：（1）工艺流程a、弹出柱轴线及边线—→模板底找平—→对准边线安装柱模—→加固、校正。
（2）安装模板a. 采用钢模板，施工现场组拼，柱箍采用圆钢管Ф48×3.5围檩加固，采用M12对拉螺栓进行加固。
边角处采用阴阳角模，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用Ф48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）b.柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。
按柱截面尺寸组拼模板。
c.为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。
2、梁、板模板施工方法（1）安装梁模板a.工艺流程：弹线—→支立撑—→调整标高—→安装梁底模—→绑梁钢筋—→安装侧模—→预检。
b.弹设轴线；梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，采用M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用60×80方木横向布置，间距300mm。
纵向支承圆木支撑，间距不大于700。
c.梁跨度≥4M时，按跨度的1.5‰起拱。
d.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。
e.用钢管三角架支撑固定梁侧模板，当梁截面的任一边长大于600MM时，加光圆12@600对拉螺栓外套PVC管，以增强模板的强度，防止出现胀模现象。
f.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
（2）安装板模板a.工艺流程支立撑—→支撑系统投设标高—→铺模板—→校正标高—→加立杆的水平拉杆—→办预检。
b.采用圆木支撑系统，支撑应垂直，且应保证支撑小头朝上、底口锯平，间距不大于700，要设垫木。
并在支撑系统固定后，投设标高线以控制板底标高。
c.从边跨一侧开始安装，依次逐排安装，及时固定。
d.铺胶合板模板块，背楞间距不少于400，可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。
e.屋面板铺完后，用水平仪测量模板标高，投设板顶标高控制线。
f.标高校完后，支撑之间应加水平拉杆，确保垂直支撑稳定。
g.将模板内杂物清理干净，办预检。
六、质量要求：1、进场模板质量标准a.技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
b.外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米污染面积不大于0.005m2c.规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（8）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。
（9）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
（10）混凝土浇筑时，所有梁板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、模板拆除要求（1）、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
（2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
（3）、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
（4）、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
（5）、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
（6）、梁、楼板模板拆除与成品保护：a.当达到相应的强度要求时，应按规定进行拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆屋面板模板前先拆掉水平拉杆，拆除支柱。
拆底模时，所需砼强度应满足以下要求：板跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度板跨度2m-8m 拆模时强度≥75% 设计强度梁跨度≤8m拆模时强度≥75% 设计强度梁跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度b.操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。
c.用钩子将模板钩下，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。
d.楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落到底层排架上，上层排架全部运出后，再拆底层排架。
e.侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。
f.拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
g.拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。
h.模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用不出现粘模现象，模板使用后要进行维修清理。