液压与气压传动实验指导书及报告
液压与气压传动实验报告
液压与气压传动实验报告液压与气压传动实验报告一、引言液压与气压传动是现代工程领域中常用的传动方式之一。
液压与气压传动的原理是通过液压和气压的变化来传递动力或信号。
本实验旨在通过对液压与气压传动的研究,探索其工作原理、优缺点以及应用领域。
二、实验目的1. 研究液压传动和气压传动的工作原理;2. 比较液压传动和气压传动的优缺点;3. 探索液压与气压传动在不同应用领域的应用情况。
三、实验仪器与材料1. 液压传动装置:包括液压泵、液压缸、压力表等组件;2. 气压传动装置:包括气压泵、气缸、压力表等组件;3. 实验台架、工具等。
四、实验步骤1. 准备实验仪器和材料;2. 将液压传动装置和气压传动装置分别安装到实验台架上;3. 分别接通液压泵和气压泵的电源,并调整工作压力;4. 连接液压缸和气缸,并调整其工作方式;5. 测量液压和气压传动装置的工作压力和输出动力;6. 记录实验数据,并进行数据分析。
五、实验结果与讨论通过实验测量数据,我们可以得出以下结论:1. 液压传动具有较高的工作压力和较稳定的输出动力,适用于需要进行大负载工作的场合;2. 气压传动具有较低的工作压力和较大的输出动力变化范围,适用于需要频繁启停和变速的场合;3. 液压传动的密封性较好,能够在恶劣环境下工作,但需要定期维护和更换密封件;4. 气压传动的部件相对较简单,维护成本较低,但受到环境温度和湿度的影响较大;5. 液压传动适用于重型机械、冶金、建筑等领域,而气压传动适用于轻型机械、食品包装、汽车制造等领域。
六、实验结论本实验通过对液压与气压传动的研究,总结出液压传动和气压传动的特点和适用领域。
液压传动适用于负载较重、工作环境恶劣的场合,而气压传动适用于频繁启停和变速的场合。
实验结果对于工程领域的传动系统设计和选择具有指导意义。
七、改进与展望在今后的研究中,可以进一步深入比较液压传动和气压传动的性能差异,并探索其在更多领域的应用情况。
同时,可以结合传感器技术,实现对传动装置的自动控制与监测,提高传动系统的效率和安全性。
液压与气压传动测试实验报告书
实验报告课程名称:液压与气压传动实验项目:液压与气压传动测试实验实验班级:学号,姓名:,总页数:11指导教师:李益林刘涵章实验时间:2015.3. ~ 2015-7.机电学院液压与气压传动实验室目录目录 (2)实验一液压泵拆装 (3)1. CB—B10型齿轮泵流量计算 (3)2. YB1-10双作用叶片泵排量计算 (3)3. 思考题 (4)实验二液压泵性能测试 (5)一、叶片泵测试与计算 (5)二、画P—Q特性曲线图 (5)实验三液压阀拆装 (6)实验四溢流阀性能测试 (7)一、溢流阀测试数据记录及处理 (7)二、画启闭特性曲线图 (7)实验五节流阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (8)一、测试数据记录及处理 (8)实验六调速阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (9)一、测试数据记录及处理 (9)画负载特性曲线图 (10)实验七基本液压传动系统工作原理图绘制 (10)1. 观察S001液压传动系统试验台,标出各种液压元件的名称。
(10)2. 观察S001液压传动系统试验台,完成填充。
(11)3. 液压元件图形符号描述传动系统示意图。
(11)实验一液压泵拆装1.CB—B10 型齿轮泵流量计算1)计算齿轮轴齿数:Z = 个。
2)测量齿顶圆直径 D= mm.3)测量齿轮齿宽: B = mm, CM.4)计算齿轮模数:m = D / ( Z+ 2 ) = mm, CM.标准模数m : 数值计算后,应向下面标准模数值靠近取值(mm)。
5)当转速n = 1450 r/min 的电机,泵的容积效率取ηv = 85% 时,计算齿轮泵排量V = 2π·Z·m2 ·B (mL/r)(齿宽、模数用厘米单位代入计算。
)6)因为实际齿槽容积比齿轮体积稍大一些,通常取V = 6.66Zm2 B7)计算齿轮泵流量q v = 6.66·Z·m2·B· n·ηv·10-3 (L/min)(齿宽、模数用厘米单位代入计算。
液压与气压传动实验报告
桂林电子科技大学信息科技学院液压与气压传动实验报告专业:班级:学号:姓名:成绩:2016年月实验 1:工程机械仿真操作一、实验目的通过对工程机械操作,熟悉其控制方式、掌握工作原理及其性能;仔细分析工程机械的工作流程,能够绘制其液压控制系统图,并写出其进出油路。
二、实验仪器三台工程仿真设备:转载机、挖掘机和集装箱升降机三、实验报告及思考题1)给操作的仿真工程机械拍照(能清晰明了的表达实现每一个系统动作用到的液压元件);2)分析系统动作实现有哪些元件组成,并绘制液压回路系统图(配合文字进行说明)?3)写出每一个系统动作的进出油路。
实验2:液压元件结构、工作原理及其拆装一、实验目的熟悉和掌握液压系统中动力类元件(液压泵)、执行类元件(液压缸)以及控制类元件的结构、工作原理及其性能;能够完成液压系统三类元件的拆卸与装配,掌握所拆装液压元件的结构、特点以及工作原理。
二、实验仪器液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子、铜锤等。
三、实验报告及思考题1)常用的液压泵有那几类?2)常用的液压缸有那几类?3)常用的液压控制类有哪几类?4)测绘指导教师指定的液压元件,并绘制每个零件的三维图,并将零件装配成液压元件,用爆炸图表示液压元件的装配顺序(录制装配过程视频可加分)。
实验 3:液压传动基本回路及其应用一、实验目的了解液压系统基本回路(调压回路、调速回路、换向回路、多缸动作回路)的工作原理及其组成;根据给定的液压系统图,能够在液压实验台上实现液压系统图中规定的动作。
二、实验仪器与设备液压传动实验台、溢流阀一个、换向阀若干、节流阀若干、液压缸若干、三通接头若干、油管若干、单向阀若干。
三、实验报告及思考题1)在液压实验台上实现给定的液压系统图中规定动作,老师验收合格后,对实验台上实物图拍照。
2)绘制给定的液压系统图,并写出实现每一个动作的进油路、出油路。
3)思考实现其液压功能的其他方案(至少提出一种,越多越好)。
液压与气压传动实验报告8选4
液压与气压传动实验报告8选4一、引言液压与气压传动是一种常见的工程技术应用,广泛用于工业生产和机械设备中。
本实验选取了液压与气压传动的四个重要实验,旨在通过实验数据分析和比较,深入了解液压与气压传动的特点和应用。
二、液压传动实验1. 实验目的通过液压传动实验,探究液压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容(1)使用液压系统搭建一个简单的液压传动装置;(2)通过改变液压系统的参数,如液压泵的转速、液压缸的直径等,观察液压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据采集,得到了液压传动的以下特点:(1)液压传动具有较大的输出力和输出功率;(2)液压传动具有平稳、连续的工作性能;(3)液压传动的工作效率较高。
4. 实验结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合,如工程机械和重型设备。
三、气压传动实验1. 实验目的通过气压传动实验,了解气压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容(1)使用气压系统搭建一个简单的气压传动装置;(2)通过改变气压系统的参数,如气缸的直径、气压源的压力等,观察气压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据分析,得到了气压传动的以下特点:(1)气压传动具有较快的工作速度;(2)气压传动的输出力和输出功率相对较小;(3)气压传动的工作效率较低。
4. 实验结论气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合,如轻型机械和自动化生产线。
四、液压与气压传动的比较分析1. 比较对象液压传动和气压传动。
2. 比较内容(1)输出力和输出功率:液压传动具有较大的输出力和输出功率,而气压传动则相对较小。
(2)工作速度:气压传动具有较快的工作速度,而液压传动则较慢。
(3)工作效率:液压传动的工作效率较高,而气压传动则较低。
3. 比较结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合,而气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合。
五、实验总结通过本次实验,我们深入了解了液压与气压传动的工作原理和特点。
液压与气压传动实验指导书
《液压与气压传动》实验指导书兰州资源环境职业技术学院2009年5月目录实验一齿轮泵拆装 (1)实验二柱塞泵拆装 (3)实验三液压阀的拆装 (5)实验四液压调速回路实验 (7)实验五液压锁紧回路实验 (8)实验六液压双缸顺序动作回路 (9)实验七气压双缸顺序动作回路 (11)实验八塑料注射成型机液压系统分析 (12)实验九采煤机牵引部液压系统分析 (14)实验一齿轮泵拆装【实验目的】1.了解结构图上难以表达的复杂结构和空间油路;2.了解各零件外形尺寸及安装部位,并且对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获的初步了解;3.掌握齿轮泵的结构与工作原理;4.掌握拆装工具的使用方法;5.为安装、维护、修理、使用齿轮泵积累必要的实践基础。
【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵【实验内容】拆解齿轮泵,观察及了解各零件在齿轮泵中的作用,了解齿轮泵的工作原理,按一定的步骤装拆齿轮泵。
型号:CB---B型齿轮泵,结构图见图1—1(1)。
1.工作原理:在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。
在排油腔,轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。
2.主要零件分析(1)泵体:泵体的两端面开有封油槽d,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13~0.16mm。
(2)端盖:前后端盖内侧开有卸荷槽e(见图中虚线所示),用来消除困油。
端盖1上吸油口大,压油口小,用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
(3)齿轮:两个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间轴向间隙为0.03~0.04mm,轴向间隙不可以调节。
【实验步骤】1.旋开排出口上的螺塞,将管系及泵内的油液放出,然后拆下吸、排管路;2.用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并取出螺丝;3.用螺丝刀轻轻沿端盖与泵体的结合面处将端盖撬松,注意不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的;4.将端盖板拆下,将主、从动齿轮取出,注意将主、从动齿轮与对应位置做好记号;5.用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备检查和测量;6.装配,先装部件后总装。
液压与气压传动试验报告
液压与气压传动试验报告液压与气压传动试验报告一、试验目的本试验的目的是比较液压传动和气压传动的性能差异,验证其适用场景和特点。
二、试验原理液压传动是利用液体传递力量的一种传动方式,通过液压装置将动力转化为液压能量,并通过传动装置将液压能量传递给被传动装置。
气压传动则是利用气体传递力量的传动方式,通过气动装置将动力转化为气压能量,并通过传动装置将气压能量传递给被传动装置。
三、试验内容1. 液压传动与气压传动的结构比较分析比较液压传动和气压传动的结构特点、工作原理以及优缺点。
2.力量输出比较通过实验比较液压传动和气压传动在相同工作条件下的力量输出情况,包括扭矩和速度。
3.能耗比较比较液压传动和气压传动在相同工作条件下的能耗情况,包括功率消耗和能源利用率。
四、试验结果1. 结构比较:液压传动具有结构简单、传动效率高、可靠性好等优点,但液压系统需要液体作为传力介质,对密封性要求较高,传动过程中易产生泄漏;气压传动具有体积小、质量轻、便于调节和控制等优点,但气压系统对气密性要求高,传动效率较低。
2. 力量输出比较:在相同工作条件下,液压传动通常具有更高的扭矩和速度输出。
3. 能耗比较:液压传动在传递力量的过程中会发生液体泄漏,造成能量损失,而气压传动在传递力量的过程中不会发生气体泄漏,能耗比较低。
但在实际应用中,液压传动的能源利用率较高,因为能量可以通过回流油池再利用。
五、试验结论1. 液压传动适用于需要较大功率输出和高速运动的场景,如大型机械设备。
2. 气压传动适用于较小功率输出、较低速运动和需要频繁调节和控制的场景,如自动化生产线。
3. 在选择传动方式时,需要根据实际需求综合考虑结构特点、功率输出、能耗以及成本等因素。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书液压实验室编印(内部教材)前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学和理论教学互为依存,互为补充,共同组成液压与气压传动课的重要环节。
实验教学的成绩记入学分。
实验教学不仅仅是帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念,巩固理论教学知识,它的重要意义还在于引导学生在科学实验的海洋中,学到一些基本的实验理论,掌握基本的实验方法,培养分析和解决液压与气压传动中的工程实际问题的能力。
二、实验教学的特点实验教学是学生在教师的指导和启发下,独立完成对某个研究对象(如某个理论、元件、系统等)的实验。
因此要求学生自己组织各项实验的执行方案。
以小组为单位,独立完成实验,要充分发挥学生的主观能动性和创造性。
要求学生在学习方法上要注意:1、认真做好实验前的准备工作,特别要弄清实验对象和实验目的,收集必要的资料(包括实验理论、实验方法、实验条件等),自行拟定实验执行方案、实验步骤及记录表格,并分好工,以便在教师指导下经适当讨论(即审核实验方案和步骤等)后,独立完成实验任务。
2、主动地进行实验,对实验中出现的一切现象要仔细观察,实验的同时,要不断的对实验结果进行分析和判断。
3、每次实验课应分配一定比例的时间,以小组为单位,自己组织讨论,分析实验数据,提出看法和问题,必要时可重新做实验的某一部分。
4、认真回答知道教师提出的质疑(包括口头回答和用实验回答)。
三、实验纪律1、未预习好实验内容者,不准进行实验。
2、未了解实验装置和测试装置以前,不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真,集中精力,抓紧时间,分工合作,完成本实验内容。
与本实验无关的一切设备,不要乱动,更不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性。
实验后应使设备处于正常关闭状态,做好必要的维护。
5、所借物品,实验结束时,作必要的维护后,及时归还。
6、如违犯上述纪律,经劝告仍不改者,指导教师和实验技术人员有权取消其实验资格。
如因违反纪律和不遵守操作规程而损坏仪器设备时,应追究责任并按章赔偿。
《液压与气压传动》实验指导书
实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。
并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵。
1.轴向柱塞泵型号:cy14—1型轴向柱塞泵(手动变量)结构见图1—1图1-1(1)实验原理当油泵的输入轴9通过电机带动旋转时,缸体5随之旋转,由于装在缸体中的柱塞10的球头部分上的滑靴13被回程盘压向斜盘,因此柱塞10将随着斜盘的斜面在缸体5中作往复运动。
从而实现油泵的吸油和排油。
油泵的配油是由配油盘6实现的。
改变斜盘的倾斜角度就可以改变油泵的流量输出。
(2)实验报告要求A.根据实物,画出柱塞泵的工作原理简图。
B.简要说明轴向柱塞泵的结构组成。
(3)思考题a.cy14---1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式?b.轴向柱塞泵的变量形式有几种?c.所谓的“闭死容积”和“困油现象”指的是什么?如何消除。
2.齿轮泵型号:CB---B型齿轮泵结构图见图1—2图1-2(1)工作原理在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。
在排油腔,轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。
(2)实验报告要求a.根据实物,画出齿轮泵的工作原理简图。
b.简要说明齿轮泵的结构组成。
(3)思考题a.卸荷槽的作用是什么?b.齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?3.双作用叶片泵型号:YB---6型叶片泵结构图见图1---3图1-3(1)工作原理当轴3带动转子4转动时,装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴与顶子表面,沿着定子曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出,使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大,通过配流盘上的配流窗口实现吸油。
液压与气压传动实验指导书
《液压与气压传动实验指导书》目录前言 (1)实验一液压系统中工作压力形成的原理 (3)实验二液压泵特性实验 (6)实验三节流调速回路性能实验 (10)实验四液压回路的拼装实验 (16)实验五气压控制回路实验 (20)前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学是重要的教学环节,它不仅能帮助学生加深理解液压与气压传动中的基本概念,巩固课堂上所学的理论知识,而且有助于学生学习基本的实验理论,初步掌握液压、气压传动的实验方法和测试技术、实验数据的处理和实验结果的分析,为学生进一步学习、研究和解决液压与气压传动中的工程实际问题打下基础。
二、实验教学的要求实验教学是学生在教师的引导和启发下,独立地完成对某个研究对象的实验。
因而要求学生充分地发挥主观能动性和创造性,自己组织实验方案,以小组为单位,独立地完成实验。
在实验教学时,要求学生做到:1、在实验前,应认真地预习实验指导书、收集必要的资料,自行拟定实验方案、步骤及记录表格,并分工明确,以便在教师的指导下,独立地完成实验任务。
2、实验时,要细心认真,并不断地对实验数据进行判断和分析。
3、认真问答指导教师提出的质疑,认真整理实验数据,填写实验报告。
三、实验纪律1、未作好预习的学生,不准进行实验。
实验结束后,初步整理好实验数据,将实验数据交指导教师签字后,方可离开实验室。
2、对实验装置和测试仪器未了解以前,不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真、集中精力、抓紧时间、分工合作完成实验内容。
与本实验无关的一切设备,不要乱摸,不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性,实验结束后应使设备处于正常关闭状态,做好必要的维护。
5、所借物品,在实验结束时,作必要维护后,及时归还。
四、实验规程1. 按实验项目液压原理图,将实验所需液压元件用快装底板安装布置在铝合金面板T型槽上。
2. 按液压原理图用快换接头和尼龙软管连接实验用液压元件,并检验连接正确性。
3. 按控制面板说明和回路电磁阀动作要求连接液压元器件和电器插座。
34《液压与气压传动技术》实验指导书及实验报告
《液压与气压传动技术》实验指导书及实验报告实验一 液压泵性能测试实验一、实验目的1、了解液压泵主要特性(功率特性、效率特性)和测试装置;2、掌握液压泵主要特性测试原理和测试方法二、实验内容和原理1、测试装置液压原理图1.变量泵驱动电机,2.变量叶片泵,3. 变量叶片泵安全阀,4.功率传感器、转速传感器,5.压力传感器,6. 定量泵驱动电机,7. 定量齿轮泵,8. 定量齿轮泵安全阀,9. 变量叶片泵吸油滤油器,10. 定量齿轮泵吸油滤油器,11.节流阀,12. 节流阀,13. 流量传感器,2、液压泵的空载性能测试液压泵的空载性能测试主要是测试泵的空载排量。
液压泵的排量是指在不考虑泄漏情况下,泵轴每转排出油液的体积。
理论上,排量应按泵密封工作腔容积的几何尺寸精确计算出来;工业上,以空载排量取而代之。
空载排量是指泵在空载压力(不超过5%额定压力或0.5MPa 的输出压力)下泵轴每转排出油液的体积。
测试时,将节流阀12全关,溢流阀3调至高于泵的额定工作压力,启动被试液压泵2,待稳定运转后,压力传感器5显示数值满足空载压力要求,测试记录泵流量q (L/min )和泵轴转速n(r/min),则泵的空载排量0V 可由下式计算: n q V ⨯=10000 (r m /3) 3、液压泵的流量特性和功率特性测试液压泵的流量特性是指泵的实际流量q 随出口工作压力p 变化特性。
液压泵的功率特性是指泵轴输入功率随出口工作压力p 变化特性。
测试时,将溢流阀3调至高于泵的额定工作压力,用节流阀12给被试液压泵2由低至高逐点加载。
测试时,记录各点泵出口压力p 、泵流量q (L/min )、电机功率(KW) 和泵轴转速n (r/min ),将测试数据绘制泵的效率特性曲线和功率特性曲线。
4、液压泵的效率特性(机械效率、容积效率、总效率) 测试液压泵的效率特性是指泵的容积效率、机械效率和总效率随出口工作压力p 变化特性。
测试时,将溢流阀3调至高于泵的额定工作压力,用节流阀12给被试液压泵2由低至高逐点加载。
液压与气压传动实验报告
液压与气压传动实验报告实验目的1. 理解液压和气压传动的基本原理和工作方式;2. 掌握液压和气压传动的实验方法和实验技能;3. 学习使用液压和气压传动的基本组件和控制元件;4. 分析液压和气压传动的特点和优缺点,了解它们在工程实践中的应用情况。
实验仪器1. 液压元件:液压泵、液压缸、单向阀、双向阀、压力表、液压油等。
实验内容1. 液压传动实验(1)安装液压元件,连通管路,检查密封性能和油液流通是否正常。
(2)启动液压泵,打开单向阀,使液压缸出杆,观察液压缸的运动状态,记录液压缸出杆的位移和所需时间。
(4)改变液压泵的工作压力,重复(2)和(3)步骤,观察液压缸的运动状态和位移变化。
实验结果(1)在相同工作压力下,液压缸的移动速度较慢,但扭矩较大。
(2)气缸的运动速度和位移与气压泵的工作压力成正比。
分析和讨论液压传动和气压传动都是机械和自动化控制领域中广泛应用的传动方式。
液压传动主要应用于大扭矩、低速运动的场合,如起重机、挖掘机、注塑机等,而气压传动主要应用于高速运动的场合,如机床、汽车、航空器等。
液压传动的优点是扭矩大、传动平稳、控制精度高、适用性强;缺点是油液泄漏、噪声大、污染环境、维修保养成本高。
因此,液压传动主要应用于工作环境较为恶劣、离线程度高、操作控制要求高的场合。
总结液压传动和气压传动是机械制造和自动化控制领域中广泛应用的传动方式。
本实验通过液压传动和气压传动实验,深入理解了它们的基本原理和工作方式,掌握了它们的实验方法和实验技能,并且学习了液压和气压传动的基本组件和控制元件。
此外,还分析了液压和气压传动的特点和优缺点,了解了它们在工程实践中的应用情况。
液压与气压传动实验指导书.
液压传动技术实验指导书基于力士乐综合试验台目录安全操作规程 1实验一液压元件认知与拆装 2实验二液压泵性能调试实验 8实验三液压执行元件性能实验1-液压缸 11实验四液压执行元件性能实验2-液压马达 15实验五节流阀性能实验 18实验六溢流阀性能实验 21实验七差动回路调速实验 25实验八速度换接回路设计实验 28安全操作规程一、液压系统的使用总则:1、应该确保实验台易于接近,距离墙和设备的最小距离至少1m。
2、在紧急情况下,应该通过按动OFF按钮,连接插头或主开关切断电源。
3、电气装置只能由专业人员进行维护和连接。
4、保护邻近的设备不被油液污染(油液溢出不能损坏贵重的元件)。
5、油液与眼睛和嘴接触时可能会对人的健康造成损害,操作时注意不要用沾油的手接触面部。
此外,滴在地上的油滴可能会使人滑倒受伤,一旦油液污染地面应立即清除干净。
二、实验台使用规定:1、在实验之前和实验之后应将主开关置于“0”位。
2、为了保护自己,应该确保在连接回路过程中,没有人启动液压泵,或者将流向实验台的油路切断。
3、通过拉动快速接头进行检查,确保所有的快速接头连接可靠。
4、软管不能过分弯曲或折裂,否则会有爆裂的危险。
5、随时检查接头和软管的情况,以保持最佳状态。
三、电气安全规程:1、电气装置指的是使用电能或用于传递和处理信息的装置。
电气设备是由电气装置连接在一起构成的。
使用电气设备和装置必须遵守工商业联合会办关于“电气设备和装置”(VBG 4)事故预防措施规定。
实验人员的资格必须加以区分:电气专业人员、受过培训的人员和非专业人员。
必须牢记,参与实验的学生属于非专业人员,只能在工作电压一般最大不超过25VAC或60VDC的系统和设备上进行工作。
2、只有预先将系统的危险源可靠地控制时,才允许对电气控制系统进行处理。
当使用电气控制系统时,实验学生必须意识到,它可能会引起机器的运动,由此可能会给人和机器带来危险。
实验一液压元件认知与拆装一、实验目的:通过元件的认知和拆装操作,使学生对学过的主要元件外观、内部结构,主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识,从而加深对其工作原理的理解,使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识,锻炼机械维修方面的技能,以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时,能正确选用和维修液压元件。
液压与气压传动实验报告
液压与⽓压传动实验报告液压与⽓压传动实验报告实验⼀油泵性能实验⼀、实验⽬的:、了解定量叶⽚泵性能实验所⽤的实验设备及实验⽅法。
1 、分析定量叶⽚泵的性能曲线,以了解叶⽚泵的⼯作特性。
2.⼆、实验项⽬1、测定叶⽚泵的流量与压⼒关系。
2、测定叶⽚泵的容积效率及总效率与压⼒的关系;3、测定叶⽚泵的功率与压⼒的关系;4、绘制叶⽚泵的综合曲线。
三、实验台原理图:油泵性能实验液压系统原理图1—空⽓滤清器,2—泵,3、6—溢流阀,5—⼆位⼆通电磁换向阀,9、13—压⼒表,12—调速阀,14—节流阀,18—电动机,19—流量计,21—液位温度计,22—过滤器,23—油箱四、实验步骤1、实验步骤:1)了解和熟悉实验台液压系统⼯作原理和元件的作⽤;2)检查实验中各旋钮必须在“停”位置上,溢流阀压⼒调到最⼩值(开度最⼤),然后进⾏实验。
.3)启动运转油泵:按“泵启动”按钮,使油泵运转⼯作⼀定时间,⽅可进⾏实验⼯作。
4)调整溢流阀作为安全压⼒阀,节流阀14关死,调溢流阀6,使压⼒表指针指到安全压⼒4。
此时溢流阀6作安全阀⽤,然后开始实验。
MPa2、实验⽅法:1)测定油泵的流量与压⼒的关系。
将节流阀14调到最⼤开⼝,旋转⼀分钟后使压⼒表9的读数达到最⼩值(认定⼤于额定压⼒30%)为空载压⼒,测定空载压⼒时流量(⽤流量计和秒表测定)。
然后逐步关⼩节流阀14的开⼝,使压⼒增Q ⼤,测定不同压⼒下(分别为额定压⼒的25%、40%、55%、70%、85%、100%)的流量,即得曲线,额定压⼒为4。
)?f(PQ MPa2)测定功率与压⼒的关系:N?PQ泵的有效功率为:有效根据测得数据压⼒及值,可直接计算出各种压⼒下的有效功率。
Q P? 3)容积效率容?Q的⽐值,即容积效率和理论流量是油泵在额定⼯作压⼒下的实际流量Q理容实Q实?100%?容Q理P?P。
式中:—液压泵的实际流量(当压⼒时的流量)Q1实QQ,则:代替在实际⽣产实验中,⼀般⽤油泵空载压⼒下的空载流量理0Qq实100%?1?? 100%容QQ理0q?Q?Q。
液压与气压传动实验报告
液压与气压传动实验报告一、实验目的:1. 掌握液压传动与气压传动的基本原理和工作特点;2. 学习液压传动和气压传动的组成和工作原理;3. 实际操作液压传动和气压传动系统,观察其工作状态和性能。
二、实验器材:1. 液压传动系统:包括液压泵、油箱、液压缸、阀门等组件;2. 气压传动系统:包括气压泵、压力容器、气压缸、阀门等组件;3. 实验工具:扳手、压力表、测量工具等。
三、实验步骤:1. 液压传动实验:(1) 将液压泵接入油箱,排除气体,使液压泵工作正常;(2) 将压力表接入油路,观察液压泵提供的压力;(3) 将液压泵与液压缸相连,通过开关控制阀门,观察液压缸的运动情况;(4) 测量液压缸的运动速度和推力。
2. 气压传动实验:(1) 将气压泵接入压力容器,排除水分和杂质,使气压泵工作正常;(2) 将压力表接入气路,观察气压泵提供的压力;(3) 将气压泵与气压缸相连,通过开关控制阀门,观察气压缸的运动情况;(4) 测量气压缸的运动速度和推力。
四、实验结果:通过观察实验现象和测量得到的数据,得出以下结论:1. 液压传动具有较大的功率输出和稳定性,但需要配备油泵和油箱以及油路系统;2. 气压传动具有较大的动力输出和速度调节范围,但需要配备空气压缩机和气路系统;3. 液压传动的推力和速度较稳定,适用于一些需要稳定运动和精确控制的场合;4. 气压传动的推力和速度较大,适用于一些需要快速工作和较大动力输出的场合。
五、实验总结:通过本次实验,我们对液压传动和气压传动的原理和工作特点有了更深入的了解。
液压传动和气压传动在工业生产中有广泛的应用,可以满足不同场合对动力输出和运动控制的需求。
在实际应用中,需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的传动方式。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书中南林业科技大学机电实验中心本实验指导书是根据机械设计制造及自动化等专业《液压传动与气压传动》教学大纲及实验教学大纲的要求编写的,共编入七个教学实验,适用于在YCS 系列液压教学实验台上进行。
通过实验教学,目的是使学生掌握常用液压元件及常用液压回路的性能及测试方法,培养学生分析解决实际工程问题的能力。
由于水平所限,不妥之处在所难免,欢迎批评指正。
实验一液压泵(马达)结构实验----------------------- 4实验二液压控制阀结构实验------------------------ 5实验三液压泵性能实验-------------------------- 6实验四溢流阀性能实验--------------------------- 11实验五节流调速性能实验-------------------------- 17实验六液压回路设计实验-------------------------- 23实验七气压回路设计实验-------------------------- 24实验一液压泵(马达)结构实验一、实验目的1. 通过实验,熟悉和掌握液压系统中动力与执行元件的结构、工作原理。
2. 通过实验,能熟练完成各种泵(马达)的拆卸和组装。
二、实验内容将实验中给出的液压泵(马达)分别拆开,观察其组成零件、结构特征、工作原理,并记录拆装顺序以便于正确组装。
1. 齿轮泵的拆装:将齿轮泵按顺序拆开,观察泵的密封容积由哪些零件组成,困油区、卸荷槽在什么位置,泵内压力油的泄漏情况,如何提高容积效率。
2. 叶片泵的拆装:将叶片泵按顺序拆开,观察泵的密封容积由哪些零件组成,如何区分配油盘上的配油窗口,分析配油盘上的三角沟槽有什么作用,叶片能否反装,泵在工作时叶片一端靠什么力始终顶住定子内圆表面而不产生脱空现象。
3. 轴向柱塞泵的拆装:将柱塞泵按顺序拆开,观察泵的密封容积由哪些零件组成,分析三对摩擦副的特点,变量机构的变量原理及特点,柱塞上的小槽和中心弹簧有什么作用。
液压气压传动与控制实验指导书
液压气压传动与控制实验指导书机械工程学院实验一 液压泵流量特性实验一、实验目的了解液压泵的主要性能技术指标,学会测定液压泵的流量特性,学会测量液压泵的压力、流量、容积效率、总效率和输入、输出功率的方法。
二、实验原理图图1-1 液压泵流量特性实验原理图三、实验内容1、液压泵的流量特性:液压泵因存在泄漏有流量损耗,液压泵的工作压力越高,其损耗越大,通过实验测出压力与流量的关系曲线。
q=f (p ),即为液压泵的流量特性。
2、液压泵的容积效率:液压泵的容积效率是液压泵在额定工作压力时的实际流量q 与理论流量qt 的比值。
在实际生产中,液压泵的理论流量一般不用液压泵设计时的几何参数和运动参数计算,通常以空载流量代替理论流量。
本实验中应在节流阀的通流截面积为最大的情况下测出泵的空载流量qk 代替qt ,则:k v q q =η3、液压泵的总效率: i oP P =总η 其中: P 0=p ×q 、P i = P 电 × η电P 0 — 液压泵输出功率P i — 液压输入功率p — 液压泵的输出压力q — 液压泵的输出流量P 电 — 电动机的输入功率η电= 0.824、绘制压力流量、压力容积效率、压力总效率三条曲线。
四、实验步骤1、了解和熟悉实验台液压系统的工作原理及各元件的作用,明确注意事项。
2、检查油路连接是否牢靠,各旋钮是否在初始位置。
3、将溢流阀开至最大,启动液压泵,关闭节流阀,通过溢流阀调节液压泵的压力至6MPa,作为实验最高压力。
4、将节流阀开至最大,测出液压泵的空载流量,即:液压泵的理论流量q理。
5、通过逐级关小节流阀对液压泵进行加载,测出不同负载压力下的相关数据。
包括:液压泵的压力p、泵的输出流量q、电机的输入功率P电。
6、实验完成后,打开所有阀门,停止电机,待回路中压力为零后折卸并清理好元件。
实验二溢流阀启闭特性实验一、实验目的深入理解溢流阀的工作原理,测试溢流阀静态特性中的启闭特性,掌握溢流阀静态性能的实验方法,并对被试阀的静态特性作适当的分析。
液压与气压传动实验指导书_5
概述一.实验项目1.液压泵的特性实验;2.节流调速性能实验;3.溢流阀性能实验.第1、2两项实验为必作实验,第3项为选作实验,但希望有条件的教学班尽量做. 二.实验设备和仪器以上实验可采用秦川机床厂生产的QCS003(或QCS003B①)和QCS008(或QCS014)型液压实验台进行.也可采用自行设计、加工、安装的实验台.QCS003B型实验台QCS003B型实验台可进行液压泵的特性实验、节流调速性能实验和溢流阀静、动态性能实验.图2-1为QCS003B实验台的液压系统原理图.QCS003B型实验台共分五部分:1.动力部分动力部分主要包括油箱、电动机、油泵和滤油器.电动机为IO2-22-4交流感应电动机,额定功率1.5KW,满载转速1410rpm.此种电机不能变速,但成本低廉、容易操纵.油泵为YB-6定量叶片泵(件号1、8),额定压力63kgf/cm2,排量为6ml/r。
电动机和叶片泵装在油箱盖板上,油箱底部装有轮子,可以移动,它安装在实验台左后部分。
2.控制部分控制部分主要包括溢流阀、电磁换向阀、节流阀、调速阀等。
这些阀的额定压力为63kgf/cm2,流量为10l/min,全部装在实验台的面板上。
3.执行部分工作缸(件号17)和加载缸(件号18)。
缸径Ф=16mm,行程L=250mm。
并排装在实验台的台面上。
4.电器部分包括电器箱和电器按钮操纵箱。
电器箱重主要右接触器、热继电器、变压器、熔断器等。
它位于实验台后部的右下角。
电器按钮操纵箱主要包括各种控制按钮和旋钮以及红绿信号等。
它位于实验台的右侧。
5.测量部分主要包括压力表、功率表、流量计、温度计,它们安装在实验台的面板上。
该实验台功率表(件号19)的型号为44L1—5W,测量范围3KW,精度等级2.5。
用它来测量电动机的输出功率(即液压泵的输入功率)。
将功率表接入电网与电动机定子线圈之间,功率表所指示的数值即为电动机的输入功率。
通过换算可求出电动机的输出功率。
液压与气压传动实践报告
液压与气压传动实践报告一、实践目的及主要内容:实践目的:基于《液压与气压传动》课程理论学习学问,熟悉液压传动系统的各类元件,并能用试验平台搭建相应的液压系统回路,完成所需掌握功能。
实践内容:〔1〕液压试验工作台的熟悉,与操作方法学习〔2〕液压阀类元件的熟悉和拼接〔3〕液压回路的识别与分析〔4〕基本回路的搭接〔调速、调压、卸载、速度换回,多缸协作〕〔5〕液压系统的回路的应用设计〔依据指定液压系统动作,完成回路设计和搭建〕〔6〕液压系统的PLC掌握设计〔熟识PLC组态掌握〕二、实践过程及结果〔有需要的可以分步骤进行记录〕:试验一液压试验台的操作和液压元件熟悉液压元件是液压系统的重要组成部分,通过元件的拆装试验,不但可以搞清晰结构图上难以表达的冗杂结构和油路,还可以感性地熟悉各个元件的形状尺寸及有关零件的安装部位,并且对一些重要零件的材料,工艺及协作要求获得初步的了解,以便在将来的工作实际中能正确选用元件,设计出较合理、较抱负的液压系统。
一、试验仪器各类液压泵、方向掌握阀、压力掌握阀、流量掌握阀二、试验用工具内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、尖嘴钳等〔一〕方向掌握阀的拆装在液压系统中,方向阀在数量上占有相当大的比重,品种和规格在阀类里是较多的。
它的工作原理比较简洁,是利用阀芯和阀体间相对位置的转变来实现油路的接通或断开,以满意对油路提出的各种要求。
1、试验目的了解单向阀、二位四通手动阀、三位四通手动阀、行程阀、电磁换向阀、液动换向阀、转阀的结构和功用,分析其操纵方式、连通方式、回油方式、定位和回位方式及其他特点。
2、试验步骤1〕、先观看各阀的外部结构,弄清每个油口的作用,然后拆下外部螺钉。
2〕、拆下定位和操纵用的零件,分析各个零件的作用。
3〕、拔下阀芯,观看阀芯的结构,分析阀芯外部台肩的个数及上面开的数量不同的环形槽的作用。
4〕、观看阀体结构,分析阀芯外部油口的个数,内部沉割槽的个数和外部油口相对应的连通,特殊是“L”油口的`作用。
液压与气压传动实验一
液压与气压传动——
观察并分析液压传动系统的组成实验报告
一、实验目的
观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统,在对工件进行磨削加工时,工作台要进行纵向进给运动(左右方向的移动)
二、实验内容(主要对元件或系统的描述)
观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程
(1)平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。
(2)工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的,说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、右两腔的。
(3)工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小,并可实现无级调速,说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。
三、主要实验步骤(认识性实验略)
四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)
通过观察可知,任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。
了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式,了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。
液压与气压传动
《液压与气压传动》实验指导书(为了便于实验,请将此实验指导书打印出来)实验一:液阻测定实验(1学时)一、实验目的:本实验通过测定细长孔、短孔和薄壁孔流量通用公式中的指数,分析和认识各类型小孔的液阻特性及流量特性。
二、实验内容:1、细长管的指数测定;2、薄壁小孔的指数测定;3、短孔的指数测定。
三、实验仪器、设备及材料:实验设备:QCS002液压教学实验台四、实验步骤:1、细长管的指数测定:1)在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松,调速阀5、6关闭,选择阀20、21、22、23,压力表开关24全部扳到“O”位置,选择阀16、17扳到“回油”位置,选择阀14、15扳到“断”位置,电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置,然后启动油泵。
2)将选择阀22、23手柄扳到细长管位置,即表示将被测细长管接入液压回路,然后调整溢流阀4手柄,同时观察压力表P1,将压力调到2MPa左右,再将压力表开关24旋到P2位置,此时标准压力表应无压力显示。
并将手柄17扳到流量计位置,注意手柄位置应水平,防止油量通过时阻力太大。
3)逐渐打开调速阀5手柄,标准压力表上的压力表指针将逐渐上升,在0.2~0.5MPa范围内,按0.05或0.025MPa为每档间隔,分别取5个点进行测试,同时在测试过程中观察P3及流量计的显示,并相应作出记录,按公式计算,应在1±0.1范围内,四个数据允许一个数据超出范围5%,四个数据的平均值在此范围内。
2、薄壁小孔的指数测定:1)在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松,调速阀5、6关闭,选择阀20、21、22、23,压力表开关24全部扳到“O”位置,选择阀16、17扳到“回油”位置,选择阀14、15扳到“断”位置,电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置,然后启动油泵。
2)将选择阀22、23手柄扳到薄壁孔位置,即表示将被测薄壁孔接入液压回路,然后调整溢流阀4手柄,同时观察压力表P1,将压力调到2MPa左右,再将压力表开关24旋到P2位置,此时标准压力表应无压力显示。
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液压与气压传动
实验指导书及报告
姓名:
班级:
学号:
哈尔滨石油学院
实验一 液压泵的性能实验
一、实验目的:
了解液压泵的主要性能技术指标,学会测定液压泵的流量特性,学会测量液压泵的压力、流量、容积效率、总效率和输入、输出功率的方法。
二、实验装置及原理图:
YCS —B 型液压传动测试实验台,泵站,节流阀,流量计,压力表,电子秒表
图1—1 液压泵静态性能实验原理图
三、实验内容:
1.液压泵的流量特性:
液压泵因存在泄漏有流量损耗,液压泵的工作压力越高,其损耗越大,通过实验测出压力与流量的关系曲线。
)(p f q =,即为液压泵的流量特性。
2.液压泵的容积效率:
液压泵的容积效率是液压泵在额定工作压力时的实际流量q 与理论流量t q 的比值,即:
t
pv q q =
η 在实际生产中,液压泵的理论流量一般不用液压泵设计时的几何参数和运动参数计算,通常以空载流量代替理论流量。
本实验中应在节流阀J2的通流截面积为最大的情况下测出泵的空载流量k q 代替t q 。
则:k
pv q q =
η
3.液压泵的总效率: 油泵的总效率:
i
o
p P P =
η 其中: 3
6
10
6010⨯⨯=pq P o 千瓦, o P —液压泵输出功率 i
P —液压输入功率
p —液压泵的输出压力
q —液压泵的输出流量
电电η⨯=P P i 82.0=电η
四、实验步骤:
1、首先了解和熟悉实验台液压系统的工作原理及各元件的作用,明确注意事项。
2、检查油路连接是否牢靠,各旋钮是否在初始位置。
3、将溢流阀开至最大,启动液压泵,关闭节流阀,通过溢流阀调节液压泵的压力至7MPa ,作为实验最高压力
4、将节流阀开至最大,测出泵的空载流量,即:泵的理论流量
理
q 。
5、通过逐级关小节流阀对液压泵进行加载,测出不同负载压力下的相关数据。
包括:液压泵的压力p 、泵的输出流量q 、泵的输入转数n 。
6、实验完成后,打开溢流阀,停止电机,待回路中压力为零后折卸并清理好元件。
五、实验结果及数据处理:
1)实验数据经整理后,填入实验报告的实验记录表格中。
2)根据测得的实验数据,绘出被试泵的压力—流量、压力—容积效率、压力—总效率曲线。
3)利用特性曲线,分析被试泵的性能。
六、思考题:
1)液压泵的容积效率与哪些因素有关?如何提高泵的容积效率?
2)影响液压泵总效率的因素有哪些?
实验结果及数据处理
额定压力 (MPa ) 空载流量 (l/min )
实
验测的
参数
输出压力P (MPa ) 输入功率电P (W )
输出流量q (l/min)
输出流量均q 计算参
数
容积效率v η 输出功率o
P 输入功率Pi 总效率总η
绘制压力—流量、压力—容积效率、压力—总效率三条曲线
q 、v η、总
η
P
实验二溢流阀的性能实验
一、实验目的
深入理解溢流阀的工作原理,测试溢流阀静态特性中的启闭特性,掌握溢流阀静态性能的实验方法,并对被试阀的静态特性作适当的分析。
二、实验装置
YZ—01液压传动测试实验台,液压泵站,,先导式溢流阀,直动式溢流阀,流量计,二位三通电池阀,油管,压力表,电子秒表。
图2—1 溢流阀静态性能实验原理图
三、实验内容
测试被控压力与通过溢流阀溢流量之间的关系。
启闭特性曲线是衡量溢流阀定压精度的一个重要指标。
四、实验步骤
1、调压范围的测定
溢流阀调定压力由弹簧的压紧力决定,改变弹簧压缩量可以改变溢流阀的调定压力。
具体步骤:如图所示,把溢流阀1完全打开,将被试阀2关闭。
启动油泵4,运行半分钟后,调节溢流阀1,使泵出口压力升至6Mpa,然后将被试阀2完全打开,使油泵4的压力降至最低值。
随后调节被试阀2的手柄,从全开至全闭,再从全闭至全开,观察压力表5、6的变化是否平稳,并观察调节所得的稳定压力的变化范围(即最高调定压力和最低调定压力差值)是否符合规定的调节范围。
2、溢流阀的启闭特性测定
溢流阀的启闭特性是指溢流阀控制的压力和溢流流量之间的变化特性,包括开启特性和闭合特性两个特性。
所测试的被试溢流阀包括直动式溢流阀和先导式溢流阀两种。
①先导式溢流阀的启闭特性
开启过程:关闭溢流阀1,将被试阀2调定在所需要压力值(如5Mpa),打开溢流阀1,使通过被试阀2的流量为零,调整直动式溢流阀1使被试先导式溢流阀2入口压力升高。
当流量计7稍有流量显示时,开始针对被试阀2每一个调节增大的入口压力值,观察通过流量计7对应的流量,开启实验完成后,再调整直动式溢流阀1,使其压力逐级降低,针对被试阀2每一个调节减小的入口压力值观察通过流量计7的流量。
②直动式溢流阀的启闭特性
把元件1与元件2位置互换,按①的步骤和方法再进行直动式溢流阀的启闭特性实验。
绘制直动式、先导式溢流阀的启闭特性曲线。
③实验完成后,打开溢流阀,将电机关闭,待回路中压力为零后拆卸元件,清理好元件并归类放入规定抽屉内。
五、实验结果及数据处理
1)实验数据经整理后,填入实验报告的表格中。
2)根据测得的实验数据,绘制溢流阀的开启曲线和闭合曲线。
3)利用启闭特性曲线,分析被试溢流阀的性能。
六、思考题
1)溢流阀的启闭特性的好与坏对使用性能有何影响?
2)分析溢流阀的启闭特性曲线,它是由哪些因素决定的?
实验结果及数据处理
根据测得的实验数据,做出被试溢流阀的开启、闭合曲线
开启曲线流量L 闭合曲线
p
实验三节流调速回路性能实验
一、实验目的
通过实验操作,了解节流调速回路的组成及特点,学会测定节流调速回路的性能,做出速度负载特性曲线。
二、实验设备及原理图
YCS--B液压传动测试实验台,液压缸,电池换向阀,油管,压力表,电子秒表,格尺。
液压系统的流量主要是有流量控制阀来控制,其中最主要的有两种,节流阀和调速阀。
它们的工作过程是靠改变阀口的过流面积来调节输出流量,从而来达到控制执行元件的运动速度。
图3—1 进油节流调速回路原理图
本实验的实验原理:图3—1为节流阀调速液压原理图。
该实验是利用工作油缸给负载油缸进行加载,通过改变溢流阀而调整压力,也就是改变工作油缸大腔的压力,便可得到不同的负载下工作缸活塞的工作速度。
三、实验步骤:
1、按油路图接好测试回路
2、开启定量泵,将溢流阀І的压力调至7 Mpa,调整节流阀J2的节流开口,通电电磁阀1Y A,将主动缸的速度降至最低(既节流阀的最小稳定流量),调整油缸速度后,油缸缩回,关闭电磁阀1Y A。
3、开启变量泵,调整溢流阀ІІ压力至最低(以能启动油缸为准),通电电磁阀3Y A,使负载油缸左行,速度调节好后,将油缸缩回。
4、通电电磁阀1YA,此时工作油缸右行,(注意:确定好油缸的初始位置,以及油缸的行程距离ΔL)记录油缸在无负载(既无顶缸)状态下的运行时间Δt,完成后将缸缩回。
5、将负载油缸顶住工作油缸,通电电磁阀1YA,使工作油缸推动负载油缸右行,观察并记录工作油缸的运行时间,此负载压力下工作时的压力和流量。
反复做若干次,每次将负载油缸压力
升高或降低既调整负载压力。
将所测得数据计算后,用坐标纸绘出速度负载(v—p)特性曲线图,并加以分析。
四、实验结果及数据处理:
1)实验数据经整理后,填入实验报告的实验记录表格中。
2)根据测得的实验数据,用坐标纸绘出速度负载(v—p)特性曲线图。
实验结果及数据处理
节流阀开口面积大
序号 1 2 3 4 5 6 距离cm
时间s
时间平均s
速度cm/s
负载Mpa
节流阀开口面积小
序号 1 2 3 4 5 6 距离cm
时间s
时间平均s
速度cm/s
负载Mpa
)
/
(s
cm
v
p(Mpa)。