锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案
一、编制依据：1、挡墙施工图;2、土方开挖实际情况，现场踏勘的实际情况;3、现行的技术规范、规程及标准;4、本公司承担类似工程的建设经验;5、我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力；6、国家及地方有关安全文明施工及环境保护实施细则.2、编制原则本施工方案编制遵循符合性原则，先进性原则，合理性原则。
3、采用的技术标准及规范依据设计施工图纸和技术文件的要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到下列规范及标准规定的要求。
（1）材料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175—99)矿渣硅酸盐水泥.(GB1344—99)优质碳素结构钢（GB／T699—99）建筑用砂（GB／T14684—2001）建筑用卵石、碎石（GB／T14685—2001）混凝土外加剂(GB／T8076—97)普通混凝土配合比设计规程（JGJ／T55—2000)(2）施工建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)工程建设标准强制条文(建标［2002]219号)工程测量规范(GB50026-93)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)钢筋焊接及验收规程（GJ186)其它现行施工验收规范、技术标准、技术规范(3）安全建筑施工安全检查标准(JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（GJG46—88)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJl30-2001)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91）二、综合说明和概述1、工程概况重庆巴南区龙洲湾小学工程项目平基到位，目前靠山侧边坡形成了长约130m，最高高度达12。
5m以上，且大部分开挖面为中风化泥岩。
由于施工中部分被挖出来暴露在外面,为确保边坡稳定和挡墙施工安全,根据现场实际踏勘、结合实际岩石情况、相关的单位就该部分边坡的实际测量成果就该边坡的安全及锚杆挡墙处理方案达成如下共识和处理方案：2、依据业主单位提供的锚杆挡墙相关图纸，在图纸设计部位上进行锚固。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述锚杆挡土墙是指将锚杆固定在地面内部，通过锚杆连接挡土墙背面的锚板来达到挡土的效果。
其结构简单，适用范围广，具有良好的经济性与工程效益。
本文主要针对锚杆挡土墙的施工方案进行分析和总结。
二、施工材料锚杆、锚具、钢筋、钢板、混凝土、沙子、砖块、水泥、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 前期准备和勘察1.进行土质勘测，制定施工方案和设计墙体内力和稳定性。
2.检查围岩和墙体基础条件，确认挡土墙地基底层接触面条件。
3.按设计方案要求井口掏沟，锚板锚具安装，将锚杆顺序贯通地质层。
4.大口径钻机下井，钢筋加工，防水施工。
5.据实际情况调整施工方案，确认临时支护体系。
2. 基础准备1.开挖基础，总开挖深度应该不小于设计场地低点到设计挡土墙底部高度。
2.进行挖土及搬出场测量，作业场地和出土场地张贴标准工程围挡。
3.基础完工检查，核实灌注混凝土底部与锚板的贴合关系。
3. 墙身结构施工1.根据设计图纸进行基础及墙身施工，加强区域应进行构造改动。
2.全封闭施工，顺序施工、控制浆液活度和混凝土水泥的比例。
4. 墙顶及附属构造施工1.墙体及附属构造完工后，对整个结构进行测量、角度调整，完善顶部的构造。
2.灌注墙顶板部分混凝土，模板混凝土施工并且进行养护。
5. 清理防水、抹灰、处理界面、地面整理1.清扫零星杂物，铺设HDPE降水黑膜。
2.防水处理一部分，处理挡板与锚杆孔口的封堵。
3.进行墙身附属构造的清理、腻子、嵌缝。
4.挖土和道路整治，进行就地向各个方向塑性土层的夯实。
6. 安全检查按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
四、施工注意事项1.在施工过程中应按照设计图纸和施工方案进行施工，且遵守安全施工规定。
2.挖掘基础时，应注意堆放清理出土，以免堆积影响施工环境和施工质量。
3.灌注墙体时，应重点控制浆液活度和混凝土中水泥的比例，严把抹灰和进度控制。
4.在施工中，应按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
排桩锚杆挡墙施工方案
排桩锚杆挡墙施工方案一、项目概述排桩锚杆挡墙施工是一种常见的地基加固和护坡工程，适用于需要加固土体和防止土体滑坡的场合。
该施工方案旨在介绍排桩锚杆挡墙的施工流程和注意事项。
二、施工准备在开展排桩锚杆挡墙施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定挡墙的设计要求：包括挡墙的高度、坡度、土体性质等参数。
2.完成土体勘察：通过土壤取样和实验分析，确定土体的物理力学性质，以便后续的工程设计和施工。
3.制定施工方案和施工图纸：根据设计要求和土体勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
4.准备施工材料和设备：包括挡墙所需的钢筋、混凝土、排桩机械等施工材料和设备。
5.安排人力资源：根据施工方案确定所需的人员数量和分工，并进行人员培训和安全教育。
三、施工流程1. 地面准备在施工区域清理后，需要进行地面的整平和标高设置。
清除障碍物和杂草，并使用水平仪和标杆设置挡墙的准确标高。
2. 桩基施工1.桩基定位：根据施工图纸中的定位控制点进行桩基的定位。
2.桩基开挖：使用挖掘机按照施工图纸中的要求开挖桩基。
3.桩基表面处理：清理桩基底部的杂物和碎石，并进行粗糙处理以提高桩基与土体的黏结强度。
4.挡墙桩安装：将预制的桩体按照施工图纸的要求嵌入桩基，保持垂直度和间距。
5.桩基灌注：在桩体安装完毕后，使用混凝土泵将混凝土灌注至桩基中，确保填充充实。
3. 锚杆安装1.确定锚杆位置和数量：根据设计要求确定锚杆的位置和数量，并测量准确的锚杆长度。
2.预埋锚杆：在挡墙桩体中预留锚杆孔，根据设计要求将锚杆埋入孔中，并与桩体牢固连接。
3.固定锚杆：使用专用工具和设备，对锚杆进行张拉和锚固，保证锚杆与挡墙的连接性和稳定性。
4. 挡墙施工1.制作模板：根据挡墙的要求制作钢模板，确保挡墙的几何尺寸和表面光滑度。
2.浇筑混凝土：使用混凝土泵将混凝土从封闭的管道中泵入模板中，保持连续性和均匀度。
3.碾压和养护：在混凝土浇筑完毕后，使用碾压机对挡墙表面进行碾压，以保证挡墙的密实度。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。
5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。
2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，锚杆挡土墙的设计旨在保障边坡的稳定性，防止土体滑坡和坍塌。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备锚杆：选用符合设计要求的高强度锚杆，如螺纹钢锚杆，其直径为_____，长度为_____。
钢筋：用于挡土墙面板的钢筋，规格为_____。
混凝土：采用强度等级为_____的商品混凝土。
水泥浆：用于锚杆注浆，水泥采用_____水泥，水灰比为_____。
3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。
运输设备：如吊车、装载机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
按照设计要求，测设挡土墙的轴线和标高控制点。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松散土石和杂物。
2、锚杆孔位测设根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪测设锚杆孔位，并做好标记。
孔位偏差不得超过_____厘米。
3、钻孔采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不得超过_____度。
及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。
4、锚杆制作与安装按照设计要求制作锚杆，锚杆应除锈、除油，并在其表面设置定位支架。
将制作好的锚杆缓慢插入钻孔内，确保锚杆居中。
5、注浆采用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力为_____兆帕。
注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。
6、挡土墙面板钢筋绑扎在锚杆上焊接钢筋支架，然后按照设计要求绑扎挡土墙面板的钢筋。
钢筋的间距和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
边坡锚杆挡墙施工方案
边坡锚杆挡墙施工方案一、前言边坡工程是土木工程中常见的工程类型之一，其施工质量直接关系到工程的安全和可持续性。
边坡锚杆挡墙是一种常用的边坡支护结构，通过锚杆和挡墙的组合，能够有效地抵抗边坡的倾斜和侵蚀，保障边坡的稳定性。
本文将介绍边坡锚杆挡墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行边坡锚杆挡墙施工前，需确认设计方案，包括挡墙和锚杆的具体尺寸、间距等参数，以确保施工符合设计要求。
2. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括挡墙板、锚杆、混凝土等，确保材料质量符合标准要求。
3. 人员培训对施工人员进行相应的安全培训和技术培训，确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。
三、施工步骤1. 基础处理首先对边坡基础进行处理，清除表面杂物和泥土，确保基础表面平整。
然后按照设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 锚杆安装在基础固定完成后，开始进行锚杆的安装。
首先在挡墙板上标出锚孔位置，然后将锚杆安装进孔内，使锚杆头部与挡墙板紧密配合。
3. 挡墙安装完成锚杆的安装后，开始进行挡墙的安装。
根据设计要求，将挡墙板沿着锚杆垂直方向安装，确保挡墙板与锚杆之间的连接牢固。
4. 后期处理待挡墙板安装完成后，进行后期处理工作，包括边坡的护坡、绿化等。
同时对施工现场进行清理，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 施工过程中应注意安全措施，严格遵守施工规程，确保施工人员安全。
2. 在施工过程中，应定期检查施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，防止杂物堵塞施工通道。
4. 施工结束后，及时对施工现场进行清理，确保施工过程整洁规范。
五、总结边坡锚杆挡墙作为一种重要的边坡支护结构，在工程施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能够为边坡锚杆挡墙施工提供一定的参考和帮助。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案（一）、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。
（二）.施工次序1．首先按设计图进行测量放线，定出开挖线；随即先清除上部旳人工杂填土、老土，直接用液压反铲机挖出，转运并外运；岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽)，深度在1米内，采用人工岩石切割措施，结合采用炮机旳措施进行施工。
分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖，需进行锚杆喷射护坡部位。
边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深；长度较长；需与土石方施工作业队交叉作业等特点。
根据此特点我司将组织均衡施工，遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。
边坡采用人工切割减震槽（每次不超过1米深，边坡切割通长布置，开外旳深度不超过减震槽旳深度）、再分层留出工作面，进行支护工程施工。
2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患，积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议，保证施工安全。
2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中，指派专人不间断观测，出现险情，立即处理保证万无一失。
2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业，底部采用机械、人工凿打捡底。
2.4、施工措施：2.4.1.锚杆挡墙区域，边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工，以保证安全。
2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护，并喷射混凝土。
（三）、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况：本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域，分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图)，其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。
锚杆挡墙施工措施采用逆作法，锚孔间距为2500×，其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。
2、（高下区交界）区域边坡现实状况：区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。
按场地标高整平后，边坡高度为11.00m，长为48多m，重要为人工填土，砂岩和中风化岩构成，上部人工填土厚度约2.26m。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
排桩锚杆挡墙施工方案
排桩锚杆挡墙施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：对施工图纸进行详细解读，确保施工要求明确。
准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板、锚杆、挖掘机械等。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工过程中能正确执行施工要求。
完成施工现场的安全设置，如警示标志、围挡等。
二、场地平整与测量对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无障碍物。
根据施工图纸进行测量放样，确定排桩和挡墙的具体位置。
三、桩基定位与开挖按照测量放样的结果，进行桩基定位。
使用挖掘机等设备进行开挖，确保桩孔的位置、尺寸符合设计要求。
四、桩基表面处理对开挖完成的桩孔进行清理，去除孔内的杂物和积水。
对桩孔壁进行整平，确保桩基安装时与孔壁贴合紧密。
五、挡墙桩安装根据设计要求，将挡墙桩逐根安装到桩孔中。
确保挡墙桩的垂直度和水平度符合规范要求。
六、桩基灌注在挡墙桩安装完成后，进行桩基灌注。
使用符合要求的混凝土进行灌注，确保混凝土密实、无空洞。
七、锚杆埋设与固定在挡墙桩达到一定强度后，进行锚杆的埋设。
根据设计要求，确定锚杆的位置和长度。
使用专用设备进行锚杆的埋设和固定，确保锚杆的拉拔力符合规范要求。
八、模板制作与安装根据施工图纸制作模板，确保模板的尺寸、形状符合设计要求。
将制作好的模板安装到挡墙桩上，确保模板的稳定性和牢固性。
九、混凝土浇筑与养护在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
使用符合要求的混凝土进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀、无气泡。
浇筑完成后进行养护，确保混凝土达到设计强度。
十、质量检测与验收在施工过程中，进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后，进行验收，确保排桩锚杆挡墙的整体质量和功能符合要求。
以上为本排桩锚杆挡墙施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙打锚杆施工方案是在土质较松弛或者需要增加挡土墙稳定性的情况下，采用钻孔、注浆等工艺进行施工的一种方法。
本文将详细介绍挡土墙打锚杆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行挡土墙打锚杆施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•明确施工范围和要求，并制定详细的施工图纸；•安排好施工队伍和专业人员，并对其进行培训；•配备必要的施工设备，包括钻机、注浆设备等；•清理施工区域，确保施工区域的平整和安全；•配置好施工所需要的材料和药剂。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置根据挡土墙的设计要求，确定钻孔的位置和间距。
根据土质情况，通常在挡土墙背后或者墙体内部进行钻孔。
2.2.2 钻孔设备准备根据设计要求，选择合适的钻机。
确保钻机的工作状态正常，并对钻头进行检查和维护。
2.2.3 钻孔施工操作按照设计要求，将钻机控制在正确的位置和角度，开始进行钻孔作业。
注意控制进钻速度和转速，避免过快或者过慢造成人员伤害或钻孔不规则。
2.2.4 钻孔深度和直径根据设计要求，控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，不断检测和调整钻孔情况，确保达到设计要求。
2.3 注浆施工2.3.1 浆液配置根据设计要求，配置合适的注浆浆液。
根据不同土质情况，可以选择不同的注浆材料。
2.3.2 注浆设备准备根据施工需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、泵站等。
确保设备的工作状态正常，并对设备进行检查和维护。
2.3.3 注浆操作将配置好的浆液倒入注浆设备中，通过泵送系统将浆液注入到钻孔中。
在注浆过程中，注意控制注浆浆液的流速和压力，避免过大或者过小造成施工质量问题。
2.4 锚杆灌浆2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，配置合适的灌浆材料，通常为混凝土。
根据不同的挡土墙需要和土质情况，可以选择不同的灌浆材料。
2.4.2 灌浆设备准备根据施工需要，选择合适的灌浆设备，如搅拌机和输送管。
平基锚杆挡墙加固处理施工方案
平基锚杆挡墙加固处理施工方案一、引言挡墙是地质灾害治理的重要项目之一，为了确保挡墙的稳定性和安全性，平基锚杆挡墙加固处理方案得到了广泛应用。
本文将针对平基锚杆挡墙加固处理施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质情况和工程要求。
其次，准备好必要的施工设备和材料，如钻机、锚杆、注浆材料等。
最后，制定详细的施工计划，确保施工过程有组织、有序。
三、施工步骤1. 钻孔首先，在挡墙的基础上预留好锚杆的孔位。
然后使用钻机对孔位进行钻孔，保证孔深和直径符合要求。
2. 安装锚杆将预制的锚杆通过孔位安装到挡墙中，确保锚杆的长度和数量符合设计要求。
在安装的过程中，要注意控制锚杆的倾斜度和垂直度，确保锚杆安装稳固。
3. 注浆完成锚杆的安装后，进行注浆处理。
选用适当的注浆材料，根据设计要求对锚杆孔内进行注浆加固，确保锚杆和挡墙之间形成紧密的连接。
4. 封固最后，对注浆处理完成后的挡墙进行封固处理。
确保施工现场清洁整齐，消除施工过程中的杂物和残渣，为后续的验收和使用提供良好的条件。
四、工程验收在施工完成后，需要进行工程验收。
验收内容包括锚杆的数量和长度、注浆质量、挡墙的稳定性等。
只有通过验收并符合相关标准，才能确保平基锚杆挡墙加固处理施工方案的有效性和安全性。
五、结论通过本文的详细介绍，我们了解了平基锚杆挡墙加固处理施工方案的施工步骤和要点。
只有严格按照施工要求进行施工，并进行有效的验收工作，才能确保挡墙的稳定性和安全性，保障周围环境和人员的安全。
板肋式锚杆挡墙施工方案
板肋式锚杆挡墙施工方案一、施工准备1.建立临时施工场地，确保施工现场整洁、无障碍。
2.制定详细的施工计划，包括施工进度、施工方法、材料使用等。
3.配置必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、打桩机等。
4.组织施工人员，并进行相应的安全培训和交底。
二、开挖基坑1.根据设计要求，进行地质勘察，确定基坑的深度和尺寸。
2.根据基坑尺寸，使用挖掘机进行开挖，注意挖掘机的安全操作，避免因挖掘机工作不当而引发事故。
3.对挖掘好的基坑进行检查，确保基坑的质量和尺寸满足设计要求。
4.如果基坑土体较松软，可以采用边界锚杆或降低边坡来增加土体的稳定性。
三、安装锚杆1.根据设计要求确定锚杆的长度和位置，锚杆的间距一般为1.5-2米。
2.使用钻机或钻孔机，在基坑边缘或基坑内侧固定位置打孔。
3.在孔内注入灌浆材料，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁贴合牢固。
4.在锚杆头部设置支撑板，保持锚杆的垂直性和稳定性。
5.根据需要，可以采用多层锚杆的方式增加支护效果。
四、搭建板肋结构1.在基坑内侧设置拱撑支撑，确保土体稳定，并防止土体坍塌。
2.根据设计要求，采用钢板搭建板肋结构，板肋间距一般为1.5-2米。
3.使用扬丝机或起重机将钢板吊装到指定位置，垂直固定在锚杆和地基上，并进行水平校正。
4.通过焊接或螺栓连接板肋，增加结构的稳定性和承载能力。
5.在板肋结构上设置混凝土抹面，增加挡墙的平整度和美观度。
五、施工过程中的质量控制1.在施工过程中，进行监测和测量，确保挡墙的稳定性和结构安全。
2.对锚杆的嵌入深度、灌浆质量等进行定期检查，保证其质量符合要求。
3.在焊接板肋结构时，进行焊接接头的质量检查，避免焊缝裂纹和气孔等质量问题。
4.施工完毕后，进行总体的验收，确保挡墙的质量和工程的安全。
六、施工安全措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2.在施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全性和警示性。
锚杆式挡土墙施工方案
锚杆式挡土墙施工方案1. 简介锚杆式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的滑坡和崩塌。
本文档将介绍锚杆式挡土墙的施工方案，旨在提供详细的步骤和注意事项，以确保施工的安全和质量。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：•地质勘察：进行地质勘察，了解土壤和地质条件，确定合适的锚杆深度和数量。
•设计选材：根据设计要求选择合适的材料，包括钢筋和锚杆。
•临时支护：在施工现场进行必要的临时支护，确保施工安全。
•设备调试：检查施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行。
锚杆式挡土墙的施工步骤可以分为以下几个主要阶段：3.1. 基坑开挖在选择施工地点后，首先进行基坑的开挖。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，并确保基坑的边缘垂直，并进行土壤的支护，以防止坍塌。
3.2. 钢筋布置在基坑开挖完成后，需要进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1.根据设计图纸的要求，确定钢筋的数量和规格。
2.在基坑内部设置合适的支撑，以确保钢筋的位置和间距。
3.将钢筋依照设计要求精确地放置在基坑内，并使用扎带或钢丝焊接进行固定。
锚杆的施工是整个挡土墙施工的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定锚杆的数量和间距。
2.使用钻机等设备进行锚杆的钻孔，并在孔内注入混凝土，以加固孔壁。
3.将预先制作好的锚杆安装到孔内，并固定在基坑边缘的钢筋上。
4.检查锚杆的正确性和稳定性，确保其与钢筋的良好连接。
3.4. 混凝土浇筑在锚杆施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.准备好混凝土搅拌机，确保其正常运转，并将混凝土运送到施工现场。
2.将混凝土逐渐倒入基坑内，确保其均匀填满整个基坑，并使用振动器进行密实。
3.控制浇筑速度和时间，避免混凝土的过度流动和不均匀。
3.5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保挡土墙的美观和稳定。
锚杆挡墙专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX地区，主要针对山体边坡进行锚杆挡墙施工，旨在提高边坡稳定性，确保道路安全通行。
工程地质条件复杂，需采用锚杆挡墙进行加固处理。
#### 二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：备足锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：配置钻孔设备、注浆设备、搅拌设备等，保证施工质量。
4. 技术准备：根据设计图纸和地质条件，编制施工方案，明确施工工艺和技术要求。
#### 三、施工工艺流程1. 测量放样：根据设计图纸，对锚杆挡墙位置进行测量放样，确保锚孔位置准确。
2. 锚孔钻造：采用钻孔设备进行锚孔钻造，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 锚杆制作与安装：制作锚杆，按照设计要求进行安装，确保锚杆位置、倾角等符合要求。
4. 锚孔注浆：采用注浆设备进行锚孔注浆，确保注浆饱满密实。
5. 挡墙施工：根据设计要求，进行挡墙混凝土浇筑，确保挡墙强度和稳定性。
6. 钢筋框架施工：在挡墙混凝土达到一定强度后，进行钢筋框架施工，确保框架与挡墙紧密结合。
#### 四、施工注意事项1. 钻孔精度：严格控制钻孔精度，确保锚杆位置准确。
2. 锚杆安装：锚杆安装过程中，注意锚杆倾斜角度和锚杆长度，确保锚杆发挥最大作用。
3. 注浆质量：注浆过程中，注意浆液饱满度和密实度，确保锚杆与围岩紧密结合。
4. 挡墙施工：挡墙混凝土浇筑过程中，注意混凝土配合比和浇筑方法，确保挡墙强度和稳定性。
#### 五、成品保护措施1. 施工期间：对已完成的锚杆挡墙进行防护，防止人为破坏和自然因素影响。
2. 施工完成后：对锚杆挡墙进行定期检查和维护，确保其长期稳定。
#### 六、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准：严格按照设计规范和验收标准进行验收，确保工程质量。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案1. 引言锚杆挡墙是一种常用的土木工程结构，它通过使用锚杆来牢固地固定土体，以达到挡墙的目的。
本文将介绍锚杆挡墙的施工方案，包括材料准备、施工过程以及注意事项。
2. 材料准备进行锚杆挡墙施工前，需要准备以下材料和设备：•锚杆：选择合适长度的钢筋作为锚杆，长度一般根据挡墙的高度确定。
•预制钢锚板：用于固定锚杆的一端，根据具体情况选择适当大小的钢板。
•锚固材料：选用高强度的胶结材料作为锚杆与土体之间的固定材料。
•挡墙材料：根据工程要求，选择适当的挡墙材料，如混凝土、砖块等。
•施工工具：包括钢筋切割机、电钻、水平仪、量具等。
3. 施工步骤下面将介绍按照一般施工流程进行锚杆挡墙施工的步骤：3.1 挡墙基础准备在施工地点根据设计要求进行基坑开挖和基础处理工作，包括土壤的平整和加固等。
确保挡墙基础的稳固和坚实。
3.2 预制钢锚板安装选取固定锚板位置，并根据设计要求进行预埋固定件的安装工作。
通过将预制钢锚板与基础连接，确保锚杆的固定。
3.3 锚杆安装根据设计要求和挡墙高度，选择合适长度的锚杆。
使用钢筋切割机将锚杆切割到合适长度，并使用电钻将其固定在预制钢锚板上。
确保锚杆的水平度和固定牢固。
3.4 锚固材料填充在锚杆周围的孔隙中填充高强度锚固材料，确保锚杆与土体之间的紧密固定。
填充材料应根据设计要求进行调配，并使用量具进行测量确保填充的均匀性。
3.5 挡墙施工在锚杆固定后，开始进行挡墙的施工。
根据挡墙材料的选择，采用相应的施工方法，如砌筑砖墙、浇筑混凝土墙等。
3.6 挡墙表面处理挡墙施工完成后，对挡墙表面进行处理，如涂刷防水涂料、进行外墙装饰等。
确保挡墙的外观美观和耐久性。
4. 注意事项在进行锚杆挡墙施工时，需要注意以下事项：•根据具体工程要求进行材料和设备的选择，确保施工质量。
•锚固材料的配比要准确，并且填充均匀，以确保锚固效果。
•锚杆的安装要注意水平度和固定牢固。
•挡墙施工过程中，要注意施工质量和工期控制。
锚杆挡土墙施工方案范文
锚杆挡土墙施工方案1. 概述锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，它由混凝土挡土墙、锚杆和锚杆墙体之间的土体组成。
锚杆挡土墙结构具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此应用广泛。
本文将对锚杆挡土墙的施工方案进行详细介绍，以供参考。
2. 前期准备2.1 设计方案在进行锚杆挡土墙施工前，需要对工程进行设计。
首先需要确定墙体的高度、倾角和坡度等参数。
同时，还需要对锚杆的长度、直径和定位方式等进行设计。
2.2 材料准备进行锚杆挡土墙施工需要准备的材料主要包括混凝土、钢筋和锚杆等。
在采购材料时，需要保证材料的质量和规格符合设计要求。
2.3 人员培训在进行锚杆挡土墙施工前，需要对参与工程的人员进行相关培训。
这些人员需要熟悉施工图纸和操作流程，以确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 基坑开挖进行锚杆挡土墙施工前，需要首先对基坑进行开挖。
在开挖过程中，需要注意土体稳定性和斜坡坡度的控制。
开挖深度应根据设计要求进行确定。
3.2 土体处理在开挖完成后，需要对土体进行处理。
将土体进行平整和切割，以便于后续的施工。
需要注意的是，处理过程中应避免对土体造成破坏。
3.3 锚杆钻孔在进行锚杆挡土墙的施工前，需要对土体进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，需要注意安全和孔壁的质量。
3.4 锚杆安装在完成钻孔后，需要对锚杆进行安装。
首先需要在孔内注入灌浆物，保证锚杆的稳定性和密实性。
然后将锚杆插入到孔内，使用液压设备进行拉拔和张紧，直到锚杆达到设计要求。
3.5 挡土墙施工在进行锚杆安装后，需要对挡土墙进行施工。
首先需要对挡土墙墙体进行模板制作。
然后进行混凝土的浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
3.6 杆排施工在挡土墙施工完成后，需要对锚杆墙体进行施工。
首先需要制作墙板及护板模板。
然后进行锚杆墙体的混凝土浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
4. 施工注意事项在进行锚杆挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全和卫生。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案锚杆挡土墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一种详细的锚杆挡土墙施工方案，以指导相关工程的顺利进行。
锚杆挡土墙是一种结构稳定、抗震性能好的土工结构，广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。
本文档将详细介绍施工方案的各个环节，包括设计要求、施工过程、施工材料、安全措施等。
2. 设计要求2.1 地质条件调查地质条件调查是锚杆挡土墙施工前的重要工作，包括地质勘探、地质测量等。
根据地质调查结果，确定挡土墙的设计参数，如坡度、高度等。
2.2 结构设计挡土墙的结构设计应满足以下要求：- 承载能力强，能够反抗侧向挤压力和地震力的作用；- 具有良好的排水性能，避免水分积聚导致墙体松动或者坍塌；- 结构稳定，能够适应地质变化和外部荷载变化。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，开挖挡土墙的基坑。
根据地质情况选择开挖方式，如手工开挖、机械开挖等，并采取必要的支护措施。
3.2 土方整平对基坑内的土方进行整平处理，确保基础表面平整，并达到设计要求的坡度。
3.3 钢筋安装根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋安装。
确保钢筋的准确位置和间距，并坚固固定。
3.4 锚杆施工在墙体上预埋锚杆孔，并进行锚杆的安装。
锚杆的选择应符合设计要求，并按照施工工序进行安装。
3.5 植被覆盖为了保护挡土墙，减缓水土流失，应在挡土墙表面进行植被覆盖。
根据设计要求，进行植被的选择和种植工作。
4. 施工材料4.1 挡土墙材料挡土墙的材料可以选择混凝土、砂浆和石材等，根据地质和设计要求进行选择。
4.2 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、罗纹钢筋和预应力钢筋等，根据设计要求和工程环境进行选择。
5. 安全措施5.1 人身安全在施工过程中，需要进行相关安全教育培训，并严格遵守施工现场安全规范。
使用个人防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等。
5.2 施工设备安全使用的施工设备应经过鉴定和检修，严禁使用损坏或者过期的设备。
设备操作人员应具备相关资质和经验。
锚杆挡墙施工方案doc.完整版
锚杆挡墙施工方案doc.完整版一：1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献2. 设计要求2.1 强度要求2.2 稳定性要求2.3 施工要求3. 施工组织设计3.1 工程组织3.2 施工流程3.3 施工人员及责任4. 材料准备4.1 锚杆材料4.2 支护材料4.3 施工材料清单5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 钻孔施工5.3 锚杆安装5.4 支护材料安装5.5 结构回填5.6 后期处理6. 施工安全6.1 施工前的安全防护6.2 施工过程中的安全措施6.3 施工结束后的安全检查7. 质量控制7.1 施工过程中的质量检查7.2 施工结束后的质量验收8. 环境保护8.1 施工期间的环境保护措施8.2 施工结束后的环境恢复9. 监理与验收9.1 施工监理9.2 最终验收10. 附件11. 法律名词及注释附件：1. 锚杆材料证书2. 支护材料证书3. 施工工艺文件4. 项目进度计划5. 安全生产手册法律名词及注释：1. 锚杆：用于加固土体或岩体的一种支护材料。
2. 支护材料：用于保护工程项目结构的材料。
3. 施工组织设计：工程施工过程中的人员组织和安排。
4. 施工安全：施工过程中的安全措施和保护措施。
5. 质量控制：工程质量控制的一系列措施和检查。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------二：1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献2. 设计要求2.1 整体设计要求2.2 结构设计要求2.3 施工技术要求3. 施工组织设计3.1 施工人员组织3.2 施工流程安排4. 材料准备4.1 锚杆材料4.2 支护材料4.3 施工材料清单5. 施工方法5.1 地面清理和准备工作5.2 钻孔施工工艺5.3 锚杆安装工艺5.4 支护材料安装工艺5.5 结构回填工艺5.6 后期处理工艺6. 施工安全措施6.1 施工前的安全措施6.2 施工中的安全控制措施6.3 施工结束后的安全检查措施7. 质量控制7.1 施工期间的质量控制措施7.2 施工结束后的质量验收措施8. 环境保护措施8.1 施工期间的环境保护措施8.2 施工结束后的环境恢复措施9. 监理与验收9.1 施工监理措施9.2 最终验收措施10. 附件11. 法律名词及注释附件：1. 锚杆材料证书2. 支护材料证书3. 施工工艺文件4. 项目进度计划5. 安全生产手册法律名词及注释：1. 锚杆：用于加固土体或岩体的一种支护材料。
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培唐路道路工程肋板式锚杆挡墙施工方案北城致远集团有限公司培唐路道路工程项目部2011年6月一、工程概况根据道路的平面、纵断面及横断面设计，肋板式锚杆挡墙工程主要包括以下内容：◇1#肋板式锚杆挡墙：位于K0+287.920～K0+354.519段道路右侧，全长66.599m。
◇3#挡墙：位于培唐路与万兴路交叉路口，全长10.5m。
◇4#挡墙位于K0+643.096～K0+696.167段道路右侧，全长53.07m。
锚杆成孔直径为130、180mm，锚杆采用2φ28、3φ28钢筋，锚固段长为4.5~5m，锚杆的入射角为15°，面板为C30钢筋砼，厚25cm ；孔内采用M30砂浆压力灌入，锚筋纵横距离为2.5×2.0米，呈网格状布置。
锚筋分别向上、向下弯入护面钢筋网中，长度为0.76米，与钢筋网绑扎在一起，施工时根据地质情况采用分段逆作法或分段顺作法施工。
二﹑施工准备1、临建工程（1）临时用水：由指定的地方引入自来水作为施工用水；（2）临时便道：有道路路基进入施工现场；（3）临时排水：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡；（4）临时设施：工地设临时库房，钢筋棚设于施工现场；（5）临时用电：由定的地方引入施工用电。
2、施工准备：（1）施工测量放样：用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。
放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位置准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。
（2）资料准备：正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料，施工图设计，施工组织设计，图纸会审纪要，平面布置图及锚杆分区﹑编号等，在施工前搜集类似工程场地的设计﹑施工经验数据。
（3）材料准备根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书，保证使用的产品均为合格产品，锚杆工程常用的材料有：钢筋﹑水泥﹑砂﹑商品砼、对中支架﹑钢管﹑保护罩﹑注浆管﹑黄油等。
（4）机械准备锚杆成孔机械设备主要有：锚杆钻机GB-2、锚杆钻机YD-3、压浆机、电焊机、弯机等，在有效的使用期内使用，并且设备性能良好，使用正常。
三﹑施工顺序及锚杆的主要施工方法1﹑1#肋板式锚杆挡墙位于K0+287.920～K0+354.519段，根据设计要求分为一段和二段，每段分为二阶。
第二阶为原有锚杆挡墙，第一阶为新开挖施工肋板式锚杆挡墙。
该段先施工第二阶原有锚杆挡墙，待第二阶施工完成后在开挖第一阶土石方，施工工艺流程如下：搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆→肋板钢筋网制作安装→肋板砼浇筑（养护）→压顶梁砼浇筑（养护）2﹑3#挡墙位于培唐路与万兴路交叉路口，全长10.5m,土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆→肋板钢筋网制作安装→肋板砼浇筑（养护）→竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）3、4#挡墙位于K0+643.096～K0+696.167段道路右侧，全长53.07m。
根据结构形式分为3段，第一段和第三段为肋板式锚杆挡墙，第二段为桩板+肋板式锚杆挡墙。
该段先施工第一段锚杆，待桩板式挡墙施工完成后，再施工第二段及第三段。
施工工艺流程如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆→肋板钢筋网制作安装→肋板砼浇筑（养护）→竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）4﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
5、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）清孔：当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
（2）锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。
锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。
（3）在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设置，以确保锚杆在孔内位置居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。
（三）灌浆（1）灌浆材料为M30的水泥砂浆，采用32.5R普通硅酸盐水泥，长江特细河沙，其配合比由试验室决定，在施工过程中，严格按配合比进行配制。
（2）灌浆方法：因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。
整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。
压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。
（3）灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆。
（4）锚杆质量的检查：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养护期后，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。
（四）、肋板钢筋、模板及砼的施工（1）铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。
（2）面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位置，用同标号砼扎丝垫块支垫。
（3）安装模板前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥垢。
（4）模板采用大块钢模板，拉杆加固，拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。
（5）浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。
（6）对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。
（7）采用商品砼泵送入模。
7、锚杆抗拔试验根据设计及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）要求对锚杆进行抗拔试验。
本工程为Ⅱ类岩质边坡，因此抽取锚杆总数量的3%（不少于5根）在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。
为保证施工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%，以便进行抗拔试验。
在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋、模板安装。
四﹑施工注意事项1、基础开挖：基础开挖采用分段逆作法（以伸缩缝分段，竖向根据实际情况分层）施工或分段顺作法（以伸缩缝分段，竖向一次开挖到位），根据地质报告分析，本段位于顺层区域，因此禁止离锚杆挡墙1-2米范围内采用爆破作业施工，破坏现有基岩的整体性或破坏现在层面的结合力，导致产生潜在滑动可能，危及边坡安全在开挖到局部及细部位置时，压顶梁﹑肋注﹑面板﹑地基梁等构件外轮廓处的天然基岩超挖量不得大于10cm。
挡墙面开挖后清理碴石﹑粘泥等物质，及时喷M10水泥砂浆1—2cm封面，泥岩露风时间不超过24小时，砂岩露风时间不超过48小时，对岩石全面封面后方可钻孔﹑成锚。
不允许新开挖的坡面未作护面就出露在雨天或雨后未干燥的环境下。
2、模板工程（1）、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。
（2）、对于个别部位使用非系列的模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。
（3）、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。
（4）、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
（5）、模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。
每拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
（6）、模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。
（7）、通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。
3﹑钢筋工程（1）﹑原材料要求A、钢筋应有出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标牌。
进场时应按批号分批检验，对其标牌外观进行检查。
并按国家现行标准规定，抽样试样作力学性能试验，合格后方可使用。
B、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。
（2）﹑钢筋使用原则钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定：A、不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
B、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等要求。
（3）﹑钢筋加工A、钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，不得按原规格使用；B、钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料;C、钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成型时，尚应注意以下事项：a、手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。
b、弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并应减少钢筋在翻垛时翘曲变形。
钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。
（4）﹑钢筋焊接A、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作；B、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊；C、焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于II级钢筋焊接。
D、钢筋焊接的接头形式，接头位置，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定；（5）﹑钢筋绑扎A、绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程，搞清楚对钢筋绑扎，安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎；B、钢筋焊接与绑扎接头位置按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。