图文讲解无刷直流电机的工作原理

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无刷直流电机原理(个人整理版)PPT课件

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3.5反电动势
3.工作原理 BLDC 电机转动时,每个绕组都会产生叫做反电动势的电压,根据 楞次定律,其方向与提供给绕组的主电压相反。这一反电动势的极性与励 磁电压相反。反电动势主要取决于三个因素:
转子角速度
转子磁体产生的磁场
定子绕组的匝数
电机设计完毕后,转子磁场和定子绕组的匝数都是固定的。唯一决 定反电动势的因素就是角速度,或者说转子转速,随着转子转速的提高, 反电动势也随之增加。反电动势常数可用于估计给定转速下的反电动势。
定、转子磁芯均由高频导磁材 料(如软磁铁氧体)制成。
定子有6个级,间隔的三个极 为同一绕组,接高频电源,作为 励磁极,其他为感应极,作为输 出端。
电机运行时,输入绕组中通以 高频激磁电流,当转子扇形磁芯 处在输出绕组下面时,输入和输 出绕组通过定、转子磁芯耦合, 输出绕组中则感应出高频信号, 经滤波整形和逻辑处理后,即可 控制逆变器开关管。
1. 线性型 2. 开关型 3. 锁存型
2.5.4旋转变压器
2.结构构成 旋转变压器的输出电压与转子转角呈一定的函数关系,它又是一种精密测位用的 机电元件,在伺服系统、数据传输系统和随动系统中也得到了广泛的应用。 这种变压器的原、副边绕组分别装在定、转子上。原、副边绕组之间的电磁耦合 程度由转子的转角决定,意味着:转子绕组的输出电压大小及相位必然与转子的转 角有关。
我们把这种利用电子电路来实现电枢绕组内电流变化的物理过程称为电子换向 (相)或“换流”。每“换流”一次,定子磁状态就改变一次,连续不断地“换流”, 就会在工作气息内产生一个跳跃式的旋转磁场。
1.3无刷直流电机与有刷直流电机比较
1.特点应用
特性
无刷直流电机
换向器 寿命
基于霍尔传感器的电子换向 较长

无刷直流电机运行原理与基本控制方法课件

无刷直流电机运行原理与基本控制方法课件

t
T4 T4 T6 T6 T2 T2 T4
0 60 120 180 240 300 360 420
HALL状态 101 100 110 010 011 001
导通功率管 T4 T4
T6
T6
T2
T2
33
无刷直流电机的制动控制
T1
T3
T5
T1
T3
T5
D1
20
无刷直流电机的电路模型
Halla
ea
t
Hallb
eb
t
Hallc
ec
t
101 100 110 010 011 001 101
PWM a
t
ia
t
PWM b
t
ib
t
PWM c
t
T1T6 T1T2 T3T2 T3T4 T5T4 T5T6 T1T6
ic
t
T1T6 T1T2 T3T2 T3T4 T5T4 T5T6 T1T6
30% 18.5% 33.8% 42.4%
30%
37.5 %
15.4 %
42.4 %
无刷直流电机的换流模式
(1)采用pwm-on方式时,下桥换相和上桥换相的换相转矩脉动相等,且最小;非换 向相电流脉动也是最小的; (2)采用on-pwm方式时,下桥和上桥换相转矩脉动相等且比pwm-on方式大,非换向 相电流脉动也比pwm-on方式时大。 (3)采用H_pwm-L_on方式时,下桥换相转矩脉动和非换向相电流脉动大且与on-pwm 方式时的转矩脉动和电流脉动相等,上桥换相转矩脉动和非换向相电流脉动小且与 pwm-on方式时的转矩脉动和电流脉动相等。 (4)采用H_on-L_pwm方式时,下桥换相转矩脉动和非换向相电流脉动小且与pwm-on 方式时的转矩脉动和电流脉动相等,上桥换相转矩脉动和非换向相电流脉动大且与 on-pwm方式时的转矩脉动和电流脉动相等。 (5)采用H_pwm-L_pwm方式时,换相转矩脉动最大且非换向相电流脉动也最大。

《无刷直流电机》课件

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维护与成本
无刷直流电机结构简单,维护成本较低,而交流电机结构复杂,维护 成本较高。
与永磁同步电机的比较
磁场结构
无刷直流电机采用电子换向,没有永磁同步电机的永磁体,因此 磁场结构不同。
调速性能
永磁同步电机具有较高的效率和转矩密度,但调速范围较窄;而无 刷直流电机调速范围广,适用于多种应用场景。
成本与维护
可靠性
总结词
无刷直流电机具有较高的可靠性,能够保证长期稳定运行。
详细描述
无刷直流电机采用电子换向技术,减少了机械磨损和故障,因此具有较高的可靠 性。此外,无刷直流电机还具有较长的使用寿命和较低的维护成本,这使得它在 需要高可靠性的应用中成为理想选择,如医疗器械、军事装备等领域。
04
无刷直流电机的驱动控制
无刷直流电机的成本和维护相对较低,而永磁同步电机由于使用了 永磁材料,成本较高,但具有更高的效率和性能。
感谢您的观看
THANKS
05
无刷直流电机的发展趋势 与挑战
技术发展趋势
1 2 3
高效能化
随着技术的进步,无刷直流电机在效率、功率密 度和可靠性方面不断提升,以满足更广泛的应用 需求。
智能化控制
通过引入先进的控制算法和传感器技术,实现无 刷直流电机的智能化控制,提高其性能和稳定性 。
集成化设计
将无刷直流电机与其他部件(如驱动器、传感器 等)集成在一起,简化系统结构,降低成本。
详细描述
无刷直流电机采用先进的电子换向技术,避免了传统直流电 机机械换向器的损耗,因此具有更高的效率和功率密度。这 使得无刷直流电机在需要高效率和高功率密度的应用中表现 出色,如电动工具、电动车等领域。
调速性能
总结词
无刷直流电机具有优良的调速性能,可满足不同应用需求。

无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机原理无刷直流电动机得工作原理ﻫ普通直流电动机得电枢在转子上,而定子产生固定不动得磁场。

为了使直流电动机旋转,需要通过换向器与电刷不断改变电枢绕组中电流得方向,使两个磁场得方向始终保持相互垂直,从而产生恒定得转矩驱动电动机不断旋转。

无刷直流电动机为了去掉电刷,将电枢放到定子上去,而转子制成永磁体,这样得结构正好与普通直流电动机相反;然而,即使这样改变还不够,因为定子上得电枢通过直流电后,只能产生不变得磁场,电动机依然转不起来。

为了使电动机转起来,必须使定子电枢各相绕组不断地换相通电,这样才能使定子磁场随着转子得位置在不断地变化,使定子磁场与转子永磁磁场始终保持左右得空间角,产生转矩推动转子旋转。

无刷直流电动机由电动机主体与驱动器组成,就是一种典型得机电一体化产品。

ﻫ●电动机得定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

电动机得转子上粘有已充磁得永磁体,为了检测电动机转子得极性,在电动机内装有位置传感器。

驱动器由功率电子器件与集成电路等构成,其功能就是:接受电动机得启动、停止、制动信号,以控制电动机得启动、停止与制动;接受位置传感器信号与正反转信号,用来控制逆变桥各功率管得通断,产生连续转矩;接受速度指令与速度反馈信号,用来控制与调整转速;提供保护与显示等等。

无刷直流电动机得原理简图如图一所示:ﻫ主电路就是一个典型得电压型交-直-交电路,逆变器提供等幅等频5-26KH Z调制波得对称交变矩形波。

永磁体N-S交替交换,使位置传感器产生相位差120°得U、V、W方波,结合正/反转信号产生有效得六状态编码信号:101、100、110、010、011、001,通过逻辑组建处理产生T1-T4导通、T1-T6导通、T3-T6导通、T3-T2导通、T5-T2导通、T5-T4导通,也就就是说将直流母线电压依次加在A+B-、A+C-、B+C-、B+A-、C+A-、C+B-上,这样转子每转过一对N-S极,T1-T6功率管即按固定组合成六种状态得依次导通。

无刷直流电机(BLDC)构成及工作原理详解(附部分生产厂家)

无刷直流电机(BLDC)构成及工作原理详解(附部分生产厂家)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
无刷直流电机(BLDC)构成及工作原理详解(附部
分生产厂家)
无刷直流电机(BLDC)是永磁式同步电机的一种,而并不是真正的直流电机,英文简称BLDC。

区别于有刷直流电机,无刷直流电机不使用机械的电刷装置,采用方波自控式永磁同步电机,以霍尔传感器取代碳刷换向器,以钕铁硼作为转子的永磁材料,性能上相较一般的传统直流电机有很大优势,是当今最理想的调速电机。

一、有刷直流电机简介
介绍无刷直流电机之前,我们来看看有刷电机:
直流电机以良好的启动性能、调速性能等优点着称,其中属于直流电机
一类的有刷直流电机采用机械换向器,使得驱动方法简单,其模型示意图如下图所示。

直流电机模型示意图
DC电机(有刷电机)的运转示意图
电机主要由永磁材料制造的定子、绕有线圈绕组的转子(电枢)、换
向器和电刷等构成。

只要在电刷的A和B两端通入一定的直流电流,电机的换向器就会自动改变电机转子的磁场方向,这样,直流电机的转子就会持续运转下去。

专注下一代成长,为了孩子。

无刷直流电机原理图

无刷直流电机原理图

无刷直流电机原理图直流电机是利用碳刷实现换向的。

由于碳刷存在摩擦�使得电刷乃至电机的寿命减短。

同时�电刷在高速运转过程中会产生火花�还会对周围的电子线路形成干扰。

为此�人们发明了一种无需碳刷的直流电机�通常也称作无刷电机�b r u s h l e s s m o t o r�。

无刷电机将绕组作为定子�而永久磁铁作为转子�如图7��结构上与有刷电机正好相反。

无刷电机采用电子线路切换绕组的通电顺序�产生旋转磁场�推动转子做旋转运动。

无刷电机由于没有碳刷�无需维护寿命长�速度调节精度高。

因此�无刷电机正在迅速取代传统的有刷电机�带变频技术的家用电器�如变频空调、变频电冰箱等�就是使用了无刷电机�目前散热风扇中几乎全部使用无刷电机。

变频电机工作原理图�a�是拆开的风扇电机的照片�风扇采用的是变频电机�这从线圈所在的位置就可以辨认出来。

图�b�是变频电机控制电路板�控制芯片将集D S P功能与驱动器于一体�简化了电路结构。

通过对控制芯片编程�可改变电机转速。

电机的构造变频电机具有直流电机特性、却采用交流电机的结构。

也就是说�虽然外部接入的是直流电�却采用直流-交流变压变频器控制技术�电机本体完全按照交流电机的原理去工作的。

因此�变频电机也叫“自控变频同步电机”�电动机的转速n取决于控制器的所设定的频率f。

图是三相星形接法的变频电机控制电路�直流供电经M O S管组成的三相变流电路向电机的三个绕组分时供电。

每一时刻�三对绕组中仅有一对绕组中有电流通过�产生一个磁场�接着停止向这对绕组供电�而给相邻的另一对绕组供电�这样定子中的磁场轴线在空间转动了120°�转子受到磁力的作用跟随定子磁场作120°旋转。

将电压依次加在A+B-、A+C-、B+C-、B+A-、C+A-、C+B-上�定子中便形成旋转磁场�于是电机连续转动。

附件7.j p g(39.97K B)2008-6-2723:41T O P 变频电机的电路组成为了对风扇电机的运行状况进行监控�需要从风扇电机向主板输出速度信号�实现风扇运行情况的监控。

图文讲解无刷直流电机的工作原理

图文讲解无刷直流电机的工作原理

图文讲解无刷直流电机的工作原理电动无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成导读:,是一种典型的机电一体化产品。

同三相异步电动机十分相似。

它的应用非常广泛,,机的定子绕组多做成三相对称星形接法在很多机电一体化设备上都有它的身影。

什么是无刷电机?无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

由于无刷所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另直流电动机是以自控式运行的,加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。

中小容量的无刷直流电动机的永磁体,稀土永磁无刷电动机的体积比材料。

因此,现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

. . .无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于统的接触式换向器和电刷。

它具有可靠性高、高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。

位置传感按转子(即检测转子磁极相对定子绕组的位位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流按并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,置,定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开。

一定的逻辑关系进行绕组电流切换)关电路提供。

位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。

采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机,其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上,用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。

采用光电式位置传感器的无刷直流电动机,在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件,转子上装有遮光板,光源为发光二极管或小灯泡。

转子旋转时,由于遮光板的作用,定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。

(例是在定子组件上安装有电磁传感器部件采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机,谐振电路等),当永磁体转子位置发生变化时,电磁效应将如耦合变压器、接近开关、LC 使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。

无刷直流电机的工作原理(带霍尔传感器)

无刷直流电机的工作原理(带霍尔传感器)

无刷直流电机的工作原理无刷直流电机的控制结构无刷直流电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)影响:N=120.f / P。

在转子极数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。

无刷直流电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。

也就是说无刷直流电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。

无刷直流驱动器包括电源部及控制部如图 (1) :电源部提供三相电源给电机,控制部则依需求转换输入电源频率。

电源部可以直接以直流电输入(一般为24V)或以交流电输入(110V/220 V),如果输入是交流电就得先经转换器(converter)转成直流。

不论是直流电输入或交流电输入要转入电机线圈前须先将直流电压由换流器(inverter)转成3相电压来驱动电机。

换流器(inverter)一般由6个功率晶体管(Q1~Q6)分为上臂(Q1、Q3、Q5)/下臂(Q2、Q4、Q6)连接电机作为控制流经电机线圈的开关。

控制部则提供PWM(脉冲宽度调制)决定功率晶体管开关频度及换流器(inverter)换相的时机。

无刷直流电机一般希望使用在当负载变动时速度可以稳定于设定值而不会变动太大的速度控制,所以电机内部装有能感应磁场的霍尔传感器(hall-sensor),做为速度之闭回路控制,同时也做为相序控制的依据。

但这只是用来做为速度控制并不能拿来做为定位控制。

(图一)无刷直流电机的控制原理要让电机转动起来,首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置,然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序,如 下(图二) inverter中之AH、BH、CH(这些称为上臂功率晶体管)及AL、BL、CL(这些称为下臂功率晶体管),使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场,并与转子的磁铁相互作用,如此就能使电机顺时/逆时转动。

无刷直流电机原理图

无刷直流电机原理图

。3 图如�成组分部个三器向换和子转、子定由它。械机转旋的能械机为换转能电流直将是机电流直 。间之分�转 00001�0001 在速转�V21�为压电电 供�机电流直为机电扇风的用使中脑电。型类种两机电流交和机电流直有机电�同不的式方电供据根
理原作工本基的机电扇风流直
。号信制控速调入输机电扇风向它过通�线号信制控速转是而 �线出输号信速测是不并线引根三第的扇风线引三些某�是的意注该应。线出输号信速转是则线的色颜 种一外另�地接和源电 V21�为别分色黑和色黄中线引根三�出输头插线引三从般一号信速测的扇风 。较比行进据数的示显与后然�速转际实量测表速转用使可�数倍个某是还速转实真是速转 扇风别辨欲如。号信速转实真的扇风映反成形能才理处过经须必�冲脉个 6 或个 4、个 2 生产圈一转每 如譬�数倍的速转是而�速转实真的扇风是不并号信速转的出输扇风些某。示显行进机主给供提线总据 数过通接直可号信的样这�圈一过转扇风示表头波个每�式形冲脉为常通号信速转的出输路电扇风从
圈线枢电使�在存的器向换于由�见可。场磁生产续继中组绕该在并�组绕对一另入接压电电供将器向 换�后度角定一过转子转当。接联路电外同以得组绕枢电的动转使�刷电的定固着压簧弹用面表的器向 换在。片缘绝是间中片向换的邻相个两每�成组片向换多许由�置装殊特种一的机动电流直是器向换 。动转下用作的力在子转此因�的动不定固是子定于由。用作的力生产场磁的子定与场 磁该�场磁生产时过通流电有中组绕当。组绕为之称�成而制绕线包漆由�圈线的上以组两有中子转 。分部转旋非的机电是�上架支扇风在定固被�极磁主即�子定
理原作工机电频变
。机电刷无用使部全乎几 中扇风热散前目�机电刷无了用使是就�等箱冰电频变、调空频变如�器电用家的术技频变带�机电刷 有的统传代取速迅在正机电刷无�此因。高度精节调度速�长命寿护维需无�刷碳有没于由机电刷无

第三组无刷直流电机的工作原理PPT课件

第三组无刷直流电机的工作原理PPT课件
2.直流电机转动部分称作转子(通常称作电枢) 作用 -- 产生电磁转矩和感应电动势
由电枢铁心和电枢绕组、换向器、轴和风扇等组 成
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直流电机电枢照片 (一) 直流电机的静止部分 1.主磁极是一种电磁铁,用 1-1.5 毫米厚的钢板冲片 叠压紧固而成的铁心
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2.换向极(又称附加极或间极 作用 -- 改善换向 换向极装在两主磁极之间,也是由铁心和绕组构成 铁心一般用整块钢或钢板加工而成;换向极绕组与电
力的方向用左手定则
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直流电动机的工作原理
要使电枢受到一个 方向不变的电磁转矩,关键在于: 当线圈边在不同极性的磁极下,如 何将流过线圈中的电流方向及时地 加以变换, 即进行所谓“换向”。 为此必须增添一个叫做换向器的装 置,换向器配合电刷可保证每个极 下线圈边中电流始终是一个方向, 就可以使电动机能连续的旋转,这 就是直流电动机的工作原理
• 直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转 速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流 电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生 额定 负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁 场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。碳刷 及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了 会造成组件损坏 之外,使用场合也受到限制。交流 电机没有碳刷及整流子,免维护、坚固、应用广, 但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂 控制技术才能达到。现今半导 体发展迅速功率组件 切换频率加快许多,提升驱动电机的性能。
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The end Thank you
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感谢您的观看!
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无刷直流电机工作原理

直流无刷电机的原理与控制.(DOC)

直流无刷电机的原理与控制.(DOC)

直流无刷电机在各个方面得到广泛的应用,处处都可以见到它们的踪影,种类也很繁多,因为本人从事的是电动车方面的行业,故在这里我们主要讲讲电动车上直流无刷电机的原理和控制它的结构图如下:(这是一个小型直流无刷电机的结构图,是本人根据实物,用WINDOWS画图板一笔一画绘制,发了不少心血,未经同意,不得转载)当然电动车上的无刷电机线圈更多,不过和下面介绍的原理是一样的。

这样做的目的是为了简化,同时也是为了使大家更易于理解。

其实无刷电机的原理很简单,概括的说就是:当给内置霍耳传感器接通电源时,这些霍耳传感器将信号输入到控制器其实这些信号间接反映了转子所处的位置控制器对这些信号经过判断之后,作出相应的输出,并给相应的线圈通电,通电产生了磁场。

因为同性相斥,异性想吸的原理,定子和转子就相对移动。

普通无刷电机的定子是线圈(上面连有霍耳传感器),于是转子(磁钢及轮子)受迫转动。

转子一转动,内置霍耳传感器的输出信号便发生改变,控制器又输出不同方向的电流而该输出产生的磁场又刚好再次和固定磁场(磁钢)同性相斥,异性相吸,结果再次迫使转子转动,接着霍耳传感器的输出信号又再次发生改变.......这样周而复使,轮子就不断转动(每次霍耳信号改变,控制器产生的电流方向要与电机所要求的一致才行,也就是相序要匹配,轮子才会朝一个方向运动)。

文笔不好,概括不全,请大家莫怪。

电机内部霍耳传感器的正电源线即红线一般接5-12v直流电。

而以5V居多。

霍耳的信号线传递电机里面磁钢相对于线圈的位置,根据三个霍耳的信号控制器能知道此时应该如何给电机的线圈供电(不同的霍耳信号,应该给电机线圈提供相对应方向的电流),就是说霍耳状态不一样,线圈的电流方向不一样。

二,无刷电机的运行原理霍耳信号传递给控制器,控制器通过电机相线(粗线,不是霍耳线)给电机线圈供电,电机旋转,磁钢与线圈(准确的说是缠在定子上的线圈,其实霍耳一般安装在定子上)发生转动,霍耳感应出新的位置信号,控制器粗线又给电机线圈重新改变电流方向供电,电机继续旋转(线圈和磁钢的位置发生变化时,线圈必须对应的改变电流方向,这样电机才能继续向一个方向运动,不然电机就会在某一个位置左右摆动,而不是连续旋转),这就是电子换相。

无刷电机工作及控制原理(图解)(2020年整理).pdf

无刷电机工作及控制原理(图解)(2020年整理).pdf

无刷电机工作及控制原理(图解)左手定则,这个是电机转动受力分析的基础,简单说就是磁场中的载流导体,会受到力的作用。

让磁感线穿过手掌正面,手指方向为电流方向,大拇指方向为产生磁力的方向,我相信喜欢玩模型的人都还有一定物理基础的哈哈。

让磁感线穿过掌心,大拇指方向为运动方向,手指方向为产生的电动势方向。

为什么要讲感生电动势呢?不知道大家有没有类似的经历,把电机的三相线合在一起,用手去转动电机会发现阻力非常大,这就是因为在转动电机过程中产生了感生电动势,从而产生电流,磁场中电流流过导体又会产生和转动方向相反的力,大家就会感觉转动有很大的阻力。

不信可以试试。

三相线分开,电机可以轻松转动三相线合并,电机转动阻力非常大右手螺旋定则,用右手握住通电螺线管,使四指弯曲与电流方向一致,那么大拇指所指的那一端就是通电螺旋管的N极。

状态1当两头的线圈通上电流时,根据右手螺旋定则,会产生方向指向右的外加磁感应强度B(如粗箭头方向所示),而中间的转子会尽量使自己内部的磁感线方向与外磁感线方向保持一致,以形成一个最短闭合磁力线回路,这样内转子就会按顺时针方向旋转了。

当转子磁场方向与外部磁场方向垂直时,转子所受的转动力矩最大。

注意这里说的是“力矩”最大,而不是“力”最大。

诚然,在转子磁场与外部磁场方向一致时,转子所受磁力最大,但此时转子呈水平状态,力臂为0,当然也就不会转动了。

补充一句,力矩是力与力臂的乘积。

其中一个为零,乘积就为零了。

当转子转到水平位置时,虽然不再受到转动力矩的作用,但由于惯性原因,还会继续顺时针转动,这时若改变两头螺线管的电流方向,如下图所示,转子就会继续顺时针向前转动,状态2如此不断改变两头螺线管的电流方向,内转子就会不停转起来了。

改变电流方向的这一动作,就叫做换相。

补充一句:何时换相只与转子的位置有关,而与其他任何量无直接关系。

第二部分:三相二极内转子电机一般来说,定子的三相绕组有星形联结方式和三角联结方式,而“三相星形联结的二二导通方式”最为常用,这里就用该模型来做个简单分析。

无刷直流电机工作原理及PWM调速

无刷直流电机工作原理及PWM调速
永磁材料的去磁曲线表示永
磁材料被完全磁化后无外励
磁时的 B—H关系。
华北电力大学 电机教研室
《电机学》
§25-1永磁材料及其特性参数

永磁材料分类 常用的永磁材料有铝镍钴(AlniCo)、钡铁氧体 (Ba-Ferrite)和锶铁氧体(Sr-Ferrite)、钐钴 (SmCo 2∶17 型和SmCo 1∶5 型)和钕铁硼 (NdFeB),这是按发明的先后顺序排列的; 若按年产吨位排列则为:铁氧体、钕铁硼、铝镍 钴、钐钴;若按销售额排列则为:铁氧体和钕铁 硼并列第一,然后是钐钴、铝镍钴。

无刷直流电机的构成
无刷直流电机包括:直流电源,永磁电机,电子换向 电路(逆变器),转子位置检测,电流换向控制。
华北电力大学 电机教研室
《电机学》
§25-2 无刷直流电机的工作原理

永磁电机
表面磁钢结构的永磁电机
内永磁结构的永磁电机
分数槽绕组的永磁电机
华北电力大学 电机教研室
《电机学》
§25-2 无刷直流电机的工作原理
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《电机学》
§25-2 无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机PPT课件

无刷直流电机PPT课件
• 无刷直流电动机为了去掉电刷,将电枢放到定子 上去,而转子制成永磁体,这样的结构正好和普 通直流电动机相反。
• 电动机的定子绕组(电枢)多做成三相对称星形 接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转 子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子 的位置,在电动机内装有位置传感器。
2021
3
无刷直流电动机的定子
2021
11
无刷直流电动机的工作过程
• 三相通电顺序
2021
12
无刷直流电动机的工作过程
• 从以上过程可以看出,电机运行中,首先监测转子位置, 转子每转过120°,功率管换流一次,定子磁场状态改变一 次,改变3次为一个周期,期间,每个功率管导通1/3周期, 形成跳跃式步进旋转磁场,并在转子上产生脉动式转矩。 此工作模式为三相三状态。
• 然而,即使这样改变还不够,因为定子上的电枢通过直流 电后,只能产生不变的磁场,电动机依然转不起来。为了 使电动机转起来,必须使定子电枢各相绕组不断地换相通 电,这样才能使定子磁场随着转子的位置在不断地变化, 使定子磁场与转子永磁磁场始终保持一定的空间角度,产 生转矩推动转子旋转。
2021
7
无刷直流电动机的位置传感器
稳速、调速、定位等特性。无刷直流电动机大量被采用, 如计算机硬、软盘驱动,光盘驱动。 • 2、在工业自动化设备中的应用 • 在高精度数控加工设备中,特别是在机器人和机械手的驱 动中,无刷电机的应用极多。 • 3、在汽车和电动车辆中的应用 • 在汽车中使用的电动机,对其工作可靠性要求特别高,且 现代汽车设计自动化程度愈来愈高,为无刷电动机的应用 展现美好的前景。 • 4、在现代家用电器中的应用 • 使用了无刷电动机的家电产品,能够实现自动操作,定时、 定温、自然调节,且具有十分宽的调速范围,可无级调速, 低噪声、高效率等多功能。近年来,无刷直流电动机在洗 衣机、空调器、冰箱、热水器等各类家电产品中均有应用, 提高了家电产品自动化程度。如按室温自动调温的空调器, 可自动根据衣物确定洗涤强20度21 的洗衣机,可根据冷藏物自18 动选择冷冻温度的电冰箱等等。

必看!PPT图文详解——永磁无刷直流电机

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图文讲解无刷直流电机的工作原理
导读:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

它的应用非常广泛,在很多机电一体化设备上都有它的身影。

什么是无刷电机?
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。

中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。

因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。

它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。

位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。

定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。

采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机,其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上,用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。

采用光电式位置传感器的无刷直流电动机,在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件,转子上装有遮光板,光源为发光二极管或小灯泡。

转子旋转时,由于遮光板的作用,定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。

采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机,是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等),当永磁体转子位置发生变化时,电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。

看看这个工程师怎么说?
首先给大家复习几个基础定则:左手定则、右手定则、右手螺旋定则。

别懵逼,我下面会给大家解释。

左手定则,这个是电机转动受力分析的基础,简单说就是磁场中的载流导体,会受到力的作用。

让磁感线穿过手掌正面,手指方向为电流方向,大拇指方向为产生磁力的方向,我相信喜欢玩模型的人都还有一定物理基础的哈哈。

右手定则,这是产生感生电动势的基础,跟左手定则的相反,磁场中的导体因受到力的牵引切割磁感线产生电动势。

让磁感线穿过掌心,大拇指方向为运动方向,手指方向为产生的电动势方向。

为什么要讲感生电动势呢?不知道大家有没有类似的经历,把电机的三相线合在一起,用手去转动电机会发现阻力非常大,这就是因为在转动电机过程中产生了感生电动势,从而产生电流,磁场中电流流过导体又会产生和转动方向相反的力,大家就会感觉转动有很大的阻力。

不信可以试试。

三相线分开,电机可以轻松转动
三相线合并,电机转动阻力非常大
右手螺旋定则,用右手握住通电螺线管,使四指弯曲与电流方
向一致,那么大拇指所指的那一端就是通电螺旋管的N极。

这个定则是通电线圈判断极性的基础,红色箭头方向即为电流方向。

看完了三大定则,我们接下来先看看电机转动的基本原理。

第一部分:直流电机模型
我们找到一个中学物理学过的直流电机的模型,通过磁回路分析法来进行一个简单的分析。

状态1
当两头的线圈通上电流时,根据右手螺旋定则,会产生方向指向右的外加磁感应强度B (如粗箭头方向所示),而中间的转子会尽量使自己内部的磁感线方向与外磁感线方向保持一致,以形成一个最短闭合磁力线回路,这样内转子就会按顺时针方向旋转了。

当转子磁场方向与外部磁场方向垂直时,转子所受的转动力矩最大。

注意这里说的是“力矩”最大,而不是“力”最大。

诚然,在转子磁场与外部磁场方向一致时,转子所受磁力最大,但此时转子呈水平状态,力臂为0,当然也就不会转动了。

补充一句,力矩是力与力臂的乘积。

其中一个为零,乘积就为零了。

当转子转到水平位置时,虽然不再受到转动力矩的作用,但由于惯性原因,还会继续顺时针转动,这时若改变两头螺线管的电流方向,如下图所示,转子就会继续顺时针向前转动,
状态2
如此不断改变两头螺线管的电流方向,内转子就会不停转起来了。

改变电流方向的这一动作,就叫做换相。

补充一句:何时换相只与转子的位置有关,而与其他任何量无直接关系。

第二部分:三相二极内转子电机
一般来说,定子的三相绕组有星形联结方式和三角联结方式,而“三相星形联结的二二导通方式”最为常用,这里就用该模型来做个简单分析。

上图显示了定子绕组的联结方式(转子未画出假想是个二极磁铁),三个绕组通过中心的连接点以“Y”型的方式被联结在一起。

整个电机就引出三根线A, B, C。

当它们之间两两通电时,有6种情况,分别是AB, AC, BC, BA, CA, CB注意这是有顺序的。

下面我看第一阶段:AB相通电
当AB相通电,则A极线圈产生的磁感线方向如红色箭头所示,B极产生的磁感线方向如图蓝色箭头所示,那么产生的合力方向即为绿色箭头所示,那么假设其中有一个二极磁铁,则根据“中间的转子会尽量使自己内部的磁感线方向与外磁感线方向保持一致”则N 极方向会与绿色箭头所示方向重合。

至于C,暂时没他什么事。

第二阶段:AC相通电
第三阶段:BC相通电
第三阶段:BA相通电
为了节省篇幅,我们就不一一描述CA\CB的模型,大家可以自己类推一下。

以下为中间磁铁(转子)的状态图:
每个过程转子旋转60度
六个过程即完成了完整的转动,其中6次换相。

第三部分:三相多绕组多极内转子电机
我们再来看一个复杂点的,图(a)是一个三相九绕组六极(三对极)内转子电机,它的绕组连线方式见图(b)。

从图(b)可见,其三相绕组也是在中间点连接在一起的,也属于星形联结方式。

一般而言,电机的绕组数量都和永磁极的数量是不一致的(比如用9绕组6极,而不是6绕组6极),这样是为了防止定子的齿与转子的磁钢相吸对齐。

其运动的原则是:转子的N极与通电绕组的S极有对齐的运动趋势,而转子的S极与通电绕组的N极有对齐的运动趋势。

即为S与N相互吸引,注意跟之前的分析方法有一定的区别。

好吧,还是再帮大家分析一下吧,
第一阶段:AB相通电
第二阶段:AC相通电
第三阶段:BC相通电
第四阶段:BA通电
第五阶段:CA通电
第六阶段:CB通电
以上为六个不同的通电状态,其中经历了五个转动过程。

每个过程为20度。

第四部分:外转子无刷直流电机
看完了内转子无刷直流电机的结构,我们来看外转子的。

其区别就在于,外转子电机将原来处于中心位置的磁钢做成一片片,贴到了外壳上,电机运行时,是整个外壳在转,而中间的线圈定子不动。

外转子无刷直流电机较内转子来说,转子的转动惯量要大很多(因为转子的主要质量都集中在外壳上),所以转速较内转子电机要慢,通常KV值在几百到几千之间。

也是航模主要运用的无刷电机
顺便啰嗦一下吧。

无刷电机KV值定义为:转速/V,意思为输入电压每增加1伏特,无刷电机空转转速增加的转速值。

比如说,标称值为1000KV的外转子无刷电机,在11伏的电压条件下,最大空载转速即为:11000rpm(rpm的含义是:转/分钟)。

同系列同外形尺寸的无刷电机,根据绕线匝数的多少,会表现出不同的KV特性。

绕线匝数多的,KV值低,最高输出电流小,扭力大;绕线匝数少的,KV值高,最高输出电流大,扭力小。

我先前测试过穿越机2204电机的极限电流,单电机能彪上25A,而2212系列电机15A都上不了。

外转子无刷直流电机的结构:
分析方法也和内转子电机类似,大家可以自己分析一下,根据右手螺旋定理判断线圈的N/S极,转子永磁体的N极与定子绕组的S极有对齐(吸引)的趋势,转子永磁体的S 极与定子绕组的N极有对齐(吸引)的趋势,从而驱动电机转动。

经典无刷电机2212 1000kv电机结构分析。

图为DJI 2312S电机和XXD 2212电机的(解剖图)
其结构如下:定子绕组固定在底座上,转轴和外壳固定在一起形成转子,插入定子中间的轴承。

图为xxd2212线圈拆解图
图为12绕组14极(即7对极),电机绕组绕发图。

后面画出了6种两相通电的情形,可以看出,尽管绕组和磁极的数量可以有许多种变化,但从电调控制的角度看,其通电次序其实是相同的,也就是说,不管外转子还是内转子电机,都遵循AB->AC->BC->BA->CA->CB的顺序进行通电换相。

当然,如果你想让电机反转的话,电子方法是按倒过来的次序通电;物理方法直接对调任意两根线,假设A和B 对调,那么顺序就是BA->BC->AC->AB->CB->CA,大家有没有发现这里顺序就完全倒过来了。

AB相通电
AC相通电
BC相通电
BA相通电
CA相通电
CB相通电
要说明一下的是,由于每根引出线同时接入两个绕组,所以电流是分两路走的。

这里为使问题尽量简单化,下面几个图中只画出了主要一路的电流方向,还有一路电流未画出,另一路电流的具体情况放在后面进行分析,涉及到电路检测换相位置。

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