质量成本意识培训PPT课件
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质量成本管理--ppt课件
100%良品
35
美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
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ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
2024版制造业精益成本控制培训PPT课件
值减少。
维护费用
为保持设备正常运转而发生的维 修、保养、更换零部件等费用。
提高设备利用率
通过合理安排生产计划、加强设 备维护保养等措施，提高设备利 用率，降低单位产品成本中的设
备折旧与维护费用。
能源消耗与环保支
能源பைடு நூலகம்耗
01
生产过程中消耗的电力、燃气、水等能源资源。
环保支出
02
为达到环保法规要求而发生的废水处理、废气治理、固废处置
定制化与柔性生产
随着消费者需求的日益多样化， 制造业需要向定制化、柔性化生 产转型。企业需要加强市场调研 和产品研发能力，快速响应市场 需求变化，提高生产灵活性和市 场竞争力。
THANKS
感谢观看
建立持续改进机制，对成本控制 效果进行跟踪和评估，不断优化
成本控制方案。
成果展示及效益评估
成本降低情况
展示精益成本控制实施后，企业成本降低的具体情况 和数据。
效益分析
分析精益成本控制对企业经营效益的提升作用，如利 润率提高、市场竞争力增强等。
员工意识提升
评估员工对精益成本控制理念的认识和接受程度，以 及员工参与成本控制的积极性。
成本控制促使企业更合理 地分配资源，提高资源利 用效率。
精益成本控制目标与原则
目标
实现成本最小化、效 益最大化，提升企业 整体运营水平。
原则一
顾客导向，以满足客 户需求为出发点，提 升产品价值。
原则二
消除浪费，识别并消 除生产过程中的各种 浪费现象。
原则三
持续改进，不断优化 生产流程和管理体系， 追求更高效率。
供应商选择及评价体系建设
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期、服务等多方面因素，确保选择到合适的 供应商。
维护费用
为保持设备正常运转而发生的维 修、保养、更换零部件等费用。
提高设备利用率
通过合理安排生产计划、加强设 备维护保养等措施，提高设备利 用率，降低单位产品成本中的设
备折旧与维护费用。
能源消耗与环保支
能源பைடு நூலகம்耗
01
生产过程中消耗的电力、燃气、水等能源资源。
环保支出
02
为达到环保法规要求而发生的废水处理、废气治理、固废处置
定制化与柔性生产
随着消费者需求的日益多样化， 制造业需要向定制化、柔性化生 产转型。企业需要加强市场调研 和产品研发能力，快速响应市场 需求变化，提高生产灵活性和市 场竞争力。
THANKS
感谢观看
建立持续改进机制，对成本控制 效果进行跟踪和评估，不断优化
成本控制方案。
成果展示及效益评估
成本降低情况
展示精益成本控制实施后，企业成本降低的具体情况 和数据。
效益分析
分析精益成本控制对企业经营效益的提升作用，如利 润率提高、市场竞争力增强等。
员工意识提升
评估员工对精益成本控制理念的认识和接受程度，以 及员工参与成本控制的积极性。
成本控制促使企业更合理 地分配资源，提高资源利 用效率。
精益成本控制目标与原则
目标
实现成本最小化、效 益最大化，提升企业 整体运营水平。
原则一
顾客导向，以满足客 户需求为出发点，提 升产品价值。
原则二
消除浪费，识别并消 除生产过程中的各种 浪费现象。
原则三
持续改进，不断优化 生产流程和管理体系， 追求更高效率。
供应商选择及评价体系建设
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期、服务等多方面因素，确保选择到合适的 供应商。
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
质量成本PPT-95页课件.ppt
*
d. 质量改进费用
企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。
*
e. 质量信息费用
搜集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用
*
f. 工资及附加费等
专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各种附加费用等。
*
2. 外部故障损失成本
a. 用户索赔费用； b. 退货损失； c. 保修费用； d. 折价损失等。
*
a. 用户索赔费用
指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。
*
b. 退货损失
产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
*
c. 保修费用
*
“冰河中的冰山”含义
为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左右。
*
4.降低质量损失的意义
如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。
*
C. 三级会计细目
根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。（参见二级子目的具体内容展开）
*
2）质量成本的统计核算
指质量成本原始数据、凭证来源、统计报表的格式、传递程序、质量成本的核算周期、统计核算方法、质量成本报表、台帐等。
*
3）质量成本的分析
指对质量成本期内总额、总额变化情况的分析和质量成本各科目期内金额数、金额数的变化规律，各科目金额所占比例数及比例数变化规律的分析。
d. 质量改进费用
企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。
*
e. 质量信息费用
搜集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用
*
f. 工资及附加费等
专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各种附加费用等。
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2. 外部故障损失成本
a. 用户索赔费用； b. 退货损失； c. 保修费用； d. 折价损失等。
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a. 用户索赔费用
指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。
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b. 退货损失
产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
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c. 保修费用
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“冰河中的冰山”含义
为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左右。
*
4.降低质量损失的意义
如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。
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C. 三级会计细目
根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。（参见二级子目的具体内容展开）
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2）质量成本的统计核算
指质量成本原始数据、凭证来源、统计报表的格式、传递程序、质量成本的核算周期、统计核算方法、质量成本报表、台帐等。
*
3）质量成本的分析
指对质量成本期内总额、总额变化情况的分析和质量成本各科目期内金额数、金额数的变化规律，各科目金额所占比例数及比例数变化规律的分析。
《成本培训讲义》PPT课件精品模板分享(带动画)
添加标题
优缺点：优点是能够提供较为准确的成本信息，有利于成本控制和决策；缺点是制定标准成 本需要一定的时间和精力，实施过程中需要不断调整和更新。
Part Five
成本控制策略与措施
目标成本控制法
定义：目标成本控制法是一种以市场为导向、以顾客需求为基础的成本控制方法
目的：为了在产品开发设计阶段就挖掘出成本降低的潜力，并将成本控制在目标水平上
品成本
注意事项：对于 多步骤生产，如 果管理上不要求 分步骤计算产品 成本，也可以采 用品种法计算产
品成本
分批法
定义：分批法是 指根据产品的批 别或订单来确定 成本计算对象的 一种成本核算方 法。
适用范围：适用 于单件、小批生 产的产品，如定 制服装、船舶、 机械设备等。
计算步骤：首先确 定产品的批别或订 单，然后根据产品 的生产过程和成本 项目，分别归集生 产费用，计算出该 批产品的总成本和 单位成本。
实施步骤：识别目标市场和顾客需求、产品设计和开发、制定目标成本计划、分解目标成本计划、落实降低成本 措施、审核和监督成本控制过程
优点：可以更加准确地预测产品的成本和利润，有助于企业做出更加明智的商业决策，提高产品的竞争力和市场 占有率
标准成本控制法
定义：标准成本是指在一定条件下，企业经过努力可以达到的成本水平 目的：提高成本管理的效果 方法：制定标准成本、计算和分析成本差异、进行成本控制和考核 意义：帮助企业进行成本管理和控制，提高效率和效益。
Part One
添加章节标题
Part Two
成本培训背景
成本培训的意义
提高员工对成本管理的认识 增强员工的成本意识 帮助员工掌握基本的成本管理方法 促进企业降低成本，提高竞争力
质量成本管理培训PPT课件
案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验，包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系，总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题，并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性，并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关，而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本，不可控质量成本则受外部因素影响 较大，难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关， 如鉴定成本和内部损失成本，而间接质量成本则与产品间接相关，如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据，包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划，明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的，如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析，找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。
2024年度质量(品质)意识培训资料PPT课件
实施策略
领导重视与参与、全员培训与教育、 过程管理与控制、持续改进与创新、 激励与约束机制等。
2024/2/3
9
持续改进思想在TQM中体现
2024/2/3
持续改进的定义
01
在全面质量管理中，持续改进是指不断增强满足要求的能力的
循环活动。
持续改进的重要性
02
是企业保持竞争力的关键，能够提高产品质量、降低成本、增
质量教育包括
入职培训、在岗培训、专题培训等，旨在提高员 工对质量的认识和技能水平。
2024/2/3
激励机制包括
设立质量奖、开展质量竞赛、实施绩效考核等，以 激发员工关注质量的积极性。
持续改进包括
不断优化流程、更新设备、采用新技术等，以提 高产品和服务的质量水平。
监督检查包括
定期进行质量检查、开展质量审计、实施顾客满意度调 查等，以及时发现和解决质量问题。
学员纷纷表示，通过本次培训，更加深刻地 认识到了品质意识的重要性，以及如何在工 作中践行品质意识。
2024/2/3
学员对企业品质文化建设的 看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议 ，包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持 续改进等。
学员对未来发展的展望和 期待
学员表示，希望能够在未来的工作中不断提 升自己的品质意识和能力，为企业的发展做 出更大的贡献。
分析问题原因
针对得分较低的指标，深入分析可能的原因，如产品质量、服务态 度、价格等。
确定改进方向
根据问题原因分析，确定具体的改进方向和目标，为制定提升举措提 供依据。
2024/2/3
21
针对性提升举措策划和实施
2024/2/3
制定提升举措
质量成本管理培训课件PPT(共 36张)
4.创新利润:新技术.新方法.新产品.新用途,他人无法制造产品在市
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
6.质量利润:决策者运用质量经营的策略,质量管理的方法,造成消
费者脑海中强烈的印象.形成一种品牌效应.
2.1控制成本是指与质量变动有关的成本,是对产
质量量进行控制.管理和鉴定所支付的费用,这 部分费用常随质量的变化而变化.控制成本包 括两个方面,预防成本和鉴定成本.
2.2控制失效成本,是指由于控制不力而造成的内
部损失和外部损失,是一种损耗性成本.控制失 效成本包括两个方面,内部损失成本和外部损 失成本.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入
成本开支范围的质量费用.例如原材料物成本.隐含 成本是指产品降价.停工损失等.
质量成本分类
2.按质量成本的作用分为控制成本和控制失效 成本.
1.0试验检验费 2.0 质量检验部门办公费 3.0 工资及福利基金 4.0 检测设备维修折旧费 5.0鉴定成本率(%)=鉴定成本/质量成本
×100%
内部损失成本内容
1.0报废损失费 2.0返修费 3.0降级损失费 4.0 停工损失费 5.0 产质量量事故损失费 6.0内部损失成本率(%)=内部损失成本3339--91【质量成本管理导
则】规定质量成本包括5个部分:预防成本、 鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,
特殊情况下还包括外部质量保证成本,并分 别给出了定义:
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
6.质量利润:决策者运用质量经营的策略,质量管理的方法,造成消
费者脑海中强烈的印象.形成一种品牌效应.
2.1控制成本是指与质量变动有关的成本,是对产
质量量进行控制.管理和鉴定所支付的费用,这 部分费用常随质量的变化而变化.控制成本包 括两个方面,预防成本和鉴定成本.
2.2控制失效成本,是指由于控制不力而造成的内
部损失和外部损失,是一种损耗性成本.控制失 效成本包括两个方面,内部损失成本和外部损 失成本.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入
成本开支范围的质量费用.例如原材料物成本.隐含 成本是指产品降价.停工损失等.
质量成本分类
2.按质量成本的作用分为控制成本和控制失效 成本.
1.0试验检验费 2.0 质量检验部门办公费 3.0 工资及福利基金 4.0 检测设备维修折旧费 5.0鉴定成本率(%)=鉴定成本/质量成本
×100%
内部损失成本内容
1.0报废损失费 2.0返修费 3.0降级损失费 4.0 停工损失费 5.0 产质量量事故损失费 6.0内部损失成本率(%)=内部损失成本3339--91【质量成本管理导
则】规定质量成本包括5个部分:预防成本、 鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,
特殊情况下还包括外部质量保证成本,并分 别给出了定义:
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
质量成本培训课件
质量成本管理
7.4 保修费 根据保修规定，为用户提供修理服务 所支付的费用和保修服务人员的工资总额 及提取的职工福利基金。 上海气动元件总公司组派质量工程师 去宁波镇海电厂解决大型气动换向阀换向 动作不稳定投诉。 上述费用信息收集责任部门——财 务部。
质量成本管理
7.5 产品责任损失费 对产品造成的与人员伤害、财产损坏或其 它损害有关的损失赔偿责任所支付的费用。 SABS生产销售汽车制动元件，该产品属 安全件，申办银行保险，如果失灵致伤或死亡 ，公司将支付巨额赔偿金。 人民电器厂生产的继电器操作失灵，导致 国毛二厂烧毛工序失控，毛料大批烧毁。 上述费用信息收集责任部门——财务部。
质量成本管理
9.4 组织质量成本经济分析，定期向企业高层 主管和质量部提供质量成本经济分析报告和有 关资料； 报告内容： a)上月度5项质量成本绝对值及质量总成本； b)本年度已发生5项质量成本绝对值的推移 图； c)上月度质量总成本值和产品总成本值之比。
质量成本管理
9.5 编制并提供质量成本数据收集、 统计、核算及经济分析所需报表。
质量成本管理42质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用如质量管理咨询诊断费质量奖励费质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用如质量管理咨询诊断费质量奖励费qc小组活动费质量审核费质量情报费办公费差旅费等
质量成本
培训讲义
高级培训师王肇魁
序言——TS16949和质量成本
TS16949综合QS-9001、VDA6.1及 日本汽车工业质量控制相关要求，目前已 发布了第三版。 根据TS16949 条款8. 测量，分析和改 进中的分条款8.4数据分析，要求“组织应 确定、收集和分析适当的数据”，“数据 分析应提供有关以下方面的信息”：
《质量成本控制》PPT课件
比较两年的质量本钱数据可能看出，由 于20×4年增加了预防本钱和检验本钱的 支出，提高了产品质量水平，降低了损 失本钱的发生，从而使质量总本钱得以 降低。
在现代质量观指导下的质量本钱控制
※现代质量本钱控制内容 ※质量本钱的计量 ※作业管理条件下的质量本钱控制
在现代质量观指导下的质量本钱控制 ——现代质量本钱控制内容
在健全质量模式下，由于紧缩了缺陷性产品的 定义，只要产品生产偏离目标价值，就存在损 失本钱。因此，质量本钱的最优水平存在于产 品 到达目标价值之处，不必像可承受的质量标准下 需要在各种质量本钱之间进展权衡选择。
《质量成本控制》PPT课 件
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第十章 本钱控制
第一节 本钱控制概述 第二节 标准本钱控制系统 第三节 质量本钱控制 第四节 使用寿命周期本钱控制原理 本章复习思考题
＝40× 190% 90%
1
1
最优质量Q0＝ 90.91%
4 .44
440
＝
190.91%
90.91%
90.91% 最优质量1本钱9Y00.9＝14%40×
＋4.44×
＝88.39〔元/件〕
可见，当合格品率为90.91%时， 质量本钱最低，单位质量本钱为 88.39元/件，企业应以此作为最 优质量本钱控制的目标。
1200000
100%
5000000
24 %
20×4年度
金额 （元）
占质量 成本比重
152000
成本知识培训课件(PPT 80张)
• （2）报废的半成品不及时处理，大量存放在车间占 用空间，影响工作
• （3）业务部客户延误样品的确认 -- 耽误材料采购和 生产计划的安排
• （4）采购供应经常出现“匹配”失误，缺配件、外 协加工不及时
•
……
现场管理不好导致现场很大浪费
• （1）每个工序没有标准化导致工人在做同样的工作，表现出不同的操 作方式和效率的偏差
千万元的销货收入，即营业额必须成长一倍左右，但如果能将成
本压缩 5％，亦可得到同样的利润。
• 所以有人说：“成本降低百分之一，相当于销售额提高百分之 二十!”是很有道理的。
• 成本压缩也不是一件很困难的事!曾有人戏言：“如果能发明一
种眼镜，一看就能发现工厂里的浪费，那我们就会发现工厂里处
处都有浪费的存在。”
外部报告和内部报告
成本管理信息
提供有效管理企业所需的关于成本效益的 财务信息和关于生产率、质量和其他关键 成功因素的非财务信息。
成本费用的构成内容
直接材料
存货 资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负 债表
成本 费用 内容
生产成本
直接工资 制造费用 营业费用
销售 成本
期间费用
管理费用 财务费用
利润表
现金流 量表
成本的分类
• 生产成本和期间成本 • 产品成本是指与以重新销售为目的而购入或制造的产品
• （2）各车间的生产状况记录格式不同、内容都不一样造成车间生产情 况不能及时有效掌握
• （3）车间半成品堆放不整齐 – 搬运成本的浪费大
• （4）车间物料没有明晰分类放置 -- 需花时间寻找，降低工作效率
• （5）各类原材料和成品的储存没有明晰的标识
•
-- 要用时需浪费时间寻找
• （3）业务部客户延误样品的确认 -- 耽误材料采购和 生产计划的安排
• （4）采购供应经常出现“匹配”失误，缺配件、外 协加工不及时
•
……
现场管理不好导致现场很大浪费
• （1）每个工序没有标准化导致工人在做同样的工作，表现出不同的操 作方式和效率的偏差
千万元的销货收入，即营业额必须成长一倍左右，但如果能将成
本压缩 5％，亦可得到同样的利润。
• 所以有人说：“成本降低百分之一，相当于销售额提高百分之 二十!”是很有道理的。
• 成本压缩也不是一件很困难的事!曾有人戏言：“如果能发明一
种眼镜，一看就能发现工厂里的浪费，那我们就会发现工厂里处
处都有浪费的存在。”
外部报告和内部报告
成本管理信息
提供有效管理企业所需的关于成本效益的 财务信息和关于生产率、质量和其他关键 成功因素的非财务信息。
成本费用的构成内容
直接材料
存货 资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负 债表
成本 费用 内容
生产成本
直接工资 制造费用 营业费用
销售 成本
期间费用
管理费用 财务费用
利润表
现金流 量表
成本的分类
• 生产成本和期间成本 • 产品成本是指与以重新销售为目的而购入或制造的产品
• （2）各车间的生产状况记录格式不同、内容都不一样造成车间生产情 况不能及时有效掌握
• （3）车间半成品堆放不整齐 – 搬运成本的浪费大
• （4）车间物料没有明晰分类放置 -- 需花时间寻找，降低工作效率
• （5）各类原材料和成品的储存没有明晰的标识
•
-- 要用时需浪费时间寻找
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current
鉴定成本
•进货检验费 •工序检验费 • 检测设备维护 •成品检验费
……
预防成本
•质量计划工作费 •设计评审费 • 过程控制
•供应商评价费用 •培训
•顾客调查费用 …… 9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 预防成本
预防成本是为了保证产品质量的稳定和提高，控制 工序质量，减少故障损失而事先采取的预防措施所 发生的各项费用,它一般包括下列项目。
12
3 内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失，
如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量
缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。包
括以下各项。
1） 废品损失。指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修复的缺陷
或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 2） 返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量
损失成本(Price of Nonconformance,PONC)：产品出厂前因 不满足规定的质量要求支付的费用及出厂后因不满足规定 的要求导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用 （分为内部损失成本和外部损失成本）。就是做错了之后 补救的成本。
6
总体来说，质量成本是指企业为了保证满 意的质量而支出的一切费用和由于产品质量 未达到满意而产生的一切损失的总和。简言 之，质量成本是将产品质量保持在规定的质 量水平上所需的费用。质量成本是企业生产 总成本的一个组成部分。
缺陷在定额工时以外增加的操作成本。 3） 复检费。指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费
用。 4） 停工损失。指由于各种质量缺陷而引起的设备停工所造成的损失。
5） 产量损失。指由于改进质量控制方法使产量降低的损失。
6） 质量故障处理费。指由于处理内部故障而发生的费用，对质量问题
进行分析处理所发生的直接损失。 7） 质量降级损失。指产品质量达不到原有精度要求因而降低等 级所
7
质量成本的组成
1.预防成本 2.鉴定成本 3.内部损失成本 4.外部损失成本 5.特殊情况下还有外部保证成本
8
外部损失
•索赔费用 •退货损失 •保修费用
……
内部损失
• 报废 • 返工 • 重测 •停工损失 •质量故障处理费 •质量降级损失 ……
质量成本构成
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
造成的损失。由一级品降为二级品，使其价值降低。
13
4 外部损失成本
外部损失成本是交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如 保修、保换、保退、撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。也 就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总 和。它同内部损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之 后。包括以下各项。
10
1 预防成本
5）顾客调查费用 。顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关 调查研究和分析所花费的费用。 6）质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为目的而对企业人员 进行的正式培训或临时培训，包括制订培训计划直到实施所发生的一切 费用。 7）质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措施计划，以达到提高 产品质量或质量管理水平而职工的进行活动所发生的一切费用。 8）质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质量（包括安全、节能） 的奖金。 9）过程控制费用。过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的 研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出； 为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用 支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
质量月活动
质量成本培训
Cost of quality
2008.07.07（Rev:A)
1
2
我们存在的误区
我们非常容易地从财务报表上得知我 们的利润、亏损和进度情况等方面的数 据，但是我们往往很难去统计我们质量 方面付出成本与收益数据，这导致了我 们对质量的认识产生了很多误区。
3
做ISO9000没什么用， 只是做个广告而已。
1）质量计划工作费。公司为了建立质量保证体系，保证、控制产 品质量。开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质 量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、 开展质量管理活动等做支付的费用。 2）设计评审费。开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设 计评审及实验、试验所支付的一切费用，也包括产品更新的设计 评审活动的费用，这其中包括失职产品质量的评审所发生的费用。 3）供应商评价费用 。供应商评价费用是指为实施供应链管理而 对供方进行的评价活动费用，
11
2 鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验，以评定产品是否符 合所规定的质量水平所支付的费用”，一般包括以 下各项。
1） 进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配 套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作 配套产品的质量审核费用。 2） 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进行的检验 而支付的费用。 3） 成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验或试 验所发生的费用，包括产品质量审核费用。 4） 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪表的购买 以及日常维护、校准所支付的费用。 5） 试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和 劳务费用。 6） 实验室的管理费用：实验室的建造，维修、管理的费用。
质量成本的基本概念
▪ 质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称，它 包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成 本，及为了预防这些浪费发生所花的钱。
保证成本（Price of Conformance,POC)：用于预防不合格 品与故障及评定产品是否满足规定的质量要求等所需的各 项费用（分为预防成本和鉴定成本）。就是第一次就做对 的成本。
品保部门没什么的，他们又 不创造利润。
提高品质必将增加成本,而使得竟 争力更加脆弱。
4
质量成本-企业中的一座金矿
检查
废品
不合格
再作业（返工）
明确的质量成本 ( 容易定义)
设计变更
生产周期长
过多再作业
不合格 造成的 办公成 本
销售损失
隐藏的质量成本
交货期延迟 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存
鉴定成本
•进货检验费 •工序检验费 • 检测设备维护 •成品检验费
……
预防成本
•质量计划工作费 •设计评审费 • 过程控制
•供应商评价费用 •培训
•顾客调查费用 …… 9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 预防成本
预防成本是为了保证产品质量的稳定和提高，控制 工序质量，减少故障损失而事先采取的预防措施所 发生的各项费用,它一般包括下列项目。
12
3 内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失，
如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量
缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。包
括以下各项。
1） 废品损失。指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修复的缺陷
或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 2） 返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量
损失成本(Price of Nonconformance,PONC)：产品出厂前因 不满足规定的质量要求支付的费用及出厂后因不满足规定 的要求导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用 （分为内部损失成本和外部损失成本）。就是做错了之后 补救的成本。
6
总体来说，质量成本是指企业为了保证满 意的质量而支出的一切费用和由于产品质量 未达到满意而产生的一切损失的总和。简言 之，质量成本是将产品质量保持在规定的质 量水平上所需的费用。质量成本是企业生产 总成本的一个组成部分。
缺陷在定额工时以外增加的操作成本。 3） 复检费。指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费
用。 4） 停工损失。指由于各种质量缺陷而引起的设备停工所造成的损失。
5） 产量损失。指由于改进质量控制方法使产量降低的损失。
6） 质量故障处理费。指由于处理内部故障而发生的费用，对质量问题
进行分析处理所发生的直接损失。 7） 质量降级损失。指产品质量达不到原有精度要求因而降低等 级所
7
质量成本的组成
1.预防成本 2.鉴定成本 3.内部损失成本 4.外部损失成本 5.特殊情况下还有外部保证成本
8
外部损失
•索赔费用 •退货损失 •保修费用
……
内部损失
• 报废 • 返工 • 重测 •停工损失 •质量故障处理费 •质量降级损失 ……
质量成本构成
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
造成的损失。由一级品降为二级品，使其价值降低。
13
4 外部损失成本
外部损失成本是交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如 保修、保换、保退、撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。也 就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总 和。它同内部损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之 后。包括以下各项。
10
1 预防成本
5）顾客调查费用 。顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关 调查研究和分析所花费的费用。 6）质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为目的而对企业人员 进行的正式培训或临时培训，包括制订培训计划直到实施所发生的一切 费用。 7）质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措施计划，以达到提高 产品质量或质量管理水平而职工的进行活动所发生的一切费用。 8）质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质量（包括安全、节能） 的奖金。 9）过程控制费用。过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的 研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出； 为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用 支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
质量月活动
质量成本培训
Cost of quality
2008.07.07（Rev:A)
1
2
我们存在的误区
我们非常容易地从财务报表上得知我 们的利润、亏损和进度情况等方面的数 据，但是我们往往很难去统计我们质量 方面付出成本与收益数据，这导致了我 们对质量的认识产生了很多误区。
3
做ISO9000没什么用， 只是做个广告而已。
1）质量计划工作费。公司为了建立质量保证体系，保证、控制产 品质量。开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质 量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、 开展质量管理活动等做支付的费用。 2）设计评审费。开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设 计评审及实验、试验所支付的一切费用，也包括产品更新的设计 评审活动的费用，这其中包括失职产品质量的评审所发生的费用。 3）供应商评价费用 。供应商评价费用是指为实施供应链管理而 对供方进行的评价活动费用，
11
2 鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验，以评定产品是否符 合所规定的质量水平所支付的费用”，一般包括以 下各项。
1） 进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配 套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作 配套产品的质量审核费用。 2） 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进行的检验 而支付的费用。 3） 成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验或试 验所发生的费用，包括产品质量审核费用。 4） 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪表的购买 以及日常维护、校准所支付的费用。 5） 试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和 劳务费用。 6） 实验室的管理费用：实验室的建造，维修、管理的费用。
质量成本的基本概念
▪ 质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称，它 包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成 本，及为了预防这些浪费发生所花的钱。
保证成本（Price of Conformance,POC)：用于预防不合格 品与故障及评定产品是否满足规定的质量要求等所需的各 项费用（分为预防成本和鉴定成本）。就是第一次就做对 的成本。
品保部门没什么的，他们又 不创造利润。
提高品质必将增加成本,而使得竟 争力更加脆弱。
4
质量成本-企业中的一座金矿
检查
废品
不合格
再作业（返工）
明确的质量成本 ( 容易定义)
设计变更
生产周期长
过多再作业
不合格 造成的 办公成 本
销售损失
隐藏的质量成本
交货期延迟 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存