CNC基础加工中心入门

一加工中心操作入门知识(入门知识)

授课班级实训教师授课日期星期周指导教师课程名称模块二：加工中心加工实训实训模块二、加工中心操作入门知识实训课题加工中心结构原理及种类性能课时3h 实训准备加工中心机床实训目的与要求1．了解加工中心的结构原理2．了解种类及性能3．了解金属材料处理工艺。

4．掌握安全用电知识。

实训难点与重点1．加工中心种类及性能2．量具的正确使用3．加工中心开机和关机注意事项4．数控机床日常保养步骤实训方式讲授：1．加工中心的结构原理。

2．加工中心种类及性能3．常用量具的结构、使用与维护4．数控机床日常保养步骤演示：1．常用量具的结构、使用与维护2．加工中心开机和关机注意事项3．机床的行程范围4．机床的暂停和急停操作：学员按照老师所讲的步骤进行操作实训过程一、讲解内容2h二、操作演示 1 h三、操作训练0h教研组长签名：日期实训过程一、讲解内容一、认识数控机床数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。

数控技术（NC）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC 。

1.数控铣床的基本概念按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。

数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。

2.数控铣床与普通铣床的相比的优点❖加工精度高，具有稳定的加工质量；❖可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；❖加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备、时间；❖机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提高生产率（一般为普通机床的3 ~ 5 倍）；❖机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

3.数控铣床的组成三、加工中心概述1.加工中心的基本概念加工中心（Machining Center，简称MC）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。

镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机床。

CNC培训课件

实例3
加工一个配合件，分析其程序编制过程，讲解配合件的特点、切削参数的选择、程序编写技巧等。
cnc编程实战演练与经验分享
演练1
演练3
实际操作数控机床，对轴类零件进行加工，体验切削参数的选择对加工质量的影响，总结实战经验。
实际操作数控机床，对配合件进行加工，体验切削参数的选择对加工质量的影响，总结实战经验。
CNC发展历程
CNC技术自20世纪50年代诞生以来，经历了多个发展阶段，从最初的简单控制到现在的智能化、网络化发展。
cnc机床结构与原理
CNC机床结构
CNC机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体、测量系统等组成。
CNC机床原理
通过数控装置对机床进行控制，实现加工过程的自动化。伺服系统根据数控装置发出的指令，驱动机床运动部件进行加工。
解决方案
定期更换刀具，采用合适的装夹方式，调整切削参数，加强质量检测。
ห้องสมุดไป่ตู้
04 cnc编程实例分析与实战演练
cnc编程实例展示及分析
实例1
加工一个轴类零件，分析其程序编制过程，讲解轴类零件的特点、切削参数的选择、程序编写技
巧等。
实例2
加工一个复杂曲面零件，分析其程序编制过程，讲解复杂曲面零件的特点、切削参数的选择、程序编写技巧等。
产业链结构
cnc行业产业链包括机床制造、数控系统、刀具、夹具等环节。
技术水平
cnc技术水平不断提高，加工精度和效率不断提升。
cnc技术前沿动态及创新应用案例分享
数控系统技术
数控系统是cnc技术的核心，近年来不断有新的数控系统推出，如智能数控系统、高精度数控系
统等。
刀具技术

CNC初级学习全攻略之第一步--MC系的CNC功能和编程

CNC初级学习全攻略之第一步--MC系的CNC功能和编程不同的门派有都有各自的功夫，本篇将以FANC派为例，全面向你介绍加工中心的坐标系如何设定，刀具的补偿功能，子程序的使用等内容，让你迈出坚实的第一步。

一、坐标系及其相关功能1、设定坐标系（G92）用绝对指令编程时，在程序的开头设定坐标系。

坐标系的设定是把刀具的当前位置到程序原点（工件基准点）的距离写入CNC。

此功能用于多品种小批量生产情况。

〔例：在上述坐标系中〕刀具的位置在参考点，当把此点作为程序原点时，编程为Ｇ９２Ｘ０Ｙ０；刀具的位置在参考点，程序原点为0（零）时Ｇ９２Ｘ－５０．０Ｙ－５０．０；2、工件坐标系（G54～G59）工件坐标系（G54～G59）可以事先设定机械原点（参考点）到程序原点的距离（最多6个），然后使用。

在使用（工件偏移画面）各坐标系时，选择G54～G59代码。

此功能用于多品种大批量生产的情况。

工件坐标系（G54～G59）与G92坐标系设定不同，事先设定到距程序原点的某一位置上。

使用〔G54～G59代码的程序例子〕二、补偿功能补偿是指对于刀具安装位置和机床系的误差的补偿，不用改变程序就可以进行精加工的功能。

一般补偿有2种：①对于刀具的补偿：刀具半径补偿，刀具长度补偿②对机械系误差的补偿：间隙补偿，螺距误差补偿，直线度补偿1、刀具补偿功能（1）刀具半径补偿（G40～G42）对于编程轨迹，刀具自动地向「左」或「右」移动一个刀具半径后，进行加工的功能。

通常，在程序上只要追加了3个地址字（G40、G41或G42，D xx ）就可以进行刀具半径补偿。

（注）α，β＝Ｘ，Ｙ，ＺＤ＝刀具半径补偿号G40 : 取消刀具半径补偿G41 : 左侧补偿（向左移一个刀具半径量）G42 : 右侧补偿（向右移一个刀具半径量）【编程举例】【补偿量的设定】用D代码、H代码指定补偿号。

刀具半径补偿:D代码刀具长度补偿:H代码刀具位置补偿用D或H代码（用参数选择），补偿量用CRT/MDI面板或外设事先设定在补偿存储器中。

cnc编程入门知识教科书

CNC编程入门知识教科书第一章：引言计算机数控编程（CNC编程）是现代制造业中不可或缺的重要技能。

通过CNC编程，操作者可以利用计算机程序控制机床进行各种加工操作，提高生产效率和加工质量。

本教科书旨在帮助初学者快速掌握CNC编程的基本知识，建立起良好的编程基础，成为优秀的数控编程师。

第二章：数控基础在学习CNC编程之前，我们首先需要了解数控加工的基本概念和原理。

本章将介绍数控加工的发展历史、分类，以及常见的数控设备，帮助读者建立起对数控加工的整体认识。

第三章：数学基础CNC编程离不开数学知识，特别是几何和三角函数。

本章将介绍CNC编程中常用的数学知识，包括坐标系、数学符号、几何图形和三角函数等，为读者在后续学习中打下坚实的数学基础。

第四章：G代码介绍G代码是CNC编程中常用的编程语言，主要用于定义刀具移动轨迹和加工路径。

本章将详细介绍G代码的结构、语法和常用指令，帮助读者了解如何使用G代码编写CNC程序。

第五章：M代码介绍除了G代码外，M代码也是CNC编程中常用的编程语言，主要用于控制机床辅助功能。

本章将介绍M代码的用途和常见指令，让读者掌握如何在CNC程序中正确使用M代码。

第六章：实例分析通过实例分析，读者可以更好地理解CNC编程的实际应用。

本章将选取几个常见的加工工件，详细分析其CNC编程过程，帮助读者运用所学知识解决实际生产中的问题。

结语CNC编程是一门广泛应用于现代制造业的重要技能，掌握好CNC编程知识将有助于提高生产效率和产品质量。

希望本教科书能够帮助读者快速入门CNC编程，成为一名优秀的数控编程师。

数控加工中心新手操作需要学习的7个步骤

数控加工中心新手操作需要学习的7个步骤
数控加工中心(numerically controlled production center)是一种功能较全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

今天小编给大家讲讲数控加工中心新手操作需要学习的7个步骤，希望大家喜欢。

一、开机准备
机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位(即回零)，使机床对其以后的操作有一个基准位置。

二、装夹工件
工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。

码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象;再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

三、工件碰数
对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。

方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数。

数控加工中心基础知识

数控加工中心基础知识
一、什么是数控加工中心
数控加工中心是一种自动化机床，它可以同时完成多种工序，具有加工质量高、无需人工精密操作以及可重复性强等特点。

数控加工中心的工作原理：依靠数控系统的控制，通过检测作业材料的尺寸，结合刀具的加工细节把机械零件加工成所需要的形状和尺寸。

二、数控加工中心的组成
数控加工中心由主机、刀具、喷涂装置、夹具等组成。

1.主机：主要由机械运动装置、控制系统组成，控制系统由CNC 控制器、仿真器、程序编制软件等组成。

2.刀具：是加工中心的重要组成部分，主要由切割刀具、加工刀具等组成。

3.喷涂装置：用于喷涂润滑油以及其他液体。

4.夹具：用于固定零件，使零件稳定在机床上，以便加工。

三、数控加工中心的应用
数控加工中心可以应用于航空航天、汽车、电子、电气、机械加工等行业，可以加工出应用广泛的零件和部件，如汽车发动机零件、半导体芯片、机械设备零件等。

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cnc调机初学入门零基础

CNC调机初学入门零基础CNC（Computer Numerical Control）是由数字化程序控制的机床，它可以根据预先设定的程序指令自动控制机器的运行。

在现代制造业中，CNC技术被广泛应用于各种加工过程中，如铣削、车削、钻孔等。

什么是CNC调机CNC调机是指在CNC机床中对机床进行调试和测试，确保机床能够按照设定的程序准确运行及加工工件。

对于初学者来说，掌握CNC调机技能是非常重要的，因为只有熟练掌握了CNC调机技能，才能有效地操作CNC机床进行加工。

零基础学习CNC调机的步骤了解CNC机床的基本原理在学习CNC调机之前，首先需要了解CNC机床的基本原理。

CNC机床主要由机床本体、数控系统、执行机构和辅助装置等组成。

数控系统是CNC机床的“大脑”，它负责接收程序指令，控制机床的各个动作，执行机构根据数控系统的指令来实现加工操作。

学习数控编程知识CNC调机需要对数控编程有一定的了解。

数控编程是指将加工工件的图纸和加工工艺转换成CNC机床能够识别和执行的程序指令。

初学者可以通过专业书籍或在线教程学习数控编程的基础知识，掌握G代码和M代码的基本格式和含义。

熟悉常见的CNC机床操作界面不同类型的CNC机床可能具有不同的操作界面，初学者需要熟悉常见的CNC机床操作界面，包括输入程序、设置加工参数、调整坐标系、调试刀具、启动加工等操作。

熟练操作CNC机床的控制界面是掌握CNC调机技能的重要一步。

实践操作CNC机床最重要的学习方式是实践操作。

初学者可以通过模拟软件或实际的CNC机床进行练习，尝试编写简单的程序并进行调试。

在实践操作中，初学者可以逐步掌握CNC调机的技巧和经验，提高自己的操作水平。

总结CNC调机是一项需要系统学习和不断实践的技能。

零基础的初学者可以通过了解CNC机床原理、学习数控编程知识、熟悉操作界面和实践操作CNC机床来逐步掌握CNC调机技能。

通过持续学习和不断实践，初学者可以逐步提高自己的技术水平，成为一名优秀的CNC调机操作员。

CNC数控加工编程自学手册

CNC编程常用G代码释义G代码释义代码指令释义G00直线快速定位G01直线补间、切削进给G02\G03顺时针、逆时针圆弧切削G04暂停G09/G61确实停止检测G10可程序数据输入G15/G16极坐标命令G17/G18/G19工作平面设定G28参考点复归G29从参考点回归G30任意参考点回归G31跳越机能G33螺牙切削G40/G41/G42刀具半径补正G43/G44/G49刀具长度补正G51、G50镜像机能G52局部坐标设定G53机械坐标定位G54…G59.9工作坐标系统设定G64切削模式G65单一宏程序呼叫G66、G67模式宏程序G68/69坐标旋转G70/G71英制/公制单位设定指令G73高速啄式钻孔循环G74左手攻牙循环G76精细搪孔循环G81钻孔循环G82孔底暂停钻孔循环G83啄式钻孔循环G85钻孔循环G86高速钻孔循环G87背面精细搪孔循环G88半自动精细搪孔循环G89孔底暂停搪孔循环G90/G91绝对/增量指令G92绝对零点坐标系统设定G94/G95进给量单位设定G96/G97等表面线速度控制G134圆周孔循环G135角度直线孔循环G136圆弧孔循环G137.1棋盘孔循环常用M代码释义注：不同机型，不同厂家M代码会有区别，G代码基本通用。

代码用法（常见程序格式说明）1.G00：直线快速定位指令格式：G00XYZ；X、Y、Z：指定点坐标说明：各轴以最短距离在无切削状态下快速移动至指定点，X、Y、Z为终点的坐标，以G90/G91决定绝对或是增量值。

<注意>：其运动方式可由参数#411设定(0：线性,1：各轴独立以最高速度移动)图示：程序说明：●方式一(绝对值)：G90G00X90.0Y40.0；//以指定点和程序零点之差值，做直线切削至指定点●方式二(增量值)：G91G00X70.0Y20.0；//以指定点和起始点之差值，做直线切削至指定点2070 20 20 XY程式零點起始點指定點2.G01：直线补间、切削进给指令格式：G01X Y ZF__；X、Y、Z：指定点坐标F：进给率mm/min说明：G01直线切削指令乃依工作程序指示，执行直线切削之模式，以G90/G91决定绝对值或是增量值型态，按”F ”机能所设的进给率速度行进，到指定点位置。

CNC加工——基础知识

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角度头
• 功能：为了能在三轴的加工叫心实现第四轴的加工。
• 工作原理：是通过机床主轴带动角度头内的齿轮运转传递力矩，从而实现角度转换。
• 注意事项：安装原理跟油路刀柄一样。使用时应注意当机床正转时，角度头是反转的，机床反转时，角度头是正转的。
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数控刀片识别
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•根据机床的主参数选用 ✓ 在机床所有参数中，坐标轴的行程是主要的参数。最基本的是
X、Y、Z三个坐标轴，这三个坐标轴的行程反映机床的加工能力 ✓ 刀库容量也是机床的主要参数。选择机床时，要根据被加工零件的工艺分析结果确定所需刀具数量。（立加一般24把左右；卧加可有30~125左右，标机选40左右较合适）。
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数控加工工艺
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数控加工的内容
数控加工工艺
主要包括：分析图样、工件的定位与装夹、刀具的选择与安装、编制数控加工程序、试切削或试运行、数控加工、工件的验收与质量误差分析等质量方面的内容。
n=1000Vc/πDc 1. 刀具直径越大，为使每齿切削完全，设置主轴转速就越低。 2. 刀具直径越小，为保证刀具的刚性，设置主轴转速就越高。 3. 刀具材料越硬，为避免刀具刀齿受过慢速度影响，冲击刀具设
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7：24刀柄系统优缺点
• 优点 • 1、不自锁，可以实现快速装卸刀具； • 2、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，

cnc编程入门知识

CNC编程入门知识在制造业中，计算机数控（CNC）编程是一项至关重要的技能。

通过CNC编程，我们可以控制加工设备进行各种复杂的加工操作，实现精确、高效的生产过程。

本文将介绍CNC编程的入门知识，帮助初学者快速上手。

什么是CNC编程计算机数控编程是一种通过预先设定加工路径和工艺参数来控制机床进行加工的技术。

通过CNC编程，我们可以利用计算机控制机床进行钻孔、铣削、切割等各种加工操作，从而实现工件的制造。

CNC编程的基本原理CNC编程的基本原理是通过编写一系列指令，告诉CNC机床如何移动、旋转和加工工件。

这些指令通常是基于特定的编程语言，如G代码和M代码。

G代码用于定义加工路径和移动方式，而M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却系统和夹紧装置。

CNC编程的基本元素在学习CNC编程时，需要了解以下几个基本元素：1. 坐标系CNC机床通常有三个坐标轴（X、Y、Z轴），用来描述工件在空间中的位置。

编程时需要指定加工路径和工艺参数在这些坐标轴上的数值。

2. G代码G代码是CNC编程语言中的一种，用于定义不同的加工路径和移动方式。

比如，G00表示快速移动，G01表示直线插补，G02和G03表示圆弧插补等。

3. M代码M代码用于控制机床的辅助功能。

比如，M06表示刀具换位，M08表示冷却系统开启，M09表示冷却系统关闭等。

4. 工件坐标系和机床坐标系工件坐标系是指工件自身的坐标系，而机床坐标系是指机床上的坐标系。

在编程时，需要将工件坐标系和机床坐标系进行匹配，确保加工路径正确。

CNC编程的步骤学习CNC编程的步骤如下：1.设计工件：首先需要根据工件的要求和图纸设计好加工路径和工艺参数。

2.编写程序：根据设计好的加工路径和工艺参数，编写相应的CNC程序。

3.转换程序：将编写好的CNC程序转换成机床上可以识别的代码格式。

4.装夹工件：将工件固定在机床上，并调整工件坐标系和机床坐标系的匹配。

5.调试程序：在加工之前，通过手动模式或仿真模式验证程序的准确性和安全性。

cnc基础知识

MC培训课程一、机器简介:数控技术数控就是用数字化信号对机床连动及其加工过程进行控制的一种方法。

而数控机床是一种装有程序.控制系统的机床,机床运动和动作按照这种制系统发出的由特定代码和符号编码组成的指令进行,这种程序控制系统称之为机床的数控系统。

加工中心的特点加工中心是数控机床中功能较全,加工精度较高的工艺设备,它把铣削、镗削、钻削、螺纹加工等集中在一台设备上,通常一次装夹可以完成多个加工要素的加工,加工中心配置有容量几十甚至上百把刀具的刀库,刀库中放置有加工过程中使用的刀具和测量工具,通过PL程序控制,在加工中实现刀具自动更换和加工要素的自动测量,加工中心的控制器具有控制二轴、三轴或更多轴联动的能力。

可完成复杂型面的三维加工,其敷助机能可以保证加工中心在加工过程中实现刀具长度、直径自动补偿螺距误差、丝杆间隙自动补偿，并具有过载保护、故障检测等工功能。

二、面板控制键功能（常用键）EDIT（编辑）：编辑程序时选此模式，此模式下，可以对程序删除、更改、傅输等AUTO（自动）：当程序准备完后，在此模式下，按起动可自动连续执行程序。

MANUAL/JOG（手动）：在此模式下，可手动装卸刀具，转动主轴，主轴定位等。

HANDLE：激活手输，可选对应轴向目标方向移动,可手动装卸刀具。

MDI（手动数据输入）：该功能允许手动输入一个命令或程序段指令，并像自动加工一样，马上启动运行。

使用该功能可改变当前指令模式,也可实现指令动作。

SINGLE BLOCK（单节）：将此开关ON，可单节自动执行程序RESET（复位）：按本键重新设定CNC状态及取消警示,可使程序执行中断、程序复位。

START（起动键）：按本键起动MDI指令或起动自动操作。

其它因机器而异POS（坐标）：现在位置表示PROGRAM（程序）在编辑模式——在内存中编辑及显示程序在模式——输入及显示资料在自动操作模式——显示指令值OFFSET：刀具磨耗补偿，工件坐标系设定等功能OPR ALARM（警报）：操作及机器警示号码显示CYCLE START（起动）选择执行程序然后按本键，起动自动操作。

cnc数控机床新手入门教程说明书

CNC数控机床新手入门教程说明书
第一章：认识CNC数控机床
CNC数控机床是一种自动化加工设备，通过预先输入程序控制机床的运动和加工过程。

相比传统机床，CNC数控机床具有更高的精度和效率。

第二章：CNC数控机床的组成
CNC数控机床主要由机床主体、数控装置、执行机构和辅助装置组成。

机床主体是机床的基本部分，数控装置用于控制机床运动，执行机构负责具体加工操作，辅助装置支持加工过程。

第三章：CNC数控机床的操作
1.准备工作：插入刀具、夹紧工件、设定工件坐标系。

2.程序输入：通过编程软件编写加工程序。

3.程序调试：对加工程序进行模拟或手动调试。

4.设定参数：设定加工速度、进给速度等参数。

5.启动机床：启动机床，加载加工程序，开始加工。

第四章：CNC数控机床的常见加工操作
1.铣削：通过刀具旋转，去除工件表面多余材料。

2.钻孔：使用钻头在工件上钻出孔。

3.车削：通过刀具旋转，改变工件外形尺寸。

4.切割：使用刀具沿预定轨迹切割工件。

第五章：CNC数控机床常见问题解决方法
1.加工精度不高：调整加工参数，提高刀具质量。

2.加工效率低：优化加工程序，降低切削时间。

3.机床运动不稳：检查机床润滑系统，保证机床稳定运行。

结语
通过本教程，你可以初步了解CNC数控机床的基本知识和操作方法，希望对你的学习和工作有所帮助。

如有更多疑问，请参考相关专业书籍或请教专业人士。

数控加工中心基础知识

数控加工中心基础知识数控加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空、汽车、模具、机械等领域。

下面就数控加工中心的基础知识进行介绍。

一、数控加工中心的类型数控加工中心按照工作台的移动方式可分为立式、卧式和龙门式。

其中，立式数控加工中心的工作台为立式，并且主轴与工作台垂直，适用于加工平面和孔类件；卧式数控加工中心的工作台为卧式，并且主轴与工作台平行，适用于加工较大的工件；龙门式数控加工中心的工作台为平面式，并且主轴与工作台垂直，适用于加工较大的工件和复杂的曲面。

二、数控加工中心的控制系统数控加工中心的控制系统主要由数控装置、执行器、传感器和程序控制器等组成。

其中，数控装置是数控加工中心的核心部件，它可完成对主轴转速、进给速度、刀具运动和工件位置的控制。

执行器包括主轴、进给系统和换刀系统等，它们负责实现加工过程中的主轴转动和工件进给等操作。

传感器用于检测加工过程中的各种参数，如主轴转速、进给速度、刀具位置和工件位置等。

程序控制器则是指数控加工中心的程序控制系统，通过编写程序来实现加工过程的自动化控制。

三、数控加工中心的刀具系统数控加工中心的刀具系统主要由主轴、刀库和换刀系统等组成。

其中，主轴是数控加工中心的核心部件，它可完成对刀具的转动和进给等操作。

刀库是指存放刀具的设备，它可根据不同的加工需求自动更换刀具。

换刀系统用于实现自动换刀，它可根据加工程序的要求自动更换不同的刀具。

四、数控加工中心的运行流程数控加工中心的运行流程主要包括以下几个步骤：首先，根据加工要求编写加工程序，并将程序输入数控装置；然后，选择合适的刀具和工件夹具，并将它们安装到数控加工中心上；接着，启动数控加工中心，进行刀具预热和加工坐标系设定等操作；最后，启动加工程序，进行自动加工，并通过不断调整加工参数和刀具来实现工件的精确加工。

数控加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，掌握其基础知识对于提高加工效率和质量具有重要意义。

CNC加工基础知识

CNC加工基础知识目录一、概述 (2)1. CNC加工简介 (3)2. CNC加工的应用领域 (4)3. CNC加工的发展趋势 (4)二、CNC加工基本原理 (5)1. CNC系统的基本构成 (6)2. CNC系统的控制原理 (8)3. 加工过程中的坐标系统 (9)三、CNC加工设备 (11)1. 数控机床的分类与特点 (12)2. 数控机床的主要结构 (13)3. 数控机床的选购与维护 (15)四、CNC加工工艺流程 (15)1. 加工工艺路线的规划 (17)2. 加工工序的设计 (18)3. 夹具、刀具及量具的选择 (19)五、CNC编程技术 (21)1. CNC编程基础 (22)2. 编程指令与格式 (23)3. 编程实例及技巧 (25)六、CNC加工操作实务 (26)1. 加工前的准备工作 (27)2. 加工过程中的注意事项 (28)3. 加工后的检查与调试 (29)七、CNC加工质量保障措施 (30)1. 质量控制的标准与要求 (31)2. 质量检测方法与设备 (33)3. 提高加工质量的途径 (34)八、CNC加工技术优化与发展方向 (35)1. 技术优化的必要性 (37)2. 技术优化的途径与方法 (38)3. CNC加工技术的发展趋势与展望 (39)九、实训指导 (41)1. 实训目的与要求 (42)2. 实训设备与工具 (43)3. 实训步骤及注意事项 (44)4. 实训报告撰写要求与指导 (45)一、概述CNC加工(Computer Numerical Control,计算机数值控制)是一种通过计算机程序来控制机床进行自动加工的技术。

它是一种高效、精确、灵活的加工方法，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造、电子制造等领域。

CNC加工技术的发展和应用，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，缩短了加工周期，提高了产品质量。

高度自动化：CNC加工过程完全由计算机程序控制，无需人工干预，大大提高了生产效率。

数控铣床及加工中心编程与操作基础

（1）选用通用夹具虎钳装夹工件，工件上点。
（3）在刀具库中选择Φ20平底铣刀粗加工， 10平底铣刀精加工。
4. 加工程序
O0001 G54G0G90X0.Y45.S800M3 G43Z100.H1 M8 Z3. G1Z0.F300. X60Z-1.5 X0Z-3. G41Y60. D1F500. X-60. G2X-80.Y40.R20. G1Y-40. G2X-60.Y-60.R20. G1X60. G2X80.Y-40.R20. G1Y40. G2X60.Y60.R20. G1X0 G1Z10. G40 X0Y45 Z-3.
说明：
⑴、子程序必须有一程序号码，且以M99作为子程序的结束指令。P__后最多可以跟六位数字，前四位表示调用次数，后两位表示调用子程序号，若调用一次则可直接给出子程序号主程序。调用同一子程序执行加工，最多可执行99次，且子程序亦可再调用另一子程序执行加工，最多可调用4层子程序（不同的系统其执行的次数及层次可能不同）。
加工主程序刀具移动至起刀点，主轴正转，转速2000r/min 切削液开刀具移动到临削点 Z向切削至-3mm 开始进行槽加工
加工完毕，抬刀主轴停转 Z向返回参考点，关闭切削液 X.Y向返回参考点程序结束
（三）、刀具半径补偿指令
G41刀具半径左补偿 G42刀具半径右补偿 G40取消补偿判断方法：沿刀具移动方向看，刀具在被加工表面左侧为左补偿，右侧为右补偿，顺铣为左补偿，逆铣为右补偿。
加工主程序刀具移动至起刀点，主轴正转，转速2000r/min 切削液开刀具移动到临削点 Z向切削至-3mm 开始进行槽加工
加工完毕，抬刀主轴停转 Z向返回参考点，关闭切削液 X.Y向返回参考点程序结束
5. 相对值坐标加工程序

cnc编程教程入门教程自学高清版

CNC编程入门教程第一部分：认识CNC编程什么是CNC编程？CNC（计算机数控）编程是一种通过计算机控制机器工具或设备进行自动化加工的技术。

通过预先编写适当的指令，使得机器能够按照特定的路径和速度进行加工，从而实现精确的加工操作。

CNC编程的重要性CNC编程在现代制造业中扮演着至关重要的角色，它能够提高生产效率、精度和质量，同时节约人力成本和减少人为误差。

掌握CNC编程技术将使您在制造领域具备竞争优势。

第二部分：入门CNC编程学习准备在学习CNC编程之前，您需要具备以下基础知识： - 了解机械加工基本原理 -掌握基本的数学和几何知识 - 了解编程基础概念开始学习学习CNC编程可以选择不同的途径，例如： - 参加培训课程或工作坊 - 自学在线教程和教材 - 实践和尝试不同的编程软件掌握基本指令了解CNC编程中的基本指令对于入门者至关重要，例如： - G代码：控制加工走向的指令 - M代码：控制辅助功能的指令 - F代码：控制进给速度的指令 - S代码：控制主轴转速的指令第三部分：提高技能实践经验只有通过不断实践和尝试，才能真正掌握CNC编程技术。

建议结合实际项目，多次练习不同类型的编程任务。

深入学习一旦掌握了基础知识，可以通过学习更高级的编程技术和软件功能来提高自己的技能水平。

可以选择深入学习程序参数设置、自动化编程等内容。

结语希望本教程对您在CNC编程领域的学习和探索有所帮助。

通过不断的努力和实践，您将能够成为一名优秀的CNC编程师。

如果您在学习过程中遇到问题，请勇敢地尝试解决，并保持对知识的渴望和探索精神。

祝您成功！。

机床CNC基础知识

机床CNC基础知识机床CNC基础知识一．CNC 机床与CNC 系统CNC 的含义是计算机数字控制。

1．CNC 机床⑴．金属切削用孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。

⑵．线电极切割机。

⑶．冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。

⑷．产业机器人。

⑸．注塑机。

⑹．检测、测量机。

⑺．木工机械。

⑻．特殊材料加工机械：如加工石材、玻璃、发射性矿料等。

⑼．特种加工机械激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。

随着电子技术和计算机技术以及IT 技术的发展，目前，这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制，称为CNC 控制。

2．CNC 系统CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。

CNC 系统的基本配置机床的CNC 控制是集成多学科的综合控制技术。

一台CNC 系统包括：⑴．CNC 控制单元（数值控制器部分）。

⑵．伺服驱动单元和进给伺服电动机。

⑶．主轴驱动单元和主轴电动机。

⑷．PMC（PLC）控制器。

⑸．机床强电柜（包括刀库）控制信号的输入/输出（I/O）单元。

⑹．机床的位置测量与反馈单元（通常包括在伺服驱动单元中）。

⑺．外部轴（机械）控制单元。

如：刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。

⑻．信息的输入/输出设备。

如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。

⑼．网络。

如以太网、HSSB（高速数据传输口）、RS-232C 口等和加工现场的局域网。

CNC 单元（控制器部分）的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。

是CNC 设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。

下面的几张图表示出其基本硬件模块；基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。

二．机床的运动坐标及进给轴一台机床有几个运动轴执行加工时的切削进给，因此称其为进给轴。

机床开机后以机床零点为基准建立了机床的机械坐标系（直角坐标系）。

每个轴对应于其中的一个相应的坐标。

轴有直线运动的，有回转运动的。