主井绞车换绳安全技术措施正式版
板集煤矿主井主提绞车换绳安全技术措施
板集煤矿主井主提绞车换绳安全技术措施一、概况为保证立井提升运输安全，按照《煤矿安全规程》对立井绞车主提升钢丝绳的技术参数规定，需更换主井绞车主提升钢丝绳1根，型号为18×7＋NF-40-1670，为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成，特制定以下安全措施。
二、施工组织施工单位：江苏矿业工程集团建井处板集项目部现场施工负责人：张金才现场安全负责人：单明德现场技术负责人：郑福福作业人员：机电维修班及当班所有工作人员。
三、施工准备1、新钢丝绳进行试验，并将试验报告递交矿相关职能部门。
2、由机电队负责列出整个更换钢丝绳作业所需的一切材料、工具、配件、防护用具等，由值班经理负责协调安排所需的一切物资。
3、由机电队负责制作一个钢丝绳盘支撑架、一个起吊三脚架和10T 手拉葫芦、绳卡，用来将新钢丝绳从绳轱上拉出。
由参加施工人员负责将新绳缠绕到架设好的钢丝绳盘上。
4、现场负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。
5、提前在要拆卸的连接销或螺丝上每两天浇一次柴油，以便于施工过程中销子、螺栓拆卸方便。
6、由机电队负责先浇铸好钩头，以便换绳时更换。
7、换绳时，由当班吊盘信号工、瓦检员、水泵看护工在井底进行排水，控制井底水位。
四、施工方法1、井底人员入井后，吊桶提升至封口盘，关闭井盖门。
将旧绳从罐帽处使用气割切断。
2、将新绳绳头拉入井口与旧绳绳头采用3个绳卡连接牢固。
3、开动绞车将新绳通过天轮拉入绞车房，在此过程中在天轮平台安排施工人员看护，确保钢丝绳安全通过天轮。
4、新绳拉入绞车房，将新绳固定后，拆除绳卡；然后开动绞车，配合人工拖拽将旧绳从绞车滚筒上退掉，旧绳直接盘放在工广空旷处。
5、旧绳退完后，将新绳绳头插入滚筒，使用抱卡抱紧，确保牢固。
6、缓慢开动绞车，将新绳缠在绞车滚筒上。
7、机电人员挂好罐帽、吊桶，试运行，确保安全无误后方可正式运行。
五、安全措施1、由技术员向参加作业的所有工作人员贯彻本措施，人人必须认真学习，明确本次施工自身工作内容及施工顺序并会签。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车换绳安全技术措施一、概述朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC －40－1770贵州产新绳，长度810m。
计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。
长1200米。
二、施工准备：1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，第 2 页共 8 页然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5＞6符合规范要求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________井下绞车更换钢丝绳安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、施工时间：20xx年10月3日二、施工内容：8700绞车更换钢丝绳三、施工组织：项目负责人：薛建猛施工负责人：张训泉安全检查人：于光征参加人员：运输专业组四、施工准备：1、施工负责人提前将施工过程中所用的绳卡、绳滑子、大锤、剁斧等工具运到现场。
2、提前将滑头松至上车场。
3、将装有新绳的转盘车固定在上车场铁路上。
4、提前组织人员对8700绞车做好检查。
5、提前准备三个车皮以备装废钢丝绳用。
五、施工步骤：1、施工前通知矿调度室和机电科，经批准后方可施工；2、将原钢丝绳滑头剁下并卸下保安绳；3、将原钢丝绳与滚筒分离并装入准备好的车皮中；4、人工转动转盘车，将新钢丝绳头拉到绞车房，使绳头穿过滚筒板并固定在滚筒上，余绳不小于 1.2m ；5、开车缠绳，派专人传递信号，保证绳有一定的张紧力，开车速度不超过0.3m/s ；6、上车场有余绳10m时，停止缠绳，组织人员插滑头，将保安绳用绳卡固定在滑头上；7、将滑头与绳滑子连接后再与载车相连接进行试钩2-3次；8、校正深度指示器；9、检修结束后施工负责人要及时汇报调度室和机电科。
主井绞车更换钢丝绳安全技术措施
主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工地点：主井上车场二、施工内容：更换主井绞车主提升钢丝绳三、施工时间：2015年8月18日-20日早班四、施工负责人：游帮明施工人员：机电队全体运输队早班五、施工顺序：1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上，运输至主井上车场。
2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场，另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。
3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好，开动绞车，利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。
4、待另一侧矿车运行至上车场后，将绞车深度指示器离合器脱开，把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。
5、继续开动绞车，利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。
6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。
7、把另一侧钢丝绳拉至上车场，合上深度指示器离合器，挂好空矿车下放至主井下车场。
8、[换主滚筒绳]：锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将新绳拉至上车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
[换副滚筒绳]：（将新绳拉至上车场装车位，锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
）9、做好钢丝绳绳头，卡好绳卡及保险绳。
10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。
11 、进行空车试车，调整绳差、深度指示，紧固绳卡。
重车试车。
试车无误方可投入运行。
六、施工措施1、施工前，施工负责人召集施工人员，绞车司机，挂钩工开好班前会，认真传达施工安全技术措施，明确分工，责任到人。
2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗，严格按操作规程操作，必须精神集中，听清号令，听从施工负责人指挥。
3、运输钢丝绳的车辆捆绑必需牢固可靠，使用不低于Φ15MM 钢丝绳、不低于3吨的手拉葫芦捆绑，不得仅使用铁丝捆绑。
把钩工负责把好关，捆绑不合格的不得提升。
4、处理斜巷中矿车掉道时，严禁摘钩头拿道，严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
主井绞车调绳安全技术措施
主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所，使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。
然而，在进行主井绞车调绳操作时，需要严格遵循一系列的安全技术措施，以确保作业人员和设备的安全。
本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。
2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保调绳操作的安全性。
具体包括以下几个方面：2.1 设备检查在使用主井绞车之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。
如果存在任何设备故障或异常情况，必须及时修理或更换，确保设备良好的工作状态。
2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训，掌握绞车的操作规程和安全技术知识。
培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。
2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前，必须编制详细的调绳计划。
调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。
调绳计划的编制需要考虑周全，预见可能出现的风险，并制定相应的对策。
3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中，需要严格遵守以下安全技术措施，以确保作业的安全进行：3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时，必须建立一套明确的安全信号系统。
通过安全信号的传递，可以有效地指挥绞车操作人员的行动，确保操作的协调性和安全性。
3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中，需要控制绞车的运行速度。
调绳速度不能过快，以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。
调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。
3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中，钢丝绳的保护至关重要。
钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤，并定期进行检查和润滑。
同时，在绞车调绳作业中，应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击，以防止钢丝绳的损坏。
3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置，包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。
主井换绳安全措施
主井更换首绳安全技术措施矿领导及相关科室领导：由于主井首绳已到使用年限，我矿计划在4月份对其进行更换，为确保此项工作顺利完成，制定本安全措施，妥否？请领导批示！安全技术措施：1、所有施工人员必须听从现场负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。
2、提升机操作由灵东矿运输队提升机司机操作，中煤三建安装处派专人在提升机房联系信号，提升机司机开停车听从此人指挥。
3、联系信号人员必须与施工现场负责人单线联系，开停车信号必须由施工现场负责人发出。
4、灵东矿运输队所出的现场工作人员由运输队领导统一指挥，配合中煤三建安装处完成此次换绳工作。
5、施工前应对所有的施工机具，严格进行检查，严禁带病作业。
6、起吊索具应满足安全系数的要求。
7、井口上、下用跳板及工字钢等作业时，要摆放平稳、捆绑牢固，使用木板将井口盖好。
8、井筒作业人员必须戴安全帽，登高作业或在井口作业时必须系安全带。
9、卡绳时绳卡必须卡稳、卡牢。
10、小绞车底脚要牢靠，各种接地保护要齐全。
11、钢丝绳及绳套与金属钝边接触必须加垫木或胶垫。
12、下放新绳时，井口必须有专人监护，防止新绳扭结，以及跟随旧绳缠入天轮绳槽。
13、下放新绳时必须对新绳加以保护。
14、卡板卡紧钢丝绳绳卡时不得损坏钢丝绳。
15、使用气割必须严格执行烧焊措施，且不得对机电设备、钢丝绳及电缆有任何损坏。
16、所有工器具严禁抛掷，且必须系有保险绳。
17、提升机司机必须听清信号并且确认信号正确后方可开车。
18、施工时上、下井口必须有人警戒，严禁任何人进入警戒区。
19、施工时要求各施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹，严禁各施工人员班前喝酒。
20、盘绳时注意事项：（1）盘绳前确保钢丝绳盘完好，并且底脚平稳。
（2）盘绳期间提升机运行速度不得超过0.5m/s。
（3）钢丝绳必须排整齐，禁止出现错位和间隙情况。
（4）盘绳期间工作人员禁止用手直接去调整钢丝绳，防止挤手现象。
（5）盘绳期间禁止人员站在钢丝绳盘的前方，防止突然出现钢丝绳盘倒转伤人。
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。
然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。
而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。
本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。
一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。
这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。
具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。
若发现有问题，则需要及时更换和修理。
2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。
若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。
3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。
若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。
4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。
此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。
5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。
例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。
二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。
以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。
这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。
2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。
常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。
在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。
3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。
主井绞车换绳安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井绞车换绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3927-77 主井绞车换绳安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于主井绞车钢丝绳使用超限，直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全，特制定此安全措施：时间：20xx年4月10日负责人：陈治明地点：一主井口工作内容：更换钢丝绳一、施工工艺：1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况，确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格，钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠，检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好，不得影响施工。
3?? 开始施工时，机电运输队必须与井口信号房联系开停车，安检科工作人员保证井筒严禁上下人；机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作，听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号（五下），开始出行旧钢丝绳，出旧钢丝绳时，参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后，开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳，必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号（四下），慢速进新绳，进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐；期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组，若有异常及时停车处理。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主井绞车换绳安全技术措
施正式版
主井绞车换绳安全技术措施正式版
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由于主井绞车钢丝绳使用超限，直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全，特制定此安全措施：
时间：20xx年4月10日负责人：陈治明
地点：一主井口工作内容：更换钢丝绳
一、施工工艺：
1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况，确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格，钢丝绳绳
盘、导向滑轮组必须固定牢靠，检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好，不得影响施工。
3?? 开始施工时，机电运输队必须与井口信号房联系开停车，安检科工作人员保证井筒严禁上下人；机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作，听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号（五下），开始出行旧钢丝绳，出旧钢丝绳时，参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后，开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳，必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号
（四下），慢速进新绳，进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐；期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组，若有异常及时停车处理。
6?? 按照穿绳顺序通过天轮穿新绳，到达井口停放的行停车处，按规程规定打钩头打绳卡子，不少于五个，并销好钩头销。
二、安全措施：
1?? 所有参加施工人员必须认真学习此措施并签字。
2?? 施工现场必须有一名队干现场跟班指挥，并对安全工作负责，所有参加施工人员必须听从张矿长指挥，不得各行其事；
3?? 利用气焊作业时，氧气瓶距乙炔瓶5米以上距离，距明火10米以上，氧气带乙炔带不少于15米长，作业前有专人检查压力表、气瓶、气带，各接头、仪表等严禁沾染油脂，杜绝漏气现象发生，作业人员必须持证上岗，按章操作；
4?? 气焊施工现场需备有合格灭火器和水源，在井口20米范围内严禁吸烟，气焊施工地点距井口距离必须大于20米；
5?? 起吊钢丝绳由张矿长指挥，按《煤矿安全规程》起吊重物的规定；
6?? 作业中使用的工具必须经专人检查，确认合格后使用，并作好记录，司机必须详细记录操作人员和操作时间；
7?? 卡绳头和做钩头必须按规定进
行，并经李建伟检查合格后方可运行。
8?? 出旧绳时由张矿长统一指挥，所有拉绳人员必须同心协力，用手抓紧钢丝绳，严禁用破布拉绳，将旧绳放到指定位置。
9?? 人工出绳时所有人员一律站在绳圈外侧，上新绳时新绳要排列整齐，不得乱绳和咬绳，张紧力适度。
10?? 盘新绳时必须将绳盘、导向滑轮组固定牢固，且有专人看守，专人传递信号。
11?? 每项作业完成后，由现场负责人确认无误后，方可进行下一步的工作。
12?? 未尽事宜按《煤矿安全规程》和机电科下发的《关于绞车倒绳、换绳等补
充规定》执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。