HH210型连续扩容蒸发器(淡碱回收装置)

HH120型连续扩容蒸发器

一、概述：

HH120型连续扩容蒸发器是一种通过低温蒸发（负压蒸发）设备，适用于化工、印染行业的废液、废碱回收，特别是印染厂丝光后的废碱回收，有良好效果。与传统的三效蒸发器相比，有着不可比拟的优势，本产品热能利用率高达91%，因而汽水比值比传统的要高出0.8以上，达到1：4，节约能源、生产效率高、投资费用低，实现连续化生产。由于浓缩质量高，运行成本低，本产品为印染行业废碱回收创造了条件。

本设备具有以下特点；

1、连续操作。常规扩容蒸发器为周期性间歇操作，每排放一次浓碱液，就要停车一次。本扩容蒸发器连续操作，排浓碱时不必停车。

2、工况稳定。一般扩容蒸发器在排浓碱时要破除真空，因此在运转中经常真空跌下，但本扩容蒸发器保持真空平稳，不发生突然变化。

3、冷凝水不带碱。一般扩容蒸发器冷凝水中都带碱，无法回用，造成损失及污染。本设备在碱液汽化到冷却中，增设捕液器使产生的含碱液再次回收浓缩，使冷却水含碱量小于0.05g/L。

4、本设备每级都设有检修人孔，使设备能进行维修、保养、清洗，保证运行稳定，提高设备使用寿命。

二、主要技术规格、参数：

1、型号：HH120型连续扩容蒸发器；

2、形式：连续式生产；

3、处理能力：4～4.5吨/小时；

4、汽水比：1：4左右；

5、淡碱液浓度：40～50克/升（可根据实际情况变更浓度）；

6、浓碱液浓度：240～300克/升（可根据实际情况变更浓度）；

7、使用蒸汽压力：1～1.5公斤，使用温度110℃以下；

8、蒸汽耗用量：±0.85吨/小时；

9、全机组成：本体9级；

10、一级使用压力：0.2～0.4Mpa；

11、第9级使用真空度0.085Mpa；

12、外形尺寸：6×2.8×2.2米（长×宽×高）；

13、土建厂房面积（包括操作面积）： 10×8（长×宽）；

14、本机重量：约26吨（土建考虑满荷载为60吨）。

三、流程图：

四、例（配2台丝光机的经济估算参考）：

1、设备造价：

a、主体设备：48万元（折旧以8年计算）；

b、厂房土建：约20万元（折旧以20年计算）；

c、其它费用：约5万元（安装、吊运费、备件等）；

d、设备总投资：73万元（人民币柒拾叁万元整）。

2、丝光机产废碱量和处理费用：

a、丝光机每天产浓度为50克/升的废碱约60吨/台×2台=120吨；

污水处理：计算每天1吨废碱（50克/升），需要用62.5公斤浓酸（400克/升）；

b、处理费用：120吨/天×62.5公斤/吨×0.4元/公斤=3000元/天。

3、每小时运行开支明细：

a、设备折旧：48万元÷8年÷300天/年÷20小时/天=10元/小时；

b、土建折旧：20万元÷20年÷300天/年÷20小时/天=1.67元/小时；

c、其它折旧：5万元÷8年÷300天/年÷20小时/天=1.04元/小时；

d、耗电：（18.5kw+15kw+2.2kw）×75%×0.8元/kw.h=21.42元/小时；

e、耗汽：0.85吨/小时×180元/吨=153元/小时；

f、维修费用：2万元/年÷300天/年÷20小时/天=3.33元/小时；

g、工资：3人×1500元/人.月÷30天/月÷24小时/天=6.25元/小时；

h、合计每小时设备运行费用支出为：196.71元。

4、运行收入：

a、每小时可以回收250g/L碱液0.64吨，按市场价约480元/吨，即307元/小时；

b、处理96吨淡碱需要处理24小时，得250g/L浓碱15.36吨×480元/吨=7373元；

c、淡碱浓度按35克/升来计算。

五、设备回报（每天处理120吨废碱计算）：

a、每天收益浓碱计价7373元；

b、处理费用：196.71元/小时×24小时=4721元；

c、实得回报：7373元-4721元=2652元/天；

d、收回投资时间：730000元÷2652元/天=275天。

六、综述：

安装HH120型连续扩容蒸发器后，不但投资回收期短，还可以节省废碱处理费用3000元/天，不管从经济效益还是环保方面都有很大的收益。