地连墙成槽技术交底

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

泥浆循环采用7PLN 型泥浆泵输送,15PLN 型泥浆泵回收,3PLN 泵在泥浆池间循环, 由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
5)泥浆的分离净化
泥浆使用一个循环之后,要对泥浆进行分离净化,以提高泥浆的重复使用率。 泥浆的分离净化采用泥浆洗砂机进行,以提高泥浆的重复使用率。补充泥浆成分的 方法是向净化泥浆中补充烧碱、钠土等,使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
2)成槽挖土顺序 单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。先挖槽段两端的单孔,或者采用挖好第一孔 后,跳开一段距离再挖第二孔的方法,使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙,这就能 使抓斗在挖单孔时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。 先挖单孔,后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度,抓斗能套往隔墙挖 掘,同样能使抓斗吃力均衡,有效地进行纠偏,保证成槽垂直度。 待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后,再沿槽长方向套挖几斗,把抓斗挖单孔和隔 墙时,因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证槽段横向有良好的 直线性。 在抓斗沿槽长方向套挖的同时,把抓斗下放到槽段设计深度挖除槽底沉渣。 3)成槽挖土 挖槽过程中,抓斗入槽、出槽应慢速、稳当,根据成槽机仪表及实测的垂直度及时 纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙,使导墙内泥浆不受污染。挖槽时,应 防止由于次序不当造成槽段失稳或局部坍落.在泥浆可能漏失的土层中成槽时,应有堵漏 措施,储备足够的泥浆。 ①.挖槽机操作要领 抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下面、后面的土层稳 定。 在挖槽机具挖土时,悬吊机具的钢索不能松弛,定要使钢索呈垂直张紧状态,这是 保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。 挖槽作业中,要时刻关注测斜仪器的动向,及时纠正垂直偏差。 单元槽段成槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。 ②.挖槽土方外运 一般不宜在白天外运土方,挖槽作业24h 进行,一边挖槽出土,一边装车外运至工 地上临时设置的集土坑,晚上统一外运至指定出土位置。 ③槽深测量及控制 槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测2点,同时根据导墙标高控制挖槽的 深度,以保证设计深度。 ④槽段检验 a.槽段检验的内容 槽段的平面位置;槽段的深度;槽段的壁面垂直度;槽段的端面垂直度。
地下连续墙成槽施工详见“连续墙施工工艺流程图”。 (1)测量放线 根据设计院提供的基点、导线点及水准点,在施工场地内布设施工测量控制点和水 准点,经监理单位验收无误后,对周边轴线进行定位放样。在导墙上精确定位出地下连 续墙标记,为保证地下连续墙不侵占结构净空,地墙中轴线整体外放5cm,标出接头位置 按照放样将每幅地连墙采用红油漆标注于导墙上,用于施工控制,地连墙分幅如附图1 所示。
沉到槽底需要一段时间,因而采用沉淀法清底要在成槽(扫孔)结束1h 之后方可开始, 采用液压抓斗直接挖除槽底沉渣。
2)正循环清孔-导管法二次清孔泥浆置换
如果在钢筋笼安放完毕测得槽段底部沉渣比较厚,则可以采用导管法进行泥浆置换。 清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15,沉淀物淤泥厚度不应大于100mm。
3)刷壁
7)泥浆施工管理 成槽作业过程中,槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位,并且必须高出 地下水位0.5m 以上,成槽作业暂停施工时,泥浆面不应低于导墙顶面30cm。
(3)成槽开挖 1)成槽机垂直度控制 成槽前,利用车载水平仪调整成槽机的平整度。成槽过程中,利用成槽机上的垂直
度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度,成槽垂直偏差不得高于4cm,接头处相临两槽 段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直度3‰的结果数值,且同时确保地下连 续墙不侵入主体结构净空。
b.槽段检验的工具及方法 槽段平面位置偏差检测:
用测锤实测槽段两端的位置,两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段
平面位置偏差。
槽段深度检测:
用测锤实测槽段左右二个位置的槽底深度,二个位置的平均深度为该槽段深度。
(4)置换、清孔
1)沉淀法 清底开始时间:由于泥浆有一定的比重和粘度,土渣、砂等在泥浆中沉降会受阻滞,
施工准备
成槽机组装 土方外运 加工钢筋笼
测量放线 导墙制作 槽段挖掘 质量检验 清刷接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼
吊装接头箱
设置砼导管
商品砼供应
浇灌墙体砼
拔出接头箱
连续墙施工工艺流程图 (2)泥浆工艺
地连墙成槽前必须采用优质膨润土制备浆液。 1)工艺流程图 详见“泥浆系统工艺流程图”。
泥浆系统设置
新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
泥浆复 制再生
泥 浆 分 离 净 化
回收槽内泥浆
劣化泥浆处理
新鲜泥浆贮存
施工槽段
循环泥浆贮存
新鲜泥浆配置
回收槽内泥浆
劣化泥浆废弃
沉淀池分离泥
劣化泥 浆

泥浆净化装置
调整泥浆的指标
泥浆系统工艺流程图
2)泥浆性能
根据本工程的地质情况,拟采用膨润土和自来水为原材料搅拌而成。配选用高效、
低噪音的高速回转搅拌机,每槽搅浆时间控制在5~10分钟。泥浆性能应达到如下指标。
地连墙成槽施工技术交底书
项目名称
第页
交底编号
共页
工程名称
地下连续墙成槽
设计文件图号
主体围护结构
施工部位
地下连续墙
交底日期
技术交底内容: 1、开始施工的条件及施工准备工作 (1)导墙强度达到设计要求; (2)泥浆池泥浆置办,渣土坑、施工便道都已具备成槽。 (3)钢筋笼制作完毕; (4)成槽机、冲击钻、履带吊车、自卸汽车等准备到位,并上报监理审批合格,准许使 用。 (5)泥头车、挖机、刷壁器、顶升架、泥浆生产系统、等准备到位,制备的泥浆能满足 2幅地连墙使用。 (6)已完成对作业人员的安全教育工作,并培训合格,吊机等特种设备作业人员必须持 证上岗。 2、施工工艺
(4)成槽后允许偏差应满足下表要求。
项目(允许偏差)
平面位置
平整度 垂直度(‰)
单一或复合墙体 +30 0 30 3
4、安全、环保、文明施工等技术措施 ⑴进入现场作业,作业人员一定要穿戴好防护用品,严禁酒后作业。
⑵成槽机作业半径内严禁站人。 ⑶夜间施工必须有足够照明。 ⑷施工现场严禁焚烧废弃物,防止烟尘污染空气。
泥浆性能
比重 (g/cm3)
粘度(s) 含砂率 (%)
PH 值
新配置泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
粘性土 1.04~
1.05 20~24
<3
砂性土 1.06~
1.08 25~30
<4
粘性土 砂性土 粘性土 砂性土
<1.10 <1.15 >1.25 >1.35
<25 <35 >50 >60
<4
<7
>8 >11
8~9
⑸为了防止车辆轮胎粘泥带出施工现场,在工地大门设专人冲洗轮胎,清洁后方可 出门。
(6)废弃的泥浆不得存放在场地泥浆池内,应用泥浆车装运拉走。 (7)成槽过程中对该槽段用铁马将该槽段进行安全防护,防止人员掉落槽内。 (8)成槽机成槽前对成槽机性能应进行检测确保成槽机安全使用。 5、成品保护措施 ⑴成槽后应对槽段周围进行安全防护 ⑵成槽机成槽后应对爪斗进行清理和保养,并对成槽机本身的检修和保养。 ⑶成槽后及时下吊钢筋笼防止塌槽。 6、其他应注意的问题 ⑴现场注意雨天施工,注意施工现场排水,和用电安全。 ⑵现场成槽在高压线旁派专职安全员进行现场全程旁站。 7、附件及附图 无
为提高接头处的抗渗及抗剪性能,在连续墙接头处对先行幅墙体按缝进行刷壁清洗;
反复刷动五至十次。刷壁使用特制刷壁器,刷壁必须在清孔之前进行。
刷壁清孔换浆后的出口泥浆指数应达到:比重<1.20,粘度<25s,含砂量<7%。
(5)进入下道工序
下道工序为钢筋笼下放及混凝土浇筑。 3、质量标准
(1)槽段成槽后对其宽、深和垂直度及清底和接头刷壁进行检测。 (2)地连续墙成槽清底后泥浆成渣≤100mm, (3)刷壁直到刷壁钢丝上无泥。
交底人: 日 期:
复核人: 日 期:
接收人: 日 期:
8~9
>8
>8 >11 >11
检测方法
泥浆 比重Βιβλιοθήκη Baidu 漏斗法 洗砂瓶
PH 试纸
在施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定,须对 泥浆指标进行调整。一般情况下成槽过程中泥浆比重不下于1.15,粘度不小于22s。
3)泥浆储存 泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。新拌制的泥浆应储放24小时后方可使用。 4)泥浆循环
相关文档
最新文档