质量问题统计表1
质量安全问题汇总表
建设单位 局，由厦门市集美建
设发展有限公司代建
1、实体质量：8区块地下室顶板一处存在渗水现象；20区块负一层D1-21/D1-T轴
7
集美北部新城 区中央公园项
目
施工单位
福建建工集团有限责 任公司
装饰 装修
、D1-32/D1-U轴柱根部存在蜂窝孔洞现象；D1-23~D1-26/D1-U~D1-S轴顶板存在 裂缝渗水现象。 2、外脚手架：15区块天井处开口型架体端头未按要求设置连墙件(1处)；天井处 脚手架主节点处小横杆缺失(1处)；；外架扣件安装完毕后受力杆件的各类扣件
层建筑结构拉结。
监理单位
厦门天和项目管理投 资咨询有限公司
5、施工用电：钢筋场弯曲机2台无PE线。 6、塔式起重机(备案号：闽DA-T04056)：塔吊标准节未标注生产日期1节。
厦门市集美区建设局
建设单位 、由厦门市集美建设 发展有限公司代建
1、实体质量：2#楼15F剪力墙2C-F/2C-6、2A-4/2A-F、2B-5/2B-D 根部砼缺陷各 1处共3处；21F剪力墙2B-D/2B-5主筋3根偏位1.2cm；2C-2/2C-C主筋4根偏位
验证合格；2#楼10F墙14×G~B、10×G~B、G×8轴蜂窝露筋；2#楼13F墙柱钢筋6
×D~C、1×B~D纵向受力钢筋D10设计间距200mm，实测233mm，偏位未调整4根；
1
富力院士廷
施工单位
海南天力建筑工程有 限公司
2#楼13F墙柱钢筋1×B~D约束柱箍筋加密区间距超大，少1套箍筋。 主体 3、外脚手架：2#楼10F外架13~14×G横向水平杆漏设2个；10F悬挑架A~J直角扣 结构 件1个不足40N•m，架子A~J外径4处不符合要求。
质量通病统计表
中建五局工程实体质量通病的防治降低率统计表（样稿）
单位：
通病内容发生部位施工阶段年初年终频数（点）降低率1.钢筋锚固长度不够；
2.梁未按设计要求设置腰筋、箍筋加密；
3.防水卷材厚度过薄；
4.外墙内保温抹灰厚度不足。
钢筋工程、地下室防
水、屋面防水工程、
节能保温工程
基础、主
体、装修
%
1.楼板开裂；
2.屋面渗水；
3.砌体灰缝不饱满；
4.外窗渗水；
5.防水卷材材料及施工混凝土工程（屋面、
地下室）、外墙与凸
出结构交接处，外窗
塞缝、窗框
主体、装修%
1.剪力墙抹灰；
2.地面；
3.梁下砌体即时顶砖；
4.悬挑板拆模过早；
5.砼、砂浆养护不够
6.露筋、裂缝；剪力墙、房间周围地
面、悬挑板
主体、装修%
1.墙柱根部、梁柱节点；
2.振捣不密实、蜂窝；
3.模板清理不到位、夹渣；
4.模板拼缝不严、漏浆墙柱根部、梁柱交接
处、施工缝处
主体%
1.爆模、胀模；
2.房间大小头、不方正；
3.钢筋偏位；
4.轴线偏差剪力墙端部，洞口，
外剪力墙，吊模，柱
轴线
主体%。
成品检验不合格问题统计表及排列图(柏拉图)
(检出不合格品总台数÷检验总台数)
95.05%
不合格类别
不合格品数量(台)
1 不合格百分比
2 影响度百分比
累计不合格数量(台)
累计影响度百分比
不
▶不良1
合
▶不良2 ▶不良3
格
▶不良4 ▶不良5
统
▶不良6 ▶不良7
计
▶不良8 ▶不良9
明
▶不良10 ▶不良11
细
▶不良12 ▶不良13
(每种不合格品数÷检验成品总数) (每种不合格品数÷不合格品总数)
99.4% 1
100.0%100.0%
80.0%
60.0%
40.0%
20.0% 1
0.0%
▶不良1 ▶不良2 ▶不良3 ▶不良4 ▶不良5 ▶不良6 ▶不良7 ▶不良8 ▶不良9 ▶不良10 ▶不良11 ▶不良12 ▶不良13 ▶不良14 ▶不良15
不合格品数量(台)
累计影响度百分比
数
25.60%
43
35
1.03%
20.83%
78
20
0.59%
11.90%
98
15
0.44%
8.93%
113
13
0.38%
7.74%
126
10
0.29%
5.95%
136
9
0.27%
5.36%
145
6
0.18%
3.57%
151
6
0.18%
3.57%
157
3
0.09%
1.79%
160
3
0.09%
成品检验不合格问题统计数据一览表
统计年份：20XX年 统计月份：XX月
项目质量问题整改统计表
项目部质量问题整改通知单、工作联系单统计表
1、本表为项目部不合格品整改通知单、工作联系单统计表，由项目质量总监分类汇总，不设质量总监的项目由项目质量员汇总，内容包括项目部、二/三级单位、局总部、监理单位、建设单位、政府机构等单位下发的质量整改通知单、工作联系单；
2、检查单位：填写开具质量整改通知单、工作联系单的单位，如项目部、监理单位、建设单位等；
3、整改内容：根据整改通知单、工作联系单等内容分类填写（包括项目质量总监或质量员日常检查质量问题）；
4、原因：填写产生质量问题的原因，如材料、设计、施工；
5、分类：填写发生质量问题所属的分项工程，如钢筋、模板、混凝土等；
6、每项质量问题整改闭合后，将整改前后对比照片以附件形式附后；
7、本表由项目部每日填报，每周汇总后上报三级单位，由二级单位负责每月汇总，并于每月10日前上报局科技部备案；
8、本表由项目部负责每日更新，并做好登记。
各级单位不定期进行抽查，对不合格的项目将进行通报批评。
“提升质量年”查摆问题情况统计表1
4、多种渠道完备实验室仪器器材。通过学校统配，老师自制教具，改造老旧仪器等等方法来充实物理实验仪器，仪式教学仪器达到或超过最低要求；
5、备课组统一安排，协调人员进行培优辅导工作，可以采用菜单式辅导模式，将中下层次学生的水平提高。
年月
5、实验教学比较薄弱，实验仪器偏差，教师完成基本实验的仪器不配套；
6、完成查缺补漏工作没有完全落实，培优导学工作力度不足。
提出的改进措施：
1、针对出现的问题，进一步统一部署，实行备课组负责制，将各个备课组的工作计划落实，并且与平时备课组考核挂钩；
2、平时教学常规检查注重实效，要求每个备课组将平时活动任务及时完成，及时反馈，做到心中有数，计划落实到位；
“提升质量年”查摆问题情况统计表
教研组
遍存在的问题是以下几方面：
1、教研与教学结合的力度不够，没有及时总结，形成教研成果；
2、平时课堂教学效率偏低，深入教研及切合学生实际不足；
3、集体备课有时候走过场，没有真正形成合力；
4、因材施教没有走向深入，导致教学质量大面积提高不够；
工程实体常见质量问题检查表
工程地点
建设单位
建筑面积
m1
监理单位
层数
层
施工单位
形象进度
检查情况
质量问题情况说明
一、裂缝、空鼓
1
外墙存在裂缝口是□否
2
内墙存在裂缝口是口否
3
地面、楼面、屋面存在裂缝口是口否4Βιβλιοθήκη 饰面豉存在空鼓或裂缝口是口否
5
抹灰层存在脱层、空鼓、爆灰或裂缝口是口否
二、渗水、漏水
1
墙面存在渗漏口是口否
2
楼面、地面存在渗漏口是口否
3
屋面板存在渗漏口是□否
4
卫生间、厨房地面存在渗漏口是口否
5
地下室底板、侧壁、顶板存在渗漏口是口否
6
门窗存在渗漏口是口否
7
幕墙存在渗漏口是口否
其它：
检S意见
□经检查，基本符合要求。
□经检查，存在一般质量问题，责令限期整改（文书编号：）。
□经检查，存在较大质量问题，责令暂时停止施工（文书编号：）。
附件2
年月
日
检查人员:
建设（监理）单位:
施工单位:
质量低级问题统计表
序号 日期 颜色/款号 部门 检号
质量问题描述
1 7月1号 90475/A01 化纤FQC 6 错码
2 7月5号 90164/D01 牛仔FQC 2 严重布疵(面料通茨)
3 7月6号 92697/I01 上衣FQC 脱落 部件严重不对称（肩宽左右相差10cm）
4 7月5号 90829/A14 5 7月11号1496/D09 6 7月12号90896/D09 7 7月7号 1085/A01 8 7月8号 93137/E05 9 10 11 12 13 14 15 16 17
A类
1 80 打次（次品）来自B类1 20 维修
B类
1 20 维修
B类
1 20 维修
A类
1 50 维修
A类
1 50 维修
18 19 20 备注：
牛仔FQC 牛仔FQC 牛仔FQC 化纤FQC 上衣FQC
6 车到零部件(打结打到袋布) 6 严重歪裆 2 零部件脱落不牢固（装饰红标脱落） 3 部件严重不对称（长短腿，左右腿相差3cm）
缺少零部件（袋盖上少一粒四合扣）
问题类别件数 乐捐数 问题处理结果
A类
1 80 打次（报废品）
B类
1 80 打次（次品）
质量问题点汇总表格
项目名称
反馈时间
质量问题描述
年项目质量问题分析与对策
批准：
审核：
作成：
初步原因分析
临时对策
永久对策
A、二通过滤器堵 （已烧毁压缩机一 台）
潮洲 1 （明瑞集团项目）风
冷模块机组130型
2013/5/18
B、交流接触器烧坏
责任部门/ 结果跟踪验证部门
人
/人
备注
2
成都茂业 20型新风机
2013/6/29
出风口与实物与图 纸不相符
A、电控不稳定
3
四川 绿水洞地源水水高温
2013/6/12
B、漏雪种 C、机组控制方案错
D、高低压接错线
4
广州大阳神（多联 机）广州（Leabharlann 控项目）2013/6/20
A、电控不稳定
B、机组结冰、压力 低
5 深圳（沙井项目）
2013-（4、5、 6）
继电器不稳定
深圳（中亚项目）
序号项目名称反馈时间质量问题描述初步原因分析临时对策永久对策备注广州大阳神多联机2013620广州广控项目继电器不稳定深圳沙井项目深圳中亚项目年项目质量问题分析与对策责任部门人结果跟踪验证部门人集团项目风冷模块机组130型a二通过滤器堵已烧毁压缩机一台b交流接触器烧坏成都茂业20型新风四川绿水洞地源水水高温a电控不稳定b漏雪种c机组控制方案错d高低压接错线a电控不稳定b机组结冰压力低20134562013723新机组使用旧压缩机原晓鸿广州2013114上海某酒店zkfrs40ii谷轮压缩机sb303型接地
6
上海某酒店 （ZKFRS-40II）谷轮
2013/7/23
新机组使用旧压缩 机
7 原晓鸿（广州）
产品质量不良情况分析表
产品质量不良情况分析表时间产品名称不良现象不良数量不良率根本原因改善措施2021/1/1 产品A 缺口10 5% 模具问题1. 更换模具2. 加强质检2021/1/1 产品A 色差 5 2.5% 原材料问题1. 调整原材料供应商2. 加强原材料质检2021/1/2 产品B 弯曲8 4% 产品设计问题1. 优化产品设计2.加强生产过程控制2021/1/2 产品B 断裂 6 3% 生产工艺问题1. 优化生产工艺2.增加工艺参数监控2021/1/3 产品漏液12 6% 机器故 1. 定期维护机器2.C 障安装液体检测装置2021/1/3 产品C 导电不良3 1.5% 零部件问题1. 更换导电零部件2. 强化零部件检验不良率分析根据以上表格数据，我们可以对产品的不良率进行分析。
不良率是指在生产过程中或产品使用中，出现不符合质量标准的产品数量占总产量的比例。
产品A在2021/1/1出现了两种不良现象，分别是缺口和色差。
缺口问题的不良率为5%，主要原因是模具问题。
为了改善这个问题，我们需要更换模具并加强质检工作。
而色差问题的不良率为2.5%，主要原因是原材料问题。
为了改善色差问题，可以调整原材料供应商并加强原材料质检。
产品B在2021/1/2出现了弯曲和断裂两种不良现象。
弯曲问题的不良率为4%，根本原因是产品设计问题。
为了改善弯曲问题，我们需要优化产品设计并加强生产过程控制。
断裂问题的不良率为3%，主要原因是生产工艺问题。
为了解决断裂问题，我们需要优化生产工艺并增加工艺参数监控。
产品C在2021/1/3出现了漏液和导电不良两种问题。
漏液问题的不良率为6%，主要原因是机器故障。
为了解决漏液问题，我们需要定期维护机器并安装液体检测装置。
导电不良问题的不良率为1.5%，主要原因是零部件问题。
为了改善导电不良问题，我们需要更换导电零部件并加强零部件检验。
通过不良率分析，我们可以定位产品质量问题的根本原因，并提出相应的改善措施，从而提高产品质量和生产效率。
工程质量缺陷分类统计表
地面找平层裂缝
天棚抹灰裂缝
地下室裂缝
女儿墙开裂
3
生活烟道堵塞、排烟不畅等
4
常规
电气
设备
电梯
高低压配电
电表
其它
5
常规
水设
备
变频供水设备
水表
其它
6
智能
化系
统
可视对讲门口机
可视对讲室内机
其它
7
积水
阳台地面积水
卫生间地面积水
小区路面积水
8
门
入户门成品损坏
卫生间木门套吸水发黑
大堂玻璃门地弹簧损坏
9
3)对工程质量缺陷投诉进行月份动态分析，画出质量缺陷投诉曲线，寻找工程质量控制规律。
4)对套餐装修工程质量投诉，根据装修套餐的选材用料和施工工艺特点，进行质量缺陷专项分类。
2005年8月15日
空调
予埋空调冷凝水管破裂
空调不制冷
10
外墙
外墙瓷砖空鼓
外墙涂料退色
11
铁艺锈蚀
12
设计功能缺陷投诉
13
货不对板
14
无效投诉
▲
15
样板房装修
16
套餐装修
17
其它类型投诉
注：1)▲表示要与效率指标对比，△表示未设效率指标；例3(1)中，3表示投诉累计数、1表示当月投诉数。
2)根据分判情况，对各承建单位质量缺陷进行分析，画出各承建单位质量缺陷对比图，作为评价承建单位能力的依据。
工程质量缺陷分类统计表（月份）
序号
分类项目
楼盘名称
质量控制效率指标
1栋
2栋
3栋
汇总
与质量控制效率指标比较情况
品质异常统计表
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
1
7月1日
7421B齿轮箱座穿线糟太窄，电线穿不过
表面批锋及铸渣过大；来料检验员漏检至使不合格品流入
对现场产品及库存品进行全检，不合格品通知供应商到现场进行磨处理
来料检验员按标准检验，发现不合格通知采购部退回供应商，装配品检员对箱座重点跟踪，对上工序来料进行接收质量检查。（7月17日已全部返工完，到8月3日为止，没出现不合格零件）
有一部分图纸问题，有一部分是机加没安图纸做。
技术部已经确定更改好15个问题：其中5处更改图纸，5处确认图纸是对的，机加没按要求做好。
更改的图纸已下发《设计更改通知书》，机加、数控要严格按图纸作业。
肖志群
18
7月20日
排钻：滑块M6孔图纸要求攻牙20mm深，实际没达到要求，约15mm。造成部件安装不了。
焊接的面是斜的，机加没按要求进行加工；出现此问题很少，员工大意，安装没有对零件进行检验。
把装好的电器件拆下来,更换好的配件，再进行总装（7月16日跟进时，以上动作已作好---用时两小时）
机加要严格按要求进行加工，员工安装前要对零件进行自检，发现不合格的一定要进行更换处理。
储俊
14
7月15日
压料轮跟压料梁接处面高低不平，导致装机后，轮子不转。（从7月15日--20日上午，4.5天的时间共发现179个不良品，平均一天40个）
杨江宏
21
7月29日
7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难。加工400件，39件出现问题（MZ7104-0220）
①加工时，没注意零件具体情况（内孔没铣，不均匀），定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；