汽车构造-制动系教材课程
《汽车构造》课程课件——任务二十二 汽车制动系统 车轮制动器
(三)制动系的工作原理
(四)对制动系的要求
1.应具有足够的制动力,工作可靠。 2.操纵轻便。 3.前后桥上的制动力分配应合理,左右车轮上的制动力应相等。 4.制动应平稳。 5.避免自行制动。 6.散热性好。 7.对挂车的制动系,要求挂车的制动作用略早于主车,挂车自行脱挂时能自动进行应急制
动。
二、制动器
2、多凸用轮式于制气动压器制动系
(二)盘式制动器
盘式制动器与鼓式制动器相比,
➢ 优点是:
(1) 盘式制动器两面传热,圆盘旋转易冷却,不易变形,制动效果好; (2)长时间使用后,制动盘因高温膨胀结果使制动作用增强; (3)结构简单,维修方便,易实现间隙自动调整。
➢ 不足之处是:
(1)盘式制动块直接压在圆盘上,无自动摩擦增力作用,所以在此系统中须另行装设动力辅 助装置;
任务二十二
汽车制动系统 车轮制动器
一、概述
(一)制动系的功用
1பைடு நூலகம்
2
使行驶中 的汽车减 速乃至停 车
使下长坡 的汽车车 速稳定
3
使停驶的 汽车可靠 驻停
(二)制动系的组成及类型
调节机构
制动系组成
制动器
操纵机构
传动装置
行车制动系 驻车制动系 辅助制动系
人力制动系 动力制动系 伺服制动系
机械式 液压式 气压式
鼓式制动器
盘式制动器
(一)鼓式制动器
1) 旋转部分:制动鼓 2) 固定部分:制动底板、制动蹄 3) 促动装置:制动凸轮a)或制动轮缸b)
1、轮缸式制动器 鼓式制动器按照其结构与工作特点不同可分为
– 领从蹄式制动器 – 双领蹄式 – 双从蹄式制动器 – 双向双领蹄式制动器 – 自增力式制动器
《汽车构造制动系》课件
制动传动装置
制动踏板:驾驶员踩下制动踏板,通过杠杆原理将力传递到制动主缸 制动主缸:储存制动液,通过活塞将力传递到各轮制动器 制动液:传递制动力,防止制动器锈蚀 制动软管:连接制动主缸和各轮制动器,传递制动液 制动器:将制动力传递到车轮,使车轮减速或停止转动 制动盘/制动鼓:与制动器配合,实现车轮减速或停止转动
工作过程:当制动踏板踩下时,制动轮缸内的活塞推动制动蹄片向外扩张,与制动鼓接触产生摩 擦力,使车轮减速或停止转动
优点:结构简单、成本低、易于维护
缺点:制动效能较低,容易产生热衰退现象,不适合高速行驶的车辆使用
制动控制系统的原理
制动控制系统主要由制动踏板、制动主缸、制动轮缸、制动盘和制动片组成。
当驾驶员踩下制动踏板时,制动主缸内的制动液被压缩,通过制动管路传递到各制动 轮缸。
智能化制动系统的发展趋 势:智能化、安全性、舒 适性、节能环保、集成化
新能源汽车的制动系统特点
线控制动系统:通过电子控制 单元控制制动力,提高制动响 应速度和稳定性
制动能量回收系统:将制动过 程中产生的能量回收,提高能
源利用率
电动助力制动系统:利用电机 的再生制动力进行制动,提高 制动效率
智能制动系统:通过传感器和 算法实现自适应制动,提高安
工作原理:通过制 动器对制动盘施加 压力,使车辆减速 或停止
制动类型:包括盘 式制动、鼓式制动、 电子制动等
制动系统的分类和特点
鼓式制动器:结构简单,成本低,但散 热效果差,制动力不足
盘式制动器:结构复杂,成本高,但散 热效果好,制动力强
电子制动系统(ABS):通过电子控制, 提高制动稳定性和舒适性
汽车构造制动系PPT课 件
汇报人:
目录
第十五章汽车制动系汽车构造课件.pptx
结构: 制动钳体
活塞
进油口
缺点:油缸多、 结构复杂、制
动钳尺寸大
制动块 车桥
制动盘
霍志毅huozhiyi@
定钳盘式制动器工作过程
霍志毅huozhiyi@
2、浮钳盘式制动器 (浮动式制动钳制动器)
结构: 活塞
制动钳
进油口
导向销 车桥
制动块 制动盘
霍志毅huozhiyi@
驻车传动机构组成示意图
1.操纵杆 2.平衡杠杆 3.拉绳 4.拉绳调整接头 5.拉绳支架 6.拉绳固定夹 7.制动器
霍志毅huozhiyi@
作业
盘式制动器与鼓式制动器相比有哪些优点?
霍志毅huozhiyi@
鼓式制动器的间隙自调装置
摩擦环与缸壁间 摩擦力大于回位 弹簧拉力
动力式制动传动机构: 利用发动机的动力作为制动力源,并由 驾驶员通过操纵机构控制的传动机构。
霍志毅huozhiyi@
制动装置基本结构
制动踏板
制动主缸
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
摩擦片
制动油管 制动轮缸 制动鼓
回位弹簧
制动蹄
支承销
霍志毅huozhiyi@
工作原理演示和制动力的产生
霍志毅huozhiyi@
车轮驻车制动器(安装在车轮上与行车制动装置共 用一套制动器)
奥迪100、桑塔纳轿车
霍志毅huozhiyi@
蹄鼓式中央制动器
平头销 驻车制动推杆
驻车制动杠杆 一汽奥迪100轿车后轮制动器
霍志毅huozhiyi@
驻车制动器工作过程
霍志毅huozhiyi@
一套管路失效时,另一套管路使 对角制动器保持一定的制动效能, 为正常时的50%。
制动主缸
汽车构造课件--汽车制动系培训
空气压缩机将压缩空气冲进 储气筒。制动时踩下制动踏板, 制动阀中进气阀打开,输出一 定压强的空气进入制动气室, 驱动制动器,从而产生制动力 矩。
汽车构造课件13-
汽车制动系培训
1
目录
✓ 第一节 汽车制动系概述
一、组成及类型
二、制动基本原理
三、制动系的要求
✓ 第二节 制动器
一、鼓式(蹄片式)制动器
二、盘式制动器
✓ 第三节 制动传动机构
一、要求
二、液压控制传动机构
三、气压控制制动传动机构
四、气液综合式制动传动机构
✓ 第四节 轿车防抱死自动系统(ABS)和驱动力
14
15
驻 车 制 动 器
16
• 第三节 制动传动机构
一、要求 工作可靠:保证对制动器的正确控制。 滞后小:制动力矩的产生和解除时间短。 操纵轻便。 随动作用:即操纵力或制动踏板行程与产生的制动力矩成一
定比例,任意一脚制动踏板行程(制动力)对应唯一的制动 力矩,并且能跟随、复演踏板行程(制动力)。 二、液压控制传动机构 利用制动液作为传力介质,机械效率高,传力比大,易于实 现各车轮制动力的合理分配,作用滞后时间小,结构简单, 尺寸小,重量轻,价格底。但制动能源是人力,故只用于微 型、轻型汽车。
制动系加设一套动力伺服系统。其可分为助力式(直接操
纵式)和增压式(间接操纵式)。
3
4
•二、制动基本原理
制动装置的基本工作原理 以蹄式制动器为列:驾驶
员经制动系控制装置,操纵制动 器的不旋转元件制动蹄对旋转元 件制动鼓(与轮毂连接)制动, 从而产生Mτ(制动力矩)。制动 力矩经车轮与地面的附着作用生 成Pτ(制动力),制动力作用于 →车轮→车桥→悬架→车架 (身),汽车减速,直至停车。
汽车制动系汽车构造课件
沸点高,具有良好的热稳定性;粘度适中,流动性好;具有良好的润滑性;对橡 胶和金属材料无腐蚀作用。
液压制动系统的组成和工作原理
组成
制动主缸、制动轮缸、油管、制动踏 板等。
工作原理
驾驶员踩下制动踏板,制动主缸将制 动液通过油管压入制动轮缸,使制动 蹄片与制动盘产生摩擦力,从而产生 制动力。
高级轿车和跑车
由于其良好的散热性和稳定性,被广 泛应用于高级轿车和跑车。
赛车
日常驾驶车辆
虽然鼓式制动器在小型车和微型车中 更为常见,但随着技术的进步,盘式 制动器也逐渐被应用到更广泛的市场 中。
在赛车中,由于对制动性能要求极高 ,盘式制动器也是首选。
03 鼓式制动器
鼓式制动器的结构和工作原理
鼓式制动器的结构
液压式驻车制动系统
利用液压油传递压力,具有较大的制动力和响应速度。
电控式驻车制动系统
通过电子控制单元(ECU)控制电机或电磁阀实现制动,具有更高 的自动化程度。
驻车制动系统的功能和作用
停车时保持车辆稳定
在停车时,通过制动后轮防止车辆滑动或溜车。
提高行驶安全性
在较陡的下坡路面,控制在较低的车速。
辅助应急制动
通过制动油液的液压作用,使摩擦片 夹紧制动盘,产生摩擦力,实现制动 效果。
盘式制动器的特点
01
散热性好
由于制动盘暴露在空气中,散热效果好,适合于高速行 驶的车辆。
02
制动力矩稳定
制动过程中,摩擦片与制动盘的接触面积保持恒定,因 此制动力矩稳定。
03
易于维护
制动盘和摩擦片易于更换,维护成本较低。
盘式制动器的应用
制动踏板
制动管路
传递制动液或压缩空气,使制动器产生制动 力。
《汽车构造》课件——14.制动原理
辽 制动系统原理(鼓式制动器)
15.1 制动原理
宁
机
3.车轮制动器
电
职
主要由旋转部分、固定部分和张开机构组成。
业 技
旋转部分是制动鼓,它固定在车轮上,随车轮旋转。
术 学
固定部分包括制动蹄和制动底板等。在固定不
院
动的制动底板上,有两个支承销,支承着两个弧形
制动蹄的下端。
制动蹄的外圆面上装有摩擦片,上端用制动蹄
院 动机动作,并带动制动卡钳活塞移动产生机械夹紧力从而完成驻车。可以看到,EPB
电子手刹和手动拉线式手刹都是对后轮进行制动。
辽 电子手刹
15.1 制动原理
宁
机
只要启用AUTO HOLD功能,便会启动相应的自动驻车功能。AUTO HOLD自动驻车
电
职 功能可使车辆在等红灯或者上下坡停车时自动启动四轮制动。即使是在D档或者N档,
业
目前大部分小型车都采用液压制动,因为液体是不能被压缩的,能够几乎100%
技
术 的传递动力,基本原理是驾驶员踩下刹车踏板,向刹车总泵中的刹车油施加压力,
学
院 液体将压力通过管路传递到每个车轮刹车卡钳的活塞上,卡钳夹紧刹车盘从而产生
巨大摩擦力令车辆减速。
一般制动系的基本结构与工作原理, 可用一种简单的液压行车制动系的结构 和工作原理示意图来说明。
电
职 1.机械式手刹
业
技 我们在驾校时,教练几乎都会重复“停车拉手刹”的教导,作为最常见的一种
术 学
驻车制动类型,你几乎可以在绝大多数车上见到。
院
传统手刹由制动杆、拉索、制动机构和回
位弹簧组成,作用于传动轴或者后轮制动,达
到稳定车辆的目的。
汽车制动系培训教材PPT课件
自动增力式手制动器
多应用于小型客货车。面包车等。 属于鼓式的手制动器。 制动鼓和制动蹄片的结构和自动增力式的车轮制动器相似。 操纵杆采用钢索。棘爪。
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自动增力式驻车制动
第18页/共36页
利用车轮制动器的蹄片作驻车制动 (车轮制动式)
前面介绍的为中央制动式。 驻车制动也可以利用车轮制动器。 一汽“奥迪”轿车就是采用此种方式。 操纵杆通过钢索拉紧和防松车轮制动器里面的手制动器的拉杆,就可以实施和解除 驻车制动。
东风EQ1092采用鼓式手制动器。 其操纵杆的结构形式和解放CA1092相似。 其制动鼓和制动蹄和车轮制动器相似。 制动鼓连接在变速器的后面
第12页/共36页
第13页/共36页
东风EQ 1092手制动器的操纵杆。
第14页/共36页
东风EQ1092制动鼓和摩擦蹄片的结构 第15页/共36页
鼓式手制动器工作原第1理6页/共36页
3、同理,当连接主挂车的气管因故扯断,挂车的分配阀同样会因压缩空气反流而 使挂车产生制动。
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直接式的断气制动。
把主车和挂车的制动控制阀 合为一体,由驾驶员直接控 制挂车的断气制动。
第8页/共36页
驻车制动
手刹车即驻车制动的作用: 1、汽车停放可靠。 2、防止汽车滑溜。 3、便于斜坡起步。 4、配合行车制动装置进行紧急制动以及行车制动失效后应急制动。 驻车制动的形式有盘式,鼓式和带式。带式现在已经很少应用。
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排气制动
1、在一些马力较大的柴油车,充分利用发动机制动的效果,在柴油机的排气管装置了一个阀门,实施排气制 动。
2、例如在下很陡很长的斜坡,将排气阀关闭,加大发动机的排气阻力,同时切断燃料供给,发动机象压缩机 一样工作。产生的泵汽损失制动汽车。
最新最全汽车制动系教案文档良心出品精华版
最新最全汽车制动系教案文档良心出品精华版一、教学内容本节课选自《汽车制动系统》教材第3章“汽车制动系统的工作原理与结构”,详细内容主要包括:汽车制动系统的分类、工作原理、主要部件及其功能,重点讲解盘式制动器和鼓式制动器的结构和工作原理。
二、教学目标1. 理解汽车制动系统的分类、工作原理和主要部件功能;2. 掌握盘式制动器和鼓式制动器的工作原理和结构;3. 能够分析并解决汽车制动系统常见故障。
三、教学难点与重点教学难点:盘式制动器和鼓式制动器的工作原理及其结构;教学重点:汽车制动系统的分类、工作原理、主要部件功能。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车制动系统教学模型、PPT课件;2. 学具:汽车制动系统结构图、工作原理图、维修手册。
五、教学过程1. 导入:通过展示一辆汽车紧急制动的情景,引发学生对汽车制动系统的兴趣;2. 知识讲解:a. 汽车制动系统的分类、工作原理;b. 盘式制动器和鼓式制动器的结构、工作原理;c. 汽车制动系统主要部件功能;3. 例题讲解:分析并解决一个实际汽车制动系统故障案例;4. 随堂练习:让学生根据所学知识,分析并解决汽车制动系统常见故障;六、板书设计1. 汽车制动系统分类、工作原理;2. 盘式制动器、鼓式制动器结构和工作原理;3. 汽车制动系统主要部件功能;4. 故障案例分析及解决方案。
七、作业设计a. 某汽车制动踏板行程过长;b. 某汽车制动效果不良;2. 答案:见附件。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:鼓励学生深入了解汽车制动系统的最新技术,如电子制动系统、车辆稳定性控制系统等,提高学生对汽车制动技术的认知。
重点和难点解析1. 教学内容的难点与重点;2. 教学过程中的例题讲解;3. 作业设计中的故障分析题目及答案;4. 课后反思及拓展延伸。
一、教学内容的难点与重点解析(1)难点解析:盘式制动器和鼓式制动器的工作原理及其结构盘式制动器:讲解其利用刹车片与刹车盘摩擦产生制动力的原理,以及刹车盘、刹车片、刹车卡钳等主要部件的结构和功能;鼓式制动器:阐述其利用刹车鼓与刹车蹄摩擦产生制动力的原理,以及刹车鼓、刹车蹄、复位弹簧等主要部件的结构和功能。
汽车制动系教案
汽车制动系教案如0 /201 学年第学期课程名称:汽车构造(二)授课教师:第20讲题目:第十二章汽车制动系第20讲制动器本讲教学目标:知识点•制动器类型•盘式车轮制动器构造•鼓式车轮制动器构造•驻车制动器构造能力点•能正确分析盘式、鼓式车轮制动器的结构特点第周星期本讲主要内容:•制动器类型•盘式车轮制动器构造•鼓式车轮制动器构造・驻车制动器本讲教学要求及适合专业:•汽车检测与维修专业(2课时)•汽车维修与营销专业(2课时)•汽车制造与维修专业(2课时)•汽车电子技术专业(2课时)•简介•制动器类型•驻车制动器构造•重点讲解•钳盘式车轮制动器构造•轮缸式鼓式车轮制动器构造教学重点:.钳盘式车轮制动器构造•鼓式车轮制动器构造教学难点:.钳盘式车轮制动器构造教学方法及手段:导入、重点介绍、简介、对比介绍、归纳小结、多媒体、引用实例作业或课外阅读资料:1.什么是摩擦制动器?它是如何分类的?各自的结构特点如何?2.轮缸式制动器有哪几种形式?3.什么是领从蹄式制动器?简述其结构及工作原理,并指出哪一蹄是领蹄?哪一蹄是从蹄?4.钳盘式制动器分成哪几类?它们各自的特点是什么?5.盘式制动器与鼓式制动器比较有哪些优缺点?班级:不同专业本章内容比较:•汽车检测与维修专业(2简要介绍•制动器类型•驻车制动器构造重点讲解•钳盘式车轮制动器构造•轮缸式鼓式车轮制动器构造(1)领从蹄式制动器:一种非平衡制动器1)结构:•制动蹄促动装置为一双活塞轮缸,制动蹄在弹簧拉力作用下与轮缸活塞靠紧,前蹄磨损严重,多比后蹄加工时长。
•在制动鼓正、反向旋转时,有一领蹄(张开时旋转向与鼓旋转方向相同)和一从蹄(相反)•当汽车倒驶,制动鼓反转,原领蹄变成从蹄,而原从蹄则变成领蹄。
•在制动鼓正向旋转和反向旋转时,都有一个领蹄和一个从蹄的制动器即称为领从蹄式制动器。
2)工作原理•如下图,制动时两活塞施加的促动力相等。
制动时,领蹄和从蹄在促动力F的作用下,分别绕各自的支承点旋转到紧压在制动鼓上。
《汽车构造》课程课件——任务二十三 汽车制动系统 制动传动装置
汽车制动系统 制动传动装置
(一)组成及工作原理
•组成
•工作原理
液压式制动传动装置组成示意图
1—前轮制动器;2—制动钳;3—液压管路;4—制动踏板;5—制动主缸;6—制动轮缸;7—后轮制动器
a)前后分开式
b)交叉式
双回路液压制动传动装置布置示意图
(二)主要部件
制动主缸
制动轮缸
将踏板输入 的机械力转 换成液压力
3、真空助力器 ➢ 组成
➢ 结构
➢ 工作原理
不工作时 制动时 解除制动时 失效时
5 制动系
四、气压式制动传动装置
5 制动系
五、驻车制动系
➢ 作用:使汽车可靠地驻留原地,不致滑溜,便于上坡起步。在行车中遇到紧 急情况时,可同时使用行车制动系和驻车制动系,使汽车紧急制动
➢ 分类
中央驻车制动 车轮驻车制动
盘式 鼓式
将制动主缸 传来的液压 力转变为使 制动蹄张开 的机械推力
真空助ห้องสมุดไป่ตู้器
利用真空能 对制动踏板 进行助力的 装置,对其 控制是利用 踏板机构直 接操纵
1、制动主缸
作用:将踏板力转变成液压力 型式:串联双腔式制动主缸
5 制动系
2、制动轮缸
功用:将液体压力转变为制动蹄 张开的机械推力。
分类:单活塞式、双活塞式。
《汽车构造》3-4 底盘-制动系统
第四节 制动系统
1.盘式制动器 盘式制动器根据其 固定元件结构形式的不 同,可分为钳盘式制动 器和全盘式制动器。钳 盘式制动器(图3-171) 广泛应用在乘用车或轻 型货车上,近年来,前、 后轮都采用钳盘式制动 器的结构日渐增多。钳 盘式制动器按制动钳固 定在支架上结构形式的 不同,可分为定钳盘式 制动器和浮钳盘式制动 器两种。
第四节 制动系统
3.液压制动传动装置主要部件的构造 (1)制动主缸 制动主缸又称为制动总泵,它位于制动踏板与制动管 路之间,其功用是将制动踏板输入的机械力转换成液压力。 如图3-181所示,串联式双腔制动主缸主要由储液罐、制动主缸外壳、 前活塞、后活塞及前后活塞弹簧、推杆、皮碗等组成。制动主缸内的后活 塞通过真空助力器内的推杆和制动踏板相连。缸体内装有两个活塞,将制 动主缸内腔分为两个工作腔。后活塞工作腔与右前盘式、左后轮鼓式制动 器制动轮缸回路相通。前活塞工作腔与左前盘式、右后轮鼓式制动器制动 轮缸回路相通。每套管路和工作腔又分别通过进油孔和补偿孔与储液罐相 通。前活塞在前活塞弹簧的作用下保持在正确的初始位置,使进油孔和补 偿孔与缸内相通。后活塞在后活塞弹簧的作用下压靠在隔套上,使其处于 进油孔和补偿孔之间的位置。每个活塞上都装有皮碗,以便两腔建立油压 并保证密封。
制动轮缸活塞直径大于制动主缸活塞直径,并与前、后车桥上的实际 载荷分配成比例。这样,作用在前、后桥制动蹄上的促动力,应是制动踏 板力和制动踏板的杠杆比及活塞截面面积比的乘积。
汽车构造-制动系教材课程
• 1.制动轮缸 2.制动蹄 3.活塞 4.制动鼓
• 2)与领从蹄式制动器相比,双向双领蹄式制动 器在结构上有三个特点,一是采用两个双活塞式制动轮
缸;二是两制动蹄的两端都采用浮式支承,且支点的周向位置也 是浮动的;三是制动底板上的所有固定元件,如制动蹄、制动轮 缸、回位弹簧等都是成对的,而且既按轴对称、又按中心对称布 置。
3.浮钳盘式制动器
• 如图d-zd-15动画
• 1.制动盘 2.制动钳体 3.摩擦块 • 4.活塞 5.进油口 6.导向销 7.车桥
• 1)制动钳体2通过导向销6与车桥7相连,可以相 对于制动盘1轴向移动。制动钳体只在制动盘的 内侧设置油缸,而外侧的制动块则附装在钳体上。
• 2)制动时,液压油通过进油口5进入制动油缸, 推动活塞4及其上的摩擦块向右移动,并压到制 动盘上,并使得油缸连同制动钳体整体沿销钉向 左移动,直到制动盘右侧的摩擦块也压到制动盘 上夹住制动盘并使其制动。
• 2)图d-zd-22b为凸轮式制动器工作原理示意图。
• 1.前制动蹄 2.后制动蹄 3、4.前、后制动蹄支点 5.制动 鼓 6.凸轮
四、楔型制动器
• 1)楔式制动器中两蹄的布置可以是领从蹄式。 作为制动蹄促动件的制动楔本身的促动装置可以 是机械式、液压式或气压式。 楔型制动器的构 造如图1314所示。
• 2)两制动蹄端部的圆弧面分别浮支在柱塞3和柱 塞6的外端面直槽底面上。柱塞3和6的内端面都 是斜面,与支于隔架5两边槽内的滚轮4接触。制 动时,轮缸活塞15在液压作用下推使制动楔13向 内移动。后者又使二滚轮一面沿柱塞斜面向内滚 动,一面推使二柱塞3和6在制动底板7的孔中外 移一定距离,从而使制动蹄压靠到制动鼓上。轮 缸液压一旦撤除,这一系列零件即在制动蹄回位 弹簧的作用下各自回位。导向销1和10用以防止 两柱塞转动。
电子课件-汽车构造-B24-2171 课题五 制动系
i
模块三 汽车底盘构造
i
模块三 汽车底盘构造
i
模块三 汽车底盘构造
模块三 汽车底盘构造
(2)鼓式制动器的特点 就制动效能而言,在基本结构参数和轮缸工作压力相 同的条件下,自增力式制动器由于对摩擦助势作用利用得 最为充分而居首位,以下依次为双领蹄式、领从蹄式、双 从蹄式。但蹄鼓之间的摩擦系数本身是一个不稳定的因素, 随制动鼓和摩擦片的材料、温度和表面状况的不同可在很 大范围内变化。自增力式制动器的效能对摩擦系数的依赖 性最大,因而其效能的热稳定性最差。
19—双针气压表 20—调压器
模块三 汽车底盘构造
2.气压制动传动装置的结构与原理
解放CA1091型汽车的双回路气压制动系统 1—空气压缩机 2—前制动气室 3—放气阀 4—湿储气筒 5—溢流阀 6—三通管 7—管接头 8—主储气筒 9—单向阀 10—挂车制动阀 11—后制动气室 12—分离开关
13—连接头 14—串列双腔式制动控制阀 15—气压表 16—气压调节器
(2)蹄盘式驻车制动器
凸轮张开式蹄盘式驻车制动器
模块三 汽车底盘构造
(3)蹄鼓式驻车制动器
模块三 汽车底盘构造
三、液压制动传动装置
1.液压制动传动装置的基本组成
模块三 汽车底盘构造
(1)制动主缸 双腔彼此独立,通过两套独立管路分别控制两桥的制动 器。各类汽车不论依靠何种制动力源,都采用双管路装置, 若其中一套管路失效时,另一套仍然起制动作用,从而提高 了汽车行驶的安全性。 (2)管路 由于主缸与轮缸的相对位置经常发生变化,故连接管路除 用钢管外,部分有相对运动的区段,还用高强度橡胶管连接。
i
模块三 汽车底盘构造
2.制动系的分类与作用
22《汽车构造》电子教案-车轮制动器
教师姓名
系部专业
汽车工程系
课程名称
汽车构造
使用教材
汽车构造
授课时间
授课对象
计划学时
2学时
教学方式地点
理论教学、专业教室
教 学 目 标
能力(技能)目标
知识目标
掌握车轮制动器构造。
掌握制动系统组成及工作原理; 掌握车轮制动器构造。
教学内容
第四节制动系统 一、制动系统概述 二、车轮制动器
重点难点
教学活动流程设计
教学 步骤
教学内容
教学 方法
学生 活动
时间 安排
1.复习导入新课
情境导入:液压式动力转向系统、 电动式动力转向系统结构。
10分钟
2.知识讲授提要
信息收集:
1.制动系统组成及工作原理;
2.车轮制动器构造。
课堂讲解、 分组讨论。
收集资料、 分组讨论。
80分钟
3.技能学习
4.技能训练
5.课堂小结
1.制动系统组成及工作原理;
2.车轮制动器构造。
10分钟
6.布置作业
1.汽车制动系统由哪些局部组成,
它是如何工作的?
2.盘式制动器中,活塞密封圈的功
用是什么?
3.鼓式制动器不哪些种类?
学生自学能力的培养、车轮制动器构造。
综合素 质培养
学生自我学习、主动思考、主动解决问题的能力;与他人协作、沟通能力;团 队精神的培养;专业知识及专师生互动学习方式、分组讨论学习。
教学资源
教材、PPT课件、教学录像片、动画、实验室的实物、汽车仿真软件
教学后记(对 课程设置、教 学计划、教学 大纲、教案、 教材、教学方 法的建议)
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• 2)这种制动器与双领蹄式制动器结构很相似, 二者的差异只在于固定元件与旋转元件的相对运 动方向不同。虽然双从蹄式制动器的前进制动效 能低于双领蹄式和领从蹄式制动器,但其效能对 摩擦系数变化的敏感程度较小,即具有良好的制 动效能稳定性。
• 3)双领蹄、双向双领蹄、双从蹄式制动器的固 定元件布置都是中心对称的。如果间隙调整正确, 则其制动鼓所受两蹄施加的两个法向合力能互相 平衡,不会对轮毂轴承造成附加径向载荷。因此, 这三种制动器都属于平衡式制动器。
5.单向自增力式制动器
• 1)单向自增力式制动器的结构原理见右图。第一制动 蹄1和第二制动蹄4的下端分别浮支在浮动的顶杆5的两 端。
• 图d-zd-09动画
• 1.第一制动蹄 2. 支承销 • 3. 制动鼓 4. 第二制动蹄 • 5. 可调顶杆体 6.制动轮缸
6.双向自增力式制动器
• 1)特点是制动鼓正向和反向旋转时均能借蹄鼓 间的摩擦起自增力作用。它的结构不同于单向自 增力式之处主要是采用双活塞式制动轮缸4,可 向两蹄同时施加相等的促动力FS。
• 2)图d-zd-22b为凸轮式制动器工作原理示意图。
• 1.前制动蹄 2.后制动蹄 3、4.前、后制动蹄支点 5.制动 鼓 6.凸轮
四、楔型制动器
• 1)楔式制动器中两蹄的布置可以是领从蹄式。 作为制动蹄促动件的制动楔本身的促动装置可以 是机械式、液压式或气压式。 楔型制动器的构 造如图1314所示。
• 视频4 、5 • 图1300所示的一种简单的液压制动系统示意图
来说明制动系统的工作原理。视频12
第二节 车轮制动器
视频1
一、鼓式制动器的分类
鼓式车轮制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓。 视频2
轮缸式车轮制动器(用于液压制动装置) 车轮式车轮制动器(用于气压制动装置)
二、轮缸式车轮制动器
• 受力分析
• (3)按制动能量的传输方式
• 制动系统可分为机械式、液压式、气压 式、电磁式等。同时采用两种以上传能 方式的制动系称为组合式制动系统。
4.制动系统的一般工作原理
• 制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车 架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连 的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动 或转动的趋势。
• 制动蹄张开的旋转方向与制动鼓的旋转方向相同为领 蹄,领蹄具有“助势”作用。
• 制动蹄张开的旋转方向与制动鼓的旋转方向相反为从 蹄,从蹄具有“减势”作用。
• 危害: • 磨损不均
1.领从蹄式制动器
• 图为领从蹄式制动器示意图,设汽车前进时制动鼓 旋转方向(这称为制动鼓正向旋转)如图中箭头所示。
• 图d-zd-03动画 • 凡制动鼓所受来自二蹄的 法向力不能互相平衡的制动 器称为非平衡式制动器。
• 图d-zd-11
• 1. 前制动蹄 2.顶杆 • 3.后制动蹄 4.轮缸 5.支撑销
三、凸轮式制动器
• 1)目前,所有国产汽车及部分外国汽车的气压 制动系统中,都采用凸轮促动的车轮制动器,而 且大多设计成领从蹄式。
• 图d-zd-22为一凸轮式前轮制动器。
• 制动时,制动调整臂在制动气室1的推杆作用下,带动 凸轮轴2转动,使得两制动蹄压靠到制动鼓3上而制动。 由于凸轮轮廓的中心对称性及两蹄结构和安装的轴对称 性,凸轮转动所引起的两蹄上相应点的位移必然相等。
汽车构造-制动系
• 第一节 概述 • 第二节 车轮制动器 • 第三节 制动系的检查与调整 • 第四节 制动系的故障诊断 • 第五节 制动系的检修
第一节 概述
• 汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些 部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其 进行一定程度的强制制动的一系列专门装 置统称为制动系统。
面给车轮一个向 后的力FB。
FB是路面给车 轮的制动力。制动 力越大,汽车的减 速度越大。影响制 动力的因素有:磨 擦力矩Mμ和路面 附着条件。
2. 组成
汽车制动系一般包括两套独立的制动 装置。一套为行车制动装置,另一套为驻 车制动装置。每套制动装置都由产生制动 作用的制动器和操纵制动器的传动结构组 成。较完善的制动系还具有制动力调节装 置、报警装置、压力保护装置等附加装置 1.制动鼓 2.制动轮缸 3.制动底板 4、8.制动蹄 5. 回位弹簧 6.调整螺母 7.可调支座 9.支座
4.双从蹄式制动器
• 1)前进制动时两制动蹄均为从蹄的制动器称为双从蹄 式制动器,
• 图d-zd-08动画。
• 1.支承销 2.制动蹄 3.制动轮缸 4.制动鼓
• l.领蹄 2.从蹄 3、4.支点 5.制动鼓 6.制动轮缸
2.单向双领蹄式制动器
• 在制动鼓正向旋转时,两蹄均为领蹄的制动器称为双领 蹄式制动器,其结构示意图
• 图d-zd-05动画所示。
• 1.制动轮缸 2.制动蹄 3.支承销 4.制动鼓
3.双向双领蹄式制动器
• 1)无论是前进制动还是倒车制动,两制动蹄都 是领蹄的制动器称为双向双领蹄式制动器,
• (2)按制动操纵能源
• 制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统 和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一 制动能源的制动系统称为人力制动系统;完全 靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式 的势能进行制动的系统称为动力制动系统;兼 用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为 伺服制动系统或助力制动系统。
• 1.作用:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求 进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车 在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车; 使下坡行驶的汽车速度保持稳定。
2.汽车制动力的产生
汽制车动制蹄对动制系动统鼓 的工作原理:
产生磨擦力矩Mμ;
磨擦在力汽矩使车车车轮轮上作用一个与汽车行驶方向或 趋对路势面相产反生向的前力矩,并使路面产生阻碍车轮转动 和的力汽F车μ,行同驶时路的阻力。
• 如图d-zd-06动画所示。
• 1.制动轮缸 2.制动蹄 3.活塞 4.制动鼓
• 2)与领从蹄式制动器相比,双向双领蹄式制动 器在结构上有三个特点,一是采用两个双活塞式制动轮
缸;二是两制动蹄的两端都采用浮式支承,且支点的周向位置也 是浮动的;三是制动底板上的所有固定元件,如制动蹄、制动轮 缸、回位弹簧等都是成对的,而且既按轴对称、又按中心对称布 置。