建设项目热控设备安装质量监督
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取源部件的上下游直管段最小长度应符合设计文件的规定 (超声波流量计:前5后3,电磁流量计:前10后5)。取 源部件规定的直管段内不能有其它取源部件和检测元件。
在水平或倾斜管道上安装节流装置时,取压口的方位应符 合压力取源部件的规定。
整理课件
12
分析取源部件安装技术要求
应安装在压力稳定能灵敏反映真实成分变化的位置,取样 点周围不应有层流、涡流、四角、堵塞、空气渗入。
场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;
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18
仪表及检测元件安装技术要求
安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平 正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均 匀,不应承受非正常的外力。
直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须 与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。
安装取源部件时,不应在焊缝及热影响区域内开孔及焊接。 在高、中压管道的同一断面管壁上只允许开一个孔。
整理课件
6
取源部件安装的一般规定
高、中压热力管道取源阀门应采用焊接方式连接。 在砌体和混凝土浇注体上安装取源部件,应在砌筑和浇注
的同时埋入,埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求。 当无法同时安装时,应预留安装孔,安装孔周围应填充密 实、封堵严密。 相邻两个取源部件之间的距离应大于被测管道的外径,且 不小于200mm 取源部件安装完毕,应与设备和管道一起进行压力试验。
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13
物位取源部件安装技术要求
物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测 元件不易受到冲击的部位。
雷达、超声波、射频导纳物位计的取源部件应使检测元件 与被测对象区域内无遮挡物,并应远离物料进出口。
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14
仪表及检测元件安装技术要求
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15
仪表及检测元件安装技术要求
整理课件
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件(如氧气、高压 气体管道),应脱脂合格后安装。
设备上的取源部件应在设备制造时同时安装,管道上的取 源部件应在管道预制、安装的同时安装。
在设备或管道上安装取源部件的开孔、焊接工作,应在设 备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔,应采取机 械加工的方法。
人员对设备的安装要求有比较全面的认识,从而提升热控
人员的责任意识和质量意识。
但因本人水平所限,加之本课件是采用零散时间收集
而成,完整性和调理性还差强人意。即便如此,我还是希
望本课件能对您今后基建期的工作产生积极影响,这也是
我本人的愿望和初衷。
Байду номын сангаас
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2
主要内容
取源部件安装技术要求 仪表及检测元件安装技术要求 仪表管路安装技术要求 电缆桥架及导管安装技术要求 盘柜安装技术要求 电缆敷设技术要求 控制室内设备安装要求 热控强条
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10
压力取源部件安装的技术要求
在垂直风管、炉墙或烟道上,取压管应倾斜向上安装,与 水平线所成的夹角大于30度。
测量管道静压时,取源部件的端头应与内壁齐平,不得深 入内壁。
压力取源部件与管道上调节阀的距离,上游侧应大于2倍 工艺管道内径,下游侧应大于5倍的工艺管道内径。
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11
流量取源部件安装技术要求
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3
取源部件安装技术要求
什么是取源部件
取源部件是测量过程变量用的一个附件,直接与热力设备 或管道连接,如安装测温元件的插座或法兰,取压时与主 设备或管道连接用的短管及取源阀门,差压水位测量用的 平衡容器等。它并不包括检出元件或仪表本身
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4
取源部件安装技术要求
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5
取源部件安装的一般规定
16
仪表及检测元件安装技术要求
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仪表及检测元件安装技术要求
仪表安装前应进行检定合格,合格标签应贴在表壳右侧或背 面。安装后的仪表应有标识牌,表明测量对象、用途和编 号。
设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。 现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件
未具体明确时,应符合下列要求: 光线充足,操作和维护方便; 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2〜1.5m; 显示仪表应安装在便于观察示值的位置; 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁
工程创优内部培训课件
建设项目热控设备 安装技术要求及质量监督
主讲: 宋占岭 北京上庄燃气热电有限公司
整理课件
1
前言
每个工程都是独一无二的,但每一个优良工程都采用
了同一套标准 。在设计、施工、监理、验收每个环节能否
严格执行相关标准,是工程质量优劣的关键,而执行标准
的关键在人。
本课件旨在为项目的创优提供知识储备,让热控技术
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9
压力取源部件安装的技术要求
压力取源部件与温度取源部件在同一管段时,压力取源部 件安装在上游侧。压力取源部件与流量取源部件在同一管 段时,压力取源部件安装在下游侧。
在水平或倾斜的的管道上安装压力取源部件,取压点的方 位应符合下列规定:测量气体压力时,应在管道的上半部; 测量液体压力时,应在管道的下半部与管道水平中心线成 0~45度的夹角范围内。测量蒸汽压力时,应在管道的上 半部或管道的下半部与管道水平中心线成0~45度的夹角 范围内。
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7
温度取源部件安装的技术要求
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8
温度取源部件安装的技术要求
取源部件与管道垂直安装时,取源部件的轴线与管道轴线 垂直;与管道倾斜安装时,取源部件宜逆着物料流向,取 源部件轴线与管道轴线相交。
热电阻、热电偶插深要求:高温高压蒸汽管道的公称直径 不大于250mm时,插深宜为70mm,公称直径大于 250mm时,插深宜为100mm。一般流体介质管道外径不 大于500mm时,插深宜为管道外径的1/2;外径大于 500mm时,插深宜为300mm。风、烟及风粉混合物介质 管道,插深宜为管道外径的1/3~1/2。回油管道测温元件 的测量端,应浸入被测介质中。
被分析的气体中含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线 与水平线的仰角应大于15度。
在水平或倾斜的管道上安装取源部件,安装方位与压力取 源部件要求相同。
可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检 测气体的密度确定,其密度大于空气时,检测器应安装在 距地面200〜300mm处,其密度小于空气时,检测器应安 装在泄漏区域的上方。
在水平或倾斜管道上安装节流装置时,取压口的方位应符 合压力取源部件的规定。
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12
分析取源部件安装技术要求
应安装在压力稳定能灵敏反映真实成分变化的位置,取样 点周围不应有层流、涡流、四角、堵塞、空气渗入。
场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;
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仪表及检测元件安装技术要求
安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平 正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均 匀,不应承受非正常的外力。
直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须 与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。
安装取源部件时,不应在焊缝及热影响区域内开孔及焊接。 在高、中压管道的同一断面管壁上只允许开一个孔。
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取源部件安装的一般规定
高、中压热力管道取源阀门应采用焊接方式连接。 在砌体和混凝土浇注体上安装取源部件,应在砌筑和浇注
的同时埋入,埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求。 当无法同时安装时,应预留安装孔,安装孔周围应填充密 实、封堵严密。 相邻两个取源部件之间的距离应大于被测管道的外径,且 不小于200mm 取源部件安装完毕,应与设备和管道一起进行压力试验。
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物位取源部件安装技术要求
物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测 元件不易受到冲击的部位。
雷达、超声波、射频导纳物位计的取源部件应使检测元件 与被测对象区域内无遮挡物,并应远离物料进出口。
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仪表及检测元件安装技术要求
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仪表及检测元件安装技术要求
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设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件(如氧气、高压 气体管道),应脱脂合格后安装。
设备上的取源部件应在设备制造时同时安装,管道上的取 源部件应在管道预制、安装的同时安装。
在设备或管道上安装取源部件的开孔、焊接工作,应在设 备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔,应采取机 械加工的方法。
人员对设备的安装要求有比较全面的认识,从而提升热控
人员的责任意识和质量意识。
但因本人水平所限,加之本课件是采用零散时间收集
而成,完整性和调理性还差强人意。即便如此,我还是希
望本课件能对您今后基建期的工作产生积极影响,这也是
我本人的愿望和初衷。
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2
主要内容
取源部件安装技术要求 仪表及检测元件安装技术要求 仪表管路安装技术要求 电缆桥架及导管安装技术要求 盘柜安装技术要求 电缆敷设技术要求 控制室内设备安装要求 热控强条
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10
压力取源部件安装的技术要求
在垂直风管、炉墙或烟道上,取压管应倾斜向上安装,与 水平线所成的夹角大于30度。
测量管道静压时,取源部件的端头应与内壁齐平,不得深 入内壁。
压力取源部件与管道上调节阀的距离,上游侧应大于2倍 工艺管道内径,下游侧应大于5倍的工艺管道内径。
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流量取源部件安装技术要求
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取源部件安装技术要求
什么是取源部件
取源部件是测量过程变量用的一个附件,直接与热力设备 或管道连接,如安装测温元件的插座或法兰,取压时与主 设备或管道连接用的短管及取源阀门,差压水位测量用的 平衡容器等。它并不包括检出元件或仪表本身
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4
取源部件安装技术要求
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5
取源部件安装的一般规定
16
仪表及检测元件安装技术要求
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17
仪表及检测元件安装技术要求
仪表安装前应进行检定合格,合格标签应贴在表壳右侧或背 面。安装后的仪表应有标识牌,表明测量对象、用途和编 号。
设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。 现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件
未具体明确时,应符合下列要求: 光线充足,操作和维护方便; 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2〜1.5m; 显示仪表应安装在便于观察示值的位置; 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁
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建设项目热控设备 安装技术要求及质量监督
主讲: 宋占岭 北京上庄燃气热电有限公司
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1
前言
每个工程都是独一无二的,但每一个优良工程都采用
了同一套标准 。在设计、施工、监理、验收每个环节能否
严格执行相关标准,是工程质量优劣的关键,而执行标准
的关键在人。
本课件旨在为项目的创优提供知识储备,让热控技术
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压力取源部件安装的技术要求
压力取源部件与温度取源部件在同一管段时,压力取源部 件安装在上游侧。压力取源部件与流量取源部件在同一管 段时,压力取源部件安装在下游侧。
在水平或倾斜的的管道上安装压力取源部件,取压点的方 位应符合下列规定:测量气体压力时,应在管道的上半部; 测量液体压力时,应在管道的下半部与管道水平中心线成 0~45度的夹角范围内。测量蒸汽压力时,应在管道的上 半部或管道的下半部与管道水平中心线成0~45度的夹角 范围内。
整理课件
7
温度取源部件安装的技术要求
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8
温度取源部件安装的技术要求
取源部件与管道垂直安装时,取源部件的轴线与管道轴线 垂直;与管道倾斜安装时,取源部件宜逆着物料流向,取 源部件轴线与管道轴线相交。
热电阻、热电偶插深要求:高温高压蒸汽管道的公称直径 不大于250mm时,插深宜为70mm,公称直径大于 250mm时,插深宜为100mm。一般流体介质管道外径不 大于500mm时,插深宜为管道外径的1/2;外径大于 500mm时,插深宜为300mm。风、烟及风粉混合物介质 管道,插深宜为管道外径的1/3~1/2。回油管道测温元件 的测量端,应浸入被测介质中。
被分析的气体中含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线 与水平线的仰角应大于15度。
在水平或倾斜的管道上安装取源部件,安装方位与压力取 源部件要求相同。
可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检 测气体的密度确定,其密度大于空气时,检测器应安装在 距地面200〜300mm处,其密度小于空气时,检测器应安 装在泄漏区域的上方。