机床夹具设计习题答案-推荐下载

1.1定位原理及定位误差计算1.

2.

答：

a.不完全定位，限制了 和 ,合理

x y z y z b.完全定位，六个自由度都限制了，合理c.过定位，重复定位，可将左顶尖去除或者改为自由顶尖x 3.在阶梯轴上铣削一平面，该零件在短V 形块、圆头支钉和浮动支点上定位。试分析该定位方案有何不合理之处？如何改进？

答：欠定位。短V 形块不能限制Z 方向的旋转以保证尺寸L 的加工。改进：将短V 形块改为长V 形块。4.题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V 形块1及2上定位，试问属何种定位？限制了哪些不定度？是否有需要改进之处？提出改进措施。

答：过定位，限制了 ,其中重复定位。x y z x y z x 改进：将右侧的V 形块改为可左右活动的V 形块。

5.

答：该方案属于六点定位。左边两个短V 形块相当于一个长V 形块，限制了

y 四个自由度，右边短V 形块限制了 两个自由度。 y z z x x 8.

试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答：一面两销定位原理。

9．题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽，内孔D已加工，试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答：直径为d的圆弧端用V形块定位，半径为D的内孔用浮动菱形销定位。

11.题图11(a)为在圆盘零件上加工O1、O2及O3三孔的工序简图，题图

11（b）、（c）、（d）为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案（工件底面的定位元件未表示），试分别计算当α=90°时各定位方案的定位误差。

12.

解：加工面C 以O 1O 2连线为基准，因此=0δ不重1=0.08662sin 2O Td δα=位置2=0.12O Td δ=位置120.1866=arctan arctan 2160O O L δδδ+=位置位置角度121=0.18663

L O O Td δδδδ++=<定位不重位置位置即该工序定位合理，定位误差为0.1866

13.

1.2夹紧方案及夹紧力计算

1.试分析图示各种夹紧方案有何错误和不当之处，并提出改进措施。

答：

（a）错误：作用点在支承范围之外，夹紧力与支反力构成力矩，夹紧时工件将发生偏程，使定位面与支承元件脱离，以致破坏原有定位。

措施：使夹紧力作用在稳定区域内，即使夹紧力作用点左移。

（b）错误：夹紧力作用于工件薄壁处，易产生工件夹具变形。

措施：将夹紧力作用点往中间移，使夹紧变形尽可能小。

（c）错误：夹紧力作用点远离工件加工表面，加工过程中易产生振动。

措施：在靠近工件加工处采用辅助支承。

（d）错误：左右夹紧力作用不在同一直线上，会产生力矩，不利于工件保持稳定。

措施：应使夹紧力和左边支承钉处于同一直线上。

（e）错误：夹紧机构与工件表面接触对夹紧元件和工件表面的精度要求高，

定位不稳定。

措施：采用支承钉夹紧。

（f）错误：该夹紧为平行夹紧，由于工件尺寸误差，采用刚性元件会使不同表面受夹紧力不一致，甚至夹不住。

措施：将夹紧元件换成浮动的或能自动调节的。

2.

问题：①右边Φ6的孔定位稳定性不高，可靠性低，加工过程中易产生振动。

②左边导孔太长③右端导孔与工件表面距离太长。

改进：①在其下加装浮动支承或辅助支承。②减小导孔长度。③适当缩小导孔与工件表面距离。

3.

答：（c ）方案更为合理。4.

解：1）螺旋机构

原始力矩 112502L M Q N m =⋅=⋅ 夹紧力 ，标准螺旋角，取()121221tan tan 2Q M W d r αϕϕ=++40α︒≤30α︒

= ，代入数据得， 1arctan 0.1 5.71ϕ︒==114686.7W N =1114686.7Q W N == 2）斜楔机构 ，其中，，带入数据得12tan 2tan Q W αϕ=+30α︒= 5.71ϕ︒=218893.3W N = 2218893.3Q W N == 2111965.75Q L W N L

==9.套类零件在题图24所示的自动定心车床夹具上安装车外圆，现已知切削力矩M 切=50N·m ，D=80mm ，α=15°，各处摩擦系数均为0.15，安全系数K=1.5，试求拉杆所需之拉力Q 。

解：由M 切=3F 1r 1 r=d/2 求得F 1=833.3 N 总切削力F=3F 1=2500 N 取d=40mm r=20mm

每个卡爪夹紧力8329W N ==对于斜楔机构 1tan 2tan Q W αϕ=+tan 0.15ϕ=可得1(tan 2tan )4730Q W N αϕ=+=Q 0=3Q 1=14191 N Q=1.5Q 0=21287 N 1.3对定误差计算2.3.