锚杆支护工作业标准
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6补锚网 7打锚索眼 6.1按作业规程要求双丝双扣,孔孔相连,扭 结不少于三圈。 7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。 7.2打眼。同2.2~2.5。 7.3每根钻杆打完后,落下钻机先关风,后关 7.3.1打眼过程中注意观 水,拔下钻杆,再续接一根,待扶钻撤离后, 察钻杆的垂直度以及接 继续升钻打眼至规定深度,溢水清孔。 头的完好情况。 7.4从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定 地点。
8.4.1张拉时发现不合格 锚索,必须在其附近补 打合格锚索。
作
9.2.1不合格锚杆必须重 新补打。
业
10.1.1怀疑为偷税征兆 时,不准拔出锚杆,并 及时向矿调度汇报、查 明原因。
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 动作标准 安全要点 交班 3接受接班人 3.1协助接班人现场检查。 现场检查 4问题处理 4.1发现问题及时协同处理。 5履行交接手 5.1履行交接手续。 续 5.2上井汇报,填写记录。
接
1进入接班地 点 2询问工作情 况 3现场检查及 试运转
1.1准时进入工作面接班地点。
班
2.1询问上班锚杆机具的使用情况,巷道围岩 的变化情况及锚杆的打设质量。 3.1交接班人员共同检查风、水管路有无破 3.1.1钻杆中心孔不通不 口,风动钻机各部件是否齐全、完好,油壶油 得使用。 位是否符合要求。 3.2按操作规程进行锚杆钻机试运转。 4问题的处理 4.1根据查出问题的性质,交接班人员通过跟 班队长、验收员按轨道提出处理意见,并安排 专人现场处理。 5履行手续 5.1履行交接班手续。 1作业前的准 1.1接受作业任务清理作业现场,检查支护材 备 料规格、质量是否符合规定。 1.2敲帮问顶,检查支护完好情况。 1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取 中腰线,确定间排距。 1.4人员站在工作台,铺设顶网及梯子梁,位 置按作业规程规定,同时把新铺设好的网与原 支护的顶网矿井茬接好。 1.5前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞 顶大板、配合木楔把顶背紧,使网紧贴顶板。 1.6把风、水管理顺,运到工作面,抬进钻机 、钻杆等,将风、水管分别用安全夹、销与钻 机连接牢固,打开风、水阀门,进行试运转 2打顶眼 2.1先打顶中部眼,后打顶角眼。
2.3.1扶钻工要扎紧袖 口,严禁戴手套。 2.4.1打眼或安装锚杆 时,除开机者外,其他 人员均站在钻机操作把 水平状态的半径以外。
3.3.1搅拌时,必须一次 完成,中途不得停机, 严格控制搅拌时间。
4打帮眼
作
Байду номын сангаас
5安装帮锚杆 5.1安装药卷并搅拌,同3.1~3.3。
业
5.2卸下搅拌器,待1min初凝后将螺母紧 固至规定预紧
业
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 动作标准 安全要点 8安装锚索 8.1按作业规程规定的树脂药卷规格、数量及 顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。 8.2搅拌。同3.2~3.3。 8.3卸下搅拌器。 8.4张拉。安装锚索组合构件,按作业规程规 定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协 作,张位油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操作 人员要避开张拉油缸轴线方向。 8安装锚索 8.5切割。使用液压切割器切割锚索,要两人 协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝 散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割 时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的 锚索外露长度符合作业规程要求。 9锚杆质量检 9.1锚杆预紧力检测:采用力矩扳手检查,每 测 根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。对 检查不合格的螺母,应重新拧紧至规定预紧力 。 9.2锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拔仪进行锚 固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每 300根顶(帮)锚杆抽样一组(3根)进行检 查,不足300根时,按300根考虑。锚杆锚固力 低于作业规程规定值时,应在其周围补打合格 锚杆。 9.3锚杆角度检测:采用锚杆角度测量仪进行 检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查 不合格锚杆应重新补打。 10特殊问题 10.1如果巷道地质条件发生变化(出现断层、 处理 褶曲、淋水等)时,应重新调整支护参数或采 取应急措施及时处理。 10.2开切眼断面较大时,一般采用两次成巷, 一次成巷后进行扩帮,扩帮时,可在巷中打设 信号点柱。 10.3施工中局部出现高顶,先封顶,控制冒顶 范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支护。 出现局部高顶托梁不能贴顶时,应加垫半圆木 或木托板。 1交班前的自 1.1关闭风、水阀门,将、风水管挂整齐,锚 查 杆朵具抬放到距工作面5m以外的安全地。 1.2拆除工作台,把架板、铁梯抬放到窝头往 外5m靠帮挂好。 2向接班人汇 2.1向接班人汇报本班工作情况。 报 交班
1.3.1工作台须搭设牢固 。
1.5.1前探梁卡丝口必须 拧紧。
作
2.1.1严格按作业规程规 定角度打眼。
业
作
锚杆支护工作业标准
2打顶眼 项目 作业程序 业 动作标准 2.2操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体 保持平衡。 2.3扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻 杆插钻机连接套内向操作者发出开钻信号。 2.4操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起, 对准眼位顶紧。点动钻机,待眼位固定钻进一 定深度时,开水、扶钻人退到操作者身后侧监 护。 2.5当钻进约50mm深度时,全速钻进。 2.6扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔 出短钻杆,换上长钻杆,打至设计深度。 3安装顶锚杆 3.1按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及 顺序用锚杆杆体轻推入孔。 3.2安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好 。 3.3缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开 机搅拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时, 全速搅拌不小于30s,顶推1min左右。 3.4在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器, 换上紧固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧固 至规定预紧力。 3.5循环作业安装完顶锚杆。 4.1铺帮网,按作业规程规定最取间排距,标 定眼位。 4.2用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆,使 钻尖对准眼位,慢速点动钻机钻进50mm后,扶 钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深 度后,来回窜动钻杆清除钻孔煤粉。 安全要点
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 1着装 动作标准 1.1 规定佩戴好劳动保护用品。 2.1 便。 班 前 准 备 携带好随身作业工具,保证行动安全方 安全要点
2携带
2.2 井下工领取矿灯和自救器时,要检查是 否齐全完好,性能可靠。 2.3 刀、斧等锋利工具应套上护套,以防碰 伤他人。 2.4 携带便携式瓦检仪的人员,要携带完好 、准确的便携式瓦检仪上岗。 2.5 需办理有关工作票和人井证的,应提前 办好,并注意随身携带。 2.6 所有岗位人员必须携带安全工作资格 证,无证不准上岗。
8.4.1张拉时发现不合格 锚索,必须在其附近补 打合格锚索。
作
9.2.1不合格锚杆必须重 新补打。
业
10.1.1怀疑为偷税征兆 时,不准拔出锚杆,并 及时向矿调度汇报、查 明原因。
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 动作标准 安全要点 交班 3接受接班人 3.1协助接班人现场检查。 现场检查 4问题处理 4.1发现问题及时协同处理。 5履行交接手 5.1履行交接手续。 续 5.2上井汇报,填写记录。
接
1进入接班地 点 2询问工作情 况 3现场检查及 试运转
1.1准时进入工作面接班地点。
班
2.1询问上班锚杆机具的使用情况,巷道围岩 的变化情况及锚杆的打设质量。 3.1交接班人员共同检查风、水管路有无破 3.1.1钻杆中心孔不通不 口,风动钻机各部件是否齐全、完好,油壶油 得使用。 位是否符合要求。 3.2按操作规程进行锚杆钻机试运转。 4问题的处理 4.1根据查出问题的性质,交接班人员通过跟 班队长、验收员按轨道提出处理意见,并安排 专人现场处理。 5履行手续 5.1履行交接班手续。 1作业前的准 1.1接受作业任务清理作业现场,检查支护材 备 料规格、质量是否符合规定。 1.2敲帮问顶,检查支护完好情况。 1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取 中腰线,确定间排距。 1.4人员站在工作台,铺设顶网及梯子梁,位 置按作业规程规定,同时把新铺设好的网与原 支护的顶网矿井茬接好。 1.5前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞 顶大板、配合木楔把顶背紧,使网紧贴顶板。 1.6把风、水管理顺,运到工作面,抬进钻机 、钻杆等,将风、水管分别用安全夹、销与钻 机连接牢固,打开风、水阀门,进行试运转 2打顶眼 2.1先打顶中部眼,后打顶角眼。
2.3.1扶钻工要扎紧袖 口,严禁戴手套。 2.4.1打眼或安装锚杆 时,除开机者外,其他 人员均站在钻机操作把 水平状态的半径以外。
3.3.1搅拌时,必须一次 完成,中途不得停机, 严格控制搅拌时间。
4打帮眼
作
Байду номын сангаас
5安装帮锚杆 5.1安装药卷并搅拌,同3.1~3.3。
业
5.2卸下搅拌器,待1min初凝后将螺母紧 固至规定预紧
业
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 动作标准 安全要点 8安装锚索 8.1按作业规程规定的树脂药卷规格、数量及 顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。 8.2搅拌。同3.2~3.3。 8.3卸下搅拌器。 8.4张拉。安装锚索组合构件,按作业规程规 定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协 作,张位油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操作 人员要避开张拉油缸轴线方向。 8安装锚索 8.5切割。使用液压切割器切割锚索,要两人 协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝 散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割 时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的 锚索外露长度符合作业规程要求。 9锚杆质量检 9.1锚杆预紧力检测:采用力矩扳手检查,每 测 根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。对 检查不合格的螺母,应重新拧紧至规定预紧力 。 9.2锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拔仪进行锚 固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每 300根顶(帮)锚杆抽样一组(3根)进行检 查,不足300根时,按300根考虑。锚杆锚固力 低于作业规程规定值时,应在其周围补打合格 锚杆。 9.3锚杆角度检测:采用锚杆角度测量仪进行 检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查 不合格锚杆应重新补打。 10特殊问题 10.1如果巷道地质条件发生变化(出现断层、 处理 褶曲、淋水等)时,应重新调整支护参数或采 取应急措施及时处理。 10.2开切眼断面较大时,一般采用两次成巷, 一次成巷后进行扩帮,扩帮时,可在巷中打设 信号点柱。 10.3施工中局部出现高顶,先封顶,控制冒顶 范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支护。 出现局部高顶托梁不能贴顶时,应加垫半圆木 或木托板。 1交班前的自 1.1关闭风、水阀门,将、风水管挂整齐,锚 查 杆朵具抬放到距工作面5m以外的安全地。 1.2拆除工作台,把架板、铁梯抬放到窝头往 外5m靠帮挂好。 2向接班人汇 2.1向接班人汇报本班工作情况。 报 交班
1.3.1工作台须搭设牢固 。
1.5.1前探梁卡丝口必须 拧紧。
作
2.1.1严格按作业规程规 定角度打眼。
业
作
锚杆支护工作业标准
2打顶眼 项目 作业程序 业 动作标准 2.2操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体 保持平衡。 2.3扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻 杆插钻机连接套内向操作者发出开钻信号。 2.4操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起, 对准眼位顶紧。点动钻机,待眼位固定钻进一 定深度时,开水、扶钻人退到操作者身后侧监 护。 2.5当钻进约50mm深度时,全速钻进。 2.6扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔 出短钻杆,换上长钻杆,打至设计深度。 3安装顶锚杆 3.1按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及 顺序用锚杆杆体轻推入孔。 3.2安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好 。 3.3缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开 机搅拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时, 全速搅拌不小于30s,顶推1min左右。 3.4在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器, 换上紧固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧固 至规定预紧力。 3.5循环作业安装完顶锚杆。 4.1铺帮网,按作业规程规定最取间排距,标 定眼位。 4.2用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆,使 钻尖对准眼位,慢速点动钻机钻进50mm后,扶 钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深 度后,来回窜动钻杆清除钻孔煤粉。 安全要点
锚杆支护工作业标准
项目 作业程序 1着装 动作标准 1.1 规定佩戴好劳动保护用品。 2.1 便。 班 前 准 备 携带好随身作业工具,保证行动安全方 安全要点
2携带
2.2 井下工领取矿灯和自救器时,要检查是 否齐全完好,性能可靠。 2.3 刀、斧等锋利工具应套上护套,以防碰 伤他人。 2.4 携带便携式瓦检仪的人员,要携带完好 、准确的便携式瓦检仪上岗。 2.5 需办理有关工作票和人井证的,应提前 办好,并注意随身携带。 2.6 所有岗位人员必须携带安全工作资格 证,无证不准上岗。