机电安装施工步序与流程图

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机电安装施工步序与流程图

1.

工程测量基本程序:建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

2.

3.

机械设备安装的一般程序为:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

4.

电气装置安装的施工程序:

(一)电气装置安装的施工一般程序

电气装置安装的施工一般程序:埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。

(二)常用电气装置安装的施工程序

1.

旋转电机的施工程序

2.

电站发电机的施工程序:定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。

在定子就位后和穿转子前,要对发电机全面进行检查,分别测定定子和转子绕组的绝缘。

2.变压器的施工程序

油浸电力变压器的一般安装工序:开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。

3.母线安装的施工程序

封闭母线的安装程序:核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。

35kV以下架空电力线路施工要求

架空电力线路安装程序:挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。

施工程序流程图:

部分工序施工程序:

1.变压器安装:

2.成套配电盘及开关柜安装:

3.电动机检查接线:

电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查:

4.配管及管内穿线:

5.电缆敷设:

6.照明工程:

成套配电柜(开关柜)的安装顺序:开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

变压器的施工程序:开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。

动力设备的施工程序:设备开箱检查→安装前的检查→电动机安装、接线→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→送电前的检查→送电运行。

封闭插接母线的施工程序:开箱检查→支架制作、安装→封闭插接母线的安装→绝缘测试→送电运行。

明装动力配电箱施工程序:支架制作按→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

动力设备的施工程序:设备开箱检查→安装前检查→电动机安装、接线→电动机干燥→控制、保护和启动设备安装→送电前检查→送电运行。

暗装照明配电箱施工程序:配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

暗管敷设施工程序:测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。

管内穿线的施工程序:选择导线→清管→穿引线→放线及短线→导线与引线的绑扎→放护圈→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试

线槽配线的施工程序:测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路测试。

防雷、接地装置的施工程序:接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带(避雷针、避雷网)安装。

通风与空调工程的施工程序:

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

工业管道工程的一般施工程序:

施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

自动化仪表安装主要施工程序

(一)自动化仪表安装施工的原则

自动化仪表施工的原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。

仪表设备安装应遵循的原则:先里后外;先高后低;先重后轻。

仪表调校应遵循的原则:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。

发电机主要设备的安装技术要求

发电机设备安装的一般程序:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。建筑管道施工程序:

施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。

管道安装:

(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。

建筑管道工程应进行的试验包括:承压管道和设备系统压力试验,非承压管道灌水试验,排水干管通球,通水试验,消火栓系统试射试验等。

压力试验:管道压力试验应在管道系统安装结束,经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

掌握排水管道试验类型:灌水试验、通球试验、通水试验。采暖管道冲洗完毕后应通水、加热,进行试运行和调试。

高层建筑管道工程的施工要求:

高层建筑给水排水系统必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统,管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料,并应进行严格验收,防止重大火灾事故的发生。因为,高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多,一旦发生火灾、容易迅速蔓延,人员疏散及扑救困难。

高层建筑给水排水系统必须考虑管道的防震、降噪措施,保证管道安装牢固、坡度合理,并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。

高层建筑管道常用的连接方法:

镀锌钢管:螺纹连接(管径小于等于100mm)、沟槽连接(管径大于等于100mm)

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