机电安装施工步序与流程图
机电安装工程资料流程图
机电安装工程资料流程图准备施工现场质量管理检查记录,给排水、建筑电气开工准备,单位工程开工。
智能建筑方案编制及报审、图纸会审、施工申请、设计交底、施工组织设计、交底。
通风与空调总调试,单位工程验收,给排水资料流程图。
班组分项技术交底,接连排给水,给水管道的试压,排水管道的灌水试验,材料报验,阀门安装,设备已进场泵房具备安装条件,卫生洁具满水通水,机泵安装记录,水泵检查试运行,卫生洁具安装配合,土建预埋隐蔽工程阀门安装报验及送检,水泵安装设备开箱、设备报验,套管、预埋件等,给水管道消毒,系统冲洗,试压,给水管道通水,立支管安装,施工准、材料进场报验,材料报验,排水管道立管通球试验,系统调试,检验批验收,分项验收,室内消火栓试射,连接总调试,施工准备、材料进场报验,备、建筑电气资料流程图,线管暗敷明敷线线槽敷设,线槽敷线,设备开箱、设备材料报验连接,建筑电气班组分项技术交底,配合土建预埋隐蔽工程线管穿线设备安装电缆敷设,大型灯具牢固试验,灯具安装,防雷工程、等电位连接、预埋件等,线路绝缘强度检测,防雷引下线连接记录,电气电阻电阻测试,材料报验,开关插座安装,材料报验,配电箱安装检验批验收,分项验收,分部验收,系统调试,照明通电试运行,漏电测试记录,连接总调试,智能建筑资料流程图,施工准备、材料进场报验,明敷线线线槽设备开箱,备、消防联动槽敷设敷线,线管暗敷,配合连接智探测器安装,线管穿线设备安装,隐蔽工程土建预埋等电位连接、线路绝缘,插座安装,预埋件等强度检测,班组分项单体探没系统检测,器检测调试交底,试系统运行,检验批验分项验收,收,分部验收,连接总调试,通风与空调施工及资料,施工准备、材料进场报验,风管漏光试验,套管、预埋件等风管制作风管安装,阀门安装,风机、风柜安装,水泵安装,制冷机组安装,防火阀检查试验,风口安装,通风与空调图纸研究,配合土建预埋隐蔽工程空调水管安装,阀门安装,班组分项技术交底,管道试压记录,管道焊接记录,阀门安装前试压,冷却塔安装,冷却塔试运行,制冷机试运行,水泵检查试运行,系统冲洗,试压,风口风量测试。
数据中心机电安装施工方案(附图丰富)
DN65 φ108×4 DN250 φ377*8
DN80 φ133×4 DN300 φ426×9
b 穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板套管安装:
c 一般刚性套管安装:
3 -
数据中心机电安装施工方案(附图丰富)
d 穿无防水要求的楼板套管安装: e 穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)套管安装:
4 -
数据中心机电安装施工方案(附图丰富)
1 -
数据中心机电安装施工方案(附图丰富)
(2)当遇有较大的孔洞,模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相 应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞,派人同土建密切配合,随时检查 洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。
(3)预留套管 ①套管基本要求: A 给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、 板的干管、立管管径大 1-2 号,一般套管内径不得超过管外径 6mm。 B 套管顶部高出完成地面 20mm,高出厨房、卫生间地面 50mm。安装在墙壁上的套 管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。 C 管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格的防水措施,套管 采用法兰钢管。 D 外露管道穿过墙及隔墙,在有涂漆的装修房间或没有装修的空间,可以根据实 际情况提供不锈钢装饰板。 E 所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的 短管上焊接圆环翅片,并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。 ②套管制作: 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,并应在套管、翼环外壁刷底漆 一道,内部刷防锈漆两道。 A 套管长度的确定: 穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度,剪力墙上等同结构厚; 过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间 50mm); 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸 30mm); 密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm; 制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解,弄清墙体的厚度、墙体抹灰 的厚度,据此决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底。
机电工程流程图
机电专项承包工程施工
电梯专项承包商招标 进场
其他机电专项承包 商招标进场
电梯安装
其他专项承包机电 系统安装
电梯调试、验收
其他专项承包机电 系统调试、验收
机电综合留洞图制 作及报审
机电综合平面图制 作及报审
机电设备机房综合 布置图制作及报审
样板间深化图制作
吊顶布置图制作
其它分部分项 全部施工完成
机电系统联合调试 竣工验收
检查接线等
卫生洁具安装
给排水系统单机试 运转;系统调试
消火栓箱安装
变压器、配电箱 (柜)安装、
弱电机房安装
精装修完
喷头安装
灯具、开关、插座等用 电器具安装
弱电末端设备安装
消火栓系统单机试 运转,系统调试; 喷淋系统单机试运
转;系统调试
电器送电调式、单机 试运转;分系统调
试、照明通电试运行
弱电系统单机试运 转;系统调试
强弱电工程施工
地下室给排水管 道、阀部件等安装
地下室消防管道、 阀部件等安装
桥架安装、墙体配 管、坚井的母线安
装
楼宇自控 、消防报警 、 保安监控 、综合布线 、 电力监控系统等弱电系统
线槽、配管安装
地上水管安装及试 压、保温
水箱水泵等设备安装
地面找平
配电箱体的安装、清
扫管、穿引线、明配
消火栓系统、自动
消防验收
管敷设
喷淋系统管道阀部
件安装
二次结构完
电缆敷设、绝缘检 测、穿线、变配电室
母线安装
弱电系统线缆敷设
弱电机房施工条 件具备(吊顶、 墙面、地板、水 电风施工完成)
消火栓系统、喷淋 系统管道阀部件安 装;水箱水泵等设
机电安装流程图
现 场 运 输 管 理
劳 务 协 调 管 理
现 场 运 输 管 理
加 工 区 及 生 活 区 管 理
机 电 施 工 管 理
招 标 及 合 同 管 理
预 算 管 理
成 本 管 理
材 料 设 备 采 购 管 理
仓 库 管 理
机 电 深 化 设 计 管 理
专 业 深 化 设 计 协 调 管 理
进 度 管 理
施 工 技 术 管 理
施 工 资 料 管 理
文 档 及 保 密 管 理
成 品 保 护
施 工 质 量 管 理
创 优 管 理
安 全 及 消 防 管 理
应 急 预 案 管 理
文 明 施 工 及 环 保 管 理
机 械 设 备 管 理
对 总 包 及 分 包 协 调
协 调 总 包 及 分 包 计 划
制 定 项 目 各 项 计 划
责任工程师
西安群光广场机电安装工程
专家顾问组 总承包 公司职能部门
各专业分包专(兼)职安 全员
专家顾问组
总承 西安群光广场机电安装工 程项目部
项目经理
生产经理
合约商务经理
协调管理经理
项目技术负责 人
经理部经理 质量总监 安全总监 生产经理 合约商务经理 协调管理经理 项目总工程师 质量总监 安全总监 总承包机电管理工程部 总承包机电管理工程部 总承包机电管理工程部 机电专业负责人
政府主 管部门
业主/建设单位 群光实业(西安)有限公司
经理部经理
保 障 监 督 层
西安群光机电承包工程管理委员会 技术及项目管理 专家顾问团队
经理部技术负责人 经理部经营经理 机关工程、经营档案管理员
监理单位
机电安装施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸会审:组织施工技术人员对设计图纸进行会审,明确设计意图、施工要求及注意事项。
2. 材料设备准备:根据施工图纸和工程量清单,采购、验收所需材料设备,确保质量符合要求。
3. 施工方案编制:根据设计图纸、施工规范及现场实际情况,编制施工方案,明确施工工艺、进度安排、质量保证措施等。
4. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工组织架构、人员配备、资源配置等。
5. 施工现场布置:按照施工组织设计,布置施工现场,确保施工顺利进行。
二、施工实施阶段1. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定设备安装位置,确保安装精度。
2. 基础处理:对安装设备的基础进行处理,确保基础平整、坚实。
3. 设备安装:按照施工方案,进行设备安装,包括设备吊装、就位、调整、固定等。
4. 管道安装:按照设计图纸和施工规范,进行管道安装,包括管道支架制作、安装、管道连接、试压、防腐、保温等。
5. 电气安装:按照电气安装规范,进行电气线路敷设、设备安装、调试、验收等。
6. 防腐保温:对管道、设备进行防腐、保温处理,确保其使用寿命。
7. 系统调试:对安装完成的系统进行调试,确保系统运行正常、稳定。
8. 工程验收:按照国家有关标准和规范,进行工程验收,确保工程质量。
三、施工结束阶段1. 清理现场:对施工现场进行清理,确保无垃圾、杂物。
2. 工程资料整理:整理施工过程中的各类资料,包括设计图纸、施工方案、施工记录、验收报告等。
3. 工程移交:将工程移交给建设单位,确保工程顺利交付使用。
4. 工程保修:按照合同约定,提供工程保修服务。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
2. 加强施工过程控制,严格执行检验、试验制度。
3. 做好施工记录,确保施工过程可追溯。
4. 培训施工人员,提高其专业技能和综合素质。
5. 选用优质材料设备,确保工程质量。
总之,机电安装施工程序是一个复杂、严谨的过程,需要严格按照规范和标准进行操作。
医院机电工程施工方法
医院机电工程施工方法13.1强弱电施工13.1.1电线管敷设(SC管)本工程采用钢管敷设,配电线路除主干线及注明外均采用焊接钢管暗敷于顶板或墙上。
(1)施工工艺流程(2)管路安装①明配管一般采用吊架敷设,钢管采用紧定式或套管连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。
②钢管管卡间的最大距离③钢管连接其管内无毛刺及杂物,管口平整光滑并与箱(盒)连接时,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
⑤钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。
⑥灯头盒与灯具之间采用包塑金属软管保护导线,金属软管两端均用专用锁紧接头连接。
金属软管长度不大于1m,且金属软管不应退绞及松散,中间不应有接头,金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
⑦由金属线槽引出的线路,可采用金属管及硬质塑料管及半硬塑料管及金属软管或电缆等布线方式。
电线和电缆在引出部分不得遭受损伤。
⑧金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。
金属线槽与钢管连接如图。
e及吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接,采用金属软管。
5)电线管穿防火墙时防火封堵本工程有许多电线管穿越防火墙,给建筑物防火带来隐患,在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵,特别是大楼中间的变电室,电线管穿墙时需做防火与隔音处理。
穿越防火墙的预留管,其两端至少预留1.0m,管头用金属套封堵。
电线管穿防火墙时防火封堵见下图:rock wool mortarmetal pipe wall13.1.2桥架安装1)概况本工程的电缆均采用沿桥架敷设的方式,桥架规格品种多。
在电气井及变配电室及量电井等处使用梯形桥架,走道采用封闭式桥架。
2)桥架安装(1)工艺流程(2)支架安装安装支架时应结合深化设计,合理的布置位置,外观成排成线及长短一致,支架间距1.5~2m。
(3)桥架本体安装应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直及严密,桥架应齐全及平整及无翘角及外层无损伤。
数据中心机电安装施工方案页(附图丰富)
9.11机电安装施工方案9.11.1给排水施工方案9.11.1.1预留预埋施工方案机电工程深化设计完成后,预留预埋工程是机电工程施工起点,是整个机电工程质量保证的基础,是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。
1)预留预埋施工流程图预留预埋施工流程图2)给排水工程预留预埋(1)在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎前,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。
(2)当遇有较大的孔洞,模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。
对砌筑墙上的预留孔洞,派人同土建密切配合,随时检查洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。
(3)预留套管①套管基本要求:A给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。
B套管顶部高出完成地面20mm,高出厨房、卫生间地面50mm。
安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。
C管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格的防水措施,套管采用法兰钢管。
D外露管道穿过墙及隔墙,在有涂漆的装修房间或没有装修的空间,可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。
E所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。
穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片,并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。
②套管制作:严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,并应在套管、翼环外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。
A套管长度的确定:穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度,剪力墙上等同结构厚;过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm);穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸30mm);密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm;制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解,弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度,据此决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底。
机电安装施工专项方案
机电安装施工专项方案一、机电系统施工方法(一)机电系统的安装一般原则1、管线施工的先后原则1、先安装支架,再安装管道;2、先预留预埋、后管线安装;3、先地下管、后地上管;4、先主管、后支管;5、先架空、后地面;6、先设备就位、后工艺配管;7、先风管、后管道、再桥架电管。
2、管线施工的避让原则1、小管让大管,有压让无压;2、一般性管道让动力管道;3、电气避让热水管道;4、强弱电分开设置。
(二)预留预埋施工方法1、套管的制作安装预埋(1)套管安装位置简介及要求套管主要安装在墙、楼板、梁等部位,其安装的正确与否,将直接影响到管道敷设美观和管道布置的合理。
如果套管坐标、标高错误或者遗漏,虽然可采取机械钻孔来补救,但是,这不仅要增加费用、影响工程进度,也有可能影响结构的承载安全性,因此,在侧壁和楼板及梁上预留套管正确性非常重要。
另外对于地下连续墙结构预埋防水套管严密性,防止结构渗水也不可小视、这些都是套管预留施工的关键。
(2)预留预埋流程图(3)套管的制作1、套管制作要求表施工场所条件带止水片钢管穿外墙√√水池壁√√穿内墙剪力墙√砖墙√穿楼板防水√√非防水√穿梁√人防套管√√2、为施工需要,统一原则如下:对于DN≤40mm小口径穿管。
无需保温时均采用DN80套管,需保温管均采用DN125套管。
3、一般刚性套管在墙体上套管长度是与墙体相平;楼板上套管底平上高出地坪,高度符合规范要求。
4、墙体刚性防水套管必须焊接止水片,止水片必须与套管满焊,其长度与墙体相平。
5、穿越楼板防水套管要上高出土建完成面50mm ;底与楼板相平。
注:L=L'-10mm ,为确保结构模板封闭,砼结构无凸鼓,套管两端均缩短5mm 。
L 为模板宽度,L'为L注:L=L'-10mm,为确保钢结构模板封闭,套管两端均缩短5mm。
L为摸板宽度,L'为套管实际长度。
(4)套管安装1、套管安装时必须与结构施工等单位协调配合,以求套管安装位置的准确性。
地铁机电设备安装工程施工方案
地铁机电设备安装工程施工方案(1)总体施工方案①施工概况本工程的机电设备安装包括空调系统工程、给排水及消防系统工程、动力与照明系统工程等。
地面附属设施空调系统(简称大系统)采用全空气系统,由组合式空调机组、回排风机等组成;设备管理用房通风空调系统主要采用冷水机组集中供冷(兼排烟系统,简称小系统);给排水系统利用城市市政现有设施,给水采用城市自来水水源,排水就近排入城市排水系统。
给水及消防系统水源均取源于城市自来水;地面附属设施采用生产、生活用水和消防用水分开的给水系统,生产、生活给水系统采用枝状管网,消防系统为环状管网;生产、生活用水采用一路进水,从城市给水管网引入管上接一路DN65~DN100的给水管进入地面附属设施,并在地面附属设施成枝状布置;消防水系统采用两路进水,由城市沿线给水管网引入二路给水管。
地面附属设施设置消火栓消防给水系统,一次火灾最大用水量分别为144m3各72m3;排水系统可分为污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统,生活污水经化粪池初步就近排入城市污水管网,进行城市污水处理厂处理;车站结构渗漏水、生产废水、冲洗废水及消防废水等就近排入城市雨水管网;雨水排入就近排入城市雨水系统管网。
动力照明系统由低压开关柜(包括变电所内的低压开关柜和环控电控室内的低压开关柜)、弱电综合UPS电源、EPS、各种配电箱和控制箱以及电缆、电线和照明灯具组成,主要分为动力配电系统、照明配电系统、综合接地与安全系统等。
②施工组织按专业分别组建成空调作业班组、给排水及消防作业班组、动力照明作业班组、电扶梯安装作业班组。
根据总体工期策划,分阶段进场,派部分技术管理人员配合二次结构施工队进行设备机房、管理用房的墙体砌筑,核查预留、预埋工作。
材料、设备根据施工进度安排进场时间,材料进场后直接送至工地现场,特殊情况下通过仓库转运。
设备安装采用链条葫芦,通过设置在各层顶部的吊环、拉锚或简易吊装三角架、龙门架吊装就位。
机电施工方案样本
机电工程一、电气安装工程1、电线管敷设(1)电线管进场检查验收电线管进场后应及时进行检查验收,钢管无压扁、内壁光滑,镀锌钢管镀层覆盖完整,表面无锈斑。
按国标现场抽样检测导管壁厚及均匀度,并按批查验合格证。
(2)预留预埋电气管路电气管路预留预埋涉及电线管预埋及接线盒预埋,施工过程中必要密切配合土建进行施工,配合土建施工电气管路重要施工流程如下:1)预埋电线管预埋在混凝土内电线管应按近来路线敷设,为了便于穿线,管路长电线管加过线盒,在同一区域内接头不超过4个点,弯曲度不超过270度。
暗敷设钢管采用丝扣连接,管箍内两管口应对接齐平。
电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。
电线管弯曲半径应为管内径6倍以上.弯曲度不超过90度。
暗敷设电线管应与构造钢筋用铁丝绑扎牢固,管头用堵头堵实以防杂物管。
2)接线盒预埋开关、插座以及灯具位置安装接线盒,接线盒尺寸应依照与接线盒连接电线管拟定。
接线盒四周开洞,当洞口与管外径不配套时,规定在盒体两侧使用异径套管。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,详细做法见图。
楼板接地卡模板自攻螺丝钢管接线盒护口根母现浇混凝土墙体上接线盒预留可随构造施工直接将接线盒安装到位,所有开关、插座用接线盒预埋,应以装饰完毕面标高为准。
为防止接线盒移位,采用钢筋固定。
接线盒面与构造施工模板面平齐,接线盒内填充聚苯乙烯板,防止混凝土进入。
(3)轻质隔墙内电线管施工轻质隔墙施工时,当接线盒与墙体龙骨相邻时,可在龙骨上直接固定;当接线盒四边没有龙骨,则需制作支架固定接线盒。
电气管道需用φ6圆钢作支架固定,圆与龙骨固定,距接线盒300mm 内需有固定点,电线管每隔2m 需固定一次。
(4)吊项内配管及明配电线管明配钢管应排列整洁、横平竖直,固定点间距均匀,钢管敷设一律采用套丝管箍连接,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完毕后应检查与否光滑、平整。
钢管套管应拧牢防止松动,紧固完毕后,装好接地线,接地线采用镀锌专用接地卡;钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌专用接地线卡,钢管接地做法示意如下图。
电气工程主要施工程序
电气工程主要施工程序 工程施工主要程序流程图见下图2.1-1:
图2.1-1 机电工程安装流程图
设计图纸汇审、技术交底、加工件委托 工、机具计划准备 预埋及地下室改造整理 电气设备材料计划准备 钢管敷设接地及埋设连线 电缆桥架安装 照明、动力配电箱 穿线 低压开关柜基础型钢制作安装就位 电力、控制电缆敷设 电缆头制安 防雷接地安装 灯器具接线 线端校核、接线 电气、接地系统检测 送电前系统检测 低压电气控制设备安装
EPS 应急电源安装 灯器具安装 送电试车质检验收。
机电安装工程施工方案
一、机电安装工程施工方案电气工程主要施工技术方案在本工程中桥架、电缆、配电箱(柜)、电气配管是重点控制内容。
(一)、施工流程图(二)、图纸会审图纸会审是工程顺利进行的保证,需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析,找出其中的不足之处,并提请设计院考虑。
(三)、施工准备、技术交底根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备,并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作,如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。
(四)、现场预埋、预留在做好施工准备和技术交底后,需配合土建进行基础及主体结构施工,主要有接地网的焊接,电线管的预埋和桥架孔洞的预留。
(五)、盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分,应严格按设计和国家规范施工,确保工程质量。
(六)、调试阶段(1)照明系统调试:测试各回路绝缘电阻→照明配电箱送电→按设计图分回路送电→试灯(2)动力系统调试:测试各回路绝缘电阻→控制部分本体调试→设备无负荷试车→联动试车(七)、管线敷设(1)暗管暗敷流程:测定箱盒位置→稳住箱盒→弯管、切管、套丝→管路连接→地线焊接→配合现浇混凝土明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架—箱、盒测位—支、吊架固定—箱盒固定—管路连接—跨接地线(2)严格根据设计要求选用管材。
(3)管子安装前必须消除管内毛刺铁刺,管子严禁采用电焊、气焊切割。
(4)弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(5)钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5~3倍,管口必须对准,焊接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整。
中建五局建筑工程水电机电安装工程施工工艺标准图集
压槽大小) 、二次结构(砌体)预埋作业图
a、成品线盒及箱体点位图(固化位置、线盒类别、标 高)。
b、墙体线管预埋图(如为二次开槽,应注明槽宽、槽 深)。
c、厨房、卫生间各种功能点位图。
一、机电工程概括及施工流程
4、图纸深化要点
穿地下钢筋混
65 4
3
2
凝土水池或水
箱的进水管、
出水管应加设
防水套管
7
符号说明 1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 1 4-法兰压盖 5-螺柱;6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌缝(迎水 8 面为为腐蚀性介质 9 时适用);9-迎水面
三、预留预埋施工工艺
2.2套管选型
套管安装位置
套管安装样图
刚性防水套管(铸铁管):3 2
作简单、存取方便,承载力较好,范围在 于随时随地用于货物的堆码,堆放高
800kg~2000kg 之间。
度850mm,承载力范围不受限制
二、库房布置、机电材料样品及码放 3、库房货架实物(中建五局安装)
二、库房布置、机电材料样品及码放
采用标准货架,准备码放材料(五局安 装公园一号)
各种管件、配件按规格型号正在排列, 按要求码放
将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。 套管安装
楼板套管
二次结构墙体套管
三、预留预埋施工工艺
2.3套管安装
使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的 交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。柔性 防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于 后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
机电安装工程流程图!
机电安装工程流程图!
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一、钢结构工程
二、设备安装流程图
三、管道安装施工方案
四、电气工程施工技术方案
五、仪表安装与调试工程
六、防腐、绝热工程施工方案
七、通风工程施工方案
机电安装流程图
一钢结构工程
二、设备安装
2、动设备安装工艺流程图
三、管道安装
1、管道施工程序
四、电气工程
1、施工程序
2、部分工序施工程序:
2.1变压器安装:
2.2成套配电盘及开关柜安装:
2.3电动机检查接线:
电压1KV下、容量100kW以下电动机的检查:
2.4配管及管内穿线:
2.5电缆敷设:
2.6照明工程:
五、仪表安装与调试工程
1、仪表总体施工程序
六、防腐、绝热工程
1、施工程序
1.1防腐工程施工程序
1.2绝热施工程序
1、通风系统安装工艺流程:。
机电安装工程预留预埋施工工艺图文 非常全的一篇
机电安装工程预留预埋施工工艺图文非常全的一篇集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]1、预留预埋施工流程预留预埋施工流程图2、套管安装工艺套管制作根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表:项目具体要求序号1套管型号制作套管的管径,比穿越的管道大1至2号墙厚+两面抹灰厚2过墙套管的长度3过楼板套楼板厚度+两面抹灰厚+20mm(卫生间50mm)管长度4其他套管应两端平齐,打掉毛刺,除锈防腐,在混凝土中套管预留应位置准确,过墙两端与饰面平,过楼板下端与楼板饰面平。
套管制作实物套管选型套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装一般填料套管安装3、混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。
1-主筋 2-12#铅丝绑扎 3-线盒 4-电焊5-附加钢筋线盒安装:安装位置,标高准确4、预埋线管要点预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于20mm以上,管道交叉不能重叠三层或以上,避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径,不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
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机电安装施工步序与流程图
1.
工程测量基本程序:建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2.
3.
机械设备安装的一般程序为:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
4.
电气装置安装的施工程序:
(一)电气装置安装的施工一般程序
电气装置安装的施工一般程序:埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。
(二)常用电气装置安装的施工程序
1.
旋转电机的施工程序
2.
电站发电机的施工程序:定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
在定子就位后和穿转子前,要对发电机全面进行检查,分别测定定子和转子绕组的绝缘。
2.变压器的施工程序
油浸电力变压器的一般安装工序:开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。
3.母线安装的施工程序
封闭母线的安装程序:核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。
35kV以下架空电力线路施工要求
架空电力线路安装程序:挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
施工程序流程图:
部分工序施工程序:
1.变压器安装:
2.成套配电盘及开关柜安装:
3.电动机检查接线:
电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查:
4.配管及管内穿线:
5.电缆敷设:
6.照明工程:
成套配电柜(开关柜)的安装顺序:开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
变压器的施工程序:开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。
动力设备的施工程序:设备开箱检查→安装前的检查→电动机安装、接线→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→送电前的检查→送电运行。
封闭插接母线的施工程序:开箱检查→支架制作、安装→封闭插接母线的安装→绝缘测试→送电运行。
明装动力配电箱施工程序:支架制作按→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
动力设备的施工程序:设备开箱检查→安装前检查→电动机安装、接线→电动机干燥→控制、保护和启动设备安装→送电前检查→送电运行。
暗装照明配电箱施工程序:配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
暗管敷设施工程序:测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。
管内穿线的施工程序:选择导线→清管→穿引线→放线及短线→导线与引线的绑扎→放护圈→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试
线槽配线的施工程序:测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路测试。
防雷、接地装置的施工程序:接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带(避雷针、避雷网)安装。
通风与空调工程的施工程序:
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。
工业管道工程的一般施工程序:
施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
自动化仪表安装主要施工程序
(一)自动化仪表安装施工的原则
自动化仪表施工的原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。
仪表设备安装应遵循的原则:先里后外;先高后低;先重后轻。
仪表调校应遵循的原则:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。
发电机主要设备的安装技术要求
发电机设备安装的一般程序:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。
建筑管道施工程序:
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
管道安装:
(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。
建筑管道工程应进行的试验包括:承压管道和设备系统压力试验,非承压管道灌水试验,排水干管通球,通水试验,消火栓系统试射试验等。
压力试验:管道压力试验应在管道系统安装结束,经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
掌握排水管道试验类型:灌水试验、通球试验、通水试验。
采暖管道冲洗完毕后应通水、加热,进行试运行和调试。
高层建筑管道工程的施工要求:
高层建筑给水排水系统必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统,管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料,并应进行严格验收,防止重大火灾事故的发生。
因为,高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多,一旦发生火灾、容易迅速蔓延,人员疏散及扑救困难。
高层建筑给水排水系统必须考虑管道的防震、降噪措施,保证管道安装牢固、坡度合理,并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。
高层建筑管道常用的连接方法:
镀锌钢管:螺纹连接(管径小于等于100mm)、沟槽连接(管径大于等于100mm)
铜管:专用接头、焊接、螺纹卡套压接
钢塑复合管:螺纹连接
铝塑复合管:螺纹卡套压接
不锈钢管:卡压连接
铸铁管:承插连接
消防工程施工程序:
1、消火水泵及稳压泵施工程序:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
2、消火栓系统施工程序:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试。
3、自动喷水灭火系统的施工程序:施工准备→管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。
4、干粉、泡沫、气体灭火系统的施工程序:施工准备→设备和系统的组件安装→管道安装→管道试压、吹扫→接地线安装→系统测试。
5、火灾自动报警及联动控制的施工程序:施工准备→导管、线槽敷设→线、缆敷设→绝缘电阻→设备安装→校线接线→单机调试→系统调试→验收。
设备安装:
1、静设备安装工艺流程图:
2、动设备安装工艺流程图
防腐、绝热工程:
1.
防腐工程施工程序:
2.
检查→表面除锈→涂刷底漆→涂刷面漆→检查交工
2.绝热施工程序:
先决条件检查→绝热层安装→金属保护层安装→检查交工。
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