微型磁力搅拌高压反应釜

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微型高压反应釜文档

10-500ML微型反应釜 ,微型高压反应釜 ,实验微型高压反应釜, 微型磁力高压反应釜, 微型反应釜定做
岩征仪器10-500ML微型高压反应釜特点：
1.体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！
2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便实现微量反应试验。

3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！
4.温度、转速数显，方便快捷可控！
岩征仪器仪器 10-500ML微型高压反应釜构成：
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安全！
搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！
进气体阀：气体进气针型阀
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。

排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！
压力表：实时监测釜内反应温度。

温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度。

加热单元：模块加热，加热快速，控制精准，屏幕数显！
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
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搅拌反应釜的组成及各主要组成部分的作用

搅拌反应釜的组成及各主要组成部分的作用稿子一嘿，朋友！今天咱们来聊聊搅拌反应釜哦。

先说这釜体吧，它就像一个大大的容器，是所有反应发生的“舞台”。

它得足够坚固，能承受各种压力和温度，保证反应在里面安安稳稳地进行。

搅拌器呢，那可是关键角色！它就像个勤劳的小蜜蜂，不停地转动，把里面的物料搅和得均匀又充分，让各种成分充分接触，反应才能顺顺利利。

还有密封装置，这可不能小瞧。

它就像是个“守门员”，把反应釜里面的东西牢牢地关住，不让它们跑出来，也不让外面的杂质进去捣乱。

加热或冷却装置呢，就像是个“温度调控师”。

根据反应的需要，给釜内升温或者降温，创造出最合适的反应条件。

仪表和控制装置呀，就像是反应釜的“大脑”。

时刻监测着里面的温度、压力、液位等等各种数据，让咱们能清楚地知道反应的情况，还能控制整个反应的进程。

最后说说支承和传动装置，它们是反应釜的“骨架”和“动力源”。

支承着整个釜体，让它稳稳地站着，传动装置则给搅拌器提供动力，让它不停地工作。

怎么样，这下你对搅拌反应釜的组成和各部分作用是不是清楚多啦？稿子二亲，咱们来聊聊神奇的搅拌反应釜！先瞅瞅釜体，这可是反应釜的“大肚皮”。

它得宽敞又结实，能容下各种物料，还能扛住反应时的各种折腾，就像一个坚强的堡垒。

接着说搅拌器，这小家伙可厉害啦！不停地转动，把物料搅得晕头转向，让它们亲密接触，发生奇妙的变化。

要是没有它，反应可就乱套喽。

密封装置也很重要哟！它就像一个忠诚的卫士，紧紧地守住反应釜的“大门”，不让里面的东西偷偷溜走，也不让外面的不速之客闯进来。

加热冷却装置就像是个贴心的小管家，能根据反应的脾气，把温度调节得刚刚好，让反应舒舒服服地进行。

仪表和控制装置呢，就像是反应釜的“眼睛”和“指挥棒”。

时刻盯着反应釜里的一举一动，告诉咱们情况怎么样，还能指挥着整个反应的节奏。

最后是支承和传动装置，它们是反应釜的“根基”和“力量源泉”。

支承装置让反应釜稳稳当当的，传动装置则给搅拌器加油打气，让它充满活力地工作。

反应釜的分类以及应用领域

反应釜的分类以及应用领域反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

根据材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜。

一、磁力搅拌反应釜（GSH系列化工反应釜）适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

二、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.三、钢衬PE反应釜适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。

适用液态食品及药品提炼。

是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品四、钢衬ETFE反应釜：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

五、电加热反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

六、搪玻璃反应釜:适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业七、多功能分散反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

八、蒸汽加热反应釜：适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

九、不饱和聚酯树脂全套设备：适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。

反应釜介绍说明书及操作规程

反应釜介绍及说明书反应釜特性反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。

生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。

不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。

反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。

密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。

加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

可根据用户工艺要求进行设计、制造。

反应釜结构反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。

并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。

反应釜、搅拌器的选型参考

反应釜、搅拌器的选型参考
反应釜是工业生产中必不可少的设备，它是可以适应物理或化学反应的容器，也叫做反应器，通过对反应釜结构的设计，从而实现生产过程中：加热、蒸发、冷却、低高速的混配功能。

目前反应釜广泛适用于：农药、化工、医药、食品、橡胶、石油等行业中，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，材质多为：不锈钢、钛、碳锰钢及其他复合材料。

很多采购者在选择反应釜是不知道该选择哪种类型的反应釜，为方便大家对反应釜有一个初步系统的认识，我们给大家总结了一下反应釜的分类及其适用条件。

【反应釜选型】
按照材质分类：
【反应搅拌器的选择】
由于反应釜内溶液的粘稠度不同，对搅拌状态有很大的影响，我们根据反应釜内搅拌介质的粘稠程度来选择搅拌器是一种基本方法。

随着溶液粘稠度从低到高，适用的搅拌器类型顺序为：推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式等。

推进式
涡轮式
锚式
螺带式
大家在选择反应釜时一定要根据实际生产工况来进行选择，多对比，多查阅资料，选择最适合自己的设备。

（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

磁力搅拌高压反应釜使用说明

磁力搅拌高压反应釜使用说明磁力搅拌高压反应釜的安装与使用：（1）、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

（2）、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。

加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝对不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将回油口拧死以免产生压力。

（3）、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40～120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。

如果密封是采用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），通过拧紧主螺丝母便能达到良好的密封效果。

（4）、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺丝母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。

阀门的作用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5）、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沬查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

高压反应釜使用说明书

高压反响釜使用说明书一、特点及用途：FCF 系列实验室磁力搅拌反响釜系气—液、液—液、液—固或气—液固三相化工物料进展化学反响的搅拌反响装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

本装置主要特点采用静密封构造，搅拌器与电机传动间采用磁力耦合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进展工作，因此，更适宜用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它浸透力极强的化学介质进展搅拌反响，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进展硫化、氟化、氧化等反响最理想的无泄漏反响设备。

二、主要技术参数1、FCF系列实验室磁力搅拌反响釜的主要技术参数：注明：01~0.25L 无内冷却盘管，0.1~0.5L 无固体加料口。

常规釜的使用压力为22Mpa，搅拌转速20~750r/min 可调，工作温度350℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti 不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针型阀，液相口配针型阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表平安爆破口配压力表及平安防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；假设用户对釜盖、釜体开口、内部构造、压力上下、加热方式、搅拌桨叶形式、及增加其它附助装置〔如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器、液位计、视镜等〕有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造，用户有特殊要求的反响釜技术指准根据所购设备的技术协议及标牌外准。

三、构造简介和工作原理：FCF 系列实验室磁力搅拌反响釜型号字母介绍：C J F S K T ——I L有效容积2升主体材料为钛材卡环式快开法兰，釜体翻转釜盖升降或釜体升降反响釜环形永磁驱动夹套式载体电加热CJF 系列实验室磁力搅拌反响釜分为：CJF型、FCF型、FCFS型、FCFSK型；型号区别：CJF型为常规产品：FCFS型在FCF常规产品的根底上增加釜盖升降装置或根据用户要求增加下排料阀等装置：FCFSK型配釜盖升降装置，主体设备法兰为卡环快开式，釜可翻转倒料。

磁力反应釜工作原理

磁力反应釜工作原理磁力反应釜（也称为磁力搅拌釜）是一种利用磁力驱动搅拌装置的反应设备。

它常用于各种化学反应和高温高压反应，在化学、医药、食品等生产工艺中得到了广泛的应用。

磁力反应釜的工作原理是利用磁力耦合的方式将电机的动力传输到搅拌器上。

通常情况下，磁力反应釜由两部分组成：主机和搅拌器。

主机部分包括：反应容器、密封器、加热/冷却装置、控制系统等。

搅拌器部分包括：搅拌根、磁钢等。

在磁力反应釜中，动力部分由电机提供。

电机通过减速器降低速度，并传动到主机的下部。

主机的下部连接着一个磁钢，磁钢与搅拌根相连接。

当电机运转时，磁钢被带动旋转。

由于磁钢与搅拌根之间存在磁力耦合关系，搅拌根也会随之旋转。

搅拌根的运动可使反应液体充分搅拌，从而促进反应的进行。

磁力反应釜的优点之一是可以实现密封性能良好，反应过程中不会发生物料泄漏。

它采用的密封器通常是机械密封或磁力密封。

机械密封有较高的密封性能，但需要定期保养和更换，成本较高。

磁力密封由于不接触到物料，寿命较长，但密封性能较差。

选择合适的密封器是根据反应条件和物料性质等因素综合考虑的。

磁力反应釜通常具有加热和冷却功能。

加热方式可以通过电加热、蒸汽加热、导热油加热等多种方式实现。

冷却方式则可以通过冷却水或冷却剂进行。

加热和冷却装置的选择要考虑反应温度和反应热量等因素。

控制系统用于监控和调节反应温度和搅拌速度等参数，保证反应过程的稳定性和安全性。

磁力反应釜的反应容器通常由耐酸碱、耐压和耐高温的材料制成，例如不锈钢、玻璃钢等。

根据反应要求和物料特性的不同，容器可以具有不同形状和容积。

常见的有圆形、圆柱形、椭圆形等形状，容积范围从几升到数十升不等。

总之，磁力反应釜通过利用磁力耦合的方式，将电机的动力传输到搅拌器上，实现反应液体的搅拌。

它具有密封性能好、适用于高温高压反应等优点，被广泛应用于各个行业的反应工艺中。

在实际应用过程中，需要根据具体的反应要求选择合适的设备和参数，以确保反应过程的安全性和高效性。

磁力反应釜操作流程

磁力反应釜操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行磁力反应釜操作之前，必须进行充分的准备工作。

磁力搅拌反应釜设计

磁力传动搅拌反应釜的设计１．２．１国外磁力搅拌釜研究现状德、英、日、美等国对磁力传动技术研究较早，最早的磁力传动搅拌釜产品出现在上世纪６０年代初期，当时联邦德国已经研制出了小型磁力搅拌反应釜的实验装置，随后的７０年代，美国，日本等国相继有此类产品出现。

德、英、日、美等国家，在磁力传动技术方面发展速度最快，磁力驱动泵是最早应用磁力传动技术的领域。

上世纪４０年代，英国人第一次利用磁力传动技术解决了危险．性介质的泄漏问题，但是在以后的３０多年里，由于磁性材料发展十分缓慢的原因，磁力驱动技术发展也十分缓慢，直到１９８３年钕铁硼（ＮｄＦｅＢ）的出现，这种高性能永磁材料为磁力驱动搅拌釜的快速发展提供了理想的材料１２｜。

２０世纪末，美国ＭａｇｎａＤｒｉｖｅ公司利用磁力传动技术完成了对风机水泵旋转负载调速，大大提高了传递功率和效率，降低了系统的运行费用。

由以上分析可知，磁力传动技术开始只应用于磁力泵和搅拌釜上，经过近一个世纪的不断完善和发展，国外磁力传动技术己是越来越成熟，应用范围也扩展到工业的各个领域。

自磁力传动反应釜上世纪３０年代出现以来，各发达国家很多公司都在生产和研究此类产品。

经过几十年的发展，现在市场上已经有一批技术成熟的产品。

如美国Ｐａｒｒ公司研制生产的系列反应釜产品。

图１．４ｐａｒｒ公司产品Ｆｉ９１．４Ｐａｒｒ’Ｓｐｒｏｄｕｃｔ如图１．４是该公司生产的ｓｅｒｉｅｓ４５２０１ＬＧｅｎｅｒａｌｐｕｒｐｏｓｅｂｅｎｃｈｔｏｐｒｅａｃｔｏｒｓ磁力搅拌反应釜，将高性能磁力材料与先进磁耦合技术设计相结合，具有高扭矩、长寿命、高温高压下密封性好的优势，釜盖与釜体的连接结构采用省力快开的结构，更省力、更４磁力传动搅拌反应釜的设ｔ对承压元件简体（厚壁圆筒）、封头及釜盖的开孔应力集中问题进行应力及变形分析。

然后，对釜体进行了设计。

根据釜体的工作环境要求，合理地选择釜体各元件的材料，并依据上述的应力及变形分析，选择相应的设计准则，确定筒体及封头的几何参数。

高压反应釜

高压反应釜一、简介CJF系列实验室磁力搅拌反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，使使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

二、特点高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。

不锈钢高压反应釜（升降式）主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应最理想的无泄漏反应设备。

三、注意事项1、高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。

必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。

在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。

磁力搅拌高压反应釜的安装

磁力搅拌高压反应釜的安装磁力搅拌高压反应釜是一种广泛应用于化学实验室和工业生产中的反应器，其结构和性能优越，能够满足不同实验或生产需求。

在安装反应釜时，需要注意一些特殊要求，以保证其安全运行。

本文将从以下几个方面介绍高压反应釜的安装方法。

安装前的准备在安装高压反应釜之前，我们需要对实验室或生产现场进行前期规划，指定采购计划并选择合适的供应商。

在采购前需要了解反应釜的使用要求，包括容量、使用温度、压力等指标。

在采购完成之后，需要按照生产环境的要求准备好安装反应釜所需要的部件和材料（例如螺丝、密封垫、管道等），确保材料质量达到规定的标准。

安装步骤1.准备工具和人员：首先，需要准备好必要的工具、保护装备和人员，确保安装过程中的操作人员安全。

2.搬运反应釜：在进行搬运的时候，需要使用荷载平台或者推车等专业设备搬运，防止其受到损坏。

在搬运时需要注意避免剧烈碰撞和擦伤。

3.安装反应釜的底座：安装好底座后，需要将反应釜安装到底座上。

4.连接管道：根据管道布局，连接好进料、排放管道和排气管道，保持管道清洁和顺畅。

5.调整水平度：在安装完成后，需要通过调整底座高度和反应釜的高低差来调整反应釜的水平度，保证其运行顺畅。

6.连接电源：在完成上述步骤后，需要将电源连接到反应釜的搅拌电机上，测试搅拌机是否能够正常工作。

安装后的检查和测试在安装反应釜之后，需要进行必要的检查和测试，以确保其能够正常运行。

主要包括：1.细节检查：对反应釜进行细节检查，确保甲乙两侧的安装没有错位。

2.温度测试：通过测定反应釜中某一部位的温度，确认釜体与管道的连接是否正确。

3.压力测试：在非负载状态下，进行1小时压力测试，判断反应釜有没有泄压现象。

4.搅拌测试：对反应釜进行空载搅拌测试，确保其能够正常运行。

安全操作要点在使用磁力搅拌高压反应釜时，需要注意以下安全操作要点：1.操作人员需要熟练掌握反应釜所需要的温度和压力相关参数，避免超出操作范围造成事故。

实验室小型反应釜的结构

实验室小型反应釜的结构实验室小型反应釜是一种常见的实验设备，广泛应用于化学、制药、生物等各个领域的实验室中。

其主要用途是进行化学反应、制备合成物质以及进行物质的表征等。

本文将介绍实验室小型反应釜的结构。

反应釜体反应釜体是实验室小型反应釜的主要组成部分。

一般来说，反应釜体由压力容器、反应室以及温度控制系统等几个部分组成。

压力容器压力容器通常采用高强度不锈钢材料制作，能够承受高温高压的反应环境。

其主要作用是将反应介质封闭到反应室中，并能承受反应时产生的压力。

在反应过程中，通过调整反应器内部的压力变化，可以控制反应的速率和效果。

反应室反应室是放置反应物和反应介质的空间。

一般来说，反应室内涂有不易腐蚀的材料，保证反应时不会产生互相质量影响的化学反应。

此外，反应室的尺寸也对反应结果具有一定的影响。

温度控制系统反应釜的温度控制系统包括加热装置和温度传感器等组成部分。

通过调整加热装置的加热能力，可以控制反应室内部的温度。

温度传感器可以将温度变化转化为电信号输出，便于数据采集和分析。

搅拌装置实验室小型反应釜中，通常会搭载搅拌器，以帮助反应物质的混合。

搅拌器一般分为机械式和磁力式两种。

机械式搅拌器需要通过电机或者气动马达等能量源来驱动搅拌器进行转动，而磁力式搅拌器则是通过外部加磁力场来驱动搅拌子旋转。

加料口加料口是实验室小型反应釜的一个必要部件。

在反应过程中，通常需要逐步加入反应物或者试剂以控制反应速率和效果。

因此，在设计反应釜时，需要设置一个方便加料的加料口。

排气口排气口是实验室小型反应釜的另一个必要部件。

在反应过程中，由于反应过程会产生气体，因此需要排出这些气体以保证反应室内部的安全和稳定。

下部排料口有些反应需要在反应完成后排出反应产物。

为了方便排出产物，反应釜底部通常设置下部排料口。

排料口位置和形状的设计需要考虑产物的物理性质以及排放的方便性。

下部排料口的操作一般需要注意安全卫生。

结束语以上是实验室小型反应釜常见的组成部分。

磁力搅拌反应釜的组成部件

磁力搅拌反应釜的组成部件
磁力搅拌反应釜主要由釜体、釜盖、联接法兰、磁力搅拌器、加热器、阀门、冷却盘管，安全爆破阀、压力表、控制仪等部件组成。

1、釜体、釜盖：采用金属材料304衬哈氏合金加工制成，釜盖为整体平盖，釜体为整体的圆棒料加工而成的，釜体与釜盖的密封采用垫片密封。

2、联接法兰：法兰材料为35CrMoA，法兰上有周向均匀分布的螺栓，通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。

3、磁力搅拌器：是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。

为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器上设有冷却水套，每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁；请从磁力搅拌器的下水嘴进水，上水嘴出水。

4、磁力搅拌反应釜在釜盖的上部、侧部装有搅拌口、测温口、进气口、排气口、压力表安全爆破阀口等，外接阀门、压力表、安全爆破阀、测温保护管等均采用圆弧与圆弧线接触形成密封，通过拧紧螺母达到密封。

5、进、排气口配针形阀开在釜盖的上部，可通过此阀门用来通气、排气及抽真空使用。

6、冷却盘管系统：在釜盖的上部开有进水口和出水口，威海市振泓化工机械有限公司提醒你当需要降温时，请从一端口通水，另一端口为出水口，如果釜内温度较高时，由于水通入后气化产生压力所以釜内温度高时很难通入水，建议降至100度以下通水；冷却盘管为6mm的316L管与联接接头焊接而成的，因管径较小管壁较薄，所以使用及清洗过程中应必免碰撞或敲击
1。

磁力搅拌反应釜的使用安装反应釜操作规程

磁力搅拌反应釜的使用安装反应釜操作规程磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，更改了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，更改了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。

磁力搅拌反应釜的使用安装：1、磁力搅拌反应釜开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。

2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时，应避开碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。

反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。

将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。

对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，除去静电隐患。

3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。

釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。

上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2～3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

4、假如是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

5、因磁力搅拌反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需立刻更换。

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磁力驱动搅拌反应釜的应用

时，磁力耦合器的主、动部件会相对滑脱，电机、从对
与反应釜内搅拌轴无接触地分开，从根本上取消了搅拌轴的动密封结构，釜内处于全封闭状态，使达到搅拌反应过程无泄漏的目的。
全静密封状态下进行搅拌操作，以静密封取代了动
密封，而解决了跑、滴、现象，有密封持久从冒、漏具
可靠、无泄漏、无污染的特点。
１磁力驱动搅拌反应釜的结构特点
磁力驱动搅拌反应釜由电机、速机（以配变减可
（）实现工作机械运行中的过载保护。３可当磁力
耦合器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死
磁力驱动是以现代磁学为基本原理，利用永磁
（）、磁转子是由稀土永磁材料制成的永磁１内外
材料所产生的磁力，进行磁力耦合传动，实现力矩无
接触传递的一种新技术。磁力驱动搅拌反应釜是将
体，别位于金属隔离套的密封罩体内外两侧，分转子
２Ｓｕｈｅｔｎｖｒｉｆｃｎｅｎｅｈｏｇ，ａｙｎ２１，ｈｎ）．ｏｔｗｓＵｉｅｓｙｉｃｄＴｃｎｌｙＭｉｎａｇ６ＣｉａｔｏＳｅａｏ１００
ＡｂｔａｔＴｅｓｅｕａａｕｅ，ｐｒｔｇｐｉｃｐｅａｄｃａａｔｒｆｇｅｉｒｅｄｉｉｇｓｉｅｅｃｏｓｒｃ：ｈｈｕｔｒｌｅｔｒｓｏｅａｉｒｎｉｌｎｈｒｃｅｓｏｎｔｆｃｒｎｔｒｄｒａｔｒｆｎｍａｃｏｖｒｗｅｅ’ ｔｄｃｄｔｓｂｔｕｅｔｔｅｌｆｒｄｎｍｉｅ１ｏａｅｔｃａｉａｅｌｒａｔｒａｄｒｉｒｕｅ．Ｉｕｓｔｔｄｓａｉｓａｏｙａｃｓａ．Ｃｍｐｒｄｗｉｍｅｈｎｃｌｓａｅｃｏｎｎｏｉｃｈｐｃｉｇｓａｅｃｏ，ｓａｔｓａｅｋｇｓｓｌｅ．Ｔｅｓｌｃｉｎｎｔｌｔｎａｅａｄｍａｎｅａｃｆａｋｎｅｌｒａｔｒｈｆｅｌｌａａｅｗａｏｖｄｈｅｅｔ，ｉｓａｌｉ，ｃｒｎｉｔｎｎｅｏｏａｏｍａｎｔｒｅｄｉｉｇｓｉｅａｔｒｅｅｅｐａｎｄｇｅｉｆｃｒｎｔｒｄｒｃｏｒｘｌｉｅ．ｃｏｖｒｅｗＫｅｒｓｍａｎｔｒｅｄｉｉｇｓｒｅａｔｒｓａｉｓａ；ｎｔｌｔｎｍａｎｅａｃｙｗｏｄ：ｇｅｉｆｃｒｎｔｒｄｒｃｏ；ｔｔｅｌｉｓｌｉ；ｉｔｎｎｅｃｏｖｉｅｃａａｏ

磁力反应釜使用说明书

一流的质量、一流的服务，保您满意！欢迎再次选用“威霸”牌系列反应釜。
威海自控反应釜有限公司
目
录
一、用途。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、结构简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、设备的安装及使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 五、检修要领。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 六、常见故障现象原因及排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 七、工作原理及性能简单。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 八、服务内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 九、磁力搅拌反应釜及磁力搅拌器结构图。。。。。。。。。。。。。。7 十、控制仪电气原理图及元件排列图。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 十一、磁力搅拌反应釜装箱单。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 13
WHF 型生产用磁力搅拌反应釜（FCH 型磁力偶合传动器）
使用说明书
威海自控反应釜有限公司
Weihai Automatic Control Reaction Kettie Co.,Ltd
前
言
感谢您选用“ 威霸 ”牌系列反应釜，请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用，并仔细阅读说明书的安全注意事项，这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。

搅拌反应釜介绍

防腐处理
采用表面涂层、电镀、喷塑等防腐处理方法，提高设备的耐腐蚀性能和使用寿命。
05 搅拌反应釜的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保搅拌反应釜在使用前已经经过了严格的检查，包括设备完整性、密封性以
及安全附件的正常状态。
监控与记录
在搅拌反应釜运行过程中，应密切关注各项参数，如温度、压力、流量等，
感谢您的观看
THANKS
在制药行业的应用
药物制备
搅拌反应釜在制药行业中用于药物制备，如抗生素、激素、生物制品等的合成和发酵过程。
药物分离与纯化
搅拌反应釜可用于药物分离与纯化过程，通过控制温度、压力和搅拌速度，实现高效、低成本的分离与纯化。
药物稳定性研究
在药物研发过程中，搅拌反应釜可用于研究药物在不同温度、压力和湿度条件下的稳定性，为药物储存和运输提供依据。
搅拌反应釜介绍
目录
CONTENTS
• 搅拌反应釜概述 • 搅拌反应釜的分类 • 搅拌反应釜的应用 • 搅拌反应釜的选型与设计 • 搅拌反应釜的操作与维护 • 搅拌反应釜的发展趋势与展望
01 搅拌反应釜概述
定义与作用
定义
搅拌反应釜是一种用于实现化学反应的工业设备，通过搅拌混合物来促进化学反应的进行。
作用
广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，是实现化学反应的重要工具。
结构与组成
结构
主要由釜体、搅拌装置、加热/冷却系统、传动系统等部分组成。
组成
搅拌反应釜的各部分都有其特定的功能和作用，共同协作实现化学反应的高效进行。
工作原理与特点
工作原理
通过搅拌器旋转，使物料在釜内受到剪切、对流、扩散等作用，从而实现物料的均匀混合和化学反应的快速进行。

500ML微型高压反应釜-岩征仪器

岩征500ML微型高压反应釜
本文由岩征仪器整理
岩征500ML的微型高压反应釜，它的搅拌方式是内部磁力搅拌，没有轴封泄漏的问题，安全性能较高，采用的搅拌电机时进口大功率马达，可以精准的控速。

进气阀门是高压针型阀，取样阀也是高压针型阀，方便了反应过程的取样分析，和反应前排空置换空气，它的压力表是高压压力表，表盘是60，量程16MPa,PT100的测温探头，可以实时监测釜内的温度，其加热单元是模块加热。

岩征500ML的微型高压反应釜它的体积小巧，整个设备结构简单方便了操作、釜内外是双控温、控温精度是可以高达正负1℃、加热单元和控制单元是完全分离的，模块化，安全性能较好，搅拌的速度是可显可控，显示转速精度可以达到正负1r/min
它的技术参数为：
品名程控微型高压反应釜
型号YZPR-500
材质316L(标配)，贵金属(非标)
容积500ML(全容积)
设计温度350℃
工作温度300℃
设计压力12.5MPa
工作压力10.0MPa
加热方式电加热(标配加热模块)
控温方式程序控温
控温精度正负1℃
搅拌方式磁力搅拌
电机精度正负1r/min
岩征500ML的微型高压反应釜，它的容积有10ML、25ML、50ML、100ML、250ML、500ML等规格可选。

高压釜高压磁力反应釜安全操作及保养规程

高压釜高压磁力反应釜安全操作及保养规程1. 引言高压釜高压磁力反应釜是一种常见的实验设备，广泛应用于化学、生物、材料等领域的实验室。

由于其操作过程涉及高压和高温条件，安全操作及定期的保养维护非常重要。

本文档旨在介绍高压釜高压磁力反应釜的安全操作规程和保养要点，以确保实验室人员的安全和设备的正常运行。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作高压釜高压磁力反应釜时，必须穿戴合适的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服和防滑鞋等。

这些装备旨在降低意外伤害的风险。

2.2 操作前的准备工作在操作前，应对高压釜高压磁力反应釜进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。

检查包括但不限于以下项目： - 检查设备的密封性能是否良好； - 检查加热和冷却系统的工作状态； - 检查搅拌装置是否正常工作； - 检查并确认安全阀和压力表的准确性； - 检查电源和电气系统的正常工作。

2.3 操作过程中的注意事项在操作过程中，需要特别注意以下事项： - 严禁超过设备的额定工作压力和温度范围进行操作； - 确保操作室内通风良好，以防止有害气体的积聚； - 不得将易燃、易爆物品放置在高压釜附近，防止引发火灾和爆炸； - 在加热和冷却过程中，应注意避免设备外壁过热或过冷，以免烫伤或冻伤； - 禁止在设备内部放入不符合实验要求的物质，避免设备损坏或产生危险反应。

2.4 紧急情况处理在紧急情况下，应立即采取相应的措施以确保人员的安全。

例如：- 发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火装置扑灭火源； - 发生泄压或爆炸时，立即采取逃生措施，并通知相关人员； - 发生严重泄漏时，应紧急关闭进气阀，并采取措施防止有害物质进入周围环境。

3. 保养规程3.1 设备清洁定期对高压釜高压磁力反应釜进行清洁，保持设备内外的清洁卫生。

清洁步骤包括： 1. 将设备内的残留物倒出，并用温水彻底清洗设备内胆； 2. 使用中性清洁剂擦拭设备外壁及仪表面板，注意不要让水进入设备内部； 3. 仔细清洁密封件，确保密封性能良好； 4. 用干净的软布擦拭设备，并确保设备完全干燥。