浇注系统
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《注塑模具理论》
浇注系统
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前言
浇注系统是注塑模具里面特别重要的部分,它的主要作用是把注塑机里面可流动的塑料
引入到模具的型腔里面.就相当于人吃饭时的食管,灌水用的渠道.
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第一节 浇注系统的构成
一、大水口浇注系统的构成:整个浇注系统又可以称为“废料”。
1、主流道:
2、分流道:1)主分流道 2)次分流道3、胶口:4、冷料井:
中
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二、大水口浇注系统各部分的详解:
1、主流道:它的作用是把注塑机里面可流动的塑料引入到模具里面,是可流动的塑料经过模具的第一段通道,它一般在唧嘴里面成形。
注意:唧嘴是标准件,则主流道的大小尺寸由唧嘴来决定,为了减少“废料”,可以缩短唧嘴的长度,则保证上图当中的“M”不小于10即可.设计时,就算唧嘴选取错误了,也不要紧,可以直接更换.
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注塑机喷嘴要与模具的唧嘴来配合,注意事项如下:
中
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2、分流道:当模具存在“一模多穴”时,就必须有分流道,它把主流道里面的塑料分别引入到各个不同的模穴当中。
1) “一模多穴”的含义:一模四穴,指的是一套模具开一次模就有四个一模一样的产品。
1+2式:指的是一套模具开一次模有两种不同的总共三个产品,一 种产品数量为一个,另一种产品数量是二个。
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2) 分流道的截面
:
大水口模具的分流道多用圆形截面,前后模仁各占一半,也可以
是半圆形,依据具体要求前后模仁分别放置。
常用直径:4、5、6、8、10、12,也有7、9、11,还可以小到3,甚至2.5。
“U”形截面,一般用于细水口模具当中;常用直径:4、5、6、8、10、12,也有7、9、11。
梯形截面,常用于细水口模具,W常取8-15。
提问:A、截面还有矩形等,为什么用的少? B、分流道直径大点好还是小点好?
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3)分流道直径的确定:
注意:D‘代表分流道直径,S代表产品的肉厚,100-800代表产品重量。
中
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4)分流道进胶分为“平衡式进胶”和“非平衡式进胶”。
A、平衡式进胶:模具型腔在同一时间上进胶称之为“平衡式进胶”。
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B、非平衡式进胶:模具各个型腔进胶的时间不一样。
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5)分流道设计要点:
A、主分流道直径“M”一般大于次分流道直径“N”一个等级,如“M”取8,侧“N”取6。
如果还有其它最次的分流道,就会最小一个等级,一般直到直径达到“4”左右。
如果塑料的流动很好,还可以小。
B、主分流道一般会长出次分流道一段距离,如上所述为“L”。
多余的部分主要为了储存可流动塑料当中的冷料部分,“L”可等于1.5x”N” 或者1.5x”M”
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3、冷料井:
1)设计位置:A、主流道与主分流道交叉的底部;B、主次分流道交叉的底部;
2)设计要点:
A、冷料井直径理论上越大越好,一般设计等于主分流道的直径。
B、冷料井实际上就是一个孔,它的底部一般会设计一个抓料梢或者一个顶针。
冷料井里面的塑料冷却固化成形之后,必须去除掉,才能满足下次的填充,所以顶针是有必要的。
抓料梢主要在主流道与主分流道交叉的底部,因为主流道长且有一定的份量,所在在此下面都会设计一个抓料梢。
C、冷料井沉下去4-8毫米即可。
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4、浇(胶)口:也可以为“进胶方式“。
提问:胶口的作用?
1)大点胶口:也叫做”直接进胶“。
它没有分流道,直接用主流道进胶。
它主要适用于大而深的”桶状“类的产品,缺点就是主流道与产品没有分开,产品注塑出来之后还要去除胶口,会在进胶位置留下一个很明显的痕迹,影响产品的外观。
举例:水桶、电脑显示品后壳,洗脸盆等等。
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2)标准胶口:也可称之为”侧胶口“或者”边胶口“。
适用于各种塑料,形状简单,加工修正都方便。
适用于各种形状的产品,但对细而长的桶形产品不适用。
此外,从模具中取出产品时,胶口与产品会接在一起,需要去除,所以会留下一个痕迹。
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标准胶口的相关参数:
A、浇口长度:中小型产品取1-2mm ,大型产品取大于等于3mm 。
B、浇口宽度:中小型产品取0.5-0.8mm ,大型产品取1-1.5mm ,对于批量较大,要求不高的产品可取0.25-0.4mm .
C、浇口高度:一般取产品肉厚的1/3-1/2,通常取0.5-1.5mm .
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提问:从维护维修的方向出发,标准胶口长、宽、高三个尺寸的取数是大一点好还是小一点好?
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=N /30=0.7-2
高=NS注意:N为塑料成型常数;中国模具设计网w w w .z g m j s j .c m
B=N /30L2=H+B/2
注意:N为塑料成型常数;中
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4)扇形胶口:也可称之为“鱼尾状侧胶口”。
在注射是它可以降低产品的内应力,主适用于平板形的产品或者浅的壳形/盒形产品。
一样会有痕迹出现。
设计参数:
A、深度h 依据产品肉厚来确定,一般h=0.25-1.5mm 。
B、浇口宽度b 一般等于L/4(L为浇口处的型腔宽度),一般不能小于8mm 。
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B=N /30
注意:N为塑料成型常数; A为型腔表面积(中国模具设计网w w w .z g m j s j .m
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5)平逢式胶口:又可称之为“薄片浇口”,适用平板形的产品,例如手表带。
可流动的塑料以较低的速度均匀平稳地进入模具型腔,其料呈平行流动,这样可以避免产品变形。
但去除浇口困难,必须用专业工具将它去除,这会增加产品的成本,还会出现痕迹影响外观。
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6)潜伏式胶口:非常好用,几乎适用于所有的塑料模具和形状各异的产品. 广泛采用的原因:A、设置灵活,可在制品内外表面很多地方设置; B、浇口可以自动脱落且留下很小的浇口痕迹;
C、它具有针点浇口的特点,但又与三板模结构简单,可提高生产效率,降低成本。
潜伏式胶口的分类:
A、推切式:如右图,也可称之为“附加流道式”。
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B、二次流道式
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C、拿切式:
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9) 护耳式胶口:用于肉厚大的产品或者透明的塑料来减少流痕.
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10)牛角式进胶:也称为”蕉形入水”
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11) 针点胶口:
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