活性碳吸附治理工业废气工艺流程
有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解
有机废气(ＶOCs)活性炭吸附+催化燃烧＋ＵV光解工艺原理概述：本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。
即吸附浓缩-－催化燃烧法。
设二个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧，预热到２20℃，在催化剂上于25０~300℃左右进行催化氧化，使其转化为无害的二氧化碳和水排出。
当有机废气浓度达到2000ppｍ以上时,有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气，大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。
这样能满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工艺特点:原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。
极适合大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高。
吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化，运转费用低。
活性炭再生冷却：在再生过程中,如果活性炭床内温度超过1５０℃时，补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到1４５℃时,补冷风机和补冷阀门关闭，使活性炭床内温度保持在150℃以下;在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时，活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作，对活性炭进行冷却降温。
UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VＯC。
效率最高可达90％以上，无需添加任何物质，只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护，只需做定期检查。
VOC废气治理工程技术的活性炭吸附技术研究与应用
增强抗污染能力
通过表面改性等方法，提高活性炭对 有机污染物的抗污染能力，延长使用 寿命。
开发新型活性炭材料
研究新型活性炭材料，如活性炭纤维 、活性炭纳米材料等，拓展其在 VOC废气治理领域的应用。
活性炭吸附技术的发展趋势
智能化控制
组合工艺应用
利用传感器和智能算法，实现活性炭吸附 过程的实时监测和自动控制，提高治理效 果。
将活性炭吸附与其他废气治理技术（如催 化燃烧、生物处理等）相结合，形成组合 工艺，提高治理效率。
资源化利用
环保法规推动
将吸附饱和的活性炭通过再生或转化，实 现资源化利用，降低治理成本。
随着环保法规的日益严格，活性炭吸附技 术将在VOC废气治理领域得到更广泛的应 用。
活性炭吸附技术在VOC废气治理中的未来展望
活性炭吸附技术在VOC废 气治理工程技术研究与应用
目录
CONTENTS
• VOC废气治理工程技术的概述 • 活性炭吸附技术原理与特点 • 活性炭吸附技术在VOC废气治理工程中
的应用 • 活性炭吸附技术的改进与发展趋势 • 结论
01 VOC废气治理工程技术的 概述
VOC废气的来源与危害
工业生产
VOC废气主要来源于工业生产过 程中产生的挥发性有机化合物， 如石油化工、印刷、家具制造等 行业。
02 活性炭吸附技术原理与特 点
活性炭吸附技术原理
物理吸附
活性炭具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，能够通过分子间的范德华 力吸附VOC废气中的有害物质。
化学吸附
在一定条件下，活性炭表面含有的官能团能够与VOC废气中的有害物质发生化 学反应，生成稳定的化合物，从而实现有害物质的去除。
活性炭吸附技术的特点
活性炭吸附治理工业废气工艺流程
活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词：工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。
吸附量越高。
活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭手册（包括原理、性质、吸附能力、吸附容量、注意事项等）
活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭⼿册（包括原理、性质、吸附能⼒、吸附容量、注意事项等）活性炭吸附回收VOCs技术近阶段，VOCs相关治理政策频频出台，本⽂分享介绍活性炭吸附回收VOCs（挥发性有机物）技术和活性炭⼿册，内容如下：【技术名称】活性炭吸附回收VOCs技术【技术内容】采⽤吸附、解析性能优异的活性炭(颗粒炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭)作为吸附剂，吸附企业⽣产过程中产⽣的有机废⽓，并将有机溶剂回收再利⽤，实现了清洁⽣产和有机废⽓的资源化回收利⽤。
废⽓风量：800~40000m3/h，废⽓浓度：3~150g/m3。
活性炭吸附回收技术是循环经济的⼀种良好应⽤，在不使⽤深冷、⾼压等⼿段下，达到节能降耗的⽬的，同时使净化效率达到90%以上，显著减少了⼆氧化碳等温室⽓体的排放，市场潜⼒巨⼤。
可⼴泛应⽤于包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业有机废⽓的治理。
环保部发布的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中明确提出：在⼯业⽣产过程中⿎励VOCs的回收利⽤，并优先⿎励在⽣产系统内回⽤;对于含⾼浓度VOCs的废⽓，宜优先采⽤吸附回收、冷凝回收技术进⾏回收利⽤，并辅助以其他治理技术实现达标排放;对于含中等浓度VOCs的废⽓，可采⽤吸附技术回收有机溶剂，或采⽤催化燃烧和热⼒焚烧技术净化后达标排放;对于含低浓度VOCs的废⽓，有回收价值时可采⽤吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时，可采⽤吸附浓缩燃烧技术、⽣物技术、吸收技术、等离⼦体技术或紫外光⾼级氧化技术等净化后达标排放。
【适⽤范围】包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业典型案例【案例名称】⾼性能纤维⽣产线尾⽓吸附回收装置【项⽬概况】本项⽬包括⼆套碳氢清洗剂吸附-解吸附单元(回收⼯艺采⽤⼆级吸附);⼀套废⽔处理单元。
2012年9⽉开始进⾏产品设计，设备、安装后于2013年3⽉开车试运⾏。
活性炭废气净化重要用到的三种工艺
活性炭废气净化重要用到的三种工艺活性炭作为一种有机污染物吸附剂，已经广泛应用于废气净化领域。
它的重要作用是利用其大比表面积和孔隙结构特点，将污染物分子吸附到其表面上，并将之固定在其中。
而为了提高活性炭的吸附性能和寿命，需要采纳不同的工艺对其进行处理。
本文将介绍活性炭废气净化重要用到的三种工艺。
1. 化学浸渍法化学浸渍法是目前最常用的活性炭处理方法，其重要原理是将一些化学物质（如碘、硫酸、磷酸等）加入到活性炭孔隙中，通过化学反应的方式来加添活性炭的孔隙度、表面积和吸附性能。
实在来说，这种方法重要包括两个步骤：首先是将活性炭与肯定浓度的化学浸液（如硫酸、盐酸等）进行混合，并在肯定的温度和时间下进行反应。
在此过程中，化学物质进入活性炭孔隙中，与其中的活性物质发生反应，从而形成肯定的孔隙结构和表面化学反应构成，并将有机污染物吸附在其中。
其次，对经过浸液处理后的活性炭进行水洗和干燥，使其成为一种高效的吸附剂。
化学浸渍法具有操作简单、成本较低、吸附性能较好等优点，但在使用过程中，由于可能残留化学物质，也需要进行后期处理，以避开环境污染。
2. 物理深层活化法物理深层活化法也称为热解或高温氧化法。
其原理是将活性炭置于高温下，将高温燃烧产生的气体通过活性炭孔隙中，使其表面上的碳原子与氧原子发生化学反应，并形成更为有利的活性物质表面和孔隙结构。
实在来说，这种方法重要通过高温氧化、高温煮沸和高温还原等方法，使活性炭的表面化学反应更为活跃，并加强其吸附本领。
该方法重要适用于那些较犯难处理的、持续发出污染气体的场合，如化学工业、制药工业等。
物理深层活化法具有效果明显、处理效率高等优点，但其操作难度较大，影响效果的因素也较为多样，需要针对不同场合实行不同方案。
3. 物理汲取法物理汲取法重要是利用物理吸附作用，使污染气体分子与活性炭表面相互作用，将有机污染物快速吸附到活性炭孔隙中，并将之固定在其中。
该方法一般不需要进行其他处理，也不会引起环境污染。
活性炭废气处理设备工艺流程介绍
活性炭废气处理设备工艺流程介绍活性炭吸附箱是一种高效、环保的废气处理设备，广泛应用于工业废气处理领域。
该设备紧要利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而实现净化废气的目的。
活性炭吸附箱具有操作简单、维护方便、适应性强等优点，已经成为工业废气处理领域中一种设备。
活性炭吸附箱工艺流程介绍1、废气收集废气需要经过收集系统进行收集。
收集系统通常由引风管、过滤器、除尘器等构成，将废气从产生源头收集起来，并经过初步的过滤和除尘处理。
2、废气导入经过初步处理的废气通过管道进入活性炭吸附箱。
在进入吸附箱之前，废气会经过一个预处理装置，进一步去除废气中的颗粒物、水分等杂质，以保证活性炭吸附箱的正常运行。
3、活性炭吸附废气进入活性炭吸附箱后，会通过一个装有活性炭的吸附层。
活性炭具有高比表面积、高孔隙率的特点，能够有效地吸附废气中的有害物质。
当废气通过活性炭层时，有害物质被吸附在活性炭表面，从而得到净化。
4、活性炭再生当活性炭吸附饱和后，需要进行再生处理。
再生过程通常采用高温加热或化学洗涤等方法，将吸附在活性炭表面的有害物质去除，使其恢复吸附本领。
5、废气排放经过活性炭吸附箱处理的废气已经得到了净化，满足环保排放标准，然后通过排气筒或烟囱排放到大气中。
活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。
活性炭吸附是有效的去除水的臭味、自然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能坚固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
活性炭吸附作为深度净化工艺，常常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。
活性炭吸附箱的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附紧要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。
活性炭的多孔结构供应了大量的表面积，从而使其特别容易实现吸取收集杂质的目的。
就象磁力一样，全部的分子之间都具有相互引力。
废气处理技术及应用
7.5
12
B4-72-12NO4.5A
7.5
16
B4-72-12NO4.5A
7.5
20
B4-72-12NO6C
11
24
B4-72-12NO6C
11
30
B4-72-12NO8C
15
35
B4-72-12NO10C
15
40
B4-72-12NO10C
18.5
45
B4-72-12NO10C
催化氧化–
1、在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基（·OH）因其有 极高的氧化电位（2.80EV），其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的 链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染
2、在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性 氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体 及其它刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶 臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达 到脱臭及杀灭菌的目的。
生物膜净化技术是将自然界的有机生物降解过程应用于工业废气的处理特别是 用于有机废气（臭气）的净化处理，是近几年才发展起来的一种运行费用低、 行之有效的方法。
生物膜法就是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料 床层中进行生物处理，挥发性有机物等污染物吸附在孔隙表面，被孔隙中的微 生物所耗用，利用微生物的新陈代谢生命活动将废气中的有害物质转变为简单 的无机物及细胞质并降解成CO2、H2O和中性盐。生物膜法处理有机废气的理 论基础是荷兰科学家Ottengraf根据传统的气体吸收双膜理论而提出的生物膜理 论。污染物+ O2→细胞物质+ CO2+ H2O 生物膜除臭过程主要分为以下几个阶 段：气液扩散阶段：臭气中的化学物质首先通过填料气/夜界面由气相转移到液 相；液固扩散阶段：废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜；生 物氧化阶段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同 时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。生物膜净化器通过上 述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等。从 而达到异味净化的目的。
吸附法工业有机废气治理工程技术规范
吸附法工业有机废气治理工程技术规范.吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气治理工程的防治工业有机废气的污染，改善环境质量，制定本标准。
本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准为指导性文件。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：XXX、XXX、XXX、天辰（北京）XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
本标准环境保护部2013年3月29日批准。
本标准自2013年7月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准划定了工业有机废气吸附法管理工程的设想、施工、验收和运行的技术请求。
本标准适用于工业有机废气的常压吸附治理工程，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成与管理的技术依据。
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 7701.2回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T 7701.5净化空气用煤质颗粒活性炭GB 工业企业厂界噪声标准..GB/T 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T 活性炭丁烷工作容量测试方法GB 建筑设计防火规范GB 采暖通风与氛围调治设想规范GB 排气筒设计规范GB 建筑物防雷设计规范GB 爆炸和火警危险环境电力装置设想规范GB 建筑灭火器配置设想规范GB 石油化工企业设想防火规范GB 工业企业总平面设计规范GBJ 87工业企业噪声控制设想规范HGJ 229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ/T 1气体参数测量和采样的固定位装置XXX工业废气吸附净化装置HJ/T 387工业废气吸收净化装置HJ/T 389工业有机废气催化净化装置HJ 2000大气污染治理工程技术导则JJF 1049温度传感器动态响应校准《扶植工程环境保护设想划定》国度计划委员会、XXX[1987]002号《扶植工程环境保护管理条例》中华群众共和国国务院令[1998]第253号《扶植工程（工程）完工验收办法》国度计划委员会1990年《建设项目竣工环境保护验收管理办法》XXX令[2002]第13号3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
工业废气治理措施方案
工业废气治理措施方案工业废气是指在各种工业生产过程中排放的、含有有害物质、污染物的废气。
它的污染因素非常复杂，如苯、甲醛、氨、二氧化硫、氮氧化物等。
这些废气一旦排放到大气中，不仅能够对人类的生命健康造成损害，也会对环境造成严重的破坏，因此工业废气的治理是非常重要的，下面介绍一些有效的治理措施。
工业废气治理措施1. 燃烧治理燃烧治理是指通过高温氧化分解，将废气中的污染物有机物物质氧化为CO2和H2O等，进行无害化处理。
1.1 直接燃烧法将废气直接引入燃烧时间长、反应充分的高温燃烧器中，将有机污染物氧化分解，最终达到净化的效果。
1.2 间接燃烧法将废气中的有机污染物进行提取和净化处理，将其转化为易于燃烧的化学物质后再进行燃烧，从而达到净化的目的。
2. 吸附治理吸附治理是指将废气中的污染物通过吸附物质附着在吸附剂表面，使其达到去除污染物的目的。
2.1 活性炭吸附法活性炭是一种具有极度微小的孔隙的吸附材料，可以吸附和分离有机污染物。
废气经过活性炭吸附装置后，有机污染物被有效减少，从而达到净化的目的。
2.2 分子筛吸附法分子筛是一种多孔、纳米材料，可以精细地筛选出废气中的污染物。
废气通过分子筛吸附器后，可将空气中的有害成分过滤掉，达到净化的目的。
3. 催化氧化治理催化氧化治理是利用催化剂，将废气中的污染物氧化分解为CO2和H2O等，达到净化的目的。
3.1 选择性催化还原法选择性催化还原法是一种将氮氧化物还原成氨的技术，通过废气中的催化剂，将氮氧化物还原为氨，减少废气对环境的污染。
3.2 等离子体催化氧化法等离子体催化氧化法是一种利用高能离子束使气体产生等离子体，通过与催化剂反应，将废气中的有机污染物氧化分解，从而达到净化的效果。
结束语工业废气的治理对保护环境、保障人类健康至关重要。
本文介绍了燃烧治理、吸附治理和催化氧化治理三种方法来处理工业废气，在实际的治理工作中，可以结合情况选择科学合理的治理措施。
努力保障大气环境质量，构建美丽中国。
活性炭操作规程
活性炭操作规程1. 引言活性炭是一种常见的吸附材料，广泛应用于水处理、空气净化、工业废气治理等领域。
为了确保活性炭的高效使用，制定本操作规程旨在规范活性炭的操作流程，提高操作效率，确保作业安全。
2. 安全注意事项在进行活性炭操作时，需要注意以下安全事项：•在操作过程中佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防护口罩和手套。
•避免直接接触活性炭，以免引起过敏或刺激。
•避免吸入粉尘，在操作过程中保持室内通风良好。
•存放活性炭时注意防潮，并避免与易燃物接触。
•必要时应进行防火防爆措施。
3. 活性炭操作流程3.1 准备工作在操作活性炭前，需进行以下准备工作：•确认所使用的活性炭型号和规格是否与实际需要匹配。
•检查活性炭的包装，确认无破损或泄漏。
•准备好相关的操作工具和设备，如称量器、搅拌器等。
3.2 活性炭的投放与混合3.2.1 投放活性炭按照工艺要求，将所需量的活性炭逐步投放至容器中。
投放过程中需要注意以下事项：•采用适当的装卸工具，防止活性炭的飞散和湿损。
•尽量避免活性炭接触皮肤或眼睛，如不慎接触，应及时用清水冲洗干净。
3.2.2 混合活性炭在投放完活性炭后，使用搅拌器等设备进行混合，确保活性炭充分均匀。
混合过程中需注意以下事项：•搅拌速度宜适中，避免过慢或过快。
•搅拌时间根据工艺要求进行调整，确保完全混合。
3.3 活性炭的再生与更换3.3.1 活性炭的再生活性炭在使用一段时间后会因吸附饱和而需要进行再生，再生过程需遵循以下步骤：•将饱和的活性炭取出，并清除附着其中的杂质。
•将活性炭放置在再生设备中，通入适量的高温气体或蒸汽进行再生。
•控制再生条件，避免活性炭受到过高的温度或压力而破裂。
3.3.2 活性炭的更换在活性炭达到使用寿命或不再满足要求时，需及时更换。
更换过程需遵循以下步骤：•关闭进出口阀门，确保活性炭不再接触工艺流体。
•卸下旧的活性炭，并清除容器内的杂质。
•将新的活性炭装入容器中，并进行投放与混合的步骤。
VOC废气处理工艺详解
VOC废气处理工艺详解编者按随在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药、涂料生产使用等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(VoIatiIeorganiCeomPOUndS)),通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血器官，甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下，苯在生物体内可氧化成苯酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发再生障碍性贫血。
因此，ACG1H把苯列为潜在致癌物质。
卤代煌类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责目录编者按 (1)1.VOC废气处理工艺原理及分类 (3)1.1.1.概述 (3)1.2.热破坏法 (3)1.3.活性炭吸附法 (4)1.4.冷凝法 (5)1.5.膜分离技术 (5)1.6.变法吸附技术 (6)1.7.热氧化法 (6)1.8.催化燃烧法 (7)1.9.蜂窝轮式浓缩系统 (7)1.10.液体吸收法 (8)1.11.生物法 (8)2.处理工艺解析 (9)2. 1.吸附工艺 (9)2.1.1.吸附工艺简介 (9)2.1.2.活性炭吸附工艺原理及流程 (9)2.1.3.活性炭吸附工艺影响因素 (10)2.1.4.活性炭净化空气的物理吸附，如图2所示四种情况： (10)2.1.5.活性炭吸附工艺的优缺点 (11)2.2.2.吸收工艺原理及流程 (11)2.2.3.吸收工艺优缺点 (12)2.3.冷凝工艺 (12)2.3.1.冷凝工艺简介 (12)2.3.2.冷凝工艺原理及流程 (12)2.3.3.冷凝工艺的影响因素 (13)2.3.4.冷凝工艺优缺点 (13)2.4.膜分离工艺 (14)2.4.1.膜分离工艺简介 (14)2.4.2.膜分离工艺原理及流程 (14)2.4.3.膜分离工艺的影响因素 (14)2.4.4.膜分离工艺优象点 (14)2.5.燃烧工艺 (15)2.5.1.燃烧工艺简介 (15)2.5.2.燃烧工艺原理及流程 (15)2.5.3.燃烧工艺的影响因素 (15)2.5.4.燃烧工艺优缺点 (16)2.6.生物过滤工艺 (16)2.6.1,生物过滤工艺简介 (16)2.6.2.生物过滤工艺原理及流程 (16)2.6.3.生物过滤工艺的影响因素 (17)2.6.4.生物过滤工艺优缺点 (17)2.7.等离子体工艺 (18)2.7.1.等离子体工艺简介 (18)2.7.2.等离子体工艺原理及流程 (18)2.7.3.等离子体工艺的影响因素 (18)2.7.4.等离子体工艺优缺点 (18)2.8.光催化氧化工艺 (19)2.8.1.光催化氧化工艺简介 (19)2.8.2.光催化氧化工艺原理及流程 (19)2.8.3.光催化氧化工艺的影响因素 (20)2.8.4,光催化氧化工艺优缺点 (20)2.9.沸石转轮+RTO工艺 (20)2.9.1.工艺原理： (20)3.9.2.技术特点 (21)3.2.根据VOCS浓度及流量 (23)3.3.相对费用 (23)1.VOC废气处理工艺原理及分类1.1.概述目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。
水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案设计
实用标准文案文档东莞市奇格斯电子科技有限公司环保治理工程方案编号：20111209设计方案设计单位：创美环保设计日期：二O一一年十二月方案摘要一、喷漆废气治理工程处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量3000m3/h，共1套；工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程处理工艺：活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量10000m3/h，共1套；工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程处理规模：125KW发电机1台工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程处理工艺：旋流板塔工艺工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程处理工艺：静电除尘工艺工程造价：￥2.00万元六、监测费项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费项目造价: ￥0.80万元以上合计：￥19.92 万元目录第一章喷漆废气处理设计 (5)一、工程概况 (5)二、设计依据及标准 (5)三、设计范围 (6)四、设计条件 (6)五、工艺设计 (7)六、主要设备技术性能 (9)第二章移印废气处理工程 (12)一、工程概况 (12)二、设计依据及标准 (12)三、设计范围 (12)四、设计条件 (12)五、工艺设计 (13)六、主要设备技术性能 (15)第三章发电机尾气处理工艺设计 (16)一、设计依据及标准 (16)二、设计条件 (16)三、工艺设计 (17)第四章柴油发电机房噪声治理 (19)第五章厨房油烟治理 (22)第六章炉灶火烟治理工艺 (26)第七章工程概算 (30)一、喷漆废气处理工程概算 (30)二、移印废气处理工程概算 (31)三、发电机尾气治理工程概算 (32)四、发电机噪音治理工程概算 (34)五、厨房油烟废气治理工程概算 (35)六、厨房火烟废气治理工程概算 (37)第八章售后服务与支付方式 (38)一、售后服务 (38)二、付款方式 (38)第一章喷漆废气处理设计一、工程概况该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯（苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理。
活性炭吸附+co处理工艺流程
活性炭吸附+co处理工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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活性炭废气处理工艺规范化管理指南
活性炭废气处理工艺规范化管理指南在有机废气处理工艺中，活性炭处理方法使用较多，随之存在的问题也不少，诸如设计风量与处理废气不匹配、设备结构不合理、活性炭以次充好、吸附层气体流速不满足标准、活性炭更换不及时等问题，让治理效果大打折扣性炭吸附法是工业企业治理挥发性有机物（VOCs）比较常用的一种方法，之所以广泛使用，是因为活性炭具有以下特点：1.活性炭具有较大的比表面积和吸附容量，良好的机械强度、化学稳定性及热稳定性，可反复再生。
2.根据形态不同，活性炭可分为颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭和粉状活性炭，可以适用于不同工艺条件。
涉气企业活性炭吸附治理工艺规范化管理自查指南1、设计风量涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集，无法密闭采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，按《排风罩的分类和技术条件》（GB/T 16758）规定，设置能有效收集废气的集气罩，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。
活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。
2、设备质量卧式活性炭罐、箱式活性炭罐内部结构应设计合理，气体流通顺畅、无短路、无死角。
活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密，不得漏气，所有螺栓、螺母均应经过表面处理，连接牢固。
金属材质装置外壳应采用不锈钢或防腐处理，表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。
排放风机宜安装在吸附装置后端，使装置形成负压，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。
应在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口，采样口设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T 386-2007》的要求，便于日常监测活性炭吸附效率。
根据活性炭更换周期及时更换活性炭，更换下来的活性炭按危险废物处理。
3、气体流速吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。
吸附工艺过程的步骤简介(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改吸附工艺过程的步骤简介(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes吸附工艺过程的步骤简介(标准版)一、工业吸附过程工业吸附过程多包括两个步骤：吸附操作和吸附剂的脱附与再生操作。
有时不用回收吸附质与吸附剂，则这一步改为更换新的吸附剂。
在多数工业吸附装置中，都要考虑吸附剂的多次使用问题，因而吸附操作流程中，除吸附设备外，还须具有脱附与再生设备。
脱附的方法有多种，由吸附平衡性质可知，提高温度和降低吸附质的分压以改变平衡条件使吸附质脱附。
工业上根据不同的脱附方法，吸附分离过程有以下几种吸附循环。
(1)变温吸附循环变温吸附循环就是在较低温度下进行吸附，在较高温度下吸附剂的吸附能力降低从而使吸附的组分脱附出来，即利用温度变化来完成循环操作。
如图17—1所示。
变温吸附循环在工业上用途十分广泛，如用于气体干燥，原料气净化，废气中脱除或回收低浓度溶剂以及应用于环保中的废气废液处理等。
(2)变压吸附循环变压吸附循环就是在较高压力下进行吸附，在较低压力下(降低系统压力或抽真空)使吸附质脱附出来，即利用压力的变化完成循环操作，如图17—2所示。
变压吸附循环技术在气体分离和纯化领域中的应用范围日益扩大，如从合成氨弛放气回收氢气、从含一氧化碳混合气中提纯一氧化碳、合成氨变换气脱碳、天然气净化、空气分离制富氧、空气分离制纯氮、煤矿瓦斯气浓缩甲烷、从富含乙烯的混合气体中浓缩乙烯、从二氧化碳混合气中提纯二氧化碳等。
(3)变浓度吸附循环利用惰性溶剂冲洗或萃取剂抽提而使吸附质脱附，从而完成循环操作。
废气处理工艺工程设计方案
废气处理工艺工程设计方案一、项目背景随着我国工业化的快速发展，工业生产过程中产生的废气对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了满足环保要求，降低废气排放浓度，本方案将针对某工业企业的废气排放问题，提供一套经济、高效、环保的废气处理工艺工程设计方案。
二、废气处理目标1. 废气排放浓度满足国家标准要求；2. 降低废气中有害物质的含量，减少对环境和人体健康的危害；3. 实现废气的资源化利用，提高企业的环保意识。
三、废气处理工艺流程1. 预处理阶段：采用过滤、洗涤等方法，去除废气中的颗粒物和部分有害气体；2. 吸附阶段：利用活性炭吸附剂，吸附废气中的有机物和异味气体；3. 催化氧化阶段：通过催化剂，将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水；4. 生物处理阶段：利用微生物降解废气中的有机污染物；5. 排放阶段：将处理后的废气排放至大气中，满足环保要求。
四、主要设备选型及参数1. 预处理设备：选用高效洗涤塔，处理废气量为10000m³/h，洗涤液为碱性溶液；2. 吸附设备：选用活性炭吸附床，处理废气量为5000m³/h，吸附剂为颗粒状活性炭；3. 催化氧化设备：选用固定床催化氧化反应器，处理废气量为3000m³/h，催化剂为贵金属催化剂；4. 生物处理设备：选用生物滤池，处理废气量为2000m³/h，填料为塑料球形填料；5. 排放设备：选用离心风机，风量为15000m³/h，出口压力为5000Pa。
五、工程投资及运行成本1. 工程投资：设备投资约为800万元，土建及安装费用约为300万元，总计1100万元；2. 运行成本：能耗约为100万元/年，耗材费用约为50万元/年，人工费用约为30万元/年，总计180万元/年。
六、结论本方案采用预处理、吸附、催化氧化和生物处理等技术，针对某工业企业的废气排放问题，提供了一套经济、高效、环保的废气处理工艺工程设计方案。
该方案能够满足废气排放浓度国家标准要求，降低废气中有害物质的含量，实现废气的资源化利用。
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。
此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。
今天小编要跟大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。
满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
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活性炭的吸附原理
b.活性炭对废气吸附的特点： 1. 对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。 2. 对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。 3. 对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机 基团物质的吸附。 4. 对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小 和沸点低的化合物的吸附。
采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压 防爆技术，外部信号通过安全栅连接，系统接地，确保 了装置的安全性。
全自动控制、无人值守运行
采用德国西门子可编程序控制器中央控制，集成电 磁阀、德国费斯托气缸执行动作，可靠性高。按照工艺 流程设计的模拟盘显示，运行状况可以一目了然，并设 计有故障检测及指示功能。可靠性强、操作简单、便于 维护。
设备组成
吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附 器、分层槽等组成，整个系统的运行由PLC程序控制 ，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干 燥工艺过程的操作。
ห้องสมุดไป่ตู้
工艺流程
挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器 进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤 维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后 的尾气经风机引入吸附设备。 吸附了一定数量有机溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽 进行解吸，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由 风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽， 使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下 一工作程序循环进行吸附。 解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝 ，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水 进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽， 然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处 理系统。
活性碳吸附治理工 业废气工艺流程
蔚永亮
2019.3.8
工艺流程图
工艺说明
车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道 输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活 性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱 和后，请专业厂家再生后回用。
活性炭的吸附原理
a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是 在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表 面存在着剩余的吸引而引起的。 吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附， 是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸 附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力 时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分 子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。 化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的 化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合， 因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。 在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同 一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附 为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
5. 吸附质浓度越高，吸附量也越高。 6. 吸附剂内表面积越大。吸附量越高。
活性炭的吸附原理
以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附 法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认 为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广 大研究工作者和相关企业的极大关注。与传统的活性炭相比 ，活性碳纤维具有以下优异特性： 1) 比表面积大，有效吸附容量高； 2) 吸附、脱附快，能耗低，容易再生； 3) 强度高、寿命长； 4) 形状多样，便于工程应用； 5) 可吸附低浓度气体； 6) 吸附选择性强。碳纤维有机废气回收装置 以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置 为例，分析其设备组成、工艺流程及技术特点。
运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低，再加上 活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，所 以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气 耗和电耗均比较低。
人生最大的快乐是做到别人认为你做不到的事情 The great pleasure in life is doing what people say you cannot do.
结构合理
吸附芯为笼型结构，具有活性碳纤维用量少，处理 风量大的特点，可大幅度降低有机废气处理成本。
吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性，决定了其吸附率 可高达95%以上。采用专利技术可以实现多级吸附，可 以达到极高的吸附率，是目前国际上能够达到苛刻的环 保排放要求的吸附装置。
安全可靠、适用于有 爆炸危险场所