组合钢模板

WWW.SINOAEC.COM
中华人民共和国建筑工业行业标准
组合钢模板
中国建筑资讯网
发布
实施
中华人民共和国建设部 发 布
WWW.SINOAEC.COM
目
次
前言 范围 引用标准 定义 分类 要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输与贮存
附录 标准的附录
中国建筑资讯网
WWW.SINOAEC.COM
施
工序质量控制应设专职或兼职质检人员监督 检验 做检
验记录 属终检项目检测结果报厂质量管理部门作为出厂检验依
据
钢模板制作质量允许偏差见表
序号
表 钢模板制作质量允许偏差
项目
要求尺寸 允许偏差
长度
WWW.SINOAEC.COM
宽度
肋高 沿板长度孔中心距
沿板宽度孔中心距 孔中心与板面间距 孔中心与板端间距
WWW.SINOAEC.COM
图 钢模板拼装示意图
图 钢模板拼装示意图
中国建筑资讯网
图 钢模板拼装示意图
图 钢模板拼装示意图
WWW.SINOAEC.COM
拼装质量检测项目及方法见表 表 钢模板拼装检测项目
序号
检测项目
检测方法
拼装模板长度尺寸偏差 检查长度尺寸
拼装模板宽度尺寸偏差 检查宽度尺寸
拼装模板板面对角线差值 检查对角线尺寸
录变形情况
表 加荷顺序及恒载时间
加荷级数
荷载百分比
恒载时间
备注
预加
刚度荷载标准值 承载力荷载标准值
中国建筑资讯网
试验加荷速度应不大于 按百分表测量数据的算术平均值 计算钢模板的最大挠度 及残余变形值 卸荷后检查样件有否破坏情况及焊缝有否裂纹 拼装质量检测 钢模板拼装大块模板可参照示意图 图 图 图 进 行
案进行 见表 样本应从受检查批中随机抽取
表 钢模板抽样方案
中国建筑资讯网
不合格分类 检查水平
批量范围 样本 样本大小
类 类
类
注
合格质量水平
合格判定数
第一 第二
第一 第二 第一 第二 第一 第二 第一 第二 不合格判定数
WWW.SINOAEC.COM
提供取样的钢模板应是经检验合格的当年入库的产品
或生产厂近期售出但尚未使用过的产品
焊接质量要求 金属材料的 熔化焊 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于 连续批的检查
中国建筑资讯网
中华人民共和国建设部
批准
实施
定义
本标准采用下列定义
组合钢模板
WWW.SINOAEC.COM
宽度和长度采用模数制设计 能相互组合拼装的钢模板
小钢模板
宽度
长度
的模数制钢制模板
扩大钢模板
宽度
长度
的模数制钢制模板
检查任意部位
检查横肋部位
检查任意部位
检查焊缝最小长度 检查焊缝最低高度 检查焊缝最小长度 检查焊缝最低高度 检查两端及中间部位 检查涂装表面 检查任意部位
量具 游标卡尺或
专用卡尺
游标
卡尺
游标卡尺
角尺
游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 直
游标卡尺
直角尺 塞尺
平尺 塞尺
平尺 塞尺
直角尺 塞尺
游标卡尺
前
言
中国建筑资讯网
本标准参照采用日本工业标准
金属模板 及国内
相关标准的有关数据 按照
和
规
定编写的
本标准的附录 是标准的附录
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研
究院归口
本标准起草单位 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院
芜湖市建筑机械钢窗厂 铁一局金属结构厂 新疆工业设备安装工
求 试验方法 检验规则和标志 包装 运输与贮存 本标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土用组合钢模板
引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标
准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被 修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及 钢带 混凝土结构工程施工及验收规范
孔直径 面板端与两凸棱面的 垂直度
板面平面度
凸棱直线度
凸棱高度 凸棱宽度 边肋圆角 凸鼓高度 两端肋组焊位移 横肋 纵肋与边肋高 度差 边肋外突 端肋 横肋 纵肋 面 板相互垂直度 肋间焊缝长度 肋间焊脚高度 肋与面板焊缝长度 肋与面板焊脚高度 角模垂直度 涂装质量 整形质量
WWW.SINOAEC.COM
钢模板批量必须大于 块 品种不少于 种 当批量超
过
件时 应作另一批检查验收
提取的样本应封存交付检验 检验前不得修理和调整
钢模板不合格分类
钢模板检查项目未达到本标准第 章要求均为不合格
按不合格对钢模板质量影响程度分为 类不合格 类
不合格 类不合格 不合格项目见表
表 钢模板不合格项目分类
中国建筑资讯网
不合格分类 类 类
拼装模板板面平面度
检查任意部位
两块模板间拼缝间隙
检查最大缝隙处
相邻模板板面高低差
检查板面高低最大处
量具 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 平尺 塞尺 塞尺 平尺 塞尺
中国建筑资讯网
检验规则
钢模板的检验分出厂检验和型式检验 出厂检验
钢模板在出厂前均应由生产厂质量管理部门按要求逐批 进行出厂检验 经检验合格并签发产品合格证后方可出厂
钢模板
钢模板
均布荷载 集中荷载 模板宽度
图 均布荷载
图 集中荷载
钢模板试验支点间距见表
表 钢模板荷载试验支点间距
模板长度
支点间距
中国建筑资讯网
试验方法 百分表应放置在钢模板支点之距的
处 离钢模板边缘
WWW.SINOAEC.COM
每边各一块
预加荷载为
钢模板承受预加荷载后将百分
表调整到 零 位
试验加荷应分级进行 每级加荷后留有恒载时间见表 记
钢模板出厂文件必须有使用钢材厚度说明和质量证明书 检验项目
外部观测项目 焊接的牢固性 端肋 横肋 纵肋焊接位置的正确性 凸棱成型质量 凸鼓成型质量 涂装质量 标志
抽测项目 长度 宽度 肋高
凸棱直线度
面板平面度
型式检验
型式检验按本标准第 章的规定项目进行全面检验
WWW.SINOAEC.COM
属下列情况之一应进行型式检验
肋与面板焊缝长度
肋与面板焊脚高度
整形 钢模板组焊后必须进行整形 使板面平面度达到质量规 定 整形宜采用机械进行 手工整形板面不得留有锤痕 钢模板边缘 棱角及孔缘不得有明显的飞边 毛刺 涂装 钢模板涂装前应去油 除锈 焊渣清除干净 涂层应均匀 附着力强 涂装表面不得有皱皮 漏涂 流淌 气泡等缺陷 钢模板工作面可涂防锈油或脂
中国建筑资讯网
试验方法
试验条件及仪器 试验用设备和计量器具应有检定合格证 使用前应进行校
验 制作质量检验必须在平台上进行 并配备必要的辅助检测
器具 制作质量检测项目及检测方法见表
表 制作质量检测项目及方法
中国建筑资讯网
序号
项目
长度
宽度
肋高
沿板长度孔中心距 沿板宽度孔中心距 孔中心与板面间距
孔中心与板端间距
位置度偏差
钢模板的纵 横肋尺寸应根据钢模板面板 纵 横肋采用钢
板的实际厚度决定 纵 横肋低于边肋不得超过
钢模板组装焊接必须采用专用模具 保证端肋 纵肋 横
肋 面板相互垂直度
不得扭曲 偏斜 错位 端肋组焊不
得超出板端 边肋外表面不得超出凸棱面
角模垂直度偏差应小于
中国建筑资讯网
选择合理的焊接顺序 组装焊接后应采取消除应力变形措
钢模板应选择性能不低于
碳素结构钢薄钢板制造
小钢模板面板采用热轧钢板公称厚度不得小于
扩大钢模
板面板采用钢板公称厚度不得小于
使用的钢板应有质量证明书 其化学成分和力学性能应符
合
的要求
采用卷板必须经开卷校平后方可使用 不得采用锈蚀的钢
材制造
工作性能要求
钢模板必须具有足够的承载力和刚度 其设计和计算应符
合
中的有关规定 钢模板的荷载试验标准见表
宽度
扩大钢模板
长度
肋高
型式 钢模板按结构型式分为平面模板 阳角模板 阴角模板和联接 角模 代号 名称代号 特性代号 平面模板 阳角模板 阴角模板 联 接角模 钢模板型号表示方法
钢模板型号由名称代号 特性代号 主参数代号组成 其型 号说明如下
中国建筑资讯网
标记示例 宽度为
主参数代号 以模板公称宽度1/10表示 以模板公称长度1 / 1 0 表示 以模板公称肋高表示
表 钢模板荷载试验标准
模板长度 项目
荷载
允许挠度
残余变形
WWW.SINOAEC.COM
中国建筑资讯网
刚度
承载力
各部位不得破坏 各部位不得破坏
注 均布荷载 集中荷载
各种规格的钢模板应能任意组合拼装成大块模板 拼装成 大模板的质量要求见表
表 钢模板拼装质量允许偏差
序号
检测项目 拼装模板长度 拼装模板宽度 板面对角线差值 板面平面度 两块模板拼缝间隙 相邻模板板面高低差
特性代号 P--平面模板 Y--阳角磨板 E--阴角磨板 J--联接角膜
名称代号 组合钢模板
长度为
肋高为
的平面钢
模板型号为
直角边为 阴角模板型号为
宽度为 模板型号为
长度为
肋高为
的
长度为
肋高为
的平面钢
WWW.SINOAEC.COM
中国建筑资讯网
要求
一般要求
小钢模板的图样应按国家标准设计
执行 其
他类型的钢模板应按规定程序批准的图样及技术文件制造
肋高
钢模板的边肋高度
纵肋
平行于钢模板边肋的加强筋
横肋
垂直于钢模板边肋的加强筋
端肋
钢模板端头的横肋
凸棱
钢模板边肋的突起边棱
凸鼓
钢模板边肋连接孔两侧的鼓形突起
中国建筑资讯网
分类
主参数 钢模板主参数由模板的宽度 长度和肋高组成 主参数系列见 表
表 主参数系列
宽度
小钢模板
长度
肋高
WWW.SINOAEC.COM
若在第一样本中发现的不合格数 大于第一合格判定数同时 又小于第一不合格判定数 则抽第二样本进行检查 若在第一和 第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数 则判该批是合格批 若在第一和第二样本中发现的不合格品数总 和大于或等于第二不合格判定数 则判该批是不合格批
允许偏差
注 拼装模板面积不小于
制造质量要求 工艺要求
钢模板的面板和边肋必须用整块材料制作 不得采用分体
焊接形式
钢模板的凸棱需经专用设备冷轧成型 凸棱宽度不得小于
高度不得小于
凸棱与板面保证 边肋圆角
WWW.SINOAEC.COM
钢针通不过去
型卡孔和凸鼓宜采用一次冲孔压鼓成型工艺 凸鼓高度
不得低于
多次冲孔压鼓成型定位设计要准确 保证孔的
直角尺
钢针
深度尺
直角尺
平尺
塞尺 直角尺
直角尺 目测
焊缝检查尺 焊缝检查尺 焊缝检查尺 焊缝检查尺 直角尺 塞尺 目测 目测
WWW.SINOAEC.COM
力学性能试验
试验条件
小钢模板试验应采用宽度为
进行 扩大钢模板采用
或
试验加荷方式根据条件可按表
中荷载图 进行
或
的钢模板
的钢模板进行
采用均布荷载图 或集
类
不合格项目
刚度 承载力 长度 宽度 肋高 孔中心距 面板端头与两凸棱面垂直度 孔中心与板面间距 孔中心与面板端间距 凸棱直线度
板面平面度 凸棱成型质量 凸鼓质量 端肋 纵 横肋与边肋高低差 孔直径 端肋 纵肋 横肋 面板相互垂直度 端肋组焊位移 边肋外突 焊接质量 整形质量 涂装质量 拼装大模板质量
检测方法
检查中间及两棱角部位
检查两端及中间部位
检查两侧面两端处及中间部 位 检查任意间距的两孔中心距 检查两端孔与板端的间距 检查两端及中间部位
检查两端孔与板端间距
检查任意孔 将直角尺的一边与凸棱面贴 紧检查另一边与板端的缝隙 沿板面长度方向和对角部 位检查测量最大缝隙 沿凸棱面长度方向检查测量 最大缝隙 检查边肋的横肋部位 检查任意部位 检查任意部位 检查高度最低部位 检查两端部位
备注
按
规定
按表 规定 按表 规定 按表 规定 按表 规定 按表 规定 按表 规定 按表 规定 按表 规定
按表 规定
按
பைடு நூலகம்
规定
按
规定
按
规定
按表 规定
按
规定
按
规定
按
规定
按
规定
按
规定
按
规定
按表 规定
WWW.SINOAEC.COM
质量判定 根据样本检查结果 若在第一样本中发现的不合格数小于
或等于第一合格判定数 则判定该批是合格批 若在第一样本中发 现的不合格数大于或等于不合格判定数 则判定该批是不合格批
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变可能影响性能
时
正常生产时 应一年进行一次检验
产品长期停产 恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
省 市 国家质量监督机构或行业管理部门提出进行型式
检验要求时
抽样及判定规则
抽样方法
型式检验按
中规定的二次正常检验抽样方
孔直径 面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度
外观质量要求
焊接质量
钢模板焊接应符合
中的有关规
定 焊缝尺寸偏差见表
焊缝应美观 整齐 不得有漏焊 裂纹 弧坑 气孔 夹渣 烧
穿 咬肉等缺陷
飞渣 焊渣应清除干净
中国建筑资讯网
焊缝 肋间焊缝长度 肋间焊脚高度
表 焊缝尺寸要求
要求尺寸
允许偏差
WWW.SINOAEC.COM
程公司机械厂 烟台市钢模板厂 北京星河模板脚手架工程有限公
司
本标准主要起草人 杨亚男 张纯金 孙锡栋 张之江 胡昆利
姜传库
本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院负责解
释
WWW.SINOAEC.COM
中华人民共和国建筑工业行业标准
组合钢模板
范围 本标准规定了组合钢模板 以下简称钢模板 的定义 分类 要