变压器安装工艺方法
变压器装配工艺
抽真空：在初始阶段，真空度 及抽真空速率都要适当控制。 真空度一般选择半真空（大约 在3.8～7万帕左右），当达到 半真空度后，可以维持0.5～ 3h，然后解除真空，在抽半真 空。
在引线上，增加爬电距离，其厚度一般在2.0mm～6.0mm之间，两边出木 件长度不低于20mm，最大为40mm。 • 六、引线整理、涂漆 • 引线整理要达到横平竖直，并联线排列应紧密，在一个平面上，与有载开 关连接时，可以若干个引线绑在一起，形成一定的强度，但同时应注意， 有载分接开关的触头上不能受力，以免将触头拉动变形。 ➢ 全部裸铜部分应涂刷绝缘清漆或包绝缘，一防止油的绝缘老化
前必须全部去掉。 • 11、当焊接完成时应立即浇水冷却，以便氧化皮脱落。 • 12、磷铜焊仅限于紫铜对紫铜焊接。 • 四、处理与包扎 • 1、引线焊接后，要清楚导线上的氧化皮，焦糊及浇上水
• 的绝缘。一般用钢丝刷、砂纸、锉刀等清楚焊头周围的焊瘤、尖角毛刺 • 2、绝缘包扎在任何情况下，不能出现负误差，外层布带不属于绝缘厚度。 • 3、引线夹持时，凡是经过导线夹处，必须加附绝缘，附绝缘由0.5纸板卷
短路现象。
• 为了测量方便可将所有线头放入水中（相互短接），在一根一根离开水盆测量，但要注 意线头的氧化膜。
• 4、线圈内部的换位不能高出撑条，否则应进行处理。 • 5、线圈出头包扎作型，应符合图纸要求包扎厚度，出头绝缘长度应保证出头伸出最外
层线圈后，多出20mm以上（指根部而言）。多根并联导线出头排列如有改变，应在出 头根部做。对于匝绝缘较厚的导线作型时，应一根一根进行，防止损伤绝缘。 • 6、皱纹纸至多两层一叠，皱纹应伸展，伸展率为40～50%。 • 七、线圈套装 • 1、线圈起吊：线圈直径1m以内时，可使用两爪吊具，在1m以上时，使用三爪或四爪 吊具。 • 注意：钩爪不得超过线圈内壁，吊具沿线圈高度应绑扎两道，下道必须绞金紧。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
电力变压器安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程1. 引言电力变压器是电力系统中重要的设备之一，用于将高电压变成低电压或反之。
在安装电力变压器时，需要遵循一定的工艺流程，以确保安全、高效地完成安装工作。
本文将介绍电力变压器安装的工艺流程。
2. 准备工作在进行电力变压器安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装过程顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定变压器的安装位置：根据设计要求和现场条件，确定变压器的安装位置，确保其稳定可靠。
- 准备所需工具和设备：包括吊车、吊索、搬运工具、绝缘手套等。
- 确保现场安全：检查现场是否存在安全隐患，如有必要，采取措施确保现场安全。
3. 变压器搬运在开始变压器的安装之前，需要将变压器从运输车辆搬运到安装位置。
搬运过程中需要注意以下事项： - 使用合适的吊车和吊索进行搬运，确保变压器的稳定和安全。
- 搬运过程中，避免剧烈震动和碰撞，防止对变压器造成损坏。
4. 变压器安装变压器安装的主要步骤包括： - 将变压器放置在预定的安装位置上，确保其稳固。
可以利用橡胶垫、铁板等材料进行支撑和稳固。
- 连接变压器的输入和输出电缆。
在连接电缆时，需要确保电缆的质量好、连接牢固，避免电缆过长或过短导致的问题。
- 连接变压器的接地电缆。
接地电缆的接头应牢固可靠、防腐蚀，以确保变压器接地安全。
- 对变压器进行绝缘测试。
使用绝缘测试仪对变压器的绝缘情况进行测量，确保绝缘性能符合要求。
5. 变压器调试变压器安装完成后，需要进行调试工作，以确保变压器正常运行。
具体调试工作包括： - 检查变压器的接线是否正确，确保输入和输出电缆连接正确。
- 对变压器进行电气测试，包括输入和输出电压的测试、负载测试等。
- 监测变压器的运行情况，包括温度、噪音、振动等指标，确保其正常运行。
6. 安全防护在进行变压器安装工作时，需要注意安全防护措施，以保障施工人员的安全。
具体安全防护措施包括： - 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
变压器安装工艺
变压器安装工艺一、施工程序变压器安装工序图二、变压器安装的施工方法及技术措施1、基本要求（1）认真做好施工前的技术准备工作，参加由建设单位、设计单位组织的图纸会审，熟知工程质量要求。
（2）施工前向施工班组进行技术交底，交底内容有：图纸设计意图、施工规范、施工方法、施工技术方案、质量要求等。
（3）变压器安装要因地制宜，有条件时可一次就位，无条件时，可采用卷扬机，铺道木，加滑轮组进行搬运吊装就位，也可采用人工加滚杠，用倒链提升就位等办法。
（4）变压器拆箱检查可根据安装环境，地点的特殊性等。
有的可先就位后拆箱，有的可先拆箱后就位，应尽量选择前者，有利于产品保护，在无包装就位吊装时，应防止吊具，工具等坠落，损坏器件，关键部位应采取防护措施。
（5）变压器就位应按设计要求放置，就位时应注意与低压侧进线的位置对应，误差不能过大，防止后安装封闭母线时造成难度。
（6）变压器在开箱检查时，重点检查器身有无碰撞局部损坏，套管有无裂纹等，其它附件，技术资料合格证书等应齐全。
经建设单位，供货商，监理方验收签字，作好记录。
（7）变压器就位后，按产品说明书进行附件检查或安装，配线接线。
接地线与基础型钢焊接牢固可靠。
（8）变压器在送电前的耐压实验及调试送电详见专项调试方案。
2、施工要点（1）变压器槽钢基础制作安装变压器基础预埋钢板前需测量变压器自带槽钢基础中心距，检查预埋钢板与变压器槽钢基座的一致性，施工中为保证变压器基础水平，可以用钢板垫在槽钢下找平，变压器基座与预埋钢板应吻合。
槽钢基础制作安装完成后必须在表面涂刷防腐漆2道，变压器基座制大样：变压器槽钢基础制作安装（2）变压器安装变压器在安装前要确保变配电室内地坪已完成，槽钢基础完成并做好防腐。
安装前对设备的本体、附件及箱体外部进行检查，应不缺件和机械损伤，尤其要观察三相高压线包（环氧筒体）不应有任何破损及移位现象。
高、低压瓷瓶不应有裂纹和伤痕。
温控装置内设备应齐全（包括温度显示装置）。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它通过改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程，包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。
二、前期准备1. 资料准备在安装变压器之前，首先要做好相关资料的准备工作。
包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。
2. 现场勘察在施工现场进行必要的勘察工作，确认变压器的安装位置、周围环境等情况，确保施工的顺利进行。
3. 安全措施安装变压器需要高度重视安全问题。
在施工前，要做好相关安全措施的准备工作，包括施工区域的划分、防护设施的设置等。
三、设备安装1. 设备运输在将变压器运输至施工现场前，需对其进行包装和固定，确保在过程中不发生损坏。
同时，要选择合适的运输工具和路线，确保变压器安全到达。
2. 安装底座根据变压器的尺寸和重量，选择合适的底座进行安装，确保底座的牢固和稳定。
3. 安装机器本体将变压器放置在安装好的底座上，并进行固定。
在放置过程中，应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞，防止损坏。
四、接线连接1. 接地装置安装为确保变压器的安全运行，必须进行良好的接地装置安装工作。
按照相关规范要求，将接地装置与地网连接。
2. 高压侧接线将高压侧的线缆与变压器进行连接，确保接线牢固可靠。
在接线过程中，要仔细检查线缆的绝缘情况，避免导致漏电或短路等安全问题。
3. 低压侧接线对于低压侧的接线工作，同样要保证接线的牢固和可靠。
同时，要注意接线的正确性，确保连接正确、无误。
五、绝缘测试在完成接线后，对变压器进行必要的绝缘测试工作。
通过绝缘测试，可以检测变压器的绝缘质量，确保其安全运行。
六、验收和试运行1. 验收工作在完成变压器的安装施工后，进行相应的验收工作。
包括对安装质量的检查、设备是否符合相关标准等。
2. 试运行进行变压器的试运行前，要先进行特定的调试工作。
确保变压器的各项指标符合要求，无异常情况后，方可进行试运行。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程一、施工准备变压器安装前应检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工场地，道路是否通畅。
二、运输过程变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。
三、货到现场变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。
产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）；产品试验报告，包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。
干式变压器的测温装置及其控制回路图；风冷过热保护装置及其控制回路图；数显示温度计安装使用维护说明书。
四、工艺流程1、变压器基础施工在变压器运到安装地点前，应完成变压器安装基础的施工。
变压器基础墩一般采用砖块砌筑而成，基础墩的强度和尺寸应根据变压器的质量和有关尺寸而定。
有防护罩的变压器还应配备金属支座，变压器、防护罩均可通过金属支座可靠接地。
接地线通常采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。
2、设备点件检查设备点检检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
油箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油表出油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。
发现问题应立即处理。
3、变压器的二次搬运变压器的二次搬运应有起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并保持行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器装配工艺流程
变压器装配工艺流程
变压器装配的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确认变压器装配所需要的零部件、工具和设备是否齐全，并进行必要的检查和维护。
2. 组装前准备：清洁和检查变压器的零部件，确保零件的完整性和质量。
3. 组装铁芯：将铁芯安装在变压器的铁芯夹具上，并通过压力或磁力将铁芯片固定在一起。
4. 引线装配：将电线或导线连接到变压器的引线头上，并使用绝缘胶带或绝缘管进行绝缘保护。
5. 组装线圈：将预先绕好的线圈逐层安装到变压器的铁芯上，并使用绝缘垫片和绝缘胶带进行绝缘保护。
6. 安装绝缘材料：在变压器的芯片、引线和线圈之间安装绝缘材料，以确保电气绝缘性能。
7. 安装其他部件：根据设计要求，安装其他必要的部件，如绝缘板、端子板、连接器等。
8. 防护处理：对变压器进行防护处理，如涂装、镀层等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
9. 检验和测试：对已组装好的变压器进行外观检查、电气性能测试等，确保其质量和性能。
10. 包装和存储：进行最后的包装和标识工作，并按照要求进行存储和保管。
以上是一般变压器装配的工艺流程，具体的流程和步骤可能会根据不同的变压器型号和生产要求有所不同。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要，可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程：1.前期准备首先，安装施工单位需要对现场进行勘察和设计，并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要，确定安装位置和基础要求。
同时，安装人员需要准备好所需的工具和设备，以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求，进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域，确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸，进行基础的混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后，需要进行养护，确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后，需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度，确保安装的稳定和平衡。
同时，需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上，确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求，安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上，将变压器和其他设备连接起来，形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后，还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求，连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作，确保连接的正确和可靠。
同时，还需要进行绝缘和耐压测试，确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中，需要安装油漏监测系统，并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中，需要安装油处理设备，并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作，并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后，需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试，确保变压器的绝缘状况良好。
变压器安装施工工艺
变压器连线
变压器连线需要根据设计图纸的要求 进行，确保连线正确、牢固，不会出 现松动、短路等现象。
连线完成后需要进行验收，确保符合 设计要求和安全标准。
连线过程中需要遵循电气安全规范， 确保连线不会对操作人员和其他设备 造成危害。
CHAPTER
03
变压器安装后的检查与测试
外观检查
变压器外观
检查变压器外观是否完好，无损伤、变形、锈蚀等现象。
变压器运行异常。处理方法：根据实 际情况进行调试和维护，确保变压器 正常运行。
THANKS
感谢观看
基础施工时需要考虑到变压器的重量、尺寸以及运行时的振动等因素，确保基础能 够承受变压器的重量和运行时的振动。
基础施工完成后需要进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
变压器搬运与就位
变压器搬运时需要使用专业的 搬运工具和设备，确保变压器 在搬运过程中的安全。
搬运前需要检查变压器的包装 和固定情况，确保搬运过程中 不会发生滑动、倾倒等事故。
变压器安装施工工艺
CONTENTS
目录
• 变压器安装前的准备 • 变压器安装过程 • 变压器安装后的检查与测试 • 安全注意事项 • 变压器安装实例与问题处理
CHAPTER
01
变压器安装前的准备
施工环境检查
现场环境
检查施工现场是否具备安装条件，包括场地是否 平整、有无障碍物等。
天气状况
确保安装当天无雨、无雾、无大风等恶劣天气， 以保证安装质量和安全。
变压器检查
变压器本体
检查变压器本体是否完好 ，无严重损伤或变形。
附件检查
对变压器的附件进行检查 ，如散热器、油枕、压力 释放阀等，确保附件完好 无损。
绝缘电阻测试
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺变压器安装在进行变压器安装前，需要进行准备工作。
根据土建施工进度及完工情况，及时安排人员进场，配合土建进行余留部分的基础配管和接地网的施工。
主要工作是平整变压器室东侧的施工场地，进行场地平整，地面夯实，规划吊车站位，准备枕木，搭设临时平台。
临时平台基础要夯实、坚固，不能下沉。
在土建具备条件后，马上进行变压器基础槽钢、电气预埋管及电缆支架的制作和安装，铺设由变压器基础至室外平台的槽钢轨道。
同时，投入以下机具及材料：枕木、槽钢、导链、铲车、吊车。
变压器到场时应对高低压瓷瓶的外观、附件数量及变压器整体进行验收，各种随机资料应完整。
经验收合格后再进行安装。
变压器就位后，根据实际情况进行电气调试工作。
在安装变压器时，需要注意以下要点。
首先，在变压器室门前安装临时平台，临时平台应高出变压器基础，其高度应保证变压器的倾斜角度不大于15度。
利用吊车将变压器吊卸在临时平台上。
事先要对临时平台进一步检查，确保无误。
临时平台基础要夯室、坚固，不能下沉。
核对变压器的方向，按设计要求安装。
起吊变压器吊索夹具角度不应大于60度。
利用钢丝绳、导链等辅助工具拖运变压器至安装位置，拖动变压器时应平稳，不得倾斜，不得偏离轨道。
变压器不进变压器平台内，吊车钢丝绳不能摘除，防止意外。
附件安装时，需要在气候干燥的环境下进行，且保证在装配过程中无灰尘和湿气。
所有室内敞开部分，如门、孔洞及预留孔等应尽可能进行封堵。
如果是油浸式变压器，安装时需注意油枕安装方向，油枕及油枕支架的安装应严格按照外形图进行。
瓦斯继电器的安装需要注意壳盖上的红箭头必须指向油枕，从油箱至油枕的连接管的坡指向油枕，但不能大于5度。
瓦斯继电器的纵向与正交线偏差不超过5度，并且管子不得有任何弯头，弯曲半径不大于50mm。
除厂家特殊要求外，应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有1%～1.5%的升高坡度。
变压器调试是工作重点，调试质量的好坏直接影响到工程质量。
电力变压器安装施工工艺及施工方法
电力变压器安装施工工艺及施工方法 1、安装施工工艺2、安装方法要点(1)变压器的型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，设备应无锈蚀、机械损伤的现象，绝缘套管应无损坏裂纹现象，检查完毕后方可验收。
(2)变压器的安装轨道应与土建施工队配合完成，以保证轨道的安装精度，确保轨距与轮距的配合。
(3)变压器在装卸、运输过程中，不应有冲击或严重振动等情况，其运输倾斜角不得超过150，以防止内部结构变形。
(4)由于本工程所用的变压器均为干式变压器，所以在安装前应将变压器置于干燥的室内，其冷却装置应密封，变压器本体应垫高、垫平，不得水淹。
(5)变压器在安装前应对其进行干燥，干燥时其绕组温度根据其绝缘等级而定。
干燥完毕后，应对变压器按照国家规范要求进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
(6)在进行变压器的器身检查时，周围的场地必须清洁并有防尘措施。
调压装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间必须符合规范要求。
(7)变压器的电气试验应按照国家规范进行，并做好记录。
(8)由于本工程所用的变压器都在室内安装，所以在由室外向室内牵引的速度应缓慢，其牵引点应在变压器重心以下。
(9)变压器在就位时与封闭母线连接的变压器套管中心线应与封闭母线中心线一致。
(10)当变压器位置确定后，用能拆卸的制动装置对滚轮加以固定。
变压器验收 土建基础及轨道验收 变压器调试 变压器安装 变压器受电试运行变压器器身检查及试验(11)安装变压器所采用的所有紧固件均应采用标准的镀锌制品。
(12)中性点接地的变压器将其中性点用铜质导线连同外壳一同可靠接地。
(13)变压器安装完毕后，其冷却装置的电机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡阻扭曲变形现象。
(14)并列运行的变压器，在并列前应对其相位进行核对。
(15)变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，检查变压器应无异常现象。
第一次受电时间不应少于10min。
变压器安装工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设备及材料要求：变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2. 主要机具：搬运吊装机具（汽车吊、汽车、卷扬机、吊镇、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠）、安装机具（台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板）、测试器具（钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、电桥及试验仪器）。
二、施工步骤1. 基础验收：对变压器基础进行验收，确保其尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2. 变压器就位：使用搬运吊装机具将变压器平稳地放置在基础上，确保变压器与基础之间的间隙符合设计要求。
3. 螺栓固定：使用镀锌螺栓将变压器与基础连接牢固，螺栓应配相应的平垫圈和弹簧垫。
4. 油箱检查：检查变压器油箱内有无异物，确认油箱清洁。
5. 接线检查：核对变压器一次、二次接线是否符合设计要求，确保接线正确。
6. 油位调整：根据设计要求调整变压器油位，确保油位适中。
7. 充油、排气：通过油泵将变压器油注入油箱，同时排除油箱内空气，确保变压器内部油质良好。
8. 试运行：对变压器进行试运行，检查变压器运行是否正常，包括油温、油压、电流、电压等参数。
9. 验收：对变压器安装工程进行验收，确保变压器安装质量符合设计要求。
三、注意事项1. 变压器安装过程中，应注意施工安全，遵守操作规程，确保人员安全。
2. 变压器安装前，应对变压器进行外观检查，确保无损坏、变形等异常情况。
3. 变压器安装过程中，应保持施工现场整洁，防止油污、杂物等污染变压器。
4. 变压器安装完成后，应进行全面的检查和试验，确保变压器安装质量。
5. 变压器安装过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保变压器安装质量。
总之，变压器安装工程施工工艺对电力系统的稳定运行至关重要。
在施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行，确保变压器安装质量，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。
变压器器身组装工艺流程
变压器器身组装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!变压器器身组装是变压器制造过程中的关键环节，其工艺流程如下：1. 准备工作在开始器身组装之前，首先要确保所有零部件已经准备齐全，包括铁芯、绕组、绝缘子、油箱等。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺施工工艺5.3.1变压器施工工艺1.工艺流程2.基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应相互吻合，实在要求（1）轨道水平误差不应超过5mm。
（2）实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
（3）轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
（4）按鲁SN027设备基础复验记录，作好验收记录。
3.设备开箱检查（1）设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。
（2）开箱后，依照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
（3）变压器外观检查无机械损伤及及变形，油漆完好，无锈蚀。
（4）油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
（5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
（6）油箱箱盖或钟罩法兰及封扳的连接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏，浸入油中运输的变压器附件，其油箱应无渗漏。
（7）充气运输的变压器器身应保持正压，其压力值应为0.01～0.03MPa。
（8）装有冲击纪录的仪器设备，应检查记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
（9）干式变压器包装及防潮设施完好，无雨水浸入痕迹。
（10）产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等，符合合同要求和国家现行有关标准的规定。
（11）产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全。
4.设备二次搬运（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工搭配，搬运时最好采纳汽车吊和汽车，如距离较短时,且道路较平坦时可采纳倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。
变压器重量参见表5.3.1.4。
表5.3.1.4变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量（kVA）重量（t）树脂浇铸干式变压器1100～2000.71～0.922250～500 1.16～1.90 3630～1000 2.08～2.73 41250～1600 3.39～4.22 52000～2500 5.14～6.30 油浸式电力变压器1100～180 0.6～1.0 2200～420 1.0～1.8 3500～6302.0～2.84750～8003.0～3.851000～12503.5～4.661600～18005.2～6.1（2）变压器吊装时,索具必需检查合格,钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。
电力变压器安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程电力变压器是输电系统中的重要设备，其安装工艺流程十分关键。
下面将介绍电力变压器安装的工艺流程。
1. 确定安装位置首先需要确定电力变压器的安装位置，要求安装位置平整、通风良好，离地面、建筑物等障碍物有一定的距离。
2. 设计基础根据变压器的重量和尺寸，进行基础设计，确保基础承载能力满足要求。
3. 运输安装将变压器运输至现场，并进行起吊、安装。
起吊过程中需遵循严格的安全操作规程，确保操作过程中无人员伤亡和设备损坏。
4. 接地装置安装好变压器后，需要进行接地装置的检查及接地线的埋设，以确保安全。
5. 水平调整对安装好的变压器进行水平调整，确保其水平度符合要求。
6. 绝缘测试安装完成后进行绝缘测试，确保变压器正常使用。
7. 联接电缆将变压器与电缆进行联接，确保电力输送的可靠性和安全性。
8. 调试进行变压器的调试工作，包括检查系统连接、检测电压、检验保护装置等。
9. 验收完成安装后进行验收，确保所有的安装工作符合相关标准和规定，同时验收工作还包括设备的性能检测。
以上就是电力变压器安装的工艺流程，通过以上步骤的严格执行，可以确保电力变压器的安全、可靠地运行。
10. 安装监测系统安装监测系统可以帮助监测变压器的运行状态，包括温度、湿度、油温、油位等参数。
这些监测数据对于预防设备故障和提高设备的运行效率具有重要意义。
11. 防雷接地在安装过程中，需要确保变压器的防雷接地系统的正常工作。
通过合理的接地设计和可靠的接地装置，可以保护变压器免受雷击和静电的影响。
12. 进行运行试验安装完成后，进行运行试验，测试设备的负载性能、稳定性和安全性能。
在试运行期间，需要密切监测设备的运行情况，确保设备稳定运行。
13. 培训操作人员完成安装后，需要对操作人员进行设备操作和维护保养的培训。
培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项和常见故障处理方法等。
14. 编制安装记录对整个安装过程进行详细记录，包括变压器的型号、规格、质量检测、安装验收报告等，以备将来的维护和管理。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中常见的重要电气设备，用于电压的变换和电能的传递。
在电力系统中，变压器安装施工的质量和工艺至关重要，直接关系到设备的正常运行和电力系统的稳定运行。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程和相关注意事项。
二、施工准备工作1. 设计准备在进行变压器安装施工之前，需要进行详细的设计准备工作。
根据变压器的容量、类型和使用环境等要求，进行变压器所需的电源线路、控制线路、附属设备等设计，并制定详细的施工方案。
确保安装施工符合设计要求和相关标准。
2. 材料准备在进行变压器安装施工之前，需要购买和准备所需的施工材料。
包括各种电缆、导线、接线盒、接头、绝缘材料等，确保施工过程所需材料的完备性。
3. 施工人员准备变压器安装施工需要经验丰富的电气工程师和电工人员参与。
确保施工人员具备相关技能，并对施工过程进行技术指导和监督。
三、施工工艺流程1. 设备检查和验收在进行变压器安装施工之前，需要对变压器设备本身进行检查和验收。
包括外观、铭牌标签、接线端子等的检查，确保设备无损坏和缺陷。
2. 运输和吊装根据安装现场的实际情况和设备的重量、大小等要求，采取合适的吊装设备和方式。
在吊装过程中，需要保证吊装稳定和操作安全，防止设备受损和人员伤害。
3. 定位和支撑将变压器准确地定位到安装位置，并进行支撑。
根据实际情况，使用适当的支撑和固定设备，确保变压器的稳定性和安全性。
4. 接地和绝缘进行变压器的接地和绝缘工作。
对于变压器的绝缘部分，需按照相关标准和要求进行绝缘处理，确保设备的绝缘性能符合要求。
同时，对设备进行可靠的接地，提高设备的安全性和稳定性。
5. 连接和接线依据变压器的连接图纸和设计要求，进行相应的连接和接线工作。
在进行接线过程中，需要注意接线的正确性和可靠性，确保设备的正常运行。
6. 维护和调试完成变压器的安装后，进行设备的维护和调试工作。
包括设备的清洁、连接的紧固、仪表表头的校准等，确保设备的正常运行和精确度。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它用于将输送电力的电压进行升降，以满足不同电力设备的需求。
变压器的安装施工工艺对于保证其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
本文将介绍变压器安装施工的基本工艺和注意事项。
二、安装前的准备工作在进行变压器的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装的顺利进行。
1. 检查设备和安全措施在安装开始之前，需要检查变压器是否完好，并进行必要的维护和保养。
同时，要确认是否有足够的安全措施，如防护措施、行车和起重设备等，以保证操作人员的安全。
2. 确定安装位置根据变压器的功率、电压等级等要素，确定变压器的安装位置。
安装位置应远离易燃、易爆物质，并且能够保证通风良好。
3. 准备工具和材料根据安装工艺和施工要求，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、电缆、绝缘材料等。
三、变压器安装施工的基本工艺1. 安装底座和基础首先，在变压器安装位置进行基础施工。
挖掘符合变压器尺寸要求的基坑，然后浇筑混凝土基础。
待混凝土达到一定强度后，安装底座，确保底座稳固可靠。
2. 安装变压器安装底座后，开始安装变压器。
首先要小心搬运变压器，使用合适的起重设备将变压器放置在底座上。
在安装过程中，要确保变压器与底座对齐，并使用合适的螺栓和垫片固定变压器。
3. 连接电缆与绝缘安装完成后，需进行电缆的连接和绝缘处理。
首先，将电缆引入变压器内部，并根据电路连接要求进行接线。
接线完成后，使用绝缘套管等绝缘材料对接线口进行绝缘处理，以确保安全可靠。
4. 接地和试运行接线完成后，进行变压器的接地工作。
确保变压器与地面之间有良好的接地连接，以提供必要的安全保护。
接地完成后，进行变压器的试运行和测试，检查各项指标是否达到设计要求。
四、安装注意事项在进行变压器安装施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：在整个安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保操作人员的安全。
2.防护措施：在安装过程中，要注意避免变压器和工具的碰撞，避免对设备造成损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器安装工艺方法 （1）施工工艺流程图：
变压器安装施工工艺流程图
（2）施工准备：在变压器安装工作开始前，须详阅厂商提供的安装说明书或操作指导，以及有关的技术标准；变压器主体就位后，基准线与基础中心线吻合，主体应呈水平状态，最大水平误差不超过±3mm ；书面通知建设单位、监理、厂方，吊芯检查和附件安装日期。
滤油系统准备就绪，随时开动，变压器主体四角用稳固绳挷好。
测量并记录场地内的环境气温和大气的相对湿度，吊芯时周围空气温度不低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，严禁在阴雨天气或大气相对湿度超过80%的情况下进行吊芯检查安装作业。
在相对湿度小于75%，变压器铁芯和线圈在空气中暴露时间不超过10小时。
（3）放油：当环境温度及大气相对湿度符合技术要求的情况下，打开油箱顶部注油阀，使油面与大气接触；启动滤油机，当滤油机进入工作状态后，再缓缓打开油箱底部放油阀，将器身内的变压器油排入油罐内。
当油面低于上铁轭后，即可拆卸分接开关的操作机构及绝缘联杆，将它们用塑料布包好，以防受潮。
拆卸前应记下分接开关位置并刻标记。
油位低于油箱下部法兰盘后，即可按对角线方向成成对拆卸法兰螺栓，先普遍松一遍，然后再逐个拆下来，清点数目后交专人妥善保管。
油箱内的油排净后，及时拆除排油管路，在储油罐内对绝缘油进行循环过滤。
（4）起吊钟罩：调整吊车吊臂，使吊钩位于钟罩中心，在钟罩的法兰盘上绑扎晃绳，螺栓孔内穿入四根引导定位钢筋由专人把持，钟罩吊起100mm 后，暂停，检查起吊中心、重心及受力情况，如一切正常便继续起吊。
钟罩吊至芯部以上时旋转吊臂将钟罩放置在铺有干净滤油纸的枕木上。
（5）芯部检查：在铁芯上面遮盖白布，防尘防污。
检查铁芯应无位移、无损伤变形，铁轭与夹件绝缘垫应良好，穿芯螺杆、压钉用扳手逐个紧固。
铁芯外引接地线拆开后，用
施工准备 起吊钟罩 油枕安装 呼吸器安装 释压阀安装 散热器安装 高压套管安装
气体继电器安装 补充注油 温度计安装 风扇安装 配线 整理收尾 放油 芯部检查
吊复钟罩注油
2500V的兆欧表分别测量铁芯对地绝缘、高、低压绕组对地、绕组间的绝缘，绝缘应良好，铁芯应无多点接地。
检查绕组绝缘层应完整，无缺损、变形。
各绕组应排列整齐、间隙均匀、油路无堵塞。
绕组压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
分接开关与线圈的连接应紧固正确，各分接头应清洁，且接触紧密、弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致，切换装置的拉杆、分接凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
（6）吊复钟罩、注油：器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
吊复钟罩、注油前，必须清点所用工具及材料数量，检查有无漏装的螺栓、垫片或密封圈，应无差错。
吊复钟罩时速度要平稳，四角晃绳用力均匀。
下落时要对正中心位置，速度要慢不得与线圈碰撞。
钟罩落定后，检查密封圈有否位移，然后摘除吊勾。
穿好连接螺栓，带上螺母，然后从四角按对角线方向成对拧紧螺母，拧紧时用力要均匀。
按相序标志装回各分接开关的联杆和机构，恢复低压套管、接地套管的引线，盖严手孔。
连接输油管路，注入绝缘油，记录开始时间。
当油面高出铁芯上的铁轭时，关闭进油阀和排气孔
（7）散热器安装：拆下散热器集油管封板，擦净法兰接合面、密封胶垫，在胶垫两个接合面涂抹密封胶，然后将胶垫坐入法兰槽内，吊起散热器至油箱近旁，调整高度和位置，使法兰相接，注意密封垫不要错位，带上螺母，并对角拧紧。
依次安装散热器。
（8）油枕安装：打开油枕端盖及气体继电器连接的法兰封板，将内壁擦洗干净。
将胶囊顺油枕方向放置平整，向胶囊内冲2kPa空气作漏气检查，经检查无漏气后，将压力泄放，装上端盖。
按照产品说明书安装油位表后，吊装油枕前，先将油枕与托架的连接螺栓松开，将油枕就位后，拧紧托架固定螺栓。
（9）释压阀安装：打开油箱顶部释压阀座的封板，清洗擦净接合面，在密封胶垫两侧涂抹密封胶，将释压阀喷口朝外，用螺栓固定于底座上。
（10）高压套管安装：用汽油擦净瓷面及法兰接合面，检查油位及有无渗油现象；拆下油箱上高压套管上端的接线板、导电密封头，穿入φ1.5镀锌铁线；拆下器身上高压套管底座封板，清洗套管座法兰，擦净密封胶垫，涂抹密封胶，放入密封槽内。
将高压套管吊起，油标朝外，放气塞在最高位置吊至套管座上方时，将绕组接线端栓在铁线上，将铁线穿入套管内，降落时要稳要慢，要扶正套管碰撞套管座。
待与法兰相接时，将绕组接线
端用铁线牵出套管顶端，拧紧法兰连接螺栓，穿上销子，安装导电座密封头和接线板。
变压器高低压套管安装及其与线圈引出线连接时，应以扭力扳手检测螺栓紧固程度。
（11）气体继电器安装：打开气体继电器封板，擦净连接法兰接合面，解除内部扎绳，触试开口杯和挡板应动作灵活；拆下器身和油枕与气体继电器相连接的法兰封板，并擦净接合面和密封胶垫，涂抹密封胶，置入密封槽内。
将气体继电器置于，两法兰中间，箭头指向油枕，适当拨动油枕，对好位置和间隙，如胶垫无错位便可对角拧紧连接螺栓。
（12）补充注油：在器身注油阀上联接输油管路，打开散热器上、下碟阀，拧开散热器、油枕、气体继电器、高低压套管上的排气孔，打开器身注油阀，开启滤油机，将合格的变压器油注入器身，自上而下监视各部排气阀，当排气阀出油时立即关闭排气阀，最后在油枕顶部排气阀出油时，停止注油，关闭排气阀。
关闭油箱注油阀，拆除输油管路。
放油，使油位略高于正常油位。
（13）呼吸器安装：将兰色硅胶装入呼吸器，将呼吸器连管与油枕连接，中部卡在器身上，下部法兰装上呼吸器。
（14）温度计安装：将温度计表面擦干净，固定在表座上，检查指针是否在整定位置，打开变压器顶盖上的测量座盖，擦净内腔，注入少量变压器油，插入测温包，油位以浸没测温包为宜，拧紧盖上的螺栓；将毛细管理顺，盘成半径不小于50mm的圆圈，用卡子固定在器身顶上。
（15）风扇安装：用500V兆欧表测量风扇电机绝缘，其阻值应不低于0.5MΩ，将风扇固定在托架上，拨动风扇叶片应转动灵活。
（16）配线：将电缆穿入蛇皮管，两端剥出芯线，校线并套标号管，按照二次接线图接线。
用临时电源通电试验，检查电机转动是否平稳灵活，有无卡阻、摩擦和震动现象。
（17）整理收尾：检查各连接部位、油气阀门有否渗漏现象，蝶阀定位螺栓是否齐全，是否在全开位置固定。
按照施工工艺标准做好铁芯接地、器身外壳接地，处理好污油防止污染环境填写施工记录，并请监理工程师进行质量检查。
随后做好油耐压试验及色谱分析。
所有受力紧固件必须用扭矩扳手进行紧固，保证扭力矩值符合设计要求。