模具工装管理规定

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4-工装、模具管理规定

4-工装、模具管理规定工厂在生产过程中，通常需要使用大量的工装和模具。

它们对于产品的质量、成本和数量都有着重要的影响。

为了确保生产良品，降低不良率和提高工作效率，需要对工装和模具进行管理和维护。

下面是工装、模具管理的一些规定和注意事项。

一、工装、模具管理的范围该款规定适用于所有生产现场，包括零部件生产车间、总装车间和质量检验部门等。

二、工装、模具的标识为了方便管理，所有的工装、模具都必须进行标识。

标示应该包括以下内容：- 名称和规格型号 - 序号或标识码 - 安装和拆卸方法 - 维护和保养记录三、工装、模具使用的管理1.工装、模具应该存放在特定的区域内，并进行清点和登记。

2.使用前必须进行检查，发现问题应及时上报。

3.使用过后，必须进行清洗、保养和存放，避免受潮、污染和损坏。

4.工装、模具的使用期限应根据使用频率、工艺特点和材料等因素来确定。

四、工装、模具维护和保养1.工装、模具的定期保养和维修需要记录在技术文件中，包括具体的维护内容、时间、人员等信息。

2.维修工作必须由专业的技术人员进行，不得私自改动或加工工装、模具。

3.定期巡检，发现问题要及时维修或更换。

4.工装、模具的保养材料和设备必须符合相关的标准和要求。

5.关键工装、模具一定要做标准的备份和备用处理方案，防止出现故障时造成生产停工或者延误。

五、离岗要求在操作完工装、模具之后，人员必须消除操作中的缺陷和清理现场，便于后续操作。

离职之前，人员必须确保维护记录及时完善，并向接手人员进行交接。

六、报废、修理和改进1.任何工装、模具需要报废或者改进，必须经过相关部门或者质量部门进行审批或者鉴定。

2.工装、模具的修理、改进，应该由专业的技术组织进行，保证修理和改进质量和效果。

七、安全注意事项1.在任何情况下，操作人员必须遵守安全操作规程，保证自身安全和工装、模具的完好性。

2.使用特殊的工装、模具和设备，必须按照相关规定进行操作，确保人员和设备的安全。

模具工装管理制度

模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。

三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。

2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。

3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。

四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。

2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。

3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。

五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。

2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。

六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。

2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。

3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。

七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。

2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。

八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。

2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。

九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。

2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。

十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。

2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。

工装模具管理制度

工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。

第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。

第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。

第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。

第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。

第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。

第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。

第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。

第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。

第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。

第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。

第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。

第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。

第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。

第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。

第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。

第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。

工装模具管理制度内容

工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。

二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。

2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。

3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。

三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。

2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。

3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。

四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。

2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。

3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。

五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。

2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。

六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。

2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。

七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。

2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。

八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。

2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。

九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。

2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。

十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。

2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。

工厂工装模具管理制度

工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。

第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。

第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。

第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。

第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。

第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。

第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。

第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。

第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。

第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。

第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。

第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。

第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。

第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。

第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。

第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。

工装模具的管理制度

工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。

第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。

第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。

第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。

第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。

第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。

第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。

第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。

第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。

第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。

第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。

第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。

第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。

如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。

第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。

第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。

第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。

工厂工装模具的管理制度

一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。

三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。

2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。

3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。

四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。

2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。

3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。

五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。

2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。

3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。

六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。

2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。

3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。

4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。

七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。

2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。

3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。

八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。

2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。

工装模具管理规定

工装模具管理规定工装模具管理规定一、总则为规范企业工装模具的管理，保证工装模具的正常运行和使用，提高公司生产效益，特制定本管理规定。

二、管理责任1. 公司经营部门负责工装模具管理工作，并指派专人负责具体实施。

2. 工装模具管理人员应具有一定的专业知识和经验，并按照公司要求参加培训，提高工作能力。

三、采购流程1. 工装模具采购需提前编制采购计划，并经有关部门审批后方可进行采购。

2. 采购模具应严格按照公司的采购程序进行，必须经过比价、招投标等环节，并采纳上级主管部门的审核结果。

3. 采购的模具必须符合国家质量标准，并具有相应的检测报告和质量证书。

四、入库管理1. 工装模具的入库必须经过验收，并填写详细的入库单，以备后续管理使用。

2. 入库后，应有专人负责将模具进行分类，编号，并存放在指定的仓库或货架上。

3. 模具入库后应进行清点，确保数量、规格和型号与入库单一致。

五、领用管理1. 工装模具的领用必须提前填写领用申请单，并经主管领导批准后才能进行领用。

2. 领用模具必须按规定流程进行，由专人负责发放，并在领用单上进行记录。

3. 被领用的模具，应在规定时间内归还，并经过验收。

六、使用管理1. 使用模具前必须经过清洁，确保模具表面的清洁度。

2. 使用模具时应遵循正确的操作规程，避免过度使用、磨损和损坏。

3. 使用模具时应及时检查和维修，确保模具的完好状态。

七、维修管理1. 工装模具的维修应由专业人员负责，并按照维修计划进行。

2. 维修时应仔细检查和排除故障，并将维修记录进行归档。

3. 维修后的模具应进行试验，确保其正常使用。

八、报废管理1. 模具经过维修后，如果达到报废标准，应立即报废。

2. 报废的模具必须填写详细的报废申请单，并经管理人员审核后方可报废。

3. 报废的模具应按照环保要求进行处理，严禁随意丢弃或闲置。

九、台账管理1. 模具管理人员应根据入库和领用情况，建立工装模具的台账，并定期进行更新。

2. 台账中应包含模具的名称、编号、规格、购买时间和维修记录等信息。

工装模具管理制度

工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。

第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。

第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。

第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。

第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。

第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。

第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。

第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。

第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。

第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。

第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。

第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。

第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。

第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。

第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。

第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。

第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。

第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、工装模具的分类1、按用途分类（1）生产用工装模具：直接用于产品生产过程的工装模具，如冲模、注塑模、压铸模等。

（2）检验用工装模具：用于产品检验的工装模具，如量具、检具等。

（3）维修用工装模具：用于设备维修和保养的工装模具，如专用扳手、夹具等。

2、按结构分类（1）单一工装模具：由一个单独的部件组成的工装模具，如简单的冲压模具。

（2）组合工装模具：由多个部件组合而成的工装模具，如复杂的注塑模具。

三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，操作方便，安全可靠，易于维修和保养。

2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准，审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。

3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，制造过程中应进行质量检验，确保制造质量符合要求。

4、验收工装模具制造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。

四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号，编号应具有唯一性和可识别性，便于管理和追溯。

2、台账建立建立工装模具台账，记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。

1、使用前培训操作人员在使用工装模具前，应接受相关培训，熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。

2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具，不得违规操作，严禁超负荷使用。

3、使用记录使用过程中应做好使用记录，包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。

六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。

2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养，保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。

三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。

2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。

3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。

4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。

四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。

2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。

3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。

五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。

2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。

3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。

六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。

2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。

3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。

4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。

七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。

2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。

3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。

工装模具管理规定-1

工装模具管理规定-1工装模具管理规定第一章总则为了规范工装模具的管理，保证其正常使用和维护，提高生产效率和安全生产水平，制定本管理规定。

第二章工装模具的使用与保养1. 工装模具的领用和归还：所有工装模具的领用和归还必须经过规定的程序。

领用时需填写领用单，并注明用途、领取人及归还日期。

2. 工装模具的使用：使用工装模具前必须进行检查，确保其完好无损，并按规定使用。

如发现有损坏或问题，请及时报告相关部门，并进行修理或更换。

3. 工装模具的保养：工装模具在使用过程中，应定期对其进行保养和维护。

具体操作为：（1）保持清洁：定期清洗工装模具，去除灰尘和污垢。

（2）防止生锈：涂抹防锈剂，特别是金属制品的工装模具，应加强保护，防止生锈。

（3）正确存放：工装模具使用完毕后，应放置在指定的存放位置，避免暴露在阳光和雨水下。

（4）定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复，并记录维护情况。

（5）禁止私自修理：如发现工装模具有问题，应上报相关部门，并由专业人员进行维修。

第三章工装模具的管理与盘点1. 工装模具的登记与编号：所有工装模具在领用前，都需要进行登记，并进行编号管理。

登记内容包括工装模具的名称、规格、数量、负责人等。

2. 工装模具的借用与归还：借用工装模具时，必须填写借用单，并经相关部门批准。

借用期限不得超过规定时间，逾期需及时归还。

归还后由有关人员进行核对并更新登记记录。

3. 工装模具的盘点与库存管理：定期对工装模具进行盘点，确保工装模具的使用和存放情况的准确性。

并完善库存管理制度，确保库存量及时更新和调配。

4. 工装模具的维修与报废：对于已经损坏且无法修复的工装模具，及时报废处理，并做好相关记录。

对于需要修理的工装模具，应上报相关部门，经批准后进行维修。

第四章工装模具的安全生产1. 工装模具的安全使用：在使用工装模具过程中，必须遵守相关的安全操作规程。

不得违反规定，擅自调整或改变工装模具的零部件和结构。

模具仓库工装管理制度及流程

一、目的为确保模具仓库的规范化、标准化管理，提高模具及工装的利用率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有模具及工装的采购、验收、入库、领用、保养、维修、报废等环节。

三、职责1. 采购部：负责模具及工装的采购工作，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

2. 质检部：负责模具及工装的验收工作，确保其质量符合标准。

3. 仓库管理员：负责模具及工装的入库、保管、领用、盘点、保养、维修等工作。

4. 生产部：负责模具及工装的使用、保养、维修、报废等工作。

四、管理制度1. 采购管理（1）采购部根据生产计划，制定采购计划，经批准后实施。

（2）采购部选择合格的供应商，签订采购合同，明确质量、价格、交货期等条款。

2. 验收管理（1）质检部负责验收模具及工装，严格按照国家标准、企业标准进行检验。

（2）验收合格后，填写验收单，并将验收单、产品合格证等资料存档。

3. 入库管理（1）模具及工装入库时，仓库管理员需核对数量、型号、规格等信息。

（2）将模具及工装按类别、型号、规格等进行分类存放，并做好标识。

4. 领用管理（1）生产部根据生产计划，填写领用单，经审批后到仓库领取。

（2）仓库管理员核对领用单，发放模具及工装，并做好记录。

5. 保养管理（1）仓库管理员定期对模具及工装进行检查，发现问题及时上报。

（2）生产部负责模具及工装的使用保养，确保其正常使用。

6. 维修管理（1）模具及工装出现故障时，生产部应及时上报，由仓库管理员安排维修。

（2）维修完成后，由质检部进行验收，合格后方可投入使用。

7. 报废管理（1）模具及工装达到报废标准时，生产部填写报废单，经审批后报废。

（2）仓库管理员将报废模具及工装进行回收，并做好记录。

五、流程1. 采购流程：采购计划→ 供应商选择→ 签订合同→ 采购→ 验收2. 验收流程：采购→ 质检→ 验收→ 合格→ 入库3. 领用流程：生产计划→ 领用单→ 审批→ 领用→ 使用4. 维修流程：故障上报→ 维修安排→ 维修→ 验收→ 使用5. 报废流程：报废申请→ 审批→ 报废→ 回收六、附则1. 本制度由采购部、质检部、仓库管理员、生产部共同执行。

模具工装管理规定

1、目的为进一步规范我公司模具/工装管理工作，加强对模具/工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本规定。

2、使用范围适用于本公司所有用于生产、试验的模具/工装。

3、名词解释模具/工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。

4、职责4.1技术部负责模具/工装的设计及需求申请,提供相应的参数及图纸等，对模具的技术方面进行评审。

4.2生产部作为模具/工装的归口管理部门，负责模具/工装的加工申请，组织评审，模具的保养、维护等，并全面负责我公司模具/工装的管理工作；4.3采购部负责对模具/工装进行采购或外协加工；4.4质量部负责对模具/工装的作出质量评审。

5、管理内容5.1模具/工装的设计、采购、制造根据产品特性制定图纸，提交《模具/工装加工申请单》，并提供相关技术参数，技术要求等，按项目需求提出需求申请。

5.1.2模具/工装的制造：采购部依据《外包过程控制程序》及《采购控制程序》进行加工采购，并进行进度跟踪。

5.2模具/工装的试模及验收5.2.1模具/工装的试模：模具制造完成以后，模具/工装交由生产部对模具进行试模/试用，由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进行评审，填写《模具/工装试模报告》。

评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。

合格后，由生产部组织相关部门负责人对模具/工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审，并填写《模具/工装验收单》。

5.3编号及标识：对所有项目验证并确认的模具/工装进行统一的标识编号。

5.3.1 模具标识及编号：所有新模具验收合格后需统一进行入库登记，进行编号。

对已有模具号的模具，在没有与之重复的模具号的情况下，可以直接使用模具的原模具号。

对没有模具号的模具进行统一编号。

编号规则为：公司名称缩写+项目名称缩写+序号。

工装模具管理制度

2023-10-29•工装模具管理总则•工装模具设计与开发•工装模具采购与验收目录•工装模具使用与维护•工装模具报废与处置•工装模具管理制度实施及监督01工装模具管理总则管理目的与原则确保工装模具的精度、质量和稳定性，满足生产需求。

优化工装模具的使用效率，降低成本。

保证工装模具的安全性，预防潜在风险。

管理范围与对象工装模具的设计、采购、验收、使用、维修、报废等全过程管理。

对工装模具的各类档案、台账、工具、配件等进行精细化管理。

管理职责与分工建立工装模具管理制度，明确各岗位的职责和分工。

设立专门的工装模具管理部门，负责制定和执行工装模具管理制度。

对工装模具进行定期的维护和保养，确保其正常运转。

对工装模具的使用情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。

02工装模具设计与开发遵循公司或行业标准，采用通用的材料、零部件和设计规范，以提高互换性和维护性。

标准化设计高效性原则可靠性原则设计时应考虑工装模具的加工效率、生产效率和易维护性，以降低生产成本和减少停机时间。

确保工装模具的可靠性，采用高精度的零部件和材料，并经过精确的力学计算和仿真分析。

03设计原则与标准0201开发流程与步骤批量生产经过试制评估和优化后，进入批量生产阶段，对生产过程进行监控和管理。

样品试制根据设计图纸和技术文件，制造样品并进行试制，对试制结果进行评估和优化。

详细设计对设计方案进行细化，进行零部件的详细设计和材料选择，完成图纸和技术文件的编制。

需求分析根据产品要求和生产需求，分析工装模具的功能和性能要求。

设计方案根据需求分析结果，制定设计方案，包括整体结构、零部件选型、材料选择等。

设计与开发中的问题及解决方案设计不合理在设计过程中，可能会出现设计不合理的情况，如结构不稳定、加工困难等。

此时需要重新审视设计方案，进行优化和改进。

材料选择不当材料选择不当可能会导致工装模具性能不稳定、使用寿命短等问题。

因此，在选择材料时，需要考虑材料的力学性能、加工性能、耐腐蚀性等因素。

冲压工装模具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强冲压工装模具的管理，确保生产安全、提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有冲压工装模具的管理和使用。

第三条冲压工装模具的管理应遵循“预防为主、安全第一、合理使用、定期维护”的原则。

第二章模具的验收与入库第四条新购或自制模具必须经采购部门、技术部门和使用部门共同验收，验收合格后方可入库。

第五条模具验收应包括以下内容：1. 模具的规格、型号、材质、精度等是否符合要求；2. 模具的图纸、技术文件是否齐全；3. 模具的加工质量是否符合要求；4. 模具的防护装置、安全装置是否齐全有效。

第六条验收合格的模具由仓库管理员办理入库手续，并做好入库登记。

第三章模具的使用与保养第七条模具的使用应严格按照操作规程进行，不得擅自更改模具的结构和参数。

第八条使用模具前，操作人员应检查模具的紧固件、润滑系统、安全装置等是否完好。

第九条操作人员在使用过程中应做到：1. 正确安装模具，确保模具与设备的配合精度；2. 按照模具说明书进行操作，不得超负荷使用；3. 定期清理模具，保持模具的清洁；4. 定期润滑模具，防止磨损；5. 发现模具异常情况，应立即停止使用，并及时上报。

第十条模具的保养应包括以下内容：1. 每班次使用后，清理模具上的油污、铁屑等杂物；2. 定期检查模具的磨损情况，发现磨损严重应及时更换；3. 定期对模具进行润滑，保证模具的正常运转；4. 定期对模具进行校准，确保模具的精度；5. 定期对模具进行清洗，防止锈蚀。

第四章模具的维护与修理第十一条模具的维护应定期进行，由专业人员进行。

第十二条模具的修理应按照以下原则进行：1. 优先考虑模具的原材料、结构、加工工艺等因素；2. 修理过程中应保证模具的精度和性能；3. 修理后的模具应进行试模，确保其性能符合要求；4. 修理后的模具应进行验收，合格后方可投入使用。

第五章模具的报废与更新第十三条模具达到以下情况之一时，应予以报废：1. 模具的精度、性能严重下降，无法满足生产要求；2. 模具的磨损、损坏无法修复；3. 模具的使用寿命已到，无法继续使用；4. 模具的技术落后，无法适应生产发展。

工厂工装模具管理制度

第一章总则第一条为了加强工厂工装模具的管理，提高工装模具的使用效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内部所有工装模具的使用、维护、保养、报废等各个环节。

第三条工装模具的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则。

第二章组织机构及职责第四条建立工装模具管理领导小组，负责制定、修订、监督实施本制度。

第五条工装模具管理领导小组职责：1. 制定工装模具管理制度；2. 审批工装模具的购置、报废、维修等事宜；3. 监督工装模具的日常管理工作；4. 定期对工装模具管理情况进行检查、考核。

第六条设立工装模具管理员，负责工装模具的日常管理工作。

第七条工装模具管理员职责：1. 负责工装模具的领用、回收、报废手续；2. 负责工装模具的日常维护、保养；3. 负责工装模具的报废申请和报废手续；4. 负责工装模具的账目管理；5. 负责工装模具的资料整理和归档。

第三章工装模具的购置第八条工装模具的购置应遵循以下原则：1. 需求导向：根据生产需求，合理购置工装模具；2. 经济合理：在保证质量的前提下，选择性价比高的工装模具；3. 技术先进：选用技术先进、性能可靠的工装模具；4. 安全可靠：确保工装模具符合安全要求。

第九条工装模具购置程序：1. 需求部门提出购置申请；2. 工装模具管理领导小组审批；3. 采购部门进行采购；4. 工装模具验收。

第四章工装模具的使用第十条工装模具的使用应遵循以下原则：1. 合理使用：根据生产需求，合理使用工装模具；2. 安全使用：严格按照工装模具的操作规程使用；3. 保养使用：定期对工装模具进行保养，确保其性能稳定。

第十一条工装模具使用程序：1. 使用部门向工装模具管理员申请领用；2. 工装模具管理员审核申请，确认无误后发放；3. 使用部门按照操作规程使用工装模具；4. 使用完毕后，将工装模具交回工装模具管理员。

第五章工装模具的维护与保养第十二条工装模具的维护与保养应遵循以下原则：1. 定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时处理；2. 定期保养：按照工装模具的保养规程，定期进行保养；3. 检修与更换：对损坏的工装模具进行检修或更换。

工装模具管理制度标准

工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作，提高工装模具的使用效率和管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。

第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。

第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。

第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核，并及时进行人员调整，提高管理效率。

第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。

第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划，由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。

第八条工装模具的领用须填写领用申请单，并经主管部门批准方可领用，同时需签署领用责任书。

第九条领用工装模具必须按照规定程序使用，不得私自调整、改变结构，维护好工装模具的完好状态。

第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还，确认无误后方可入库，如有损坏需按规定进行赔偿。

第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责，设立专人负责工装模具的维护工作。

第十二条工装模具的维护和保养要定期进行，如有发现问题需要及时处理或更换。

第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识，确保工装模具的正常使用。

第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时，需填写报废申请单并经公司审批方可报废。

第十五条报废的工装模具需进行清点和处理，不得私自处置或丢弃。

第十六条工装模具更新需提前进行计划，确保新工装模具能及时使用。

第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查，发现问题及时整改。

第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督，提高管理水平。

第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施，如有需要修改，须经公司管理层批准。

第二十条本制度解释权归公司管理层所有。

工装模具管理制度

工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理，保证产品质量和生产效率，根据国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。

第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制，明确各部门职责，加强组织协调，确保工装、模具管理工作顺利进行。

第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养，提高工装、模具的设计和制造水平，满足企业发展需求。

第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺，制定工装、模具设计方案，确保工装、模具的性能和可靠性。

第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度，明确审批程序、审批条件和审批责任，确保设计方案的合理性和可行性。

第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理，建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度，确保工装、模具制造的合规性和质量。

第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理，建立健全使用、维护、保养制度，确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。

第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养，确保工装、模具的性能和精度。

第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度，及时解决工装、模具使用中出现的问题，确保生产顺利进行。

第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步，定期对工装、模具进行改造，提高工装、模具的性能和适应性。

第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度，明确报废条件、报废程序和报废责任，确保工装、模具的安全和环保。

第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规，确保工装、模具管理的合法性和合规性。

第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任，并根据情况给予相应处理。

第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行，企业可根据实际情况予以调整。

第十六条本制度的解释权归企业所有。

模具工装管理规定

4-工装、模具管理规定

模具工装管理制度

工装模具管理制度

工装模具管理制度内容

工厂工装模具管理制度

工装模具的管理制度

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工装模具管理制度

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