纸面石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

合集下载

石膏板选材篇

石膏板选材篇

纸面石膏板技术篇纸面石膏板是以石膏为基材,掺入少量添加剂及增强纤维,并在板面、板背各粘结一层护面纸而成。

纸面石膏板最初在1890年由美国发明生产,1917年传入欧洲,由于其具有质轻、保温隔热、防火、隔音、施工方便、绿色环保等诸多优点,纸面石膏板在建筑中的应用得到迅速发展,产量不断增长。

据统计,1997年美国纸面石膏板年产量已达19亿米2,约有80%墙体材料应用纸面石膏板,且在美国100%的住宅建筑均采用纸面石膏板作为内部隔墙材料,日本产量也超过7亿米2。

以人均消费量计,加拿大为13.2米2/人年,美国为8.1米2/人年,日本和法国4.4米2/人年,英国2.6米2/人年,而我国仅为不到0.3米2/人年,远远低于其它国家的消费水平。

石膏板之所以能得到迅速的推广应用,并在一百多年的进程中不被淘汰,与其优越的性能分不开,总的归纳为以下十点:1. 生产能耗低,生产效率高:生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78%。

且投资少生产能力大,便于大规模生产,国外已经有年生产量可达到4000万平方米以上的生产线。

2. 轻质:用纸面石膏板作隔墙,重量仅为同等厚度砖墙的1/15,砌块墙体的1/10,有利于结构抗震,并可有效减少基础及结构主体造价。

3. 保温隔热:由于石膏板的多孔结构,其导热系数为0.16W/(M.K),与灰砂砖砌块(1.1W (M.K))相比,其隔热性能具有显著的优势。

4. 防火性能好:由于石膏芯本身不燃,且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热,延迟周围环境温度的升高,因此,纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。

经国家防火检测中心检测,纸面石膏板隔墙耐火极限可达4小时。

5. 隔音性能好:纸面石膏板隔墙具有独特的空腔结构,大大提高了系统的隔声性能。

6. 装饰功能好:纸面石膏板表面平整,板与板之间通过接缝处理形成无缝表面,表面可直接进行装饰。

7. 可施工性好:仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板进行裁切,施工非常方便,用它做装饰,可以摆脱传统的湿法作业,极大的提高施工效率。

纸面石膏板生产工艺技术-干湿添加操作指南

纸面石膏板生产工艺技术-干湿添加操作指南

1.目的制定本程序是为了明确准备区岗位职责、工作内容、操作步骤、工艺要求,顺利完成工作任务。

2.范围区域:干湿添加区设备:生添加料系统熟石膏粉循环系统湿添加系统纸张准备系统3.职责岗位:干湿添加操作工上级主管:班长4.内容4.1岗位职责4.2安全规程4.3交接班内容4.4相关机械设备操作程序/相关生产操作要求4.5相关设备自主清洁维护规范5.相关文件5.1《纸张准备操作程序》5.2《促凝剂操作程序》5.3《淀粉添加操作程序》5.4《硫酸钾添加操作程序》5.5《糖添加操作程序》5.6《减水剂添加操作程序》5.7《皂液添加操作程序》5.8《胶水添加操作程序》5.9《喷码机的清洁和维护保养程序》5.10《准备区相关设备自主维护规程》4.1岗位职责描述区域:准备区编写人:姚恒昌2019-08-14 1岗位:准备区操作工上级主管:班长下级雇员:无主要职责:根据生产计划,负责石膏板生产线所需干、湿添加剂的领料、准备、制作、投料,护面纸的领料、准备、安装、接纸以及工作区域的清洁卫生原材料堆放整齐。

具体职责是保证石膏板生产线所需添加剂、护面纸的供应。

负责对本岗位的叉车进行检查、清洁和简单的保养。

具体要求:1.负责所有干湿添加剂(包括淀粉、减水剂、硫酸钾、胶水、皂液、玻璃纤维、硅油等)的领用、投料,确保所有干湿添加剂料斗是充满的,及下料添加检查。

2.负责石膏板护面纸的领用、验收、安装,运行中的质量检查。

并记录破损数量及其它纸张数据。

3.负责填写“原材料用量表”,发现问题及时提出;接收检查原料纸张,如实记录纸张破损情况和割除层数,发现需割除层数过于量时报告班长处理。

4.负责添加剂及其他相关设备的日常维护、保养和清洁,保证它们始终处于正常状态。

发现问题及时报修,并在“交班日志”中详细记录日期、时间、设备名称、故障现象、停机时间、修复时间、重新开机时间及故障原因和解决方法。

编写人:姚恒昌2019-08-14 25.开机时协助混合区引头、调节纸张、清洁皮带、放置熨平板。

石膏板生产工艺技术-石膏板干燥

石膏板生产工艺技术-石膏板干燥

第十八章石膏板烘干1. 介绍石膏板的制造与其他许多现代工业生产过程相比,成本较低,工艺简单。

因此,为了保持竞争优势,必须对工序进行高度控制,特别是对干燥等高耗能的单位。

不幸的是,对大多数人来说,石膏板干燥过程不过是一种“黑色艺术”,而干燥机本身被简单地看作是一条长长的通道,在通道的一端是湿板,另一端(希望如此)是干板。

我们往往会忘记,尽管干燥机永远无法提高石膏板的质量,但它却能(而且经常是这样)彻底摧毁原本可能是一种非常好的畅销产品。

干燥机可能会以多种方式损坏石膏板,包括:∙物理损伤,如与干燥机结构(墙壁、链条、喷嘴、热电偶等)接触,或由于干燥机或进口辊上的堆积物造成粘结损失。

∙过烧,可能是整个板,也可能只是它的边缘或末端。

∙干燥不足,通常是在板材中部,尽管使用了边缘硬度混合器或涂层辊,但当板材的其余部分过度干燥时,边缘可能会变湿。

∙染色,通常是淀粉,但也可能是彩色添加剂通过纸张毛孔。

我们需要干燥机,因为我们的工艺要求我们用凝固石膏的浆液来填充纸袋,为了产生确保纸袋完全填满所必需的流动特性,我们必须使用比理论石膏需水量更多的水。

在我们的大多数工厂中,由于干燥机中的蒸发而减少的重量相当于最终干板重量的40 - 55%。

各种系统和添加剂可能用来减少蒸发的负载,如木质素磺酸或其他增塑剂的使用,使用不同的研磨和煅烧以及发泡剂的分散控制, 在石膏板生产的最后阶段我们总是需要蒸发大量的水。

一年一度的干燥成本在每个工厂可能高达1000万。

姚恒昌 1姚恒昌2 2. 相关术语一些基本的术语可能是有价值的,然后我们继续讨论烘干和干燥机:2.1 干燥机区. 这是干燥机的一部分,由进气管道和出气管道连接,相同的管通过管道相互连接,并在管道中包含一个再循环风扇和加热装置。

2.2 直接火焰加热. 当加热燃料在干燥器回路中燃烧时,热气体与燃烧产物一起在干燥器体内循环。

2.3 间接火焰加热. 这是当燃料和它的燃烧产物远离干燥机和第二介质,如蒸汽,空气或热流体是用来转移热量到干燥机里的板。

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固

第十五章石膏板成型和凝固宽度,厚度和边缘轮廓,即板的几何形状,是由板厂湿端决定的。

各种设备的项目是或曾经用来控制板外观形状的概况:1.边角构成1.1刻痕机一在最早的石膏板厂,石膏板的宽度过大,边缘没有固定,干燥后切成宽度。

在现代板材厂,边是在湿端形成的,不再需要修边。

就在下纸张到达搅拌机之前,它通过一个平行的刻痕机,在纸的两边刻出两个连续的,平行的压痕。

这些压痕允许纸张的边缘翻转,形成石膏板所需的锐利轮廓。

最早的刻痕机(实际上仍在某些行业的专业领域使用)是由一对直径约20厘米的窄金刚砂圆盘组成,直接安装在电机轴上。

在轴上还安装了钢垫片来分离压轮,根据所生产板的厚度选择不同的垫片厚度。

碳化硅圆盘被修整使用金刚石尖端的工具,以提供一个锋利的点,这将只切割第一层的护面纸,从而允许纸张折叠创建一个锋利的边缘。

每个圆盘的直径必须完全相同,否则其中一个压痕会比另一个更深,而且石膏板的边缘不会是正方形。

CARBORUNDUM DISCSHARPENED TO A POINTTWIN DISCSDIAMOND-TIPPEDDISC DRESSING TOOL现代刻痕机使用更小的(75毫米直径),锯齿状的双金属刀片代替了碳化硅盘,独立可调压轮下方的纸张,以控制每根压痕的深度。

各种其他压痕系统已被使用,包括倾斜,高度可调电机,不同的锯齿配置,锯齿盘和压痕盘,而不是刀具。

正如两个压痕机叶片之间的距离控制板的厚度一样,两组压痕机之间的距离(在护面纸的每边各设置一组)控制板的宽度。

1.2震动器石膏/水的石膏浆从搅拌机通过一个喷嘴或多个喷嘴分配到底部的纸。

然后,在浆料进入挤出机之前,要求浆料完全分散在纸张的宽度上。

在现代工厂的速度下,实现这种传播的时间通常不到两秒钟。

浆体本身的流动特性在实现这种扩散过程中发挥了很大的作用(这就是为什么我们在浆体中使用的水要比半水合物再水化所需的水多得多),但也使用了其他机械手段。

在搅拌机和挤出机之间的湿端部装有各种设计的振动器,以促进浆液的扩散,并有助于去除一些较大的气泡,这些气泡如果留在板芯中,可能会对板的质量造成问题。

纸面石膏板石膏板技术篇

纸面石膏板石膏板技术篇

纸面石膏板石膏板技术篇正文:《介绍篇》纸面石膏板是以石膏为基材,掺入少量添加剂及增强纤维,并在板面、板背各粘结一层护面纸而成。

纸面石膏板最初在1890年由美国发明生产,1917年传入欧罗巴洲,由于其具有质轻、保温隔热、防火、隔音、施工方便、绿色环保等诸多长处,纸面石膏板在建筑中的应用得到迅速发展,产量不断增长。

据统计,1997年美国纸面石膏板年产量已达19亿米2,约有80%墙体材料应用纸面石膏板,且在美国100%的住宅建筑均采用纸面石膏板作为内部隔墙材料,日本产量也超过7亿米2。

以人均消费量计,加拿大为米2/人年,美国为米2/人年,日本和法国米2/人年,英国米2/人年,而我国仅为不到米2/人年,远远低于其它国家的消费水平。

石膏板之所以能得到迅速的推广应用,并在一百多年的进程中不被淘汰,与其优胜的机能分不开,总的归纳为以下十点:1.生产能耗低,生产效率高:生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78%。

且投资少生产能力大,便于大规模生产,外洋已经有年生产量可达到4000万平方米以上的生产线。

2.轻质:用纸面石膏板作隔墙,重量仅为同等厚度砖墙的1/15,砌块墙体的1/10,有利于布局抗震,并可有效减少基础及布局主体造价。

3.保温隔热:由于石膏板的多孔布局,其导热系数为,与灰砂砖砌块)相比,其隔热机能具有显著的优势。

4.防火机能好:由于石膏芯本身不燃,且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热,延迟四周环境温度的升高,因此,纸面石膏板具有良好的防火阻燃机能。

经国家防火检测中心检测,纸面石膏板隔墙耐火极限可达4小时。

5.隔音机能好:纸面石膏板隔墙具有独特的空腔布局,大大提高了系统的隔声机能。

6.装饰功能好:纸面石膏板表面平整,板与板之间通过接缝处理形成无缝表面,表面可直接进行装饰。

7.可施工性好:仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板进行裁切,施工非常方便,用它做装饰,可以摆脱传统的湿法作业,极大的提高施工效率。

防霉抗菌的纸面石膏板及其设备制作方法与相关技术

防霉抗菌的纸面石膏板及其设备制作方法与相关技术
本技术提供的防霉抗菌的纸面石膏板的石膏芯包括特定种类的防霉剂、杀菌剂和防水剂;及护面纸中包括特定的防水剂、杀菌剂和防霉剂,共同作用下,使
没有异味;在石膏增强剂的存在下还具有较好的硬度和断裂载荷。实验结果表明:本技术提供的纸面石膏板的防霉等级达到0级;无异味;横向断裂载荷为1 度为142~155.2N;棱边硬度为137~147N。 本技术提供的防霉抗菌的纸面石膏板包括石膏芯。所述石膏芯包括质量比为100:0.001~0.045:0.005~0.2:0.01~0.3:0.01~1的石膏、第一防霉剂、复合杀菌
所述第一防水剂和第二防水剂独立地选自乳化硅油、乳化沥青、石蜡和氧化石蜡离子乳液中的一种或多种;
所述第一防霉剂和第二防霉剂独立地选自2-(硫氰酸甲基巯基)苯并噻唑、甲叉双硫酸盐、3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺、N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、八 羟基喹琳铜和3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯中的一种或多种; 所述复合杀菌剂选自液态杀菌剂和固态杀菌剂;所述液态杀菌剂选自N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯、苯并异噻唑啉酮、聚季铵盐和(E)-[2-[6-(2氰基苯氧基)嘧啶-4-基氧]苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯中的一种或多种;所述固态杀菌剂选自四甲基秋兰姆二硫化物、十二烷基二甲基苄基溴化铵、 咯菌酯和2-(4-噻唑基)-1H-苯并咪唑中的一种或多种。 2.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其特征在于,所述复合杀菌剂选自(E)-[2-[6-(2-氰基苯氧基)嘧啶-4-基氧]苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯和2-(4-噻 唑基)-1H-苯并咪唑。 3.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其特征在于,所述石膏增强剂选自粉煤灰、硅酸盐水泥、硫酸钙和钙矾石中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其特征在于,所述石膏选自建筑熟石膏粉。 5.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其特征在于,所述石膏芯还包括粘接剂;所述石膏和粘接剂的质量比为100:0.3~0.9。 6.一种权利要求1~5任一项所述防霉抗菌的纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤: 提供护面纸,所述护面纸包括质量比为0.05~0.5:0.05~0.5:0.1~1.5的第二防水剂、第二防霉剂和杀菌剂;

纸面石膏板

纸面石膏板

纸面石膏板一.概念纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。

二.纸面石膏板分类纸面石膏板的品种很多,市面上常见的纸面石膏板有以下六类:普通纸面石膏板象牙白色板芯,灰色纸面,是最为经济与常见的品种。

适用于无特殊要求的使用场所,使用场所连续相对湿度不超过65%。

因为价格的原因,很多人喜欢使用9.5mm 厚的普通纸面石膏板来做吊顶或间墙,但是由于9.5mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高,在潮湿条件下容易发生变形,因此建议选用12mm以上的石膏板。

同时,使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。

耐水纸面石膏板其板芯和护面纸均经过了防水处理, 根据国标的要求,耐水纸面石膏板的纸面和板芯都必须达到一定的防水要求(表面吸水量不大于160克,吸水率不超过10%)。

耐水纸面石膏板适用于连续相对湿度不超过95%的使用场所,如卫生间、浴室等。

耐火纸面石膏板其板芯内增加了耐火材料和大量玻璃纤维, 如果切开石膏板,可以从断面处看见很多玻璃纤维。

质量好的耐火纸面石膏板会选用耐火性能好的无碱玻纤,一般的产品都选用中碱或高碱玻防潮石膏板具有较高的表面防潮性能,表面吸水率小于160g/㎡,防潮石膏板用于环境潮度较大的房间吊顶、隔墙和贴面墙。

三.性能特点纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料,掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。

纸面石膏板作为一种新型建筑材料,在性能上有以下特点:(1)生产能耗低,生产效率高:生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78%。

且投资少生产能力大,工序简单,便于大规模生产。

(2)轻质:用纸面石膏板作隔墙,重量仅为同等厚度砖墙的1/15,砌块墙体的1/10,有利于结构抗震,并可有效减少基础及结构主体造价。

(3)保温隔热:纸面石膏板板芯60%左右是微小气孔,因空气的导热系数很小,因此具有良好的轻质保温性能。

(4)防火性能好:由于石膏芯本身不燃,且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热,延迟周围环境温度的升高,因此,纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。

石膏板护面纸标准

石膏板护面纸标准

石膏板护面纸标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:石膏板是一种常见的建筑装饰材料,广泛应用于墙面、天花板等室内装修中。

而石膏板护面纸作为石膏板的重要组成部分,不仅对石膏板的质量和性能起到关键作用,还直接影响到装修的效果和使用寿命。

制定一份关于石膏板护面纸的标准非常重要。

一、石膏板护面纸的功能和作用石膏板护面纸是一种覆盖在石膏板表面的材料,主要具有以下功能和作用:1. 保护石膏板表面不受损伤:石膏板护面纸能够有效避免石膏板表面被划伤、磨损等,延长石膏板的使用寿命。

2. 提高石膏板的抗拉强度:石膏板护面纸能够增强石膏板的抗拉强度,提高石膏板的强度和稳定性。

3. 提升装修效果:石膏板护面纸可以使石膏板表面更加平整光滑,提高装修效果,增加美观度。

4. 方便施工和维护:石膏板护面纸具有较好的加工性能,便于施工和维护,提高工作效率。

制定石膏板护面纸的标准和规范,可以确保石膏板护面纸的质量和性能符合相关要求,提高产品的竞争力和市场认可度。

一般来说,石膏板护面纸的标准主要包括以下几个方面:1. 材料要求:石膏板护面纸的材料应选择优质原料生产,具有一定的抗拉强度、耐磨性和耐候性,符合相关国家标准和规范要求。

2. 规格要求:石膏板护面纸的厚度、宽度、长度等规格要求应符合设计图纸和用户需求,保证施工和使用的方便和效果。

3. 技术要求:石膏板护面纸的生产工艺应先进、稳定,保证产品质量稳定可靠,具有一定的耐久性和抗老化性能。

4. 表面处理要求:石膏板护面纸的表面处理应平整光滑,无色差、无气泡和起皱现象,保证装修效果和美观度。

5. 环保要求:石膏板护面纸应符合环保要求,不含有害物质,不会对人体健康造成危害,保证使用安全和健康。

通过制定石膏板护面纸的标准和规范,可以限制产品质量和性能的差异,提高整个行业的技术水平和产品品质,促进石膏板护面纸市场的规范化和有序发展。

三、石膏板护面纸的市场需求和发展趋势随着人们生活水平的提高和对居住环境品质要求的不断提升,石膏板护面纸的市场需求也在不断增加。

石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

第十二章石膏板护面纸1. 介绍古埃及人被认为发明了最早的书写材料,他们用生长在尼罗河岸边的芦苇(纸莎草)制成。

他们从植物的外表面剥去一层层的皮,像剥洋葱一样,并排放在一块石板上。

其他的层被放置在上面,每一层都与前一层成直角,然后整个物体被湿润,压平,晾干,然后用石头打磨。

纸莎草纸的使用持续了几百年,直到公元前170年左右才逐渐被动物羊皮纸所取代。

大约在公元前100年,中国人就开始用纤维纸浆造纸。

直到1799年第一台造纸机发明之前,他们的造纸工艺——手工造纸——一直没有改变。

造纸过程中的原纤维原料取决于成品的最终用途和质量要求,可以是高质量的木浆,也可以是经过多次精炼过程的废纸。

对于石膏板护面纸的生产,原材料主要是废纸,其生产过程可分为:•用水大力搅拌废纸,使纤维分离•(分几个阶段)去除污垢和异物•去除一些水,使纸浆变稠•适当的化学处理•形成多层或多层的纸网•进一步脱水和压榨•干燥和最终表面处理•绕组、修边和复绕组石膏板使用的上纸(灰色)和下纸(象牙色)护面纸都是由回收的废纸纤维制成,这些废纸纤维来自纸箱、瓦楞纸箱和杂志。

对于象牙衬垫的表面,使用一种更清洁、颜色更浅但更昂贵的废料等级,以便成品表面适合接受装饰。

现代轻质护面纸一般由四到五种不同的层板组成,所有这些层板都经过特殊设计,为现代高速石膏板生产线提供了必不可少的特性2. 一般要求纸张成本约占石膏板原材料成本的50%,随着对石膏板需求的增加,造纸厂提供更多、更好、更便宜护面纸的需求也随之增加。

石膏板的制造需要一个上纸(灰色)和下纸(象牙色)护面纸,这对于今天的板材工厂来说,必须严格按照规格来制造,并且必须紧密配合,以确保最终的板材是必要的质量。

这些护面纸的大部分是由再生废纸纤维制成的纸箱板,瓦楞纸箱和杂志。

象牙内衬的表面是用一种更清洁、颜色更浅但更昂贵的废料制成的。

纸张的污物结块可能会脱落,导致石膏漏浆,无粘性的夹杂物可能导致凝结快慢,导致波浪,而焦油或蜡可能会融化和渗滤石膏板表面在石膏板干燥过程导致粘结问题。

纸面石膏板生产工艺技术-测试题1

纸面石膏板生产工艺技术-测试题1

纸面石膏板生产工艺技术测试题库-1一、单选题:(2分/题)1.石膏板的主要化学成分,是哪个化学式?[a] CaSO4 [b] CaSO4½H2O [c] CaSO4.2H2O [d] CaH2O2.搅拌机前的石膏粉的主要化学成分,哪个是化学式?[a] CaSO4 [b] CaSO4½H2O [c] CaSO4.2H2O [d] CaH2O3.石膏板主要起粘结作用的添加料是什么?[a]水泥[b]石膏[c]淀粉[d] 纸张4. 石膏板的强度主要来自哪种原材料[a] 石膏粉[b] 玻璃纤维[c] 纸张[d] 水泥5.石膏板的国家标准是那个?[a] GB/T9766-2008 [b] GB/T9775-2008 [c] GB/T9785-2008[d] GB/T965-20086.石膏板的长度尺寸偏差标准(mm)?[a] -6~0 [b] -5~0 [c] -4~0 [d] -3~07. 石膏板的强度纸张大约贡献多少?[a] 50% [b]60% [c]70% [d] 80%8. 石膏板的宽度尺寸偏差标准(mm)?[a] -6~0 [b] -5~0 [c] -4~0 [d] -3~09.石膏板的对角线长度差控制在多少(mm)?[a] ≤6 [b] ≤5 [c]≤4[d] ≤310.石膏板的棱边硬度和端头硬度标准是多少?[a] ≥60N [b] ≥70N[c]≥80N[d] ≥90N二.多选题(2分/题)1. 石膏板按照其功能分类[a] 普通纸面石膏板[b] 耐水纸面石膏板[c] 耐火纸面石膏板[d] 耐火纸面石膏板以及耐水纸面石膏板[e] 磷石膏纸面石膏板2.湿添加的主要添加料[a] 淀粉[b] 分散剂[c] 促凝剂[d] 皂液[e] 硅油3.控制石膏板厚度的主要设备是什么?[a] 挤压机[b] 刻痕刀[c] 混合机[d] 喷雾水[e] 成型皮带4.判定耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板主要的测试项目是什么?[a] 自由水[b]吸水率[c] 表面吸水量[d] 遇火稳定性[e] 密度5.刀区操作人员主要测试项目是什么?[a] 长度[b] 湿粘结[c] 宽度[d] 气泡[e] 湿板重6.纸面石膏板出厂检验的项目是什么?[a] 外观质量[b] 尺寸偏差[c] 对角线长度差[d] 断裂荷载[e] 面密度7.影响石膏板干燥速率的因素[a] 石膏板表面积[b] 空气温度[c] 相对湿度[d] 空气速度[e]石膏板厚度8. 液体喂料器的泵的主要类型[a] 往复式[b] 推动式[c] 旋转式[d] 拉动式[e] 离心式9. 石膏板成型和凝固的只要设备有哪些[a] 刻痕机[b] 挤压机[c] 成型平台[d] 凝固皮带[e] 震动器10. 石膏板护面纸的测试和质量控制的关键指标[a] 抗拉强度[b] 结晶水[c] 吸水率[d] 自由水[e] 孔隙率三、判断题(2分/题)1. 石膏原料进来是二水石膏经过烘干、煅烧、加水混合,最后经过干燥机烘干后还是二水石膏?()2. 耐水纸面石膏板主要添加硅油来达到耐水的效果()3. 石膏板在干燥机里面是否把石膏板里面所有的水分都烘完了()4.加工促凝剂的主要设备是精磨机()5.一架石膏板都是100张()6.石膏板进烘箱时都必须前后没有间隙()7.决定石膏板烘干效果的唯一因素是温度()8.石膏板护面纸张一般是2层组成的()9.石膏板的包装内应附有产品合格证或检验合格章()10.石膏板棱边形状锲形的宽度控制范围30mm~80mm,厚度控制范围0.6mm~1.9mm()二、简答题(10分/题)1.请说出下列设备的在石膏板生产线上的顺序号(只要在项目前标顺序数字1,2,3,4,5,6,7,8,9,10)?石膏粉干燥机自动接纸机刻痕机凝固皮带堆垛机分配桥混合机包边机切割刀2.简述纸面石膏板出厂检验项目。

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板护面纸石膏板护面纸石膏板护面纸是石膏板生产的主要原材料之一,在石膏板的成本比例中占很大的一块。

护面纸有不同的类型,大类分上护面纸和下护面纸;按照颜色来分类,通常可以分为普通象牙白纸、绿色纸、红色纸三大类。

不过也有少量的黄色和蓝色纸。

从环保上来说并不提倡使用有颜色的护面纸。

一、护面纸的性能石膏板的护面纸的质量对石膏板的质量有很大的影响,主要体现在以下几个方面:1.纸张的克重(g/m2)克重的高低直接影响石膏板的强度,因为石膏板的强度有70%的强度来自于纸张。

纸张的克重选择要适合自己需求的的纸张克重,过高的克重也是浪费。

判定的基准是石膏粉的强度+纸张的强度要符合纸面石膏板国家标准的强度要求。

2.纸张的透气度透气度指标不能过高,过高会影响到石膏板纸面容易起皱纹。

最终影响到石膏板的表面平整度。

透气度过低可能会影响到纸张和石膏芯的粘结差。

3.纸张的外观质量和接头数外观质量体现在颜色要一致,纸面要平整,纸面不能有破洞,不能有碰伤或压伤等。

纸张是比较脆弱的产品因此在运输和搬运过程中要特别的小心。

纸张的破洞和接头数多了,容易造成断纸停机的风险。

因此要尽可能的减少。

二、如何降低护面纸的损耗的方法1.运输运输车队最好要固定的,因为他们有经验如何进行防护面纸在车上和运输过程中避免护面纸与运输车的撞伤,以及护面纸本身自己之间的撞伤和损坏。

2.搬运护面纸的搬运一般是用叉车,直接用叉脚搬运纸张,叉脚要进行用软质的东西进行防护。

叉脚起落要与地面水平进行纸卷的提升和降落。

以防纸卷压伤。

叉车司机需要有丰富经验的人员担当,落实责任制。

还有一种用在叉车上抱纸装备。

可以有效的降低纸张的损坏率。

堆放纸卷的场地最好可以进行适当的处理,地面不能有任何的尖硬东西存在。

纸卷放好后必须垫防止滚动的垫块。

3.操作严格控制纸卷开包后的割纸数量降低接纸造成的停机次数生产线开机时的纸张引头越短越好停机了及时切断纸张降低产品的废品率。

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板生产线常用物料

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板生产线常用物料
项目 生产量(m2) 生产小时 熟石膏粉(kg) 淀粉(kg) 减水剂(kg) 糖(kg) 皂液(kg) 油墨(kg) 粘边胶(kg) 粘胶带(m)(接纸用) 封头纸(m) 黄封带(m) 硅油(kg) 玻璃纤维(kg) 普通护面纸(正面)(kg) 普通护面纸(反面)(kg) 促凝剂(kg) clay(粘土)(kg) 缓凝剂(kg) 蒸汽(kg) 水(kg) 硫酸钾(kg)
原材料
用量/小时
8640 1
44755.2 345.6 77.76 12.96 43.2 ? 21.6 3.6 3630 3630
231.552 302.4
1791.072 1503.36
432 2160 17.28 34560 33609.6 86.4
辅助材料 6 120 1 528
30 30
30
叉车(辆) 石膏垫条(根) 铲废料的翻斗车(辆) 打包带(m) 包装膜(m) 合格证(张) 待检复查单(张)
石膏板成品包装(标贴等)
石膏板成品包装护板(张)
石膏垫条设备用胶水(kg)
石膏垫条设备用托盘(只) 清洁用铲刀(把) 清洁用抹布(kg) 美工刀(安全型)(把)
60
20
4 5 5 5 5
线常用物料(估算参考)
原材料 备注
普通标准石膏板1200mmx2400mmx9.5mm,120m/min
不同打印机以及打印内容不一样有差异 一卷纸用两条胶带
根据促凝效率有差异
辅助材料 同石膏垫条设备要求,可以采购点木垫条备用 咨询供货商
可能可以和上面的粘边胶同用 备用

【原创】石膏板生产工艺流程

【原创】石膏板生产工艺流程

石膏板生产工艺流程简介一、工艺原理纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。

纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理. 建筑石膏的主要成分为β型半水石膏,与水结合形成二水石膏,方程式表示为:CaSO 4·1/2H 2O +3/2H 2OCaSO 4·2H 2O 放热二、工艺流程简介图1 纸面石膏板生产工艺流程图1、熟料的制备:我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏,其主要成分为CaSO 4·2H 2O,其经过回转窑煅烧后可得到β型半水石膏为主建筑石膏,该过程用方程式表示为:加热 CaSO 4·2H 2O CaSO 4·1/2H 2O +3/2H 2O 煅烧后的建筑石膏经冷却后,储存于大料仓,以备用。

2、配料部分:备料:①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆,然后泵入料浆储备罐备用;②、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀,泵入发泡剂储备罐备用;③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;配料:料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中,随生产线速度的不同自动调节,以适应大规模、高速度的要求。

图2 纸面石膏板生产线立体形象示意图3、成型输送部分上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机,搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝,经过定长切断机切成需要的长度(2400mm、3000mm或其它),经横向机转向,转向后两张石膏板同时离开横向机,然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后,经分配机分配进入干燥机干燥。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

石膏板护面纸
石膏板护面纸是石膏板生产的主要原材料之一,在石膏板的成本比例中占很大的一块。

护面纸有不同的类型,大类分上护面纸和下护面纸;按照颜色来分类,通常可以分为普通象牙白纸、绿色纸、红色纸三大类。

不过也有少量的黄色和蓝色纸。

从环保上来说并不提倡使用有颜色的护面纸。

一、护面纸的性能
石膏板的护面纸的质量对石膏板的质量有很大的影响,主要体现在以下几个方面:
1.纸张的克重(g/m2)
克重的高低直接影响石膏板的强度,因为石膏板的强度有70%的强度来自于纸张。

纸张的克重选择要适合自己需求的的纸张克重,过高的克重也是浪费。

判定的基准是石膏粉的强度+纸张的强度要符合纸面石膏板国家标准的强度要求。

2.纸张的透气度
透气度指标不能过高,过高会影响到石膏板纸面容易起皱纹。

最终影响到石膏板的表面平整度。

透气度过低可能会影响到纸张和石膏芯的粘结差。

3.纸张的外观质量和接头数
外观质量体现在颜色要一致,纸面要平整,纸面不能有破洞,不能有碰伤或压伤等。

纸张是比较脆弱的产品因此在运输和搬运过程中要特别的小心。

纸张的破洞和接头数多了,容易造成断纸停机的风险。

因此要尽可能的减少。

二、如何降低护面纸的损耗的方法
1.运输
运输车队最好要固定的,因为他们有经验如何进行防护面纸在车上和运输过程中避免护面纸与运输车的撞伤,以及护面纸本身自己之间的撞伤和损坏。

2.搬运
护面纸的搬运一般是用叉车,直接用叉脚搬运纸张,叉脚要进行用软质的东西进行防护。

叉脚起落要与地面水平进行纸卷的提升和降落。

以防纸卷压伤。

叉车司机需要有丰富经验的人员担当,落实责任制。

还有一种用在叉车上抱纸装备。

可以有效的降低纸张的损坏率。

堆放纸卷的场地最好可以进行适当的处理,地面不能有任何的尖硬东西存在。

纸卷放好后必须垫防止滚动的垫块。

3.操作
•严格控制纸卷开包后的割纸数量
•降低接纸造成的停机次数
•生产线开机时的纸张引头越短越好
•停机了及时切断纸张
•降低产品的废品率。

相关文档
最新文档