大跨度桁架结构优化设计BIM应用

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大型商业综合体超大跨度钢桁架吊装方法分析和应用

大型商业综合体超大跨度钢桁架吊装方法分析和应用

大型商业综合体超大跨度钢桁架吊装方法分析和应用摘要:上海在21世纪后城市不断地发展,高楼拔起,城市地标不断突破高度、深度、难度,随着进一步发展,城市副中心也逐步确认壮大发展,在这一趋势下,大型商业综合体不断出现。

本文对应月星环球港商业综合体为背景,在无法使用大型设备吊装的情况下,如何施工超大跨度的钢桁架体系做了分析和研究。

关键词:商业综合体;大跨度;钢桁架;胎架1、工程概况本项目位于本工程位于上海普陀130地块,建设用地面积66,527m2,该地块西临中山北路,东接凯旋路、轨道交通3、4号线及金沙江路站,北至白兰路绿洲大厦,南侧为宁夏路,规划中的地铁13号线与3、4号线在此零转换交汇;其西侧是中山北路和内环高架,是上海的城市主干道。

钢结构工程为宴会厅桁架结构,位于群房顶。

桁架跨度37.2米,桁架间的跨距2.7~2.8米,宴会厅宽33.6米。

本工程材料的材质为Q345B。

钢结构总重在340吨左右。

(图1)图1 月星环球港2 钢结构介绍及难点分析本工程钢结构工程为宴会厅(图2),为于群房顶其结构形式为桁架结构{1}在340吨左右。

其位置在5-7~5-11,J~D。

相对顶标高为33.257米,相对柱底标高为29.845米。

桁架上下翼缘采用型钢HM400×400×18×28,桁架腹杆采用型钢HW250×250×14×14。

桁架总重约25,桁架分为二段,重15t、13吨。

桁架间设置上下弦支撑,上下弦支撑采用型钢HM300×200×8×12。

根据施工蓝图及现场实际情况,该宴会厅钢结构的吊装有以下几个难点:1.桁架单件重量较重,约29吨,现场现有塔吊无法整榀吊装;2.桁架长度较长,最长达37.2m,对厂内制作的精度要求较高并造成运输困难;3.吊装时,构件离地约7m,且下方无脚手架等防护措施,危险性高。

4.现场搭设高空台架组装焊接,现场焊接量大。

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究大跨度钢结构是指横跨较大空间的钢结构工程,具有重量轻、施工速度快、经济性好等优点,在现代建筑中得到广泛应用。

随着信息技术的不断发展,建筑信息模型(BIM)已成为设计与施工的重要工具。

本文将结合大跨度钢结构施工技术和BIM应用,进行深入研究。

一、大跨度钢结构施工技术大跨度钢结构施工技术是指在横跨较大空间时,采用钢材作为主要结构材料进行施工的技术。

其主要特点包括:1. 材料选用:大跨度钢结构施工时,一般选用轻量级高强度钢材,如钢管、钢板等。

这些材料具有重量轻、强度高的特点,适合用于大跨度结构的建设。

2. 施工工艺:大跨度钢结构施工需要采用先进的施工工艺,如建筑机械化施工、模块化施工等。

这些工艺可以提高施工效率、降低施工成本。

3. 安全措施:大跨度钢结构施工时,需要加强安全措施,如严格遵守操作规程、设立临时防护措施等。

这些措施有助于确保施工过程中的安全。

二、BIM应用于大跨度钢结构施工BIM是一种能够将建筑信息模拟成为三维数字模型的技术。

它将建筑设计、施工以及维护等各个环节进行整合,使得设计师、施工人员等多方参与者能够在同一个平台上共同协作。

1. 设计阶段:在设计阶段,BIM可以模拟钢结构的三维数字模型,设计师可以通过BIM软件进行结构的分析和设计。

这可以加速设计流程,提高设计质量。

2. 施工阶段:在施工阶段,BIM可以通过施工模拟,预测施工过程中可能出现的冲突和问题,从而提前解决。

施工人员可以通过BIM模型获取详细的施工信息,如构件尺寸、施工顺序、材料用量等,从而提高施工效率。

3. 维护阶段:在维护阶段,BIM可以通过模型共享,将施工过程中产生的数据整合到维护过程中,提供更好的运维管理。

BIM还可以进行设备监测,及时发现并修复可能存在的问题。

三、结合大跨度钢结构施工技术及BIM应用的建议1. 加强施工工艺研究,推广先进的施工工艺,提高施工效率。

2. 建立大跨度钢结构施工技术的标准化规范,确保施工质量和安全。

浅谈大跨度钢结构的BIM技术应用

浅谈大跨度钢结构的BIM技术应用

浅谈大跨度钢结构的BIM技术应用摘要:BIM(Buiding Information Modeling)即建筑信息模型,核心是在计算机中建立虚拟的建筑工程三维模型,同时利用数字化技术,为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库。

BIM技术具有可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性等特点。

随着BIM技术应用的发展,利用BIM平台贯穿钢结构施工各个环节的探索越来越广泛,在平面规划、钢结构深化设计、钢结构制作、加工、运输、安装、施工模拟分析与相关验算、质量安全管理等多方面的应用取得了显著的成效。

关键词:大跨度;钢结构;BIM技术;应用;分析引言:在国民经济中,建筑业在较长的时期内都将是支柱性产业之一。

当前我国经济发展速度放缓,使得建筑业的发展速度也随之减慢。

特别是粗放式管理模式中的建筑业,由于缺乏新的技术、新工艺的不断更新,建筑信息化程度又不高,加之缺少精准的管控平台,较之国外材料科学以及建筑工程新技术地不断深入,使得我国建筑业发展开始呈现明显下降的态势。

建筑信息模型(BIM)作为一类具备创新生成方式与生成工具的建筑生成要素,已逐步为越来越多的发达国家建筑行业带来全新的业界革命,并能够同步创造出巨大的经济价值。

利用信息化能够对建筑进行全生命周期信息管理,先进的施工技术方案又能够优化资源配置,提高施工效率,降低施工成本,保证施工质量。

1.大跨度钢结构施工难点当前,大跨度钢结构工程,在施工过程中其难点有很多,主要表现在以下几个方面:一是施工技术较为复杂,在大跨度钢结构施工时,不单单有很多专业性很强、难度很大的工序,比如深基坑拼接吊装,高空焊接工程,同时还有许多的交叉作业,例如施工安装、焊接、拼装、校正工作之间需要多个专业同时进行。

二是缺少新技术、新材料的广泛应用。

尽管大跨度钢结构的施工是结合设计进行严格的模拟实验,通过科学、逼真的模拟方法来实施检验,然而在施工中有很多不可控的外界因素,使得实施过程受到不同程度的影响。

BIM技术在大跨度钢结构施工管理中的应用分析

BIM技术在大跨度钢结构施工管理中的应用分析

BIM技术在大跨度钢结构施工管理中的应用分析摘要:随着我国社会经济的发展和科技的进步,我国建筑行业的发展而日益发展与完善,且在建筑结构中,钢结构工程的需求量也在逐渐增加,基于以上综合因素的融入与构建,将BIM技术应用于大跨度钢结构施工管理中,也成为时代发展趋势下的必然结果。

尤其在大跨度钢结构的建筑施工中,所遇到的影响因素众多,不仅严重影响到钢结构工程的施工安全与施工质量,更会促使施工难度的显著提升,这也使得对于BIM技术的应用,成为势在必行的技术形式。

本文简要阐述了BIM技术的概念与特点,提出了大跨度钢结构工程施工中存在的问题,并通过BIM技术,对大跨度钢结构施工管理措施作出探讨。

以期通过本文的分析与研究,能够为BIM技术在建筑工程行业中的应用趋于完善,做出自己应有的贡献。

关键词:BIM技术;大跨度钢结构;施工管理引言BIM因其协调性、优化性、出图方便等有助于建筑施工设计的特性,很适合辅助设计建筑。

随着BIM技术应用范围的扩大和其自身的发展,使用BIM平台协助设计和施工的探索越来越深入,BIM技术在大跨度钢结构施工中必定会被开发出更多应用。

1BIM技术的基本概念与特点1.1BIM技术的概念BIM,即是BuildingInformationModeling(建筑信息模型)的英文缩写,通过在计算机中构建出虚拟的建筑工程立体模型,并应用数字化技术,构建出针对该建筑工程立体模型的实际数据信息库,此类技术,便称之为BIM技术。

但究其根本,BIM技术所展现出的既不是某类特定的建筑信息模型软件,又并非是应用于建筑工程施工中的特定工艺,而是随时代发展而逐步形成的新型建筑概念。

1.2BIM技术的特点①可视化特点。

建筑信息模型中,既涉及到几何模型内容,又涵盖物理知识构成,且通过多元化的知识融合,能够使建筑实体通过模型,展示在人们面前。

同时,此种可视化特点还隐含施工进度与成本投入等方面的内容,依照进度效果图与材料报表的生成,便可为工程项目的各时期决策,做出具有依据性的决策。

大跨度方管钢桁架结构施工技术研究

大跨度方管钢桁架结构施工技术研究

大跨度方管钢桁架结构施工技术研究摘要:当下,随着经济文化的飞速发展以及建筑空间结构的形式多样化趋势,大跨度钢结构的发展非常迅猛,本文主要讲述大跨度钢桁架制作中运用的BIM技术与多机抬吊技术,从而达到提高产品质量、保证安全生产、缩短工期的目标,值得推广和借鉴。

关键词:大跨度钢桁架结构;BIM技术;多机抬吊技术桁架结构是网架结构基础上发展起来的,与网架比,有用钢量经济的特点,网架属于空间结构体系,计算时应考虑整体受力和空间变形;桁架类似于平面钢桁架属于单向受力结构,只要计算平面内的强度和稳定,平面外的稳定主要依靠撑杆和系杆来承担与网架比,桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点。

大跨度结构系跨度等于或大于60m的结构,由于大跨度钢结构造型越来越新颖,跨度也越来越大,结构体系越来越复杂,施工也越来越难,大跨度钢结构的发展状况与施工技术水平已成为代表一个国家建筑科技水平的重要标志之一。

目前,大跨度钢结构常用的安装方法有高空散装法、分段吊装安装法,滑移安装法、双机或多机抬吊吊装法、整体提升法、整体顶升法等,各种安装方法都有其优缺点和一定的针对性,但是为了体现建筑美学和设计师理念,大跨度钢结构往往是一个个性化的变异设计,无统一标准可言,不同的结构形式场地条件及工程实际情况,所采用的施工技术也会有所差异。

随着BIM技术的兴起,在结合上述的安装方法,给大跨度钢桁架安装的节能降耗又带来新的契机。

1、工程概况本工程为燕山钢铁有限公司新区二、三期料场网棚改造工程,位于燕山钢铁厂区内,建筑面积约8.7万平方米,采用桁架及膜结构,厂棚跨度为240米,长度280米,最高有43.263米。

单片桁架重60t,两片组对的单元体重130t。

2、工程难点2.1、工程难点场地条件差,交叉施工多本工程施工期间钢厂需要正常进行生产所以现场往往有大型车辆进行装货卸货,施工现场的布置、构件运输及吊机行走路线受阻钢结构吊装受场地因素较多,需要不断的协调现场车辆和堆料场地造成交叉施工多。

基于BIM技术的大跨度网架结构液压整体提升施工工法

基于BIM技术的大跨度网架结构液压整体提升施工工法

基于BIM技术的大跨度网架结构液压整体提升施工工法基于BIM技术的大跨度网架结构液压整体提升施工工法一、前言随着城市化进程加速,大跨度网架结构的需求逐渐增加,而传统的施工方法往往面临着效率低下和安全隐患大的问题。

为了解决这些问题,基于BIM技术的大跨度网架结构液压整体提升施工工法应运而生。

该工法通过将BIM技术与液压整体提升技术相结合,实现了整体施工、快速高效、安全可靠的目标。

二、工法特点1. 效率高:由于采用了整体提升的方式,避免了传统拼装的繁琐过程,大大提高了施工效率。

2. 安全可靠:通过采用BIM技术,可以在施工前进行全面的虚拟仿真,减少了施工中的安全风险。

3. 适用范围广:该工法可适用于各种大跨度网架结构,如体育场馆、大型展览馆等。

三、适应范围该工法适用于大跨度网架结构施工领域,可广泛应用于建筑、公共基础设施等各个领域,满足大型工程的需求。

四、工艺原理该工法通过BIM技术对施工工法与实际工程进行联系,确保施工过程的准确性和可行性。

技术措施包括:1. 基于BIM技术进行工程模型的建立和优化,确保整体提升过程的准确性和稳定性。

2. 采用液压整体提升技术,通过液压系统控制整体提升过程,确保施工的平稳进行。

3. 结合项目实际情况进行施工方案的制定和调整,确保工法的实际可行性。

五、施工工艺1. 施工准备阶段:制定详细的工程施工方案,组织好所需的施工人员和资源。

2. BIM建模阶段:利用BIM技术建立工程模型,包括整体提升的路径和参数设定。

3. 预制阶段:根据工程模型进行网架结构的预制制作,包括拼装和检查。

4. 液压提升阶段:利用液压系统控制网架结构整体提升,确保施工平稳进行。

5. 安装与调试阶段:将整体提升后的网架结构安装到设计位置,并进行调试和检查。

6. 施工结束阶段:进行施工质量验收,并进行相关的文件归档和整理。

六、劳动组织在施工过程中,需要组织包括项目经理、技术员、施工人员等的劳动力,确保施工的顺利进行。

BIM技术在大跨度空间钢结构中的应用研究

BIM技术在大跨度空间钢结构中的应用研究

*
三、BIM工程实例介绍
施工质量控制
将关键部位的族文件与工厂加工构件进行对比,检查加工构件的外形、尺寸 等是否符合加工要求。
固定端索头族
固定端索头实际构件
BIM技术中心
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三、BIM工程实例介绍
施工信息提示
BIM技术中心
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三、BIM工程实例介绍
基于BIM的三维可视化动态监测系统
建筑结构安全监控可视化系统
BIM技术在大跨度空间钢结构中的应用研究
汇报提纲
一、BIM技术简介及优势 二、BIM技术研发及实施 三、BIM工程实例介绍
BIM技术中心
一、 BIM技术简介及优势 什么是BIM Building Information Modeling
利用数字模型对建筑进行规划、设计、建造和运营的全过程;
BIM技术中心
中国图形学会第三届龙图杯大赛 二等奖 北京建工集团科技进步奖 二等奖
2013工程结构前沿研究与创新全 优秀论文奖(第1) 2013.11 国博士后学术论坛 2013年度中国建筑业绿色施工分 会BIM邀请赛 中国建筑业协会首届工程建设 BIM应用大赛 全国博士后土木工程学论坛 优秀项目奖 2013.10
BIM技术中心
二、BIM技术研发及实施
动态监测平台
基于BIM技术开发三维可视化动态监测系统,改变传统二维模式;
BIM技术中心
二、BIM技术研发及实施
科研成果
发表BIM相关论文30余篇,专利3项,科研奖励5项。
序 号 1 2 3 4 获奖时 间 2014.03 2014.1
获奖项目名称
奖励名称
奖励等级
BIM在大型公用建筑结构中的应用研究 BIM在结构全过程施工控制中的应用研究 基于BIM 的参数化辅助节点设计深化设计研究 基于BIM技术的大跨度预应力钢结构全寿命周 期一体化服务 徐州奥体中心工程——基于BIM技术的大跨度 预应力钢结构全寿命周期一体化服务 基于可靠性能的马鞍形悬索结构力学分析研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究大跨度钢结构是工业和民用建筑中常见的一种结构形式,其施工技术和BIM应用研究对于提高建筑工程质量和效率具有重要意义。

本文将探讨大跨度钢结构施工技术及BIM应用的研究现状和发展趋势。

1.大跨度钢结构施工方法大跨度钢结构施工方法通常包括预制构件装配和现场拼装两种。

预制构件装配是将构件在工厂中制作完成后,通过运输和起重设备安装到施工现场,这种方法可以减少施工现场的施工周期和人力需求。

现场拼装是将构件直接在施工现场进行组装,需要更多的现场施工人员和设备,但可以适应更复杂的施工环境和要求。

大跨度钢结构施工工艺包括了安装工艺、焊接工艺、防腐工艺等。

在钢结构安装工艺中,需要考虑起重设备的选择、安装顺序、安全措施等问题。

在焊接工艺中,需要控制焊接质量,保证焊接接头的牢固和密封。

在防腐工艺中,需要选择合适的防腐涂料和防腐方法,保护钢结构不受腐蚀。

3.大跨度钢结构质量控制大跨度钢结构施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命,因此质量控制是施工过程中的重要环节。

质量控制包括了原材料质量控制、构件制作质量控制、焊接质量控制、安装质量控制等。

通过严格控制每个环节的质量,可以确保大跨度钢结构的施工质量。

1.BIM技术概述BIM(Building Information Modeling)是一种利用数字建模技术来实现建筑工程全生命周期管理的方法。

BIM技术可以在设计、施工、运营等阶段为建筑工程提供全方位的信息支持,促进设计与施工之间的协同,提高建筑工程的质量和效率。

2.BIM在大跨度钢结构设计中的应用BIM技术可以帮助设计人员对大跨度钢结构进行三维建模,快速生成结构图、工程量清单和构件图等设计文件,并实现多专业协同设计。

通过BIM技术,可以模拟大跨度钢结构在不同载荷情况下的受力状态,分析结构的稳定性和安全性,为优化设计提供依据。

BIM技术可以帮助施工单位对大跨度钢结构进行施工工艺仿真,模拟施工过程中的起重、安装、焊接等环节,预测施工过程中的冲突和风险,优化施工方案,提前解决施工中的问题。

建筑结构设计中BIM技术的应用探析论文.doc

建筑结构设计中BIM技术的应用探析论文.doc

建筑结构设计中BIM技术的应用探析论文建筑结构设计中BIM技术的应用探析论文(一)建筑结构设计图纸的自动修改功能BIM技术是基于信息互联网开展之下的产物,给建筑结构的设计带来了许多便利条件,并且建筑结构设计中的各种数据都是保存在电脑之中的。

例如设计师在对建筑结构中的某个数据进行修改的时候,电脑就可以对其数据进行自动的分析和修改,这就大大减少了设计师的数据计算时间,并且由电脑进行计算会使数据更加准确,这样能够从根本上减少建筑结构设计中存在的误差,使建筑结构设计的水平大大提高。

同时,BIM技术中的设计图纸自动修改功能,由于其减少了设计者的数据计算时间,就能够让设计师专心于对建筑结构的设计,建筑设计师能够通过对数据图纸的修改良行比照和分析,从而能够从根本上提高建筑结构设计的整体质量。

(二)BIM技术中的数据信息化功能BIM技术的一大重要要素就是建筑结构,在设计构建模型的过程中还能够将详细的数据信息录入到建筑模型之中,利用BIM技术的建筑结构模型能够同时作为整个建筑结构的信息数据库,建筑设计师在寻找数据时能够直接从建筑模型中找到,这样就使得建筑设计师在寻找数据时能够更加方便,设计师在需要某个数据的时候,只要对其数据进行查询就能够查到一系列的相关数据。

(三)BIM技术中的工程设计一体化功能利用BIM技术设计出来的建筑设计模型,不仅是对建筑结构的外观进行模拟,同时也对建筑结构中的所用材料的属性、建筑中的光源和热能之间的传导性能等方面。

BIM建筑结构模型是一种比拟全面和先进的技术模型,将建筑之中各个方面进行了归纳,能够对建筑设计的各个方面进行详细的分析,通过这种建筑模型能够有效地提高建筑结构的整体完成后的效果。

(一)提高结构设计的直观性BIM技术的根底是三维模型技术,是在现代建筑设计领域中的新型技术之一,用户能够通过建立的三维模型来更真实地观察建筑,众所周知,AutodeskCAD是传统结构设计工作中常用的建筑结构设计软件,CAD能够向用户展示每个建筑结构的详细信息,BIM技术应用在建筑结构设计工作中的效果那么是向用户展示形象的三维立体模型,不管专业、非专业的`人员都能够通过BIM模型来更为直观地认识并了解整个建筑结构的构建信息和功能布局。

BIM技术在钢结构工程中的应用

BIM技术在钢结构工程中的应用

BIM技术在钢结构工程中的应用摘要:当前,随着我国建筑事业的不断发展壮大,应用于建筑行业中的新技术可谓是不断增多,钢结构就是其中之一。

钢结构工程的应用可以有效的提升工程建设质量,提高工程的环保性能。

在施工中,将BIM技术应用到其中,可以进一步优化钢结构设计,降低施工难度,使得工程的建设效率以及品质得到更好的保证,提升建筑施工企业的综合竞争力。

关键词:BIM技术;钢结构工程;应用引言在当下建筑行业的发展中,科学技术一直都是十分重要的建设基础条件。

只有在未来的建设中,将先进的技术引入到项目当中,才可以推动整个建筑行业的发展和创新。

BIM技术就是一种能够有效提升建设质量性以及安全性的重要技术,将其应用到建筑行业,有利于在未来的设计中实现建筑方面的整体质量提升。

1建筑钢结构概述在钢结构建筑工程中,钢柱可以单独使用,也可与混凝土混合使用。

钢板墙施工包括预制钢板和鱼尾板连接的构件。

组合楼板包括压型钢板-混凝土楼板和钢筋梁楼板,压型钢板有开口型和封闭型。

建筑中的桁架主要指伸臂和腰桁架,主要是增加结构外框架与连接的整体性。

建筑钢结构施工的关键是材料选择、施工控制和技术方案编制,同时对钢结构工程施工实现全过程的控制。

施工技术方案是影响整体建筑施工的关键,鉴于技术方案的重要性,在实际高层项目施工中,为了提高钢结构施工整体质量,必须做好对关键技术的研究,进一步确定施工方案,确保技术应用达到钢结构工程施工标准。

2钢结构工程施工特点2.1节约资源钢结构工程与可持续发展相结合,能够缓解工程中的资源浪费问题。

钢结构建筑物施工显著减少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是绿色、可回收或降解的材料,在拆除建筑物时,大部分材料可二次利用或降解,为建筑环境保护和发展提供保障。

另外,钢结构在建筑工程中的应用具有一定的环保特性,有效减少了传统工程建筑垃圾的产生,进而提高了建筑资源的利用率。

2.2应用高效钢结构宜采用工业化生产,工业化程度高,并且集节能、防水、隔热等先进成品于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,且工期比传统住宅体系至少缩短1/3,从而加快了建设速度,提升了生产水平。

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究随着钢结构在工业和民用建筑中的应用越来越广泛,对大跨度钢结构的施工技术和BIM应用的研究也日益深入。

大跨度钢结构是指跨度大于40米的结构,在地铁、球场、展馆等工程中得到广泛应用。

本文从三个方面探讨大跨度钢结构施工技术及BIM应用的研究现状和发展趋势。

大跨度钢结构的施工技术研究主要包括安装、拆卸和维护等方面。

钢结构安装需要在施工现场进行,其施工流程主要包括现场准备、安装基础、组装结构体、吊装安装、收尾工作等环节。

其中,吊装安装是大跨度钢结构施工中最为关键的步骤,而其安全性和效率具有极大重要性。

针对此问题,目前研究者主要通过提高吊装设备和工人的技能水平,优化吊装工作流程,加强安全监管等措施来提高整体施工效率和安全性。

另外,钢结构拆卸和维护需要在建筑物年限到期后进行。

根据目前的研究,钢结构在长时间的使用和受力后,可能出现腐蚀、变形等损坏状况。

针对这种情况,必须进行及时维护或拆除。

针对这些问题,目前研究者主要通过使用先进的检测技术,制定科学的检测标准和先进的维护方案来解决。

随着BIM技术的广泛应用,建筑师能够在设计过程中建立精确的结构模型,在施工过程中提高效率并减少错误。

而在大跨度钢结构项目中,BIM技术也具有重要的应用价值。

目前,大跨度钢结构施工BIM应用主要体现在两个方面:一是利用BIM技术进行大跨度钢结构建模,优化方案设计并提高施工质量。

二是利用BIM技术进行施工管理,减少误差并提升效率。

在实际应用中,大跨度钢结构BIM应用能够对实际施工带来诸多益处,例如:提高施工质量、优化施工流程、促进施工安全等。

未来,大跨度钢结构的施工技术和BIM应用仍将继续优化和改进。

一方面,针对市场需求巨大的大型钢结构市场,将加强研究和开发,推出更高效的施工方案以及提高BIM应用技术的实际效果。

另一方面,随着大跨度钢结构的应用越来越广泛,施工技术的持续改进和BIM应用技术的不断提升将成为未来的重点研究方向。

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究【摘要】本文通过对大跨度钢结构施工技术及BIM应用的研究,探讨了其在工程领域中的重要性。

首先介绍了研究背景、研究目的和研究意义,然后对大跨度钢结构施工技术进行了综述,重点探讨了BIM在该领域中的应用。

接着分析了BIM技术在大跨度钢结构施工中的优势和挑战,并展望了未来的发展方向。

最后总结了本文的研究成果对工程实践的启示,并提出了未来研究的方向。

通过本文的研究,可以为大跨度钢结构施工技术和BIM应用提供更深入的理解,推动相关领域的发展。

【关键词】大跨度钢结构、施工技术、BIM、应用研究、综述、优势、挑战、未来发展、总结、工程实践、展望未来、研究方向1. 引言1.1 研究背景大跨度钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色,其具有跨度大、结构轻、施工快的特点,被广泛应用于体育场馆、会展中心、机场候机楼等建筑中。

随着大跨度钢结构在建筑领域的应用不断增加,人们对其施工技术和工艺的要求也越来越高。

由于大跨度钢结构复杂的结构形式和巨大的跨度,传统的施工方法已经难以满足对其施工速度、质量和安全的要求。

研究大跨度钢结构施工技术,探讨新的施工方法和工艺,具有重要的理论和实际意义。

1.2 研究目的大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究的研究目的是为了深入探讨大跨度钢结构施工中存在的问题和挑战,研究如何通过BIM技术来提高施工效率和质量。

通过对现有大跨度钢结构施工技术和BIM应用的综述,可以为今后的大跨度钢结构项目提供更好的施工方案和技术支持。

研究还旨在探讨BIM技术在大跨度钢结构施工中的优势和挑战,为工程实践提供可行的解决方案。

最终目的是为了推动大跨度钢结构施工领域的发展,促进工程实践的进步和提高。

1.3 研究意义大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究的重要性不言而喻。

随着中国经济的持续快速发展,大型钢结构工程在城市建设中扮演着重要角色。

这些大跨度钢结构如桥梁、体育馆、会展中心等,对于城市的现代化发展和社会经济的提升起着至关重要的作用。

BIM技术在桁架式楼层板施工中的应用

BIM技术在桁架式楼层板施工中的应用

BIM技术在桁架式楼层板施工中的应用摘要:互联网和大数据等科学技术进一步发展的背景下,BIM技术也得到了更加广泛的应用,在这样的背景下有效应用BIM技术可以发挥其可视性、模拟性和可出图性,进而提高工程设计效果。

关键字:BIM技术;桁架式楼板;楼层板施工1、前言文章结合项目特点出发,分析了其应用的BIM技术实施方案,并进一步应用研究了协同管理、材料量核算和测量定位等工作。

2、BIM技术在时代,中国和经济增长方式需要新的规范,国内经济发展中经济运行与管理新模式的进一步发展已由高效,集约化转变为适应时代,发展商业时代的必由之路。

由于产业转型的主要原因,新技术,新设备和各种新技术已成为足够的动力。

BIM技术是基于基于数字技术的二维平面技术的实现,采用多种方式创建项目相关方面的新的与空间相关的三维空间信息建模方法,使用施工单位管理模式的大型平台为了统一协调和整合项目,为了提高项目中其他信息的水平并改善管理,住房和城乡建设部于2011年发布了有关建筑业的相关信息。

技术并促进BIM技术在中国建筑相关领域的发展总体规划中的正式应用,在这座城市基础设施的整体发展中,钢桥已成为引领新时代大型桥梁的规划和建设的新趋势。

有两种类型:钢桁架,钢拱桥和悬索桥。

随着经济的飞速发展,为了扩大其他城市的狭小生活空间,新时期中国其他城市的两座桥梁的建设正在推进,总体发展正在向大范围多元化发展。

建筑工程不仅可以满足国内经济进一步发展的需要,而且是大都市风光的重要组成部分。

但是,钢桥工程的施工在异型结构的设计和施工中仍然存在困难。

物料数量的计算方法又大又复杂。

在现场管理模式下,该建设项目的信息化水平较低。

其他问题已成为该行业持续发展的技术瓶颈。

3、工程概况2017G85南京仙林苏宁广场项目B、C地块总承包工程位于江苏省南京市栖霞区仙林街道仙鹤中心区,北至杉湖西路、东至学海路、西至学津路、南至仙林大道,建筑功能为多功能商用写字楼、酒店于一体的综合体。

大跨度钢结构桁架整体提升施工技术的创新应用

大跨度钢结构桁架整体提升施工技术的创新应用

大跨度钢结构桁架整体提升施工技术的创新应用摘要:本论文针对大跨度钢结构桁架整体提升施工技术进行深入研究,探索并介绍了其在实际工程中的创新应用。

结合近年来的工程实例,详细阐述了技术创新在大跨度钢结构桁架施工中的重要性,以及如何安全有效地实施整体提升。

关键词:大跨度钢结构桁架,整体提升,施工技术,创新应用引言:大跨度钢结构桁架整体提升施工技术是现代建筑领域中的一项重要创新。

通过整体提升的方式,可以减少施工周期、降低成本,并提高工程质量和安全性。

在实际应用中,创新性的整体提升策略、应用实例和解决问题的对策与建议起到了关键作用。

这些创新应用不仅推动了大跨度钢结构桁架施工技术的进步,也为建筑行业带来了更多的发展机遇。

本文将探讨大跨度钢结构桁架整体提升施工技术的创新应用,以及其中的问题与对策。

一、跨度钢结构桁架整体提升施工技术概述1.1大跨度钢结构桁架的特点大跨度钢结构桁架在建筑领域中具有重要的应用价值,其特点主要表现在结构稳定性和安全性、轻量化、灵活性以及施工周期短等方面。

由于采用高强度钢材制作,钢结构桁架能够承受较大的荷载和风压,具备优异的抗震和抗风性能,确保建筑物在恶劣天气和自然灾害中的稳定运行。

此外,钢结构桁架在预制和整体提升的过程中,需要精确计算和协调,以确保桁架能够准确、安全地放置到指定位置,从而保证整体结构的稳定性和安全性。

钢材的高强度和轻质性质使得钢结构桁架的自重相对较轻,减少了对基础和支撑结构的负荷。

相比之下,传统的混凝土结构由于自重较大,对基础和支撑结构的要求更高,增加了施工的难度和成本。

钢结构桁架的轻量化特点有助于简化施工工艺,减轻对地基的负荷,提高了施工的效率和灵活性。

钢结构桁架还具有良好的灵活性,能够根据实际需求进行设计和调整,适应不同形状和跨度的建筑需求,提供更灵活的解决方案。

通过设计优化和结构调整,钢结构桁架可以满足各种复杂的建筑形式和功能要求。

这种灵活性使得钢结构桁架成为了许多大型建筑、体育场馆和桥梁等工程项目的理想选择。

基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法(2)

基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法(2)

基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法一、前言大跨度网架结构是一种广泛应用于体育场馆、会展中心等大型建筑的结构形式。

传统的大跨度网架施工工法面临着诸多困难,如难以精确控制尺寸、施工周期长、安全隐患高等问题。

基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法通过引入BIM技术,有效地解决了这些问题,提高了施工质量和效率。

二、工法特点基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法具有以下特点:1. 通过BIM模型可以对施工过程进行全面的仿真和预测,确保施工的准确性和安全性。

2. 各构件在工厂预制,提高了施工速度,减少了施工现场的人员和材料占用。

3. 采用了现代化的施工工具和设备,提高了施工效率和质量。

4. 网架预拼装可以减少现场拼装工作,缩短了施工周期,降低了施工成本。

三、适应范围基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法适用于各种大型建筑结构,特别是那些需要大跨度网架结构的体育场馆、会展中心、机场航站楼等。

四、工艺原理基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法的工艺原理是将设计模型通过BIM技术转化为施工模型,并对施工过程进行仿真和优化。

通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释,来实现施工过程中的每一个细节。

五、施工工艺基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 设计阶段:利用BIM模型进行结构设计,确定网架构件的尺寸、数量和拼装方式等。

2. 模型转化阶段:将设计模型转化为施工模型,并进行施工工艺的仿真和优化。

3. 构件预制阶段:工程部分构件在工厂进行预制,保证构件的质量和尺寸的精确控制。

4. 网架预拼装阶段:将预制好的构件在施工现场进行预组装,确保网架的准确性和良好的连接性。

5. 安装调整阶段:通过现场测量和调整,使网架构件达到设计要求的位置和姿态。

6. 后续工序阶段:网架安装完成后,进行后续的设备安装和装饰工作。

六、劳动组织基于BIM模型的大跨度网架预拼装施工工法需要合理的劳动组织。

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究

大跨度钢结构施工技术及BIM应用研究一、大跨度钢结构施工技术1.1 现场施工技术大跨度钢结构的现场施工技术是保证工程质量的关键。

在施工现场,需要对大跨度钢结构进行精密的安装和调整,以确保结构的稳定和安全。

为了实现这一目标,施工人员需要熟练掌握大跨度钢结构的安装工艺和调整方法,同时配备先进的施工设备,如吊装机械、调节杆等,以确保施工过程中的准确度和安全性。

现场施工人员需要严格遵守施工规程和操作规范,保证施工过程中的质量和安全。

1.2 预制装配技术针对大跨度钢结构的特点,预制装配技术成为了现代大跨度钢结构施工的主要方式。

通过预制装配技术,可以在工厂条件下对大跨度钢结构进行预先制作和组装,然后再将组装好的构件运输到现场进行安装。

这种施工方式能够大大提高施工效率,减少现场作业量,有效降低施工成本,同时还能保证工程质量和施工安全。

为了实现预制装配技术,需要先进的工厂设备和技术支持,以及与现场施工的密切配合。

随着科技的不断发展,自动化施工技术正在逐渐在大跨度钢结构领域得到应用。

自动化施工技术通过引入先进的自动化设备和机器人技术,实现了大跨度钢结构的自动化制作和施工。

这种施工方式可以大大提高施工效率,减少人工操作对工程质量的影响,同时还可以减少施工中的危险因素,提高工程安全性。

自动化施工技术的应用需要对施工工艺和设备技术进行深入研究,以确保施工过程的准确性和可靠性。

二、BIM应用研究2.1 BIM技术在设计阶段的应用BIM(Building Information Modeling)技术已成为大跨度钢结构设计的主要工具之一。

在大跨度钢结构的设计阶段,BIM技术可以通过建立三维数字模型,实现对结构参数和构件的精密设计和优化。

结合BIM技术,设计人员可以对大跨度钢结构的结构布局、材料选型、连接方式等进行全面的模拟和分析,以寻求最优的设计方案。

BIM技术还可以为设计人员提供实时协同设计和信息共享的平台,保证设计过程中的信息的完整性和一致性。

BIM技术在大跨度钢结构桁架施工中的应用

BIM技术在大跨度钢结构桁架施工中的应用

BIM技术在大跨度钢结构桁架施工中的应用
张毓成;冯辉;祁祖伟;吴先杰;王远
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】2017(039)005
【摘要】针对传统的大跨度钢结构桁架施工中存在的不足,通过建立BIM模型,分析了大跨度钢结构桁架施工问题及其成因.然后,在施工过程中,利用BIM在大跨度桁架拼装定位前进行深化设计,发现并纠正其中的内部碰撞问题.同时模拟吊装和滑移的过程,利用BIM的可视化对工作人员进行施工交底,从而确保了施工进度和质量.实践证明,BIM技术各功能的应用为项目的完美履约及质量把控提供了保证.
【总页数】2页(P714-715)
【作者】张毓成;冯辉;祁祖伟;吴先杰;王远
【作者单位】中建三局第一建设工程有限责任公司武汉 430040;中建三局第一建设工程有限责任公司武汉 430040;中建三局第一建设工程有限责任公司武汉430040;中建三局第一建设工程有限责任公司武汉 430040;中建三局第一建设工程有限责任公司武汉 430040
【正文语种】中文
【中图分类】TU17
【相关文献】
1.BIM技术在大跨度钢结构施工中的应用 [J], 张龙海;栾金锋
2.BIM技术在大跨度异形桁架钢结构项目中的应用研究 [J], 周淳;赵峰;陈敏
3.谈大跨度桁架钢结构施工中的关键技术问题 [J], 司保元
4.BIM技术在大跨度高空三维天幕钢结构施工中的应用 [J], 洪秀君;苏龙辉
5.超大跨度钢桁架桥设计阶段BIM技术应用实例 [J], 陈柳花
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工程背景
1
工程概况
工程技术难点
(1)桁架节点联接样式多,节点处钢筋复杂,CAD 图纸可视化程度低,造成施工人员正确理解设计意图有难度;
(2)车站大量预应力构件和普通混凝土构件交错布置,节点处大量普通钢筋与预应力波纹管、梁柱钢筋在节点锚固之间有干扰,给施工带来了很大困难;(3)施工中进行各桁架杆件预应力张拉时,不同的张拉顺序会引起桁架杆件中混凝土压应力、拉应力不同,有可能造成混凝土开裂。

BIM应用
1
建模软件
钢筋碰撞检查及优化
(a) 下弦节点配筋构造
(b) 节点4-12模型
图2 节点各构件配筋及模型图
(a) WKL 调整前断面
(b) WKL 与 YXZ4-3、XZ4-3 碰撞
(c) WKL 调整后断面
图3 WKL 纵筋与腹杆纵筋碰撞检查
3
施工过程仿真分析
预应力筋张拉施工是预应力混凝土结构施工的关键工序,本项目采用有限元分析软件ABAQUS 对该项目桁架四的各种张拉方案进行仿真模拟,以确定最佳张拉方案,确保施工的安全可靠。

方案①:YKL—YXZ4-5—YXZ4-3—YXZ4-8—YXZ4-1;
方案②:YKL—YXZ4-5—YXZ4-3—YXZ4-1—YXZ4-8;
方案③:YKL—YXZ4-3—YXZ4-5—YXZ4-1—YXZ4-8;
方案④:YKL—YXZ4-3—YXZ4-5—YXZ4-8—YXZ4-1。

图4 最大主应力分布图(单位:MPa)
(1)张拉方案仿真模拟
在不同施工阶段,桁架四张拉方案①的应力分布见图4、图5,其中应力图中正值为拉,负值为压。

从图4、图5 的应力图可以看出,在张拉端和锚固端应力过大,出现应力集中现象。

这是由于建模时未考虑张拉和锚固端部的加
固,按实际情况对锚具下混凝土的局部承压强度进行验算,锚头下间接钢筋的配置均满足端部锚固区的混凝土局部承压要求,此外,桁架其它部位的应力均满足最大主应力要小于 2.39MPa及最小主应力的绝对值要大于26.8MPa 的要求。

图5 最小主应力分布图(单位:MPa)
(2)张拉方案比较
除去张拉端和锚固端部的应力集中区域及柱子的应力情况,在不同工况下各构件承受的最大主应力的最大值和最小主应力绝对值的最大值见图6。

由图6可知,方案③在最大主应力值(混凝土拉应力)和最小主应力值(混凝土压应力)的比较中优于其它方案。

对竖向位移值进行比较分析,可发现四种方案在不同工况的竖向位移都很小,差异不大。

综上所述桁架四张拉顺序选择方案③。

图6 各张拉方案在不同工况下混凝土应力与位移
应用BIM 技术有效地解决了遵义东站预应力屋面桁架结构施工的难题。

通过模型设计、钢筋碰撞检查优化实现了桁架结构高效、精准
加工与安装,预应力钢筋张拉仿真模拟预测了各种张拉方案下构件力学
性能,以便于对比分析确定最佳张拉方案,确保构件的安全。

基于
BIM 与数值分析相结合,可较大程度地降低成本,提高施工效率,提
高工程技术人员者对施工过程的可控能力,实现建筑项目施工的安全
可靠性。

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