化工厂气化车间设备巡检制度

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化工厂气化车间设备巡检制度

根据气化车间生产设备复杂、种类繁多、易发故障的特点，结合本车间的实际情况，制订本制度。目的是为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，降低设备事故的发生，最终达到减轻维修工人的维修量，确保生产车间系统平稳运行的目的。

一、巡检人员

设备巡检人员为当天巡检班组人员（具体见安排表）

二、巡检周期

巡检人员每天巡检一次，时间为下午16:00时，17:30分做好巡检记录汇总。

三、巡检路线

规定巡检路线的目的是不漏过检查每一台机泵、每一段管线、每一只槽罐。

路线规定为：见巡检路线图

四、巡检内容

1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。

2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况，以及机械密封和进出口连接管线法兰有无泄漏，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。

3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。

五、巡检方法和标准

1、巡检时，根据情况要携带相应工具。

2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。且每次巡检时间不能少于1时。

3、备用设备应按运行设备检查。

4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任汇报，并做好记录。

5、做好巡检记录，字迹工整，内容全面。

6、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。

六、巡查处理

1、巡查人员应随身携带适量的工具，遇到简单又方便处理的故障立即处理

2、不方便处理的，在巡检结束后作好记录，汇报车间。

3、对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细记录

七、巡检考核办法

对于巡检过程中，由于巡检未到位引起的生产事故或严重影响生产的情况，对巡检人员给予50元每次惩罚。对于及时发现设备问题，处理及时妥当，避免生产事故或严重影响生产的情况给予50元每次奖励。

原运车间设备巡检制度

根据原运车间生产繁忙、动设备量大易损、皮带附属部件故障率高的特点，结合本车间的实际情况，制订本制度。目的是为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，降低设备事故的发生，最终达到减轻维修工人的维修量，确保生产车间系统平稳运行的目的。