输煤通用设备检修工艺及标准

输煤通用设备检修工艺及标准

1.1 总则

1.2 检修的目的和原则

1.2.1.1.1 大型火力发电厂一般以燃煤为主，燃煤输送系

统设备的健康水平，对电厂的经济效益有举足轻重的作用。燃料检修工作一是:及时对燃料系统设备进行预防性检修，消除其设备隐患、将故障消灭与萌芽状态；其二:是对燃料系统故障设备进行功能性修复。确保燃料输送系统设备运行的安全性和经济性，满足机组燃煤的需要，保障机组稳发、满发。

1.2.1.1.2 为实现上述目的，燃料检修人员的职责是：努

力掌握燃料输送系统设备及其配件的磨损期限、易发故障，摸清各设备及其部件的损坏规律，配合公司有关部门制定计划性大、小修、预防性小修、临修和设备的技术改进工作。所以必须坚持贯彻挖潜、革新、改造的方针，坚持“安全第一、预防为主”的思想，坚决以“应修必修、修必修好”的原则搞好“预防为主”的计划检修，在保障质量的前提下做到精心组织、精心施工、安全优质、高效低耗，积极推应用新技术、新材料，采用新工艺搞好燃料系统设备的检修工作。

1.3 检修人员的基本职责

1.3.1.1.1 燃料系统检修由燃料策划专业负责其设备检修的策划、管理和质量监督及专业间的日常协调工作；

1.3.1.1.2 检修人员的基本职责是：

a)燃料检修人员应达到“三熟、三能”。

1)熟悉系统和设备的构造、性能，电气设备及系统的

配置、系统之间的连锁，元器件的结构、功能；

2)熟悉设备的装配工艺、检修工序和检修工艺质量标

准，电气系统及其装置间的联锁，电气系统、保护

定值相关设计规范、热工自由化的控制过程等；

3)熟悉《电业安全施工规程》、《电业安全工作规程》。

4)能掌握钳工、焊接手艺；

5)能看懂一般的机械、电气一、二次图纸，并具有一

定的绘图能力；

6)能掌握与本专业密切相关的其他一、两种技能；

b)在规定的期限内完成规定的全部作业，合乎质量标准，

保障设备的安全、稳定、经济运行；

c)尽量采用先进的工艺和新技术、新方法，积极推广新

材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期；

d)爱护工具、器械；节约原材料，做到合理使用，并及

时修好替换下来的轮换备品和其它零部件；

e)经常了解、检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷；

f)保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任

务；

g)搞好安全工作，杜绝人身伤亡和设备损坏事故；

h)文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物以

及施工机具。

1.3.1.1.3 燃料检修点检员的基本职责是

b)严格按照公司《生产技术管理标准》及部颁、行业相

关标准或规程要求，指导基层检修作业，严肃质量把关。

i)搞好设备和系统技术资料的管理，注意收集和整理设

备、系统原始资料。实行分级管理，明确各级职责。j)加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或改进。

k)搞好材料和备品的管理工作。

l)建立和建全检修人工、材料消耗和费用统计管理制度。m)建立设备状态监督制度。并执行各项技术监督制度，做到方法正确、数字准确、结论明确。

n)加强检修队伍的建设，提高职工素质，造就一支责任心强，懂得科学管理，有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。

o)不断完善检修经济承包责任制。

p)学习国内外先进的检修管理方法，开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网

络图、诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。

q)必须严格执行验收制度，加强质量管理。

1.3.1.1.4 检修分类、间隔和周期。

c)大修——按照预定计划，对燃料系统设备检修全面的

预防性保养、检修或功能恢复性检修；

a)小修——按照预定计划，对燃料系统设备进行局部的

预防性检修；

r)临检——在燃料设备及电气系统的运行中，随时处理临时发生的各种故障。

s)燃料输送系统中翻车机系统、斗轮堆取料机、输煤系统设备等一般三年大修一次、每年小修一次。大修之

年不安排小修，大修一般为30天～55天，小修为10

天～20天。

t)燃料系统的检修一般不随同主机大、小修进行。

1.4 检修计划的编制

1.4.1.1.1 检修计划分年度检修计划、季度检修计划和月

度检修计划三种。

1.4.1.1.2 检修计划编制依据：

d)检修规程和上级有关指示和要求；

b)设备缺陷；

u)零部件磨损腐蚀情况；

v)上次检修未解决的问题和检修试验记录；

w)反事故措施、技术组织措施和推广先进经验项目；

x)技术革新和影响机组经济运行的项目；

y)设备安全检查记录和技术监督要求采取的改进意见。

1.5 检修工作的组织与管理

1.5.1.1.1 为了保证设备的检修质量，降低检修费用和缩

短检修工期，必须加强检修的组织与管理工作。

1.5.1.1.2 检修的管理工作主要包括：设备管理、技术资

料管理、计划检修管理以及施工管理。

1.5.1.1.3 检修前的准备工作：

e)编制详细的检修项目表。编制的依据：检修规程中规

定的检修、上次大修或小修中的项目；有关机械和零

件磨损期限的资料；事故调查记录及防止事故的对策；

技术安全检查记录及规定；设备运行记录，尤其是最

后运行中所发生的故障或异常情况记录；

c)编制检修项目进度表：对检修项目分类排队，把关键

性的项目首先列出，规定每项完成的工期，制定出综

合进度表；

z)编制检修人员的组织与调配计划；

aa)编制器材及备品的计划；

bb)准备并校验各种测量工具及仪表；