AOI过程确认报告
检测过程确认报告
检测过程确认报告
1. 检测目的
本次检测的目的是确认特定产品的检测过程是否符合相关法规和质量标准要求。
2. 检测范围
本次检测范围包括但不限于以下方面:
- 产品质量检验
- 检测设备校准
- 检测方法验证
- 检测记录管理
3. 检测过程确认
经过详细的检查和对相关文件和记录的分析,我们确认以下几点:
3.1 检测设备校准
- 所使用的检测设备已按照厂家提供的要求进行校准,并具备合格证明;
- 校准记录清晰完整,包括校准日期、校准人员和校准结果。
3.2 检测方法验证
- 采用的检测方法已经经过验证,能够准确、可靠地检测相关指标;
- 验证结果已记录,并与标准要求进行比对。
3.3 产品质量检验
- 检测过程中,各项检测指标符合质量标准要求;
- 检测结果记录准确、完整。
3.4 检测记录管理
- 检测记录按照规定的要求进行保存,记录内容完整、清晰;
- 检测记录可追溯,包括样品信息、检测日期和检测人员。
4. 结论
经过对检测过程的确认,我们认为所检测的产品的检测过程符合相关法规和质量标准要求。
同时,我们建议继续保持和改进现有的检测管理制度,确保持续符合要求。
5. 建议
为进一步提高检测过程的质量和可靠性,我们建议对以下方面进行改进:
- 对检测设备进行定期校准和维护;
- 提供持续的人员培训和技术指导,确保操作人员熟悉并正确执行检测方法;
- 加强对检测记录的管理和保存,确保记录的完整性和可追溯性。
以上是检测过程确认报告的内容。
如有任何问题或需要进一步的帮助,请随时告知。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==印刷aoi报告篇一:AOI验收报告康源电子厂有限公司Hong Yuen Electronics Ltd.NATIONALACCREDITATIONQUALITY ASSUREDFIRMOF CERTIFICATIONBODIESADD: 广东省东莞市虎门镇南栅第四工业区The 4th Industrial Area of Nanchan,Humen,Dongguan,Guangdong,PRCTEL: 0086-769-5563503 / 556201X FAX: 0086-769-5563501P.C.: 523932WEBPAGE: (HK) .cn (CN)E-MAIL: webmaster@ (HK)szdghy@(CN)AOI自动光学检测设备于201X年12月底到厂.于201X年12月底由神州视视觉科技有限公司完成设备安装与调试.于201X年1月进行试产,及批量生产至今.目前设备安装安装使用3个多月.在此期间,出现一次机器故障。
通电后无法开机,经检查为UPS坏,此些问题均在事后供应商处理完成.经过近2个月的使用,设备运转正常,稳定,品质表现无异常.设备名称:自动光学检测设备(简称AOI)机身编号:无一.验收验收项目:1. 硬件方面验收项目 D光源:设计规格: 全彩色3CCD,频闪RGBB环形四色LED灯实际情况: 全彩色3CCD,频闪RGBB环形四色LED灯 2-2.最小分辩率:设计规格: 15um 实际情况:15um 2-3.识别速度S/帧: 设计规格: <260ms 实际情况: <260ms 2-4.PCB尺寸mm:设计规格: 50*50-430*330 实际情况: 50*50-430*330香港九龙红勘鹤园街十三号康力投资大厦205室航天科技集团成员Tel:(852)23639241Fax:(852)27643152 1Subsidiary of CASILRm.205.2/F.,Conic Investment Bldg.,13 Hok YuenSt.,Hunghom,Kowloon,Hong Kong康源电子厂有限公司Hong Yuen Electronics Ltd.NATIONALACCREDITATIONQUALITY ASSUREDFIRMOF CERTIFICATIONBODIESADD: 广东省东莞市虎门镇南栅第四工业区The 4th Industrial Area of Nanchan,Humen,Dongguan,Guangdong,PRCTEL: 0086-769-5563503 / 556201X FAX: 0086-769-5563501P.C.: 523932WEBPAGE: (HK) .cn (CN)E-MAIL: webmaster@ (HK)szdghy@(CN)2-5.元件高度TOP: 设计规格: <3cm 实际情况: <3cm 2-6.PCB允许板翘: 设计规格: <5mm 实际情况: <5mm二. AOI自动光学检测仪检测跟进情况备注:1、由于AOI本身的精度有限,对于0201元件焊点空焊和邦定沾锡太小无法识别。
AOI验收报告
ADD:广东省东莞市虎门镇南栅第四工业区The 4th Industrial Area of Nanchan,Humen,Dongguan,Guangdong,PRCTEL:0086-769-5563503 / 5562002 FAX: 0086-769-5563501P.C.: 523932WEBPAGE: (HK) (CN)E-MAIL:**********************(HK)*****************.net(CN)AOI工程验收报告AOI自动光学检测设备于2009年12月底到厂.于2009年12月底由神州视视觉科技有限公司完成设备安装与调试.于2010年1月进行试产,及批量生产至今.目前设备安装安装使用3个多月.在此期间,出现一次机器故障。
通电后无法开机,经检查为UPS坏,此些问题均在事后供应商处理完成.经过近2个月的使用,设备运转正常,稳定,品质表现无异常.设备名称:自动光学检测设备(简称AOI)机身编号:无一.验收验收项目:1.硬件方面验收项目项目期间运行情况目前状态验收结果备注CCD 正常无异常合格--- X/Y丝杆运行良好无异常合格---控制系统正常无异常合格---紧急开关正常无异常合格--- 显示器正常无异常合格---软件运行良好无异常合格---D光源:设计规格: 全彩色3CCD,频闪RGBB环形四色LED灯实际情况: 全彩色3CCD,频闪RGBB环形四色LED灯2-2.最小分辩率:设计规格: 15um实际情况: 15um2-3.识别速度S/帧:设计规格: <260ms实际情况: <260ms2-4.PCB尺寸mm:设计规格: 50*50-430*330实际情况: 50*50-430*330ADD:广东省东莞市虎门镇南栅第四工业区The 4th Industrial Area of Nanchan,Humen,Dongguan,Guangdong,PRCTEL:0086-769-5563503 / 5562002 FAX: 0086-769-5563501P.C.: 523932 WEBPAGE: (HK) (CN)E-MAIL:**********************(HK)*****************.net(CN)2-5.元件高度TOP:设计规格: <3cm实际情况: <3cm2-6.PCB允许板翘:设计规格: <5mm实际情况: <5mm二. AOI自动光学检测仪检测跟进情况2月AOI送检批合格率送检批不合格批合格批合格率284 12 272 95.80%日期班次客户机种送检数不良数不良现象2月3日夜DME BL55K-MOI 76 4 Q3少锡2月3日夜DME BL55K-MOI 75 1 U1少锡2月4日白BYD M9D113-COB18W-E 2125 1 C3偏位2月4日白BYD M9D113-COB18W-E 1954 1 C3偏位2月4日白BYD M9D113-COB18W-E 2103 1 沾锡2月4日白BYD M9D113-COB18W-E 2021 1 沾锡2月8日白POTL S60VY-P01 2450 1 沾锡2月8日白POTL S60VY-P01 2450 1 沾锡2月8日白POTL S60VY-P01 2436 5 沾锡2月8日白POTL S60VY-P01 2430 1 沾锡2月9日白BYD M9D113-COB13-C 1309 1 C2空焊2月9日白BYD M9D113-COB13-C 1275 1 沾锡备注:1、由于AOI本身的精度有限,对于0201元件焊点空焊和邦定沾锡太小无法识别。
aoi实习报告范文[工作范文]
aoi实习报告范文1 概述实习目的1、毕业实习是完成教学计划所规定的课程之后,结合毕业论文到生产企业进行生产、技术、管理、开发等方面的实习和调研的一次综合性的实践活动,是理论联系事迹的一次好机会。
2、毕业实习是对咱们学生所学课程的总复习和大检验,是对所学知识的灵活运用;通过毕业实习使学生熟悉并掌握非织造生产企业的一线工作,形成一定得职业能力,包括从事相关工作所必需的知识、技能和态度。
3、使咱们学生受到相关的职业道德教育,培养学生从事企业管理工作的责任感。
更是从校园到社会转变的一次过渡阶段的学习,在体验社会生活的同时,锻炼自己适应社会的能力。
实习单位基本情况浙江金三发集团有限公司创建于1987年,坐落在环境优美的浙江省长兴县国家级经济开发区,是一家专业生产非织造布(无纺布)、高档服装粘合衬的全国优秀民营科技型企业。
公司生产的非织造布产品分别应用于婴儿卫生用品、妇女卫生用品、医疗卫生用品、成人卫生用品以及其他生活卫生用品;服装粘合衬主要用于名牌服装企业,军警、公安等制式服装企业,已连续十几年产销量全国同行前列。
公司目前拥有“金三发”品牌的水刺、纺粘、热轧、双点、浆点、粉点、撒粉、热转移等各种非织造布、粘合衬、里子布的生产和技术开发能力,还拥有经编、染整、织造、热轧非织造基布等衬布配套生产能力,年生产能力非织造布50000吨,服装辅料18000万米。
公司引进德国卡尔迈耶、门富士、丝宾宝,瑞士沙提、法国安德里兹、日本、台湾等国家和地区的先进生产设备、生产技术及工艺。
“金三发”品牌1998年被认定为浙江省著名商标,1999年被认定为浙江省名牌产品,20XX年被认定为浙江省知名商号,20XX年被认定为驰名商标。
通过了ISO9001、ISO14001国际体系认证和OekoTex Standard 100生态纺织品国际认证。
产品销售市场已拓展到东南亚、中东、欧洲、南美、地中海、北美、南非等世界各地。
公司先后被命名(评定)为驰名商标、全国守合同重信用单位、服装行业十大供应商、全国服装行业双百强企业、产业用纺织品行业10强、纺织行业产品开发贡献奖、产业用纺织品行业贡献奖、浙江省重点骨干企业、浙江省100只拳头产品骨干企业、浙江省名牌产品企业、浙江省“三优”企业、第二届浙商隐形冠军等荣誉称号。
AOI检查确认及误报分析
元件偏移检查通常是在本体四角做颜色面积对比,打点标记会改变本体颜色,造成误报。
3.3. 3.3.1
PCB焊盘设计
焊盘设计大小没有标准化,AOI根据焊盘识别定位。相同物料编号的元件会设置相同的 参数,但焊盘问题会导致无法准确定位,而影响测试。 (以下为同一物料在不同机种的状态)
焊盘的大小形状会影响元件上锡状态。特别是IC类元件。
AOI误报常见原因
下图为不同焊盘匹配在AOI镜头下的状态。前两个为正常状态,后面为焊盘不匹配状态。
AOI误报常见原因
3.4 PCB板颜色
1. 部分检查算法是元件与PCB基板颜色对比得出,不同颜色的基板会影响参数设置。 2. PCB板上面印的位置号或是其他丝印会影响到检测。(例,检查两个元件之间的连锡, 会受到PCB上白色丝印框影响,IC引脚之间的丝印也会影响IC连锡检查)
3.5 维修洗板
• 维修后洗板或是回流焊过程的污染会影响光反射,影响颜色设置。
3.6 随线测试
• 随线新生产的板与放置一定时间的板会有表面反光差别。
AOI误报常见原因
综合: 目前产线误报主要原因集中在 3.2.表面文字(约50%) 3.3. PCB焊盘设计(40%)
理想状态
1,请相关部门对来料进行规范,特别是表面文字图标的标准统一。 2,焊盘设计与元件引脚标准统一。 3,相关人员相关技能培训学习。 4,设备技术更新,更适应实际生产需求。
AOI检查确认及误报原因分析
基本检查原理
基部分图解
常见不良图片
• Chip类元件(焊锡不良) • 缺件 •
焊盘漏出, 少锡
AOI检查确认及误报分析
AOI检查确认及误报分析AOI检查(Automated Optical Inspection,自动光学检查)是一种常用的质量控制方法,通常用于电子产品制造过程中的焊接和组装检查。
它通过使用光学传感器和图像处理技术,可以高效地检测和分析产品表面上的缺陷和问题。
然而,AOI检查也存在误报的问题,即将正常产品错误地判断为有缺陷。
因此,对AOI检查的确认和误报分析非常重要。
首先,AOI检查的确认是指通过对检查结果进行验证和确认,确保检查的准确性和准确率。
确认可以通过以下几个步骤来完成:2.重检:对于被标记为有缺陷的产品,可以进行再次检查。
这可以通过重新运行AOI检查、使用其他检查方法(如X射线检查)或从错误中恢复的其他方法来完成。
重检可以帮助确认检查结果的准确性,并进一步减少误报的可能性。
3.数据分析:对于大规模的生产过程,可以通过数据分析来验证AOI 检查的准确性。
通过对大量数据进行统计和分析,可以确定AOI检查的准确率和性能。
如果确认准确率较低或误报率较高,可以采取相应的措施进行调整和改进。
误报是指将正常产品错误地判断为有缺陷。
误报可能由于以下原因导致:1.缺陷特征的变化:AOI检查是基于预先定义的缺陷特征进行的,如果产品的特征发生了变化,可能导致误报。
例如,如果产品的颜色、形状或其他外观特征发生了变化,可能会被错误地判断为有缺陷。
2.检查参数不合适:AOI检查需要设置一些参数,如阈值、灵敏度等。
如果这些参数设置不合适,可能会导致误报。
例如,如果设置的阈值过低,可能会将正常产品当作缺陷产品来标记。
3.产品设计缺陷:一些产品可能具有设计缺陷,例如电路板上的敏感元器件太过于接近或重叠。
这些设计缺陷可能导致AOI检查错误地将正常产品标记为有缺陷。
为降低误报率,可以采取以下几个措施:1.优化检查参数:对AOI检查的参数进行优化,例如调整阈值、灵敏度等,以降低误报率。
2.重视产品设计:在产品设计阶段,要尽量避免产生设计缺陷,特别是会导致误报的设计缺陷。
aoi误判确认流程
aoi误判确认流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 数据收集:收集 AOI 检测出的疑似误判的图像或数据。
记录相关的检测参数、产品信息和缺陷类型。
电烙铁焊接特殊过程确认报告-IQ、OQ、PQ-报告(审核通过)
电烙铁焊接特殊过程确认报告,IQ、OQ、PQ,报告(审核通过) 电烙铁焊接过程确认报告(IQ、OP、PQ报告)电烙铁安装确认(IQ)报告制定:日期:审查:日期:核准:日期:修订历史记录版本更改描述姓名职位日期A/0新制定XXX工程部主管2021.1.181.目的本报告目的为确保半成品电烙铁生产过程中是符合质量要求的,并且可靠。
2.范围本报告依照方案的《电烙铁安装检查表》,来执行记录数据。
3.安装确认检查结果电烙铁安装检查记录表电烙铁编号:XXX项目确认方法可接收准则人员日期证据或数据P/F1设备确认电烙铁是否设备标识,连接部件是否正产有设备标识,连接部分无松动XXX2021.1.18机身有设备标识,部件无松动Pass2安装要求现场安装应能正常启动XXX2021.1.18安装后能正常启动Pass3电源设备的输入电源电压和频率应满足设备操作说明书的要求AC220V,50Hz,连接至网电源可以正常运转XXX2021.1.18设备连接至网电源可以正常运转Pass4水平条件检查安装的水平条件安装时应水平,作业员应水平拿放电烙铁XXX2021.1.18可以正常拿放电烙铁Pass5环境条件应确认设备的工作环境温/湿度条件满足规定正常车间条件,在10-40℃范围XXX2021.1.18车间条件能满足10~40°范围Pass6目视检查条件确认检验条件是否满足质量要求,如光线照度正常室内日光灯,800-1000LuxXXX2021.1.18光线照度能满足规定要求7设备接地确认电烙铁是否要接地?三插电源头,AC插头有接地线XXX2021.1.18设备有接地Pass8作业安全设备应有保护装置,防护员工在取拿产品时烫伤。
操作员应有保护装备,防止烫伤XXX2021.1.18有保护装置,且装置正常Pass9灰尘要求确认对于设备或生产工艺的环境是有否无尘要求无漂浮灰尘XXX2021.1.18无漂浮灰尘Pass10清洁度确认对于设备或生产工艺,环境是否有特殊的清洁要求员工取拿时需要带手套XXX2021.1.18员工取拿时戴手套Pass4.总结安装条件必须依照过程确认方案的《电烙铁安装检查表》来执行并验证通过。
比亚迪aoi验证报告
比亚迪aoi验证报告
比亚迪汽车有限公司制动器西安工厂成立于20XX年11月,西安市高新B新型工业园亚迪路2号公司厂区内24号厂房,主要产品有单/双缸前盘式制动器、后盘式制动器、后鼓式制动器、驻车操纵机构总成、机械一体化驻车制动器、EPB电子驻车制动器。
该企业工业X射线装置应用项目共1套定向X射线实时成像检测装置,配套1个探伤室。
本次验收的工业X射线装置应用项目共1套X射线实时成像检测装置,配套1个探伤室。
以上设备都是利用X射线对该厂生产的工件、焊接焊缝进行探伤任务,以检验产品质量。
20XX年7月,比亚迪汽车有限公司委托核工业二○三研究所对本次验收的1台工业X射线装置应用项目进行了环境影响评价,20XX 年X月XX日XX省环保厅对该项目进行了审批(编号:XX批复20XX454号),批复意见见附件。
比亚迪汽车有限公司已根据环评要求和陕西省环境保护厅环评批复意见对该项目进行了整改,目前备项环境保护措施和安全措施运行正常,已具备了环保设施“三同时”验收监测条件。
项目建设情况项目名称、地点。
项目名称:比亚迪汽车有限公司工业X射线实时成像检测装置核技术利用项目。
项目地点:XX高新区新型工业园亚迪路2号公司厂区内24号厂房。
aoi过程确认方案
AOI过程确认方案一、介绍AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种用于检测电子产品组装过程中的缺陷和错误的技术。
它通过光学系统和计算机算法自动扫描和分析电子元件、焊点和印刷电路板,以确保制造质量和组装准确性。
本文将详细探讨AOI过程确认方案,包括其意义、流程和关键步骤。
二、意义AOI过程确认方案的实施对于保证产品质量、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
以下是具体的意义:1. 提高产品质量AOI技术可以自动捕捉不良的元件、焊接或印刷问题,如焊接不良、错位、短路等。
通过AOI过程确认方案,制造商可以及时检测到这些问题,从而避免缺陷产品的出厂,提高产品质量和可靠性。
2. 提高生产效率AOI技术具备高度自动化和高速检测能力,相较于传统的手工检查方法,可以大大加快产品的检测速度和生产效率。
AOI过程确认方案结合了适当的设备和流程优化,可以使生产线更加流畅和高效。
3. 降低成本通过AOI过程确认方案的实施,可以大大减少人力资源的消耗和生产线上的废品数量。
及时发现并解决潜在问题,可以防止因为制造缺陷而导致的大规模拒收、重工或返工,从而降低生产成本和损失。
三、流程AOI过程确认方案通常包括以下流程:1. 准备工作在执行AOI过程确认方案之前,需要准备合适的设备和环境。
这包括选择适当的AOI设备,确保其功能正常、校准准确,并进行适当的培训和操作指导。
此外,还需要为AOI过程确认指定合适的工作环境,包括光照、温度和湿度等。
2. 设定参数根据产品的特性和要求,在使用AOI设备之前,需要设定合适的参数。
这些参数包括扫描速度、焦距、对比度阈值等。
通过适当调整这些参数,可以最大限度地提高检测的准确性和效率。
3. 执行检测AOI设备会在指定的工作区域内自动扫描电子元件、焊接和印刷电路板。
根据设定的参数,设备会自动检测出可能存在的问题,如焊接不良、错位、短路等。
4. 结果分析AOI设备会生成一份检测报告,列出检测结果和问题的详细信息。
AOI检查确认及误报分析
3.3. PCB焊盘设计
3.3.1
焊盘设计大小没有标准化,AOI根据焊盘识别定位。相同物料编号的元件会设置相同的
参数,但焊盘问题会导致无法准确定位,而影响测试。 (以下为同一物料在不同机种的状态)
焊盘的大小形状会影响元件上锡状态。特别是IC类元件。
b
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AOI误报常见原因
2,设备
2.1 运动部分稳定性
• 抖动----成像不清晰
2.2 镜头
• 解析度不够导致元件表面文字识别或元件本体与电极界限不明显
2.3 光源稳定性
• 光源不稳定或衰竭影响颜色参数设置
2.4 镜头视角
• 只能从镜头方向识别检查,容易被遮挡
b
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AOI误报常见原因
3. 物料
3.1 封装尺寸
b
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AOI误报常见原因
下图为不同焊盘匹配在AOI镜头下的状态。前两个为正常状态,后面为焊盘不匹配状态。
b
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AOI误报常见原因
3.4 PCB板颜色
1. 部分检查算法是元件与PCB基板颜色对比得出,不同颜色的基板会影响参数设置。 2. PCB板上面印的位置号或是其他丝印会影响到检测。(例,检查两个元件之间的连锡,
理想状态
1,请相关部门对来料进行规范,特别是表面文字图标的标准统一。 2,焊盘设计与元件引脚标准统一。 3,相关人员相关技能培训学习。 4,设备技术更新,更适应实际生产需求。
b
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会受到PCB上白色丝印框影响,IC引脚之间的丝印也会影响IC连锡检查)
3.5 维修洗板
• 维修后洗板或是回流焊过程的污染会影响光反射,影响颜色设置。
【2018最新】aoi检测实习报告word版本 (19页)
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首先,对个人所在岗位进行简单介绍。
ipqc,英语全称:in process quality control即制程稽核,隶属于品管部,它的工作职能和工作内容主要有:1.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1h2.测量、记录烙铁温度1次/1h,烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致5.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前5个产品是否从前跟到后,再次抽检5个/2h/工位,进行确认6.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈7.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉8.不合格品是否有标识,不合格品是否准时记录9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的,要及时发<<异常单>>反馈10.测试工位(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果 a.正常生产(量产)每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析 b.试产总不良率10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析c.停线通知单每小时单项不良率≥5%每小时总项不良率≥8%要求:工程分析1小时内在线提供解决方案,若无回复,停线11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”,“不良率”,是否每日产线qc测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”?13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。
SMT生产:QC检查AOI工序指导书-SOP范文
SMT生产:QC检查AOI工序指导书-SOP范文
一、设备工具:
镊子(无铅专用)、样板(IPQC提供)、放大镜、手套、防静电手环、二、须备物料:
插板(无铅专用)、PCB半成品(已执锡)
1、操作指导:
1.将执锡后的PCB板从待QC处取下,平放在无铅防静电台面和
专用模板上;
2.根据IPQC提供的样板和QC检查标准,检查PCB板有无少锡、
多锡、短路、假焊、移位、少件多胶、少胶、烂料、焊点不良
等现象;
3.在检查不良位贴上箭头纸,并返还给相应执锡人员重新执锡;
4.在检查过程中如发现有批量划伤、丝印不良,零件假焊、少件、
断裂、放反,锡不熔等不良现象要及时告知拉长和工程技术人
员处理;
5.对肉眼不能判别的要借助放大镜作辅助审视;
6.将检查合格的PCB用颜色笔做好QC标记放在相应位置,
7.将检查不良的PCB板放入插板并放在待修理处;
四、注意事项:
1.检查过程中PCB板不得多块重叠,PCB与PCB之间不得相
互碰撞,以免碰坏PCB板上零件;
2.PCB板要轻拿轻放,拿放PCB板时必须拿板的边缘,不得用
手摸PCB板的焊盘、金手指位;
3.检查时要遵从“从上到下、从左到右、从大到小”的方法,
并分区域进行检查;
4.如实做好报表并按要求填写,对要求做无铅标记的PCB板
一定要按要求做好无铅标记;
5.保持工作台面整洁,不得将与工作无关的东西摆放在台面
上;
6.必须配戴检查OK的接地防静电手环作业。
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深圳市XXXXXX有限公司特殊过程确认结果报告
AOI
验
证
报
告
文件编号:FM-ENG-040R1.0
AOI验证项目列表
序号验证项目验证人员实施日期完成日期1设备验证AXX2019/8/202019/8/21 2操作人员资格AXX2019/8/212019/8/21 3安装验证相关资料AXX2019/8/222019/8/22 4安装环境AXX2019/8/222019/8/23 5安装确认AXX2019/8/242019/8/24 6试运行确认AXX2019/8/252019/8/25 7电气控制的运行验证AXX2019/8/252019/8/25 8信赖性测试AXX2019/8/262019/8/26 9工艺生产条件确认AXX2019/8/272019/8/27 10验证结论AXX2019/8/272019/8/27
验证实施方案
一、验证目的:
检查AOI能否满足我司工艺要求
二、验证时间:
2019/8/20--2019/8/27
三、验证小组人员组成:
1组长:AXX
2.组员:BXX、CXX
四、验证依据:
现场实物查看,产品试做并做相关试验
五、验证产品名称:AOI
六、验证过程
A:AOI
B:人员分工:
1.AXX对设备、安装、电器控制进行验证
2.BXX对环境、资料进行验证;
3.CXX来对人员资格,工艺生产操作进行验证
4.AXX对过程验证中物理性能、产品性能、试验进行鉴定
5.AXX验证过程中的审核验证报告、作业文件的批准。
验证报告
验证时间2019/8/20验证部门品质部/工程
部/生产部验证依据AOI作业指导书、品质检验标准
验证目的验证AOI设备能否满足我司工艺条件生产
验证人员AXX、BXX、CXX
验证项目AOI操作人员资格的确认符合AOI安装验证相关资料确认表符合AOI相关文件资料验收明细表符合安装环境确认符合AOI安装确认表符合试运行确认表符合AOI电器控制的运行验证确认表符合信赖性测试确认符合工艺生产条件确认符合验证结论符合
验证方案现场验证或生产操作确认
确认设备通气OK 通电OK 归零OK 试运行OK
工艺说明安装完毕-通气管-通电-机器预热-试运行备注
编制/日期:AXX2019/8/21审核/日期:DXX2019/8/21
AOI操作人员资格确认表
验证目的:确认操作人员举办从事AOI操作的能力
验证要求:1、至少2名经培训合格的操作人员;
2、操作人员与培训记录相符合;
验证依据:AOI作业指导书
验证人员:BXX
人员专业操作■操作
一、验证内容:
1、AOI基本常识■合格□不合格
2、AOI参数设定■合格□不合格
3、设备操作■合格□不合格
4、设备维护■合格□不合格
二、验证方法:现场提问、查看操作;
三、上岗确认:持证上岗■合格□不合格
5、验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/21审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/21
AOI安装验证相关资料确认表
验证目的:确认AOI随机文件的完整性
验证要求:满足合同或者供应商的随机文件
验证依据:AOI供应商的随机文件
验证人员:AXX
验证内容:确认
1、营业执照■合格□不合格
2、生产许可证■合格□不合格
3、使用说明书■合格□不合格
4、AOI安装图
5、AOI维护指南■合格□不合格
6、AOI常见故障和维护一览表■合格□不合格
7、备品与备件一览表■合格□不合格
8、产品合格证■合格□不合格
二、验证方法:现场查看;
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:BXX2019/8/22审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/22
验证目的:确认AOI安装工作环境的符合性
验证要求:AOI生产的环境要求
验证依据:AOI生产产品情况
验证人员:AXX
一、验证内容:确认结果
1、组装车间温度■合格□不合格
2、组装湿度■合格□不合格
3、周边环境■合格□不合格
4、放置位置■合格□不合格
二、验证方法:现场查看;
以上对设备无产生影响;
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/23审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/23
验证目的:确认AOI安装准确和整机的完整性
验证要求:依照安装图纸进行安装
验证依据:安装图
验证人员:BXX
一、验证内容:确认结果
1、外观■合格□不合格
2、本体X-Y平台水平校准■合格□不合格
3、本体高度调整■合格□不合格
4、AC电源电压连接正常■合格□不合格
5、操作按钮正常■合格□不合格
6、气压正常■合格□不合格
7、紧急开关动作正常■合格□不合格
8、安全感应传感器运行正常■合格□不合格
9、各区域传感器的动作正常■合格□不合格
10、传送带高度900+/-15mm及运行正常■合格□不合格
11、画像分辨率确认(10-20um)■合格□不合格
12、可检测电路板范围50*50---300*300mm■合格□不合格
13、颜色校准确认■合格□不合格
二、验证方法:现场查看;
以上对设备无产生影响;
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/23审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/23
AOI试运行确认表
验证目的:确认AOI能够正常使用
验证要求:依照作业指导书进行操作
验证依据:能正常运转、满足生产需要
验证人员:AXX
一、验证内容:确认结果
1、检验动作正常■合格□不合格
2、服务器和离线编程系统运行正常■合格□不合格
3、维修站运行正常■合格□不合格
4、图像、数据通信正常,各设备联网正常■合格□不合格
5、测量数据准确■合格□不合格
二、验证方法:现场操作;
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/24审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/24
AOI电器控制的运行验证确认表
验证目的:确认电器控制系统正常运行
验证要求:实际偏差符合允许偏差的要求
验证依据:贴片工艺条件
验证人员:BXX
一、验证内容:确认结果
1、各传感器正常工作■合格□不合格
2、各限位电压在正常范围值内■合格□不合格
二、验证方法:
校队设计参数与实际控制参数的一致性;
验证项目参数设置运行数据允许偏差实际偏差传感器感应指数6-108+/-20
贴片头开关电压5-5.5V 5.2V+/-0.30
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/25
审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/25
AOI检测产品信赖性试验的确认
验证目的:确认产品经AOI检测后能够达到标准
验证要求:符合品质检验标准
验证依据:品质检验标准
验证人员:AXX
一、验证内容:确认结果
1、PCB/FPC焊点外观检查■合格□不合格
2、AOI检测■合格□不合格
3、ICT测试■合格□不合格
4、FCT测试■合格□不合格
二、验证方法:现场操作;
1、PCB/FPC焊点外观检查
1-1、SMT后随机抽查10PCS进行检查
1-2、用10X放大进行检查
1-3、再用X-RAY进行BGA内部焊点检查后,对照图纸进行确认
1-4、结果确认:焊点良好,贴片点及元件和BOM一直,直通率98%以上;
2、AOI检测:
2-1、随机抽查10PCS进行AOI检测
2-2记录AOI检测数据
2-3、总结确认:直通率达到98%以上;
3、ICT测试
3-1、随机抽查10PCS,外观合格,功能合格;
3-2记录ICT测试通过状况;
3-3结果确认:通过率98%以上;
4、FCT测试
4-1、抽查10PCS进行ICT测试通过的产品测试;
4-2、记录FCT测试通过状况
4-3、结果确认:通过率98%以上
验证结论:■合格□不合格
验证人/日期:AXX2019/8/26
审核结论:■合格□不合格
验证人/日期:DXX2019/8/26
验证结论
验证确认项目名称:AOI检测
结论:
1、通过验证确认了所用的材料符合标准要求,满足生产需求;
2、对AOI设定进行确认能够保证生产出合格均一的产品;
参加验证部门签名日期
工程部BXX2019/8/27品质部AXX2019/8/27生产部CXX2019/8/27审核AXX2019/8/27批准DXX2019/8/27。