北京版7-9年级金工设计与制作-第一单元预备知识(常用金工工具)
金工和木工工艺--工具和操作介绍(PPT 52页)
锉刀的选择
普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方锉、三角锉、半 圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方 锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三 角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆 孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
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金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
锯割线垂直水平线；
一般在锯割线外侧0.5-1mm处
推锯时加压，回拉不加压；
锯程要长，推拉有节奏。
锯割12点不要离太远10cm左右
金属加工工艺
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要 进行锉削。
锉刀 去除工件切割面的毛刺，加 工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小， 右手的施压由小变大，使锉刀平衡而 不上下摆动；
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
单元模型与工艺
1
设计的一般过程
发现 与明 确问 题
制定 设计 方案
设计 分析
.模型 与原 型制 作
测试 评估 优化
产品 的使 用和 维护
2
什么是模型
是根据实物、 设计图样或构 思，按比例、 生态或其他特 征制成的与实 物相似的一种 物体。
1 草模
在设计的初始阶段，采用立体模型 将设计构思简单地表示出来，供设 计人员深入探讨时使用。
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图2-1 平 台
2
手锤、钳子及其使用
1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很多， 作用也不一样。
（1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和 边缘拐角，如图2-15a所示。
（2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可 以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。
（3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配 制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。
其实主要用于固定物体，便于进一步加工。
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图2-29 凹坑及盘
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划线工具、铁剪及其使用
1、划针： 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢 或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不 到的地方。划针长度约为120 mm，直径为4～6 mm。为了能 使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端 角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。
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二、尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。主要 用于夹持较小物件，也可用于弯绞导线，剪切较细导线和 其他金属丝。电工使用的是带绝缘手柄的一种，其绝缘手 柄的绝缘性能为500v , 其外形如图2所示。 尖嘴钳按其全长分为130mm 、160mm 、180mm 、200mm 四 种。 尖嘴钳在使用时的注意事项，与钢丝钳一致。
划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正 工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
图2-6 样 冲
图2-7 划线盘 20
5、划线工具的应用： 圆弧线的划法 （1）划规开档位置的调整：
为了使划规尖脚移取的尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次， 这样可以看出误差的大小。如10mm，一次差0.1mm，往往不容易 看出来，若量5次后相差0.5mm就能明显地看出来了，如图2-8所 示。 （2）中心点在工件边缘的划法： 如图2-9所示，如果圆弧的中心点在 工件的边缘上，可借助于辅助支座进行。
金工知识点
一、填空-1、钢的普通热处理主要包括正火、退火、淬火和回火四种。
-2、手工制造的方法有整模造型、分模造型、挖沙造型和活块造型等。
-3、浇注系统是为填充型腔和胃口而开设于铸型中的一系列通道，一个完整的浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道、内浇道组成。
-4、砂型铸造要考虑的工艺因素有分型面、机械加工余量、起模-斜度、收缩余量等。
-5、常用的特种铸造方法有熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造和压力铸造等。
-6、铸造前对料进行加热的目的是提高塑性、降低变形抗力，以改善其可锻性。
-7、铸造前对材料进行加热时，可能出现的缺陷有氧化、过热、过烧、脱碳和心部裂纹。
-8、自由锻最常用的基本工序有锻粗、拔长、冲孔、弯曲等。
-9、模型铸造主要用于大批大量（单件小批，大批大量）生产。
-10、焊接空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等四种。
-11、焊条的焊心主要作用是导电和填充金属，而药皮的主要作用是机械保护和冶金处理等。
-12、焊接工艺参数主要有焊条直径、电弧电压、焊接速度等。
-13、C6132型普通车床所能加工工件的最大直径为320mm，你在14、实习中使用的车床共有12（或24）种转速。
-15、卧式车床的主要组成有床身、变速箱、主轴箱、进给箱、溜板箱和刀架等。
-16、B6050中的B表示刨床、60表示牛头刨床、50表示刨削工件最大直径的1\10即500mm。
-17、在铣床上可加工各种平面、沟槽、垂直面、齿轮和成形面等。
-18、分度头是铣床上的主要附件，铣削六角螺母上的六个平面时，分度头上的分度手柄应转过20/3圈。
-19、锉平面的方法主要有顺锉、交叉锉和推锉，其中顺锉适应最后精锉。
-20、手锯由锯弓和锯条两部分组成。
-21、孔的加工方法有钻孔、锉孔、铰孔、镗孔、拉孔和扩孔等。
-22、常用的电工工具有验电器、尖嘴钳、螺丝刀等。
-23、砂型铸造的手工造型工艺过程主要包括造型(芯)、合型、浇注及落沙和清理等。
-24、锻压的生产方法主要包括自由锻、模型铸造、胎膜锻、板料冲压等。
初中劳动技术手工知识点归纳
初中劳动技术手工知识点归纳手工技术是中学阶段重要的课程之一，它旨在培养学生动手能力和实践操作的技能。
通过手工技术课程的学习，学生能够了解和掌握各种基础知识和技能，使他们能够参与到实际生产和创造活动中。
一、常用的手工工具及其使用方法1. 锉刀：用来修整材料表面，去除锋利的棱角。
2. 锤子：用来敲击、打击物体，将物体固定在一起或者改变物体的形状。
3. 钳子：用来夹持、捏紧物体，拧紧螺母等。
4. 扳手：主要用于螺丝和螺帽的紧固或松开。
5. 剪刀：用来剪切纸张、布料等材料。
6. 手锯：用来切割木材等较硬的材料。
7. 电钻：用来钻孔和搅拌。
8. 刨子：用来修整木材表面或者去除木材的一层。
学生应该掌握这些工具的正确使用方法，以确保自身安全和工作效率。
二、木工技术知识点1. 木材的认识：了解不同种类的木材，如软木、胶合板、密度板等，每种木材有其特定的用途。
2. 木材的尺寸：了解常见的木材尺寸标准，如2x4和4x8，以及如何进行修整和切割。
3. 钉和螺丝的使用：学会使用钉子和螺丝将木材固定在一起，了解不同类型的钉子和螺丝的用途。
4. 探究各种连接方式：学习使用胶水、榫卯、榫头等连接方式，探究它们的特点及适用范围。
三、纸艺技术知识点1. 折纸基础：学习常见的折纸基础形式，如折叠直线、对角线、山脉线、谷沟线等，并能够准确折叠。
2. 制作纸模型：学习使用剪刀和胶水制作简单的纸模型，如盒子、飞机、动物等。
3. 手工剪纸：掌握剪刀的使用技巧，能够剪出不同的花纹和图案。
4. 纸艺拼贴：通过剪纸、裁剪不同形状的纸张并拼贴在一起，创作出各种图案和作品。
四、金属工艺技术知识点1. 切割金属：学习使用剪刀、锯子、割刀等工具进行金属切割。
2. 轧制金属：了解金属轧制的基本原理和过程，学习使用金属轧机。
3. 折弯金属：学习使用弯头和锤子等工具将金属折弯成所需形状。
4. 焊接金属：了解基本的焊接原理和技术，学习使用电焊机进行简单的金属焊接。
金工基本工具及其使用
一、拆装工具1、螺丝起子(又叫螺丝刀或改锥)：十字起子一字起子其它形状(视螺丝而定)2、钳子尖嘴钳：主要用来夹小螺丝帽，绞合硬钢线，其尖口作剪断导线之用虎口钳：主要作用与尖嘴钳基本相同斜口钳：用于剪细导线或修剪焊接各多余的线头剥线钳：主要用来快速剥去导线外面塑料包线的工具，使用时要注意选好孔径，切勿使刀口剪伤内部的金属蕊线二、测量工具1、试电笔：用来检验被测物本是否带电，假如被测物体带电就会使电笔内的氖管发光，用试电笔测试带电物体时，如氖泡内电极一端发生辉光，则所测的电是直流电，如氖泡内电极两端都发辉光，则所测电为交流电。
2、万用表：主要用来测量交流直流电压、电流、直流电阻及晶体管电流放大位数等。
现在常见的主要有数字式万用表和机械万用表两种。
（1）数字式万用表在万用表上会见到转换旋钮，旋钮所指的是次量的档位：V~：表示的是测交流电压的档位V-：表示的是测直流电压档位MA:表示的是测直流电压的档位Ω(R)：表示的是测量电阻的档位HFE：表示的是测量晶体管电流放大位数万用表的红笔表示接外电路正极，黑笔表示接外电路负极。
优点：防磁、读数方便、准确(数字显示)（2）机械式万用表机械式万用表的外观和数字表有一定的区别, 但它们俩的转挡旋钮是差不多的,档位也基本相同。
在机械表上会见到有一个表盘，表盘上有八条刻度尺：标有"Ω"标记的是测电阻时用的刻度尺标有"~"标记的是测交直流电压.直流电流时用的度尺刻标有"HFE"标记的是测三极管时用的刻度尺标有"LI"标记的是测量负载的电流.电压的刻度尺标有"DB"标记的是测量电平的刻度尺（3）万用表的使用数字式万用表：测量前先打到测量的档位，要注意的是档位上所标的是量程，即最大值机械式万用表：测量电流、电压的方法与数学式相同，但测电阴时，读数要乘以档位上的数值才是测量值。
初中劳技教案学习使用金工工具制作简单的金属制品
初中劳技教案学习使用金工工具制作简单的金属制品教案概述：本教案旨在帮助初中生学习和掌握金工工具的正确使用方法，同时通过练习制作简单的金属制品来提升他们的劳技技能和创造力。
一、教学目标：1. 了解金工工具的种类和用途。
2. 学习金工工具的正确使用方法和操作技巧。
3. 掌握制作简单金属制品的基本工艺和步骤。
4. 培养学生的观察能力、动手能力和创造力。
二、教学准备：1. 金工工具（锤子、钳子、锉刀、钻头等）。
2. 金属材料（铝板、铜丝等）。
3. 安全设备（鞋套、手套、护目镜等）。
4. 课程教材和视频资料。
三、教学步骤：注意：在进行以下步骤前，首先向学生普及金工工具使用的基本安全知识，并确保学生佩戴好安全设备。
- 向学生简要介绍常见的金工工具，如锤子、钳子、锉刀、钻头等，并讲解它们的用途和特点。
- 通过观看教学视频，展示不同金工工具的正确使用方法。
2. 示范操作（20分钟）- 选择一个简单的金属制品示范制作过程，例如制作一个小型钥匙扣。
- 依次展示使用不同金工工具的操作步骤，引导学生理解每个步骤的目的和关键点。
3. 学生实践（60分钟）- 将学生分成小组，每个小组自行制作一个简单的金属制品，例如一个书签夹或一个名字牌。
- 指导学生选择合适的金属材料，并使用金工工具进行加工和装饰。
- 鼓励学生在制作过程中发挥想象力，可以根据自己的喜好进行设计创意。
4. 作品展示与评价（20分钟）- 每个小组展示他们制作的金属制品，并讲解制作过程和设计理念。
- 全班学生进行评价和讨论，激发彼此的学习动力和创造力。
- 老师对学生的作品进行评价和鼓励，给予积极的反馈。
- 总结本节课所学的金工工具使用方法和制作金属制品的基本技巧。
- 进一步展示一些高级金工工具和高级制作技巧，激发学生的兴趣和好奇心。
- 鼓励学生继续学习和探索金工技术，在未来的学习中运用所学知识。
四、教学反思：通过本教案的实施，学生能够在实际操作中学习金工工具的使用方法，提升他们的劳技技能和创造力。
金工知识点总结
金工知识点总结金属加工工艺是一门应用技术科学，它是以金属材料为基本原料，通过各种手段（包括切削、成形、连接、焊接和表面处理等）将其加工成所需的形状和尺寸的加工工艺。
金属加工研究的主要内容包括金属材料的性能与应用、金属工艺技术与设备、金属成型与焊接技术、金属热处理技术等。
金工知识点非常丰富，下面我将详细总结各方面的知识点。
1. 金属材料的基本性能金属材料是金属工艺的基本原料，它的性能对于金属加工工艺具有重要意义。
金属材料的性能包括力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。
力学性能包括强度、塑性和韧性等；物理性能包括密度、导热性和导电性等；化学性能包括耐蚀性、氧化性等；加工性能包括切削性、变形性和焊接性等。
不同的金属材料具有不同的性能特点，因此在金属加工工艺中需要根据材料的性能特点来选择合适的金属材料。
2. 金属加工工艺与设备金属加工工艺是将金属材料经过一系列的加工过程，最终使其成为所需形状和尺寸的产品。
金属加工工艺主要包括切削加工、成形加工、连接加工和表面处理等。
切削加工是通过切削刀具（如刀具、铣刀、钻头等）对金属材料进行切削，以达到所需的形状和尺寸；成形加工是通过压力作用使金属材料产生塑性变形，以获得所需的形状和尺寸；连接加工是通过焊接、铆接、螺纹联接等方式将金属零部件连接在一起；表面处理是对金属零部件进行表面清洁、清理、喷漆、喷涂等处理，以提高产品的表面质量。
金属加工设备是实施金属加工工艺的主要工具，其种类繁多，包括切削机床、成形机床、焊接设备、刀具、夹具等。
不同的金属加工工艺需要不同的加工设备，因此在金属加工工艺中需要根据不同的加工要求来选择合适的加工设备。
3. 金属成型加工技术金属成型加工技术是一种通过压力作用使金属材料产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的加工工艺。
金属成型加工技术主要包括锻造、冲压、拉伸、胀形、滚压、剪切等。
锻造是通过对金属材料施加冲击力或持续加压力使其产生塑性变形，以获得所需的形状和尺寸；冲压是通过模具对金属板材进行冲压，使其产生塑性变形，以获得所需的形状和尺寸；拉伸是通过拉力使金属材料产生塑性变形，以获得所需的形状和尺寸。
金工实训金工实训课件.ppt
（3）读数时，最好不取下进行读数，如需要取下读数 时，应先锁紧螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸
变动。
读数方法如下：
被测工件的尺寸=副尺所指的主 尺上的整数（应为0.5毫米的整 倍数）+主尺中线所指副尺的格 数×0.01
3.3.3常用车刀的刃磨方法
一、砂轮的选择
二、刃磨方法
3.3.4车刀的安装
刀头前刀面朝上；保证刀头部分刃磨的几何角度 安装时的正确（即工作角度与标注角度一致）； 刀尖必须装得与车床主轴中心等高车刀伸出刀架 部分的长度一般应小于刀杆厚度的二倍；夹持车 刀的紧固螺栓至少要拧紧两个 。
§3.4工件的安装
2、錾削的起削：
窄槽起錾时将錾子刃口抵紧开槽 部位的边缘
较宽平面起錾时将錾子刃口抵紧 工件的边缘尖角处
3、切削的收尾:
每次錾削至终端10mm左右时为 防止边缘崩裂,应调头錾去残余的 金属。
§2.3 锯削
锯削是指用手锯把材料工件进行分割或切槽等的加工方法。 锯削的操作要点 １、锯条安装齿尖向前，松紧适中。 ２、工件装夹牢固，伸出台虎钳口不宜过长，锯缝应尽量靠近装
第一章 金工实习基础知识
§1.1安全生产 安全要求： 1、应虚心听从指导人员的指导，注意听课和
示范； 2、按指定地点工作，不得随便离岗走动，打
闹嬉戏； 3、实习时要穿工作服，女同学要戴工作帽，
长头发要压入帽内，严禁戴手套操作机床，不 准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进厂；
4、机器设备，未经许可，严禁擅自动手操作。 设备使用前要检查，发现损坏或其它故障应停 止操作并及时报告；
通用技术——金工知识整理
一、钳工的主要工作任务钳工的主要工作任务是对产品进行零件加工、装配和机械设备的维护修理。
钳工基本操作可分为：（1）辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
（2）切削性操作即錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、、攻丝、套丝、刮削、研磨等（3）装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
（4）维修性操作即维修，对机械、设备进行维修、检查、修理等。
二、钳工定义、特点及作用（1）定义钳工是手持刀具、工具对毛坯件、半成品件进行切削加工的一种方法，是机械制造中的重要工种之一。
（2）特点钳工是手持工具和刃具按图纸要求对零件进行加工，把加工的零件按设计要求组装、完成组件、部件、整机，经调试后生产出合格的产品。
这显示了它的特点----灵活、方便，不受方向及位置的限制。
钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
钳工操作的劳动强度大、对工人技术水平要求较高。
（3）作用①毛坯划线、零件的互配和修理，机械经过组装后试车调整②精密量具、研磨、修整、调整、装配③设备使用过程中出现故障，零件磨损，需要钳工去排除，更换零件，长期使用的机械设备修理恢复精度。
三、钳工常用设备常用的设备：台钻、立钻、摇臂钻、台虎钳、砂轮机等。
常用的手用工具有：锉刀、刮刀、扳手、起子、手锤、凿子等。
（1）台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种。
常用的有100、125、150、200、250mm几种。
其构造如图1-1所示。
1-丝杠2、6-手柄3-钢钳口4-螺钉5-螺母7-夹紧盘8-转盘底座9-固定钳身10-挡圈11-弹簧12-活动钳身图1-1 台虎钳构造图使用虎钳时应注意：①工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；②夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；③夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏；④不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能； ⑤加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
金工和木工工艺工具和操作介绍课件ppt
表面处理
表面刷光 喷涂油漆 镀层
工艺或作用
清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。 可以防止锈蚀和增加美观。 在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，
砂纸打磨
上漆
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。
台虎钳寸用与于机装夹体工的件 相互配合关系，并在一定条件下 D2、．划使平台用行虎于线钳或不试垂水验直平线周。的向导转向动工具；
乎一致的模型（样品）。
5、把一块厚为15mm的钢板加工成如下图形的小工件，不需要钻孔工艺的是（ ）
如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操作符合规范的是：（ ）
2、划线时保持中心不发生滑移；
粗处理 （细锉刀）
细处理 （砂纸）
喷涂油漆： 先涂防锈漆，之后再喷涂油漆
镀层： 使金属制品外表面美观并防止锈蚀
铆接：铝板、金属框架间的连接
将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
不可拆卸 黏结：金属材料和其它材料间的连接 对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，
木工工艺
手提电钻及塑料焊枪
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
插接
木工工艺 装合页
榫接
木工工艺
锯割操作要领： •锯割线垂直水平线； •一般在锯割线外侧0.5-1mm处 •推锯时加压，回拉不加压； •锯程要长，推拉有节奏。
北京版7-9年级金工设计与制作-第二单元异型扳手的设计与制作(48张PPT)
活扳手
专用扳手
呆扳手 启示
在上述特定的 场合（窄小空 间），只能选
择呆扳手
呆扳手是一种
呆扳手每旋
常用的紧固工具。 因为它不具有像活
转一个角度后， 扳手那样的螺纹间
必须退出后换 隙，所以一般在操
角度再启动。 作 精 度 要 求 较 高 的
效率低。
场合都要使用它
呆扳手效率低但不易打滑；活扳手效率高，但易
智慧分享
科学创造未来， 技术使梦想成真！
第二单元 设计与技术实践 异形板手
问题提出与确定
维修带来的烦恼：活扳手？呆扳手？ 特定场合？
常见各类扳手
设计方案的制定
市场调查现有技术 专利查新现有技术 可用资源 约束条件 改进目标 结构设计图样
市场调查现有技术
专利查新现有技术 信息来源： （专利信息网）；
因此，良好设计可以减轻人的劳动，节约时间，使人身体健 康，心情愉悦，而良好的设计得益于正确地使用人体工程学原理 。
效果设计图样
结构设计1
结构设计2
结构设计3
效果设计图样
绘制扳手设计图： 1、绘制三条中心线（用细点划线）
2 、绘制出扳手轮廓
3、绘制扳手中心圆
4、绘制扳手槽口
5、绘制改进部分
使用方法： 1.将扳手平口夹持螺母在60度范围内旋转紧固； 2.将夹持螺母的扳手推倒内侧底端在60度范围内反方向 旋转： 3. 将螺母移至扳手平行口，重复操作1。
安全使用与维护：使用时切勿操之过急，以免伤手。使 用后要擦拭干净， 套上塑料袋，放在干燥处。
产品性能：异型呆扳手是一种用于紧固六角螺栓和螺母的手动 工具，它解决了空间窄小与连续扳动的矛盾。其特点是在现 有呆扳手上加工一个能使螺母或螺栓帽回转的圆弧，使得呆扳 手既能将螺栓帽和螺母紧固，又能将其退到圆弧中回转。这种 扳手不仅保持了现有扳手全部功能，而且使用灵活。扳动一次 后，不必退出扳手即可连续扳动，还能用于某些误差偏大 的紧固件。
金工工艺01
2015/10/23
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
2015/10/23
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。 （3）手板锯：锯割薄木板
手板锯
工字锯
钢丝锯
2015/10/23
木工工艺
1.木头放平稳 2.起锯时要慢，锯子与水平面成30°左右 的角 3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子 与水平面成45°左右的角 4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力 5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断
3、角尺
观察是否有空隙 压下
紧贴
(1)、用做划出平行线或垂直线的导 向工具。 (2)、用于检查锉削平面的垂直度 操作要领：使用时角尺要紧贴工件的 一个基准面。
紧贴
4、划规
(1)、用于划出圆的线痕。 (2)、用于划出弧的线痕。 操作要领：划规的脚尖保持尖锐， 划线时保持中心不发生滑移。
5、样冲
用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中 心滑移。 操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时 冲尖对准划线的交点或划线。敲击前要扶 正样冲。
板凿
榫凿
羊角锒头
2015/10/23
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
2015/10/23
木工工艺
手摇钻
手提电钻及塑料焊枪
螺丝刀
木工电锯
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
2015/10/23
木工工艺（连接）
榫 接
钉 接
金工和木工工艺--工具和操作介绍
金工和木工工艺--工具和操作介绍金工和木工是两种不同的工艺，它们分别使用不同的工具和操作技术来创造出不同的作品和结构。
以下是对金工和木工工艺的工具和操作进行介绍：金工工艺：金工是指使用金属材料进行雕刻、锻造、铸造和其他加工的艺术和技术。
以下是金工工艺常用的工具和操作介绍：1. 锤子和铁镦：金工中最基本的工具，用于锻打和塑形金属材料。
2. 钳子：用于握住和固定金属材料，方便操作。
3. 焊接机：用于金属的拼接和连接，通过加热金属材料至高温进行焊接。
4. 冷锤和抛光机：用于调整金属材料的形状和平整度，以及抛光金属表面。
5. 切割工具：如金属锯片、切割机等，用于剪切和修剪金属材料。
木工工艺：木工是指使用木材进行加工和制作家具、建筑结构和艺术品的技术和工艺。
以下是木工工艺常用的工具和操作介绍：1. 锯子：常用的木工工具之一，用于切割和形状木材。
2. 高速电钻：用于在木材上钻孔、开槽，并进行雕刻和雕刻等工艺。
3. 刨子和砂纸：用于调整木材的平整度和表面光滑度。
4. 合页和螺丝：用于固定木材的连接件，使之形成整体结构。
5. 木工胶水和夹具：用于粘接木材的接缝，并使用夹具使其保持稳定。
无论是金工还是木工工艺，都需要艺术家或工匠熟悉这些工具和操作的使用技巧，理解材料的特性和制作过程。
只有通过不断的实践和经验积累，他们才能够创造出独特的金属作品和精美的木制品。
金工和木工工艺是人类创造力的体现，每一件金工和木工作品都蕴含着匠人的智慧和心血。
在金工和木工工艺中，每个工具和操作都有其特殊的用途和技巧，下面将继续介绍和探讨金工和木工工艺的其他相关内容。
金工工艺是将金属材料通过种种技术手段塑造成各种艺术品、工艺品或实用品的过程。
其中最常见的工具是锤子和铁镦，它们被广泛应用于锻打和塑形金属材料。
同时，钳子也是金工工艺中一种不可或缺的工具，用于握住和固定金属材料，方便操作。
例如，当我们需要制作一个小巧精致的金属饰品时，我们可以使用锤子和铁镦精细地锻打和塑形金属材料，通过细致的操作和施力控制，创造出个性独特的金属作品。
饰品工具必备知识点总结
饰品工具必备知识点总结一、饰品制作的基本工具1. 钳子：饰品制作中最常用的工具之一，有各种不同类型的钳子，如平口钳、圆口钳、弯头钳等，用来夹持和弯曲金属材料。
2. 剪刀：用来剪断各种不同材质的线材和金属片材。
3. 锥子：用来在金属材料上打孔，并且可以根据需要选择不同大小的头部。
4. 锤子：用来敲击和打压金属材料，将其塑造成不同形状。
5. 钻头：可以用来在金属材料上钻孔，并且要根据需要选择不同尺寸和类型的钻头。
6. 磨具：用来打磨金属表面，使其更加光滑和平整。
7. 焊接工具：用来将金属材料进行焊接，使其连接更加牢固。
8. 刻刀：用来在金属表面上做图案和纹路。
9. 尺子：用来测量和标记金属材料，确保制作的饰品尺寸准确。
10. 针线：用来缝制布料和皮革材料，制作一些细致的饰品。
二、饰品制作的基本材料1. 金属材料：如铜、铝、银、金等，可以通过锻造、铸造、铆接等工艺制作成各种形状的饰品。
2. 珠宝材料：如珍珠、水晶、玛瑙、翡翠等，可以用来制作项链、手链、耳环等饰品。
3. 布料：如丝绸、棉布、麻布等，可以用来制作各种饰品的基底，如发饰、领带、手套等。
4. 皮革材料：如牛皮、羊皮、鳄鱼皮等，可以用来制作手表、手包、钱包等饰品。
5. 塑料材料：如树脂、聚乙烯、聚丙烯等，可以用来制作耳环、手环、项链等饰品。
6. 玻璃材料：如玻璃珠、玻璃片等，可以用来制作各种吊坠、手链等饰品。
7. 线材：各种不同材质的线材，如金属线、丝线、尼龙线等，用来连接和固定饰品的各个部分。
8. 接头：各种不同类型的接头，如弹簧环、开口圈、连接环等，用来连接和固定各个饰品部件。
三、饰品制作的基本工艺1. 手工制作：将各种不同材质的饰品材料通过手工加工和组合，制作成各种饰品产品。
2. 机器制作：借助各种机械设备和工艺流程，将饰品材料进行加工和组装，完成饰品制作。
3. 焊接工艺：通过焊接工具将金属饰品材料进行连接和固定，完成饰品制作。
4. 缝制工艺：通过针线将布料和皮革材料进行缝制和组合，完成饰品制作。
金工和木工工艺工具和操作介绍PPT课件
是采用真实材料，按照准确 的尺寸做成的与实际产品几 乎一致的模型（样品）。
下列模型中，属于展示模型的是（ B ） A.展示未来莲花跑车设计风格的模型 B.车展上展出的即将投产的汽车 C.足球烯结构的模型 D.展示地震测量仪器工作原理的模型
A
B
C
D
什么是工艺
工艺是指利用 工具和设备对 原材料、半成 品进行技术处 理，使之成为 产品的方法。
板凿
榫凿
羊角锒头
木工工艺
手摇钻
手提电钻及塑料焊枪
在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，
（4）钻孔：搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。
采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。
拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子与水平面成45°左右的角
常见的工艺有：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面处理工艺、木工工艺、金属工艺、陶瓷工艺等。
不可拆卸 黏结：金属材料和其它材料间的连接 清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。
黏结：金属材料和其它材料间的连接 下列模型中，属于展示模型的是（ ） 划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼
焊接：铜铁小型件——锡焊 在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动；
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不 能用套筒接长手柄加力或用手锤敲 击手柄，以防损坏虎钳零件。
不能在钳口上敲击工件，而应该 在固定钳身的平台上
金属加工工艺
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常 用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
金工、木工知识点巩固
金工、木工常用的工具及设备金工的一般操作：①无需圆孔的加工划线→锯割→锉削②有圆孔的加工划线→锯割→锉削→划线（圆孔中心线）→钻孔③螺纹孔的加工划线→锯割→锉削→划线（螺孔中心线）→钻孔→倒角→攻内（攻丝）④外螺纹的加工划线→锯割→锉削→倒角→套外（套丝）⑤特殊情况：当先锯割影响到圆孔定位时划线→钻孔→锯割→锉削图示名称作用操作方法及注意事项划线工具，一般用于划出直线线痕1、划针的头部要保持尖锐2、划线时要紧贴导向工具3、划线时尽量一次完成1、用于划直线时的导向工具2、量取材料的尺寸、测量工件等划线时要压紧直尺，防止发生移动1、用于划平行线或垂直线的导向工具2、用于检查使用时角尺要紧贴工件的一个基准面1、用于划出圆的线痕2、用于划出弧的线痕1、划规的脚尖要保持尖锐2、划线时保持中心不滑移用于钻孔前在钻孔中心冲眼，防止1、使用时配合铁锤2、应斜着对准冲眼部位（钻孔中心）3、敲击前要扶直样冲（如图所示）夹持工件1、夹持工件时，使锯割线处于竖直状态，锉削时使锉削面保持水平2、夹紧手柄的作用3、不可使用铁锤等硬物敲击丝杠（思考：丝杠的受力情况？）1、钻孔的操作步骤？2、二要二不要？木工常用的工具和设备（刨削→画线→锯割→打磨→凿孔→表面处理）小高考真题：2015年3月普通高等学校招生浙江省统一考试9.下列手工加工操作中不准戴手套的是 ( ) A.钻孔 B.攻丝 C.锯割D.锉削10.以下操作要领和规程中，说法不正确的是 ( ) A.钻孔时要戴防护眼镜，以防切屑飞出伤害眼睛B.攻丝起攻时，一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压，另一只手配合做顺向旋进C.锯割起锯时，不能用拇指将锯条限定在锯割位置，防止锯条滑动锯伤手指D.锉削时，在推锉过程中，要使锉刀平稳而不上下摆动14.手工将一块矩形钢板加工成如图所示的连接片，以下加工流程中合理的是 （ ）A.划线→锯割→锉削→钻孔→倒角→折弯B.划线→折弯→钻孔→倒角→锯割→锉削C.划线→钻孔→倒角→折弯→锉削→锯割D.划线→锉削→折弯→锯割→钻孔→倒角2015年9月普通高等学校招生浙江省统一考试7.用大小合适的铝板加工零件，以下加工流程中合理的是 （ ） A.划线→冲眼→锉削→钻孔→锯割 B.划线→冲眼→钻孔→锯割→锉削 C.划线→锯割→锉削→钻孔→冲眼 D.划线→冲眼→钻孔→锉削→锯割8.如图所示是某同学锯割的工件，锯割发生歪斜，下列情况 中会造成锯缝歪斜的是 （ ）A.锯条磨损B.锯程短C.起锯时未用拇指挡住锯条D.锯割时施力方向不正确9.下列操作要领和规程中，说法不正确的是 ( )A.在金属上划线时，划针要紧贴导向工具，且与划针表面垂直B.锯割时，一般可以从工件的远离自己一端起锯C.攻内螺纹时，要确保丝锥中心线与孔中心重合，防止将螺纹攻歪D.锉削时，锉屑堵塞锉刀后应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去。
认识金工工具教学设计
认识金工工具教学设计金工工具教学设计的目标是通过教授学生金工工具的基本知识和使用技能，培养学生的实践能力和创新思维。
以下是一个关于金工工具教学设计的示例：一、教学目标：1.了解不同种类的金工工具及其用途；2.学会正确使用金工工具的方法和技巧；3.培养学生的实践能力和创新思维。
二、教学内容：1.金工工具的分类及其功能；2.各种金工工具的使用方法和注意事项；3.金工工具的维护保养。
三、教学方法：1.理论教学：通过课堂讲解、图片、视频等方式，介绍金工工具的分类、功能和使用方法。
2.实践教学：组织学生进行实际操作，让他们亲自体验金工工具的使用过程，并提供相关实验指导。
四、教学步骤：1.导入：通过展示一些常见的金工制品，引起学生的兴趣，并提问引导他们思考这些制品是如何制作的。
2.理论讲解：向学生介绍金工工具的分类及其用途，例如锤子、钳子、刀具等。
3.示范操作：通过展示实际操作过程，向学生展示如何正确、安全地使用金工工具，并提醒他们注意事项。
4.学生实践：让学生按照示范进行实践操作，课堂上老师和助教提供指导和帮助。
5.讨论和总结：学生可以交流彼此的体验和问题，并与同学共同总结金工工具使用过程中的注意事项和技巧。
6.扩展拓展：组织学生思考和讨论如何创新使用金工工具，并鼓励他们尝试新的创作。
五、教学评估：1.学生实践成果评估：根据学生的操作结果和实践表现，评估他们的掌握程度和操作技能。
2.讨论评估：评估学生在课堂讨论中表现出的思考能力和创新意识。
六、教学资源：1.金工工具和材料：准备一些常见的金工工具和材料，供学生实践操作使用。
2.图书和教学视频：为了帮助学生更好地理解金工工具的分类和使用方法，可以提供相关的图书和教学视频。
通过以上的教学设计，学生可以全面了解金工工具的分类和用途，并学会正确使用这些工具进行实践操作。
教学过程中注重学生的实践和创新能力培养，可以激发学生的学习兴趣和动手能力。
同时，通过讨论和评估，可以帮助学生更好地巩固所学知识，并激发他们的思考和创新能力。
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图2-7 划线盘
5、划线工具的应用： 圆弧线的划法 （1）划规开档位置的调整：
为了使划规尖脚移取的尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次， 这样可以看出误差的大小。如10mm，一次差0.1mm，往往不容易 看出来，若量5次后相差0.5mm就能明显地看出来了，如图2-8所 示。 （2）中心点在工件边缘的划法： 如图2-9所示，如果圆弧的中心点在 工件的边缘上，可借助于辅助支座进行。
台钳及其使用
台钳是装在钳桌上，用来夹持工件。一般可选用钳口 宽度为75或100mm的台虎钳。使用台钳时应注意以下几点。 （1）台钳安装在钳桌上时，必须使固定钳身的钳口工作 面处于钳台边缘之外。 （2）台钳固定在钳桌上必须牢固，两个夹紧螺钉必须扳 紧。 （3）夹紧工件时，只允许依靠手的力量来板动手柄，不 许用榔头敲击手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。（4） 丝杠、螺母和其他活动表面上要经常加油并保持清洁，以 利润滑。 另外，铁剪刀、中号布剪刀、木榔头和橡皮榔 头等工具，在修理中也常用到。
第一单元 预备知识 常用工工具
工作平台
基本工具及其使用
工作平台是金工操作的基础件，主要用于在其上平面进 行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通金工工作平台没 有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格： 600mm×1000mm，800mm×1200mm，1500mm×3000mm。台面高 度 h 约为650～700 mm （有的平台高度可调）。其材料多 为铸铁，背面有加强肋。平板固定在支架上， 便形成工作平台，如图2-1所示。
图2-2 划 针
划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝 向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划 线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。
图2-3 划针的正确划线方法
2、划规： 划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如 图2-4。
图2-4 进 规
3、圆规： 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的 距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚 上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、 （b）、（c）所示。
图2-15 锤 子
操作要求： （1）通过训练掌握手锤的使用方法； （2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人； （3）检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。
手锤的正确使用方法如图2-16所示。 图2-16 手锤的使用方法
一、钢丝钳 钢丝钳主要用于剪切、绞弯、夹持金属导线，也可用作紧
固螺母、切断钢丝。其结构和使用方法，如图1所示。应该选 用带绝缘手柄的钢丝钳，其绝缘性能为500v 。常用钢丝钳的 规格有150mm 、175mm 和200 mm 三种。 使用钢丝钳时应该注意以下几个方面： l ）在使用电工钢丝钳以前，首先应该检查绝缘手柄的绝缘是 否完好，如果绝缘破损，进行带电作业时会发生触电事故。 2 ）用钢丝钳剪切带电导线时，即不能用刀口同时切断相线和 零线，也不能同时切断两根相线，而且，两根导线的断点应保 持一定距离，以免发生短路事故。 3 ）不得把钢丝钳当作锤子敲打使用，也不能在剪切导线或金 属丝时，用锤或其他工具敲击钳头部分。另外，钳轴要经常加 油，以防生锈。
图2-1 平 台
手锤、钳子及其使用
1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很多， 作用也不一样。
（1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和 边缘拐角，如图2-15a所示。
（2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可 以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。
（3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配 制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。
二、尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。主要 用于夹持较小物件，也可用于弯绞导线，剪切较细导线和 其他金属丝。电工使用的是带绝缘手柄的一种，其绝缘手 柄的绝缘性能为500v , 其外形如图2所示。
尖嘴钳按其全长分为130mm 、160mm 、180mm 、200mm 四 种。 尖嘴钳在使用时的注意事项，与钢丝钳一致。
图2-8 划规开档位置的调整 图2-9 中心点在工件边缘的划法
（3）中心点在工件之外的划法： 如图2-10所示，如果圆弧中心点在工件之外，可将一
块打样冲孔的延长板夹在工件上。
图2-10 中心点在工件之外的划法
（4）使用圆规划圆的方法： 如图2-11所示，用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端，使规 尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时，常常正反各划半 个圆周线而成一个整圆。 6、材料的合理配裁： （l）集中下料法： 如图2-12所示，由于工件的形状大小不一，为了合理使用材 料，将使用同样牌号、同样厚度的工件集中一次划线下料。
其实主要用于固定物体，便于进一步加工。
图2-29 凹坑及盘
划线工具、铁剪及其使用
1、划针： 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢 或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不 到的地方。划针长度约为120 mm，直径为4～6 mm。为了能 使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端 角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。
图2-5 圆 规
4、样冲： 样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90~150mm，尖端磨 成30°~40°或60°角两种，并经淬火处理。样冲主要用来 冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-6所示。
划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正 工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
图2-6Байду номын сангаас样 冲
（4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图 2-15d所示。
图2-15 锤 子
（5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图 2-15e所示。
（6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图 2-15f所示。
（7）其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状， 如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g。
图2-12
集中下料法
图2-11 圆规划圆的方法
（2）长短搭配法： 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的 料排出来，然后根据长度再排短料，这样长短搭配，使余料 最小。