盘螺生产线简介

盘螺生产线简介

日照钢铁盘螺生产线

2009年10月

目录

第一章盘螺生产线工艺流程及工艺控制特点 (1)

一、盘螺生产线简介 (1)

二、生产工艺及产品结构 (1)

三、主轧线工艺流程及先进技术 (2)

1、生产线工艺流程： (2)

2、采用先进技术 (2)

第二章主轧线设备情况介绍 (3)

一、主轧线机械设备 (3)

1、加热炉区域设备 (3)

2、轧钢区域设备 (5)

3、精整区设备 (9)

二、主轧线液压润滑设备 (10)

1．加热液压站 (10)

2.粗中轧液压站 (10)

3．预精轧保护罩液压站 (10)

4．精轧保护罩液压站 (11)

5．集卷站液压系统 (11)

6.卸卷站液压系统 (11)

7.打包机液压系统 (11)

8.工字轮液压站系统 (11)

9、粗中轧稀油站： (11)

10、预精轧轧稀油站： (11)

11、精轧机稀油站： (12)

12、油气润滑系统 (12)

13、干油润滑系统 (12)

14、压缩空气、氮气 (12)

三、三电控制系统 (12)

1、高/低压供电系统： (12)

2、传动控制系统 (13)

3、加热炉自动化系统 (14)

4、主轧线自动化系统 (14)

5、精整区域自动化系统 (16)

四、历次技改技措情况 (16)

1、风冷辊道变频改造 (16)

2、精轧机前水冷装置 (17)

3、公辅供电系统改造 (17)

4、辅控PLC网络改造 (17)

5、增加了飞剪专用变压器 (17)

6、风机改造 (17)

7、板框压滤机 (18)

8、化学除油器技改项目 (18)

第三章公辅设施及生产准备介绍 (18)

一、公辅环保及消防系统 (18)

1、净环水系统 (18)

2 、浊环水系统 (19)

3、污泥处理系统 (20)

4、消防系统 (20)

5、给排水管道 (20)

二、行车 (20)

三、生产准备 (21)

附件一：相关设备参数 (22)

第一章盘螺生产线工艺流程及工艺控制特点

一、盘螺生产线简介

盘螺生产线由唐山钢铁设计院设计，中冶集团北京冶金设备院设计并制造主轧线设备，预精轧、精轧区设备由哈尔滨飞机工业公司制造。由中国第二十二冶金建设公司负责生产线及相关设施的土建施工和设备安装，北京科大赛能杰高新技术有限公司负责加热炉设计安装调试，北京景新电气技术开发有限公司负责电控制系统总承包，该项目于2007年1月正式开始设计并签订主体设备的制造合同，设备总重2520.7吨，总装机容量34500KW主厂房建筑面积25232m2（长415m*60.8m）。2007年5月26日第一卷钢成功下线。

二、生产工艺及产品结构

采用了国际先进设备和先进的生产工艺：加热炉为步进梁式，采用高效、节能、环保的双蓄热式高风温燃烧技术，使用低热值高炉煤气做燃料，可大幅度降低燃料消耗，具有加热速度快，加热质量好等特点。

全线共有28架轧机，其中H、V短应力线轧机14架、悬臂式预精轧机4架、精轧“5+5”机组为美国摩根第五代轧机，机组呈45°V型布置，可实现小延伸精密轧制，最大轧制速度120m/s，保证轧制速度90m/s。配有6个活套, 4台飞剪和2台在线自动测径仪,产品尺寸公差可达±0. 1mm,产品精度处于国际先进水平。配置了世界上第一套立式密集紧凑卷取大盘卷生产线，最大卷取速度40m/s，保证卷取速度35m/s，由德国SMS MEER公司提供技术和机械设备，瑞士ABB公司提供电控系统。

采用控制轧制和控制冷却新工艺,设有五套控冷水箱, 斯太尔摩散卷冷却线长92m,带有14 台大风量风机和可开闭的绝热保温罩,既可以实现标准型冷却,进行低温轧制,实现索氏体处理,又能够实现延迟型冷却,从金相组织到冶金性能,均可以获得用户满意的产品。

轧线主传动采用全数字控制的直流电机，自动化采用ABB 的AC450 PLC控制系统，精轧机传动系统采用ABB的 LCI，可实现全线自动化操作。吐丝机具有头部定位功能，可以对线材头部落在风冷辊道上的位置目精确定位，避免头部挂钢现象，提高了卷型质量。打捆机从瑞典森德斯公司引进，能实现全自动打捆。工字轮卷取机从德国西马克公司引进，可用于卷取Φ16mm～Φ32mm 大规格盘卷。轧线具有国内一流世界领先的工艺质量控制技术、自动化技术、全液压控制技术和伺服控制系统。

实际生产能力75万吨。所用原料为连铸坯，全部由日钢炼钢厂供给，钢坯规格尺寸：160×160×12000mm，净重2334kg，坯料长度12000mm。自投产以来，产量持续增高，2007年6～12月份产量30.7万吨，2008年产量67.8万吨，2009年1～9月份产量55万吨。各项经济技术

指标均达到了国内一流水平。2009年通过对预水冷箱、风冷辊道和集卷站进行技术改造，产品力学性能、表面质量及卷取外观质量等各方面达到并超过宝钢线材厂、马钢高速线材厂、石横高速线材厂的产品质量水平。

2009年3月我厂生产的HPB235盘圆产品和HRB400盘螺产品通过上海证券交易所的认证，成功进入上海证券交易所电子交割系统。

主要产品规格为：

圆钢：Φ5.5－Φ16mm 光面线材

螺纹钢：Φ8.0－Φ32mm 螺纹钢筋

生产钢种为：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、弹簧钢、焊条钢、冷镦钢、合金结构钢等。产品均以盘卷状态交货。

三、主轧线工艺流程及先进技术

1、生产线工艺流程：

1）高速线材工艺流程：

2）VCC线工艺流程

2、采用先进技术

1)采用侧进侧出可热装和冷装料的双蓄热式步进梁式加热炉，提高了废气余热回收率，

节省了能源消耗；采用热装工艺，有效的利用了钢坯余热，减少了煤气消耗。

2)轧机类型与棒材线相同，轧机强度高，电机功率大，粗轧机组电机功率均为618KW