阀门检验和试验教材(PPT 34页)
阀门检验培训资料课件
二、硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗 拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对
照表。
抗拉强度
Rm N/mm2
维氏硬度 HV
布氏硬度 HB
洛氏硬度 HRC
250
80
76
-
16
270
85
80.7
285
90
85.2
305
95
90.2
320
100
95.0
335
105
99.8
• 进货检验在整个产品检验的重要性是不言而喻的 他是产品的基本保证。特别是一些对产品要求比 较严格的顾客进货检验中化学成分和机械性能都 必须现场见证的或者会作为审核的重点。第三方 检验也是把材料验证作为检验的重点。
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名称 进货检验
检验要素的记录表
检验项目 外观 质保书 热处理
化学成• 渗透探伤PT，适合表面的开口缺陷，它广泛应 用的堆焊面、阀体表面、局部探伤、加工零件 探伤的检验。
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• 2.过程检验，过程检验作为产品的加工过程控制管理环 节，他是控制产品内在质量的关键岗位。也是作为工厂 减少质量损失、控制产品成本、保证及时交付的一个重 要环节。过程检验主要工序是：首检、巡检、终检三个 部分组成。首检是过程检验的重中之重。首检的目的是 防止产品批量错误的发生。首检检验的内容不仅仅是产 品的尺寸。他包含的内容很多比如；原材料是否正确、 产品图纸是否符合、加工工艺是否正确、工装夹具是否 合理、使用的检验工具是否有效和准确。他从影响质量 的5个因素一个环节全面进行检验。首检不合格的工序 是不可以继续加工的，必须通过整改合格后才可以批量 加工。巡检也是一个预防重于把关的环节，他的目的也 是让加工工序得到保持和修整。过程检验除了首检、巡 检、终检这三个控制外，在工人之间也必须实施自检、 互检、专检制度。全面质量管理是全员参与的。必须形 成下道工序就是顾客这个理念。
阀门知识简介完全版下ppt课件
安全阀安装的要求
（２）安全阀安装还须同时注意以下要求：
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通 径；
② 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外；
③ 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动； ④ 如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。
阀门的操作
管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动， 将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封 面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷 干净，然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免 损坏阀杆四Leabharlann ，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
结束语
阀门技术的发展
阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年， 我国合成材料，新合金钢及新技术的发展，新兴金属材料 的利用，取得了很大进展，这些都为阀门技术的发展增添 了新的内容。如钛金属的发展，由于钛对氧有极高亲和力， 能生成一层牢固的氧化物保护膜，以致在许多强腐蚀介质 中呈钝态，显示优异的耐腐蚀性能，可在酸、碱和有机物 中广泛使用，在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星 期，而钛阀可以长期使用。另外，金属材料锆，也是另一 种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷，如聚 丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门，已在化工领域使用。 新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。
阀门的操作
（二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常
使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须 再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否 则容易发生泄露。 2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽 阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开 排水。 3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开 闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。 4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以 免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
各类阀门检验和试验操作指导书
各类阀门检验和试验操作指导书一.阀门的检验和试验1．阀门检验的一般要求⑴阀门必须具有制造厂铭牌，标明阀门型号、公称压力、公称通径，工作温度，工作介质和出厂日期等。
公称直径大于、等于50mm的阀门，在阀体上必须铸造有公称通径、公称压力、介质流向和制造厂名或商标。
在安全阀的铭牌上还应有下列标志：①阀门设计的允许最高工作温度；②整定压力；③依据的标准号；④制造厂的基准型号；⑤额定排量系数或对于基准介质的额定排量；⑥流道面积；⑦开启高度；⑧超过压力百分数；⑨制造单位名称，制造注册证编号；⑩检验合格标记，监检标记；出厂日期。
阀门质量证明书应包括如下内容：——制造厂名称和出厂日期；——产品名称、型号及规格：——公称压力、公称通径、适用介质和温度：——依据标准、检验结论和检验日期；——出厂编号；——剧毒、可燃介质管道阀门试验证明文件。
合金钢阀门应逐号进行光谱分析并作标识。
设计要求作低温密封试验或材料晶间腐蚀试验的阀门，应有制造厂的低温密封性试验或材料晶间试验合格证明书。
安全阀的质量证明书中除铭牌中的内容外，还应有检验报告，监检证书和其他特殊要求的资料。
⑵对新到货或库存阀门，其关闭件位置应符合下列要求：①闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀的关闭件应处于全关闭的位置；②旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面；③隔膜阀应为关闭位置，但不可关得过紧，以防止损坏隔膜；④止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
阀门内应无积水。
锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端应有防护盖保护。
⑶铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑，裂纹等缺陷。
如订货合同对阀门壳体有无损检测要求时，制造厂应提供有关检测报告。
锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。
焊接连接的阀门，其焊接坡口应按规定进行表面无损检测，不得有裂纹等缺陷。
具体检查比例为：标准抗拉强度δ≥540MPa的钢材和Cr—Mo低合金钢材制造的阀门应100%检查；设计温度低于或等于-29℃的非奥氏体不锈钢制阀门应抽查5%。
阀门检查和测试
阀门检查和测试前言各方均可使用API。
本协会保证数据的精确性和可靠性。
但是并非保证对使用该书所造成的损失、损坏以及违反政府、省市的规章，我方对此不负任何责任。
任何建议和修改请联系本协会生产部。
购买指南1.详细购买指导如下:a.在阀门生产厂家进行调查(见2.1)b.在生产厂家外部进行调查(见2.2)c.提交调查报告(见2.3)d.补充试验(见2.6)e.后座试验类型(见3.3.2)f.高压密闭试验(见3.4)g.高压气体壳体试验(见3.5)h.低温阀门流质温度(见3.6.2)i.试验水润湿剂的使用(见3.6.4)j.合格证书(见5.1)2.如果客户所使用的阀门标准不在此标准内,客户可自行规定使用标准。
内容购买指南第一部分—概论1.1范围1.2参考资料第二部分—检查,试验及补充试验2.1阀门生产厂家内检查2.2生产厂家外检查2.3检查报告2.4检查范围2.5试验2.6补充试验第三部分—试压3.1试压位置3.2试压设备3.3要求的试验3.4高压封闭试验3.5高压气体壳体试验3.6试验流质3.7试验压力3.8试验持续时间3.9试验泄漏第四部分—试验程序4.1总述4.2壳体试验4.3后座试验4.4低压封闭试验4.5高压封闭试验第五部分—阀门合格证书及重新试验5.1 合格证书5.2 重新试验图表1A—压力测试(见3.3.3)1B—压力测试(见3.3.4)2—壳体试压3—其他壳体试压4—试压持续时间5—封闭试验最大泄漏比率阀门检查和测试第一部分—概论范围1.1.1 本标准包含对带弹性后座,非金属后座(比如陶瓷的),金属后座的门型,球心型,旋塞型,球形,止回阀,蝶阀的检查,试验和补充试验. 弹性后座为:a.软座型,双实心型及半实心油脂型(比如润滑了的旋塞阀)b.软型和金属后座复合型c.其他任何如表5所示的能满足回弹后座泄漏率的各型阀门API598标准是API标准的补充,如果买方和厂家达成协议，API598标准也可用于其他各型阀门.1.1.2 该检查要求适用于厂家的试验和测试及买方在厂家所要求的补充试验.规定做的及可选择做的试压都包含在该测试规范中.1.1.3 以下为本标准所规定的试验项a.壳体试验b.后座试验c.低压密闭试验d.高压密闭试验e.铸件外观检查f.高压气体壳体试验1.2 参考资料1.2.1 本标准引用的以下新版标准,规范,说明ASMEB1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch)B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and ThreadedB16.34 Valves—Flanged, Threaded and Welding EndMSSSP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components—Visual MethodSP-91 Guidelines for Manual Operation of Valves1.2.2 本标准补充了以下的API阀门标准APIStd594 Check Valves: Wafer, Wafer Lug, and Double Flanged TypeStd599 Steel and Ductile Iron Plug ValvesStd600 Steel Gate Valves—Flanged and Butt-welding Ends, Bolted and Pressure Seal BonnetsStd602 Compact Steel Gate Valves—Flanged, Threaded, Welding and Extended-Body EndsStd603 Class 150 Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate ValvesStd608 Metal Ball Valves—Flanged, Threaded and Welding EndsStd609 Butterfly Valves: Double Flanged, Lug-and Wafer-Type第二部分检查、试验及补充试验2.1 在阀门厂的检查买方应该在采购单中说明：将在厂家检查阀门、监督试验，买方的检查人员可任意进入生产部门进行检查.2.2 在阀门厂外的检查当买方规定将对厂家工厂外进行壳体部件的检查时，这些部件应在加工制作地进行检查。
阀门的试验与检验
截止阀和止回阀的试验方法
截止阀试验时，阀瓣关闭 后从入口端引入介质并施 加试验压力，在出口端进 行检查（见右图）。不过 也有高压截止阀是采取上 进下出的设计，试验时也 要从入口端引入介质并施 加试验压力。 试验止回阀时，压力应从 出口端引入，在入口端进 行检查。
密封试验
密封试验时，手动阀门的关闭力按公称压力与公称尺寸决 定。阀门通常只允许用正常体力关闭，而不得借助于其他 辅助器械，过去老标准（JB790-65）规定当手轮直径 φ≥φ320毫米时允许用两人关闭。而有些标准规定手动阀 门的关闭力不能大于360N。 有驱动装置的阀门，应在使用驱动装置的情况下进行试验 ，当附带有手动装置时，还应在手动情况下试验其密封性 。 阀门的密封试验应在总装后进行，因为试验不仅要检验阀 门关闭件的密封性能，还要检验填料及法兰垫片的密封性 能。 另外在阀门密封试验合格后，要进行带压开启的动作试验 ，以考验阀门启闭件在工况带压情况下的开启性能。
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阀门的试验与检验
天津圣恺工业技术发展有限公司 王军华
（一）概述
阀门的试验在总装完成后进行，是控制阀门质量的最重要 也是最后的一道工序，以检验产品是否符合设计要求和达到质 量标准。在试验过程中，阀门的材料、毛坯、热处理、机械加 工和装配的缺陷一般都能暴露出来。 阀门性能试验的项目很多，除壳体和密封试验外，还有流 量特性、压力特性、模拟寿命、耐火试验、高温及低温试验、 驱动装置试验、灵敏性试验等。核电阀门还要按照ANSI B16.41的要求，进行抗震试验、热、冷态循环试验及端部加载 试验等。 在阀门制造过程中，没有必要也不可能对逐台阀门进行所 有项目的试验。在研制新产品或有特殊要求时，全面的试验属 于产品的型式试验。正常生产中只对阀门技术条件中所规定的 项目进行逐台试验，如：壳体试验和密封试验，就是通常被称 为阀门出厂的压力试验。
《阀门的试验与检验》PPT课件
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所有切断用阀均应具有关闭的密封性能，故阀门出厂前需逐台进展 密封试验。带上密封的阀门还要进展上密封试验。
低温试验冷却介质可参照下表选用：
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单〔击三此处〕编阀辑母门版的标题试样验式 设备：
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阀门试验时使用的压力源，主要是由高压和中压泵以及气体压缩机供给的， 这些设备可以满足常温时强度和密封试验的需要。高温蒸汽试验时，那么用 试验锅炉来供给具有一定压力和温度要求的高温蒸汽。
随着阀门工业的开展和技术水平的提高，阀门行业的试验装备也有了很大的 开展。各种机械、液压、机电一体化的试验设备不断得到推广应用，夹压式、 翻转式、浸水式、内压平衡式的试验设备不断出现，使得阀门的试压工序从 过去装卸盲板、紧固螺栓等繁杂的体力劳动转化为简单的机械操作，检漏的 方法和精度也得到了明显的提高。
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〔2〕液体检漏方法：
用液体进展强度试验时，可直接用目视观察，如被检
外表发现渗漏，就会出现水滴或水流。这样不仅能找到渗
漏部位，也能根据水滴来确定渗漏量。壳体试验时不但不
允许出现水珠，甚至不得出现潮湿“冒汗〞的现象。
用液体进展密封试验时，阀门密封面边缘上出现不滴 落的水珠，经擦干后，在规定的压力持续时间内不再出现 ，即可视为未出现渗漏。反之，经擦干后在规定的试验压 力持续时间内再出现水珠，那么无论水珠的多少与大小， 均认为该阀有渗漏。测量其渗漏量，就可以计算出渗漏率 ，对照标准可以验证阀门是否合格。
《阀门的试验与检验》课件
总结
重要性
有效的阀门试验和检验有助于确保阀门的正常 运行和安全性。
专业知识
了解阀门的试验与检验的基本原理和方法是很 重要的。
的哪些参数和性能进行检查？
3检验步骤Fra bibliotek进行阀门检验的步骤是什么？如何确保
注意事项
4
阀门的质量和可靠性？
阀门检验过程中需要注意的事项有哪些？ 如何防止人员和设备受到损伤？
阀门检验的检查项目
阀门外观检查
通过视觉检查来评估 阀门的外观质量和表 面完整性。
阀门尺寸检查
测量阀门的尺寸，确 保其符合设计和标准 要求。
阀门材质检查
检查阀门材质的质量 和成分，确保其满足 使用要求。
阀门泄漏检查
进行泄漏试验，评估 阀门的密封性能和泄 漏等级。
阀门检验的分类
1 产品出厂检验
对阀门进行出厂前的全面 测试和评估，确保产品质 量。
2 定期检验
定期对阀门进行维护和检 验，确保其正常运行。
3 维修后检验
对维修后的阀门进行检查 和测试，确保修复效果。
阀门试验涉及哪些方面？需要对阀门的
哪些性能进行测试？
3
符合的标准
阀门试验应该符合哪些标准和规范？如
试验步骤
4
何确保阀门的质量和安全性？
进行阀门试验的步骤是什么？试验过程 中应该注意的事项有哪些？
阀门的检验
1
检验目的
阀门的检验目的是什么？为什么要对阀
检验方面
2
门进行检验？
阀门的检验包括哪些方面？需要对阀门
《阀门的试验与检验》 PPT课件
这是关于阀门的试验与检验的PPT课件。让我们一起了解阀门在不同领域的应 用以及有效的阀门试验和检验的重要性。
阀门检验与管理规程PPT课件
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表3.3.2-阀门密封试验
试验名称 闸阀
截止阀
阀门类型 旋塞阀 止回阀
浮球阀
碟阀及耳轴 装配球阀
上密封① 需要 需要
－
－
－
－
低压密封 需要 供选 需要② 备选③ 需要
高压密封
④
供选
需要⑤
供选②
需要
供选
需要 供选
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➢ 注： ① 要求对所有阀门进行式上密封试验，但具备上
➢ 3.2.2 阀门壳体压力试验最短保压时间应为 5min。如果介质为液体，壳体外表面不得 有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀 体与阀盖接合处不得有泄漏；如果试验介 质为气体，则应按规定的检漏方法检验， 不得有泄漏现象。
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➢ 3.2.3 夹套阀门的夹套部分应以1.5倍的工作 压力进行压力试验。
➢ 2.3.1 采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动 机构应按下列要求进行检查与清洗：
• 1 蜗杆和蜗轮应啮合好、工作轻便，无卡 涩或过度磨损现象；
• 2 开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗 干净，并加注新润滑油脂；
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• 3 有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一 个，其机构零件应齐全、内部清洁无污物、 传动件无毛刺、各部间隙几啮合面符合要 求，如有问题，应对该批阀门的传动机构 逐个检查；
密封特征的波纹管密封阀除外； ② 对润滑旋塞阀来讲，进行高压密封试验是强制
性的，低压密封试验是可选择的； ③ 如果购买商同意，阀门制造厂可用低压密封试
验代替高压密封试验； ④ 弹性座阀门的高压密封试验后在低压情况下使
用可能会降低其密封性； ⑤ 对于动力操作截止阀，高压密封试验应按确定
《阀门检修》PPT课件
盘根--石棉石墨
盘根--碳素纤维
盘根--聚四氟乙烯
第五节 阀门的校验
• 低压旋塞和低压阀门实验 • 高压阀门水压实验 • 安全门的校验
低压旋塞和低压阀门实验
• 1.低压旋塞（考克）的试验。可以通过嘴吸，只要能吸住舌头1min，即为合格。
• 2.低压阀门的试验。可将阀门入口向上，倒入煤油，经数小时后，阀门密封面不渗透， 即认定为密封。
第二节 阀门的构造
闸阀
• 闸阀又称闸板阀，只做截断装置之用。在闸体内设有一个与介质流动方向成垂直方向的 闸板，在闸板全开或全闭时，接通或切断介质通路。闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸 板等组成。
• 闸板有单闸板和双闸板两种。闸板的两个密封面成一定角度的楔式闸板，两个密封面平 行的为平行式闸板，两密封面间加有弹簧或弹性装置的为弹性闸板。阀门开启时阀杆伸 出阀体的叫明杆式，不伸出阀体的叫暗杆式。
用的校验台上进行。
• ①脉冲式安全门校验
• ②安全门单独校验
• ③外加负载弹簧式安全门校验
安全门的校验
• 2.弹簧式安全门动作压力的冷态调整 • 3.重锤式安全门动作压力的冷态调整 • 4.安全门的热校验 • 5.安全门校验注意事项
第六节 阀门的密封材料
• 起密封作用的部件，如垫圈、盘根等，统称为密封件，简称密封。
• 在主蒸汽管道和大直径给水管道中，减少管路的流动阻力损失具有很大意义，所以在 这些管道中普遍采用闸阀作关断之用。
截止阀
• 截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体突缘部分（阀座）的配合来开闭阀门。 • 根据阀体结构的不同，将其分为直通式、角式和直流式。 • 截止阀在使用时，对介质的流向有一定要求，所以在阀体外部箭头标出流向。
1、2号等，00号最细。 • 研磨砂的规格根据砂粒的粗细分为磨粒、磨粉、微粉三种。一般磨粒和磨粉作为粗研
阀门知识介绍PPT课件
8、阀体材料代号：
第七单元为阀体材料代号，用字母表示。
阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 Cr5Mo钢 可锻铸铁 铝合金 1Cr18Ni9Ti钢
代号 A C H I K L
阀体材料 球墨铸铁 Cr18Ni12MoTi钢 塑料 铜及铜合金 12Cr1MoV钢 灰铸铁
行
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二.阀门的分类
按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、
旋塞阀、隔膜阀)
止回类：用于阻止介质倒流。（各种结构的止回阀） 调节类：调节介质的压力和流量。（减压阀、调压阀、节流阀） 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管道
系统及设备的安全。
阀门填料函：是阀杆部分的 密封装置。 阀门填料函作用：防止气体、 液体物料等介质漏出。
阀门填料函主要由填料，填料环，填料压盖组成。
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四.阀门的编号
1、阀门编号形式：
阀门型号由七个单元组成，用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方 式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。
1
2
接
双闸板
螺
闸阀
纹
单闸板
连 接
手动
直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
传 动
方
式
气动
平行式
双闸板
撑开式
自动密 封式
升降式
(明杆)
焊
接
连
接
液动 电动
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五.常见阀门结构及应用
1.1 闸阀结构形式代号
明杆 暗杆
闸阀结构形式
《阀门的试验与检验》课件
根据阀门的具体类型和规格，选择手动或 自动方式进行动作性能试验，以评估阀门 的操作性能和可靠性。
CHAPTER 03
阀门检验的标准与规范
阀门检验的常用标准
国际标准
如ISO 5208、ISO 10434等，这些标准规定了阀门的 一般要求和试验方法。
美国标准
如API 607、API 6FA等，主要适用于石油和天然气 工业的阀门。
THANKS
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阀门试验与检验在工业领域的应用前景
能源行业
随着能源行业的快速发展，阀门 试验与检验在石油、天然气等领
域的市场需求将进一步增加。
化工行业
化工行业对阀门试验与检验的需求 也将持续增长，特别是在高温、高 压、腐蚀等恶劣环境下使用的阀门 。
环保行业
随着环保意识的提高，环保行业对 阀门试验与检验的需求将逐渐增加 ，以保障设备的正常运行和排放达 标。
总结词
阀门流量试验通常采用水、空气或气 体作为介质。
详细描述
根据阀门的具体类型和规格，选择合 适的介质进行流量试验。
阀门动作性能试验
总结词
阀门动作性能试验是检验阀门在开启和关 闭过程中的运动特性，以确保阀门的正常
工作。
总结词
阀门动作性能试验通常采用手动或自动方 式进行操作。
详细描述
通过观察阀门在开启和关闭过程中的运动 情况，检查是否存在卡涩、延迟等问题， 以确保阀门的正常工作。
《阀门的试验与检验》 p 阀门试验与检验概述 • 阀门试验的方法与流程 • 阀门检验的标准与规范 • 阀门试验与检验的设备与工具 • 阀门试验与检验的案例分析 • 阀门试验与检验的未来发展
CHAPTER 01
阀门选用、检验、维修23页PPT
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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浅析阀门检验与测试(doc 11页)
浅析阀门检验与测试(doc 11页)阀门检验与测试API 标准598第七版，1996.10美国石油工业学会目 录1 概述 (3)1.1 适用范围 无锡宝盛阀业有限公司WEV1.2引用标准2验收、检验和补充检验 (4)2.1制造厂内的验收2.2制造厂外的验收2.3验收通知2.4验收范围2.5检验2.6补充检验3压力试验 (5)3.1试验场所3.2试验设备3.3试验要求3.4高压密封试验3.5高压气动壳体试验3.6试验流体3.7试验压力3.8持续时间3.9试验渗漏率4压力试验流程 (6)4.1概述4.2壳体试验4.3上密封试验4.4低压密封试验4.5高压密封试验5阀门检验证书和重新试验 (7)5.1合格证书5.2重新试验表格 (8)1A –压力试验（见3.3.3）1B –压力试验（见3.3.4）2 –壳体试验压力3 –其它试验压力4 –试验持续时间压力5 –密封试验最大允许渗漏率阀门的检验与测试1概述1.1 适用范围1.1.1 本标准包括阀门的检验、试验、其它试验，和对弹性阀座、非金属阀座（如陶瓷）、金属阀座阀门的压力试验要求。
阀门包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀。
弹性阀座具有以下特点：A．软阀座，固态和半固态润滑脂型（如油脂密封旋塞阀）。
B．软金属阀座。
C．各类阀门弹性阀座的渗漏率见表5。
API 598 标准是补充参考API标准。
经顾客与制造厂同意，API 598 也能用于其它类型阀门的检验。
1.1.2在阀门制造工厂，制造厂根据要求对阀门进行适当的检验和测试，如顾客要求，也要进行一些补充检验。
在制造工厂，试验要求包括必须的压力试验和有选择的压力试验。
1.1.3下列检测和测试在本标准中有阐述A．壳体试验B．上密封试验C．低压密封试验D．高压密封试验E．铸件的表观检验F．高压气动壳体试验1.2 引用标准1.2.1下列最新版的标准、规章在本标准中有所引用ASME①B1.20.1 普通英制管螺纹B16.11 锻钢套筒、承插焊和螺纹B16.34 法兰连接和焊接阀门MSS②SP-55 阀门、法兰、管件和其它管件的铸钢件质量标准（目视法）。
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GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
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一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
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安全阀
安全阀试验装置
18
安全阀
安全阀试验系统原理图
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减压阀
试验项目 壳体试验 性能试验：
调压试验（☆）、密封试验（☆）、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、 一般在流阻试验装置上进行
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其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
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其它试验
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
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一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准
JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验
厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
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通用阀门
5.压力试验 要求：见试验项目 设备：压力试验机
在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
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事故类别
6% 4%
致命性故障 影响性能故障
18%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作
3% 20% 8%
阀门本身原因
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。
JB5296《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》， GB4213《气动调节阀》。
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其它试验
阀门的流量流阻试验装置
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其它试验
阀门的流量流阻试验系统原理图
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其它试验
阀门的耐火试验 通常要求在容易着火地方的阀门在遭到火烧后，短期内仍具有密
封性，以避免发生更大的事故。为了满足这一特定的要求，需要阀门 有合理的设计，并通过试验来检测和评定这类阀门是否能达到要求.
对阀门操作人员进行培训
重点工程用的阀门制造要第三方进行监造
机械原因 工艺原因 操作失误 人为破坏 未知 自然灾害 设计原因
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再见
济南润保阀门科技有限公司
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ISO 10497《阀门试验 耐火试验要求》 API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》 API SPEC 6FA《阀门耐火试验规范》 JB 6899《阀门的耐火试验》
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其它试验
阀门的耐火试验的评定 可用一台试验合格的阀门来证明公称通径不超过试验阀2倍的阀门 合 格 。 DN200 （ NPS8 ） 的 试 验 合 格 的 阀 门 可 证 明 所 有 大 于 DN400 （NPS16）的阀门合格。 可用一台试验合格的阀门来证明PN级或磅级不超过试验阀2倍的阀 门合格。 当密封装置、阀座密封和阀杆有关元件的结构及尺寸都相同时， 缩口的试验阀门可用于评定尺寸较小的全口径阀门。 当阀门满足所有其他的评定准则，而端部与试验阀不同时，若它 们的重量大于试验阀重量或重量不小于试验阀重量的90%，即可评 定这些阀门。 根据通径、PN级可证明合格的其他阀门标准中有具体表格规定。
阀门检验和试验
阀门的功能
导流、截流、 调节、防止倒流、 分流或溢流、卸压 等
2
一、阀门检验和试验
通用阀门
GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》 JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 ☆ API598《阀门的检验与试验》 ☆ ISO5208《工业阀门的压力试验》 API6D《管线阀门》 ASME B16.34《钢制阀门一般要求》
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通用阀门
5.5压力试验的试验最短持续时间
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通用阀门
5.6 压力试验的最大允许泄漏量、泄漏率规定
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通用阀门
5.7 压力试验的注意事项
当订货合同中有规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在 壳体液体试验后进行并要有相应的安全措施。试验压力是38℃时最大 允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄 漏。
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其它试验
阀门的耐火试验装置
ห้องสมุดไป่ตู้
30
其它试验
阀门的耐火试验系统原理图
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其它试验
阀门的防静电试验 球阀由于阀座材料是绝缘体，有集聚静电的危险。静电能引起火
花，而火花又可能造成爆炸。防静电球阀就是能使球体、阀杆和阀体 之间导电，从而把静电引出。
DN≤50的球阀，阀体和阀杆之间能够导电。 DN＞50的球阀，球体、阀杆和阀体之间能够导电。 取一台经压力试验并至少开关过5次的新的干燥的球阀作典型试验，
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通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验
(JB/T 9092-1999) 注意:对于楔式单闸板闸阀,不允许将试验介质封闭在两密封面,在两密封处
检查.
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通用阀门
5.4 压力试验的试验压力规定 壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍。 高压密封和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。 低压密封和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa。 按用户采购规范的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍。 止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力。
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通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别)
壳体试验
上密封试验
密封试验
(GB/T 13927-1992)
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通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
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其它试验
阀门的寿命试验装置
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其它试验
阀门的寿命试验系统原理图
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其它试验
阀门的流量试验 阀门的流通能力和压力损失是阀门选择、使用和设计的重要参数。
通过试验测出阀门在不同开度下的介质流通量和介质通过阀门后的压 力损失，即可得到阀门的流量系数和流阻系数。
截断装置使用的阀门 调节流量或压力的阀门 既可作截断阀使用，又可作调节阀使用。 如：蝶阀
陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按上表中同 类型、同规格的金属密封阀门的规定。
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安全阀
试验项目
壳体试验（☆） 性能试验：密封性能（☆）和动作性能
动作性能：整定压力（☆）、开启压力、回座压力、开启高度、 机械特性、动作重复性 排量试验 一般在安全阀试验装置上进行
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通用阀门
5.1 压力试验系统原理图
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通用阀门
5.2.1 压力试验项目 DN≤100mm，PN≤25.0MPa；DN≥125mm，PN≤10.0MPa的阀门压力试验项目
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通用阀门
5.2.2 压力试验项目 DN≤100mm，PN≥25.0MPa；DN≥125mm，PN≥10.0MPa的阀门压力试验项目
其它试验
阀门的寿命试验
阀门在模拟工况条件下进行循环操作直至失去规定的性能时的阀
门启闭的总次数
是阀门产品质量的综合反映
JB/T 8858《闸阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8859《截止阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8860《旋塞阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8861《球阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8863《蝶阀 静压寿命试验规程》