阀门检验和试验教材(PPT 34页)
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JB5296《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》， GB4213《气动调节阀》。
25
其它试验
阀门的流量流阻试验装置
26
其它试验
阀门的流量流阻试验系统原理图
27
其它试验
阀门的耐火试验 通常要求在容易着火地方的阀门在遭到火烧后，短期内仍具有密
封性，以避免发生更大的事故。为了满足这一特定的要求，需要阀门 有合理的设计，并通过试验来检测和评定这类阀门是否能达到要求.
陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按上表中同 类型、同规格的金属密封阀门的规定。
16
安全阀
试验项目
壳体试验（☆） 性能试验：密封性能（☆）和动作性能
动作性能：整定压力（☆）、开启压力、回座压力、开启高度、 机械特性、动作重复性 排量试验 一般在安全阀试验装置上进行
其它试验
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
4
一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准
JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验
厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
5
通用阀门
5.压力试验 要求：见试验项目 设备：压力试验机
其它试验
阀门的寿命试验
阀门在模拟工况条件下进行循环操作直至失去规定的性能时的阀
门启闭的总次数
是阀门产品质量的综合反映
JB/T 8858《闸阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8859《截止阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8860《旋塞阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8861《球阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8863《蝶阀 静压寿命试验规程》
11
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验
(JB/T 9092-1999) 注意:对于楔式单闸板闸阀,不允许将试验介质封闭在两密封面,在两密封处
检查.
12
通用阀门
5.4 压力试验的试验压力规定 壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍。 高压密封和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。 低压密封和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa。 按用户采购规范的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍。 止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力。
29
其它试验
阀门的耐火试验装置
30
其它试验
阀门的耐火试验系统原理图
31
其它试验
阀门的防静电试验 球阀由于阀座材料是绝缘体，有集聚静电的危险。静电能引起火
花，而火花又可能造成爆炸。防静电球阀就是能使球体、阀杆和阀体 之间导电，从而把静电引出。
DN≤50的球阀，阀体和阀杆之间能够导电。 DN＞50的球阀，球体、阀杆和阀体之间能够导电。 取一台经压力试验并至少开关过5次的新的干燥的球阀作典型试验，
17
安全阀
安全阀试验装置
18
安全阀
安全阀试验系统原理图
19
减压阀
试验项目 壳体试验 性能试验：
调压试验（☆）、密封试验（☆）、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、 一般在流阻试验装置上进行
20
其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
21
安全阀
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
3
一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
22
其它试验
阀门的寿命试验装置
23
其它试验
阀门的寿命试验系统原理图
24
其它试验
阀门的流量试验 阀门的流通能力和压力损失是阀门选择、使用和设计的重要参数。
通过试验测出阀门在不同开度下的介质流通量和介质通过阀门后的压 力损失，即可得到阀门的流量系数和流阻系数。
截断装置使用的阀门 调节流量或压力的阀门 既可作截断阀使用，又可作调节阀使用。 如：蝶阀
阀门检验和试验
阀门的功能
导流、截流、 调节、防止倒流、 分流或溢流、卸压 等
2
一、阀门检验和试验
通用阀门
GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》 JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 ☆ API598《阀门的检验与试验》 ☆ ISO5208《工业阀门的压力试验》 API6D《管线阀门》 ASME B16.34《钢制阀门一般要求》
ISO 10497《阀门试验 耐火试验要求》 API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》 API SPEC 6FA《阀门耐火试验规范》 JB 6899《阀门的耐火试验》
28
其它试验
阀门的耐火试验的评定 可用一台试验合格的阀门来证明公称通径不超过试验阀2倍的阀门 合 格 。 DN200 （ NPS8 ） 的 试 验 合 格 的 阀 门 可 证 明 所 有 大 于 DN400 （NPS16）的阀门合格。 可用一台试验合格的阀门来证明PN级或磅级不超过试验阀2倍的阀 门合格。 当密封装置、阀座密封和阀杆有关元件的结构及尺寸都相同时， 缩口的试验阀门可用于评定尺寸较小的全口径阀门。 当阀门满足所有其他的评定准则，而端部与试验阀不同时，若它 们的重量大于试验阀重量或重量不小于试验阀重量的90%，即可评 定这些阀门。 根据通径、PN级可证明合格的其他阀门标准中有具体表格规定。
对阀门操作人员进行培训
重点工程用的阀门制造要第三方进行监造
机械原因 工艺原因 操作失误 人为破坏 未知 自然灾害 设计原因
33
再见
济南润保阀门科技有限公司
34
13
通用阀门
5.5压力试验的试验最短持续时间
14
通用阀门
5.6 压力试验的最大允许泄漏量、泄漏率规定
15
通用阀门
5.7 压力试验的注意事项
当订货合同中有规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在 壳体液体试验后进行并要有相应的安全措施。试验压力是38℃时最大 允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄 漏。
9
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别)
壳体试验
上密封ຫໍສະໝຸດ Baidu验
密封试验
(GB/T 13927-1992)
10
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
32
事故类别
6% 4%
致命性故障 影响性能故障
18%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作
3% 20% 8%
阀门本身原因
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。
6
通用阀门
5.1 压力试验系统原理图
7
通用阀门
5.2.1 压力试验项目 DN≤100mm，PN≤25.0MPa；DN≥125mm，PN≤10.0MPa的阀门压力试验项目
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通用阀门
5.2.2 压力试验项目 DN≤100mm，PN≥25.0MPa；DN≥125mm，PN≥10.0MPa的阀门压力试验项目
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其它试验
阀门的流量流阻试验装置
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其它试验
阀门的流量流阻试验系统原理图
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其它试验
阀门的耐火试验 通常要求在容易着火地方的阀门在遭到火烧后，短期内仍具有密
封性，以避免发生更大的事故。为了满足这一特定的要求，需要阀门 有合理的设计，并通过试验来检测和评定这类阀门是否能达到要求.
陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按上表中同 类型、同规格的金属密封阀门的规定。
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安全阀
试验项目
壳体试验（☆） 性能试验：密封性能（☆）和动作性能
动作性能：整定压力（☆）、开启压力、回座压力、开启高度、 机械特性、动作重复性 排量试验 一般在安全阀试验装置上进行
其它试验
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
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一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准
JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验
厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
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通用阀门
5.压力试验 要求：见试验项目 设备：压力试验机
其它试验
阀门的寿命试验
阀门在模拟工况条件下进行循环操作直至失去规定的性能时的阀
门启闭的总次数
是阀门产品质量的综合反映
JB/T 8858《闸阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8859《截止阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8860《旋塞阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8861《球阀 静压寿命试验规程》 JB/T 8863《蝶阀 静压寿命试验规程》
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通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验
(JB/T 9092-1999) 注意:对于楔式单闸板闸阀,不允许将试验介质封闭在两密封面,在两密封处
检查.
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通用阀门
5.4 压力试验的试验压力规定 壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍。 高压密封和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。 低压密封和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa。 按用户采购规范的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍。 止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力。
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其它试验
阀门的耐火试验装置
30
其它试验
阀门的耐火试验系统原理图
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其它试验
阀门的防静电试验 球阀由于阀座材料是绝缘体，有集聚静电的危险。静电能引起火
花，而火花又可能造成爆炸。防静电球阀就是能使球体、阀杆和阀体 之间导电，从而把静电引出。
DN≤50的球阀，阀体和阀杆之间能够导电。 DN＞50的球阀，球体、阀杆和阀体之间能够导电。 取一台经压力试验并至少开关过5次的新的干燥的球阀作典型试验，
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安全阀
安全阀试验装置
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安全阀
安全阀试验系统原理图
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减压阀
试验项目 壳体试验 性能试验：
调压试验（☆）、密封试验（☆）、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、 一般在流阻试验装置上进行
20
其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
21
安全阀
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
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一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
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其它试验
阀门的寿命试验装置
23
其它试验
阀门的寿命试验系统原理图
24
其它试验
阀门的流量试验 阀门的流通能力和压力损失是阀门选择、使用和设计的重要参数。
通过试验测出阀门在不同开度下的介质流通量和介质通过阀门后的压 力损失，即可得到阀门的流量系数和流阻系数。
截断装置使用的阀门 调节流量或压力的阀门 既可作截断阀使用，又可作调节阀使用。 如：蝶阀
阀门检验和试验
阀门的功能
导流、截流、 调节、防止倒流、 分流或溢流、卸压 等
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一、阀门检验和试验
通用阀门
GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》 JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 ☆ API598《阀门的检验与试验》 ☆ ISO5208《工业阀门的压力试验》 API6D《管线阀门》 ASME B16.34《钢制阀门一般要求》
ISO 10497《阀门试验 耐火试验要求》 API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》 API SPEC 6FA《阀门耐火试验规范》 JB 6899《阀门的耐火试验》
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其它试验
阀门的耐火试验的评定 可用一台试验合格的阀门来证明公称通径不超过试验阀2倍的阀门 合 格 。 DN200 （ NPS8 ） 的 试 验 合 格 的 阀 门 可 证 明 所 有 大 于 DN400 （NPS16）的阀门合格。 可用一台试验合格的阀门来证明PN级或磅级不超过试验阀2倍的阀 门合格。 当密封装置、阀座密封和阀杆有关元件的结构及尺寸都相同时， 缩口的试验阀门可用于评定尺寸较小的全口径阀门。 当阀门满足所有其他的评定准则，而端部与试验阀不同时，若它 们的重量大于试验阀重量或重量不小于试验阀重量的90%，即可评 定这些阀门。 根据通径、PN级可证明合格的其他阀门标准中有具体表格规定。
对阀门操作人员进行培训
重点工程用的阀门制造要第三方进行监造
机械原因 工艺原因 操作失误 人为破坏 未知 自然灾害 设计原因
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再见
济南润保阀门科技有限公司
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通用阀门
5.5压力试验的试验最短持续时间
14
通用阀门
5.6 压力试验的最大允许泄漏量、泄漏率规定
15
通用阀门
5.7 压力试验的注意事项
当订货合同中有规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在 壳体液体试验后进行并要有相应的安全措施。试验压力是38℃时最大 允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄 漏。
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通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别)
壳体试验
上密封ຫໍສະໝຸດ Baidu验
密封试验
(GB/T 13927-1992)
10
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
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事故类别
6% 4%
致命性故障 影响性能故障
18%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作
3% 20% 8%
阀门本身原因
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。
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通用阀门
5.1 压力试验系统原理图
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通用阀门
5.2.1 压力试验项目 DN≤100mm，PN≤25.0MPa；DN≥125mm，PN≤10.0MPa的阀门压力试验项目
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通用阀门
5.2.2 压力试验项目 DN≤100mm，PN≥25.0MPa；DN≥125mm，PN≥10.0MPa的阀门压力试验项目