连续墙玻璃纤维筋钢筋笼制安技术交底卡
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，预防事故发生，现将钢筋笼钢筋工的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全教育培训1. 作业人员要求：所有参与钢筋笼制作的作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，且身体健康，无职业禁忌症。
2. 新员工培训：新员工上岗前必须进行安全教育培训，由经验丰富的师傅进行现场指导，确保其掌握必要的安全操作技能。
三、安全操作规程1. 机械设备操作：- 机械安装应稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础。
- 操作前检查机械运转是否正常，有无异常声音。
- 严格遵守机械操作规程，不得擅自更改机械设置。
- 作业完毕后，及时关闭机械电源，清理作业现场。
2. 钢筋加工：- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
- 钢筋加工过程中，注意操作规范，防止钢筋回弹伤人。
- 使用切断机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
3. 搬运钢筋：- 搬运钢筋时，注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
- 上下传送钢筋时，动作要一致，防止钢筋倾倒和塌落。
4. 高空作业：- 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固，并有防滑措施。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
5. 吊装作业：- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
四、安全防护措施1. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 现场防护：现场应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
3. 照明设施：钢筋工作棚照明灯必须加网罩，确保照明充足且安全。
五、安全检查与考核1. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行钢筋笼钢筋工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握钢筋笼制作的安全操作规程。
（2）施工人员应具备良好的身体素质，无心脏病、高血压等疾病，并持有有效的钢筋操作证。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 钢筋笼制作安全操作规程（1）钢筋笼制作前，应对施工场地进行清理，确保场地平整，无障碍物。
（2）钢筋笼制作过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋笼尺寸准确。
（3）钢筋笼制作过程中，应使用专用工具，不得使用不符合要求的工具。
（4）钢筋笼制作过程中，应保持工作台稳固，防止钢筋笼倾倒。
（5）钢筋笼制作过程中，应避免钢筋交叉作业，防止钢筋碰撞、挤压等事故发生。
（6）钢筋笼制作过程中，应遵守以下安全操作要求：a. 钢筋笼制作前，应对钢筋进行检验，确保钢筋质量合格。
b. 钢筋笼制作过程中，应定期检查机械设备的运行状况，确保机械设备安全可靠。
c. 钢筋笼制作过程中，应随时清理工作现场，防止钢筋、铁屑等杂物掉落伤人。
d. 钢筋笼制作过程中，应保持照明充足，确保施工人员视线清晰。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须持有高空作业操作证，并经专业培训。
（2）高空作业前，应对脚手架进行检查，确保脚手架牢固可靠。
（3）高空作业过程中，应佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
（4）高空作业过程中，应避免人员拥挤，确保通道畅通。
5. 应急预案（1）发生钢筋笼倾倒、碰撞等事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
（3）发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。
钢筋笼制作安全技术交底文本模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的作业人员、管理人员及监督人员。
三、作业前的准备工作1. 人员准备（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）管理人员应具备一定的安全管理知识，熟悉钢筋笼制作工艺及安全操作规程。
（3）监督人员应具备现场监督能力，确保各项安全措施落实到位。
2. 材料准备（1）钢筋、焊接材料等必须符合设计要求，并有合格证明。
（2）施工图纸、施工方案、安全技术交底等相关文件齐全。
3. 工具设备准备（1）钢筋笼加工设备应完好，并符合安全操作规程。
（2）起重设备、吊装设备等应定期检查、保养，确保其安全可靠。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业人员必须遵守操作规程，不得擅自改变作业方法。
（3）雷雨、大风等恶劣天气时，应停止露天作业。
2. 设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）起重设备、吊装设备等应按照规定进行操作，严禁超载使用。
（3）钢筋笼加工设备应确保其稳定，防止设备倾覆。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工过程中，应加强施工现场的管理，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全（1）钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照施工方案进行。
（2）钢筋笼加工过程中，应避免交叉作业，防止发生碰撞事故。
（3）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备安全可靠，防止吊装事故发生。
五、事故处理1. 事故报告发生事故后，应立即向现场负责人报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。
2. 事故调查事故发生后，应立即组织人员进行事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
3. 事故处理对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，并加强对全体作业人员的安全教育。
钢筋笼安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼安装过程中的安全生产，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 钢筋笼安装施工人员2. 监理人员3. 安全管理人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 钢筋笼安装作业前的准备工作（1）检查施工现场环境，确保符合施工要求。
（2）检查钢筋笼加工质量，确保符合设计要求。
（3）检查安装设备、工具、材料是否齐全、完好。
3. 钢筋笼安装作业中的安全措施（1）钢筋笼吊装：1）吊装前，检查吊车、钢丝绳、挂钩等设备，确保安全可靠。
2）吊装过程中，下方禁止站人，确保安全距离。
3）钢筋笼就位后，立即进行固定，防止倾倒。
（2）钢筋笼连接：1）连接前，检查连接部位是否牢固，确保连接质量。
2）连接过程中，注意保护连接部位，防止损坏。
（3）钢筋笼焊接：1）焊接前，检查焊接设备、焊条等，确保安全可靠。
2）焊接过程中，注意通风，防止有害气体积聚。
3）焊接完成后，检查焊接质量，确保符合要求。
4. 钢筋笼安装作业中的注意事项（1）钢筋笼安装过程中，注意观察周围环境，防止碰撞、挤压等事故发生。
（2）钢筋笼安装完成后，检查安装质量，确保符合设计要求。
（3）钢筋笼安装过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
四、应急措施1. 如遇钢筋笼吊装过程中发生事故，应立即停止作业，迅速撤离现场，并上报相关部门。
2. 如遇钢筋笼连接、焊接过程中发生事故，应立即停止作业，检查设备、工具、材料等，确保安全后再继续施工。
五、交底时间（此处填写具体交底时间）六、交底人（此处填写具体交底人姓名及职务）七、被交底人签字确认（此处填写被交底人姓名及职务，并由其签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
钢筋笼施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工时间：__________二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全绳。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近危险部位。
3. 施工材料安全（1）钢筋、焊接材料等施工材料必须符合国家相关标准。
（2）施工材料堆放整齐，防止倾倒、滑落。
（3）焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护。
三、施工流程及安全操作要求1. 施工流程（1）钢筋下料：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，对钢筋进行绑扎。
（3）焊接作业：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋笼组装：将焊接好的钢筋笼进行组装。
（5）钢筋笼运输：将组装好的钢筋笼运输至施工现场。
（6）钢筋笼下放：将钢筋笼下放至预定位置。
2. 安全操作要求（1）钢筋下料时，应确保下料长度准确，避免因长度误差导致安全事故。
（2）钢筋绑扎过程中，应确保绑扎牢固，防止钢筋脱落。
（3）焊接作业时，应确保焊接质量，避免因焊接不良导致安全事故。
（4）钢筋笼组装过程中，应确保组装牢固，防止钢筋笼倾倒。
（5）钢筋笼运输过程中，应确保运输车辆安全，防止发生交通事故。
（6）钢筋笼下放过程中，应确保下放平稳，避免因下放速度过快导致安全事故。
四、应急处置措施1. 人员受伤（1）立即停止施工，对受伤人员进行紧急救治。
钢筋笼制作安装安全技术交底(可编辑
钢筋笼制作安装安全技术交底(可编辑1.工作内容：2.工序流程：（1）钢筋加工：按照设计图纸要求将钢筋进行切割、弯曲等加工；（2）焊接：将各个钢筋焊接成具有所需形状和尺寸的钢筋笼；（3）调整：根据设计要求和安装位置的实际情况，对钢筋笼进行适当调整；（4）安装：将钢筋笼按照图纸和要求准确、牢固地安装在指定位置。
3.工作场所：（1）通风良好，避免有害气体积聚；（2）无易燃物品，防止火灾发生；（3）平整、宽敞、无障碍物，确保安全作业并便于材料运输；（4）设备、工具齐全，并配备必要的防护设施。
4.安全操作规程：（1）必须经过安全培训及持证上岗方可从事钢筋笼制作安装工作；（2）严禁饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品进入作业现场；（3）作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等；（4）操作钢筋切割机、弯曲机等设备时，严禁戴有松散的衣物、长发应被束起；（5）焊接作业应由持有焊工证的人员进行，并采取有效的防护措施，确保焊接质量和人身安全；（6）悬空或高处作业时，必须正确使用安全带和各种安全防护设施，人员之间应保持良好的沟通；（7）作业现场应保持清洁整齐，确保材料和设备的堆放有序，防止滑倒和碰撞等意外事故；（8）禁止搬运过重或超过自身承重能力的物品，必要时应使用机械设备进行搬运；（9）在作业结束后，应及时清理作业现场，彻底清除安全隐患。
5.应急措施：在钢筋笼制作安装过程中，如发生意外事故或突发事件，应立即采取以下应急措施：（1）保持冷静，迅速切断电源或切断有关设备；（3）按照应急预案进行救援和处置，确保人员的安全和生命安全；（4）事故发生后要进行及时总结和报告，分析原因并采取相应措施，避免类似事故的再次发生。
钢筋笼制作安装安全技术交底旨在提醒工作人员在工作过程中注意安全，遵守规程，确保工程的质量和安全。
在实际施工中，根据具体的工程情况和施工要求，可以对交底内容进行适当修改和补充，以保证工程安全和质量的要求。
安装钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼安装施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋笼安装施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉钢筋笼安装工艺及安全操作规程。
（2）作业前应对施工现场进行安全检查，确保作业环境安全、设施齐全。
（3）施工前对机械设备进行检查，确保其性能良好，运转正常。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）作业人员必须熟悉钢筋笼安装的工艺流程，严格按照操作规程进行施工。
（3）钢筋笼吊装过程中，下方禁止站人，确保吊装安全。
（4）钢筋笼安装时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
（5）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
（6）柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。
（7）柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
（10）钢筋笼安装过程中，不得将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（11）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3. 安全注意事项（1）作业人员必须保持良好的身体状态，如有不适，应及时休息或就医。
（2）作业过程中，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）作业人员应严格遵守施工现场的安全规定，不得擅自更改操作规程。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向上级报告。
四、交底时间钢筋笼安装施工前。
五、交底责任人施工现场负责人。
六、交底要求（1）作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
（2）施工现场负责人应对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备安全操作能力。
钢筋笼班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、吊装等环节的安全，预防事故发生，提高班组员工的安全意识，特进行钢筋笼班组安全技术交底。
二、交底内容1. 进入施工现场要求：（1）所有进入施工现场的员工必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 钢筋加工与制作要求：（1）钢筋加工前，必须核对桩基钢筋布置图，掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。
（2）钢筋加工过程中，应保持工作区域整洁，不得堆放杂物。
（3）钢筋加工设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（4）钢筋下料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
3. 钢筋笼制作要求：（1）钢筋笼制作前，应检查钢筋的规格、长度、形状是否符合要求。
（2）钢筋笼制作过程中，应注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋笼结构稳定。
（3）钢筋笼制作完成后，应进行质量检查，确保其符合设计要求。
4. 钢筋笼运输与吊装要求：（1）钢筋笼运输过程中，应确保其平稳、牢固，防止碰撞、变形。
（2）吊装前，应对吊车、吊具进行检查，确保其安全可靠。
（3）吊装过程中，作业人员应严格遵守操作规程，防止发生意外。
（4）吊装时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5. 雷雨天气安全要求：（1）雷雨天气时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
6. 作业人员安全注意事项：（1）搬运钢筋时，要注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（2）操作机械设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
（3）发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底地点[填写交底地点]五、被交底人[填写被交底人姓名]六、交底人[填写交底人姓名]七、备注1. 本安全技术交底适用于钢筋笼班组所有员工。
钢筋笼支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼支护施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及钢筋笼支护的施工项目。
三、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，掌握钢筋笼支护施工的基本技能和安全知识。
2. 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、安全标志设置齐全。
3. 核对施工图纸，明确钢筋笼支护的设计要求、施工工艺和施工顺序。
4. 准备好施工所需材料、机械设备、工具等，并确保其符合安全要求。
四、施工安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、违章操作。
（3）加强现场管理，设立安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
2. 机械设备安全：（1）机械设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的性能和操作规程，严格遵守操作规程。
（3）机械设备的操作人员必须取得相应资格证书。
3. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）钢筋笼制作、运输、安装过程中，注意防止碰撞、坠落等事故。
（3）钢筋笼制作时，确保场地平整，防止倾倒。
（4）钢筋笼吊装时，下方严禁站人，待骨架降到距离模板1m以下时，方可靠近。
（5）钢筋笼吊装过程中，规格必须统一，不准长短参差不一。
（6）钢筋笼吊装时，严禁使用单头千斤顶或绳索绑吊。
4. 环境保护：（1）施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、施工过程中注意事项1. 钢筋笼制作过程中，注意钢筋焊接质量，确保焊接牢固。
2. 钢筋笼运输过程中，注意防止碰撞、变形等。
3. 钢筋笼安装过程中，注意垂直度、水平度，确保安装质量。
4. 钢筋笼支护施工过程中，加强监测，发现问题及时处理。
六、施工结束后的验收1. 施工结束后，对钢筋笼支护工程进行全面验收，确保符合设计要求。
钢筋笼制作安全技术交底[2]【最新范本模板】
![钢筋笼制作安全技术交底[2]【最新范本模板】](https://img.taocdn.com/s3/m/64402d96f242336c1fb95e48.png)
表C2—1
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋作业
交底提要
钢筋笼制作和绑扎安全技术要求
交底内容：
1．施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业。
2．操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用品,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故;施工现场和宿舍不得吸烟，可在吸烟室吸烟;不得在宿舍做饭;不得动用氧气瓶等易爆设施。
13．用弯曲机弯钢筋时钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
交底内容：
9．钢筋弯曲机、切断机、钢筋调直机、砂轮切断机应实行专人专机负责制，并定期检查，安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保设备可靠运行。操作工人必须带绝缘手套。所有电器设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不得少于两处.手持电动工具使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用，负荷线必须用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆,并不得有接头。
10．钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定，场地条件应满足安全操作空间要求，钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应有上料架。
11．砂轮切断机开关应装点动开关装置，禁止装倒顺开关，砂轮、转动皮带、转动轴头罩盖应齐全,安装牢固，切料点应灵活完好，砂轮切割机切削前方应设遮板挡护，防止切削烫伤人或引起火灾，砂轮严禁侧向磨削，轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换，砂轮切割机严禁做打磨用。
钢筋笼制作安装安全技术交底(1)
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。
5、焊接带电的设备，必须先切断电源。
6、作业时应严格正确的使用个人劳动保护用品。严禁酒后作业，严禁违章操作，严格执行操作规程。
7、焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳代替地线。所有地线接头必须连接牢固。
8、焊机电源线不得拖拉于钢筋上，且焊把线接头不得多于三处，严禁使用有老化、破皮、漏电现象的电源线。不得将电源线泡与水中。
触电
2米以上作业无可靠立足点、无操作平台
坠落
操作面孔洞无防护
坠落
高压线下安装钢筋笼
触电
二、安全管理措施：
1、焊机作业人员必须持证上岗，遵守钢筋机械安全操作规程。
2、焊机外壳必须做保护接零，其电源的装、拆均应由电工进行，非电工不得进行装、拆电源。
3、电焊机要设单独的开关箱，执行“一机一闸一漏一箱”制，开关箱应要防雨，拉合开关时应侧向操作。
9、更换场所地移动焊机时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台回焊件必须接地，并应有隔光板。
12、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时吊臂摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
安全技术交底记录
项目名称
施工单位
中国建筑
施工部位
或层次
施工内容
钢筋笼制作安装
交底
时间
钢筋笼制安安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作与安装过程中的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作与安装的施工人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证，方可独立操作。
（3）新入场作业人员必须接受安全培训，掌握相关安全知识。
2. 钢筋笼制作安全要求（1）钢筋笼制作应在指定区域进行，不同规格的钢筋应分开码放，保持场地整洁。
（2）制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）钢筋加工机械操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。
（4）加工过程中，注意机械防护装置的完好，防止机械伤害。
（5）加工完成后，及时清理现场，确保现场安全。
3. 钢筋笼吊装安全要求（1）吊装前，检查吊车及吊具的完好性，确保符合安全要求。
（2）吊装过程中，严禁超载、斜吊、碰撞等违规操作。
（3）吊装作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
（4）吊装过程中，作业人员应穿戴安全带，确保自身安全。
（5）吊装完成后，及时清理现场，确保现场安全。
4. 钢筋笼安装安全要求（1）安装前，检查钢筋笼质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，注意钢筋笼的定位，防止发生偏移。
（3）安装完成后，及时检查，确保钢筋笼安装牢固。
（4）高空作业时，必须搭设安全防护设施，作业人员必须佩戴安全带。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（职务）七、被交底人被交底人：____（姓名）八、执行情况1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案，确保施工人员了解并遵守。
连续墙钢筋笼制作与吊装技术交底
（3）钢筋笼加工结束后，应将钢筋接驳器的盖子拧紧，在钢筋笼下放入槽时，应再次检查盖子是否全部盖好，如漏盖或未拧紧情况，应立即补上并拧紧。确保结构施工时每一个接驳器均能使用。
(5)钢筋笼底端应在0.5m范围内的长度方向上作收口处理；钢筋笼的主筋采用闪光对焊接头，主筋与水平筋采用点焊连接。钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周最外不少于两排的钢筋交点需全部电焊焊接外，其余交点可采用50%交错点焊。
(6)钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留有15～20cm的空隙。钢筋笼主筋保护层厚度外侧为7cm，内侧为5cm。在垫块与墙面之间留有2～3cm的间隙。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋笼外侧焊定位垫块。按竖向间距3m设置两列钢垫块焊于钢筋笼桁架主筋上，横向间距标准幅为2.5米，垫块采用3mm厚钢板制作。
宁波市轨道交通工程
承包单位：中交隧道工程局有限公司合同号：JS2-SG-100012
监理单位：上海华铁工程咨询有限公司编号：S2109/A312/0002/1107
技术交底记录A3-12
工程名称
宁波市轨道交通2号线一期地下土建工程TJ2109标
交底部位
孔浦站地下连续墙
工序名称
钢筋笼施工
交底提要：钢筋笼制作、接驳器安装、注浆、声测管安装、钢筋笼吊放
（4）根据超声波检测的工艺要求，声测管宜采用梅花形布置，声测管间距应不大于1.5—2m（根据钢筋笼的布筋形式可适当调整），异型幅的声测管布置应保证超声波在墙身混凝土中传播。
声测管埋设位置见下图：
注浆管、声测管平面布置图
钢筋笼的制作和入槽安置应符合下表的规定：
钢筋笼加工制作施工技术交底
钢筋笼加工制作施工技术交底预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制技术交底内容1、技术交底范围：本交底适用于竹溪大道站地下连续钢筋笼制作及吊装施工。
2、设计情况由车站主体围护结构施工图，本工程连续墙钢筋笼笼长为26.88m~30.89m,钢筋笼重为17.1t~36.06t，根据本工程连续墙施工设备配置情况，“一”字型、“L”字型和盾构处钢筋笼均采用整体吊装、整体回直，一次入槽的方案，配置180T履带吊车及80T履带吊车各一台，180T履带吊作为主吊机，80T履带吊作为副吊机。
3、设备及施工机械配置情况（一）施工机械配置根据施工进度计划要求及连续墙工序施工特点，应配置的设备及施工机械，如下表：表12.2-1 机械设备配备情况表序号机械名称数量规格型号主要工作性能指标计划进场时间1 履带吊车1台SCC180 好2 履带吊车1台SCC80 好3 钢筋弯曲机1台GW40A 好4 钢筋切断机2台GQ40C 好5 电焊机2台ZXE-6×400 良好6 电焊机8台BS1-330 良好7 接头箱120m 好4、物资、材料消耗指标（1）钢筋：采用HPB300级、HRB400级钢筋、GFRP筋，材质必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB50608）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《纤维增强符合材料建设工程应用技术规范》（GB50608）。
受力预埋件的锚筋、吊筋不得采用冷加工钢筋（GB50608)(2)钢板：地下连续墙接头采用工字钢板，钢板为Q235B钢，钢板为Q235B钢，钢板严格按设计施工图，使用前应经现场试验合格后再使用。
（3）焊条：用电弧焊焊接Q235钢和HPB300级钢筋采用E43型焊条，焊接Q335钢和HRB400级钢筋采用E50型焊条。
（4）玻璃纤维筋的抗拉强度标准值不小于500MPa，弹性模量不小于40GPa,延伸率不小于1.3%。
玻璃纤维筋钢筋笼制安技术交底记录
1、受力主(纵)筋间GFRP筋与钢筋、GFRP筋与GFRP筋之间的连接应采用钢制U型卡连接，U型卡应与筋材直径相适应，每根筋材连接端的U型卡数量不得少于两个。
2、其余部位间的GFRP筋与钢筋、GFRP筋与GFRP筋之间的连接可以采用铁丝绑扎或者尼龙绳进行绑扎，绑扎应该牢靠。
北京市南水北调配套工程东干渠工程第十一标段
盾构井地下连续墙玻璃纤维筋
钢筋笼制作安装技术交底京市南水北调配套东干渠工程十一标项目部
交底人：
接受交底人：
技术交底记录
（BSL2-3）
编 号
工程名称
北京市南水北调配套工程东干渠工程第十一标段
部位名称
附属设施
（16#盾构始发兼接收井）
﹣10～0
3
主筋间距
±10
任取一端面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点
每幅钢筋笼
4
分布筋间距
±20
预埋件中心位置
±10
钢尺
20%
5、钢筋笼吊装的过程中，起吊点均需要放置在钢筋之上，严禁将起吊点放置在玻璃纤维筋上。
三、质量标准
1、钢筋平台制作的平整度应控制在20mm以内。
2、钢筋笼制作应符合下列规定：
项目
偏差（mm）
检查方法
检查范围
检查频率
钢筋笼长度
±50
钢尺量，每片钢筋网检查上中下三处
每幅钢筋笼
3
钢筋笼宽度
±20
3
钢筋笼宽度
3、玻璃纤维筋钢筋笼制作过程中应注意采取增加玻璃纤维筋钢筋笼刚度的措施（如钢筋笼两侧采用工字钢包边、钢筋笼内部采用一些玻璃纤维筋桁架或后期可以去除的钢筋桁架等），以防止在吊装以及运输过程中出现较大的变形。
玻璃纤维筋施工技术交底
施工技术交底工程名称武汉轨道交通八号线一期工程土建二标施工单位中铁一局集团有限公司施工部位幸福大道站施工内容地下连续墙玻璃纤维筋施工安全技术交底一般性内容1、玻璃纤维筋应用范围地下连续墙E-BW1及E-BW2为盾构穿越槽段，盾构洞门范围采用盾构可切削混凝土，见下图2、设计概况地下连续墙盾构可切削混凝土强度等级：水下C35，抗渗等级P6；玻璃纤维筋直径32mm，抗拉强度标准值不低于500Mpa，抗拉强度设计值不低于360Mpa，极限拉应变不小于1.2%。
盾构可切削混凝土设置范围：洞门中线上下各4.14m。
玻璃纤维筋净保护层迎土侧为70mm，背土侧为70mm。
此外，玻璃纤维筋各项参数、指标及其测试、检验应满足《土木工程用玻璃纤维增强筋》JG/T 406-2013的规定。
3、施工方案主筋与水平筋、拉钩之间采用10号铁丝绑扎方式进行固定。
3.2.2成笼盾构洞门范围及上下1m范围内均为玻璃纤维筋，玻璃纤维筋根数与标准钢筋笼相应部位所有主筋数量（①、②、③、④、⑤、⑥号筋）总和相同，且直径统一为32mm。
在加工钢筋笼时，设置5道纵向钢筋桁架，横向桁架5m一道。
待钢筋笼入槽后，利用乙炔焰切割取出桁架钢筋。
施工顺序：先在加工平台上做出水平筋定位线，铺设水平筋，然后放置主筋利用焊接钢筋段，绑扎玻璃纤维筋段利用U型卡连接玻璃纤维筋与主筋；安装桁架筋，其中纵向桁架通长布置；铺设上排主筋，并与水平桁架全数固定（焊接或绑扎）；利用U型卡连接玻璃纤维筋与钢筋；铺设水平筋，并与主筋连接牢固。
槽底压浆管在可切削混凝土范围内采用φ50mm聚乙烯塑料管，上下两端通过热熔套在φ50钢管上，接口处用电工胶带密封。
3.2.3吊装本表一式二份，交底人、被交底人各一份。
钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋笼制作、运输、安装等相关作业人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员必须身体健康，具备钢筋操作技能，取得有效操作证后方可独立操作。
（3）学徒工必须在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁、有序，合理规划施工区域，确保作业安全。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应配备必要的消防设施和急救用品。
3. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼制作前，应对材料进行检查，确保符合设计要求。
（2）钢筋笼制作过程中，应注意钢筋的摆放、绑扎和焊接，确保结构稳定。
（3）焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止电弧伤眼和手。
（4）焊接完成后，应及时清理焊接飞溅物，防止滑倒摔伤。
4. 钢筋笼运输要求（1）运输过程中，钢筋笼应固定牢固，防止在运输过程中发生倾斜、脱落。
（2）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（3）运输过程中，严禁超载、超速，遵守交通规则。
5. 钢筋笼安装要求（1）安装前，应检查基础混凝土强度，确保满足安装要求。
（2）安装过程中，操作人员应严格按照施工方案进行，确保钢筋笼位置准确。
（3）安装完成后，应检查钢筋笼与基础的连接牢固程度，确保结构安全。
（4）安装过程中，严禁在高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施。
6. 雷雨天气及应急处理（1）雷雨天气，严禁进行露天作业，确保人员安全。
（2）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散，并及时报告相关部门。
（3）事故发生后，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 作业过程中，应密切注意现场安全，发现安全隐患及时上报。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋笼班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作和安装过程中的安全，提高班组员工的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象钢筋笼班组全体成员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的生命财产安全。
（2）加强安全意识，提高自我保护能力，严格遵守各项操作规程。
2. 钢筋笼制作安全注意事项（1）钢筋笼制作前，应熟悉施工图纸，了解钢筋笼的结构、尺寸和形状。
（2）钢筋笼制作应在指定的场地进行，确保场地平整、坚实，并有良好的排水设施。
（3）操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（4）机械设备的操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（5）钢筋笼制作过程中，应避免使用不合格的钢筋，确保钢筋质量。
3. 钢筋笼安装安全注意事项（1）钢筋笼安装前，应检查吊装设备是否完好，吊装绳索是否牢固。
（2）吊装过程中，下方严禁站人，确保吊装安全。
（3）钢筋笼安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装质量。
（4）操作人员应佩戴安全带，高空作业时必须系好安全带。
4. 事故预防与处理（1）加强班组安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（2）发现安全隐患，立即上报，及时整改。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、交底要求1. 班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保人人知晓。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。
3. 加强班组安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
六、交底人[填写具体姓名]七、记录人[填写具体姓名]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 班组安全负责人应定期对安全技术交底进行总结，持续改进安全管理工作。
钢筋笼安全施工技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：________________________三、交底时间：________________________四、参与人员：________________________五、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工周期：________________________2. 钢筋笼施工安全要求（1）施工人员必须经过安全培训，掌握钢筋笼施工安全知识，确保施工安全。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守安全操作规程。
（3）施工过程中，必须严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
3. 钢筋笼制作与运输安全要求（1）钢筋笼制作场地应平整、坚实，确保钢筋笼制作过程中的稳定。
（2）钢筋笼制作过程中，应确保钢筋笼各部分尺寸准确，符合设计要求。
（3）钢筋笼运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
（4）钢筋笼吊装过程中，应使用专用吊具，确保吊装安全。
4. 钢筋笼安装安全要求（1）钢筋笼安装前，应检查基础工程是否完成，确保安装条件满足要求。
（2）钢筋笼安装过程中，应确保各部位连接牢固，符合设计要求。
（3）钢筋笼安装过程中，应防止钢筋笼发生倾倒、变形等事故。
（4）钢筋笼安装完成后，应进行验收，确保工程质量。
5. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）施工现场应设置应急物资，如急救箱、消防器材等。
6. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
连续墙玻璃纤维筋钢筋笼制安质量技术交底卡
GD2301003
9、根据之前钢筋笼验收情况来看，钢筋焊接施工时存在焊接电流过大的现象较严重，导致部分钢筋被烧伤，影响工程质量。
现根据现场施工实际情况，提供钢筋焊接电流参考值，便于施工中选用，施工中实际选取的电流不得超过此参考值的10%。
本工程HRB400钢筋使用焊条为E55系列焊条。
根据被焊工件的厚度，焊条直径按表3-7进行选择。
焊接电流选取值：焊条直径：3.2 4.0 5.0 （mm）
焊条长度：350 400 400 （mm）
参考电流：（平、横焊）100-140 140-180 180-230 （安）
（立、仰焊） 80 -110 130-160 —（安）
10、钢筋笼制作时采用的工字钢不对称
11、超声波检测管使用液压接头，要用液压加固。
12、钢筋笼内外侧钢筋保护层厚度不同，导致垫片尺寸不同，钢筋笼外侧保护层70mm，内侧保护层50mm。
13节能降耗：
⑴技术人员在进行施工准备时应采用最合理的施工方案，最大限度地减少工程物资的投入。
⑵采购和领用的工程物资应加强保管，减少和杜绝由于保存不当造成的浪费。
⑶在施工过程中，对于可以回收利用、重复使用的物资应积极进行修旧利废、综合利用。