铣床日常维护保养点检记录表

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周围清洁 每日 机身清洁 每日 设备各部分运转是否正常,有无异响 每日 电动机运转是否正常 每日 检查皮带张紧度,及时调整或更换 每日 按规定给各润滑点加油 每日 油窗是否清晰,油路是否畅通 每日 各变速手柄是否灵活,定位是否准确 每日 各电器开关、按钮是否灵活、可靠 每日 各导轨面是否清洁,有无研伤、拉伤、碰伤 每日 刀架转动是否灵活,定位是否可靠 每日 进给丝杆螺母,尾架套筒间隙是否正常 每日 丝杆,光杆,开关杆是否灵活,有无跳动和窜动 每日 冷却系统是否齐全,有无漏损 每日 各箱体是否漏油 每日 防护罩.挡屑板.护板是否齐全,牢固.清洁 每日 机床照明齐全,完好 每日 每日


保养人
NO 保养项目 1 检查导轨润滑系统的给油间隔时间,一般是间隔1小时,打油1分钟 2 用水平仪查看机床工作台的水平,保证在0.02mm/m以内 3 用百分表检测主轴跳动是否在0.02mm/300mm以内 4 用百分表检测各轴重复定位精度,保证在0.01mm以内 5 用百分表检测各轴反向定位精度,保证在0.02mm以内 6 检查电气箱的过滤网有无堵塞并清洗干净 7 检查电气箱及外部的电线有无变色或者松动 8 用气枪吹静设备各电机风扇上的污垢 9 对设备的死角进行彻底一次清洁 10 11 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路。 12 检查液压系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件 13 紧固各传动部件,更换不良标准件。油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂,清洁、清洗各传动面。 14 清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态,确认系统电池电量。 15 检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态、主轴300MM径向跳动、主轴与工作台面的垂直度。 16 X/Y/Z轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测以及各滚珠丝杆轴承状态检查。 17 18 19
保养检查结果
备 注
注:以上检查内容,每月定期由操作工执行并记录检查结果。如有任何异常,需要告知负责人,及时解决问题。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:铣床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 频率
设备编号:
保Baidu Nhomakorabea养 日 期


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:铣床 设备编号:
频率 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年 每年 每年 每年 保养日期
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